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文檔簡介
1、污水管道工程a標(biāo)段施工組織設(shè)計 編制單位: 編制日期: 目錄第一章 工程概況第二章 編制綜述第三章 主要施工方法第四章 工程質(zhì)量保證措施第五章 工期及進(jìn)度保證措施第六章 安全及文明施工保證措施第七章 雨季施工保證措施第八章 噪音、擾民及揚塵治理措施第九章 地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施第十章 附表附表1 擬投入的主要施工機械設(shè)備表附表2 勞動力計劃表附表3 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表4 施工總平面圖附表5 臨時用地表第一章 工程概況 一、工程簡介本工程為污水管道工程a標(biāo)段,具體內(nèi)容為7aca現(xiàn)場到環(huán)保車間部分的壓力管道,管材采用pe管,總長3720米,過路口處頂鋼筋混凝土管,
2、共190米。工程內(nèi)容主要包括:溝槽土方的開挖、回填、余土外運;pe管道的安裝;工作坑布置及鋼筋砼管頂進(jìn);細(xì)石混凝土錨噴護(hù)坡等。第二章 編制綜述一、編制原則1、嚴(yán)格按照iso9001國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系,強化施工安全技術(shù)組織措施,使各項工作落實到實處,為本合同段施工的順利、高效進(jìn)行,創(chuàng)造良好的條件。2、嚴(yán)格遵循各項指標(biāo)和所指定的技術(shù)規(guī)范。3、節(jié)約施工用地,加強施工中水土保持以及環(huán)境保護(hù)工作,文明施工。4、合理組織、安排施工順序,保證按工期要求完成施工任務(wù)。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制的技術(shù)規(guī)范依據(jù):執(zhí)行國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法律、法規(guī)、強制性標(biāo)
3、準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范。1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-20082、給水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-973、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會標(biāo)準(zhǔn)cecs10-1989第三章 主要施工方法一、pe管安裝(熱熔接口)整體施工工藝流程施工準(zhǔn)備溝槽開挖管道敷設(shè)閥門及管件安裝管道沖洗及試壓回填清理現(xiàn)場二、主要項目施工方法1.溝槽開挖 (1)溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查,統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況,采取有效措施加以保護(hù)。 (2)溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確
4、定溝槽開挖的形式。 a. 溝槽邊坡的確定: 槽深h3.0米時,溝槽邊坡i為1:0.33; b. 槽底工作面的確定: 管道外側(cè)每邊寬0.5m(3)開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。 c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃,作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后及時約請各有關(guān)人
5、員驗槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求,及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。 2. 墊層施工(1)溝槽經(jīng)驗收合格后進(jìn)行墊層施工,pe管按設(shè)計要求,采用粗砂在槽底鋪設(shè)150mm砂墊層,如基礎(chǔ)松軟時,采用混凝土整體基礎(chǔ)。用平板振動器振平。(2)材料的選擇和把關(guān)按照以下程序進(jìn)行:選樣批準(zhǔn)進(jìn)場驗收使用(3)粗砂中不得混有大的礫石、石塊及雜物,砂墊層要做到平整密實。3.pe管安裝(1)管道的安裝施工前應(yīng)具備下列條件:施工前應(yīng)熟悉掌握設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件;對施工操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前的技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工;材料、施工力量、機具等能保
6、證正常施工;施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時設(shè)施,應(yīng)能滿足施工需要。管道系統(tǒng)安裝時應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝過程中,應(yīng)防止油污、油漆、瀝青等有機污染物與管材、管件接觸。管道在施工中,管材、管件不得劃傷刻痕,不得拋、摔、踩踏,在安裝時保證標(biāo)識、產(chǎn)品信息的字樣清晰,并處于正上方醒目位置。管道系統(tǒng)在安裝過程中告一段落或安裝結(jié)束,應(yīng)將管口開口處采用專用管件進(jìn)行臨時封堵,嚴(yán)格防止施工雜物或其他異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。(2)材料的要求pe管內(nèi)壁應(yīng)光滑,壓力必須達(dá)到設(shè)計要求,氣密性能要安全可靠,對地基沉降或地震波動要有較強的適應(yīng)性,必
