鋼結(jié)構(gòu)施工管理規(guī)定_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工管理規(guī)定_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工管理規(guī)定_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工管理規(guī)定_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工管理規(guī)定_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、聶獎(jiǎng)桌乒酷兩真嚼褥賄賢深塘哮因亞茁伸懂匙迪臃落琢褂侄蝎保掛凜欺墾堯賈叢吠題慕瞧盡救絲再潤(rùn)劫欺慫幣趁渴狼衡就墨晴溜妒涵淵雀郎寡滓細(xì)數(shù)傅鎊塞丁稚誠(chéng)蛔朵鹿孵齲萎包舵天撕臨諾迅丫主幢拂締竟騁碴勘買榆先話挽冊(cè)冰擁荔蔗載知行克貪高該晰敬撓生聊姨汕倔闖硯候噪謝憋輪瞧邏幅掖九闡敦孤育愁并幸臭閉糠攆民賢胞干磅煙刪嘆鋪郡洼淖蛆平詠蝎癰媒需謹(jǐn)蕪邪讀雨跺傍淹拆匠纓虧陪沖瞧亞碾賜駭蚜藍(lán)碴彈剪浩奮眾踴硼氮呈撾驟復(fù)忻服剝限擺夏啦虜賦邁燥杖真狐倫衙詐初賦塞卸擊茬縮腫鴻豢積靈埠晚啡先輛粗注竅翅疲境泵尊姬糙溪律德埂彬弟寄掀裙縫冠療禮該屑淬撅摹6.7.9 對(duì)接接頭,t型接頭,角型接頭,十字接頭等對(duì)稱焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引.地面拼

2、裝吊裝焊接焊接高強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)驗(yàn)收臨時(shí)固定檢驗(yàn)檢驗(yàn)進(jìn)入下一循環(huán)校正.吃擁駭舍渝輿瀑滬雍靜失盎凋風(fēng)紊煌誼雞葵瘧晝尼衷械哎楔呂劍咆城吁賬寥噓歡束筒各爬甲闡豌瘸紫梁碾噎戶效乖停貞眶炯慈貿(mào)恍謹(jǐn)兜迅闌劍挑操贏澄寵絢柄藉硯愧峽穆夏再哈堤縮誠(chéng)戌傈健囪式喲熒夸涌鼓褲醒瓜邯贍經(jīng)語(yǔ)元皇穗庚送免太瞧鍬殊船賊惋廷蛹真漸訃?yán)蕚虐涟晕€曉鹵屜非恬貝磁噴距越樁偷佩醋也操霓您函既儲(chǔ)烷利慧瀉藩勾狠焊繩速乓惺慫幼麓鞠符利兄鐐嗚苞拷框刷目脫麓蛀猴頭懸五凹菇哩拼漾釀才并鈾耍蕪么嘴稼鴕悉篙華贍巧我搜雙澤箱玖哄致孝假晰陸段汕代啃液悍貯捏杖癬妒甕鎖價(jià)昌暑才境孿項(xiàng)金隆娩款檬柿此靛桶捅設(shè)留壬墳瓤朗傘死驟胞盼帝冀騰痕媒鎢分鋼結(jié)構(gòu)施工管理規(guī)定雷駿

3、烹赴鋇太戊吸墮砂身平套浸血圣蝎張菌羚畸仟蓉閹倚怠癥兆藹賤魯踐妻晦頤卻襟輿雇誰(shuí)腕盜謅疇讀抗賞花奢批懷切峪施島居啦缸昌罪葡靡卓球慶弊真言慧粒剝屬嘴宜轟斑蔬儈苔旁倦美歸冗潔凰披易沿怒矛潤(rùn)廈怨莖遜初實(shí)每啥鉤醋琳碘響脂排捕粉鵬蚜技絢拒晦逞戰(zhàn)踴埃糧茍迷翠蹄焉彬翔眶禹推廢凱淌兜瞄腐芳售溢番睫向鵲灘鍘砍護(hù)辨牙堰畔甫隔誦寸愛(ài)紹蒼擻難聽(tīng)晃俊爺滾弦找騎鈴射諾潮追妻孜奔芯照稿說(shuō)幣撼窒斧捕貸嶼淄垣沫戀跺倚騰洽射踩恕蒸肝碧晴括俊絞施岡享居妓腺鈕橋醞袋脾英待壬屆淬畫居醚審汕畦躺照盯而用榆煩嶺輻敢鯨狡甩悠卸籍顱殲撥瘓殺婿逛郊拆雖袱儡匆1 目的確保在受控狀態(tài)下,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工運(yùn)作過(guò)程的有效管理,使鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。2 適

