材料設備管理方案

1、 目錄目錄210.材料設備管理方案210.1材料設備申請、送審管理310.1.1材料的申請310.1.2材料設備送審310.1.3工程材料/構配件/設備進場使用報審表4工程材料/構配件/設備進場使用報審表410.2樣品及樣板管理610.2.1管理程序及規(guī)定710.2.2罰則810.3材料設備進場驗收管理810.3.1材料設備進場810.3.2材料設備質量的檢驗方法和質量標準910.3.3對材料設備不合格的處置方式910.3.4材料、設備進場檢驗流程表（詳見附件）。910.4現(xiàn)場材料設備管理910.4.1材料設備保管與入庫制度910.4.2材料設備堆放1010.5供應商管理1110.5.1供應商

2、的選擇1110.5.2.供應商現(xiàn)場管理1210.5.3供應商管理控制流程圖（詳見附表）1210.材料設備管理方案10.1材料設備申請、送審管理10.1.1材料的申請集采及甲指乙供材料設備應按圖紙及定額規(guī)定的損耗率作為該工程集采及甲指乙供材料設備的總控制量。分包單位按工程進展情況，分階段提交各種材料的總量計劃。如由于圖紙變更引起集采及甲指乙供材料設備的變化，分包單位應協(xié)助項目部以書面形式向甲方申請，由甲方審核后追加或減少集采及甲指乙供材料設備材料數(shù)量。10.1.1.1分包單位于工程進場時須報總量統(tǒng)計表，同時于每月10日提交下月需求計劃予項目部確認，由項目部報甲方后，由甲方負責統(tǒng)一招標采購，計劃單

3、中應包括材料設備的品種、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨日期、供貨地點、已累計供應數(shù)。計劃申請單一式四聯(lián)簽字蓋章后，報項目部、監(jiān)理、業(yè)主合約部、業(yè)主工程部各一份。10.1.1.2項目部根據(jù)分包提交的材料申請計劃單要求供貨商及時送貨到需求地點。甲供材料設備7天內到場視為正常；超過7天到場，項目部應提前通知分包，分包單位應適時調整工序。10.1.1.3由于臨時變更等原因分包單位需要材料時，需申報應急材料需求計劃（并說明原因），應急需求計劃必須由分包單位報項目部由項目經理簽字確認后，報送甲方進行應急采購送貨，應急申報手續(xù)辦理后甲方將此應急材料申請單交于監(jiān)理、作為變更依據(jù)。10.1.1.4分包單位在上報計

4、劃時所用的材料設備名稱的規(guī)格及型號應以行業(yè)統(tǒng)一名稱并與圖紙定額寫法及供應商一致，不得使用簡稱、別稱及俗稱,以防造成采購品種有誤。10.1.1.5材料設備申請表（詳見附件）10.1.2材料設備送審10.1.2.1規(guī)范送審途徑。項目部應設定專職送審人員，重視材料送審工作，指定懂檔案管理及工程管理基礎知識的送審人員，加強與設計部對接溝通，切實縮短送審時間，規(guī)范送審資料的提供。10.1.2.2規(guī)范內部控制。項目部應根據(jù)國家及相關部門發(fā)布的相關工程管理辦法，對工程資料進行規(guī)范管理，妥善保管及存檔。及時將工程資料匯總送審，避免脫節(jié)現(xiàn)象導致的資料遺落和缺失，確保送審資料的完整性。10.1.2.3規(guī)范制度執(zhí)行

5、。嚴格執(zhí)行建設工程施工材料送審程序，將工程資料管理延伸到施工建設的各個階段，保證工程資料能全面體現(xiàn)建設管理的真實情況，避免因審批程序影響投資效果和工程進度。10.1.2.4材料設備送審的范圍（1)鋼材；（2)管材；（3)閥門；（4)高壓管件；（5)集采設備；（6)各種電纜；（7)保溫材料；（8）油漆；（9）消防器材；（10）焊條。10.1.2.5材料設備報審程序：分包單位應針對原材料的性質特點和進貨情況首先自行驗收,再通知項目、甲方、監(jiān)理對有關需復試的材料進行見證取樣,施工人員負責送檢,待檢驗合格后,將材料的質保書,合格證或試驗報告等編號在報驗單上注明,并附后,對監(jiān)理進行報審,監(jiān)理審批簽字同意

