基礎(chǔ)工程施工專項(xiàng)方案(辦公樓)

1、A2基礎(chǔ)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：2311工程標(biāo)段辦公樓 編號：致：南空2311工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了2311工程標(biāo)段辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 目 錄第一節(jié) 基礎(chǔ)工程概況：第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作第三節(jié) 基礎(chǔ)施工機(jī)械的選用第四節(jié) 基礎(chǔ)工期目標(biāo)第五節(jié) 施工方案附 錄： 1、基礎(chǔ)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖2、基礎(chǔ)施工護(hù)壁制作方案剖面圖基礎(chǔ)工程施工專項(xiàng)方案 第一節(jié) 基

2、礎(chǔ)工程概況：空勤辦公樓基礎(chǔ)挖土深度1.54.5米。超深部位采用毛石墊層墊到標(biāo)高-2.7m，毛石面上采用1：1砂石墊層填至標(biāo)高-2.1m位置。根據(jù)南京軍區(qū)空軍勘察設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘探報(bào)告看，其上層均為灰黃褐色、灰色、雜色，以粉質(zhì)粘土為主，具大量碎磚石塊、植物根莖及建筑垃圾等，潮濕松散。場區(qū)普遍素填土成分含有砂礫卵石及粘性土，厚度1.204.60m，平均2.45 m；層底標(biāo)高：14.518.1 m，平均16.68 m；層底埋深：1.204.60m，平均2.45 m。第二層為灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土局部為粘土，偶見少量貝殼碎屑，切面稍有光滑，中等干強(qiáng)度、飽和、流塑軟塑，場區(qū)局部有分布。厚度：0.505.00 m

3、，平均2.4 m；層底標(biāo)高：11.6016.40 m，平均14.15 m；層底埋深：2.67.4m，平均4.88 m。第三層粉質(zhì)粘土：黃褐色、黃灰色局部為粘土，混有鐵錳結(jié)核，偶見少量灰?guī)r質(zhì)小碎石，切面稍有光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，稍濕，可塑硬塑。場區(qū)普遍分布，厚度0.708.20m,平均3.34 m；層底標(biāo)高：9.1016.80m平均12.40 m。層底埋深：2.509.80m，平均6.74 m。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作組織技術(shù)人員和施工人員熟悉，審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底工作，協(xié)助業(yè)主做好圖紙會審工作，做好場地平面控制坐標(biāo)和高程的測控工作，編制各種材料的進(jìn)場計(jì)劃，做好鋼筋，模板等放樣工作。第

4、三節(jié) 基礎(chǔ)施工機(jī)械的選用考慮到工程施工工期，根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，需2臺WY100液壓挖掘機(jī)，10臺汽車，1臺鏟運(yùn)機(jī)，6臺水泵，壓路機(jī)1臺。第四節(jié) 基礎(chǔ)工期目標(biāo)一、基礎(chǔ)工期目標(biāo)：根據(jù)本工程基礎(chǔ)工期計(jì)劃40天，充分發(fā)揮我公司機(jī)械優(yōu)勢和施工現(xiàn)場的機(jī)械化施工的特點(diǎn)加快工程進(jìn)度，縮短各工序的施工工期。具體施工安排詳見基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度圖。二、施工段劃分：根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程為一個(gè)施工流水段。三、工期保證措施：加大人力物力的投入，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)充項(xiàng)目管理人員和一線施工班組的數(shù)量，確保有足夠的勞動(dòng)力，充分利用每一個(gè)工作面。采用先進(jìn)的技術(shù)手段控制、協(xié)調(diào)各道工序、各個(gè)分項(xiàng)的工期進(jìn)度。計(jì)劃在施工過程的同時(shí)，進(jìn)一步細(xì)化分

5、解工期指標(biāo)，每周對實(shí)際施工的前鋒線與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，針對關(guān)鍵工序（不可拖延工期）和非關(guān)鍵工序（可適當(dāng)延后工期）的不同情況，確定下一步工作的重點(diǎn)。第五節(jié) 施工方案一、施工測量工程定位、標(biāo)高、軸線控制。根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和規(guī)劃建筑紅線來具體定位，從提供的坐標(biāo)引測本建筑各軸線的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在離建筑物附近永久建筑的墻上，以便于施工。引測的控制點(diǎn)要經(jīng)過認(rèn)真復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。定位前必須將電子經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)校正達(dá)到小于規(guī)范允許誤差后才能使用。基礎(chǔ)土方開挖前根據(jù)控制點(diǎn)布控軸線的控制樁。土方開挖后，將控制點(diǎn)移至基坑。二、土方開挖:根據(jù)周邊的地形條件及開挖的土方量，可采取退臺方

