某地污水管道工程含溝槽土方及PE管道安裝施工組織設計

1、污水管道工程a標段施工組織設計 編制單位: 編制日期: 目錄第一章 工程概況第二章 編制綜述第三章 主要施工方法第四章 工程質量保證措施第五章 工期及進度保證措施第六章 安全及文明施工保證措施第七章 雨季施工保證措施第八章 噪音、擾民及揚塵治理措施第九章 地下管線及其它地上地下設施保護加固措施第十章 附表附表1 擬投入的主要施工機械設備表附表2 勞動力計劃表附表3 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表4 施工總平面圖附表5 臨時用地表第一章 工程概況 一、工程簡介本工程為污水管道工程a標段，具體內容為7aca現(xiàn)場到環(huán)保車間部分的壓力管道，管材采用pe管，總長3720米，過路口處頂鋼筋混凝土管，

2、共190米。工程內容主要包括：溝槽土方的開挖、回填、余土外運；pe管道的安裝；工作坑布置及鋼筋砼管頂進；細石混凝土錨噴護坡等。第二章 編制綜述一、編制原則1、嚴格按照iso9001國際質量認證體系和項目法要求進行施工管理和質量控制。建立健全質量保證體系，強化施工安全技術組織措施，使各項工作落實到實處，為本合同段施工的順利、高效進行，創(chuàng)造良好的條件。2、嚴格遵循各項指標和所指定的技術規(guī)范。3、節(jié)約施工用地，加強施工中水土保持以及環(huán)境保護工作，文明施工。4、合理組織、安排施工順序，保證按工期要求完成施工任務。二、編制依據(jù)本施工組織設計編制的技術規(guī)范依據(jù)：執(zhí)行國家現(xiàn)行相關工程建設法律、法規(guī)、強制性標

3、準及相關技術規(guī)范。1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-20082、給水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-973、中國工程建設標準化委員會標準cecs10-1989第三章 主要施工方法一、pe管安裝(熱熔接口)整體施工工藝流程施工準備溝槽開挖管道敷設閥門及管件安裝管道沖洗及試壓回填清理現(xiàn)場二、主要項目施工方法1.溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確

4、定溝槽開挖的形式。 a. 溝槽邊坡的確定： 槽深h3.0米時，溝槽邊坡i為1：0.33； b. 槽底工作面的確定： 管道外側每邊寬0.5m（3）開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。d.開槽后及時約請各有關人

5、員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 2. 墊層施工（1）溝槽經驗收合格后進行墊層施工，pe管按設計要求，采用粗砂在槽底鋪設150mm砂墊層，如基礎松軟時，采用混凝土整體基礎。用平板振動器振平。（2）材料的選擇和把關按照以下程序進行：選樣批準進場驗收使用（3）粗砂中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實。3.pe管安裝（1）管道的安裝施工前應具備下列條件：施工前應熟悉掌握設計圖紙及其他技術文件；對施工操作人員應進行崗前的技術培訓，培訓合格后方可進行施工；材料、施工力量、機具等能保

6、證正常施工；施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時設施，應能滿足施工需要。管道系統(tǒng)安裝時應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝過程中，應防止油污、油漆、瀝青等有機污染物與管材、管件接觸。管道在施工中，管材、管件不得劃傷刻痕，不得拋、摔、踩踏，在安裝時保證標識、產品信息的字樣清晰，并處于正上方醒目位置。管道系統(tǒng)在安裝過程中告一段落或安裝結束，應將管口開口處采用專用管件進行臨時封堵，嚴格防止施工雜物或其他異物進入管道系統(tǒng)。（2）材料的要求pe管內壁應光滑，壓力必須達到設計要求，氣密性能要安全可靠，對地基沉降或地震波動要有較強的適應性，必

