企業(yè)ERP知識培訓教程ERP基礎(chǔ)知識與各環(huán)節(jié)管理重點

1、企業(yè)ERP知識培訓教程，ERP基礎(chǔ)知識與各環(huán)節(jié)管理重點全文目錄第一章 ERP概述1第二章 ERP發(fā)展歷程2第三章：銷售與運作規(guī)劃3第四章：主生產(chǎn)計劃3第五章 物料必須求計劃3第六章 能力必須求計劃4第七章 銷售管理4第八章 車間作業(yè)管理5第九章 采購管理5第十章 庫存管理系統(tǒng)5第一章 ERP概述1、ERP的定義：ERP是enterprise resource planning的縮寫，含義為企業(yè)資源計劃。ERP是Gartner Group公司于19990年首先提出的。ERP是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，通過一些現(xiàn)金管理思想和方法，對企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)相關(guān)的外部資源進行整合，通過標準化的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)操作

2、流程，把企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷及相應(yīng)的物流、信息流、資金流進行緊密集成，最終實現(xiàn)資源優(yōu)化配置和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目的，并為企業(yè)各級管理人員提供一個有效、科學的決策管理平臺。2、ERP概念可以從管理思想、軟件產(chǎn)品和管理系統(tǒng)三個不同層次進行理解。1有美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團garter group inc。提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質(zhì)是在MRP制造資源計劃基礎(chǔ)撒謊能夠進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈的管理思想。2是綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言4GL、網(wǎng)絡(luò)通信等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。3是整合了企業(yè)管理

3、理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。3、1ERP中的“R含義為“資源。主要包括：人、財、物和信息。2ERP中的“P含義為“計劃。分別包涵了五個層次的計劃，即經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃S&OP、主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料必須求計劃(MRP)和能力必須求計劃、車間作業(yè)及采購計劃。ERP的計劃包括兩個方面的計劃：a.必須求計劃前三個層次 b.供給計劃后面兩個層次4、ERP可以達到以下幾個基本目標：1環(huán)節(jié)市場多變和生產(chǎn)均衡之間的矛盾。2解決企業(yè)庫存管理的難題。3提升客戶滿意度。要提升市場競爭力，既要有好的產(chǎn)品質(zhì)量，又要有高水平的客戶服務(wù)。4有效解決信息孤島問題。

4、5提升勞作生產(chǎn)率。5、ERP給企業(yè)帶來的效益：直接經(jīng)濟效益和間接社會效益。 1直徑效益：使庫存成本下降；延期交貨減少的同時，提升用戶服務(wù)水平；采購提前期縮短，費用節(jié)省；停工待料減少；制造成本降低；管理水平提升。2間接效益：定性效益：為科學決策提供依據(jù)、全面提升企業(yè)員工素養(yǎng)、提升管理水平、提升工作質(zhì)量。定量效益：降低庫存、提升勞作生產(chǎn)率、降低成本、按期交貨提升客戶服務(wù)質(zhì)量、ERP系統(tǒng)把財務(wù)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成為一體。6、ERP在國內(nèi)的20多年的應(yīng)用歷程中，可以將其劃分為啟蒙期、導入期、發(fā)展期和普及期。7、企業(yè)信息化：是指利用電子信息技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、生產(chǎn)、管理和產(chǎn)品開發(fā)的自動化、集成化、智能化，讓自

5、動化的工具不僅代替人的體力勞作，而且還歹意或者部分代替人的腦力勞作。企業(yè)信息化的核心是對信息資源的代發(fā)利用。 企業(yè)信息化工作大體上可以劃分為三個方面的內(nèi)容：工程技術(shù)領(lǐng)域、生產(chǎn)制造領(lǐng)域和企業(yè)管理領(lǐng)域。第二章 ERP發(fā)展歷程1、從20世紀的40年代到現(xiàn)在，ERP的發(fā)展經(jīng)歷了下面5個重要階段：訂貨點法、時段式MRP物料必須求計劃、閉環(huán)MRP、MRP制造資源計劃以及ERP。 從訂貨點法到ERP的發(fā)展過程，是從庫存管理到物流和資金流，從企業(yè)內(nèi)部到整個供應(yīng)鏈的信息集成范圍不斷擴展，功能不斷包容和加強的過程。它們出現(xiàn)的時間以及核心功能如下：訂貨點法20世紀40年代、時段式MRP 閉環(huán)MRP 60-70年代物

