施工組織設(shè)計(jì)26

1、目錄第一章施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)及原則1第二章工程概況2第三章施工方案2第四章施工總平面布置3第五章主要分部分項(xiàng)工程施工工藝及方法4第六章安裝工程分項(xiàng)施工方案13第七章施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置23第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施25第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施33第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施39第十一章確保工期的技術(shù)組織措施4249第一章施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)及原則 1、施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù) （1）招標(biāo)文件中建設(shè)單位對(duì)工期、質(zhì)量等的要求，設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)各分部分項(xiàng)工程施工的要求。 （2）通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察獲得的施工場(chǎng)地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運(yùn)輸情況等資料，以及現(xiàn)場(chǎng)條件的“三通一

2、平”情況。 （3）本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來(lái)源和供應(yīng)，主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。 （4）進(jìn)行社會(huì)、市場(chǎng)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。（5）國(guó)家及地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和定額。（6）國(guó)家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。2、施工組織設(shè)計(jì)的編制原則 （1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求工期和本投標(biāo)書中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。 （2）用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，好、快、省、安全地完成施

3、工任務(wù)。 （3）恰當(dāng)?shù)匕才庞昙臼┕ろ?xiàng)目，落實(shí)好季節(jié)性施工措施，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。（4）貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。（5）在滿足施工需要的前提下，盡量利用原有和臨近建筑，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量避免二次倒運(yùn)，做到文明施工。 （6）遵循目標(biāo)管理的原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。（7）與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營(yíng)管理和施工管理。第二章工程概況牛頭尾風(fēng)

4、電場(chǎng)升壓站主控層工程位于福清鯉魚山風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)。本工程主要建構(gòu)筑物為：牛頭尾風(fēng)電場(chǎng)主控綜合樓屋面擴(kuò)建主控室和屋面樓梯。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性分類：戊類?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。建筑說(shuō)明如下：1、工程規(guī)模：擴(kuò)建面積：148，總建筑面積：1551.3（原有面積）+148(擴(kuò)建面積)=1699.3，建筑層高：4.2m。2、上部結(jié)構(gòu)體系：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。3、墻體材料及厚度： 0.00m以上：內(nèi)墻采用190厚非承重多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)mu10，m5混全砂漿砌筑；外墻采用190厚承重多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)mu10，m5混全砂漿砌筑；4、衛(wèi)生間地面及墻面防水做法： 墻體基腳均用c20素混凝土現(xiàn)澆2

5、0 0mm高，寬度同墻厚。加做防水層：廚衛(wèi)專用防水卷材一層，廚房及公共衛(wèi)生間上反墻面高300mm。5、門窗：防火門、塑鋼門窗。玻璃：透明中空玻璃。門、窗立口線均居墻中線，門均置彈簧門鎖。第三章施工方案 （一）工程目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、法規(guī)、規(guī)定。2、工期目標(biāo)：總工期60天。3、安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕重大傷亡事故。（二）施工部署我們根據(jù)工程的特點(diǎn)，進(jìn)行了詳盡的施工方案編制，并繪制了施工平面圖和進(jìn)度計(jì)劃，充分利用現(xiàn)代化的管理手段對(duì)工程實(shí)施管理工作。為了施工現(xiàn)場(chǎng)符合建設(shè)單位的要求，對(duì)項(xiàng)目工程實(shí)行全封閉管理，砼采用攪拌站集中拌制，泵送入倉(cāng)。在施工組織上我單位成

6、立一個(gè)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行管理，確保項(xiàng)目能指揮有方，工作有序，協(xié)調(diào)有序，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明進(jìn)行有力的保證。我單位有自己強(qiáng)大的材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備網(wǎng)絡(luò)，施工用材料及機(jī)具、設(shè)備，能夠及時(shí)按工程進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行調(diào)用和儲(chǔ)備，確保工程的順利進(jìn)行。（三）施工方法（1）工程工期較緊，因此采用商品混凝土，砼泵車輸送澆筑。（2）定位測(cè)控本工程平面控制應(yīng)用電子經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)高控制采用s3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀與鋼尺相配合的方法進(jìn)行。（3）主體施工根據(jù)工程實(shí)際情況，劃分施工段。各施工段之間組織流水施工，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試與土建工程穿插進(jìn)行。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋接頭采用電弧焊

7、和綁扎搭接，上排鋼筋采用馬凳筋來(lái)控制鋼筋位置。所有半成品及鋼筋原材料均應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，以免誤用。模板采用膠合板，鋼管架支撐。 因施工工程量較少，砼采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)砼泵車輸送澆筑。砼采用插入式振搗器及振動(dòng)板振搗，按規(guī)定做好試塊的制作和養(yǎng)護(hù)。（5）裝飾及屋面工程主體工程完工并經(jīng)驗(yàn)收后，進(jìn)行內(nèi)、外粉及屋面工程的施工。各分項(xiàng)工程施工前均應(yīng)做好樣板，驗(yàn)收合格后，方可大面積施工，屋面工程分層驗(yàn)收，嚴(yán)格控制各道工序。（6）安裝工程主體及裝修施工期間，水電安裝應(yīng)積極配合做好予留予埋工作，避免造成質(zhì)量缺陷和返工。（7）其它工程施工時(shí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有原材料、半成品或成品均應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)禁使用不合格品。施工時(shí)認(rèn)

