化工企業(yè)事故案例分析（中毒事故）

1、中毒事故一; 山東晉煤同輝化工有限公司“4.21”事故1事故經(jīng)過2011年4月21日8時(shí)23分左右，山東晉煤同輝化工有限公司供氣車間檢修施工現(xiàn)場發(fā)生一起中毒窒息死亡事故，造成1人死亡、2人受傷、16人出現(xiàn)輕微中毒癥狀。2011年4月18日早晨6:00系統(tǒng)制惰結(jié)束前，供氣車間主任宋xx要求用惰性氣打氣柜至8400立方后，氣柜進(jìn)口水封用水封住，以便下一步氣柜防腐作業(yè)，7:00系統(tǒng)處理完畢全廠開始停車檢修。4月18日開始，基建科科長苑xx、基建科科員劉xx、李xx、閏xx（女）及黨辦主任趙xx、企管科科長石xx、企管科科員張xx等七人開始為利舊的旋風(fēng)除塵器內(nèi)部進(jìn)行防火水泥澆筑作業(yè)，計(jì)劃工期4天，已經(jīng)

2、施工了3天。4月19日設(shè)備處安排人員對旋風(fēng)除塵器進(jìn)出口管道實(shí)施了連接點(diǎn)焊，為便于人員繼續(xù)在除塵器內(nèi)部作業(yè)，并在旋風(fēng)除塵器頂部出口管道北側(cè)割臨時(shí)人孔，此時(shí)旋風(fēng)除塵器已經(jīng)并入工藝系統(tǒng)，即頂部出口管已通過下游的廢熱鍋爐、洗氣塔及煤氣總管與氣柜相連，前面已與南造氣5臺造氣爐相連。4月21日施工作業(yè)進(jìn)入第三天，早晨6:30基建科科長苑xx等7人進(jìn)入供氣車間該旋風(fēng)除塵器內(nèi)部繼續(xù)進(jìn)行防火水泥澆筑作業(yè)，這是最后一天的工作，當(dāng)天就可以按原計(jì)劃完工。旋風(fēng)除塵器與造氣爐之間未采取可靠隔絕措施，旋風(fēng)除塵器與氣柜之間則是通過氣柜進(jìn)口水封進(jìn)行隔絕。當(dāng)日8:00左右，基建科科長苑xx帶領(lǐng)劉xx等人在旋風(fēng)除塵器處進(jìn)行除塵器內(nèi)

3、部防火水泥澆注施工作業(yè)。當(dāng)時(shí)李xx和劉xx在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，張xx和閏xx（女）在設(shè)備上往設(shè)備內(nèi)部運(yùn)送耐火水泥，趙xx、石xx負(fù)責(zé)在設(shè)備下攪拌耐火水泥。當(dāng)時(shí)在設(shè)備頂部作業(yè)的張民峰在往設(shè)備內(nèi)部遞送耐火水泥時(shí)突然發(fā)現(xiàn)劉鳳起趴在設(shè)備內(nèi)部用于作業(yè)而臨時(shí)扎制的架子上，呼喚沒有反應(yīng)，便立即讓趙xx、石xx打電話報(bào)告。在等待救援的過程中，張xx和閏xx（女）也出現(xiàn)中毒癥狀。因?yàn)樾L(fēng)除塵器與氣柜之間未作有效隔絕，氣柜進(jìn)口水封排水閥打開，水封水位下降后，導(dǎo)致氣柜內(nèi)的惰性氣體通過進(jìn)口水封倒流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，從而導(dǎo)致人員設(shè)備內(nèi)作業(yè)的李xx和劉xx發(fā)生中毒窒息，隨后在設(shè)備上部作業(yè)的張xx和閏xx（女）也相繼出現(xiàn)中毒癥狀

4、。事故發(fā)生后，總經(jīng)理田xx、副總經(jīng)理許xx、時(shí)xx、供氣車間主任宋xx、安全科陳xx、王xx等人組織并親自參與事故救援。救援過程中包括他們在內(nèi)先后又有15人出現(xiàn)中毒癥狀，在醫(yī)院120急救車到場后，被先后送到醫(yī)院接受緊急搶救。在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的李xx被從設(shè)備內(nèi)搶救上來后緊急送到醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡；劉xx中毒窒息時(shí)間較長，處于重傷昏迷狀態(tài)；供氣車間主任宋xx在身系繩索下到設(shè)備內(nèi)救援李xx和劉xx過程中受傷較重，處于重傷昏迷狀態(tài)；在救援過程中出現(xiàn)中毒癥狀的其他16名人員 在寧津縣人民醫(yī)院接受觀察治療后，均無生命危險(xiǎn)并陸續(xù)出院。2事故原因（1）直接原因氣柜進(jìn)口水封排水導(dǎo)致氣柜內(nèi)的惰性氣體倒流進(jìn)入旋風(fēng)除

5、塵器，是事故的直接原因。（2）間接原因山東晉煤同輝化工有限公司檢維停車開車方案執(zhí)行不到位、監(jiān)督落實(shí)不到位，氣柜空氣置換沒有得到落實(shí)；檢修組織混亂，職責(zé)不明，權(quán)限不清，旋風(fēng)除塵器并入系統(tǒng)后未與氣柜之間采取有效隔絕方式，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。山東晉煤同輝化工有限公司應(yīng)急救援器材和防護(hù)器材配備不到位，在事故發(fā)生后應(yīng)急救援措施不當(dāng)是導(dǎo)致事故發(fā)生后傷亡數(shù)量增加的重要原因。施工作業(yè)現(xiàn)場管理混亂，安全通道不暢、施工作業(yè)安全措施未落實(shí)，無搶救后備措施是導(dǎo)致事故發(fā)生的另一重要原因。山東晉煤同輝化工有限公司主要負(fù)責(zé)人對安全工作不夠重視，未落實(shí)本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和操作規(guī)程，未及時(shí)督促檢查本單位的