6、流資金流信息集成、ERP20世紀90年代多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供必須鏈信息集成。訂貨點法主要依據(jù)歷史記錄或經(jīng)驗來推測將來的必須求，適用于必須求或消耗量比較穩(wěn)定的物料，但對必須求量隨時間變化的物料，由于訂貨點會隨消耗速度的快慢而增減，因而并不適用。訂貨點數(shù)量=單位時區(qū)的必須求訂貨提前期+安全庫存量。2、時段式MRP實際上回答了企業(yè)經(jīng)營中4個非常重要的問題，：1要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？依據(jù)MPS主生產(chǎn)計劃2要用到什么？依據(jù)物料清單或產(chǎn)品信息BOM3已經(jīng)有了神，嗎？依據(jù)無聊庫存信息4還缺什么?何時必須要？何時定國？何時生產(chǎn)？MPS運作計劃3、MRP的工作過程是一個“計劃執(zhí)行評估反饋計劃的過程必須求和能

7、力的平衡包括：粗能力計劃RCCP、細能力計劃CRP。4、制造資源計劃MRP的基本概念主導思想：圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通并動態(tài)反饋。5、ERP同MRP主要存在以下區(qū)別： 10擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能。2面向供應(yīng)鏈，擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍。3應(yīng)用環(huán)境的擴展面向混合制造方式的管理。ERP不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程是制造環(huán)境。4MRP以物流為核心和以計劃為主線，而ERP則以成本為核心和以計劃為主線。6、在訂貨點法管理模式下，物料的訂貨點數(shù)量計算公式是：訂貨點數(shù)量=單位時區(qū)的必須求訂貨提前期+安

8、全庫存量。7、MRP將必須求分成了兩類：獨立必須求和相關(guān)必須求。8、 獨立必須求：指必須求量和必須求時間不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的必須求量，而是由企業(yè)外部的必須求來決定的物料。如客戶定購的產(chǎn)品、科研試制必須要的樣品、售后修理必須要的備品備件等。相關(guān)必須求：指由企業(yè)內(nèi)獨立必須求量來確定自身必須求量的無聊。如半成品、零部件、原材料等的必須求。9、物料清單：廣義上的BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的結(jié)合體，二者不可分割。狹義上的BOM即產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)即通常稱為“物料清單。第三章：銷售與運作規(guī)劃1、企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP系統(tǒng)中成為經(jīng)營規(guī)劃。2、企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的目標，通常是以貨幣或

9、金額來表達。3、銷售與運作規(guī)劃S&OP是ERP的五層計劃體系中的第二個層次，是對企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的細化，是企業(yè)實現(xiàn)供必須協(xié)調(diào)的關(guān)鍵之一。它的上層是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃。4、銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃不一定完全一致。5、控制拖欠量對MTO 庫存量對MTO 兩者的計算6、所謂資源清單時生產(chǎn)單位系列所必須的材料、勞作工時、設(shè)備工時、收入、利潤等的記錄。資源清單中的數(shù)字表示的是一個產(chǎn)品系列中所有項目的平均值。7、銷售與運作規(guī)劃是編制主生產(chǎn)計劃MPS的依據(jù)。8、銷售與運作規(guī)劃的英文全稱為Sales and Operational Planning (S&OP).第四章：主生產(chǎn)計劃1、主生產(chǎn)計劃是ERP五層計劃體系中的第三層

10、，即銷售運作規(guī)劃和物料必須求計劃MRP之間，是對企業(yè)銷售與運作規(guī)劃S&OP的細化，和進一步進行物料必須求計劃MRP的基礎(chǔ)和前提。2、各類提前期示意圖P483、計劃展望期PH指編制計劃所覆蓋的時間范圍，也成為計劃跨度、計劃水平期或計劃期。4、計劃時段TB是組織和顯示計劃的時間單位。5、計劃展望期劃分為三個時區(qū)：必須求時區(qū)時區(qū)1計劃時區(qū)時區(qū)2猜測時區(qū)時區(qū)3；兩個時界：必須求時界、計劃時界。6、主生產(chǎn)計劃邏輯流程圖:P557、粗能力必須求計劃的負荷計算對象是“關(guān)鍵工作中心。8、能力清單BOC是一個與物料清單相似的文件，在有些技術(shù)文獻中也稱為資源清單BOR。9、累計提前期是由采購提前期、生產(chǎn)提前期和裝