8、真做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收，決不允許例外放行第四章施工總平面布置（一）施工場(chǎng)地安排1、本工程屬原有構(gòu)筑物擴(kuò)建，周圍人員流動(dòng)頻繁，為確保工程施工安全，在場(chǎng)區(qū)適當(dāng)位置設(shè)出入口，通過(guò)已有道路連接施工現(xiàn)場(chǎng)與外界交通。2、根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)借用原有活動(dòng)房設(shè)辦公室、工人生活區(qū)等，作業(yè)區(qū)利用水泵房側(cè)空地設(shè)材料堆放場(chǎng)地、木工棚、鋼筋加工棚等。臨建具體位置詳見施工平面布置圖。（二）施工平面布置圖 詳見附圖。（三）施工用水、用電本工程施工用電、用水借用場(chǎng)區(qū)原有備用電源、水源，接口處設(shè)置計(jì)量裝置。第五章主要分部分項(xiàng)工程施工工藝及方法（一）定位測(cè)控 1、高程控制 （1）本工程采用ds3 水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺進(jìn)行高程控制。首先

9、，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)抄測(cè)至工地現(xiàn)場(chǎng)，并在原建筑物四周設(shè)置高程點(diǎn)，高程點(diǎn)抄測(cè)后，分編號(hào)將數(shù)值記入技術(shù)檔案。 （2）結(jié)構(gòu)及砌體施工完畢后，彈設(shè)樓層標(biāo)高500mm線，為樓板安裝、門窗安裝、地面施工提供依據(jù)。（二）主體工程 1、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)料一定要嚴(yán)格把關(guān)，不明品牌廠家或有疑點(diǎn)的、外觀質(zhì)量有問(wèn)題的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，沒有出廠合格證的材料不準(zhǔn)使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)派材料員進(jìn)行一般性材料質(zhì)量外觀檢查。（2）鋼材進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收后，即進(jìn)行原材料試驗(yàn)和材料焊接試驗(yàn)，在沒得到各項(xiàng)試驗(yàn)合格報(bào)告之前，不準(zhǔn)下料施工。（3）鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，鋼筋加工部分采用機(jī)械，部分采用人工。鋼筋采用綁扎

10、搭接的其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋采用焊接的，焊接前先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。 （4）鋼筋綁扎前要先明確綁扎順序，以確保施工操作的合理性。受力鋼筋的綁扎接頭位置要措開。鋼筋的搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁牢，綁扎豎壁鋼筋時(shí)，綁扎扣要背向迎水面，以滿足防水要求。板鋼筋網(wǎng)除靠外圍的兩排及墻的鋼筋網(wǎng)除上下各兩行鋼筋交叉點(diǎn)，全部綁扎牢固外，中間交叉點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎牢。梁、柱箍筋的彎鉤必須錯(cuò)開布置。彎構(gòu)的平直長(zhǎng)度和彎曲角度必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面。鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符；鋼筋接頭

11、位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；鋼筋保護(hù)層是否符合要求；鋼筋表面是否清潔；鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理方驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）在施工中，盡量不以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中鋼筋，如必須代換時(shí)，應(yīng)按鋼筋抗拉力設(shè)計(jì)值相等的原則，并征得設(shè)計(jì)部門同意后方可進(jìn)行代換。（7）派專人負(fù)責(zé)鋼筋的成品保護(hù)，直至砼澆筑前必須保證鋼筋不被人為破壞。2、模板工程模板的選擇柱、梁、樓板模板模板選用膠合板模板，采用扣式鋼支撐系統(tǒng)，根據(jù)各種不同類型柱、梁截面，制做木框模板。板材選用p181830915優(yōu)質(zhì)木膠合板，支撐選用48鋼管。樓梯模板樓梯底摸用膠合

12、板平鋪在外桿上，樓梯外幫側(cè)模采用異型木摸。施工前必須對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進(jìn)行核對(duì)，實(shí)放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步面與墻面、平臺(tái)與墻面“三方”的要求。樓梯標(biāo)高適當(dāng)?shù)陀谙鄳?yīng)樓面標(biāo)高，以保證樓梯面層的施工，避免剔鑿。模板施工注意事項(xiàng)砼澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆34個(gè)小孔、保證控澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出；使砼澆筑到位；檢查摸極支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝

13、必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板的拆除拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重的墻、柱模，其砼強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。承重構(gòu)件模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)至下列所規(guī)定的強(qiáng)度后；方可拆除，并在砼澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。經(jīng)主管工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書上簽字后方可拆模。拆模時(shí)嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。因本工程采用梁、板一次澆筑，為加快模板周轉(zhuǎn)使用，須保證先支后折、先拆側(cè)模的辦法進(jìn)行。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備用。3、砼工程（1）砼的配制工程柱、梁、樓板等主要砼采用集中拌制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼機(jī)械垂直運(yùn)輸。對(duì)于配合比的設(shè)計(jì)，要根據(jù)圖紙砼強(qiáng)度的要求，