6、安全生產(chǎn)工作，停車安全處理不徹底，留下事故隱患，這也是發(fā)生事故的重要原因之一。山東晉煤同輝化工有限公司對員工的安全教育培訓(xùn)不到位，員工安全意識淡薄，自我防護(hù)能力、現(xiàn)場應(yīng)急處置能力差也是事故發(fā)生的重要原因。山東晉煤同輝化工有限公司安全管理不到位，安全管理混亂，執(zhí)行規(guī)章制度不嚴(yán)格，李玉明和劉鳳起沒有辦理受限空間內(nèi)作業(yè)安全許可證，未采取有效的防護(hù)措施，最終釀成事故，這是事故發(fā)生的另一重要原因。旋風(fēng)除塵器事故作業(yè)工作程序錯(cuò)誤，應(yīng)先完成除塵器內(nèi)部作業(yè)，最后連接除塵器進(jìn)、出口管道，使得除塵器內(nèi)部作業(yè)整個(gè)過程均處于安全隔絕狀態(tài)，這也是事故繁盛的重要原因之一。3防范措施（1）制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)

7、管理制度、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行；（2）深入開展作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析工作，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理；制定完善的檢維修作業(yè)方案；（3）作業(yè)現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護(hù)設(shè)備，對有危害的場所要檢測，查明真相，正確選擇、帶好個(gè)人防護(hù)用具并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；（4）加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)，全面提高員工的安全意識和技術(shù)水平；（5）制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期培訓(xùn)和演練。二：山東濱化集團(tuán)化工公司“4.15”氮?dú)庵舷⑹鹿?事故經(jīng)過2007年4月15日7時(shí)50分左右，濱州市天安機(jī)電設(shè)備工程有限公司在山東濱化集團(tuán)化工公司石化車間計(jì)量罐區(qū)進(jìn)行檢修施工時(shí)，發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩斐?人死亡，2人受傷。濱州市天安機(jī)電設(shè)備工程有限公

8、司，于2006年4月4日在濱州市工商局注冊，注冊資金50萬元，經(jīng)營范圍為中央空調(diào)設(shè)備及安裝，路燈、樓宇自控、建材銷售，電器設(shè)備，太陽能設(shè)備銷售及安裝，防腐、保溫、屋面防水。從4月7日始，濱化集團(tuán)化工公司石化車間開始停車檢修。天安公司4月14日上午完成了環(huán)氧丙烷計(jì)量罐盤管更換項(xiàng)目的施工作業(yè)。隨后，石化車間根據(jù)工藝需要向環(huán)氧丙烷計(jì)量罐充氮并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)短節(jié)有漏點(diǎn)。在16時(shí)30分左右召開的檢修例會(huì)上，車間決定更換短節(jié)并由周向東、郝新坡負(fù)責(zé)安排落實(shí)。17時(shí)30分左右，周向東、郝新坡通知?jiǎng)⒕俺?，要求對?jì)量罐內(nèi)一段法蘭短節(jié)進(jìn)行更換。劉景超在未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的情況下就指示職工

9、打開環(huán)氧丙烷計(jì)量罐人孔蓋，劉濱濱未采取相應(yīng)安全措施，通過人孔進(jìn)入罐內(nèi)發(fā)生窒息，另有2人在施救過程中又先后中毒窒息。其中劉濱濱經(jīng)搶救無效死亡。2事故原因?yàn)I化集團(tuán)化工公司石化車間4號環(huán)氧丙烷計(jì)量罐已經(jīng)充氮，罐內(nèi)氮?dú)夂窟^高，嚴(yán)重缺氧，劉景超未辦理進(jìn)入進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證就指示職工打開環(huán)氧丙烷計(jì)量罐人孔蓋，劉濱濱未采取相應(yīng)安全措施，通過人孔進(jìn)入罐內(nèi)發(fā)生窒息死亡，是事故發(fā)生的直接原因。濱化集團(tuán)化工公司對檢修施工承包單位安全生產(chǎn)工作缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理；安全評價(jià)公司在對濱化集團(tuán)化工公司的安全評價(jià)報(bào)告中沒有對生產(chǎn)、檢修過程中的氮?dú)膺M(jìn)行危險(xiǎn)有害因素分析和提出安全防范措施建議，也是事故發(fā)生的主要原因。3防范措

10、施（1）切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，修改和完善安全操作規(guī)程，全面落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格考核。對違章違紀(jì)嚴(yán)肅處理，決不手軟；（2）加強(qiáng)對職工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；（3）深入開展檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析工作，加強(qiáng)現(xiàn)場管理；（4）選擇具備資質(zhì)的業(yè)務(wù)水平相對較高的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行本單位下一步的安全評價(jià)工作。三：山東阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故1事故經(jīng)過2007年8月6日上午9時(shí)許，肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程公司羅全朝、張攀2名工人在對肥城阿斯德化工有限公司煤氣車間5#造氣爐進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)，由于煤氣爐四周爐壁內(nèi)積存的煤氣（一氧化碳）釋出，導(dǎo)致2人一氧化碳中毒，造成1人死

