預(yù)埋螺栓施工方案及烘缸吊裝方案-副本（完整版）

1、400型F鋼紙機(jī)烘缸施工方案:工程概況烘缸凈重145噸，連同底座支撐架及附件總重量約155噸，直徑5557mm,總長(zhǎng)（包 括烘缸軸）為9230mm,安裝在紙機(jī)車間一樓，室內(nèi)行車無(wú)法起吊，大型汽車吊也無(wú) 法進(jìn)入車間內(nèi)部進(jìn)行起吊，烘缸到貨后考慮用自制軌道，并用液壓缸推進(jìn)，將它送到 安裝位置，然后用液壓千斤頂提升就位。二：工藝流程烘缸平移軌道制作及鋪設(shè) 一烘缸吊裝前期準(zhǔn)備工作 一烘缸頂至平移軌道 開(kāi)始平移一平移運(yùn)輸至安裝位置頂升至比橫梁高 50mm 機(jī)架及軸承 的安裝.就位并進(jìn)行水平與垂直的校正一-緊固連接件及清理。三：烘缸吊裝方案1 :烘缸平移軌道制作及鋪設(shè)烘缸重達(dá)153噸，從現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看烘缸只能

2、在 13 21軸間架設(shè)運(yùn)輸軌道進(jìn)行平移。（1）：烘缸平移軌道用兩根 HW400*400*13*21 的H型鋼，H型鋼之間的接縫處在下面墊 設(shè)厚鋼板，并與H型鋼之間點(diǎn)焊加固。H型鋼底部每間隔1米平鋪1000*1500*20 的鋼板增 加承重面注意：盡量保證兩根 H型鋼之間的中心線與烘缸安裝中心線在同一條線上避免烘缸移 到安裝位置后再左右移動(dòng)。（2） ：在兩根H型鋼底部每隔300mm用不同厚度的墊鐵墊實(shí)，整個(gè) H型鋼面必須進(jìn)行找 正找平。特別注意：平移烘缸時(shí)所用的滾筒為C 30的實(shí)芯圓鋼，共需14條，在設(shè)備底座與H 型鋼之間每間隔一米鋪設(shè)一根 500mn長(zhǎng)的實(shí)芯圓鋼；本次吊裝所用到三、烘缸吊裝前期

3、準(zhǔn)備工作1、施工人員準(zhǔn)備起重指揮1名及具有起重經(jīng)驗(yàn)的操作人員、并配備焊工、現(xiàn)場(chǎng)安全人員。特殊工種必 須持證上崗，施工人員必須從事過(guò)類似的工程并且經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底。2、起重機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備100噸液壓千斤頂4臺(tái)，10T手拉葫蘆1個(gè)，電焊機(jī)2臺(tái)，氣割工具一套，15T液 壓缸2個(gè)。車輛及吊裝設(shè)備使用前，需進(jìn)行各種機(jī)械性能檢查，車況必須良好；吊裝設(shè)備要由專 人仔細(xì)檢查，看有無(wú)腐蝕、打滑，漏油、跑鏈、變形等現(xiàn)象，鋼絲繩不允許有損傷及斷絲 情況，嚴(yán)禁使用不符合要求的釣具和索具。3、吊裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求在烘缸吊裝之前需將一樓樓面整體清理干凈，不得有腳手架之類雜物，所有影響烘缸 吊裝平移障礙物均需拆除清理干凈，吊裝現(xiàn)

4、場(chǎng)周圍均需掛置警戒線，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊 裝現(xiàn)場(chǎng)。四、烘缸吊裝平移1、烘缸運(yùn)輸軌道的鋪設(shè)在17 21軸間用碳鋼板、H型鋼、槽鋼鋪設(shè)如下示意圖的運(yùn)輸軌道。由土建施工方按照承重區(qū)域做出相應(yīng)的夯實(shí)地面使之達(dá)到總承重為170噸總承載系數(shù)。在鋪設(shè)好運(yùn)輸軌道后將烘缸抬升至軌道上試承重一段時(shí)間確保沒(méi)問(wèn)題后開(kāi)始下一步驟。1500X1000X20的鋼板紙機(jī)中心線20#槽鋼2、烘缸平移運(yùn)輸在左右軌道上支撐2臺(tái)15T長(zhǎng)行程液壓缸，利用液壓缸分段推動(dòng)烘缸在軌道上平移至烘缸中心軸線位置3、安裝機(jī)架及軸承底座設(shè)備到達(dá)安裝位置后，利用四個(gè)100噸液壓千斤頂分別放置在平移支架四個(gè)邊角上， 同時(shí)緩慢抬升烘缸，抬升烘缸過(guò)程四個(gè)角

