◆砼施工方案(改)

1、防城港市中醫(yī)醫(yī)院住院樓擴(kuò)建項(xiàng)目工程混凝土施工方案廣西華宇建工有限責(zé)任公司11會簽表名稱：防城港市中醫(yī)醫(yī)院住院樓擴(kuò)建項(xiàng)目工程砼施工方案責(zé)任部門或崗位簽名日期編制主管工程師審核質(zhì)安員總工長項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目管理科質(zhì)安科審批主任工程師目錄1編制依據(jù)12工程概況12.1工程概況12.2混凝土工程概況13施工部署23.1質(zhì)量目標(biāo)23.2機(jī)械準(zhǔn)備23.3現(xiàn)場準(zhǔn)備23.4技術(shù)準(zhǔn)備33.5人員準(zhǔn)備33.6材料準(zhǔn)備44施工方法44.1本工程采用商品砼，坍落度控制在17.5cm左右。44.2泵管搭設(shè)44.3后澆帶施工64.4養(yǎng)護(hù)75試塊的留設(shè)與制作76成品保護(hù)87質(zhì)量保證措施88安全保證措施99環(huán)境保護(hù)與文明

2、施工保證措施1010質(zhì)量記錄101 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t 10-95混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119-2003本工程施工圖紙和投標(biāo)文件。本工程施工組織設(shè)計。公司管理手冊及文件相關(guān)要求。2 工程概況2.1 工程概況防城港市中醫(yī)醫(yī)院住院樓擴(kuò)建項(xiàng)目工程位于防城港市中醫(yī)醫(yī)院內(nèi)。地上14層，建筑面積為18691.62m2，地下1層，建筑面積為1254.5m2，總建筑面積為19946.15m2。建筑高度為53.4m。主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2 混凝土工程概況本工程砼強(qiáng)度等級如下表：墊層厚度100mmc15筏板、筏板梁板厚度5

3、50mc35(s6)墻、柱-5.200-0.030c45（s6）-0.03014.970c4514.97032.970c4032.97048.170c3548.17052.170c25梁、板1層c302層及以上c25構(gòu)造柱、過梁c20本工程c50、c60砼采用商品砼，其他采用現(xiàn)場攪拌泵送砼。3 施工部署3.1 質(zhì)量目標(biāo)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并符合南寧市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎檢查評分細(xì)則（試行）的要求。3.2 機(jī)械準(zhǔn)備1）主要設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量使用部位備注攪拌機(jī)js7502臺混凝土攪拌攪拌機(jī)jzc3502臺混凝土攪拌備用配料機(jī)pc8002臺混凝土攪拌混凝土

4、輸送泵1臺混凝土運(yùn)輸塔式起重機(jī)qz5012a4臺混凝土運(yùn)輸插入式震動器zn-5010臺混凝土振搗其中5臺備用平板振動器zk-264臺混凝土振搗其中2臺備用裝載機(jī)zj301臺原材料運(yùn)輸 2）主要工具對講機(jī)、膠皮管、手推車、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、鐵釬和抹子等。 3.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，提前由試驗(yàn)室做混凝土配合比設(shè)計。2）各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足需要。 3）現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆 筑的要求。 4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的袖污等已清除干凈;木模在澆灌混凝土前，澆水濕潤，

5、但不許留有積水。 5）澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成,經(jīng)檢查符合設(shè)計和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。6）澆筑混凝土用的架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工要求。 3.4 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和會審圖紙。根據(jù)設(shè)計圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙和提出問題，并在開工前進(jìn)行圖紙會審，做好會審記錄。做好技術(shù)交底和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底單存檔。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，做好材料組織工作。技術(shù)資料準(zhǔn)備：按質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)規(guī)定，各種資料施工過程中隨時收集，及時整理?？⒐ず笳沓蓛浴?.5 人員準(zhǔn)備混凝土施工的管理人員安排序號管理職責(zé)值班時間（白班）值班時間（夜班）

6、1現(xiàn)場協(xié)調(diào)1人1人2施工員223質(zhì)檢員1人1人4安全員1人1人5取樣員1人1人混凝土施工的勞動力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計1混凝土工2205(每班)302架子工2243木工2244鋼筋工2245養(yǎng)護(hù)工2246下料機(jī)械工、司機(jī)2127后勤2368電工2249泥工2510做好施工人員進(jìn)場三級安全教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法等教育，使全體施工人員嚴(yán)格遵守上級頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。對特殊工種進(jìn)行上崗前技術(shù)考核。無上崗證或技術(shù)不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場施工。3.6 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，安排好各種原材料的進(jìn)場時間，確定倉庫或堆放地點(diǎn)、面積，組織好材料貨源，安排好運(yùn)輸計劃。4 施工方法4.

7、1 本工程采用商品砼，坍落度控制在17.5cm左右。4.2 泵管搭設(shè) 1） 接管：泵管必須牢固架設(shè)，主要采用鋼筋馬凳，馬凳要落在混凝土模板上，不能架在鋼筋上。輸送管管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤泵管。為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)鋪設(shè)腳手板作為施工人員通道。2） 管卡螺絲要擰緊，不能出現(xiàn)漏水、漏漿現(xiàn)象。3） 管線末端接1節(jié)柔性軟管，以方便施工。4） 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，每小時混凝土供應(yīng)量為15m3/h，砼的緩凝時間為3小時，為了保證混凝土不出現(xiàn)冷縫，施工員還要根據(jù)實(shí)際混凝土供應(yīng)情況及將要澆搗的部位，計算每個施工段的