11、亡，1人受傷。肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程有限公司成立于1986年12月，2003年改制為民營企業(yè)，公司注冊資金600萬元，具有房屋建筑工程三級施工資質(zhì)?？沙袚?dān)防腐保溫工程施工。肥城阿斯德化工有限公司是綜合化工企業(yè)，成立于1994年3月，主導(dǎo)產(chǎn)品是甲酸、甲胺、甲醇、甲酸鈣等。8月6日上午9時(shí)許，施工隊(duì)在未辦理任何安全作業(yè)手續(xù)、未通知設(shè)備所在車間的情況下，安排施工人員進(jìn)入5#造氣爐底部耐火段進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，作業(yè)過程中，由于煤氣爐四周爐壁滲透的一氧化碳釋放，導(dǎo)致2人中毒，1人死亡，1人受傷。2事故原因肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程有限公司施工隊(duì)，未辦理任何安全作業(yè)手續(xù)、未通知設(shè)備所在車間，安排施工人員進(jìn)入肥城

12、阿斯德化工有限公司煤氣車間5#造氣爐底部耐火段進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，作業(yè)過程中，由于煤氣爐四周爐壁滲透的一氧化碳釋放，導(dǎo)致一氧化碳中毒，是該起事故的直接原因。企業(yè)未與外來施工隊(duì)伍簽定安全協(xié)議，對外來施工隊(duì)伍管理不嚴(yán)，是事故發(fā)生的間接原因。3防范措施（1）深入開展檢維修作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析工作，嚴(yán)格執(zhí)行檢維修作業(yè)的票證管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理。（2）制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行；（3）加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)，全面提高員工的安全意識和技術(shù)水平；（4）制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期培訓(xùn)和演練。（5）檢維修現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護(hù)設(shè)備，對有危害的場所要檢測，

13、查明真相，正確選擇、帶好個(gè)人防護(hù)用具并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。四; 淄博市周村區(qū)“5.21”危化品槽罐車中毒死亡事故1事故經(jīng)過2008年5月21日12點(diǎn)30分左右,淄博市周村魯順運(yùn)輸服務(wù)有限公司一輛運(yùn)輸過粗苯的危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車輛（車號：魯c82938；魯c8409掛）在周村恒通維修部進(jìn)行清罐處理過程中，2人因中毒死亡。11點(diǎn)50分左右，該槽罐車開至周村恒通維修部，擬對車輛進(jìn)行殘留物清罐處理，駕駛員張展和押運(yùn)員張海濱告訴維修部員工孔令濱該車?yán)^粗苯，需要清罐，隨后張展和張海濱便去該維修部西邊一飯店吃午飯。該維修部員工孔令濱和張素霞即上車做罐內(nèi)機(jī)械引風(fēng)準(zhǔn)備工作，12：30左右，罐體前部人孔蓋已打開，后部人孔蓋尚

14、未全部打開，引風(fēng)機(jī)尚未安裝，孔令濱便佩戴防毒面具進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清洗工作，當(dāng)場在罐內(nèi)中毒暈倒。隨后，該維修部負(fù)責(zé)人陳林未穿戴防護(hù)用品，即上車進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行救助，也在罐內(nèi)中毒暈倒。此后將二人從罐內(nèi)救出并送往醫(yī)院搶救，確認(rèn)2人均已死亡。2事故原因據(jù)調(diào)查分析，維修部員工孔令濱在未對危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐采取強(qiáng)制通風(fēng)置換、罐內(nèi)氣體分析檢測等安全措施的情況下，佩戴不符合要求的防護(hù)用品，進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清罐和陳林未穿戴防護(hù)用品進(jìn)罐救助，是事故發(fā)生的直接原因。周村恒通維修部不具備危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車清罐條件，超范圍經(jīng)營危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車清罐業(yè)務(wù)；負(fù)責(zé)人陳林指使不具備相關(guān)安全知識和能力的孔令濱進(jìn)入罐內(nèi)，對危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車進(jìn)行清罐；淄

15、博市周村魯順交通運(yùn)輸服務(wù)有限公司安全管理制度不健全，對從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不夠，未建立相應(yīng)的安全操作規(guī)程，對危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車清罐工作和清罐地點(diǎn)規(guī)定不明確；車主王凱對駕駛員、押運(yùn)員管理不到位，致使駕駛員張展和押運(yùn)員張海濱將危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車擅自交由無?；非骞迼l件的周村恒通維修部進(jìn)行清罐，并且未將清罐存在的危險(xiǎn)有害因素和安全措施告知清罐人員，未盡到運(yùn)輸全過程的監(jiān)管職責(zé)，是事故發(fā)生的間接原因。3防范措施（1）深入開展作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析工作，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理。（2）制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行；（3）加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)，全面提高員工的安全意識和技術(shù)水平