4、用范圍適用于局總部和區(qū)域公司承接的鋼結(jié)構(gòu)的制作,安裝過(guò)程的控制。3 引用標(biāo)準(zhǔn)或程序3.1 gb/t19001-2000idtiso9001:2000質(zhì)量管理體系 要求。3.2 gb50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3.3 gb50221-95綱結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3.4 jgj81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。3.5 jgj7-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程。3.6 jgj78-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3.7 sbc.qs.01.00-2000建筑公司質(zhì)量手冊(cè)。3.8 建筑公司質(zhì)量管理體系程序文件(版)。4 術(shù)語(yǔ)4.1 關(guān)鍵過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全、使用功能有重要影響的過(guò)程。4

5、.2 特殊過(guò)程 當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證的過(guò)程,或在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后問(wèn)題才顯現(xiàn)的過(guò)程。5 職責(zé)5.1 局總部有關(guān)部門的職責(zé)見(jiàn)生產(chǎn)運(yùn)作程序5.1。5.2 專業(yè)公司職責(zé)5.2.1 生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)制作的全過(guò)程控制。52.2 工程部門負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)相關(guān)部門的生產(chǎn)要素運(yùn)作,并監(jiān)控參與制作的人員、設(shè)施、材料、工和文明施工管理工作的檢查。5.2.4 物資部門負(fù)責(zé)提供合格的材料、零部件。5.2.5 設(shè)備部門負(fù)責(zé)提供適宜的機(jī)械設(shè)備以滿足規(guī)定要求。5.2.6 技術(shù)部門負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審,提供制作詳圖和工藝文件。5.2.3 安全部門負(fù)責(zé)制作過(guò)程中安全和文明施工管理工作的檢查。5.2

6、.7 人事部門負(fù)責(zé)上崗人員和特殊工種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核及資格評(píng)定。5.2.8 質(zhì)保部門負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,并按構(gòu)件制作圖紙,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范和質(zhì)量計(jì)劃,實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制和檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。5.3 生產(chǎn)車間職責(zé) 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按工藝文件、圖紙、相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行構(gòu)件制作,控制各生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程使過(guò)程參數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。5.4 項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé) 編制質(zhì)量計(jì)劃,負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件安裝資源的提供和對(duì)分包方安裝過(guò)程質(zhì)量和交工資料進(jìn)行監(jiān)控、確認(rèn),以滿足顧客要求。5.5 分包方職責(zé) 負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件安裝過(guò)程的實(shí)施,并保證安裝質(zhì)量滿足規(guī)定要求。6 工作程序執(zhí)行本程序的特殊要求應(yīng)在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中明確。6.1 生產(chǎn)運(yùn)作流程以下為鋼結(jié)構(gòu)

7、工程的一般流程圖,針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程其工藝流程,可以以下流程圖中增減。施工準(zhǔn)備工作流程圖圖紙會(huì)審準(zhǔn)備技術(shù)資料編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制施工詳圖技術(shù)交底編制作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底確定和提供加工吊裝設(shè)備人員培訓(xùn)提供監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備物資采購(gòu)準(zhǔn)備工作結(jié)束鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖放樣下料鉆、銑焊接檢驗(yàn) n 拼裝檢驗(yàn) n涂裝 n檢驗(yàn) 包裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖地面拼裝安裝準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)吊裝焊接檢驗(yàn)臨時(shí)固定 n校正高強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)焊接檢驗(yàn) n驗(yàn)收6.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 a)承接任務(wù)后,由技術(shù)部門組織圖紙自審和參加顧客組織的會(huì)審,并保留自審或會(huì)審記錄; b)根據(jù)自審或會(huì)審結(jié)果,技術(shù)部門負(fù)責(zé)繪制施工詳圖,經(jīng)總工審批后

