生料磨系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄

2、蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂

3、螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃

4、蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄

5、螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁

6、襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞

7、袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃

8、羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁

9、羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻

10、羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂

11、肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀

12、肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃肇蕿蝿羅節(jié)蒅袈肇肅莁袈螇芁芇蒄衿肅芃蒃肂荿薁蒂螁膂蕆蒁襖莇莃蒁羆膀艿蒀肈羃薈蕿螈膈蒄薈袀羈莀薇羂膆莆薆螂罿節(jié)薅襖芅薀薅羇肈蒆薄聿芃莂薃蝿肆羋螞袁芁膄蟻羃肄蒃蝕蚃芀葿蠆裊膂蒞蠆羈莈芁蚈肀膁蕿蚇螀羄蒅蚆袂腿莁螅羄羂芇螄蚄膇膃螄螆羀薂螃羈芆蒈螂肁肈莄螁螀芄芀螀袃 第四章：生料磨系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書1、工藝流程簡介1.1本粉磨系統(tǒng)由3套2.26.5m球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)采用o-sepa3500高效選粉機(jī)構(gòu)成二級閉路

13、粉磨系統(tǒng)，閉路系統(tǒng)最大優(yōu)點(diǎn)可以減輕過粉磨與磨內(nèi)過熱，從而提高生料磨的工作效率，獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗的效果。從原料配料到成品，全部采用電子計(jì)算機(jī)中控操作。系統(tǒng)工藝先進(jìn)、流程簡明，易于控制操作。1.2系統(tǒng)從制成配料站供給至成品入庫分6個程序組（1）配料控制組（2）生料磨入磨控制組 （3）生料出磨控制組（4）磨稀油站控制組（5）選粉機(jī)稀油站控制組（6）生料入庫控制組1.3現(xiàn)對各工藝流程進(jìn)行介紹：1.3.1配料站配料站設(shè)有石灰石庫，白沙庫、頁巖庫、冶煉廢渣庫。將石灰石等按化驗(yàn)室給定配比，定量給料機(jī)給定后進(jìn)入磨皮帶。在中央控制室可以設(shè)置各種料的配比及喂料量，如以上各物料有斷料現(xiàn)象時，配料框內(nèi)數(shù)據(jù)顯示紅色報(bào)

14、警，中央控制室應(yīng)準(zhǔn)確判斷，及時處理。1.3.3生料磨該生料磨2.26.5m，中心傳動，滑履軸承，雙倉管磨，筒體轉(zhuǎn)速15.6 r/min，主電機(jī)功率280 kw，電壓 10000 v 設(shè)備生產(chǎn)能力1660t/h。1.3.4生料出磨在產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié)上主要有：選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、選粉機(jī)各入風(fēng)口的開度、磨機(jī)的喂料量以及主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度。通過選粉機(jī)轉(zhuǎn)速和主風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度的調(diào)節(jié)，在產(chǎn)量和質(zhì)量上具有效率高、易控制的特點(diǎn)。1.3.5磨稀油站該系統(tǒng)提供磨機(jī)主減速機(jī)、主電機(jī)、磨頭、磨尾潤滑油的油站。磨頭、磨尾稀油站各自有一臺高壓泵及兩臺低壓泵組成（其中一臺備用）為滑履軸承提供保證運(yùn)行的動、靜壓油量，該稀油站分別有自備的小

15、pc控制并向中控發(fā)出運(yùn)行信號及信號。主減速機(jī)和主電機(jī)稀油站有兩臺油泵組成（其中一臺備用），自備的小pc直接供油、回油及油箱溫度、供油壓力等，并設(shè)置上限及下限報(bào)警，以確保主機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。稀油站配有水冷卻、電加熱系統(tǒng)以保證在不同的季節(jié)里磨機(jī)能正常運(yùn)行。1.3.6生料入庫經(jīng)收塵器收集的成品經(jīng)空氣斜槽，入庫斗式提升機(jī)，經(jīng)庫頂電動側(cè)卸溜子，斜槽入均化庫2、中控操作規(guī)程2.1目的 本規(guī)程為統(tǒng)一操作思想，優(yōu)化操作參數(shù)，努力提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量，降低單位生產(chǎn)成本，確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生料，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。2.2范圍本規(guī)程實(shí)用于魯新建材2.26.5 m生料粉磨生產(chǎn)線中控操作。2.3操作指導(dǎo)思想2.3.1生料粉磨系

16、統(tǒng)是生料生產(chǎn)第一個重要的工藝環(huán)節(jié)。其主要功能是為窯煅燒的生料熟料，提供生料的一個環(huán)節(jié)。2.3.2在控制操作方面是通過dcs控制系統(tǒng)plc程序?qū)λ须姍C(jī)的開停機(jī)、故障排除與保護(hù)進(jìn)行自動控制，由電子計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)，操作人員通過計(jì)算機(jī)鍵盤調(diào)節(jié)各運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)的優(yōu)化控制和磨系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的即時顯示監(jiān)控，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。本系統(tǒng)通過dcs控制系統(tǒng)依據(jù)plc程序?qū)λ须姍C(jī)的開停機(jī)、故障報(bào)警與保護(hù)進(jìn)行自動控制，由電子計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控操作程序。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、故障有4種顏色表示a、白色表示有備妥 ，設(shè)備啟動條件滿足b、灰色表示無備妥，設(shè)備啟動條件不滿足c、綠色表示設(shè)備在運(yùn)行，受中央控制室控制