16、；（4）制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期培訓(xùn)和演練。（5）作業(yè)現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護(hù)設(shè)備，對有危害的場所要檢測，查明真相，正確選擇、帶好個(gè)人防護(hù)用具并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。五: 莘縣化肥有限責(zé)任公司“7.8”液氨泄漏事故1事故經(jīng)過莘縣化肥有限責(zé)任公司于2002年1月25日經(jīng)莘縣工商行政管理局批準(zhǔn)注冊成立，是由魯西化工集團(tuán)總公司控股，吸收自然人參股組成的，具有獨(dú)立法人地位的有限責(zé)任公司。公司注冊資本740萬元，其中，魯西化工集團(tuán)總公司出資720萬元。主要設(shè)備為合成氨生產(chǎn)線，年生產(chǎn)規(guī)模為4萬噸，主要商品為液氨和碳酸氫銨。企業(yè)現(xiàn)有干部職工540人。2002年7月8日凌晨0點(diǎn)20分，一輛個(gè)體液氨罐車，在莘縣

17、化肥有限責(zé)任公司液氨庫區(qū)灌裝場地進(jìn)行液氨灌裝，到凌晨2點(diǎn)左右灌裝基本結(jié)束時(shí)，液氨連接導(dǎo)管突然破裂，大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運(yùn)員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥，自己迅速趕到罐車尾部，對罐車的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施，一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話報(bào)警。2時(shí)09分，接到報(bào)警后，公安、消防等部門及縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場，組織事故搶險(xiǎn)和群眾疏散。同時(shí)，企業(yè)值班領(lǐng)導(dǎo)組織職工對生產(chǎn)系統(tǒng)緊急停車。4時(shí)40分，消防官兵將液氨罐車2個(gè)制動(dòng)閥門和1個(gè)灌裝截止閥關(guān)閉。搶險(xiǎn)搜救工作一直持續(xù)到點(diǎn)分。參與搶險(xiǎn)搜救的干部、群眾和公安、消防干警500多名，車輛32部，共解救、疏散群眾2000余人。2事故原因

18、經(jīng)省政府調(diào)查組調(diào)查初步分析，發(fā)生事故的原因有以下四個(gè)方面：（1）液相連接導(dǎo)管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相連接導(dǎo)管供貨單位是河北省無生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。經(jīng)公安部門偵察鑒定，液相連接導(dǎo)管破裂排除了人為破壞因素。從發(fā)生事故前的記錄看，液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定范圍，是在正常使用條件下發(fā)生的破裂，這是造成這起事故的直接原因。（2）液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴(kuò)大的主要原因。事故發(fā)生后，氨庫西側(cè)約米處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉，防止了液氨儲槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對罐車上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施，但由于該裝置失靈，致使罐車上液氨倒流泄漏，導(dǎo)致事

19、故的進(jìn)一步擴(kuò)大。（3）液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求，是導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大的重要原因。根據(jù)小型氨肥廠衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（gb11666-89）和當(dāng)?shù)貧庀髼l件，衛(wèi)生防護(hù)距離要求為1000米,而實(shí)際最近距離不足25米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)范要求。因此，液氨罐區(qū)與周圍居民區(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求，是導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大的重要原因。（4）安全管理制度和責(zé)任制不落實(shí)是發(fā)生事故的重要原因。企業(yè)在采購液相連接導(dǎo)管過程中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，把關(guān)不嚴(yán)，致使所購產(chǎn)品為無證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重隱患。企業(yè)制定的液氨充裝安全管理規(guī)定要求，“液氨車輛來廠后，由當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)檢查液化氣體罐車使用證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證、

20、駕駛證、押運(yùn)證等有關(guān)證件是否齊全、合格，不合格者拒絕充裝?！倍撘喊惫捃噧H有駕駛證、押運(yùn)證、操作證、液化氣體罐車使用證，未辦理危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證，手續(xù)不全；規(guī)定還要求，“來廠車輛必須保證安全閥、液位計(jì)、壓力表、緊急切斷閥、進(jìn)出口閥、手動(dòng)放空閥、排污閥的完備、好用，由調(diào)度帶領(lǐng)氨庫操作工進(jìn)行檢查。符合規(guī)定由調(diào)度填寫充裝安全許可證并簽字，否則不許充裝?！倍髽I(yè)提供不出該車的充裝安全許可證。以上看出，企業(yè)雖然有規(guī)定，但未嚴(yán)格執(zhí)行，安全制度不落實(shí)，這是發(fā)生事故的重要原因。有關(guān)部門在項(xiàng)目審批和城建規(guī)劃上把關(guān)不嚴(yán)、監(jiān)督不力；在危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理方面存在漏洞，措施不到位，未能及時(shí)督促企業(yè)解決安全生產(chǎn)中存在的突出

21、問題，致使轄區(qū)行業(yè)內(nèi)同類事故重復(fù)發(fā)生。3防范措施莘縣液氨泄漏特大事故發(fā)生后，省委、省政府高度重視，省府辦公廳7月9日發(fā)出關(guān)于聊城市莘縣化肥有限公司“7.8”特大液氨泄漏事故的通報(bào)，這次會(huì)議又專門安排對事故進(jìn)行剖析。我們認(rèn)為應(yīng)從以下幾個(gè)方面認(rèn)真汲取事故的教訓(xùn)：（1）高度重視氣體充裝單位的安全生產(chǎn)管理工作。無論是壓縮氣體還是液化氣體，都是危險(xiǎn)化學(xué)品，氣體充裝單位都是危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位。前幾年，我省也發(fā)生過液氨鋼瓶、液氯鋼瓶爆炸事故，發(fā)生過溶解乙炔泄漏爆炸事故，發(fā)生過液氯嚴(yán)重泄漏的社會(huì)性災(zāi)害事故。近兩年，液氨泄漏事故連續(xù)發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起高度重視。各氣體充裝企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例和有關(guān)法規(guī)

