鋼結(jié)構(gòu)焊接的重點與難點及相應(yīng)工藝措施

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接的重點與難點及相應(yīng)工藝措施1.1 焊接工程的焊接重點主要有： 在B.C.D中鋼框架承重體系、箱型鋼柱、鋼管柱、H型鋼組合支撐等超大截面的焊接，如：1000X70、900X50、1200X500X40X70 等。 本工程中連接節(jié)點形式多樣，節(jié)點的復(fù)雜性主要有兩個方面（見節(jié)點圖）：一是廣泛采用牛腿形式，二是在箱型柱與H型鋼對接的節(jié)點處節(jié)點板都有伸出部分（類似牛腿）。 觀眾廳樓座箱型弧鋼梁，其截面尺寸為1800x1183x30x50，1800x1111x30x50。132 焊接工程的焊接難點主要有： 鑄鋼管材GS-20MN5N與Q345B的焊接及鑄鋼管之間的對接焊接。如：觀眾廳北側(cè)入口大廳

2、的三根鋼柱截面為1000x70，采用離心鑄造管，是參照德國焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中的GS-20MN5N鑄成。 50mm以上厚板焊接變形控制，防止焊接冷裂紋及層狀撕裂。133 工藝措施 本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接工程量大，為減少焊接變形及減少焊接應(yīng)力過于集中，焊接時要選擇合理的焊接順序（參照本指導(dǎo)書6.2）； 選擇合適的破口形式與尺寸（40mm以上板見下表，40mm以下的板參見鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明）； 根據(jù)材料的碳當(dāng)量、冷裂紋敏感性指數(shù)，制定出合理的焊接規(guī)范，杜絕焊接冷裂紋與層狀撕裂情況發(fā)生。（參照本指導(dǎo)書6.5）。坡口形式及尺寸焊接方法焊接位置結(jié)構(gòu)部位SMAWF梁翼緣板GMAW腹板對接SMAWH圓柱GM

3、AW箱型柱對接SMAWF梁翼緣與柱焊接GMAWSMAWH鑄鋼柱對接GMAW134 厚鋼板、鑄鋼柱焊接工藝要求 結(jié)構(gòu)件拼裝、吊裝前，先對破口及破口邊緣100mm范圍內(nèi)進行徹底檢查，用砂輪機打磨干凈，并用超聲波檢查鋼板內(nèi)部是否有缺陷，用磁粉檢查破口處是否有氣割裂紋等，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時進行處理； 施焊前，在焊道兩側(cè)100mm范圍內(nèi)用加熱工具進行均勻加熱，加熱溫度：鋼板參照本指導(dǎo)書6.3執(zhí)行，鑄鋼柱需預(yù)熱到150度；測溫點設(shè)置焊道兩側(cè)100mm邊緣處； 施焊時，打底焊采用手工電弧焊，直流反接；中間層與蓋面層采用CO2氣體保護焊； 鑄鋼柱蓋面焊結(jié)束后應(yīng)立即對焊縫及150mm范圍內(nèi)用石棉布覆蓋，并應(yīng)進行后熱處理，后熱溫度為200