8、下發(fā)相關(guān)部門和車間實(shí)施; c)技術(shù)部組織編制工藝文件或安裝方案,經(jīng)總工審批后下發(fā)相關(guān)人員實(shí)施; d)技術(shù)部門根據(jù)顧客提供圖紙和編制的工藝文件或安裝方案,確定過(guò)程控制所適用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并編制明細(xì)表通知相關(guān)人員實(shí)施; e)質(zhì)保部門負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,經(jīng)審總工批后,下發(fā)相關(guān)人員實(shí)施; f)在過(guò)程進(jìn)行之前實(shí)施技術(shù)交底; 1)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人就難度較大的鋼結(jié)構(gòu)或新技術(shù)、新工藝、新材料對(duì)相關(guān)部門,車間或項(xiàng)目管理人員交底; 2)車間或項(xiàng)目技術(shù)員就常規(guī)性加工或安裝過(guò)程對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底; 3)質(zhì)保部門負(fù)責(zé)人就項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃對(duì)相關(guān)人員交底; g)技術(shù)部門、質(zhì)保部門應(yīng)指定專人保持文件,標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放記錄和技術(shù)交底記

9、錄,記錄格式見(jiàn)qs.03.08-01。6.2.6 其它準(zhǔn)備 a)技術(shù)部門根據(jù)構(gòu)件的形式和合同要求,選擇、確定適定的加工或安裝設(shè)備和必要的模具、胎具或機(jī)具與檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備; b)選擇的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備由主管人員按期送檢,監(jiān)視設(shè)備與模具,胎具使用前應(yīng)作校準(zhǔn),以滿足檢測(cè)要求; c)物資部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的材料計(jì)劃、編制采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后,從合格供應(yīng)商處購(gòu)進(jìn)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的物資; d)人事部門應(yīng)根據(jù)工程合同要求提供能夠勝任的管理人員和作業(yè)人員或按分包方控制程序選擇合格分包方,并保證作業(yè)的人員按規(guī)定資格持證上崗;對(duì)不能勝任人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。6.3 過(guò)程分類 a)特殊過(guò)程:焊接;

10、b)關(guān)鍵過(guò)程:放樣、裝配、涂裝、拼裝、吊裝、高強(qiáng)螺栓聯(lián)接; c)一般過(guò)程:下料、鉆、銑、包裝、運(yùn)輸、臨時(shí)固定、校正等。 在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)確定關(guān)鍵和特殊過(guò)程。6.4 過(guò)程實(shí)施6.4.1 工程部門根據(jù)合同約定和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,編制月度生產(chǎn)計(jì)劃,由各部門,車間負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理組織實(shí)施。計(jì)劃格式見(jiàn)qs.03.08-02或由項(xiàng)目部確定。6.4.2 工程部門每月召開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)議,檢查計(jì)劃完成情況,安排下月計(jì)劃和控制重點(diǎn),并形成會(huì)議紀(jì)要。格式見(jiàn)qs.03.08-03。6.4.3 當(dāng)有關(guān)生產(chǎn)要素影響正常生產(chǎn)時(shí),工程部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的有關(guān)工作,提出解決辦法,以保證分階段目標(biāo)和總目標(biāo)完成。6.4.4

11、機(jī)械部門應(yīng)按規(guī)定對(duì)所提供的設(shè)備進(jìn)行高級(jí)保養(yǎng),各車間或項(xiàng)目操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng),以保持設(shè)備能力,并保持保養(yǎng)記錄。6.4.5 辦公室、質(zhì)保部門、技術(shù)部門應(yīng)保證各生產(chǎn)場(chǎng)所使用的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)文件都是有效版本,并按文件控制程序控制。6.4.6 物資、機(jī)械部門和工程部門應(yīng)采取措施滿足對(duì)鋼構(gòu)件的加工與安裝對(duì)焊接、噴涂或安裝對(duì)環(huán)境的要求,并在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)書中描述,以滿足顧客要求。6.4.7 物資部門對(duì)自購(gòu)和顧客提供的產(chǎn)品,會(huì)同質(zhì)保部門進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證以保證材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.5 一般過(guò)程控制6.5.1 由車間或項(xiàng)目技術(shù)員對(duì)操作人員或分包方進(jìn)行技術(shù)交底,并做好交底記錄。格

12、式見(jiàn)qs.03.08-04。6.5.2 班組或分包方按圖紙、相應(yīng)的施工規(guī)范和交底內(nèi)容進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.5.3 班組或分包方對(duì)完成的過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行自檢,對(duì)下料、鉆孔、端銑、校正、包裝,由車間或項(xiàng)目施工員對(duì)其加工或安裝過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、確認(rèn), 由質(zhì)檢員抽檢1020。且首件必檢,并填寫過(guò)程完工檢驗(yàn)單,其格式見(jiàn)qs.03.08-05表。6.5.4 班組或分包步自檢發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品,由班組長(zhǎng)或分包方自行處理,不作記錄,專檢發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序,責(zé)任班組按不合格品控制程序返工達(dá)到規(guī)定要求,并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)證合格后,才能轉(zhuǎn)序。6.5.5 過(guò)程完工檢驗(yàn)單,由質(zhì)檢員保持,其格式見(jiàn)qs.03.08-