17、d、紅色表示設(shè)備有故障，啟動條件不滿足e、如遇紅色，在控制流程圖上點(diǎn)擊故障復(fù)位2.4輥壓機(jī)預(yù)粉磨控制流程2.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備2.4.2開機(jī)要領(lǐng)及運(yùn)轉(zhuǎn)操作2.4.4正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作2.5生料粉磨運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備操作員在接到上級的開機(jī)指令后，必須做好下述準(zhǔn)備工作。2.5.1做好開機(jī)前的各項(xiàng)檢查工作。2.5.2通知電氣人員送電，與空壓機(jī)、水泵房取得聯(lián)系，進(jìn)行供氣、供水。2.5.3通知化驗(yàn)室下達(dá)質(zhì)量控制通知單和熟料出庫、生料入庫的庫號。2.5.4根據(jù)化驗(yàn)室下達(dá)的配比通知單，設(shè)定石灰石、冶煉廢渣、白沙巖、頁巖，并驗(yàn)證總和為100%。2.5.6進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)運(yùn)行所有設(shè)備均已至“中控”是否已備妥。如果未備妥

18、的應(yīng)與電氣人員和巡檢工聯(lián)系處理。2.5.7通知現(xiàn)場其它無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，啟動磨機(jī)慢轉(zhuǎn)360后脫開慢轉(zhuǎn)。2.5.8將主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度調(diào)至“0”，選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速給定適合頻率。2.6開機(jī)要領(lǐng)及運(yùn)轉(zhuǎn)操作中控操作所應(yīng)遵循的總則為：安全、優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗。操作員在操作過程中在確保質(zhì)量的前提下，使所有設(shè)備安全的運(yùn)行，消除各種安全隱患，其次要使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，關(guān)注設(shè)備各參數(shù)變化情況，避免出現(xiàn)大幅度的起落，在確保設(shè)備安全、穩(wěn)產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上提高磨機(jī)的臺時產(chǎn)量，使設(shè)備的效率充分發(fā)揮，把生料生產(chǎn)的噸耗降到最低水平。2.6.1經(jīng)過上述準(zhǔn)備，確定所有設(shè)備正常，并與現(xiàn)場巡檢，電工等有關(guān)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)可以運(yùn)行時，即可

19、進(jìn)入開機(jī)操作。2.6.2各機(jī)組的啟動必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行。2.6.3各機(jī)組啟動順序：磨稀油站控制組選粉機(jī)稀油站控制組生料庫控制組原料調(diào)配控制組2.6.4開啟磨稀油站控制組：用鼠標(biāo)點(diǎn)“生料出磨組”電腦屏幕顯示生料粉磨流程圖，分別點(diǎn)擊磨頭、磨尾、主電機(jī)稀油站，彈出對話框。點(diǎn)擊“啟動”鍵，發(fā)出啟動信號，待啟動正常后消除對話框，磨頭、尾稀油站就地開啟高壓油泵后，中控方可開啟低壓油泵，否則啟動信號呈報(bào)警狀態(tài)。各稀油站在主電機(jī)啟動前15分鐘啟動，為滑履軸承提供保證運(yùn)行的動靜壓油膜。現(xiàn)場檢查油壓是否正常（0.20.4mpa），壓差是否過大（不超過0.1mpa），當(dāng)壓差0.1mpa時，中控顯示報(bào)警信號，現(xiàn)場切換

20、低壓油泵，高壓油泵油壓在1015mpa。2.6.5開選粉機(jī)稀油站組點(diǎn)擊“選粉機(jī)稀油站”彈出對話框，點(diǎn)擊“啟動”鍵，發(fā)出啟動信號，待油站啟動正常后點(diǎn)擊“關(guān)閉”鍵，啟動時巡檢工必須到現(xiàn)場觀察，供油是否正常，油壓是否在正常范圍內(nèi)（0.20.4mpa）。正常運(yùn)行時，一泵啟動一泵備用，若二泵同時長時間運(yùn)行，必須通知電工現(xiàn)場檢查處理2.6.6開生料庫控制組點(diǎn)擊生料庫控制組，選擇化驗(yàn)室通知庫號，通知巡檢工到庫頂所在電動側(cè)卸溜子旁確認(rèn)是否按預(yù)定要求轉(zhuǎn)換閥門中控操作員按照1.3.6所示進(jìn)行操作確認(rèn)進(jìn)料庫號后點(diǎn)擊斜槽風(fēng)機(jī)，提升機(jī)“自動”，再點(diǎn)擊“啟動”鍵發(fā)出設(shè)備組起的信號，待組設(shè)備按順序啟動完畢后，點(diǎn)擊關(guān)閉消除對

21、話框。2.6.7開啟生料出磨控制組待選粉機(jī)稀油站正常運(yùn)轉(zhuǎn)供油，主風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度全部關(guān)閉，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速在啟動范圍。點(diǎn)擊“生料磨出磨控制組”彈出對話框，點(diǎn)擊自動，再點(diǎn)擊組“啟動”發(fā)出設(shè)備組啟動信號，待組設(shè)備按順序啟動完畢后，點(diǎn)擊“返回”鍵。點(diǎn)擊生料粉磨流程圖主電機(jī)風(fēng)門開度框，根據(jù)磨系統(tǒng)負(fù)壓給定風(fēng)門開度，再點(diǎn)擊選粉機(jī)轉(zhuǎn)速給定轉(zhuǎn)速。2.6.8開啟生料磨控制組開磨機(jī)組之前應(yīng)在現(xiàn)場對磨機(jī)啟動慢轉(zhuǎn)360，輔傳脫開，點(diǎn)擊“磨機(jī)啟動條件”檢查規(guī)定啟動條件是否滿足，如果不滿足啟動條件，通知有關(guān)人員檢查設(shè)備，直到滿足為止。點(diǎn)擊生料磨控制組彈出對話框，點(diǎn)擊“自動”，再點(diǎn)擊“啟動”，這時原來黃色備妥變成藍(lán)色，最后變成綠色，

