汽車沖壓件模具設(shè)計(jì)論文

1、汽車沖壓件模具設(shè)計(jì)論文 1cae軟件的優(yōu)點(diǎn) cae軟件實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)與設(shè)計(jì)人員相互作用，計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)揮其高效率的特長(zhǎng)，設(shè)計(jì)人員發(fā)揮其靈活性特點(diǎn)，這樣就使模具的制作流程更加靈活，并且提高了模具的生產(chǎn)效率。cae軟件采用計(jì)算機(jī)技術(shù)把設(shè)計(jì)方案優(yōu)化，使模具在制作過(guò)程中結(jié)構(gòu)合理，工藝參數(shù)精確。cae軟件可以提高企業(yè)的生產(chǎn)率，節(jié)省時(shí)間。cae軟件實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)計(jì)算的自動(dòng)化和圖樣繪制的精確化，這樣就大大節(jié)省了設(shè)計(jì)人員的時(shí)間，而且使設(shè)計(jì)的精確度提高。cae的使用使設(shè)計(jì)到制作的時(shí)間減少，從而降低了勞動(dòng)力和材料的成本。計(jì)算機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)提高了繪圖的效率，計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)的優(yōu)化時(shí)考慮到原材料的使用問(wèn)題，確保原材料得到充分利用，節(jié)

2、省了企業(yè)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 2散熱器罩的工藝分析 21覆蓋件沖壓工藝的主要特征 在進(jìn)行覆蓋件的沖壓過(guò)程中，盡量運(yùn)用一道工序就可以完成任務(wù)，使覆蓋件的輪廓清晰，如果覆蓋件在兩次工藝才成形的話，會(huì)導(dǎo)致成形不完整的問(wèn)題，使覆蓋件的質(zhì)量降低。當(dāng)覆蓋件的形狀確定后，盡可能使覆蓋件表面平滑均勻，使各個(gè)部位的變形程度能夠達(dá)成統(tǒng)一，在不同的工序完成時(shí)，能夠確保各個(gè)工序能夠相互調(diào)整，使工序的狀態(tài)良好。覆蓋件上的孔是在各個(gè)工藝完成后再制作，以免在孔的形成過(guò)程中產(chǎn)生畸變問(wèn)題。當(dāng)覆蓋件成型以后，就可以進(jìn)行翻遍等工作，先確定好工料的形狀和尺寸，然后對(duì)成形的工藝進(jìn)行分析，對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，然后分析在模具成形

3、過(guò)程中需要的零部件。 22散熱器罩沖壓工藝分析 22.1結(jié)構(gòu)工藝介紹 散熱器罩在形狀設(shè)計(jì)的過(guò)程中是對(duì)稱的，在覆蓋件的制作中，在水平面上形成x和y兩個(gè)方向，這兩個(gè)方向在制作的過(guò)程中設(shè)計(jì)的深度是不一樣的，這就導(dǎo)致了在設(shè)計(jì)覆蓋件的時(shí)候，確定形狀會(huì)存在很多的問(wèn)題，按照覆蓋件制作的特點(diǎn)，為了能夠提高制作的效率，就要減少相關(guān)的工序，可以將沖孔與兩邊的工藝在統(tǒng)一的模具中完成，運(yùn)用水平修邊的方法，使修邊與側(cè)壁的沖孔工藝同步進(jìn)行。散熱器罩是沿著y方向?qū)ΨQ的，而且其頂部形成一個(gè)較為平緩的面，在沖壓的時(shí)候可以運(yùn)用正裝的方式，這樣就不會(huì)出現(xiàn)凸模的死角，使模具的形狀可以順利地形成，x邊的深度比較大，在制作的過(guò)程中需要進(jìn)

4、行壓邊操作。 22.2沖壓方案的確定 在進(jìn)行沖壓的過(guò)程中，一般都會(huì)經(jīng)過(guò)成形、修邊這兩個(gè)步驟，在成形的過(guò)程中，在x方向因?yàn)樯疃缺容^大，因此要采用拉伸的方式，在修邊的過(guò)程中一般會(huì)采用單工序的方式，在拉伸成形的時(shí)候，在覆蓋件的制作中一定要注意，一定要在一副磨具中完成，這樣才能夠確保拉伸的質(zhì)量。 3散熱器罩拉伸成形的cae分析 31cae仿真分析的功能 在對(duì)汽車的覆蓋件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，運(yùn)用cae軟件，實(shí)現(xiàn)了軟件的制作的仿真，在運(yùn)用cae軟件進(jìn)行仿真的過(guò)程中，首先要運(yùn)用三維建模的方法，建立一個(gè)曲面的模型，然后將零部件的模型放到仿真軟件中，分析二者是否可以匹配。按照沖壓設(shè)備在設(shè)計(jì)中拉伸的效果，從而對(duì)接觸的方式