7、須抗酸堿腐蝕,而管材無損壞, pe管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全,必需有出廠合格證,檢驗報告等必要的手續(xù),嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗合格,直觀檢查無裂紋。(3)安裝與鋪設(shè)由于pe管較輕,可采用人工下管,用麻繩系信管身多處,下管時不得與槽壁碰撞,不得在砂墊層上拖動pe管。清理管端;將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面;取出修整機具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格保證管端正確對中;在兩端面之間插入210 的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起) ;一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱
8、板與管子熔化端摩擦;以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合,形成一個雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起) ;熔焊接頭冷卻至少30 min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面的pe材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4 管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。3.井室砌筑(1)磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2)不同形式的井室,墻體尺寸控制及排磚方法均不同,具體方法如下:a.井室為矩形時,在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿,以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先
9、盤角,然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法,磚墻轉(zhuǎn)角處,每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時,以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯開。(3)磚砌采用“三一”法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不超過500mm。(4)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。(6)井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝,位置準(zhǔn)確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂
10、漿埋設(shè)牢固,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。(7)鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位,安裝前用設(shè)計要求進(jìn)行座漿。(8)勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度,有無瞎縫。清除墻面雜物,灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般比墻面深34mm。c.勾完一段清掃一段,灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 4.溝槽回填 (1)水壓試驗前,除接口處管道回填至管頂50cm以上(2)管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 (3)回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實,每層虛鋪厚度不大于20cm;管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度20-25cm;應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯。 (4)分
11、段回填時,相鄰兩段接茬呈階梯形。 (5)回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì),防腐層周圍用細(xì)土回填,檢查井周圍采用石灰土回填。 (6)回填壓實度標(biāo)準(zhǔn): 胸腔部分 95 管頂以上50cm范圍內(nèi) 85 其余部位 90 5.水壓試驗(1)進(jìn)行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進(jìn)水,高點排氣,注滿水后浸泡24小時后,在試驗壓力下10min降壓不大于0.05mpa時,為
12、合格。(3)水壓實驗應(yīng)逐步升壓,每次升壓以0.2mpa為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。(4)冬季進(jìn)行水壓時應(yīng)采取防凍措施??蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán);對串水及試壓臨時管線纏包保溫,不用水時及時放空。(5)水壓實驗時,后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。6. 沖洗、消毒(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。(2)沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的
13、1/2。7.頂管工程(1)放線:利用規(guī)劃局提供點及道路中心線放出管道位置及溝槽上口寬度線(按1:0.20放坡),核對報驗后進(jìn)行開挖。(2)開槽及清槽:采用人工配合挖掘機開槽。槽底應(yīng)為未經(jīng)擾動的老土層,且土質(zhì)強弱必須一致,溝槽挖至距槽底10厘米時采用人工清理,以保證槽底未擾動。若遇較軟土質(zhì)時,再挖深200300mm,充填毛石或級配砂石至槽底標(biāo)高。槽底不得受水浸泡。溝槽土方棄于一側(cè)(堆土距溝邊1m),除回填土方外,余土全部外運。(3)工作坑布置工作坑位置選擇在檢查井處,工作坑開挖設(shè)計要求后,根據(jù)中線控制樁將中線引測到坑壁上,標(biāo)定頂管中心位置。工作坑采用原狀土,選用46根20x20cm方木做軌枕。導(dǎo)