7、須抗酸堿腐蝕，而管材無損壞， pe管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必需有出廠合格證，檢驗報告等必要的手續(xù)，嚴禁使用三無產品。閥門經耐壓試驗合格，直觀檢查無裂紋。（3）安裝與鋪設由于pe管較輕，可采用人工下管，用麻繩系信管身多處，下管時不得與槽壁碰撞，不得在砂墊層上拖動pe管。清理管端;將管子夾緊在熔焊設備上,使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面;取出修整機具,通過推進器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴格保證管端正確對中;在兩端面之間插入210 的加熱板,以指定壓力推進管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起) ;一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱

8、板與管子熔化端摩擦;以指定的連接壓力將兩管端推進至結合,形成一個雙翻邊的熔化束(兩側翻邊、內外翻邊的環(huán)狀凸起) ;熔焊接頭冷卻至少30 min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機自動控制在預先設定的范圍內。但如果控制設施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面的pe材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4 管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。3.井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：a.井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先

9、盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂

10、漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。（8）勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 4.溝槽回填 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分

11、段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）回填壓實度標準: 胸腔部分 95 管頂以上50cm范圍內 85 其余部位 90 5.水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05mpa時，為

12、合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，每次升壓以0.2mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。6. 沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的

13、1/2。7.頂管工程（1）放線：利用規(guī)劃局提供點及道路中心線放出管道位置及溝槽上口寬度線（按1：0.20放坡），核對報驗后進行開挖。（2）開槽及清槽：采用人工配合挖掘機開槽。槽底應為未經擾動的老土層，且土質強弱必須一致，溝槽挖至距槽底10厘米時采用人工清理，以保證槽底未擾動。若遇較軟土質時，再挖深200300mm，充填毛石或級配砂石至槽底標高。槽底不得受水浸泡。溝槽土方棄于一側（堆土距溝邊1m），除回填土方外，余土全部外運。（3）工作坑布置工作坑位置選擇在檢查井處，工作坑開挖設計要求后，根據(jù)中線控制樁將中線引測到坑壁上，標定頂管中心位置。工作坑采用原狀土，選用46根20x20cm方木做軌枕。導

14、軌采用鋼導軌，安裝時注意以下幾點：兩導軌應平行，等高，符合該處管道的設計高程，其坡度應與管道坡度一致；安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產生位移；正確計算導軌間距；導軌安裝允許偏差：高程03mm,中線位移3mm；后背墻根據(jù)頂力計算，采用鋼木組合后背，高4m，寬3m，垂直放置3根鋼后背，后背的后部排放15x15cm的方木，后背前再放置橫梁。后背墻必須與頂進中心線垂直。每個工作坑頂進設備采用2臺（或1臺）320t液壓千斤頂，油泵1臺，配置鋼環(huán)梁及各種長度適宜頂鐵，用型鋼及方木搭設工作平臺及棚架，放置測量儀器。（4）管道頂進下管采用吊車下管，下管前質檢人員應對管子進行外觀檢查，管子應無破損及縱向裂縫，

15、端面要平直，管壁應光潔無坑陷或鼓包，檢查合格的管子方可用吊車吊到工作坑的導軌上就位。第一節(jié)管子下到導軌上，測量管子中的前端和后端的管內底高程，確認合格后方可頂進，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質量的關鍵。在開始頂進時，如果頂管工作面處于砂層位置，掏土時極易塌方，所以在第一節(jié)管子前做一個等長的整體鋼刃腳，其中管套長50cm，管節(jié)前腳長50cm（在其它土層中不需要鋼刃腳）。頂進時每鎬將刃腳切入土中后再挖土，嚴禁超挖，每頂進2030cm，即對高程及中心線測量一次，在正常頂進時，每頂進50cm測量一次,檢驗其高程偏差及第一節(jié)節(jié)管的走向，工作坑內設穩(wěn)固水準點2個，以便互相閉合，如管位偏差1cm，應