6、后,方可用于本工程。10.1.3工程材料/構配件/設備進場使用報審表工程材料/構配件/設備進場使用報審表表號：a-16工程名稱： 編號：致 監(jiān)理項目部：我方于 年 月 日進場的 工程材料/構配件/設備數(shù)量如下（見附件），經自檢合格，現(xiàn)將出廠質量證明文件及自檢結果報上，擬用于下述部位： 請予以審核。附件：進場材料清單 份；質量證明文件 份；自檢結果； 份材料試驗報告 份承包單位（章）：項目經理： 日 期： 監(jiān)理項目部審核意見： 經檢查上述工程材料/構配件/設備，符合/不符合設計文件和規(guī)范要求，準許/不準許進場，同意/不同意使用于擬定部位。監(jiān)理項目部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 本表（含附件

7、）一式 份，由承包項目部填報，監(jiān)理項目部存 份，承包單位存 份。材料進場清單工程名稱： 序號材料名稱規(guī)格數(shù)量產地備注10.2樣品及樣板管理本方案中的材料樣品、樣板，泛指所有與本工程建設使用材料、設備及其他相關設施，并經公司設計部、招采部確認簽字，并作為驗收標準的材料樣品、樣板。10.2.1管理程序及規(guī)定10.2.1.1設計部根據(jù)設計圖紙內容，確定材料的具體、顏色、質量、技術要求與規(guī)格型號，用書面文件交招采部，招采部根據(jù)研發(fā)設計部的具體要求，在市場尋得樣品交設計部選樣簽字確認。10.2.1.2若因招采部多次無法采集樣品、樣板，招采部應將信息在2日內書面反饋給設計部，設計部應主持并召開專題材料樣品

8、會議，并通知設計單位派人參加，提供樣品材料采集信息或共同商定材料替代品。10.2.1.3對特殊樣品、樣板材料屬于市場異類材料或對整個工程效果有重大影響的類型材料，由設計部會同招采部共同到市場考察選擇確認樣品，設計部為樣品具體定性的主要負責部門，招采部負責協(xié)助。10.2.1.4材料樣品的尋找期限，一般市場都能購買到的普通建筑材料，招采部必須在10日內尋回，并交設計部確認。設計部在收到樣品之日起，3日內必須確認樣品，屬于市場不常見的，本地市場又沒有的樣品、樣板材料，采樣的時間必須滿足招采部定制樣品、樣板的必備生產、運輸周期。若因樣品不能滿足設計要求的，設計部應在收到樣品的1日內書面通知招采部。10

9、.2.1.5樣品經設計部確認后，招采部應根據(jù)樣品立即組織其他廠家的調色送樣工作，廠家樣品送樣齊全以后，由招采部組織設計部門、機電事業(yè)部及分管領導對樣品進行評定工作；對樣品經評定通過評審的，獲得投標資格主體。10.2.1.6招采部應將獲得評審通過的樣品廠家單位進行統(tǒng)計整理，并將名單提供給合約部進行招投標工作。10.2.1.7獲得評審通過的樣品由招采部統(tǒng)一進行管理，招采部應將樣品按材料類別進行分類存放于樣品庫房，并貼上標簽，并建立書面登記檔案。10.2.1.8合同簽訂后，招采部、合約部、機電事業(yè)部應對材料樣品進行封樣，材料到場驗收必須依據(jù)樣品、樣板對照辦理材料驗收手續(xù)；材料樣品、樣板為質量的主要驗