22、、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)省化工辦魯化管200219號文“關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化工行業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知”中的有關(guān)工作要求。（2）氣體充裝必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度。1、所有氣瓶充裝單位必須持有氣瓶充裝注冊登記證，無證不得進(jìn)行氣瓶充裝作業(yè)。2、液氨槽車充裝必須做到：制定科學(xué)、合理的液氨充裝安全管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。符合運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的有關(guān)規(guī)定，證件齊全，安全設(shè)施完好。輸氨橡膠軟管必須使用具有生產(chǎn)許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)（gb/t16591-1996），充裝前檢查軟管是否完好。充裝人員、押運(yùn)員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，充裝時(shí)必須堅(jiān)守崗位。充裝崗位配備防毒面具及防毒呼吸器。充裝量不得超過設(shè)計(jì)允

23、許的最大充裝量。充裝過程中確保槽車穩(wěn)定。制定重大液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。為防范液氨泄漏事故的發(fā)生，山東紅日集團(tuán)制定了系列防范液氨泄漏事故措施，該措施制定的比較詳細(xì)、全面，值得借鑒，省安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室已在第26期簡報(bào)上發(fā)了?？?。（3）目前，有相當(dāng)一部分生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)的周邊防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者達(dá)不到國家有關(guān)規(guī)定，起因很復(fù)雜，但隱患明顯，危害性極大。危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第八條、第十條對危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)的建設(shè)條件及與周邊場所的防護(hù)距離，都做出了明確規(guī)定。提出了已建危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲存設(shè)施不符合前款規(guī)定的，由所在地設(shè)區(qū)的

24、市級人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門監(jiān)督其在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整頓；需要轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、搬遷、關(guān)閉的，報(bào)本級人民政府批準(zhǔn)后實(shí)施。上述問題帶有普遍性，建議各級政府高度重視，按照條例規(guī)定必須立即排查，制定整改意見。（4）提高認(rèn)識，強(qiáng)化措施，加強(qiáng)事故隱患整治。7.8莘縣液氨泄漏事故，說明了企業(yè)隱患查找不徹底，措施不完善，而且落實(shí)不好?；て髽I(yè)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓等特點(diǎn)，任何小隱患不及時(shí)整治，都可能釀成大事故，這已經(jīng)有許多血的教訓(xùn)，因此，化工安全事故隱患的整改問題必須引起各級政府和企業(yè)的高度重視。我們一定要認(rèn)真落實(shí)江總書記“隱患險(xiǎn)于明火、防范勝于救災(zāi)、責(zé)任重于泰山”的重要指示，認(rèn)

25、真汲取“7、8”液氨泄漏事故教訓(xùn)，切實(shí)加強(qiáng)基層和基礎(chǔ)工作，強(qiáng)化事故隱患整治，確保安全生產(chǎn)。六：苯中毒事故案例1事故經(jīng)過2001年7月12日下午17時(shí)左右，某建筑工地防水工史某（男，29歲）與班長（男，46歲）2人在未佩戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)入一個(gè)748的地下坑內(nèi)，在坑的東側(cè)底部2m，面積約為2m2m的小池進(jìn)行防水作業(yè)，另一名工人馬某在地面守候。約晚19時(shí)許，班長暈倒在防水作業(yè)池內(nèi)，史某奮力將班長推到池口后便失去知覺倒在池底。馬某見狀，迅速報(bào)告公司負(fù)責(zé)人。約晚20時(shí)，經(jīng)向坑內(nèi)吹氧，搶救人員陸續(xù)將2名中毒人員救至地面。經(jīng)急救中心醫(yī)生現(xiàn)場診斷，史某已死亡。班長經(jīng)救治脫離危險(xiǎn)。2事故原因該地下坑防水

26、池底部、中部、池口空氣進(jìn)行監(jiān)測分析，并對施工現(xiàn)場使用的l-401膠粘劑和js復(fù)合防水涂料進(jìn)行了定性定量分析。發(fā)現(xiàn)l-401膠粘劑桶口飽和氣中，苯占58.5%、甲苯占8.3%。js復(fù)合防水涂料中醋酸乙烯酯占78.1%。事故現(xiàn)場經(jīng)吹氧后2，防水池底部空氣中苯濃度范圍仍達(dá)17.936.8mg，平均23.9mg，其他部位均可檢出一定量的苯。估計(jì)事發(fā)時(shí)現(xiàn)場空氣中苯的濃度可能會(huì)更高。3防范措施1、作為企業(yè)，在使用含苯（包括甲苯、二甲苯）化學(xué)品時(shí)，應(yīng)通過下列方法，消除、減少和控制工作場所化學(xué)品產(chǎn)生的危害：（1）選用無毒或低毒的化學(xué)替代品。（2）選用可將危害消除或減少到最低程度的技術(shù)。（3）采用能消除或降低危