5、要有墊板，絕對(duì)保證烘缸平穩(wěn)、安全距離為軸承座高于橫梁50mm為宜，開(kāi)始安裝機(jī)架。 安裝立柱。安裝烘缸主支撐柱，調(diào)整好高度、平行度及垂直度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸參數(shù)要求，固 定螺栓鎖緊。安裝主支撐柱東側(cè)相鄰支撐柱，以便安裝橫梁，調(diào)整好高度、平行度及垂直 度，固定螺栓鎖緊。 安裝橫梁安裝烘缸主支撐柱上方橫梁，調(diào)整好高度、水平度及平行度，固定螺栓鎖緊，橫梁上 有凸臺(tái)，低點(diǎn)需放置鋼板，使整個(gè)橫梁上表面平整，以便安裝烘缸。 安裝軸承及底座安裝好立柱和橫梁后，將平臺(tái)搭建好，利用平臺(tái)將軸承安裝完成五、找平找正、位置參數(shù)校驗(yàn)、就位緊固1、找平找正待軸承安裝完成以后，各工種工程技術(shù)人員按計(jì)劃準(zhǔn)備就緒，緩慢松掉液壓千

6、斤頂,當(dāng)烘缸緩慢落下時(shí)及時(shí)調(diào)整軸承底座及軸承底座軸向位置，調(diào)整軸承底座與橫梁的螺栓孔的相對(duì)位置，利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀調(diào)整烘缸的水平度和平行度，用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)其水平度，用經(jīng)緯儀校正其平行度。適當(dāng)添加墊片使其達(dá)到設(shè)計(jì)位置尺寸參數(shù)要求， 方法如下圖所示:標(biāo)尺水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀紙機(jī)外側(cè)輔助中心線紙機(jī)中心線烘缸平行度檢測(cè)方法1 11_1;傳動(dòng)側(cè)基礎(chǔ)板烘缸操作側(cè)基礎(chǔ)板| !烘缸標(biāo)咼差檢測(cè)方法2、位置參數(shù)校驗(yàn)在完成所有的高度，水平度和平行度調(diào)整并撤去所有外在承載力之后，對(duì)烘缸高度、 水平度水平度及平行度在三處不同位置進(jìn)行三次校驗(yàn)，所有數(shù)據(jù)全部滿足技術(shù)參數(shù)要求 后，即完成位置參數(shù)校驗(yàn)。3、就位緊固完成所有參數(shù)校驗(yàn)后，用

7、扭力扳手按扭力技術(shù)參數(shù)要求對(duì)所有螺栓進(jìn)行緊固。六、吊裝平移注意事項(xiàng)1、吊裝指揮系統(tǒng)是設(shè)備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小 組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝 過(guò)程有條不紊地順利進(jìn)行2、作為一次大型設(shè)備的吊裝作業(yè)，必須制定一套嚴(yán)格的行之有效的管理方法， 讓在場(chǎng)的每 位工作人員都很清楚自己的職責(zé)，以保證一次吊裝成功。組織現(xiàn)場(chǎng)吊裝人員學(xué)習(xí)吊裝方案， 領(lǐng)會(huì)吊裝要點(diǎn)和順序，服從吊裝指揮人員的現(xiàn)場(chǎng)安排；3、所有的索吊具在吊裝前都應(yīng)嚴(yán)格檢查，不得使用不合格品;4、吊裝前必須劃出警戒區(qū)域，非工作人員不得進(jìn)入；5、對(duì)吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行清理，不得存放有礙吊裝施工的雜物，車輛行走及停放的地面 應(yīng)整平夯實(shí)，不實(shí)處應(yīng)鋪碎石、枕木和鋼板；6、所有相關(guān)人員必須持證上崗。7、平移過(guò)程存在與土建交叉作業(yè)，經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào)，確保證設(shè)備、人生安全。七、材料表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1圓鋼?30米每條500mm 共14條2槽鋼20#米3H型鋼400*400*13*21米4