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文檔簡介
1、一、工程概況 龍灣區(qū)永強中學遷擴建工程一標段,位于龍灣區(qū)永中街道上灣村、聯(lián)誼村之間。由龍灣區(qū)永強中學投資興建、溫州市勘察測繪研究院勘察、浙江綠城東方建筑設(shè)計有限公司設(shè)計、溫州市長城建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理、浙江金達建筑有限責任公司施工總承包,由龍灣區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、安全監(jiān)督站監(jiān)督五方主體的質(zhì)量與安全行為。建筑設(shè)計概況:本工程分9#至15#樓,17#、19#樓9個單體建筑,9#地上三層,10#11#13#14#地上四層,12#地上五層,15#地上二層,19#地上一層, 17#游泳池局部地下室,主要采用框架結(jié)構(gòu)??偨ㄖ娣e約30680.91。二、塔機的選型根據(jù)本工程的實際施工需要,不影響到工程進度
2、和經(jīng)濟效益,選用2臺h6010固定附著式塔機起重機。起重臂長60m,最大起重量為6t,額定起重力矩為630kn.m,塔機固定高度為40m,附著起升高度可達160m。三、安裝位置確定了解施工現(xiàn)場地形和地質(zhì)情況,清理周圍障礙物,根據(jù)工程地理環(huán)境和平面圖布置,經(jīng)項目技術(shù)人員決定,塔機安裝于10#樓11軸交h軸部位、13#樓11軸交h軸部位,便于鋼材等材料裝卸及工程竣工后塔吊的拆除。四、基礎(chǔ)施工塔吊基座塔吊基礎(chǔ)預應力管樁塔吊基礎(chǔ)采用4.54.51.4的砼基礎(chǔ),砼強度等級為c35,配筋:面筋為18150;底筋為22150,鋼筋等級為三級鋼?;A(chǔ)下做100厚c15砼墊層和150厚片石墊層,采用4根600長
3、45米的預應力管樁,管樁型號phc-600(110)ab-45。 五、固定附著式塔機的安裝:1、把四塊承重板裝入已經(jīng)預埋好的地錨螺栓中,通過調(diào)整螺母,將四塊承重板調(diào)整到一個水平面內(nèi),保證固定基礎(chǔ)節(jié)的垂直度不大于1/1000。并在承重板塞入所需厚度的鋼制墊板將固定基礎(chǔ)節(jié)吊裝在承重板上,用螺母固定,預緊距為1400nm。 2、下塔身、爬升架、回轉(zhuǎn)部份、塔頂?shù)陌惭b,平衡臂的組裝、吊裝,起重臂的組裝,變幅鋼絲繩的穿繞,平衡重塊第一塊的吊裝,起重臂、起重臂拉桿的安裝,平衡重塊的吊裝,起升鋼絲繩的穿繞,電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試,檢查和試運轉(zhuǎn),塔身標準節(jié)的安裝詳見 qtz63塔式起重機使用說明書。3、附著架的安
4、裝(見固定附著式塔機的安裝圖),計算書附后。根據(jù)qtz60塔式起重機使用說明書提供資料,安裝附著架前,塔機最大工作高度為40m,此時必須安裝第一個附著架。即從基礎(chǔ)面算起,第一附著架安裝在第五層,標高為14.5米。第二附著架安裝在第十三層,標高為38.9米。均安裝在框梁上。附著架對應塔身安裝位置應在水平腹桿上下100毫米之間為宜。利用附著架的調(diào)整螺栓,可調(diào)整塔身垂直度,使其不超過1/1000。六、塔機的使用和拆除詳見qtz63塔式起重機使用說明書。七、塔吊的安裝1、工具、工藝車輛的準備塔吊安裝前架設(shè)專用配電箱,列出安裝所需工具、勞保用品明細表,確定汽車吊各起吊位置及起重臂,平衡臂的吊點。2、安裝
5、、拆卸程序及要求安裝程序應嚴格按說明書要求操作,檢驗基礎(chǔ)安裝底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝壓重安裝三節(jié)標準節(jié)安裝頂升套架安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成安裝塔帽安裝司機室安裝平衡臂吊起1-2塊平衡重(根據(jù)設(shè)計要求)拼裝起重臂(提前協(xié)調(diào)安裝好)吊裝起重臂吊裝余下配重,各道工序嚴格按標準要求施工,上道工序未完嚴禁進行下道工序。拆卸和安裝程序相反,先裝后拆,后裝先拆。3、塔吊頂升與附墻塔吊頂升嚴格按說明書要求的程序進行,正確調(diào)整起重臂方向及平衡重位置,嚴禁在頂升時作回轉(zhuǎn)動作,對頂升系統(tǒng)的油管、油缸、接頭、頂升套架結(jié)構(gòu),導向輪間隙,掛靴掛爪等進行檢驗并試頂。塔吊超過獨立高度后,應立即與建筑物進行附著,首先根據(jù)說明書確定附著點高度
6、,下好預埋件,如果首道附著點不在指定位置上,附著點只能降低不能提高,如果附著點離建筑物過遠,應重新設(shè)計計算,并審批后后方施工。4、塔吊的拆卸與安裝程序相反,拆卸前應對整個塔機的結(jié)構(gòu)進行全面檢查,確認無誤后方可拆卸,在拆卸起重臂等大件時,應正確選擇吊點,兩端系好牽引繩,確保安全拆卸。八、塔吊拆裝安全措施1、 按建設(shè)部塔式起重機拆裝許可證要求,配備相關(guān)人員,明確分工,責任到人。2、 拆裝人員在拆裝前必須接受書面安全技術(shù)交底,使每個職工職責明確,交底人、接交人和監(jiān)交人簽字各執(zhí)1份交底書并存檔。3、 拆裝人員勞動保護用品齊全,由安全員負責監(jiān)督。4、 遇有大風、大雨等惡劣天氣,妨礙拆裝時,在做好必要的加