14、提前報(bào)實(shí)驗(yàn)室試配，提供最佳配合比。比例不允許隨意調(diào)動(dòng)，拌制砼用的水泥、黃砂、石子等材料均需進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，獲得可靠數(shù)據(jù)后方可使用。 （2）澆筑柱砼前，模板應(yīng)清理干凈，先鋪一道3-5cm厚與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿。（3）柱砼施工縫留設(shè)在梁下5cm處。待樓板模板支完后，一次澆注梁、板砼。（4）樓板的施工縫，單向板留在與主筋平行的任何位置或與受力筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段， 雙向板施工縫請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)定。接槎部位的砼應(yīng)加強(qiáng)振搗。（5）現(xiàn)場(chǎng)拌制砼要嚴(yán)格計(jì)量，每盤砼均需過(guò)磅計(jì)量，加料時(shí)要先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。控制砼攪拌時(shí)間在90-120秒范圍內(nèi)。（6）砼澆筑原則上連續(xù)進(jìn)行。但如有特殊情況必須

15、間歇時(shí)，其間歇應(yīng)盡量縮短，如不能在砼初凝前繼續(xù)澆筑，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。（7）砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定留置試塊，達(dá)到28天強(qiáng)度后送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。砼澆筑完后及時(shí)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。4、砌筑工程 磚砌體工程 （1）施工準(zhǔn)備 、材料品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符全設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 、砂子含泥量不超過(guò)5，使用前用5毫米孔徑的篩子過(guò)篩。 、彈好墻身線、軸線，根據(jù)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線。 、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。 、磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，常溫施工不得用干磚上墻。 （2）施工方法 、砂漿采用機(jī)械攪拌，砌體采用一順一丁砌法。 、排磚撂底。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚前后

16、縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其他不明顯部位。 、盤角。砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過(guò)五層，新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符全要求才可以掛線砌墻。 、砌磚。砌磚采用“鋪漿法”砌筑，砌磚時(shí)一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，不得使用過(guò)夜砂漿。 、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎長(zhǎng)不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直

17、、通順。沿墻預(yù)留6鋼筋二根，末端應(yīng)加90度彎勾。、構(gòu)造柱做法。砌磚前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。g、木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋。木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度和設(shè)計(jì)要求安裝，木磚要提前做好防腐處理。塑鋼門窗安裝的預(yù)留孔、水暖管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。（五）裝飾工程1、樓地面工程：（1）鋪地面磚樓地面 將地面基層清刷干凈，澆水濕潤(rùn)，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。 沖筋：房間四

18、周從+50厘米水平線下反至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅，房間中每隔1米左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋使用干硬性砂漿，厚度不小于2厘米。裝檔：用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，將砂漿攤平、拍實(shí)，與沖筋找平，檢查平整度、標(biāo)高及泛水的正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。找規(guī)矩、彈線：在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于5毫米為宜，約每隔四塊磚彈一根控制線。 鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪，每塊磚要跟線。 撥縫、修整：將已鋪好的磚，拉線修整撥縫、找直，將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)。要求縫隙平直，在砸平修整好的磚面上，撒干水泥面，

19、并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時(shí)拍振，將水泥漿灌實(shí)，最后用干鋸末掃凈。 養(yǎng)護(hù)：常溫24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）細(xì)石混凝土樓地面將基層表面的浮土、雜質(zhì)清除干凈，并澆水沖洗和保潮。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿 ，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 鋪細(xì)石混凝土：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂1:2.5，稠度應(yīng)小于3.5cm；用木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平

20、，用平板振動(dòng)器、木抹子趕鋪拍實(shí)。 第一遍抹壓：輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，進(jìn)行第二遍抹壓，不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 第三遍：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無(wú)抹子紋時(shí)，進(jìn)行第三遍抹壓，要用力稍大，時(shí)間控制在終凝前完成。養(yǎng)護(hù)：常溫24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，方準(zhǔn)上人。（3）水泥砂漿樓地面水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm。水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其稠度不應(yīng)大于35mm。 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于32.5r，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂應(yīng)采用中砂或粗砂含泥量不應(yīng)大

21、于2。 鋪設(shè)水泥砂漿面層時(shí)，細(xì)石砼找平層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。 水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。 施工時(shí)，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。 水泥砂漿面層若遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合要求后方可鋪設(shè)面層。（六）屋面及防水工程1、保溫層施工保溫層施工方法如下。 鋪設(shè)保溫塊 將屋面板上雜物清理干凈，先鋪1:6水泥爐渣， 最薄處30mm，按設(shè)計(jì)流水坡度找坡，找坡層應(yīng)拍搗密實(shí)，表面抹光，其坡度用掛線找好。 屋面找坡層干燥后，鋪設(shè)擠塑泡沫保