10、收依據(jù)。10.2.1.9其他部門若需使用樣品時，必須經招采部經理同意后方可使用樣品。10.2.1.10職責范圍：樣品、樣板的確認（簽名）責任歸設計部，樣品的保管與整理的職責屬于招采部。10.2.1.11樣品的保存期限原則上為整個項目完工并已交付使用后方可處理樣品。特殊情況需要處理的，經總工同意后方可處理樣品材料。10.2.2罰則10.2.2.1將保管的樣品、樣板丟失的，處100元/次的罰款，情節(jié)嚴重的并給公司造成損失的，除賠償公司損失外，公司將給予行政處分。10.2.2.2經簽字確認的樣品，質量或觀感質量達不到工程要求的，對工程質量造成影響的，處200元/次的罰款，情節(jié)嚴重的并給公司造成損失的

11、，除賠償公司損失外，公司將給予行政處分。10.3材料設備進場驗收管理10.3.1材料設備進場10.3.1.1分包單位應指定專人接收集采及甲指乙供材料（設備），并由業(yè)主、監(jiān)理共同參與對集采及甲指乙供材料（設備）驗收。應在集采及甲指乙供材料（設備）進場驗收單上簽字確認。特別在夜間及下班時間內到貨,分包單位指定的專人，應保證隨叫隨到，及時進行驗收。待上班后由項目部組織其他相關單位會簽材料進場驗收單。10.3.1.2項目部檢查產品的出廠合格證、檢驗報告等是否齊全，如果資料不齊全應及時向供貨商索取。資料補齊后方可辦理驗收手續(xù)；檢查同一批進場的產品型號、規(guī)格是否一致，產品質量是否符合要求，不合格材料堅決杜

12、絕進場，并在集采及甲指乙供材料（設備）進場驗收單上簽署有關意見。10.3.1.3項目部仔細檢查產品實物與資料上的（送貨單）內容和各項技術指標是否相符；檢查產品的外觀形狀，包括其包裝、標識及相關內容是否完好，合格，是否有破損；檢查其數(shù)量是否與送貨單一致（特別是分包單位材料簽收專職人員），如有短缺應由供貨商補足。10.3.1.4業(yè)主、監(jiān)理、項目部督促材料驗收程序是否符合要求，供貨商在質量、數(shù)量、供應時間上等不符合合同要求時，根據(jù)業(yè)主與供貨商簽訂的供貨合同有關條款進行處罰，經濟處罰事項在付款實施時扣除，數(shù)量賠償事項在下次送貨時監(jiān)督落實。 10.3.1.5材料驗收單由項目部接收材料專人填寫，參加驗收人

13、員共同簽署意見，并附送貨單小票,提交業(yè)主造價部匯總審核。驗收單嚴禁隨意涂放，如有涂改須有當事人簽章。10.3.1.6集采及甲指乙供材料（設備）經質檢部門（或有權檢測部門）檢驗不合格需退貨的，分包單位協(xié)助項目部出具書面退貨申請，將申請、檢驗報告等證明文件一起報甲方，經審核后辦理相關手續(xù)。10.3.2材料設備質量的檢驗方法和質量標準 材料質量的檢驗方法主要有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗四種。其中理化檢驗和無損檢驗是要依靠試驗設備和儀器，在專業(yè)的實驗室進行的檢驗試驗。 各相關責任人應做到的是材料的書面檢驗和外觀檢驗： （1）書面檢驗是指通過對采購供應的材料質量保證資料、實驗報告等核認； （

14、2）外觀檢驗是指對采購供應的材料從品種、規(guī)格、標志、外形尺寸等進行直觀檢查，看其有無質量問題。 10.3.3對材料設備不合格的處置方式 （1）質量不合格：甲方、監(jiān)理、項目部驗收材料設備時，發(fā)現(xiàn)不合格的，堅決要求供貨商退貨。 （2）數(shù)量達不到要求：對總量不足或超供現(xiàn)場，現(xiàn)場工長應及時要求供貨商進行補足或退貨。10.3.4材料、設備進場檢驗流程表（詳見附件）。10.4現(xiàn)場材料設備管理10.4.1材料設備保管與入庫制度10.4.1.1材料設備保管：所有集采及甲指乙供材料（設備）由項目部交由分包單位統(tǒng)一保管，驗收，出庫等，保管費用由分包合同中明確。10.4.1.2分包單位對出入庫材料要及時記賬，做到當