7、固防護后停止作業(yè)。5、 嚴禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。6、 吊物上下嚴禁行人過轉(zhuǎn)或站人。7、 在安裝過程中,發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。8、 緊固螺栓應用專門的力矩扳手,用力要均勻。9、 頂升作業(yè)要專人指揮,專人操作液壓系統(tǒng),專人觀察頂升機構(gòu)。10、 總指揮、安全員、信號工、塔吊司機要了解起重機性能并嚴格按說明書中規(guī)定的拆裝過程作業(yè),嚴禁對產(chǎn)品說明書中所規(guī)定的拆裝程序做任何改動。11、 多臺塔吊作業(yè)時,要制訂可靠的防碰撞措施。九、塔吊方案審批方案制訂完畢后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)、安全、質(zhì)檢、設(shè)備、監(jiān)理等部門審核、技術(shù)負責人審批后方可進行拆裝。十、塔吊驗收1、安裝前驗收,是確保安全安裝的前提,驗收
8、內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)、機構(gòu)傳動、吊鉤、鋼絲繩、滑輪、安全裝置、電氣油料等,驗收合格方可安裝。2、安裝結(jié)束,由安裝單位技術(shù)人員試運轉(zhuǎn)自檢,按起重機械驗收報告書上的內(nèi)容逐項進行認真檢測,如實填寫報告書。3、經(jīng)上級安全部門、地市安全監(jiān)督管理檢測部門及公司安全處實施檢驗,檢驗合格后方準使用。十一、起重機械使用階段1、塔機司機應嚴格遵守公司制定的塔式起重機操作規(guī)程,其內(nèi)容為:司機應滿18周歲,并持有塔機操作證。司機開機前必須檢查電源、電壓、電器和控制系統(tǒng),認為正常方可開始作業(yè)。在作業(yè)開始,司機應先發(fā)音響信號。重物的吊掛應符合要求,嚴禁用吊勾直接吊掛重物。作業(yè)時必須由一個專業(yè)人員指揮,嚴禁兩個或兩個以上的人員對
9、司機發(fā)出指揮信號。司機有權(quán)抵制違章指揮。在升降過程中,如果發(fā)生故障應立即停機,并停止使用。夜間作業(yè)時,應有足夠照明設(shè)施。起重機作業(yè)時禁止無關(guān)人員上下起重機,司機室內(nèi)不得放置易燃物和妨礙操作物品。嚴禁酒后開機,穿拖鞋上崗,遵守現(xiàn)場的安全管理制度。嚴格執(zhí)行有關(guān)起重機的“十個不準吊”原則。做好塔機的日常保養(yǎng)工作,配合維修人員做好塔機的一保、二保工作。作業(yè)完畢,應斷開電源,做好塔機的運行記錄。2、塔機司機必須堅持十個“不準吊”原則。指揮信號不明不吊;斜牽斜吊不吊;吊物重量不明或超載不吊;散物捆扎不牢或物料裝放過滿不吊;吊物上有人不吊。埋在地下的物件(有根物件)不吊;安全裝置失靈時不吊;現(xiàn)場光線陰暗看不
10、清吊物時不吊。棱量物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不吊。六級以上強風不吊。十二、起重機械的維護保養(yǎng)起重機械應經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換;對機械的螺栓特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。1、機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在磨擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。減速箱、變速箱、外口齒合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即換新,鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按gb5144-85規(guī)定。
11、開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒泥土等不致進齒輪,而損壞齒輪。經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊,塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須裝有開口銷并需張開。經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。2、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油。并清洗油箱內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進行爬升之前,應用的壓表檢查其壓力是否正常。應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在