27、害的工程控制措施（如隔離、密封等）。（4）采用能減少或消除危害的作業(yè)制度和作業(yè)時(shí)間。（5）采取其他的勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施。2、對接觸苯（甲苯、二甲苯）的工作場所應(yīng)定期進(jìn)行檢測和評估，對檢測和評估結(jié)果應(yīng)建立檔案。作業(yè)人員接觸的化學(xué)品濃度不得高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；暫時(shí)沒有規(guī)定的，使用車間應(yīng)在保證安全作業(yè)的情況下使用。3、在工作場所應(yīng)設(shè)有急救設(shè)施，并提供應(yīng)急處理的方法。4、使用單位應(yīng)將化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向職工公開，教育職工識別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書、掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施，并經(jīng)常對職工進(jìn)行工作場所安全使用化學(xué)品的教育和培訓(xùn)。七：制度不執(zhí)行,入罐作業(yè)釀事故1事故經(jīng)過2003年7月14日

28、，遼寧葫蘆島某化工廠發(fā)生一起因入罐作業(yè)違反操作規(guī)程導(dǎo)致2人窒息昏迷事故。200年7月14日上午9時(shí)30分，該化工廠粒堿工段在對d103堿罐清理過程中，崗位工q和l在入罐作業(yè)中窒息昏迷，后經(jīng)多方搶救，2人脫離危險(xiǎn)。經(jīng)調(diào)查，d103堿罐高1.4m，直徑2m，該堿罐正常時(shí)需將氮?dú)馔ㄈ牍迌?nèi)使用測量該罐液位的儀表正常運(yùn)行。崗位工作業(yè)時(shí)沒能將氮?dú)忾y門關(guān)閉，事故發(fā)生后，分析d103罐內(nèi)含氧僅為1%，罐內(nèi)基本全是氮?dú)?，從而證明q和l在入罐作業(yè)中窒息昏迷為罐內(nèi)缺氧所致。2事故原因此次事故雖沒有造成重大經(jīng)濟(jì)損失，但性質(zhì)惡劣，影響較大。造成事故的原因主要有以下幾條：車間領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員均沒按照入罐作業(yè)安全操作規(guī)程去做

29、。國家化工企業(yè)廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程明確規(guī)定：入罐作業(yè)必須辦理作業(yè)安全票，作業(yè)前必須對系統(tǒng)進(jìn)行隔離、清洗、置換、分析、通風(fēng)，并要求氧含量達(dá)到18%21%，而車間領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員均沒有按照安全規(guī)程執(zhí)行這些必要的程序，就進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，屬違章指揮，違章作業(yè)，是造成這起事故的主要原因。作業(yè)人員在入罐作業(yè)中，安全意識淡薄，自我保護(hù)能力差，主觀蠻干是造成事故的直接原因。車間領(lǐng)導(dǎo)在布置此項(xiàng)檢修工作的同時(shí)沒能認(rèn)真地布置安全工作，嚴(yán)重地違背了安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，是典型的“重生產(chǎn)、輕安全”思想的表現(xiàn)，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有不可推卸的責(zé)任。這種違規(guī)入罐作業(yè)操作已不止出現(xiàn)一次（不分析，不辦證，不檢查，無措施），只是因?yàn)榉N種原

30、因而僥幸未釀成嚴(yán)重后果，沒引起足夠重視，也未制定相應(yīng)的有力防護(hù)措施，此次事故發(fā)生實(shí)屬必然。3防范措施（1）在入罐作業(yè)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程，嚴(yán)格分析、辦證、監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格落實(shí)安全措施。（2）根據(jù)事故處理“四不放過”原則，對車間主任及相關(guān)人員進(jìn)行全廠通報(bào)批評并予以處罰，達(dá)到吸取教訓(xùn)、提高安全意識的目的，杜絕類似事故的發(fā)生。（3）牢記“安全責(zé)任重于泰山”，努力提高領(lǐng)導(dǎo)干部的安全素質(zhì)，把“三個(gè)代表”思想真正學(xué)習(xí)好、貫徹好，堅(jiān)決樹立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全管理理念。（4）加強(qiáng)全廠的安全知識和安全技能的培訓(xùn)，加強(qiáng)安全教育，提高廣大干部職工的安全意識、安全技能及嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的自覺性，腳踏實(shí)地，真

31、抓實(shí)干，把安全規(guī)章制度真正執(zhí)行好，確保一方平安。八：某化工廠急性硫化氫中毒事故分析1事故經(jīng)過2004年8月10日下午2點(diǎn)40分，山西省一個(gè)民營化工廠的碳酸鋇車間的三名工人對脫硫罐進(jìn)行清洗，在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下，一名工人先下罐清洗，一下去就昏倒了，上面兩名工人看見后，立即下去救人，下去后也昏倒。此時(shí)，車間主任趕到，戴上防毒面具后下去，救出三名中毒工人，立即撥打120，下午3點(diǎn)30分左右送到醫(yī)院治療。2事故原因從這起中毒案件中可以看到，該企業(yè)在幾個(gè)方面存在著嚴(yán)重的職業(yè)衛(wèi)生安全問題。(1)用人單位沒有對工人進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生安全培訓(xùn)，工人沒有必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)知識是導(dǎo)致這起職業(yè)中毒事件發(fā)