22、表示啟動正常。這時點(diǎn)擊“返回”鍵。2.6.9開啟調(diào)配控制組為防止加料過程中，喂料量一次加過量，加料速度過快而使磨機(jī)堵塞，待磨機(jī)各參數(shù)穩(wěn)定后增加喂料量（首先加料至正常喂料的50左右）。2.6.10磨機(jī)加料結(jié)束后，操作員根據(jù)運(yùn)行參數(shù)變化要及時緩慢調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門開度，使磨機(jī)逐漸進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，嚴(yán)禁大幅度改動操作參數(shù)造成磨機(jī)工況不穩(wěn)定。2.7正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作2.7.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作過程中，操作員要連續(xù)觀察各儀表數(shù)值的變化，精心操作，使磨機(jī)各參數(shù)保持在最佳狀態(tài)，確保磨機(jī)穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的運(yùn)行。2.7.2運(yùn)轉(zhuǎn)記錄必須在正點(diǎn)后10分鐘內(nèi)填寫，嚴(yán)禁幾小時或交班時一次完成記錄，記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、及時、有效完整。2.7.3生料

23、磨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)有：細(xì)度，比表面積，so3百分含量，操作員在生產(chǎn)過程中，要及時依據(jù)化驗(yàn)室提供的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整操作參數(shù)，滿足化驗(yàn)室質(zhì)量指標(biāo)要求。2.7.4嚴(yán)格按照化驗(yàn)室的混合材摻量指標(biāo)操作，保證混合材實(shí)際指標(biāo)值在要求浮動的范圍內(nèi)。2.7.5勤觀察各種原料的情況，如熟料的粒度，水分，溫度等，及時對操作參數(shù)做出調(diào)整，以免造成工況不穩(wěn)。2.7.6勤聽磨音，及時調(diào)整喂料量，使設(shè)備的效率充分發(fā)揮，把生料生產(chǎn)的噸耗降到最低水平。2.8停機(jī)操作2.8.1停機(jī)之前應(yīng)確保各設(shè)備中的生料盡量走完，以免下次開機(jī)時堵料。2.8.2停機(jī)順序如下：原料調(diào)配控制組，生料磨控制組，生料出磨控制組，生料庫控制組。2.8.3如短時

24、間停機(jī)，生料輸送及選粉機(jī)等設(shè)備在磨機(jī)停止后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘即可進(jìn)行操作，如長時間停機(jī)則適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過一小時，同時通知各巡檢工檢查空氣斜槽，重力翻版閥等設(shè)備積灰是否排空。3.8.4磨稀油站控制組在停磨后各軸承溫度反饋數(shù)值應(yīng)接近常溫，并在磨機(jī)慢轉(zhuǎn)周期全部完成后方可停機(jī)。2.8.5選粉機(jī)稀油站控制組在停機(jī)后接近常溫時方可停機(jī)。2.8.6停止磨機(jī)按磨機(jī)崗位操作規(guī)程進(jìn)行磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。2.8.7主風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度在停機(jī)后應(yīng)全部關(guān)閉，選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降到一定范圍之內(nèi)。2.8.8認(rèn)真填寫停機(jī)時間，停機(jī)原因。2.9異常情況處置某臺設(shè)備因故障而停止時，為防止相關(guān)設(shè)備受影響，為重新啟動創(chuàng)造條件，必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，

25、原則如下：2.9.1磨機(jī)喂料全部中斷或熟料中斷，15分鐘內(nèi)仍不能恢復(fù)時，必須立即停止磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，其余設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況按正常操作要領(lǐng)進(jìn)行停止或繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.9.2設(shè)備故障造成的系統(tǒng)連鎖停，必須及時按磨機(jī)崗位操作規(guī)程啟動磨輔傳。2.9.3主機(jī)設(shè)備故障跳停，進(jìn)行緊急處理和調(diào)整下游設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)的按停機(jī)要領(lǐng)進(jìn)行操作，緊急處理和調(diào)整步驟如下：立即檢查故障原因按停機(jī)順序停各下游設(shè)備按磨機(jī)崗位操作規(guī)程啟動磨輔傳動。2.9.4空壓機(jī)出現(xiàn)故障不能按所要求壓力供氣時，通知電工啟動備用空壓機(jī)繼續(xù)供氣。2.9.5當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，并判斷有筒體襯板，端蓋襯板脫落或發(fā)現(xiàn)有襯板破損，螺栓松動嚴(yán)重，折斷等情況

26、立即停磨處理。2.9.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨機(jī)堵塞，且入口處向外溢料時，立即停止喂料，但磨機(jī)要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行搖磨，待其恢復(fù)正常，重新啟動喂料組。2.9.7當(dāng)收塵設(shè)備嚴(yán)重堵塞，不能形成系統(tǒng)負(fù)壓，影響設(shè)備的安全生產(chǎn)時，應(yīng)及時匯報(bào)，建議停機(jī)處理。2.9.8根據(jù)磨機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)判斷隔倉板或卸料板嚴(yán)重堵塞，應(yīng)及時匯報(bào)，建議停機(jī)處理。2.9.9當(dāng)磨機(jī)的磨音發(fā)悶，磨機(jī)電流下降，磨尾出料溫度少磨頭可能出現(xiàn)返料，檢查熟料的粒度，水粉，溫度是否有變化，適當(dāng)減少喂料或止料。2.9.10當(dāng)有下列情況時，必須緊急停機(jī)。a.主機(jī)和在線關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障b.發(fā)生人身事故或有事故苗頭時c.其他意外情況時必須緊急停機(jī)時2.9.11當(dāng)稀油站的