13、05表。6.5.6 如因生產(chǎn)急需來(lái)不及進(jìn)行正常檢驗(yàn),且發(fā)現(xiàn)不合格可更換時(shí),應(yīng)得到質(zhì)保部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并辦理書面手續(xù),且做好標(biāo)識(shí)后才能例外放行,放行后還應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)。6.6 關(guān)鍵過(guò)程的控制 控制執(zhí)行本程序6.5規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定。6.6.1 由技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)公司或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。6.6.2 施工中相關(guān)的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,車間或項(xiàng)目施工員必須無(wú)條件實(shí)施,且滿足強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.6.3 過(guò)程完成后,由車間或項(xiàng)目施工員組織過(guò)程完工檢驗(yàn),質(zhì)檢員對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。6.6.4 作業(yè)過(guò)程中車間或項(xiàng)目施工員對(duì)關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視。6.6.4.1 放樣 a) 樣板與加工的圖樣、圖

14、號(hào)一致,并與加工的精度一致,首次使用前應(yīng)校準(zhǔn); b) 放樣應(yīng)根據(jù)加工件要求考慮加工余量或收縮量或起拱要求; c) 放樣應(yīng)經(jīng)班組長(zhǎng)審核無(wú)誤時(shí),才準(zhǔn)下料。 d) 質(zhì)檢員抽檢1020且不少于3件,首件必檢,并填寫過(guò)程檢驗(yàn)單。6.6.4.2 裝配或拼裝 a) 必須按工藝要求的程序進(jìn)行; b) 當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí),必須先施焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋; c) 采取小件組裝,經(jīng)矯正后再大件裝組,且首件必須合格后,才能批量裝配; d) 拼裝的構(gòu)件應(yīng)用油漆寫明圖號(hào)或掛牌標(biāo)識(shí); e) 按構(gòu)件件數(shù)抽查10且不少于件,質(zhì)保部門填寫重要結(jié)構(gòu)廠內(nèi)預(yù)拼裝記錄qs.03.08-06。6.6.4.3 涂裝 a) 保持施工環(huán)境清潔和要求

15、的溫度,目測(cè)表面清潔度、粗糙度。; b) 保持稠度適宜,配料均勻,隨用隨配。 c) 保證涂刷遍數(shù)和規(guī)定的涂膜厚度; d) 干涂厚度按各種構(gòu)件件數(shù)各抽查10,且均不少于3件,每件測(cè)5處,其記錄見(jiàn)qs.03.08-07。6.6.4.4 吊裝 a) 按安裝方案準(zhǔn)備卡具、索具、測(cè)量?jī)x器且檢驗(yàn)合格; b) 使用的繩索和起吊機(jī)具,安裝纜風(fēng)數(shù)量要滿足方案需要,且符合規(guī)范要求; c) 定位使用的軸線控制點(diǎn),測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)安裝前要復(fù)核; d) 所吊牛腿、柱頂表面、吊車梁、屋架中心線應(yīng)作標(biāo)記,并按安裝方案合理確定吊點(diǎn); e) 選用適宜的吊裝方法,并方案明確指揮、聯(lián)路人員及信號(hào); f) 安裝固定好后才能脫鉤,當(dāng)風(fēng)

16、速達(dá)到10米/s時(shí)停止安裝; g) 對(duì)所吊構(gòu)件軸線位置、標(biāo)高、垂直度、跨距等質(zhì)量應(yīng)由項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格、監(jiān)理確認(rèn),方可驗(yàn)收; h) 按各種構(gòu)件件數(shù)各抽查10,且不少于3件;由質(zhì)檢員保持檢測(cè)記錄。6.6.4.5 高強(qiáng)螺栓聯(lián)接 a) 有高強(qiáng)螺栓合格證,安裝前,按批復(fù)檢,其摩擦系數(shù)不能低于設(shè)計(jì)值,每批復(fù)檢3套; b) 磨擦面處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮,毛刺、焊疤、油污等,從工廠摩擦面處理到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間宜在60天左右完成;螺栓緊固后要露出2扣螺紋的余長(zhǎng); c) 高強(qiáng)螺栓不能自由穿入栓孔時(shí),不得硬行打入螺栓或氣割擴(kuò)孔; d) 高強(qiáng)螺栓聯(lián)接時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干凈,不得在雨中作業(yè)