22、溫隔熱板，保溫塊間自然接鋪，錯(cuò)縫鋪砌，表面要平整。 c20細(xì)石混凝土層 將保溫層上雜物清理干凈，將保溫塊邊角破損處用同類保溫塊的碎末填實(shí)填平。上面鋪設(shè)4200鋼筋網(wǎng)，然后根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后澆筑c20細(xì)石混凝土層。有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。完工后天內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù)，以防裂縫。2、屋面防水施工：（1）施工工藝工藝流程： 基層清理涂冷膠粘劑鋪貼加強(qiáng)層彈基準(zhǔn)線鋪貼卷材搭接部位及封口處理防水層檢查清理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收成品保護(hù)。 （2）施工準(zhǔn)備材料外觀質(zhì)量：成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊、卷筒兩端厚度相差不得超過(guò)5mm，端面進(jìn)出不得超過(guò)

23、10mm。材料試驗(yàn)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的改性瀝青卷材必須進(jìn)行材料主要性能的試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的卷材才能用于施工。改性瀝青卷材對(duì)基層的要求：找平層為1:3水泥砂漿厚度為20mm，必須抹平、壓光、不起砂、不空鼓、排水坡度3，雨水口處排水坡度5；基層含水率不大于8。屋面找平層與突出結(jié)構(gòu)的連接處以及找平層的轉(zhuǎn)角處做成半徑300mm的圓弧，煙道根、管根部位應(yīng)做成圓臺(tái)。（3）操作要點(diǎn) 清理基層：將基層殘留砂漿、雜物清理干凈，女兒墻根、煙道根、管根的圓弧不符和要求的修整好。對(duì)異形部位做加強(qiáng)層：在雨水口、煙道根、管道根、天溝、女兒墻等處做加強(qiáng)層，先在以上異形部位用棕刷均勻涂刷冷膠粘劑，再將根據(jù)異型部位形狀裁剪好的卷材用熱熔

24、全粘法粘牢。 確定卷材鋪貼方向和順序 屋面鋪貼方向：平行于屋脊方向鋪貼，平行于屋脊搭接縫順流水方向。鋪貼順序?yàn)椋和叨鹊南冗h(yuǎn)后近，同一平面先低后高。 在確定卷材鋪貼方向和順序后，在流水坡的下坡彈出鋪貼基準(zhǔn)線。 沿所彈的基準(zhǔn)線，按確定的卷材鋪貼方向和順序大面積進(jìn)行條粘法鋪貼卷材。 搭接、接縫及收頭處理 縱向搭接：卷格縱向搭接寬度，單層防水100mm；橫向搭接：卷材兩端必須用熱熔法全部粘結(jié)，搭接寬度單層防水150mm。 相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)，橫向搭接邊至少錯(cuò)開1/3幅長(zhǎng)，搭接時(shí)要去掉頁(yè)巖片，方法是用噴燈加熱后用抹子去掉。 收頭封口處理：收頭處在女兒墻的“鷹嘴”下面，在收頭處必須采用熱熔全粘法施工，收

25、頭后在接縫處涂一層嵌縫油膏并用小抹子抹平。 （4）成品保護(hù)施工完畢后將現(xiàn)場(chǎng)垃圾、雜物清理干凈，屋面的雨水口、排水溝不得有雜物堵塞、確保流水暢通。屋面防水層做好后，要設(shè)專人保護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員及設(shè)備等任意上屋面，有關(guān)人員上屋面時(shí)，不允許穿帶釘子的鞋，宜穿平底鞋。（七）門窗工程塑鋼門窗，其施工方法如下：（1）彈線：用線墜將門窗邊線下引，并在各門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。 （2）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的尺寸，安裝門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后，用木楔臨時(shí)固定。（3）與墻體的固定：連接鐵腳與預(yù)埋鋼板焊接。鐵腳至窗角的距離不大于180毫米，鐵腳間距小

26、于600毫米。（4）處理門窗框與墻體的縫隙：門窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞材料，在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫同時(shí)嵌填，嵌鎮(zhèn)時(shí)防止窗框碰撞變形。門窗密封條施工方法為： 粘貼密封條前，應(yīng)先將門窗接縫處清理干凈，無(wú)灰塵和污物，做到干凈、干燥。 平開門的密封條，應(yīng)貼在門縫受壓面，以延長(zhǎng)密封條的壽命。 密封條的固定位置，應(yīng)做到既使接縫安全封住，又要避免門窗關(guān)得過(guò)緊或過(guò)松。 密封條在粘貼時(shí)，要用手依次認(rèn)真按壓兩遍，使其粘貼牢固。 （5）安裝五金配件：油漆、噴漿修理后，再安裝五金配件，并保證其使用靈活。（八）腳手架工程在本工程的施工中，共采用兩種腳手架，即內(nèi)腳手架和外腳手架。 1、