12、使用后調(diào)整是否變動。油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修??傃b和大修后,初次起動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。在冬季起動時,要開停開停往復數(shù)次,待油溫上升和控制閥靈活后再正式使用。3、金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)、在運輸中應盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。、在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動等情況。、每隔1-2年噴刷油漆一遍。4、電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損壞,如有損壞,要及時包扎和更換已損壞的部分。遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車
13、,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必須可靠,觸點弧坑應及時。每年實測保護接電阻兩次(春秋),保證不大于4。各部分電刷其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。5、塔機維修時間的規(guī)定、日常保養(yǎng)(每班進行);、塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修;、塔機工作4000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行中修;、塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。附一一、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號:qtz63, 塔吊起升高度h:55.000m,塔身寬度b:1.6m, 基礎(chǔ)埋深d:3.3
14、00m,自重f1:450.8kn, 基礎(chǔ)承臺厚度hc:1.200m,最大起重荷載f2:60kn, 基礎(chǔ)承臺寬度bc:4.500m,樁鋼筋級別:hrb335, 樁直徑或者方樁邊長:0.600m,樁間距a:3.3m, 承臺箍筋間距s:200.000mm,承臺混凝土的保護層厚度:50mm, 承臺混凝土強度等級:c30;二、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重(包括壓重)f1=450.80kn, 塔吊最大起重荷載f2=60.00kn, 作用于樁基承臺頂面的豎向力f=1.2(f1+f2)=612.96kn, 風荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算:mkmax1652.69knm;三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向
15、力的計算 1. 樁頂豎向力的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.1.1條,在實際情況中x、y軸是隨機變化的,所以取最不利情況計算。ni=(f+g)/nmxyi/yi2myxi/xi2其中 n單樁個數(shù),n=4; f作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值,f=612.96kn; g樁基承臺的自重:g=1.2(25bcbchc)=1.2(254.504.501.20)=729.00kn; mx,my承臺底面的彎矩設(shè)計值,取2313.77knm; xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離a/20.5=2.33m; ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值;經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值, 最大壓力:nmax
16、=(612.96+729.00)/4+2313.772.33/(22.332)=831.27kn。最小壓力:nmin=(612.96+729.00)/4-2313.772.33/(22.332)=-160.29kn。需要驗算樁的抗拔2. 承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.6.1條。 mx = niyi my = nixi其中 mx,my計算截面處xy方向的彎矩設(shè)計值; xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離取a/2-b/2=0.85m; ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值,ni1=ni-g/n=649.02kn;經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值:mx=my=2649.