27、泵壓力和供油壓力壓差較大，且已發(fā)出報(bào)警信號，切換備用過濾器，通知巡檢工清洗過濾器作備用。2.9.12操作必須注意事項(xiàng)無論在任何情況下，磨機(jī)必須在安全靜止?fàn)顟B(tài)下方可啟動。緊急停機(jī)或跳停后，磨機(jī)倉內(nèi)有較多料時，當(dāng)再次啟動，不要急于馬上喂料，要等出料斗提電機(jī)電流稍有下降再開始喂料。嚴(yán)禁頻繁啟動磨機(jī)，連續(xù)二次以上啟動磨機(jī)必須征得電器技術(shù)人員同意后方可操作選粉機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速，不得超過2hz/次，要分次調(diào)節(jié)，以防造成跳閘操作員在操作時，要注意觀察磨機(jī)選粉機(jī)斗提電流變化，根據(jù)粗粉回流量和出磨負(fù)壓綜合判定磨機(jī)工況，避免出現(xiàn)飽磨、包球、空磨等事故現(xiàn)象的發(fā)生。2.10 正常操作操作員通?？刂埔韵滤姆矫? 選粉機(jī)風(fēng)量

28、2 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(1hz=4.6轉(zhuǎn)) 3 磨機(jī)卸料量 4選粉機(jī)各入口閥門開度3 主機(jī)設(shè)備規(guī)格型號3.1斗式提升機(jī)型號：nbh45032000 mm (左裝)輸送能力： 最大 350t/h頭尾輪高度： 32000 mm料斗速度：74.8 m/min 電機(jī)型號：y250m-4 功率：55 kw3.2組合式選粉機(jī)型號：tls2000喂料量：80120 t/h選粉風(fēng)量：108000125000 m3/h電機(jī)型號：yjtg280m-4 功率：90kw3.3循環(huán)風(fēng)機(jī)型號：1550 dibb50風(fēng)量：140000 m3/h入口靜壓：7500 pa冷卻水用量： 0.81.2 m3/h電機(jī)型號：yr450-4 ip

29、44 功率：450kw3.4生料磨 型號：2.26.5 m生產(chǎn)能力：1660t/h 磨機(jī)轉(zhuǎn)速：15.6 r/min冷卻用水量：3 t/h 主電機(jī)型號：yrkk5 功率：280 kw 電壓 10000 v 滑履軸承稀油站1套，2個高壓泵，2個低壓泵4主機(jī)設(shè)備原理構(gòu)造及常見故障：4.2生料磨 .生料磨工作原理：熟料和石膏等通過磨進(jìn)料裝置喂入磨機(jī)筒體第一倉，在該倉內(nèi)，物料被平均粒徑較大的研磨體沖擊粉碎到一定粒度，然后經(jīng)隔倉板進(jìn)入第二倉。第二倉裝有平均球徑較小的研磨體，物料在此倉被研磨體進(jìn)一步研磨。粉磨后的物料經(jīng)出料篦板，從出料裝置的下部出口排出，然后經(jīng)配套的選粉機(jī)分選后，粗粒物料重新喂入磨機(jī)中繼續(xù)粉

30、磨，合格的細(xì)粉即為生料成品。主要結(jié)構(gòu)概述：本磨機(jī)由進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、滑履軸承和高壓起動潤滑裝置組成。磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備：1.檢查設(shè)備內(nèi)部，不準(zhǔn)有任何遺留雜物,設(shè)備周圍應(yīng)沒有防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物件. 2.檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道內(nèi)暢通無阻,高低壓稀油站的油箱應(yīng)充填潤滑油,使之達(dá)到要求,冬季試運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查油的粘度,必要時先將潤滑油加熱,以免因油凝而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各油冷卻器的冷卻水流量是否滿足要求。3.檢查所有的聯(lián)結(jié)螺栓和地角螺栓，確認(rèn)已擰緊無誤。4.檢查所有儀表、照明、信號裝置是否完整良好。5.電動機(jī)及控制系統(tǒng)均完整良好。6.所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7.料

31、倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物料。 試運(yùn)轉(zhuǎn)：1.首先，啟動高低壓稀油站，將潤滑油達(dá)入滑履軸承，使油沿軸滾圈軸向均勻分布，并使高壓油進(jìn)入托瓦。2.開動傳動裝置中潤滑油泵。3.開啟慢速驅(qū)動裝置，使磨機(jī)慢轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)磨機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合圖紙規(guī)定，并無碰撞和防礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)之處。4.確認(rèn)潤滑、冷卻水系統(tǒng)及其他部分無異?，F(xiàn)象之后，方停止慢速驅(qū)動，脫開離合器開動主電機(jī)。5.無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在不加入研磨體和物料情況下，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時。1.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須確認(rèn)粉磨系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備經(jīng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)后無問題時，方可進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，按下述規(guī)定的研磨體裝入量，喂入物料量和試運(yùn)轉(zhuǎn)時間進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，同時按順序開動粉磨

32、系統(tǒng)各設(shè)備。 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的檢查每個試運(yùn)階段進(jìn)行中和結(jié)束后，都要進(jìn)行檢查。1.檢查磨機(jī)所有潤滑和冷卻系統(tǒng)工作是否正常。2.檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，滑履軸承的振幅不得超過0.1mm。3.托瓦溫度不得超過60。4.密封是否良好，應(yīng)無漏灰、漏油、漏水。5.檢查所有聯(lián)接螺栓、地角螺栓和筒體襯板，端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。6.電動機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中電流和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。7.高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常，自動控制是否靈敏，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。8.檢查各信號裝置是否靈敏。9.傳動裝置中，減速機(jī)和電動機(jī)應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的檢查。1.試運(yùn)轉(zhuǎn)期間做好記錄，如：(1).溫