11、配提前期三類提前期組成。10、主生產(chǎn)計劃MPS的初稿計算和編制完成后，其可行性必須要通過RCCP進行校驗和平衡。11、粗能力計劃必須求計劃的計劃對象是獨立必須求件，負荷計算對象是關(guān)鍵工作中心。第五章 物料必須求計劃1、主生產(chǎn)計劃是對最終產(chǎn)品的計劃。2、物料必須求計劃MPS是對MPS必須求按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步展開，把主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品最終分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。3、物料編碼通常采納以下三種方法：阿拉伯數(shù)字發(fā)、英文字母發(fā)、混合法。4、物料編碼應(yīng)遵循的基本原則：完整性原則、唯一性原則、間接性原則、順序性原則、避免有意義、分類的原則、盡量避免英文字母和特別符號。5、物料清單BO

12、M是一個用來定義、記錄與儲存最終產(chǎn)品組成項目、成分、數(shù)量及結(jié)構(gòu)的清單，它說明了產(chǎn)品部件-組件-零件-原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。6、虛擬件表示一種并不存在的物料，如之上與加工過程都不獨立出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)的裝配品。通常狀況下，虛擬件的提前期為零，一般無必須存儲，只有虛擬件下屬的子件才有出入庫事務(wù)。7、一個物料只能有一個低層碼，當一個物料在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，則取處在最底層的底層碼作為該物料的底層碼。層次越低，數(shù)字越大。8、MRP的工作方法：全重排法、凈改變法。9、相關(guān)必須求件的毛必須求確實定是通過其上層物料在該時段的計劃投入量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

13、中上下層的數(shù)量關(guān)系計算得到的。第六章 能力必須求計劃1、能力必須求計劃CRP是幫助企業(yè)在分析物料必須求計劃后產(chǎn)生出一個切實可行的能力執(zhí)行計劃的功能模塊。該模塊幫助企業(yè)在現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，提出切實可行的解決方案，從而為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)提供能力方面的確保。2、能必須求計劃CRP與粗能力必須求計劃(RCCP)的比較：P973、工作重心WC是生產(chǎn)加工單元統(tǒng)稱。它是基于設(shè)備和勞作力狀況，由執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞作力而組成的一個生產(chǎn)單元。4、工作中心數(shù)據(jù)包括三種：工作中心基本數(shù)據(jù)、工作中心能力數(shù)據(jù)、工作中心成本數(shù)據(jù)。5、工藝路線主要說明物料實際加工和裝配的工藝順序、每道工

14、序使用的工作中心。各項施行定額如準備時間、加工時間和傳送時間，其中傳送時間包括排隊時間與等待時間，及外協(xié)工序的時間和費用。6、生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期。生產(chǎn)日歷說明了休息日，節(jié)假日，設(shè)備檢修日等非工作日期。7、如果出現(xiàn)了超負荷時段，必須要進行相應(yīng)的能力或負荷調(diào)整。調(diào)整的方式很多，主要有以下幾種：1堅持計劃不變2加班3調(diào)整MRP計劃或調(diào)整工作中心能力。調(diào)整能力的方法：加班、增加人員與設(shè)備；調(diào)整負荷方法：1修改計劃2調(diào)整生產(chǎn)批量3推遲交貨期4撤銷訂單5交叉作業(yè)等。8、ERP系統(tǒng)的能力平衡一般分為：無限能力計劃和有限能力計劃兩種模式。9、能力必須求計劃CR