16、考慮糾正，糾偏采用挖土糾正或頂木糾正法。頂進時必須連續(xù)施工。出土采用人工挖土,專用少先吊出土，并隨挖隨頂，在道軌以外最大不得超過30cm，頂進開始時，應緩慢進行，待接觸部位密合后，方可正常頂進，油壓不得過大，速度不得過快，及時頂進，為防止錯口，在頂進的管中安裝內脹圈，頂進完畢后，調整內脹圈（用環(huán)氧類涂料防腐）位置，打入油麻石棉水泥，做到填料密實，均勻，最后用1:3水泥砂漿抹帶。頂進就位后，為了防止路面遇雨塌陷，可以對管子周圍壓水泥漿，加固管子周圍土體。第四章 工程質量保證措施1、牢記原則、方針與目標本承包人保證質量的原則是：上道工序不合格決不進行下道工序，質量具有否決權。質量方針：忠于設計，精

17、心施工，竭誠服務，顧客滿意，持續(xù)改進，創(chuàng)優(yōu)爭先。質量目標：合格。2、建立健全質量保證體系成立質量管理領導小組，以項目經理為組長，有關職能部門負責人為組員，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施。3、認真貫徹 iso9000系列國家標準，質量管理走向國際標準化。本承包人通過iso9002質量體系認證，將本企業(yè)的質量管理納入標準化、規(guī)范化、從工程投標到竣工回訪服務，有一套完整的質量控制措施做保證，做到施工過程每一個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，施工全過程實現(xiàn)可追溯性。本工程實施中，本承建人將健全質量組織機構，配齊人員，編制實施性施工組織計劃，保證施工過程中體系的正常有效運行。4、推行全面質量管理，制定全面質量管理工作規(guī)劃，超前

18、探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病，強化全員質量意識，從原材料的驗收到各道工序的施工生產、竣工驗交，實行全過程管理。堅持預防為主，抓好各個環(huán)節(jié)的工作質量，用工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量，把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程中去。5、開展質量教育活動，提高全員質量意識。6、狠抓工序，確保整體、建立以班組自檢為基礎，專檢骨干為主導，互檢與專業(yè)檢查相結合的質量三檢制度和工前試驗，工中檢查，工后檢驗工作制度。、堅持“三服從，五不施工，一個堅持”制度。7、實施技術干部、質檢員質量責任制，獎優(yōu)罰劣。尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，及時落實監(jiān)理工程師的正確意見

19、。第五章 工期及進度保證措施1、科學合理地安排各道工序，對整個項目進行動態(tài)管理。根據(jù)現(xiàn)場不斷變化的實際情況及時、準確調整施工部署，優(yōu)化資源配置，經濟、高效地做出最佳的、最快的選擇。2、優(yōu)化機械設備組合，定期對機械設備進行檢查、維護，保證其處于良好的工作狀態(tài)。最大限度地提高機械化作業(yè)程度。3、按工程量和總體進度安排，上足人、材、物，保證工程需要。4、嚴格按施工組織設計、計劃科學組織施工，每月進行檢查并通報進度、質量情況，分析問題，找出差距，及時調整計劃及勞力、機械配備，確保形象進度。5、積極和業(yè)主進行聯(lián)絡，協(xié)調好與各方關系，爭取有一個適宜的施工環(huán)境。6、施工中，堅持領導干部到施工現(xiàn)場跟班作業(yè)制度

20、，遇到問題及時研究解決，避免擱置或延誤，對重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協(xié)調的強硬手段，抓關鍵，保重點，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。第六章 安全及文明施工保證措施、安全保證措施1、建立健全安全保證管理體系，項目部成立以項目經理為組長，有關人員參加的安全領導小組，負責安全領導工作。貫徹國家有關安全生產和勞動保護規(guī)定，定期不定期地召開安全生產會議，研究項目部安全生產工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產、人人有責”的原則和“安全第一，預防為主”的方針組織施工生產，做到消除事