32、生的主要原因。(2)沒有嚴(yán)格的職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程，工人盲目作業(yè)。3防范措施（1）加強(qiáng)宣傳教育首先要加強(qiáng)對用人單位管理者的宣傳教育，使他們充分認(rèn)識到法律的嚴(yán)肅性和職業(yè)危害的嚴(yán)重性，不能只注重眼前的經(jīng)濟(jì)效益而忽視了職業(yè)衛(wèi)生工作，使用人單位自覺履行職業(yè)病防治中賦予用人單位的義務(wù)和責(zé)任。（2）用人單位要加強(qiáng)安全管理。用人單位要有職業(yè)衛(wèi)生管理的組織機(jī)構(gòu)和人員，負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生工作?，F(xiàn)在很多企業(yè)，尤其是民營企業(yè)，只看眼前的經(jīng)濟(jì)效益，不重視工人的身體健康及相關(guān)的權(quán)益，在管理機(jī)構(gòu)中沒有任何機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生工作，因此沒有相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程；更不可能對現(xiàn)場的職業(yè)危害進(jìn)行定期的監(jiān)測，也沒有人對工人進(jìn)行崗前及在

33、崗中的職業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)致工人沒有對所接觸的職業(yè)危害的防護(hù)意識和知識，這是現(xiàn)在很多企業(yè)頻繁發(fā)生職業(yè)中毒的重要原因。在這種化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)有較完善的應(yīng)急救援體系及預(yù)案。應(yīng)急救援在中毒事故發(fā)生后，對減少經(jīng)濟(jì)損失及人員傷亡起著很重要的作用，在這起中毒事故中，如能在第一時(shí)間對中毒人員實(shí)施救治，兩名死亡的中毒患者有生還的可能，如：上風(fēng)向安置患者，脫去患者所有衣物，阻止硫化氫的繼續(xù)吸收；供氧，以改善急性中毒患者的缺氧狀態(tài)等。（3）加大執(zhí)法力度作為國家的監(jiān)督執(zhí)法機(jī)構(gòu)要做到有法可依，違法必究，執(zhí)法必嚴(yán)，對類似的嚴(yán)重違反職業(yè)病防治法的行為，及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正，對違反國家有關(guān)法律法規(guī)的單位和個(gè)人依法給予警告，責(zé)令限期改正；

34、逾期不改正的，依法給鄧行政處罰；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)，并提請有關(guān)人民政府按照國務(wù)院規(guī)定的權(quán)限責(zé)令關(guān)閉，保護(hù)勞動(dòng)者身體健康及相關(guān)權(quán)益，以防此類中毒事件的發(fā)生。九：二氧化硫中毒事故案例1事故經(jīng)過1997年11月5日11時(shí)20分，江西某廠氯磺酸分廠硫酸工段在檢修硫酸干燥塔過程中，因指揮協(xié)調(diào)不當(dāng)及違章作業(yè)，發(fā)生一起急性so2中毒死亡事故。11月5日，因硫酸生產(chǎn)不正常，經(jīng)分析認(rèn)為系統(tǒng)有堵塞，討論決定停車檢修。上午8時(shí)，分廠副廠長在班前會(huì)上布置工作，由硫酸工段長蔡某負(fù)責(zé)組織干燥塔內(nèi)分酸管堵漏工作（此前已于4日下午3時(shí)開始，對干燥塔用水進(jìn)行不間斷噴淋沖洗）。會(huì)后，蔡某安排副工段長劉某帶操作

35、工彭某做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備進(jìn)干燥塔內(nèi)堵漏。9時(shí)許，分廠安全員通知總廠安環(huán)科分管安全員和監(jiān)測站人員到現(xiàn)場辦理“高處作業(yè)票”、“罐內(nèi)安全作業(yè)票”等手續(xù)作取樣分析，約9時(shí)30分辦理好各種安全作業(yè)手續(xù)。10時(shí)，沖洗停止，蔡某、劉某、彭某拿著堵漏工具、安全帽、防酸雨衣、安全帶和一具過濾式防毒面具（配7#濾毒罐），爬上干燥塔后，由劉某從人孔進(jìn)入塔內(nèi)堵漏，彭某在塔外平臺上協(xié)助并監(jiān)護(hù)。工段長蔡某也在塔上監(jiān)護(hù)。工作中，因安全帽前端帶子丟失，劉某不慎將安全帽掉落到塔內(nèi)分酸管的下一層（離人孔高度約1.2m），徒手難于撿取。約10時(shí)30分左右，堵漏工作完畢，劉某出塔休息。此時(shí)，因焙燒爐溫已降至560以下，焙燒爐工把

36、蔡某叫到焙燒崗位，要求空燒升溫。蔡叫爐工做了準(zhǔn)備，并問劉某、彭某二人（空間對話）搞好了嗎？劉答：“搞好了”。11時(shí)45分左右，蔡某指揮爐工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，空燒升溫。 11時(shí)左右，仍在干燥平臺上休息的劉某再次穿上雨衣，戴上防毒面具爬進(jìn)人孔，彭某用小鋼筋彎了一個(gè)小鉤遞給劉某勾取安全帽。彭某抓住人孔內(nèi)壁，感到氣味很重，嗆了一口，立即意識到情況不對，趕緊呼叫“劉某”，沒有聽回聲，向時(shí)隱約聽到一聲倒地的聲音，彭某試圖沖進(jìn)塔內(nèi)救人，但因so2氣味很重，無法呼吸，只好向塔下其它人員呼救。待氧氣呼吸器送到，分廠安全員配戴好后進(jìn)塔將劉某背出，立即在現(xiàn)場對劉某開展“口對口人工呼吸”和“胸外心臟擠壓”搶救，并使用強(qiáng)心和呼