33、度：托瓦及潤滑油的溫度高低壓稀油站冷卻器入口、出口的油溫及水溫電動機(jī)、減速機(jī)的油溫，軸承溫度進(jìn)料及出料的溫度室內(nèi)環(huán)境溫度(2).壓.力：高壓油進(jìn)托瓦時的最高、最低壓力低壓潤滑油泵的供油壓力(3).運(yùn)轉(zhuǎn)時間及故障（內(nèi)容、原因、排除措施）和發(fā)生故障的時間(4).電動機(jī)的電流、電壓等(四)停機(jī)檢查1.檢查篦板是否堵塞、磨損，螺栓有無脫落2.檢查襯板的磨損情況，研磨體的填充率測量，研磨體分級，有無糊球3.檢查進(jìn)、出料溜子的襯板磨損情況4.檢查清洗油過濾芯，潤滑油質(zhì)檢查，必要時更換5.檢查筒體螺栓有無松動6.檢查中空軸與軸承之間的密封裝置，注意檢查有無漏油及灰塵進(jìn)入現(xiàn)象7.檢查磨內(nèi)揚(yáng)料板的磨損情況 磨機(jī)

34、慢轉(zhuǎn)1停磨后磨機(jī)慢轉(zhuǎn)要求：10分鐘10分鐘10分鐘20分鐘20分鐘30分鐘1小時1小時1小時(脫慢轉(zhuǎn)) 抱緊抱閘，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)180度2慢轉(zhuǎn)操作;a.確認(rèn)高低壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,磨上磨內(nèi)無人.b.將主電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“off”位置，松開抱閘開關(guān)c.轉(zhuǎn)動抱閘手輪使離合器對準(zhǔn)，拔除定位銷，推動操縱桿合上離合器，插上定位銷。d.緊抱閘，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)180度f.掛上“禁止合閘”警示牌。3脫慢轉(zhuǎn):a.確認(rèn)高低壓油泵,減速機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,磨上磨內(nèi)無人,無異常物b.慢轉(zhuǎn)磨機(jī)360度c.反轉(zhuǎn)磨機(jī)使慢轉(zhuǎn)電機(jī)電流最小值d.待磨機(jī)穩(wěn)定后,松開抱閘,轉(zhuǎn)動抱閘手輪,松開離合器f.拔出定位銷,推動操縱桿,分開離合器,插上定位銷h.轉(zhuǎn)動離

35、合器手輪,確認(rèn)離合器分開,抱緊抱閘i.取下“禁止合閘”牌操作與維護(hù) 操作磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)鑒定合格后，可以正式投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中，磨機(jī)應(yīng)由專門培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟練掌握磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能及操作要點(diǎn)。必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，進(jìn)行科學(xué)管理。1 磨機(jī)的啟動磨機(jī)及附屬設(shè)備的啟動順序如下：（1） 磨機(jī)滑履軸承和傳動裝置的潤滑，高壓浮升系統(tǒng)（2） 排風(fēng)機(jī)、收塵器、選粉機(jī)及其出料輸送設(shè)備（3） 磨機(jī)出料設(shè)備（4） 主電動機(jī)（5） 喂料系統(tǒng)2 緊急停磨磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生下列異常情況之一時，應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系，按規(guī)定順序停車，檢查并排除故障（1） 滑履軸承震動異常（2） 托瓦溫度超過70時（3） 因信號和自

36、動控制失靈而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障使?jié)櫥蜏厣^規(guī)定值或不能正常供油時（4） 各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時（5） 隔倉板因堵塞而影響正常生產(chǎn)時（6） 磨機(jī)內(nèi)部零件發(fā)生破裂、脫落時（7） 減速機(jī)、電動機(jī)出現(xiàn)異常振動、噪音、溫升時3. 停磨順序（1）喂料系統(tǒng)（2）主電動機(jī)（3）磨機(jī)出料輸送設(shè)備（4）選粉機(jī)（5）選粉機(jī)出料輸送設(shè)備（注：短時間停磨時，軸承潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，排風(fēng)機(jī)不能立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，長期停磨時另有說明）4. 磨機(jī)停磨后的操作要求（1） 磨機(jī)停止后，為避免因磨體冷縮引起擦傷滾圈和托瓦瓦面，不得停止?jié)櫥b置（2） 為防止因長時間停磨而引起筒體變形，應(yīng)通過慢速驅(qū)動

37、裝置轉(zhuǎn)動磨體5 .磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時按照停磨后磨機(jī)慢轉(zhuǎn)要求慢轉(zhuǎn)，如長時間停磨應(yīng)將研磨體倒出，以防筒體變形。6. 研磨體級配及其裝載量（無輥壓機(jī)聯(lián)合系統(tǒng)時的級配）:研磨體規(guī)格 (球徑mm)裝載量(t)一倉二倉902080317021601150134017302725412045155共83共148平均球徑dcp77.528.2以上研磨體級配供參考，使用中可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。研磨體的質(zhì)量直接關(guān)系到磨機(jī)的產(chǎn)量，同時關(guān)系到磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，所以，選用質(zhì)量好的研磨體極為重要，其主要指標(biāo)破損率要小于1%。 維護(hù)磨機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備性能良好,長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施。因此，應(yīng)由專職人員輪流值班檢查維護(hù)。