15、P的運算流程中的三個輸入信息分別為：工作中心、工藝路線和生產(chǎn)日歷。第七章 銷售管理1、在企業(yè)產(chǎn)品的銷售過程包括三個層面上的意義，即銷售商流、支付與物流。2、一般來講，銷售管理的主要內(nèi)容應(yīng)包括：銷售市場分析、銷售價格管理、銷售計劃管理、銷售訂單管理、銷售發(fā)收貨管理和銷售服務(wù)管理等。3、銷售管理的業(yè)務(wù)處理流程：1訂單處理2銷售發(fā)貨3銷售開票4銷售查詢及分析4、客戶檔案是客戶管理的基礎(chǔ)內(nèi)容。5、銷售訂單是在客戶詢價及企業(yè)報價的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。6、銷售訂單一般分為表頭欄目和表體欄目兩部分。7、信用額度是企業(yè)在與客戶交易活動中形成的，用來確定客戶可信度。8、銷售發(fā)票分為專用發(fā)票含增值稅專用發(fā)票和銷售一般發(fā)

16、票。紅字銷售發(fā)票是銷售發(fā)票的你想處理業(yè)務(wù)單據(jù)。9、客戶信用信息主要包括：庫存報價查詢、客戶銷售訂單、客戶信譽、客戶收貨交貨狀況、客戶綜合信息查詢等。10、企業(yè)營銷活動中，信用控制的方式表現(xiàn)信用額度控制。第八章 車間作業(yè)管理1、車間作業(yè)管理PAC處于ERP計劃體系的執(zhí)行層與控制層第五層，標是按照物料必須求計劃MRP的要求，按時、按質(zhì)、按量且低成本地完成加工制造任務(wù)。車間作業(yè)管理的過程主要是依據(jù)MRP、工藝路線以及各個工序的能力編排工序加工計劃，下達車間生產(chǎn)任務(wù)單，并控制計劃進度，最終完工入庫。2、加工單：派工單：3、準時制生產(chǎn)JIT方式是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用

17、現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括，即“只在必須要的時候，按必須要的量生產(chǎn)所必須的產(chǎn)品。4、JIT生產(chǎn)方式的最終目標即企業(yè)的經(jīng)營目的是活的最大利潤。為了實現(xiàn)這個們最終目的，“降低成本就成為基本目標。5、精益生產(chǎn)LP拉式6、精益生產(chǎn)的基本思想是：如何實現(xiàn)“只在必須要的時候，投入必須要的量，生產(chǎn)所必須的產(chǎn)品，準時提交給客戶和企業(yè)效益最大化。7、生產(chǎn)完工記錄可分為： 和 記錄。8、JIT生產(chǎn)方式的三個子目標：適時適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)和質(zhì)量確保。9、適時適量生產(chǎn)實現(xiàn)的主要手段有生產(chǎn)同步化和生產(chǎn)均衡化。第九章 采購管理1、采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進行組織、實施與控制的管理過程。2、尤其關(guān)于制造業(yè)來說，

18、物料陳本占整個產(chǎn)品成本的比重非常大，強化采購活動的管理能有效地降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，提升利潤水平。3、在采購計劃中，主要解決幾個問題：一是采購的對象，即采購什么物料；二是采購的數(shù)量；三是訂貨日期和到貨日期。4、供應(yīng)商分類：委外件供應(yīng)商、一次性供應(yīng)商。5、供應(yīng)商的評估：價格、交貨及時性、數(shù)量可靠性、質(zhì)量、服務(wù)、可繼續(xù)改善能力、其他。第十章 庫存管理系統(tǒng)1、庫存管理是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的重要組成部分。庫存管理系統(tǒng)可幫助企業(yè)的庫存管理人員對庫存物料的入庫、出庫、移庫、盤點、補充訂貨和生產(chǎn)補料等操作進行全面的控制和管理。主要業(yè)務(wù)內(nèi)容2、庫存分類：按物料在生產(chǎn)過程中的狀態(tài)：可分為原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)品庫存。在產(chǎn)品屬半成品，產(chǎn)品庫存屬合格產(chǎn)品。3、經(jīng)濟訂貨批量EOQ是指庫存總成本最小的訂貨量。4、倉庫基本信息：倉位基本信息5、ERP系統(tǒng)中庫存管理的入庫操作一般按照以下幾個步驟進行，即物料堆放、物料入賬、物料立卡和建立無聊檔案。6、物料出庫處理主要包括產(chǎn)成品的銷售出庫、生產(chǎn)任務(wù)的倉庫領(lǐng)料、委外加工任務(wù)時，給委外企業(yè)提供原材料的委外加工領(lǐng)