27、內(nèi)腳手架施工 內(nèi)腳手架主要用于砌體及粉飾內(nèi)抹灰施工，其搭設(shè)方法是：當(dāng)砌筑高度超過(guò)1.2米時(shí)，使用工具式內(nèi)腳手架，架板寬度不得小于80厘米。當(dāng)內(nèi)粉飾高度超過(guò)1.5米時(shí)，搭設(shè)內(nèi)粉飾工具式腳手架，架板寬度不小于50厘米。架子與墻距離應(yīng)不小于5厘米。 2、外腳手架 外腳手架主要用于主體及外粉飾的施工，本工程采用雙排外腳手架，主體施工時(shí)，從下往上搭設(shè)，從上往下拆除。 腳手架距建筑物邊緣為0.3m，步距1.9m，柱距1.5m，排距1.0m，施工最大允許荷載為3kn/m2，并按規(guī)范搭設(shè)。 為保證腳手架的穩(wěn)定性，雙排腳手架的每?jī)膳糯髾M桿，每隔水平間距米必須與墻板有一個(gè)連接點(diǎn)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實(shí)際情況，依據(jù)腳

28、手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302001，采用鋼管腳手架。3、腳手架搭設(shè)前的施工準(zhǔn)備（1）工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）搭設(shè)腳手架使用的各種材料均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)要求和安監(jiān)站的規(guī)定。4、腳手架搭設(shè)（1）按腳手架立桿橫距及柱距要求進(jìn)行放線、定位。（2）鋪設(shè)墊板，由于場(chǎng)地地質(zhì)條件較好，墊板采用通長(zhǎng)木墊板，在鋪設(shè)墊板時(shí)必須準(zhǔn)確的放在定位線上，同時(shí)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。5、桿件搭設(shè)相關(guān)措施：（1）從彈好的架線的一個(gè)角跨中立外架和大橫桿，采用小橫桿臨時(shí)固定，開始豎立桿時(shí)不少于三根，立桿和大橫桿要長(zhǎng)短搭配，接頭位置錯(cuò)開。（2）第一步大橫桿（即掃地桿）的高度

29、離地面200，大小橫桿的每步高度為1900，排距為1000。（3）在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿、大橫桿的校正。要求校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。（4）在校正調(diào)直后鋪設(shè)底層架板，2.0米處設(shè)置安全平網(wǎng)，每搭設(shè)一步要鋪設(shè)一次，密目網(wǎng)掛設(shè)應(yīng)與大橫桿綁扎牢固，表面平整。（5）連墻桿（件）：自第一步大橫桿開始設(shè)置，每層結(jié)構(gòu)外圍設(shè)為一圈拉結(jié)。本工程連墻件垂直間距為建筑物層高、水平間距為4 .5米，采用柔性連接和頂撐配合使用的附墻連接方式，即在砼梁內(nèi)預(yù)埋埋件，再用6鋼筋與架體連接，同時(shí)在搭設(shè)三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐，角度為450，剪刀撐高度方向應(yīng)連續(xù)設(shè)置，每組凈距離不大于15米（6）防雷接地：采用鋼管打入土層中1

30、.5米深，再用扁鐵連接架體（焊接），外架四周按對(duì)稱方向設(shè)置兩個(gè)接地點(diǎn)。（7）搭設(shè)登高馬道：采用鋼管搭設(shè)，雙跑寬度，每跑1米，坡比1：3。跑道兩側(cè)設(shè)扶手欄桿，設(shè)擋腳板，外圍滿掛綠色密目網(wǎng)。（8）外腳手架設(shè)置安全網(wǎng)封閉施工，外圍安全網(wǎng)用尼龍繩捆綁于大橫桿上，須每點(diǎn)綁牢且上下左右都要繃直。6、腳手板的鋪設(shè)、腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150。、本工程使用竹腳手板，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪，接頭處必須設(shè)置在兩根橫向水平桿上。、在拐角、斜道平臺(tái)處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。7、腳手架使用過(guò)程中定期檢查的項(xiàng)目桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支承、門洞架等的構(gòu)造是否

31、符合要求。地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。立桿的沉降與垂直度偏差是否符合要求。安全防護(hù)措施是否符合要求。是否超載。8、腳手架安全管理事項(xiàng)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（gb5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格后方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。腳手架構(gòu)配件質(zhì)量及搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭拆工作。雨后作業(yè)應(yīng)有防滑措施。腳手架應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。安全網(wǎng)應(yīng)按有

32、關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)或拆除。腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿及連墻件。不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近吃進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。腳手架外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊時(shí)，必須有放火措施和專人看守。工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按kgj46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。第六章安裝工程分項(xiàng)施工方案（一）工程內(nèi)容：本工程在本次投標(biāo)范圍內(nèi)的安裝工程包括給排水、強(qiáng)弱電、消防系統(tǒng)等工程。（二）主要工序施工技術(shù)措施1、配合土建主體施工這一階段，主要解決混凝土板內(nèi)、墻內(nèi)的電

33、氣預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、預(yù)留套管等項(xiàng)工作。做好預(yù)埋、預(yù)留，避免打洞剔鑿，是保證主體工程順利施工的重要工序，也是以后安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)工序。預(yù)留預(yù)埋工程的質(zhì)量是整個(gè)安裝工程質(zhì)量的重要組成部分，也是整個(gè)工程質(zhì)量和功能的重要保證。（三）安裝總程序 1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、圖紙會(huì)審、編制工程施工方案、機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)。 2、土建予留孔洞及予埋件的驗(yàn)收、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、地溝電纜驗(yàn)收、管網(wǎng)的放線及位置予測(cè)。 3、管道支柱托架予制安裝、給排水、消防、采暖供回水主管的予制安裝及其它非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的予制安裝，以及電氣照明的一次配管、配線。 4、給排水、消防、供回水支管的安裝、電氣照明的二次配線、各種管道的試壓、