17、020.85=1103.34knm。四、承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。 s = m/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 as = m/(sh0fy)式中,l系數(shù),當混凝土強度不超過c50時,1取為1.0,當混凝土強度等級為c80時,1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00; fc混凝土抗壓強度設(shè)計值查表得14.30n/mm2; ho承臺的計算高度:hc-50.00=1150.00mm; fy鋼筋受拉強度設(shè)計值,fy=300.00n/mm2;經(jīng)過計算得:s=1103.34106/(1.0014.3
18、04500.001150.002)=0.013; =1-(1-20.013)0.5=0.013; s =1-0.013/2=0.993; asx =asy =1103.34106/(0.9931150.00300.00)=3219.08mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以構(gòu)造最小配筋面積為:4500.001200.000.15%=8100.00mm2。建議配筋值:hrb335鋼筋,18135。承臺底面單向根數(shù)32根。實際配筋值8144mm2。五、承臺斜截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條,斜截面受剪承載力滿足下面公式: 0vfcb0h0其中
19、,0建筑樁基重要性系數(shù),取1.00; b0承臺計算截面處的計算寬度,b0=4500mm; h0承臺計算截面處的計算高度,h0=1150mm; 計算截面的剪跨比,=a/h0此處,a=(3300.00-1600.00)/2=850.00mm;當 3時,取=3,得=0.74; 剪切系數(shù),當0.31.4時,=0.12/(+0.3);當1.43.0時,=0.2/(+1.5),得=0.12; fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值,fc=14.30n/mm2;則,1.00831.27=831.272kn0.1214.3045001150/1000=8880.3kn;經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋!六、樁
20、頂軸向壓力驗算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第4.1.1條,樁頂軸向壓力設(shè)計值應滿足下面的公式: 0nfca其中,0建筑樁基重要性系數(shù),取1.00; fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值,fc=11.90n/mm2; a樁的截面面積,a=2.83105mm2。則,1.00831271.71=8.31105n11.902.83105=3.36106n;經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求,只需構(gòu)造配筋!七、樁豎向極限承載力驗算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.2.2-3條,單樁豎向承載力設(shè)計值按下面的公式計算: r = sqsk/s+pqpk/p+cqck/c qsk = uq
21、sikli qpk = qpkap qck = qckac/n其中 r單樁的豎向承載力設(shè)計值; qsk單樁總極限側(cè)阻力標準值; qpk單樁總極限端阻力標準值; qck相應于任一復合基樁的承臺底地基土總極限阻力標準值; qck承臺底1/2承臺寬度深度范圍(5m)內(nèi)地基土極限阻力標準值,qck= 200.000 kpa; ac承臺底地基土凈面積,ac=4.5004.500-40.283=19.119m2; n樁數(shù)量,n=4; c承臺底土阻力群樁效應系數(shù),c=ciaci/ac+ceace/ac s, p, c分別為樁側(cè)阻群樁效應系數(shù),樁端阻群樁效應系數(shù),承臺底土阻力群樁效應系數(shù); s,p, c分別為
22、樁側(cè)阻抗力分項系數(shù),樁端阻抗力分項系數(shù),承臺底土阻抗力分項系數(shù); qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標準值; qpk極限端阻力標準值; u樁身的周長,u=1.885m; ap樁端面積,取ap=0.283m2; li第i層土層的厚度;各土層厚度及阻力標準值如下表: 序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標準值(kpa) 土端阻力標準值(kpa) 抗拔系數(shù) 土名稱 1 6.00 25.00 825.00 0.80 粘性土 2 10.00 25.00 965.00 0.70 粉土或砂土 由于樁的入土深度為40.00m,所以樁端是在第2層土層。單樁豎向承載力驗算: r=1.88(6.0025.000.98+10.