21、故隱患，實現(xiàn)安全生產之目的。2、加強安全教育，強化全員安全意識，開工前分工種、分項、分步驟，制定安全注意事項，向參加施工人員進行技術交底。施工過程中嚴格按施工操作規(guī)程施工，確保施工安全生產。參加施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅守崗位，嚴禁酒后操作。電工、電焊工、砼工、鋼筋工等人員，必須經過專門訓練，熟練掌握操作要求。3、指定施工經驗豐富，責任心強的專職干部負責現(xiàn)場安全管理和進場人員的管理。掌握好當?shù)貧庀笄闆r，做好物資設備的存放。4、夜間作業(yè)必須有足夠的照明強度，危險區(qū)要懸掛警告標志，作業(yè)人員上崗前應集合整隊，經工、班長或安全員教育檢查后才能上崗，任何人員未經批準，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。5

22、、施工現(xiàn)場的生產生活房屋應設在干燥的地基上，并應符合防火、防風等方面的要求。施工現(xiàn)場應設置安全標志，并不得擅自拆除。、文明施工保證措施1、開展文明施工，施工現(xiàn)場進行圍擋施工，圍擋采用不低于1.8米硬圍擋。場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，懸掛宣傳條幅，施工區(qū)材料堆放整齊、清潔，各種物資材料按iso9000標準標識正確醒目。2、隊伍進場后，即進行教育與動員工作，要求所有人員尊重與遵守當?shù)孛袼琢晳T，維護當?shù)厝嗣竦恼Ｉa、生活秩序，充分發(fā)揮優(yōu)良傳統(tǒng)，搞好與沿線單位、群眾之間的關系，以保證施工的正常進行。3、若現(xiàn)場垃圾不能及時外運，應灑水保持濕潤，以避免二次揚塵影響周圍環(huán)境。4、工地施工按規(guī)定著裝，項目部成員必須配

23、套齊全，并佩帶上崗證。對職工進行防火安全教育，使職工杜絕用電爐，亂扔煙頭的不良習慣。5、對工地及生活區(qū)的動力及照明系統(tǒng)派專人隨時檢查維修養(yǎng)護，防止漏電失火引起火災。6、現(xiàn)場設保安巡邏，進場后與當?shù)刂伟膊块T取得聯(lián)系，充分了解本地區(qū)一些治安條例和重點防范內容。與地方治安部門成立聯(lián)防小組，保證施工期間治安穩(wěn)定。第七章 冬雨季施工保證措施1、雨季施工保證措施（1）根據(jù)現(xiàn)場情況編制實施性的雨季施工計劃，提交建設方或監(jiān)理單位審查批準。雨季期間安排計劃，集中工力分段突擊，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。（2）隨時保證現(xiàn)場排水設施的暢通，減少雨季對施工、沿線單位、群眾的不利影響，對水泥等易受雨水影響的材

24、料采取防護措施。（3）提前與當?shù)胤烙攴姥搭I導部門聯(lián)系，采取相應措施達到相關部門的要求。（4）施工車輛作業(yè)完畢后應停放在指定的位置，以免積水泥濘造成機械不能作業(yè)。（5）下雨時盡可能避免施工作業(yè)。（6）填土地段按原地面排水系統(tǒng)作好臨時排水溝，使施工地段能及時排除積水。填土時宜留出3以上的橫坡，每日收工前或預報有雨時，應將已填土碾壓堅實平整，防止表面積水。（7）雨后對排水設施的排水情況進行檢查，如阻塞、溢滿，應即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。（8）根據(jù)施工具體情況制定有針對性的具體措施。2、冬季施工保證措施當晝夜平均氣溫低于5c或最低氣溫低于-3c時為冬季施工期。（1） 對現(xiàn)場的施工人員進行教育，