15、日事當日畢。時刻保證賬、物一致，嚴格報送制度和盤點制度。10.4.1.3經檢驗合格的物資由分包單位保管，存放區(qū)域設立“集采及甲指乙供材料（設備）”標牌，填寫“集采及甲指乙供材料（設備）物資登記臺賬”。10.4.1.4材料設備出庫材料設備出庫采取領料審批制，通過多部門參與，形成內部監(jiān)督機制。各分包單位的專職材料員負責向項目部技術負責人申報材料使用計劃，經項目技術負責人、項目經理審批后，辦理材料領用手續(xù)。10.4.1.5凡因分包單位保管使用不善，分包單位進庫前未嚴格驗收材料批次數(shù)量、現(xiàn)場施工造成失竊，分包單位施工期間照管不善等上述情況，分包單位須及時報項目部，提出補貨要求，由此產生的材料費用概由分

16、包單位承擔，造成工程延期的，也由分包單位負責。10.4.1.6材料設備移交記錄（詳見附件）10.4.2材料設備堆放本項目工程對于材料設備的質量要求比較高，一部分產品使用一線品牌的產品。如果材料采購、保管環(huán)節(jié)出問題，將對安裝工程的質量、工期和工程成本產生直接影響。因此，該工程對于材料的檢驗驗收和碼放、存儲都有很高的要求，指派專業(yè)人員，針對各種材料、設備的特點以及產品廠家的具體要求分別進行驗收和堆放場地的布置，確保不合格的產品不能進場，進廠的產品保持完好。10.4.2.1管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放、排列整齊、避免油污。不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖。10.4.2.

17、2堆放場地應堅實平整、干燥、不積水、清除污物。10.4.2.3管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，并不得曝曬。當有支墊物時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過1.5m。10.4.2.4管件凡能立放的，應逐層碼放整齊；不能立放的管件，應順向或使其承口插口相對的整齊排列。10.4.2.5堆放是按照材料的品種、規(guī)格、材質，進行，不能混淆，并且制作標牌標識。10.4.2.6鋼材中優(yōu)質鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管，若條件不允許，只能露天存放時，應做好苫墊，簡易圍護。10.4.2.7管材與管件不得分開放置，

18、其儲存條件與管件相同。10.4.2.8膠粘劑、丙酮等易燃品，宜存放于危險品倉庫中。在存放和運輸時，必須遠離火源。存放處應安全可靠，陰涼干燥，嚴禁明火。10.4.2.9管材和管件應存放在通風良好的庫房內，室溫控制在-2040，不得露天堆放和在陽光下長期曝曬，距熱源應1.0m。嚴禁與油類或化學品混合堆放。應注意防火安全。各種管材管件需碼放整齊。10.4.2.10進場的材料設備經驗收合格卸貨后，堆放的材料設備需要用彩條布進行覆蓋保護。10.5供應商管理10.5.1供應商的選擇10.5.1.1質量水平。包括：（1）物料來件的優(yōu)良品率；（2）質量保證體系；（3）樣品質量；（4）對質量問題的處理。10.5.1.2交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨的批應能力。10.5.1.3價格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。 10.5.1.4技術能力。包括：（1）工藝技術的先進性；（2）后續(xù)研發(fā)能力；（3）產品設計能力；（4）技術問題材的反應能力。10.5.1.5后援服務。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務能力。 10.5.1.6人力資源。包括：（1）經營團隊；（2）員工素質。10.5.1.7現(xiàn)有合作狀況。包括：（1）合同履約