23、0025.001.02)/1.67+1.09965.000.283/1.67+0.39(200.00019.119/4)/1.650=8.59102knn=831.272kn;上式計算的r的值大于最大壓力831.27kn,所以滿足要求!八、樁基礎(chǔ)抗拔驗算非整體破壞時,樁基的抗拔極限承載力標準值:uk=iqsikuili其中:uk樁基抗拔極限承載力標準值; ui破壞表面周長,取ui=d=3.142 0.6=1.885m; qsik 樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標準值; i 抗拔系數(shù),砂土取0.500.70,粘性土、粉土取0.700.80,樁長l與樁徑d之比小于20時,取小值; li第i層土層
24、的厚度。經(jīng)過計算得到:uk=iqsikuili=556.06kn;整體破壞時,樁基的抗拔極限承載力標準值:ugk=(uliqsikli)/3= 1534.00knul 樁群外圍周長,ul = 4(3.3+0.6)=15.60m;樁基抗拔承載力公式:0n ugk/2+ggp0n uuk/2+gp其中 n - 樁基上拔力設(shè)計值,nk=160.29kn; ggp - 群樁基礎(chǔ)所包圍體積的樁土總自重設(shè)計值除以總樁數(shù),ggp =3042.00kn; gp - 基樁自重設(shè)計值,gp =282.74kn;ugk/2+ggp=1534/2+3042=3809.00kn 1.0160.292knuuk/2+gp
25、=556.062/2+282.743=560.77kn 1.0160.292kn樁抗拔滿足要求。九、樁配筋計算1、樁構(gòu)造配筋計算as=d2/40.65%=3.146002/40.65%=1838mm22、樁抗壓鋼筋計算經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求,只需構(gòu)造配筋!3、樁受拉鋼筋計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002)第7.4條正截面受拉承載力計算。 n fyas式中:n軸向拉力設(shè)計值,n=160291.71n; fy鋼筋強度抗壓強度設(shè)計值,fy=300.00n/mm2; as縱向普通鋼筋的全部截面積。as=n/fy=160291.71/300.00=534.31mm2建議
26、配筋值:hrb335鋼筋,1016。實際配筋值2011 mm2。依據(jù)建筑樁基設(shè)計規(guī)范(jgj94-94),箍筋采用68200-300mm,宜采用螺旋式箍筋;受水平荷載較大的樁基和抗震樁基,樁頂3-5d范圍內(nèi)箍筋應適當加密;當鋼筋籠長度超過4m時,應每隔2m左右設(shè)一道12-18焊接加勁箍筋。樁錨入承臺30倍主筋直徑,伸入樁身長度不小于10倍樁身直徑,且不小于承臺下軟弱土層層底深度。附二附著計算計算書一、支座力計算塔機按照說明書與建筑物附著時,最上面一道附著裝置的負荷最大,因此以此道附著桿的負荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁,其內(nèi)力及支座反力計
27、算如下:風荷載標準值應按照以下公式計算: k=0zsz = 0.4501.1701.4500.700 =0.534 kn/m2;其中 0 基本風壓(kn/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gbj9)的規(guī)定采用:0 = 0.450 kn/m2; z 風壓高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gbj9)的規(guī)定采用:z = 1.450 ; s 風荷載體型系數(shù):s = 1.170; z 高度z處的風振系數(shù),z = 0.700;風荷載的水平作用力: q = wkbks = 0.5341.6000.200 = 0.171 kn/m;其中 wk 風荷載水平壓力,wk= 0.534 kn/m2; b 塔吊作用寬度,
28、b= 1.600 m; ks 迎風面積折減系數(shù),ks= 0.200;實際取風荷載的水平作用力 q = 0.171 kn/m;塔吊的最大傾覆力矩:m = 500.000 knm; 彎矩圖 變形圖 剪力圖計算結(jié)果: nw = 46.4359kn ; 二、附著桿內(nèi)力計算計算簡圖: 計算單元的平衡方程:fx=0t1cos1+t2cos2-t3cos3=-nwcosfy=0t1sin1+t2sin2+t3sin3=-nwsinm0=0t1(b1+c/2)cos1-(1+c/2)sin1+t2(b1+c/2)cos2-(1+c/2)sin2+t3-(b1+c/2)cos3+(2-1-c/2)sin3=mw