25、對特殊工種人員應進行專業(yè)技術培訓，讓所有參加施工人員都應掌握冬期的施工方法、質量標準、操作要點及有關安全等制度和法規(guī)。（2） 組織冬施準備工作的檢查，包括人員素質、物資供應、冬施設施、措施落實情況等，對各項冬施措施都要有專人負責及時作好記錄。入冬后在施工過程中由主管領導及有關部門應隨時掌握情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，切實保證冬季施工程質量和生產安全。（3）拌合熱砂漿時，水的溫度不得超過80c，砂的溫度不得超過40c，用砂漿攪拌時拌合，攪拌時間1.52分鐘。（4）砂漿的流動性，應比常溫施工時適當增大。（5）不得使用加熱水的措施來調制已凍的砂漿。（6）冬季砌筑磚石一般采用抗凍砂漿?？箖錾皾{的食鹽摻量可

26、按照溫度的高低增加一定量。（7）漿砌磚石不得在凍土上砌筑，砌筑前對地基應采取防凍措施。（8）冬季施工砌磚完成一段或收工時，應用草簾覆蓋防寒。冬季抹面應用抗凍砂漿，應在正溫時進行。成活后注意保溫。（9）冬季施工回填土不得回填凍土或凍的土塊。第八章 噪音、擾民及揚塵治理措施1、施工現(xiàn)場成立環(huán)境保護領導小組，組長為項目經理，組員由環(huán)保員和有關人員組成。2、運輸水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料和建筑垃圾時，封閉、包扎覆蓋，以免沿途泄漏、遺灑，卸運時采取措施防止揚塵。3、嚴格控制作業(yè)時間，嚴格遵守石家莊城市市區(qū)環(huán)境噪音污染防治管理辦法的規(guī)定，合理、詳細地安排施工場所和施工時間，未經環(huán)保部門批準，嚴禁安排

27、在12：00-14：00、22：00-6：00期間施工；如果因工藝或特殊需要必須連續(xù)施工的，應在施工前三日內報經環(huán)保部門批準，并向施工場地周圍的居民或單位公告，以征得公眾的理解和支持；特殊情況需連續(xù)作業(yè)，按規(guī)定辦理夜間施工證。4、施工現(xiàn)場提倡高度文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩。現(xiàn)場所有強噪聲機具均應避免夜間施工，如必須夜間澆注砼時，應采用無聲振搗棒，最大限度地降低噪音、白天控制在70分貝以下，晚上控制在55分貝以下，并經常監(jiān)測控制。5、水泥安排在庫內存放，其它易飛揚的細顆粒散體材料現(xiàn)場嚴密遮蓋。6、運輸車輛不得超載，運輸工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm

28、，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑垃圾或其它散裝材料不超過槽幫上沿。土方運輸車輛駛出現(xiàn)場前將土方拍實，將車輛槽幫和車輪沖洗干凈。7、施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理，現(xiàn)場臨時垃圾站內施工垃圾及時分揀并及時清理，不得長時間堆積?，F(xiàn)場內施工道路及現(xiàn)場周圍道路視天氣情況，派專人定時或不定時灑水降塵，灑水采用專門灑水車或手推車改裝而成。8、作好周圍居民的工作，通過一定的形式融洽與居民的關系，取得居民的諒解和支持。第九章 地下管線及其它地上地下設施保護加固措施對既有的隱蔽設施，如各種電纜等，施工前要調查清楚位置，設明顯標志或覆蓋物加以保護，必要時先遷移后施工。對變形控制要求嚴格的剛性管線，如油管、煤氣、雨水、污水、上水和中水等，采用簡支組合鋼梁支托。對變形控制要求不嚴的柔性管線，如路燈、電力等采用型鋼簡支梁支托。支托結構必須座落在堅實的、穩(wěn)定可靠的支墩上。開挖管溝及取土場取土等地下工程施工必須嚴密注視地下管線的安全，施工前應先與有關單位聯(lián)系，請求配合，查明地下管線走向和位置，做到“三不施工”，即不摸清地下設施位置不施工，影響設施正常運轉不施工，沒采取有效防護措施不施工。采取電纜探測器和挖探溝等行之有效