37、吸興奮劑等。但終因毒物濃度過高，中毒時(shí)間長，搶救無效死亡。2事故原因（1）違章指揮，違章操作。焙燒爐空燒時(shí)，大量so2有毒氣體進(jìn)入干燥塔內(nèi)，使原作業(yè)環(huán)境完全改變。指揮者在人員尚未撤離檢修現(xiàn)場、有害氣體不能嚴(yán)密隔絕的情況下，同意并指揮空燒；操作者也在明知已開始空燒的情況下，未重新辦理任何手續(xù)，再次進(jìn)入干燥塔內(nèi)勾取安全帽，冒險(xiǎn)交叉作業(yè)，導(dǎo)致急性so2中毒窒息。嚴(yán)重違反了化工安全生產(chǎn)禁令、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須，是造成死亡事故發(fā)生的直接原因。（2）組織不嚴(yán)密，安全管理不到位。分廠領(lǐng)導(dǎo)把此次檢修只看成一般日常小項(xiàng)目檢修來處理，除在晨會(huì)上布置工作外，無詳細(xì)的全面計(jì)劃，未指定項(xiàng)目檢修總指揮和安全負(fù)責(zé)人，

38、入塔檢修與空燒交叉進(jìn)行。安全意識淡薄，組織協(xié)調(diào)不力，是造成事故發(fā)生的主要原因。（3）隔離不嚴(yán)密。檢修前由于未按規(guī)定加裝盲板與焙燒爐安全隔絕，而只是用插板隔離。致so2氣體從縫隙泄漏入干燥塔內(nèi)，也是造成事故的主要原因之一。（4）防護(hù)不當(dāng)。據(jù)事故發(fā)生后采樣分析，干燥塔內(nèi)so2含量達(dá)13000mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了過濾式防毒面具的適用范圍，起不到安全防護(hù)作用；同時(shí)，安全帽平時(shí)保管不善，前繩帶丟失，造成工作中安全帽掉落，為事故的發(fā)生留下了隱患。3防范措施so2屬成酸氧化物，是具有強(qiáng)烈的特殊臭味的刺激性氣體，人若嗅之避之不及。故在硫酸生產(chǎn)、檢修過程中，發(fā)生急性so2中毒死亡事故在國內(nèi)報(bào)道中尚屬罕見。本文

39、所述案例較為典型，教訓(xùn)極為深刻。筆者認(rèn)為有以下幾點(diǎn)值得引以為戒：（1）安全意識淡薄。習(xí)慣性違章指揮、違章作業(yè)。從事故分析中可以看出，本次干燥塔檢修屬違章作業(yè)。在焙燒爐未熄爐（壓火保溫）的情況下，未使用盲板進(jìn)行安全隔絕、僅以插板代替；指揮者在檢修人員未撤離現(xiàn)場，違章指揮交叉作業(yè)，致so2氣體從縫隙中泄漏入干燥塔內(nèi)。而操作者在明知已開始空燒、塔內(nèi)作業(yè)環(huán)境改變的情況下，未按規(guī)定要求重新進(jìn)行安全分析，僅憑經(jīng)驗(yàn)和麻痹心理冒險(xiǎn)蠻干（據(jù)彭某事后證實(shí)，他們當(dāng)時(shí)認(rèn)為勾取安全帽僅需12分鐘），但事實(shí)上是再次進(jìn)入干燥塔內(nèi)勾取安全帽，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。我們應(yīng)從本次事故中吸取教訓(xùn)，從嚴(yán)強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查工作，對化工檢修應(yīng)

40、開展“危險(xiǎn)預(yù)測”活動(dòng)。通過識危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)能量、危險(xiǎn)環(huán)境、危險(xiǎn)作為等在工作中容易發(fā)生意外的因素，提前采取有效對策，使預(yù)防工作從“出發(fā)型”向“發(fā)現(xiàn)型”轉(zhuǎn)變，真正做到防患于未然。（2）安全衛(wèi)生防護(hù)知識匱乏，防護(hù)器材使用不當(dāng)。據(jù)事故發(fā)生后采樣分析：干燥塔內(nèi)so2含量高達(dá)13000mg/m3，超過車間空氣中so2的最高容許濃度（15mg/m3的886倍；超過男性吸入量低中毒濃度（tclo）4ppm/1分鐘的1137倍；超過人吸入最低致死濃度（lclo）1000ppm/10分鐘的4.5倍。在如此高濃度的環(huán)境中，過濾式防毒面具已根本無法起到防護(hù)作用。故劉某第二次進(jìn)塔后，立即發(fā)生閃電性猝死。說明應(yīng)加強(qiáng)職工安

41、全衛(wèi)生防護(hù)知識和勞動(dòng)防護(hù)器材的選擇、使用方法等方面的專業(yè)教育，避免防護(hù)不當(dāng)造成的事故。平時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品、器材的檢查，杜絕安全器材中的不安全因素。（3）加大安全投入，配備必要的安全防護(hù)器材。為認(rèn)真吸取血的教訓(xùn)，應(yīng)配置氧氣呼吸器和長管式呼吸器。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)化學(xué)事故應(yīng)急援預(yù)案的演練，以備一旦發(fā)生事故時(shí)能迅速按“預(yù)案”開展救援工作十: 河南濮陽中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司“2.23”較大中毒窒息事故1事故經(jīng)過大化集團(tuán)公司前身是河南省中原化肥廠（建于1985年），1997年改制成立。主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：合成氨30萬噸/年、尿素52萬噸/年、復(fù)合肥30萬噸/年、三聚氰胺6萬噸/年等。 大化集團(tuán)公司年