14、軌采用鋼導(dǎo)軌,安裝時注意以下幾點:兩導(dǎo)軌應(yīng)平行,等高,符合該處管道的設(shè)計高程,其坡度應(yīng)與管道坡度一致;安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移;正確計算導(dǎo)軌間距;導(dǎo)軌安裝允許偏差:高程03mm,中線位移3mm;后背墻根據(jù)頂力計算,采用鋼木組合后背,高4m,寬3m,垂直放置3根鋼后背,后背的后部排放15x15cm的方木,后背前再放置橫梁。后背墻必須與頂進(jìn)中心線垂直。每個工作坑頂進(jìn)設(shè)備采用2臺(或1臺)320t液壓千斤頂,油泵1臺,配置鋼環(huán)梁及各種長度適宜頂鐵,用型鋼及方木搭設(shè)工作平臺及棚架,放置測量儀器。(4)管道頂進(jìn)下管采用吊車下管,下管前質(zhì)檢人員應(yīng)對管子進(jìn)行外觀檢查,管子應(yīng)無破損及縱向裂縫,
15、端面要平直,管壁應(yīng)光潔無坑陷或鼓包,檢查合格的管子方可用吊車吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,測量管子中的前端和后端的管內(nèi)底高程,確認(rèn)合格后方可頂進(jìn),頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確,是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。在開始頂進(jìn)時,如果頂管工作面處于砂層位置,掏土?xí)r極易塌方,所以在第一節(jié)管子前做一個等長的整體鋼刃腳,其中管套長50cm,管節(jié)前腳長50cm(在其它土層中不需要鋼刃腳)。頂進(jìn)時每鎬將刃腳切入土中后再挖土,嚴(yán)禁超挖,每頂進(jìn)2030cm,即對高程及中心線測量一次,在正常頂進(jìn)時,每頂進(jìn)50cm測量一次,檢驗其高程偏差及第一節(jié)節(jié)管的走向,工作坑內(nèi)設(shè)穩(wěn)固水準(zhǔn)點2個,以便互相閉合,如管位偏差1cm,應(yīng)
16、考慮糾正,糾偏采用挖土糾正或頂木糾正法。頂進(jìn)時必須連續(xù)施工。出土采用人工挖土,專用少先吊出土,并隨挖隨頂,在道軌以外最大不得超過30cm,頂進(jìn)開始時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,待接觸部位密合后,方可正常頂進(jìn),油壓不得過大,速度不得過快,及時頂進(jìn),為防止錯口,在頂進(jìn)的管中安裝內(nèi)脹圈,頂進(jìn)完畢后,調(diào)整內(nèi)脹圈(用環(huán)氧類涂料防腐)位置,打入油麻石棉水泥,做到填料密實,均勻,最后用1:3水泥砂漿抹帶。頂進(jìn)就位后,為了防止路面遇雨塌陷,可以對管子周圍壓水泥漿,加固管子周圍土體。第四章 工程質(zhì)量保證措施1、牢記原則、方針與目標(biāo)本承包人保證質(zhì)量的原則是:上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序,質(zhì)量具有否決權(quán)。質(zhì)量方針:忠于設(shè)計,精
17、心施工,竭誠服務(wù),顧客滿意,持續(xù)改進(jìn),創(chuàng)優(yōu)爭先。質(zhì)量目標(biāo):合格。2、建立健全質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為組長,有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員,制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施。3、認(rèn)真貫徹 iso9000系列國家標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。本承包人通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證,將本企業(yè)的質(zhì)量管理納入標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、從工程投標(biāo)到竣工回訪服務(wù),有一套完整的質(zhì)量控制措施做保證,做到施工過程每一個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),施工全過程實現(xiàn)可追溯性。本工程實施中,本承建人將健全質(zhì)量組織機構(gòu),配齊人員,編制實施性施工組織計劃,保證施工過程中體系的正常有效運行。4、推行全面質(zhì)量管理,制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃,超前
18、探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,消除質(zhì)量通病,強化全員質(zhì)量意識,從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工驗交,實行全過程管理。堅持預(yù)防為主,抓好各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量,用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程中去。5、開展質(zhì)量教育活動,提高全員質(zhì)量意識。6、狠抓工序,確保整體、建立以班組自檢為基礎(chǔ),專檢骨干為主導(dǎo),互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量三檢制度和工前試驗,工中檢查,工后檢驗工作制度。、堅持“三服從,五不施工,一個堅持”制度。7、實施技術(shù)干部、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制,獎優(yōu)罰劣。尊重和支持監(jiān)理工程師的工作,服從監(jiān)督,及時落實監(jiān)理工程師的正確意見