38、具體條例可由生產(chǎn)廠根據(jù)設(shè)備情況自行制訂，現(xiàn)就幾點(diǎn)具體要求強(qiáng)調(diào)如下：1.新按裝的磨機(jī)，滑履軸承潤滑油在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后要重新進(jìn)行過濾或全部更新，并在充填新油之前將油箱、油池等清洗干凈。2.經(jīng)常注意檢查油箱內(nèi)油面高度，油面低于最低允許值時，應(yīng)隨時補(bǔ)充。3.定期檢查油質(zhì)量是否有變化，定期清除油箱和油池內(nèi)的雜質(zhì)。4.經(jīng)常注意檢查高低壓稀油站供油是否正常，滾圈上油量是否充足，油管是否堵塞。5.經(jīng)常檢查冷卻水是否暢通。6.檢查各種自動控制儀表、信號裝置是否正常。7.隨時注意托瓦和潤滑油的溫度變化情況8.注意設(shè)備是否有異常振動和噪音9.各種密封情況是否良好10.新按裝和檢修后，各處聯(lián)接螺栓應(yīng)定期檢查11.經(jīng)

39、常注意和檢查進(jìn)料管內(nèi)襯板磨損情況12.電動機(jī)和減速機(jī)的日常維護(hù)要領(lǐng)按各自有關(guān)的技術(shù)文件執(zhí)行4.3磨機(jī)操作不正常的原因及處理方法：4.3.1飽磨或叫悶?zāi)?其特征是磨機(jī)進(jìn)出料失去平衡,磨內(nèi)存料過多,磨音發(fā)悶,磨機(jī)電流負(fù)荷下降,磨頭負(fù)壓下降,磨尾負(fù)壓上升,磨尾下料少,提升機(jī)、選粉機(jī)負(fù)荷下降，磨頭嚴(yán)重時出現(xiàn)返料現(xiàn)象。產(chǎn)生飽磨的原因是：a)喂料過多或入磨物料粒度過大，易磨性差而未能及時調(diào)整喂料量。b)入磨物料水份過大，通風(fēng)不良，造成隔倉板堵塞，使磨內(nèi)存料過多，對鋼球產(chǎn)生嚴(yán)重的緩沖作用，降低研磨體的粉磨效率。c)鋼球級配不恰當(dāng)。當(dāng)一倉小球過多時沖擊力不足，或鋼球消耗過多時沖擊力不足，或鋼球消耗后未能及時補(bǔ)

40、充，因而使粉磨能力降低。d)隔倉板掉或垮落，研磨體竄倉而造成級配失調(diào)。e)選粉機(jī)的選粉效率低，回料過多，增加了磨機(jī)負(fù)荷。當(dāng)磨機(jī)出現(xiàn)飽磨時，應(yīng)及時查明原因，分別解決。一般是先減少喂料量，如果效果不明顯，則需停止喂料或加入干礦渣、煤等助磨物料，待磨音正常后，再逐漸加料至正常操作。若上述措施無效，則應(yīng)停磨處理。4.3.2包球：其特征是磨音低沉,發(fā)出“嗚嗚”的響聲，磨尾滾筒篩上水汽大，物料潮濕，研磨體上有一層細(xì)粉，磨機(jī)粉磨能力減弱，磨尾排渣增多。產(chǎn)生包球的原因及解決方法：a)若因物料水份大，則應(yīng)加強(qiáng)物料的烘干，改用干料或臨時加入少量干礦渣或煤，加大磨內(nèi)通風(fēng)，使之逐漸消除包球。b)若因風(fēng)管堵塞，通風(fēng)不良

41、，磨內(nèi)水汽排不出引起包球，這是應(yīng)清掃風(fēng)道，改善通風(fēng)。4.3.3隔倉板蓖縫堵塞隔倉板的蓖縫堵塞后物料不能通過，使流速減慢，造成飽磨。其原因是入磨物料水分過大，通風(fēng)不良，磨內(nèi)水汽不能排除，使潮濕物料粘結(jié)于篦縫中，或因碎鐵雜物等堵塞在篦孔中。其處理方法是降低物料水分，加強(qiáng)系統(tǒng)通風(fēng)，清除篦孔堵塞物（停磨處理）。4.3.4研磨體竄倉：竄倉的原因一是隔倉板固定不穩(wěn)，篦板掉落，二是篦孔磨損變大，沒有按時更換隔倉板以及研磨體磨損后直徑太小等造成，這是應(yīng)停磨檢查，分別處理。4.4高效選粉機(jī)工作原理概述：osepa選粉機(jī)又稱水平渦流式選粉機(jī)，是利用空氣的水平渦流原理，對粉體進(jìn)行分級的分級設(shè)備，適用于生料工業(yè)對粉狀

42、物料或其它工業(yè)對相當(dāng)物料進(jìn)行分級，與傳統(tǒng)的空氣粉體分級設(shè)備相比，具有分級效率高，處理物料量大，產(chǎn)品顆粒級配尺寸范圍窄，操作簡單，粒徑調(diào)整方便等特點(diǎn)。粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的進(jìn)料溜子，物料通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用在分撒狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片的轉(zhuǎn)子，物料在旋轉(zhuǎn)的氣流中進(jìn)行分選，分選主要是根據(jù)離心力與旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡，達(dá)到有效分級。二次風(fēng)的送入增強(qiáng)了旋風(fēng)作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下旋到導(dǎo)向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。本機(jī)為負(fù)壓操作，選粉空氣可以是含塵氣體，或外部空氣或二種空氣的混合氣體。作為一、二次氣體從各自的空氣入口沿切線方向進(jìn)入選粉機(jī)，三次空氣由下部灰斗的幾個方向進(jìn)