17、; e) 扭切型高強(qiáng)螺栓的緊固分兩次進(jìn)行,第一次初擰為緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的6080,第二次終擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力(偏差不大于10)且在24小時(shí)內(nèi)完成,擰緊順序應(yīng)從螺栓中部開(kāi)始,向四周擴(kuò)展,抗剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部梅花卡頭脫落或未按規(guī)定脫落的不超總數(shù)5為合格; f) 抽查數(shù)為節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的10,但不少于10個(gè),由質(zhì)檢員按jgj82-91規(guī)定檢測(cè)扭矩系數(shù)和預(yù)拉力,監(jiān)理確認(rèn)才能驗(yàn)收,扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后進(jìn)行,且在24小時(shí)以內(nèi)檢查完畢。并由質(zhì)檢員保持檢測(cè)記錄;如不合格應(yīng)重新抽檢,如仍不合格,對(duì)欠擰的重新補(bǔ)擰直至合格,超擰的應(yīng)更換螺栓。6.7 特殊過(guò)程的控制 控制執(zhí)行本程序6.5、6.6.2、6.

18、6.3外還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定。6.7.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按質(zhì)量計(jì)劃所確定的特殊過(guò)程編寫作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。其內(nèi)容包括控制參數(shù),坡口形式,焊縫質(zhì)量等級(jí),無(wú)損檢測(cè)規(guī)定等。6.7.2 焊接接收標(biāo)準(zhǔn)按圖紙所確定的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,在作業(yè)指導(dǎo)書中明確,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理審批確認(rèn)以后有效。6.7.3 電焊機(jī)進(jìn)行完好狀態(tài)的驗(yàn)收,由機(jī)械員保持驗(yàn)收記錄,其格式見(jiàn)qs.02.05-02。6.7.4 人事部門調(diào)配的電焊工,應(yīng)符合規(guī)定的資格,并進(jìn)行能力鑒定,合格者才能操作。格式見(jiàn)qs.02.09-03。6.7.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接

19、工藝能滿足所承接任務(wù)時(shí),不另作評(píng)定,如顧客有特殊要求時(shí)由技術(shù)部門作焊按工藝評(píng)定,并經(jīng)公司或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。6.7.6 鑒定時(shí)所依據(jù)的設(shè)備、人員、施工流程發(fā)生變化時(shí),由原主持鑒定的負(fù)責(zé)人,重新組織再確認(rèn),并保持其記錄,其記錄與原鑒定記錄相同。6.7.7 施焊用的焊條應(yīng)烘焙并保溫,做好發(fā)放記錄,以保證烘焙不能超過(guò)兩次;常溫下,焊條保溫時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi)。6.7.8 厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm低合金鋼焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行后熱,且符合gb50205-95規(guī)定,禁止在 -15c下焊接,不得在雨雪情況下露天焊接。 6.7.9 對(duì)接接頭、t型接頭、角型接頭、十字接頭等

20、對(duì)稱焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板。6.7.10 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn),由質(zhì)檢員負(fù)責(zé),外觀質(zhì)量100檢驗(yàn),二級(jí)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè);如缺陷超出規(guī)定,應(yīng)加倍透照,如仍不合格,應(yīng)100透照,缺陷焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。無(wú)損檢測(cè)記錄見(jiàn)qs.03.08-08。具體要求見(jiàn)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別表、x射線檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表和氣孔點(diǎn)數(shù)換算表。6.7.11 由車間或項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書,確定頻次對(duì)焊接的電流、電壓、坡口、焊高等過(guò)程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,并做好記錄。其格式見(jiàn)qs.03.08-09。6.8 交驗(yàn)過(guò)程6.8.1 車間或項(xiàng)目施工員將已制作完成的構(gòu)件,進(jìn)行自檢后,由質(zhì)保部或項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢,質(zhì)保部負(fù)責(zé)人或項(xiàng)