19、。第五章 工期及進(jìn)度保證措施1、科學(xué)合理地安排各道工序,對整個項目進(jìn)行動態(tài)管理。根據(jù)現(xiàn)場不斷變化的實際情況及時、準(zhǔn)確調(diào)整施工部署,優(yōu)化資源配置,經(jīng)濟(jì)、高效地做出最佳的、最快的選擇。2、優(yōu)化機械設(shè)備組合,定期對機械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),保證其處于良好的工作狀態(tài)。最大限度地提高機械化作業(yè)程度。3、按工程量和總體進(jìn)度安排,上足人、材、物,保證工程需要。4、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、計劃科學(xué)組織施工,每月進(jìn)行檢查并通報進(jìn)度、質(zhì)量情況,分析問題,找出差距,及時調(diào)整計劃及勞力、機械配備,確保形象進(jìn)度。5、積極和業(yè)主進(jìn)行聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)好與各方關(guān)系,爭取有一個適宜的施工環(huán)境。6、施工中,堅持領(lǐng)導(dǎo)干部到施工現(xiàn)場跟班作業(yè)制度
20、,遇到問題及時研究解決,避免擱置或延誤,對重點項目或工序采取垂直管理,橫向強制協(xié)調(diào)的強硬手段,抓關(guān)鍵,保重點,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。第六章 安全及文明施工保證措施、安全保證措施1、建立健全安全保證管理體系,項目部成立以項目經(jīng)理為組長,有關(guān)人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作。貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)規(guī)定,定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議,研究項目部安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同,使各級明確自己的安全目標(biāo),制定好各自的安全規(guī)劃,達(dá)到全員參加,全面管理的目的,充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則和“安全第一,預(yù)防為主”的方針組織施工生產(chǎn),做到消除事
21、故隱患,實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。2、加強安全教育,強化全員安全意識,開工前分工種、分項、分步驟,制定安全注意事項,向參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工,確保施工安全生產(chǎn)。參加施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程,堅守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。電工、電焊工、砼工、鋼筋工等人員,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟練掌握操作要求。3、指定施工經(jīng)驗豐富,責(zé)任心強的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理和進(jìn)場人員的管理。掌握好當(dāng)?shù)貧庀笄闆r,做好物資設(shè)備的存放。4、夜間作業(yè)必須有足夠的照明強度,危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志,作業(yè)人員上崗前應(yīng)集合整隊,經(jīng)工、班長或安全員教育檢查后才能上崗,任何人員未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。5
22、、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)生活房屋應(yīng)設(shè)在干燥的地基上,并應(yīng)符合防火、防風(fēng)等方面的要求。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并不得擅自拆除。、文明施工保證措施1、開展文明施工,施工現(xiàn)場進(jìn)行圍擋施工,圍擋采用不低于1.8米硬圍擋。場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,懸掛宣傳條幅,施工區(qū)材料堆放整齊、清潔,各種物資材料按iso9000標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識正確醒目。2、隊伍進(jìn)場后,即進(jìn)行教育與動員工作,要求所有人員尊重與遵守當(dāng)?shù)孛袼琢?xí)慣,維護(hù)當(dāng)?shù)厝嗣竦恼Ia(chǎn)、生活秩序,充分發(fā)揮優(yōu)良傳統(tǒng),搞好與沿線單位、群眾之間的關(guān)系,以保證施工的正常進(jìn)行。3、若現(xiàn)場垃圾不能及時外運,應(yīng)灑水保持濕潤,以避免二次揚塵影響周圍環(huán)境。4、工地施工按規(guī)定著裝,項目部成員必須配
23、套齊全,并佩帶上崗證。對職工進(jìn)行防火安全教育,使職工杜絕用電爐,亂扔煙頭的不良習(xí)慣。5、對工地及生活區(qū)的動力及照明系統(tǒng)派專人隨時檢查維修養(yǎng)護(hù),防止漏電失火引起火災(zāi)。6、現(xiàn)場設(shè)保安巡邏,進(jìn)場后與當(dāng)?shù)刂伟膊块T取得聯(lián)系,充分了解本地區(qū)一些治安條例和重點防范內(nèi)容。與地方治安部門成立聯(lián)防小組,保證施工期間治安穩(wěn)定。第七章 冬雨季施工保證措施1、雨季施工保證措施(1)根據(jù)現(xiàn)場情況編制實施性的雨季施工計劃,提交建設(shè)方或監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。雨季期間安排計劃,集中工力分段突擊,完成一段再開一段,切忌在全線大挖大填。(2)隨時保證現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通,減少雨季對施工、沿線單位、群眾的不利影響,對水泥等易受雨水影響的材