5、進(jìn)行確定。在模具沖壓的過(guò)程中，可以在參考力學(xué)模型的基礎(chǔ)上，運(yùn)用有限元的相關(guān)知識(shí)，建立有限元的模型，加入零部件的曲面模型中沒(méi)有確定補(bǔ)充面，這時(shí)，就要運(yùn)用cae軟件進(jìn)行模型表面的設(shè)計(jì)，從而能夠運(yùn)用軟件自動(dòng)生成補(bǔ)充面。在cae軟件中，由于網(wǎng)格的自動(dòng)劃分功能并不能很好地實(shí)現(xiàn)求解器的需求，當(dāng)網(wǎng)格被劃分完成后，就可以運(yùn)用cae對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行檢測(cè)，將那些不合格的網(wǎng)格檢查出來(lái)。通過(guò)對(duì)模具的類型進(jìn)行分析，從而建立分析模型。通過(guò)對(duì)零部件的分析，從而能夠計(jì)算出毛坯的尺寸，運(yùn)用cae軟件對(duì)毛坯的尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的計(jì)算，從而確定毛坯的形狀，運(yùn)用cae軟件分析毛坯的主要輪廓，從而能夠制作出毛坯的主要模型。在對(duì)拉伸筋進(jìn)行定義的過(guò)

6、程中，可以分析出金屬的流動(dòng)狀況，能夠在制作模具的時(shí)候防止起皺問(wèn)題的發(fā)生，從而能夠制作出更加平整的模具，運(yùn)用拉伸筋能夠?qū)⒊尚蔚臄?shù)據(jù)進(jìn)行模擬和分析，運(yùn)用拉伸筋建立幾何模型，這種方法在計(jì)算數(shù)據(jù)時(shí)精確度比較高，但是，這種方法在建立拉伸筋模型時(shí)需要耗費(fèi)很多時(shí)間，而且在建立拉伸筋模型的過(guò)程中容易出錯(cuò)。也可以運(yùn)用建立等效的拉伸筋模型的方法，這種方法能夠按照尺寸建立出等效的模型，比較靈活，能夠?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確地分析，被廣泛地應(yīng)用。 32散熱器罩的cae仿真分析 在散熱器罩的cae仿真分析的過(guò)程中，在對(duì)單元進(jìn)行劃分的時(shí)候一定要格外注意，一般都是運(yùn)用四邊形單元，而且要根據(jù)模型，設(shè)計(jì)合理的劃分方法，在對(duì)自動(dòng)的網(wǎng)格進(jìn)行

7、劃分后，其中四邊形單元占單元總數(shù)的大部分。在分析沖壓方向的時(shí)候，一般都會(huì)運(yùn)用cae來(lái)確定，確保沒(méi)有死區(qū)的產(chǎn)生，而且盡量可以使拉伸的深度減小。為了能夠使拉伸成形更加得成功，就必須要對(duì)模具的工藝進(jìn)行完善，要對(duì)補(bǔ)充面進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且要分析壓料面的問(wèn)題，在對(duì)壓料面進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，不能出現(xiàn)凹凸不平的問(wèn)題，要使壓料面保持平整，而且要盡量簡(jiǎn)化壓料面制作的流程。對(duì)壓料面的工藝進(jìn)行完善，要確定好壓料面的拉伸方向和位置，從而能夠使壓料面的各個(gè)部位都能夠均勻分布。在進(jìn)行壓邊設(shè)計(jì)后，確定了拉伸筋的結(jié)構(gòu)后，運(yùn)用cae的分析，對(duì)模具的起皺問(wèn)題進(jìn)行考量，模具的內(nèi)部如果出現(xiàn)了起皺的問(wèn)題，可以發(fā)現(xiàn)，模具出現(xiàn)起皺的部分幾乎都在模具

8、的中心部分，在模具的中間部分，在壓邊的過(guò)程中由于受力不足，而且，在拉伸筋設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)存在一定的問(wèn)題，因此，在解決這種問(wèn)題的時(shí)候，可以運(yùn)用強(qiáng)化壓邊力度，或者是增加拉伸筋的數(shù)量，對(duì)拉伸筋的位置進(jìn)行調(diào)整，將拉伸筋調(diào)整到模具的中間部位，也可以通過(guò)使用潤(rùn)滑劑，從而能夠減小摩擦系數(shù)。在對(duì)模具進(jìn)行計(jì)算的過(guò)程中，一般來(lái)說(shuō)，模具的厚度在0.8毫米的時(shí)候，能夠形成一個(gè)較大的節(jié)點(diǎn)，這時(shí)不會(huì)發(fā)生模具起皺的問(wèn)題，而且不會(huì)影響模具的美觀度，也不會(huì)出現(xiàn)模具出現(xiàn)局部開裂，給汽車帶來(lái)安全隱患的問(wèn)題。 4結(jié)語(yǔ) cae是借助計(jì)算機(jī)軟件，對(duì)人們對(duì)于模具的生產(chǎn)起到輔助作用，有助于技術(shù)人員可以可以采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)、模具的加工進(jìn)行制作和設(shè)計(jì)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的軟件和硬件系統(tǒng)為促進(jìn)了cae的進(jìn)一步完善，為模具行