34、清洗、吹掃和單機(jī)試運(yùn)行。 5、面漆、外觀詳查。6、系統(tǒng)調(diào)試、交工驗(yàn)收、保修、質(zhì)量回訪。（四）電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求本工程電氣專業(yè)分強(qiáng)弱電兩部分，強(qiáng)電分為兩路高低壓變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷。弱電分為電話、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等。1、強(qiáng)電部分（1）主要施工程序本工程電氣安裝工程量少，質(zhì)量要求高，配合土建預(yù)留、預(yù)埋、為確保工程質(zhì)量的進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，密切配合好土建施工時(shí)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，嚴(yán)禁漏留少埋。其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)動(dòng)架制作與安裝配電箱柜安裝橋架安裝母線安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線燈具開關(guān)插座安裝變配電裝置

35、調(diào)試燈具、電機(jī)試調(diào)試壓?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收。（2）主要施工方法及技術(shù)要求（1）電氣暗配管地板暗配管安排在模板支好后進(jìn)行劃線定位，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工。隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，在土建墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，按墻體配管。a.鋼管除銹與防腐：管壁用除銹鋼絲刷打磨。埋入混凝土的鋼管外壁不刷防腐漆，但內(nèi)壁必須刷防腐漆。b.切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無(wú)折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。c.套絲：根據(jù)管外徑選用相應(yīng)的板牙，將鋼管用龍門壓架鉗壓緊，再把絞把套在管端，用力均勻。對(duì)于管徑較大的鋼管，采用套線機(jī)套絲，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2，并在管

36、接頭兩端焊跨接地線。d.彎管：管徑為20mm及其以下，用手扳變管器，先將管子插入煨變器，逐步彎也所需角度。管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b、埋入混凝土內(nèi)的負(fù)管彎曲半徑r大于等于10d（r為彎曲半徑，d為鋼管直徑）。對(duì)于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌內(nèi)于砂灌砂后兩端塞上木塞，再加熱煨彎。e.連接：管與管一般采用套管連接，套管的長(zhǎng)度為管外徑的1.53倍,管與管的對(duì)口位于套管的中心,焊口焊接牢固、嚴(yán)密、無(wú)氣孔及夾渣。管與燈頭盒、過(guò)渡盒（箱）的連接采用焊接固定，管口高

37、出盒（箱）內(nèi)壁35mm；上下管進(jìn)入插座接線盒、開關(guān)盒等采用螺母連接，先在管子上旋上一個(gè)螺母，然后將盒子上的敲落孔打掉，將管子插入管內(nèi)再用手旋上盒內(nèi)螺母，最后用扳手將內(nèi)外螺母旋緊。f.敷設(shè)：根據(jù)土建進(jìn)度密切配合，章配的電線管按設(shè)計(jì)圖紙沿最敷設(shè)并減少?gòu)澢袢雺蚧炷恋墓茏与x表面的凈距不小于15mm。接線盒緊貼墻面，作到抓模后盒邊與砼墻面相平。g.衛(wèi)生間電線管在貼磚地防止水進(jìn)入線管的方法：衛(wèi)生間二次配管墻體較多，在預(yù)留預(yù)埋階段，露出地面的管路用鐵皮封好管口，并用黑膠布纏好，在砌墻時(shí)，配合土建貼面磚地，派專人看護(hù)。對(duì)于預(yù)留預(yù)埋一次到位的混凝土墻體，檢查管口是否密封，不合格的重新密封。其他質(zhì)量要求a

38、.電線管超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝接線盒或接線盒，其位置便于穿線：管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；管子長(zhǎng)度每超過(guò)15米,有兩個(gè)彎曲；管子長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲；b.垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50平方米及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30米；管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095平方米，長(zhǎng)度每超過(guò)20米；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240平方米，長(zhǎng)度每超過(guò)18米。2、弱電部分本工程弱電系統(tǒng)主要有：電話、綜合布線系統(tǒng)等 。其施工程序及方法如下：（1）主要施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋橋架安裝線路敷設(shè)機(jī)房?jī)?nèi)弱電設(shè)備安裝線路檢查接線單體檢查接線系統(tǒng)調(diào)試試行驗(yàn)收。

39、其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙，編寫施工方案，領(lǐng)取施工材料，對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制加工，開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備等。（2）主要施工方法及技術(shù)要求預(yù)留預(yù)埋、橋架安裝、線路敷設(shè)等施工方法可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求，敘述其施工方法。土建工程完整；各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢；各電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設(shè)完畢；大型機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼設(shè)置完成；弱電設(shè)備的重量輕、造價(jià)高、精密，要求安裝人員理解和消化施工圖，了解設(shè)備的工作原理，操作使用方法，根據(jù)產(chǎn)品的安裝要求采取相應(yīng)的措施和手段，盡量保護(hù)好弱電產(chǎn)品。（五）管道工程程序、施工方法與技術(shù)要求 本工程含有給排水、采暖等