24、料采取防護(hù)措施。(3)提前與當(dāng)?shù)胤烙攴姥搭I(lǐng)導(dǎo)部門聯(lián)系,采取相應(yīng)措施達(dá)到相關(guān)部門的要求。(4)施工車輛作業(yè)完畢后應(yīng)停放在指定的位置,以免積水泥濘造成機械不能作業(yè)。(5)下雨時盡可能避免施工作業(yè)。(6)填土地段按原地面排水系統(tǒng)作好臨時排水溝,使施工地段能及時排除積水。填土?xí)r宜留出3以上的橫坡,每日收工前或預(yù)報有雨時,應(yīng)將已填土碾壓堅實平整,防止表面積水。(7)雨后對排水設(shè)施的排水情況進(jìn)行檢查,如阻塞、溢滿,應(yīng)即挑通放水,以防連日陰雨積水倒流。(8)根據(jù)施工具體情況制定有針對性的具體措施。2、冬季施工保證措施當(dāng)晝夜平均氣溫低于5c或最低氣溫低于-3c時為冬季施工期。(1) 對現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行教育,
25、對特殊工種人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),讓所有參加施工人員都應(yīng)掌握冬期的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點及有關(guān)安全等制度和法規(guī)。(2) 組織冬施準(zhǔn)備工作的檢查,包括人員素質(zhì)、物資供應(yīng)、冬施設(shè)施、措施落實情況等,對各項冬施措施都要有專人負(fù)責(zé)及時作好記錄。入冬后在施工過程中由主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門應(yīng)隨時掌握情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,切實保證冬季施工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。(3)拌合熱砂漿時,水的溫度不得超過80c,砂的溫度不得超過40c,用砂漿攪拌時拌合,攪拌時間1.52分鐘。(4)砂漿的流動性,應(yīng)比常溫施工時適當(dāng)增大。(5)不得使用加熱水的措施來調(diào)制已凍的砂漿。(6)冬季砌筑磚石一般采用抗凍砂漿。抗凍砂漿的食鹽摻量可
26、按照溫度的高低增加一定量。(7)漿砌磚石不得在凍土上砌筑,砌筑前對地基應(yīng)采取防凍措施。(8)冬季施工砌磚完成一段或收工時,應(yīng)用草簾覆蓋防寒。冬季抹面應(yīng)用抗凍砂漿,應(yīng)在正溫時進(jìn)行。成活后注意保溫。(9)冬季施工回填土不得回填凍土或凍的土塊。第八章 噪音、擾民及揚塵治理措施1、施工現(xiàn)場成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,組長為項目經(jīng)理,組員由環(huán)保員和有關(guān)人員組成。2、運輸水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料和建筑垃圾時,封閉、包扎覆蓋,以免沿途泄漏、遺灑,卸運時采取措施防止揚塵。3、嚴(yán)格控制作業(yè)時間,嚴(yán)格遵守石家莊城市市區(qū)環(huán)境噪音污染防治管理辦法的規(guī)定,合理、詳細(xì)地安排施工場所和施工時間,未經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn),嚴(yán)禁安排
27、在12:00-14:00、22:00-6:00期間施工;如果因工藝或特殊需要必須連續(xù)施工的,應(yīng)在施工前三日內(nèi)報經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn),并向施工場地周圍的居民或單位公告,以征得公眾的理解和支持;特殊情況需連續(xù)作業(yè),按規(guī)定辦理夜間施工證。4、施工現(xiàn)場提倡高度文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量避免人為的大聲喧嘩?,F(xiàn)場所有強噪聲機具均應(yīng)避免夜間施工,如必須夜間澆注砼時,應(yīng)采用無聲振搗棒,最大限度地降低噪音、白天控制在70分貝以下,晚上控制在55分貝以下,并經(jīng)常監(jiān)測控制。5、水泥安排在庫內(nèi)存放,其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料現(xiàn)場嚴(yán)密遮蓋。6、運輸車輛不得超載,運輸工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm
28、,邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑垃圾或其它散裝材料不超過槽幫上沿。土方運輸車輛駛出現(xiàn)場前將土方拍實,將車輛槽幫和車輪沖洗干凈。7、施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理,現(xiàn)場臨時垃圾站內(nèi)施工垃圾及時分揀并及時清理,不得長時間堆積?,F(xiàn)場內(nèi)施工道路及現(xiàn)場周圍道路視天氣情況,派專人定時或不定時灑水降塵,灑水采用專門灑水車或手推車改裝而成。8、作好周圍居民的工作,通過一定的形式融洽與居民的關(guān)系,取得居民的諒解和支持。第九章 地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施對既有的隱蔽設(shè)施,如各種電纜等,施工前要調(diào)查清楚位置,設(shè)明顯標(biāo)志或覆蓋物加以保護(hù),必要時先遷移后施工。對變形控制要求嚴(yán)格的剛性管線,如油管、煤氣、雨水、污水、上水和中水等,采用簡支組合鋼梁支托。對變形控制要求不嚴(yán)的柔性管線,如路燈、電力等采用型鋼簡支梁支托。支托結(jié)構(gòu)必須座落在堅實的、穩(wěn)定可靠的支墩上。開挖管溝及取土場取土等地下工程施工必須嚴(yán)密注視地下管線的安全,施工前應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系,請求配合,查明地下管線走向和位置,做到“三不施工”,即不摸清地下設(shè)施位置不施工,影響設(shè)施正常運轉(zhuǎn)不施工,沒采取有效防護(hù)措施不施工。采取電纜探測器和挖探溝等行之有效
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