43、入選粉機(jī)，一、二次空氣通過具有一定角度的固定導(dǎo)向葉片及轉(zhuǎn)子的格板形成渦流，物料受氣流作用分成粗粉、細(xì)粉。結(jié)構(gòu)組成：本機(jī)主要由殼體、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分、潤滑系統(tǒng)等組成。殼體部分由殼體、進(jìn)料斗、彎管等組成，在殼體內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向葉片、緩沖板、空氣密封圈，殼體側(cè)面及頂蓋及頂蓋開設(shè)有檢查門。操作、維護(hù)及檢修：1）、開車前的檢查：a) 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡滯現(xiàn)象b) 減速器的油位是否達(dá)到指定油位c) 主軸套內(nèi)是否充滿足夠量的油d) 主電機(jī)的轉(zhuǎn)向e) 潤滑系統(tǒng)的儀表齊全管路暢通f) 檢查擰緊各連接螺栓2）、開機(jī)順序：a) 開啟收塵器及其系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（注意風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)板逐漸的開大）b) 開osepa選粉機(jī)c) 開磨機(jī)的輸送

44、設(shè)備d) 開磨機(jī)e) 開磨機(jī)的喂料設(shè)備3）、停車順序：停車順序與開車順序相反。4）、osepa選粉機(jī)的操作a、風(fēng)量的控制：第一、第二進(jìn)風(fēng)口處和空氣調(diào)節(jié)閥門工作時基本上是全開的，當(dāng)來自積灰點(diǎn)的粉塵發(fā)生飛散時可關(guān)小些調(diào)節(jié)閥門。三次風(fēng)進(jìn)口處的空氣調(diào)節(jié)閥門基本上是開50。b、轉(zhuǎn)速的控制在本機(jī)所注明的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整，可通過變化轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié) 產(chǎn)品細(xì)度，轉(zhuǎn)速高則產(chǎn)生細(xì)度細(xì)（即比表面積高）另外不提倡用調(diào)節(jié)風(fēng)量來改變細(xì)度，因?yàn)轱L(fēng)量比規(guī)定值增大或減少，都會影響選粉效率及顆粒的級配。減速器的進(jìn)口工作油壓控制在0.150.25mpa間（可通過調(diào)節(jié)稀油站的供油壓力達(dá)到）調(diào)節(jié)壓力繼電器在0.1mpa時報(bào)警，油壓低

45、于0.07mpa停機(jī)檢查。5）維護(hù)a) 注意選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常的振動和噪音，應(yīng)及時停機(jī)，檢查排除。原因可能是由于回轉(zhuǎn)部分不平衡的磨損，或不均勻的撒料沖擊，及軸潤滑處不正不常的潤滑所引起。b) 主軸承溫度不得超過65。c) 注意各軸承及潤滑系統(tǒng)油得流量、壓力、冷卻水的溫度、過濾器的進(jìn)出口壓力等，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。d) 注意軸、軸承及各連接處的密封（包括油封）若有磨損，應(yīng)立即更換。e) 各風(fēng)管、管道定期清灰，防止粉塵積累。f) 各風(fēng)管處要防止雨水進(jìn)入，以免粉塵積累。g) 第一次加入的潤滑油經(jīng)過轉(zhuǎn)一個月之后，必須更換新油。若長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，周圍溫度在10以下時，應(yīng)將機(jī)內(nèi)潤滑油排出。

46、4.5氣箱脈沖袋式收塵器工作原理：含有生料成品的氣體出o-sepa選粉機(jī)后，進(jìn)入氣箱式脈沖袋收塵器，這臺設(shè)備即是收集生料成品的生產(chǎn)設(shè)備，又是凈化氣體的除塵設(shè)備。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰道進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣流中的粗粒粉塵直接落入灰斗，起道預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折轉(zhuǎn)向上，通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到風(fēng)管，由主排風(fēng)機(jī)排出。收塵器本體用隔板分成若干個獨(dú)立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷

47、通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)吹入壓縮空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，各收塵室的脈沖噴吹時和清灰周期，由專用的清灰程序控制器連續(xù)進(jìn)行，凈化后的氣體由排風(fēng)機(jī)排入大氣。常見故障（1）風(fēng)機(jī)出口粉塵濃度增大，主要原因：一是上花板與收塵室密封不嚴(yán)，二是濾袋破損，濾袋破損的檢查方法：主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，打開每個室的人孔門，入發(fā)現(xiàn)上花板上有積灰，說明該室有破袋。如主排風(fēng)機(jī)不能停車，此時可用清灰程序控制器上的手動控制旋紐，對每個收塵室依次停止過濾進(jìn)行檢查。當(dāng)某一室停止過濾時，排風(fēng)管仍有粉塵排出，說明其它室有破袋，如某一室停止過濾時，風(fēng)管排出的粉塵減少，即可斷定這一室有破袋。但是多室有破袋時，用這

48、種檢查方法就比較困難。 破袋緊急措施：一般破袋要立即更換，如一時無現(xiàn)成新袋或生產(chǎn)不允許立即換袋時，為保證正常生產(chǎn)，可采取臨時應(yīng)急措施，即將破袋取下，用一蓋板將上花板的孔洞蓋死，或直接將濾袋破損處用繩扎死。（2）氣缸動作不正常a檢查壓縮空氣空氣的壓力是否合乎要求；b檢查管路上的截止閥是否打開，用手動旋紐檢查電磁閥是否正常；c檢查氣缸給油器的油量和汽缸潤滑情況；d檢查油水過濾器，是否有水進(jìn)入氣缸；e檢查提升閥的閥桿是否變形。（3）運(yùn)行阻力大 原因可能：1)煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；2)脈沖閥不工作；3)脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉；4)壓縮空氣壓力太大；5)一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：1)堵塞漏