8、一次澆搗寬度，以不出現(xiàn)冷縫為準(zhǔn)。5）泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，出料時要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在2030cm，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時，隨著混凝土澆筑方向的移動，澆筑區(qū)應(yīng)考慮12人看管布料桿并指揮布料，68名工人拆裝管子，逐步接長或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動。6）鋪管時，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm100mm 方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。施工工藝1）泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道

9、泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1:11:2水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送混凝土。2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時泵送到澆灌地點(diǎn)。開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷供料時，應(yīng)每隔510min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動23次，以防堵管。3）在運(yùn)輸或泵送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運(yùn)到澆灌地點(diǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間:當(dāng)凝土

10、強(qiáng)度等級為c30及其以下，氣溫高于25時，不得大于90min；c30以上時不得大于60min。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)故障、停歇間超過45min或混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4）混凝土澆筑和振搗的一般要求是：（1）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm；（2）采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接搓；平板振

11、動器的移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；（3）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過3h，否則應(yīng)按施工縫處理。5）框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。6）柱的混凝土澆筑應(yīng)先填以510cm厚與凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門

12、子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱筑完后，應(yīng)停歇1.5h以上，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。7）梁、板混凝土的澆筑，對肋形樓板的梁、板應(yīng)同時進(jìn)行，澆筑時應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)至直至完成。與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆筑時應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。

13、澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動鋼筋。8）樓面要求抹壓二次，在收水時用鋼批進(jìn)行一次抹壓，在砼終凝前進(jìn)行二次抹壓，以控制砼表面裂縫。每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。9）澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。10）當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)處梁柱的砼強(qiáng)度等級不一致（高于2個級）時，梁柱節(jié)點(diǎn)處砼按柱砼強(qiáng)度等

14、級澆搗，并應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土,(必須在強(qiáng)度等級高的混凝土初凝前澆筑)中間用雙層鋼絲網(wǎng)相隔。如下圖：11）澆筑樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆筑。12）樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。13）梁、板施工縫位

15、置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。14）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑混凝土前，澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好。15）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有鋼筋工和木工跟班，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。16）混凝土泵送完畢，

16、應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。4.3 后澆帶施工1）本工程后澆帶設(shè)計有混凝土收縮后澆帶，收縮后澆帶在相鄰結(jié)構(gòu)完成后2個月進(jìn)行。2）后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。3）由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，上蓋鋼筋混凝土預(yù)制板并用防水砂漿勾縫或者用舊木板覆蓋，磚外

17、側(cè)抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行。5） 對有防水要求的后澆帶、施工縫使用的遇水膨脹止水條必須具有緩漲性能， 7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60 %。 6） 膨脹止水條應(yīng)安放牢固，自粘型止水條也應(yīng)使用間隔為500mm 的水泥釘固定。 7） 后澆帶和施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪1020mm 厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。 4.4 養(yǎng)護(hù)1)砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋麻袋或薄膜并保濕養(yǎng)護(hù)；2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑

18、或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；d、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1、當(dāng)日平均氣溫低于5c時，不得澆水； 2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；5 試塊的留設(shè)與制作1） 防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。 連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件

19、，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（gbj 82）的有關(guān)規(guī)定。 2） 用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次； （3） 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次； （4） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)與監(jiān)理協(xié)商的聯(lián)系單確定。 3）混凝土試塊的制作：

20、混凝土拌合物應(yīng)分2層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，振棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，振棒應(yīng)插入下層2030mm;插搗時振棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模插拔數(shù)次。每層插搗次數(shù)按在1000m截面積內(nèi)不得少于12次。插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。4）試件的養(yǎng)護(hù)試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜到二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為202，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為202的不流動的ca(oh)2飽和溶液中

21、養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)掩護(hù)室的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持濕潤，并不得被水直接沖淋。同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的實(shí)際拆模時間相同，拆模后仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計達(dá)到600d時所對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。6 成品保護(hù)1、 跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 2、 泵管下應(yīng)設(shè)置架子，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 3、 混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測溫元件。 4、 測溫元件導(dǎo)線或測溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。 5、 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2 之前不準(zhǔn)踩踏

22、。 7 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把材料關(guān)，各種原材料的資料（包括產(chǎn)品出廠證、合格證及防偽標(biāo)志等）要齊全，材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。2、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，精心進(jìn)行施工。3、質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按順序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗（有一小時共同工作時間）4）框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。5）在澆筑深梁、剪力墻、薄墻等深而狹的結(jié)構(gòu)時，為避免結(jié)構(gòu)上部大量泌水，造成混凝土強(qiáng)度降低，宜在澆筑到一定高度后將混凝土水灰比適當(dāng)調(diào)整。6）澆筑肋形樓板時，要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方

23、向相反，不得順著澆筑方向澆筑，以免混凝土離析。7）框架混凝土澆筑，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，及時采取有效的措施加以消除，以確?；炷临|(zhì)量。如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙末堵嚴(yán)，水泥漿流失;鋼筋過密而混凝土石子過大、坍落度過小;基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺階澆筑末停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，致使上層混凝土根部砂漿從下部擠出而造成的;又如露筋，主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板或混凝土振搗不實(shí)而導(dǎo)致的；又如孔洞，產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成的，再如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要

24、原因是施工縫處雜物末清理干凈，未澆底漿導(dǎo)致的；又如梁、柱結(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏差過大，主要原因柱接頭模板剛度不夠，變形所致；再如樓板和樓梯上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后表面末用抹子壓實(shí)抹平，或冬期施工在覆蓋保溫層時，操作人員在其墊板上行走造成的等等，應(yīng)針對原因，精心操作，加以控制和防止。8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。9）雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時對己澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度；下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。8 安全保證措施8.1 一般規(guī)定 1) 所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。 2） 所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。 3） 基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。 4） 現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。 5） 馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。 6） 振動器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。 8.2 使用地泵澆筑混凝土 1） 泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式