40、系統(tǒng)。下面是該項(xiàng)目的給排水系統(tǒng)施工方法。1、給水系統(tǒng)安裝 本工程用水主要是衛(wèi)生間的用水、消防用水，給水管網(wǎng)由院內(nèi)供給，消防用水設(shè)置氣壓罐，由氣壓罐二次加壓供給各個(gè)消防配水點(diǎn)，給水管采用pp-r管熱熔焊接。 （1）管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分支路、管徑、變徑、預(yù)留口閥門位置等平面施工草圖，在實(shí)際安裝時(shí)結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工，材質(zhì)選用pe塑料管。 （2）熱熔焊接時(shí)的過(guò)程：將加熱元件、管件和管子端部清理干凈；加熱管件和管子；換位；合縫、固定、冷卻。 兩根管子之間的連接通過(guò)管件如套管、彎通、三通等實(shí)現(xiàn)，管件、管子和加熱廠

41、具在尺寸上必須匹配，熔合溫度26010，熔合面積大于管子環(huán)形截面積5：1。 （3）熱熔連接檢查：整個(gè)熔接區(qū)周圍，必須有均勻環(huán)繞的熔瘤。（4）由d16d110的 pb管插入式熱熔連接：一般要求：pb材料制和的管子和管件適宜于在20時(shí)工作壓力到16巴，在70時(shí)工作壓力到10巴。插入式熔合連接方法：端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接，只要管子、管件和加熱器的尺寸匹配好，就能夠在合縫時(shí)建立起接縫壓力。 熱熔溫度26010，外徑d63mm及以下的管子在端頭倒角后或?qū)δ┒伺傧鬟^(guò)的外徑到d110的管子也可用手熔接。 熔接主要機(jī)具：手動(dòng)加熱器、熔接機(jī)、倒角器、刨削器。 熔

42、接準(zhǔn)備：防止熔接機(jī)和熔接部位受潮濕和灰塵的影響?？蓪⒓訜嵩系娜劢訙囟日{(diào)到260，將pb管子和管件熔接所需的溫度調(diào)至250270之間，用一個(gè)快速測(cè)量的溫度傳感器或用測(cè)溫筆檢查加熱套外側(cè)的熔接溫度），這種檢測(cè)，特別是氣候影響很嚴(yán)重時(shí)非常重要，而且必須定時(shí)重埋進(jìn)行。如果在加熱套外側(cè)253的測(cè)溫筆熔斷，而274的色筆沒有熔斷，則以達(dá)到加熱元件的正確溫度。熔接開始前，用干凈的沒有纖維的材料清除加熱套和加熱頭上的灰塵。 壓力試驗(yàn)：直到壓力檢測(cè)開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個(gè)熔接過(guò)程結(jié)束1小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 熱熔接頭的備制（外徑16至110mm）：定期檢查熔合溫度和測(cè)

43、溫筆在加熱元件-加熱套外測(cè)量，當(dāng)274測(cè)溫筆未熔而253時(shí)色筆熔化，加熱元件的溫度已達(dá)正確值。用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要清潔劑，每次熔合后均要擦凈。用管切割器垂直切割管子。管端的備制：外徑16至20mm的管子不備制。外徑 2 5至110mm的管端用倒角工具。將管端倒角15至原壁厚的一半或用切削工具切削管子，直至刀片與管端平劑。用消洗液、不起毛的紙、吸收劑等擦凈安裝接頭和管子（僅將紙弄潮）。清潔劑如酒精等。當(dāng)預(yù)組裝的部件做熔按時(shí)，連接前在管件與管材所要求和位置作出標(biāo)記。加熱管子和接頭：將管端與接頭分別插人加熱套和加熱頭，不要加熱和太快移動(dòng)他們（要使材料有足夠熔化時(shí)間），當(dāng)管子和接頭完全

44、插入加熱套和加熱頭，加熱過(guò)程便開始，加熱后，慢慢將管子和接頭從加熱元件上移出，不旋轉(zhuǎn)加熱部位。加熱后立即將管子沿其軸線往一起壓，不轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)格遵守保持時(shí)間與冷卻時(shí)間。熔接工序完成后，接頭與管子便精確地對(duì)中，在連接過(guò)程中和連接之后，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)管件和管子。 （5）安裝管道時(shí)，采用分段安裝方法，管道由每段進(jìn)行安裝固定。技術(shù)要求嚴(yán)格按則定、圖紙施工。水平橫管的坡度一般為千分之二千分之五，坐標(biāo)和標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定。（6）明設(shè)給水管道，立管管徑不大于32mm時(shí)，管道外表面與墻面近距離為2535mm，主管管徑大于32mm時(shí)，凈距為3070mm。暗埋管道的保溫處理按設(shè)計(jì)要求，衛(wèi)生間主干管線，在地坪下面敷設(shè)，其保