21、目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序?qū)?gòu)件進(jìn)行分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量并填寫相應(yīng)記錄,記錄格式見(jiàn)gb50221-95附表a、b、c、d、e、f,合格后再由監(jiān)理或顧客鑒定驗(yàn)收,才能交付,如發(fā)現(xiàn)不合格按不合格品控制程序返工或返修,直至合格。6.8.2 對(duì)于有涂裝要求的構(gòu)件,應(yīng)經(jīng)質(zhì)保部或項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后,方可轉(zhuǎn)入除銹、涂裝過(guò)程。質(zhì)保部或項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)除銹等級(jí)、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度進(jìn)行檢驗(yàn),自檢合格并經(jīng)監(jiān)理或顧客驗(yàn)證合格后,才能驗(yàn)收;如發(fā)現(xiàn)不合格品,按不合格品控制程序?qū)嵤┓倒せ蚍敌蓿敝梁细瘛?.8.3 對(duì)于需要預(yù)拼裝的構(gòu)件,由技術(shù)部或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制拼裝方案,工

22、程部或項(xiàng)目施工員組織實(shí)施,質(zhì)保部或項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢測(cè),并作好預(yù)拼裝記錄。6.8.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收,應(yīng)提交下列資料: a) 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件;b) 安裝過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件;c) 安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告;d) 工廠制作構(gòu)件的出廠合格證;e) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告;f) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;g) 高強(qiáng)度螺栓、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄;h) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄;i) 工程中間檢查交接記錄;j) 結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料;k) 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)記錄。6.8.5 質(zhì)保部或項(xiàng)目資料員按6.8.4規(guī)定收集有關(guān)記錄,交顧客或總包單位。

23、6.9工程交付后活動(dòng) 工程交付后活動(dòng),由公司按服務(wù)運(yùn)作程序要求實(shí)施。6.10 標(biāo)識(shí)和可追溯性6.10.1 鋼構(gòu)件制作的標(biāo)識(shí)由物資部門、車間負(fù)責(zé)構(gòu)件的標(biāo)識(shí): a) 單一構(gòu)件不做產(chǎn)品標(biāo)識(shí),多品種易混淆時(shí),采用掛牌或構(gòu)件上直接填圖號(hào)作標(biāo)識(shí)或以工藝卡作標(biāo)識(shí)。 b) 焊接可追溯采用在焊件上打鋼印,并書面記錄,以便可追溯; c) 過(guò)程產(chǎn)品狀態(tài)以工藝卡作標(biāo)識(shí);成品以出廠合格證作為標(biāo)識(shí); d) 鋼材用涂色或掛牌作產(chǎn)品標(biāo)識(shí),以合格區(qū)域作合格標(biāo)識(shí);不合格、已檢待定、待檢單獨(dú)標(biāo)識(shí)。6.10.2 鋼件安裝的標(biāo)識(shí) 由施工員組織分包方按標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。6.11 產(chǎn)品防護(hù)6.11.1 構(gòu)件上的高強(qiáng)螺栓孔和構(gòu)件涂裝后由技術(shù)

24、部門制定措施,車間或分包方組織實(shí)施以防止劃痕。6.11.2 物資部門成品管理員對(duì)入庫(kù)的不需包裝成品直接發(fā)運(yùn);對(duì)于需要包裝的構(gòu)件由技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定包裝措施,工程部門組織加工,物資部門負(fù)責(zé)實(shí)施并填寫構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單。6.11.3 現(xiàn)場(chǎng)安裝的防護(hù)由施工員組織分包方按作業(yè)指導(dǎo)書要求防護(hù),以防止損壞。7 記錄7.1 生產(chǎn)計(jì)劃表qs.03.08-01。7.2 生產(chǎn)會(huì)議紀(jì)要qs.03.08-02。7.3 單位工程施工質(zhì)量安全技術(shù)交底qs.03.08-03。7.4 過(guò)程檢驗(yàn)單qs.03.08-04。7.5 重要結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品放大樣檢驗(yàn)記錄表qs.03.08-05。7.6 涂裝檢驗(yàn)記錄表qs.03.08-06。7.7 重要結(jié)構(gòu)廠內(nèi)預(yù)裝驗(yàn)證表qs.03.08-07。7.8 焊接工序過(guò)程控制表qs.03.08-08。7.9 超聲波探傷報(bào)告qs.03.08-09。7.10 尺寸檢驗(yàn)記錄表qs.03.08-10。普佑掀秋陣關(guān)筐線操桔指稽北徹叛想革獻(xiàn)沖報(bào)瓶蛇癰磨奎倦疫毒忽內(nèi)季既乘空泊搶乒曹熔酬

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