49、風(fēng)，提高煙氣溫度；2)清理或更換；3)檢查提升閥或清灰控制器；4)檢查氣路系統(tǒng)及空壓機(jī)；5)檢查提升閥或清灰控制器。（4）運(yùn)行阻力小原因可能：1)工藝系統(tǒng)不工作；2)濾袋破損；3)測壓裝置失靈。排除方法：1)恢復(fù)工作； 2)更換或修補(bǔ)破袋；3)更換或修理負(fù)壓表。（5）脈沖閥不工作 原因可能：(1)電源斷電或清灰裝置失控；(2)脈沖閥內(nèi)有雜物；(3)電磁閥線圈燒壞；(4)壓縮空氣壓力太低。 排除方法：(1)恢復(fù)供電，修理清灰控制器；(2)仔細(xì)清理脈沖閥；(3)更換；(4)檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。（6）提升閥不工作原因及排除方法同脈沖閥5.細(xì)度調(diào)節(jié)方法比面積可通過改變選粉機(jī)風(fēng)量來控制，但當(dāng)通過選粉機(jī)

50、風(fēng)量小,于其設(shè)定值90000m/h時，產(chǎn)量由于選粉效率偏低而減?。划?dāng)通過選粉機(jī)的風(fēng)量大于設(shè)定值時則很難獲得設(shè)定的比面積值。同時由于顆粒分布變窄對生料早期強(qiáng)度不利。因此較少單獨(dú)使用改變風(fēng)量來控制生料比表面積的方法，一般情況下主要由o-sepa選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制。轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品細(xì)度之間的關(guān)系可用下式表示vr；0.65m/s-比面積10m/kgvr=d33.143r/60 其中vr；圓周速度m/s d轉(zhuǎn)速r/s 由上式可見，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對比表面積有較大影響，轉(zhuǎn)子速度加快，比面積增大。6.比面積與細(xì)度的關(guān)系在生產(chǎn)過程中要想同時獲得滿意的比面積和細(xì)度，僅靠調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速是不夠的。從比表面積的計(jì)算公式來看，均勻性

51、系數(shù)越大，物料顆粒分布越窄，顆粒越均勻，則比面積越小，對o-sepa選粉機(jī)來說，在轉(zhuǎn)速一定的情況下，加大系統(tǒng)風(fēng)量，較多的粗顆粒進(jìn)入成品，n值減小，在風(fēng)量不變的情況下，加速轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，成品將變細(xì)，n值增大。在實(shí)際操作中，表現(xiàn)為有時當(dāng)細(xì)度細(xì)時，比面積并不高，有時當(dāng)細(xì)度粗時，比面積反而高，生料比表面積與細(xì)度不一定呈線性關(guān)系。部分操作員認(rèn)為，細(xì)度細(xì)，比面積一定高，一味提高轉(zhuǎn)速、降低風(fēng)量結(jié)果回料增大，導(dǎo)致投料量遞減；同時由于投料量少風(fēng)速慢，物料在磨內(nèi)停留時間長，出磨顆粒相對較均勻，因而并不能提高比面積。由此可見，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)要結(jié)合實(shí)際情況，在磨機(jī)工況、選粉風(fēng)量的配合下，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，才能達(dá)到滿意的

52、效果。這一點(diǎn)在磨系統(tǒng)不正常情況下尤其重要。通常采用兩種方法，在生產(chǎn)實(shí)際中，可以達(dá)到控制比面積和細(xì)度的目的。ossepa選粉機(jī)的調(diào)節(jié)（一）o-sepa選粉機(jī)細(xì)度的調(diào)整方法序號細(xì)度轉(zhuǎn)速及風(fēng)量調(diào)節(jié)1過粗提高轉(zhuǎn)速，降低風(fēng)量2正常提高轉(zhuǎn)速3過細(xì)提高轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量4過粗降低風(fēng)量5正常6過細(xì)增加風(fēng)量7過粗降低轉(zhuǎn)速，降低風(fēng)量8正常降低轉(zhuǎn)速9過細(xì)降低轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量（二）選粉機(jī)風(fēng)量調(diào)整對磨機(jī)系統(tǒng)工況的影響風(fēng)門磨內(nèi)流速出磨負(fù)壓出選粉機(jī)負(fù)壓粗粉回料量成品細(xì)度一次風(fēng)加大增加上升上升增加變粗二次風(fēng)加大下降下降下降減小變細(xì)三次風(fēng)加大下降下降下降減小變細(xì)注：若減小風(fēng)門則其它各項(xiàng)相反。從表中可看出，合理調(diào)整一、二、三次風(fēng)風(fēng)量對

53、穩(wěn)定磨機(jī)工況有至關(guān)重要的影響 肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄

54、莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋

55、膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂

56、蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿蒀羈芆蒈葿蚈肈莄蒈袀芄莀蕆羃膇芆蒆肅罿薄蒆螅膅蒀蒅袇羈莆蒄罿膃節(jié)薃蠆羆膈薂螁膂蕆薁羃羄蒃薀肆芀荿薀螅肅芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀蚇蝕芆莆蚆螂聿節(jié)蚅襖芅膈蚄肇肇薆蚄螆羀蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀螀螃羇葿蝿裊膂蒞蝿羇羅芁螈螇膁芇螇衿肅薅螆羂艿蒁螅肄肂莇螄螄芇芃莁袆肀腿