6、式開挖。用兩臺挖掘機(jī)組成挖土傳遞，按退土坡度1：0.75（高寬比），淤質(zhì)粘土按退土坡度1：1放坡?？紤]該場地內(nèi)約3m厚的回填土結(jié)合基坑四周水平空間較大擬采取退臺分層開挖。當(dāng)土方開挖至底板墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置時(shí)，暫預(yù)留200mm不開挖，安排設(shè)計(jì)待基坑驗(yàn)收前用人工一次性修挖到位（防止超深開挖）然后通過驗(yàn)收土質(zhì)、標(biāo)高、軸線達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，迅速砌筑毛石墊層。在挖土過程中應(yīng)準(zhǔn)確的控制好基底標(biāo)高，跟蹤檢測挖土深度。隨時(shí)調(diào)節(jié)土方預(yù)留深度。為了壓路機(jī)能行駛到基底,在軸線旁修一條3.0m寬,坡度為20%,用250厚毛石墊層,100厚碎石鋪面的施工臨時(shí)道路。三、土方支護(hù)：深基坑不僅要保證安全、便于土方開挖、運(yùn)輸和

7、鋼筋與模板吊裝以及基礎(chǔ)承臺施工，還要防止基坑底及坑外土體的位移和沉降，防止其周邊環(huán)境惡化，確保周邊建筑物、構(gòu)筑物、地下管線、電纜、道路等正常運(yùn)行。根據(jù)基礎(chǔ)的施工進(jìn)度計(jì)劃、土質(zhì)、地下水位，并考慮冬春兩季交接的季節(jié)性施工時(shí)間，確定基坑的護(hù)壁采用既方便又經(jīng)濟(jì)的做法（見附圖）。若開挖時(shí)側(cè)壁有地下水滲出，在制作磚擋土墻及砂漿護(hù)壁時(shí)，可用50的塑料水管予埋護(hù)壁內(nèi)將水排出，（在水管根部放一些砂、石子，進(jìn)行過濾，防止水管堵塞）以防止土壁發(fā)生塌方而影響施工。注意：在基坑形成后，嚴(yán)禁在坑邊任意堆放材料，基坑邊1.50m以內(nèi)嚴(yán)禁行走車輛。在挖土過程中如發(fā)現(xiàn)土體出現(xiàn)較大位移時(shí)應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效補(bǔ)救措施

8、。四、基坑排水 ：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告場地內(nèi)地下水主要有兩種類型，其一為填土中的上層滯水，隨天氣降水的變化而變化。其二為填土層以下的淤質(zhì)土中潛水型地下水。鉆探過程中發(fā)現(xiàn)初見水位在現(xiàn)時(shí)地面約0.80m，靜止水位保持在現(xiàn)時(shí)地面下1.85 m。在開挖基坑土方過程邊距條基0.8m以外設(shè)凈寬40cm排水溝，深度隨水量、水位而定，用240墻砌筑，根據(jù)地下水的走向設(shè)置4個(gè)集水井，用D600鋼筋砼管垂直固定作為集水井，每個(gè)集水井安排一臺50清水泵排水。待開挖后根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增設(shè)?？紤]柱基坑內(nèi)的地下水和施工雨水能及時(shí)排出，可用小潛水泵插入柱基坑內(nèi)，將水抽到集水井內(nèi)。根據(jù)業(yè)主方指定的排水出口，用水泵將集水井的水排出場地

9、外，施工雨水的排除見護(hù)壁制作方案剖面圖五、毛石墊層： 毛石墊層所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、完整、無風(fēng)化。石材表面無雜質(zhì)。用塊重小于25kg的片石和砂子進(jìn)行塞縫。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理學(xué)指標(biāo)均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。六、砂石墊層1、材料要求：砂：采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂。砂中有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，含泥量應(yīng)小于5%。石：采用粒級在50mm以下，不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物，含泥量應(yīng)小于5%。2、施工工藝方法要點(diǎn)：鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗(yàn)槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時(shí)塌方。墊層底面標(biāo)高不同時(shí)，土方應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處

10、應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)做成斜坡或階梯形搭接，每層錯(cuò)開0.51.0米，并注意充分搗實(shí)。人工級配的砂石，應(yīng)先將砂、石按1：1比例拌合均勻后，再鋪夯壓實(shí)。墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強(qiáng)度。如墊層下有厚度較小的淤泥或淤泥質(zhì)土層，在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時(shí)，可采取擠淤處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層。墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚度250，用YZ16壓路機(jī)分層壓實(shí)，基坑內(nèi)預(yù)先安好5m5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。碾壓要做到交叉重疊1/3，防止漏壓。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)及外側(cè)四周的排

11、水工作，防止砂墊層泡水引起砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定。砂石墊層每隔250m用YZ16壓路機(jī)碾壓一遍，墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁小車及人在砂層上面行走，必要時(shí)應(yīng)在墊層上鋪板行走。七、鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工：砼墊層砼墊層施工前先將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)尺寸彈出邊線，然后按彈出的邊線支模，上口拉條加固，以防砼振搗時(shí)因脹模而造成砼的浪費(fèi)。為保證砼的密實(shí)性，墊層采用平板振動(dòng)器振搗，墊層的表面應(yīng)拍實(shí)壓平，便于柱基施工。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工1、帶形基礎(chǔ)施工順序：彈軸線和邊線支側(cè)模加固模板驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)。2、澆筑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)砼拌和物