29、其中:1=arctanb1/a1 2=arctanb1/(a1+c) 3=arctanb1/(a2- a1-c)2.1 第一種工況的計算:塔機滿載工作,風向垂直于起重臂,考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風荷載扭矩。將上面的方程組求解,其中 從 0 - 360 循環(huán), 分別取正負兩種情況,求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 64.48 kn; 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kn; 桿3的最大軸向壓力為: 42.36 kn; 桿1的最大軸向拉力為: 17.61 kn; 桿2的最大軸向拉力為: 35.53 kn; 桿3的最大軸向拉力為: 52.36 kn;2.2
30、 第二種工況的計算:塔機非工作狀態(tài),風向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解,其中 = 45, 135, 225, 315,mw = 0,分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 41.04 kn; 桿2的最大軸向壓力為: 11.44 kn; 桿3的最大軸向壓力為: 47.04 kn; 桿1的最大軸向拉力為: 41.04 kn; 桿2的最大軸向拉力為: 11.44 kn; 桿3的最大軸向拉力為: 47.04 kn;三、附著桿強度驗算1 桿件軸心受拉強度驗算 驗算公式:= n / an f 其中 -為桿件的受拉應力; n -為桿件的最大軸向拉力,取 n =52
31、.358 kn; an -為桿件的截面面積, 本工程選取的是 16號槽鋼; 查表可知 an =2515.00 mm2。 經(jīng)計算, 桿件的最大受拉應力 =52358.478/2515.00 =20.818n/mm2, 最大拉應力不大于拉桿的允許拉應力 215n/mm2, 滿足要求。2 桿件軸心受壓強度驗算 驗算公式:= n / an f 其中 -為桿件的受壓應力; n -為桿件的軸向壓力, 桿1: 取n =64.481kn; 桿2: 取n =11.438kn; 桿3: 取n =47.045kn; an -為桿件的截面面積, 本工程選取的是 16號槽鋼; 查表可知 an = 2515.00 mm2
32、。 -桿件長細比,桿1:取=82, 桿2:取=100, 桿3:取=76 -為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù), 是根據(jù) 查表計算得: 桿1: 取=0.675, 桿2: 取=0.555, 桿3: 取=0.714; 經(jīng)計算, 桿件的最大受壓應力 =37.983 n/mm2, 最大拉應力不大于拉桿的允許拉應力 215n/mm2, 滿足要求。四、附著支座連接的計算 附著支座與建筑物的連接多采用與預埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定,應該按照下面要求確定: 1 預埋螺栓必須用q235鋼制作; 2 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強度等級不應低于c20; 3 預埋螺栓的直徑大于24mm; 4
33、 預埋螺栓的埋入長度和數(shù)量滿足下面要求: 0.75ndlf=n 其中n為預埋螺栓數(shù)量;d為預埋螺栓直徑;l為預埋螺栓埋入長度;f為預埋螺栓與混凝土粘接強度(c20為1.5n/mm2,c30為3.0n/mm2);n為附著桿的軸向力。 5 預埋螺栓數(shù)量,單耳支座不少于4只,雙耳支座不少于8只;預埋螺栓埋入長度不少于15d;螺栓埋入端應作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。五、附著設(shè)計與施工的注意事項錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點要滿足以下原則:1 附著固定點應設(shè)置在丁字墻(承重隔墻和外墻交匯點)和外墻轉(zhuǎn)角處,切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處;2 對于框架結(jié)構(gòu),附著點宜布置在靠近柱根部;3 在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下,可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上;4 附著固定點應布設(shè)在靠近樓板處,以利于傳力和便于安裝。附三穩(wěn)定性計算計算書龍灣新區(qū)道路網(wǎng)(圍墾路永中段、羅東南街)永中安置點拆遷安置房工程工程;工程建設(shè)地點:龍灣新區(qū)永中安置點;屬于框剪結(jié)構(gòu);地上13層;地下1層;建筑高度:38.9m;標準層層高:2.9m ;總建筑面積:101847平方米;總工期:990天。本工程由龍灣區(qū)公用事業(yè)工程建設(shè)指揮部投資建設(shè),溫州同方建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,溫州市勘察測繪研究院地質(zhì)
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