45、溫層由現(xiàn)澆板往上為聚苯乙烯泡沫板10mm，強(qiáng)化纖維和保溫砂漿找平20mm，管道敷設(shè)在保溫砂漿內(nèi)，管道與管道間距應(yīng)保持在40mm（管徑不大于dn25），支管在墻面敷設(shè)，其管線用管卡固定不松動(dòng)，然后用保溫砂漿蓋面并找平。暗埋管道敷設(shè)按照設(shè)計(jì)要求，隱蔽前必須試壓無(wú)滲漏，壓力指數(shù)不下降，其管線坐標(biāo)、標(biāo)高必須由現(xiàn)場(chǎng)確定并重新畫圖，并作為結(jié)算和裝潢施工依據(jù)。 （7）水平管縱橫方向彎曲，小于dn100允許偏每10m不超過(guò)5mm，大于dn100的管子每10m不超過(guò) 8mm，橫向彎曲全長(zhǎng)25米以上不超過(guò)20mm；立管的垂直度每1m不超過(guò)2mm，5m以上不得大于5mm。2、排水管安裝 （1）本工程室內(nèi)排水管采用u

46、pvc排水管，室外采用陶土管。 （2）工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制（污水、雨水）干管安裝（污水、雨水）支管安裝閉水試驗(yàn)通水（通球）試驗(yàn)。 （3）管道安裝工藝 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置尺寸，繪制加工草圖，按圖進(jìn)行斷管。斷口要平齊，并修角，外棱出 15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的34深度，試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接實(shí)質(zhì)上牢固。粘牢后立即將溢出粘接劑擦拭干凈。 干管（立管）安裝：首先按圖紙坐標(biāo)要

47、求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸適當(dāng)。將預(yù)制好的管件運(yùn)到安裝部位，清理好管件，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂脂抹粉上肥皂液，套鎖母及u型橡膠圈。安裝時(shí)先將主管下端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力和插入標(biāo)記為止。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 支管安裝：首先剔出吊一長(zhǎng)孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是滯合適。將預(yù)制了的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)期留管口和塔洞。 器具連接管安裝：按圖紙要求找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)

48、高,肴后按用準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)專用設(shè)備尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口并堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格撤去橡膠堵，封好掃除口。 （4）管道基礎(chǔ)，樓板及墻基留洞，伸縮節(jié)，檢查口及管卡裝設(shè)位置等詳見排水用聚氯乙烯管道安裝圖集96s341。 （5）排水管道安裝完畢均進(jìn)行灌水試驗(yàn)，施工完畢再進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)。3、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經(jīng)審核無(wú)誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚于部刷青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。衛(wèi)生器具的安裝必須牢固

49、、平整，與器具接觸緊縮密電碼；位置正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過(guò)3mm； 衛(wèi)生器具的陶瓷與支架接觸平衡妥帖，必要時(shí)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟熱圈，擰緊螺栓不得用力過(guò)猛，以免陶瓷破裂。 管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、漬灰等填料。 固定洗臉盆、洗手盆等排水口接頭等，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口。落水口略低于盆底。 裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。 安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說(shuō)明書進(jìn)行安裝。地漏安裝在地面的最低處，其平項(xiàng)面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。

50、 閥門安裝：安裝前仔細(xì)檢查。核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書，檢查是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按gbj242-82第2.0.14條執(zhí)行。 總之，衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。 （6）管道防腐工程 管道試壓： 管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完畢后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、支、立管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試

51、驗(yàn)。 聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。 試壓前將預(yù)期留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。 打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。 檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處作好標(biāo)記，并進(jìn)行修現(xiàn)，修好后再充滿水再進(jìn)行加壓，而后進(jìn)行復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，通過(guò)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 拆除試壓水泵及水源，把管道內(nèi)水泄凈。 閉水試驗(yàn) 排水管道的埋地敷設(shè)，回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)，方可隱蔽。 閉水試驗(yàn)前將預(yù)留日措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。 有灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)

52、的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象及時(shí)處理，修好后在進(jìn)行一次灌水實(shí)驗(yàn)，直到無(wú)滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。 衛(wèi)生間管道的閉水實(shí)驗(yàn)在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。 管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。 管道沖洗過(guò)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截而積不小于被沖洗管道截面的60，排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。 沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致合格。 管道試壓完畢后，室內(nèi)冷熱水管、熱水回水管、在10分鐘內(nèi)壓力降不大于005mpa，且無(wú)滲漏現(xiàn)象

53、，則認(rèn)為合格。 室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)時(shí)其灌水高度應(yīng)不低于底層的地面高度，灌水滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。 （六）質(zhì)量保證措施 （1）思想保證加強(qiáng)思想意識(shí)，使全體人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為全體施工人員自覺行動(dòng)的目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行iso9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程。（2）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系建立強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員，做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定，形成齊抓共管，嚴(yán)格把關(guān)。 （3）、措施保證 （1）認(rèn)真實(shí)行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主，自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。首先抓好班組自檢，班組成員操作過(guò)程中要精心施工，隨時(shí)自檢。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，組織全班組自檢。然后由施工技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，最后由公司質(zhì)量處定期組織專職檢查。貫徹預(yù)防為