12、運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼的分層離析。3、承臺基礎(chǔ)砼澆筑：承臺基礎(chǔ)砼澆筑是隱蔽工程，不得馬虎。必須遵照施工規(guī)范進(jìn)行。澆筑前，木工要對所有模板，預(yù)埋件進(jìn)行檢查和管理。鋼筋工要對柱鋼筋位置進(jìn)行檢查和管理。同時(shí)，基坑內(nèi)積水要排出，雜物要清除，再用清水沖洗干凈，然后把水和泥漿驅(qū)出坑外。澆筑時(shí)，必須有專人做好有關(guān)試塊和坍落度的測定工作。還要關(guān)注當(dāng)天的氣溫變化，要有相應(yīng)的良好的坍落度。避免砼冷縫的出現(xiàn)。振搗質(zhì)量、板面標(biāo)高及平整狀況、坑內(nèi)泌水排出等要全面控制。嚴(yán)禁在操作中產(chǎn)生施工縫。振搗：砼分層澆筑，振搗分層進(jìn)行。隨時(shí)振搗，隨時(shí)抽水，操作時(shí)站在跳板上，不得對已振搗過砼再振搗，要做

13、好振搗棒插入深度的標(biāo)記，控制振搗棒插入深度和密度。嚴(yán)禁用振搗棒直接碰撞或撬打模板、預(yù)埋件、套筒及柱、板墻插筋，以免其脫落和移位。振搗時(shí)，砼上層振搗棒應(yīng)插入下層40cm，以使砼上層和下層密實(shí)結(jié)合。砼振搗棒落點(diǎn)呈梅花形，落點(diǎn)間距35cm，各點(diǎn)振搗時(shí)間2030s，以砼面呈水平，不出現(xiàn)泥漿水，不冒汽泡，無沉凹現(xiàn)象為度。平倉和收頭：底板平倉必須在砼初凝前進(jìn)行。可用2m長鋁合金方管刮平其表面，再按標(biāo)高拍打平整，砼面上有凹凸情況，可用刮尺整平，再用木擦板打磨2遍。然后在其表面收水干硬前，再用木擦板拍打一遍或用鐵筒碾壓，達(dá)到閉合砼表面的收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)砼：砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，采用草包覆蓋其表面，以此緩解砼溫度和水分的散發(fā)

14、。在砼澆搗完畢，平倉、收頭后，應(yīng)及時(shí)覆蓋草包。再設(shè)足量草包備用。覆蓋時(shí)，草包相互之間應(yīng)有10cm的重迭?；舆呇?、基坑支撐面通道的防護(hù)欄應(yīng)保持良好，坑內(nèi)上下的專用鋼梯要牢固。在夜間，基坑的內(nèi)外照明要通亮，通道要暢通。鋼筋工程1、工程概述：本工程基礎(chǔ)承臺鋼筋配筋量大，給施工帶來一定的難度。2、質(zhì)量控制：對于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”，認(rèn)真的跟蹤檢查，當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、長度等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、錨固長度、接頭面積百分率等；箍筋、

15、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量：如果一次進(jìn)場鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)。對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。外觀檢查：鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直無損傷，表面不能有裂紋、油污、結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會影響到鋼筋在砼中的握裹力。嚴(yán)禁在工程中使用。鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場鋼筋在外觀檢查合格后必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法

16、取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批量鋼筋應(yīng)判定為合格鋼材。如果仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級、檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：A.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；B.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力

17、學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專向檢驗(yàn)。鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可對鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋的下料與加工，安排在工地東邊鋼筋加工基地加工（見現(xiàn)場平面布置圖），加工時(shí)按料單一一配料成型 ，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛牌分開堆放，然后用塔吊運(yùn)至作業(yè)面綁扎安

18、裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件，少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的的身體和污染環(huán)境。鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為3噸的卷揚(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)格要求，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋冷拉率不宜大于1%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的切斷：鋼筋的切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)、無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)

19、長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制切斷尺寸用的檔板。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。彎曲成型彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工配合共同完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整

20、。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：20mm；箍筋的內(nèi)凈尺寸允許偏差為5mm。鋼筋連接鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵，因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍

21、。接頭方式：柱、梁的主筋接頭采用閃光對焊及綁扎連接。接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般是：板的鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板1m處。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段

22、內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A.在受拉區(qū)不宜大于50%；B.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；C.直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭：當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，大于50%。d.一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll(Ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、磚基礎(chǔ)1、材料：砌筑磚必須邊角整齊，水泥、砂子經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。2、施工工藝：測量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙，依據(jù)軸線彈好墻體邊線。砌筑方法采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的砌筑方法。采用鋪漿砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm。砌筑前必須提前一天對磚進(jìn)行澆水濕潤。砌筑前應(yīng)進(jìn)行試擺。 墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，水平灰漿飽滿度不得小于80%，墻轉(zhuǎn)角處