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文檔簡介
1、第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié) 工程概況一、工程地址 。二、工程簡要概況 1、工程名稱: 2、建設(shè)單位:3、結(jié)構(gòu)形式:磚混結(jié)構(gòu)帶木裝修,屋面琉璃瓦結(jié)構(gòu)。4、建設(shè)規(guī)模:本工程總建筑面積約為1912平方米。第二節(jié) 編制依據(jù)主要依據(jù)文件、文獻:1、 的施工圖。2、現(xiàn)行國家建筑施工規(guī)范大全、古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及建筑安全操作規(guī)程。3、山東省仿古建筑及園林工程預(yù)算定額、山東省建筑工程預(yù)算定額、全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額等。4、國家、省、市建設(shè)文件。5、建設(shè)部、山東省及本地有關(guān)安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化文件。6、建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量強制性
2、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的法律法規(guī)。7、工程現(xiàn)場實際狀況。第二章 施工組織部署第一節(jié) 施工管理機構(gòu)組織施工管理機構(gòu)組織部署:公司項目部和施工班組延用 工程人員。第二節(jié) 施工管理工作主要內(nèi)容1、目標(biāo)管理:為達到本工程質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無事故、施工文明的總目標(biāo),公司將采取有效手段,采用目標(biāo)管理循環(huán)。即制訂目標(biāo)計劃實施目標(biāo)計劃檢查、評價目標(biāo)處理總結(jié)制訂新目標(biāo)計劃的循環(huán),以保證最終實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。在實施中,認(rèn)真做好總目標(biāo)的層層分解、層層落實工作,按照目標(biāo)內(nèi)容分別制訂崗位目標(biāo)和保證措施,形成一個從公司到項目部的全過程、多層次目標(biāo)管理體系。2、計劃管理:本工程主要應(yīng)抓好以下計劃的管理:(1)工程總進度計劃及分階段作業(yè)計
3、劃(包括月、旬、周的詳細(xì)計劃);(2)機械施工計劃(編制內(nèi)容主要機械的施工水平、需用量、進、退場時間等);(3)勞動力計劃(主要編制專業(yè)工種的分階段用工人數(shù)及進退場時間);3、技術(shù)管理:(1)技術(shù)負(fù)責(zé)制:項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目管理、操作過程負(fù)全責(zé)。在編制完重要部位的技術(shù)方案后,必須上報公司技術(shù)質(zhì)量安全科審核批準(zhǔn)后實施。各級技術(shù)人員必須嚴(yán)格控制按照公司制訂的崗位職責(zé)進行技術(shù)管理,做到各司其職,責(zé)權(quán)明確。(2)施工技術(shù)管理制度:為科學(xué)組織工程項目技術(shù)管理工作,使各項技術(shù)工作有目的、有計劃、有條理地開展,在項目經(jīng)理部建立并實施a:通讀施工圖、會審圖紙制度;b:技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證制度;c:技術(shù)方案
4、、技術(shù)措施交底制度;d:工程技術(shù)資料收集、保存、入檔等制度。4、質(zhì)量管理:在確定工程質(zhì)量目標(biāo)以后,必須進行以實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)為中心的全面質(zhì)量管理教育,確保工程質(zhì)量達到事前、事中、事后三控制。在整個施工過程中抓好分項工程質(zhì)量和每道工序質(zhì)量的同時,還必須堅持操作工人的技術(shù)教育和職業(yè)道德教育,在提高工程質(zhì)量的同時不斷提高操作工人個人素質(zhì)的質(zhì)量。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1). 業(yè)主辦理好坐標(biāo)控制點、高程控制點的移交及現(xiàn)場復(fù)核,并以此作為依據(jù)引測現(xiàn)場測量控制點,建立準(zhǔn)確、可靠的現(xiàn)場測量控制網(wǎng),迅速編制具體工程施工測量方案。(2). 按現(xiàn)場實際情況及業(yè)主所提供的現(xiàn)場條件,馬上進行前期準(zhǔn)備工作
5、。在準(zhǔn)備施工的同時,及時、盡快布置現(xiàn)場臨時生產(chǎn)設(shè)施(木工棚、鋼筋加工場地等),安裝施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線,以解決生產(chǎn)需要。(3).勞動力進場后,及時安排機械基礎(chǔ)施工及機械設(shè)備的進場、安裝、調(diào)試。(4).與派出所、勞動局等部門取得聯(lián)系,盡快辦理施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備(1).項目經(jīng)理組織全體管理人員認(rèn)真熟悉施工圖,了解設(shè)計意圖和要求、收集施工圖中存在的疑點,以便在圖紙會審中得到明確的解決。(2).工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)正式施工圖紙、合同,以及市政道路、管線圖編制、調(diào)整施工組織設(shè)計,并編制具體基礎(chǔ)開挖方案措施等,編寫有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。(3).工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織鐵工班組盡快做好鋼
6、筋下料工作,及時、準(zhǔn)確地提出鋼筋需用計劃,交材料設(shè)備科采購鋼筋進場。(4).按照施工圖紙及施工方案盡快提出各種工程所用施工材料及周轉(zhuǎn)材料計劃,交材料設(shè)備科采購進場。第三節(jié) 材料、機械設(shè)備的準(zhǔn)備(1).材料組織準(zhǔn)備由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備,重點做好下列工作:.按我單位標(biāo)準(zhǔn)工作程序選定合格的材料供應(yīng)商,以保證施工用材的質(zhì)量可靠性。.根據(jù)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的鋼筋需要計劃、機械計劃,盡早組織機械、合格的鋼筋原材料進場,以便取樣送檢、加工制作;根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的工程使用材料計劃組織采購各種工程材料,按照進度計劃組織進場。.工程所有機械由項目部在中標(biāo)后聯(lián)系落實,簽定合同后立即組織進場;進場之前必須先檢查
7、設(shè)備的各種性能是否滿足工程需要;主要設(shè)備一次到位,設(shè)備調(diào)運前應(yīng)先調(diào)試運轉(zhuǎn),就位后由現(xiàn)場機務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng),以確保施工時所有機械正常運轉(zhuǎn)。在挖土的同時,盡快將木工棚內(nèi)的機械安裝到位,便于及時進行模板的加工。.各項材料、機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作均由項目經(jīng)理親自統(tǒng)籌安排,做到有條不紊,既要避免造成資源浪費的現(xiàn)象,又要避免因準(zhǔn)備不充分、不協(xié)調(diào)而發(fā)生停工、窩工的現(xiàn)象。第四章 各分部分項工程施工方法第一節(jié) 施工測量1、以設(shè)計圖及業(yè)主規(guī)劃的用地地界,結(jié)合總平面定位依據(jù),現(xiàn)場建立相對的一級三角控制主網(wǎng),在此基礎(chǔ)上,指導(dǎo)現(xiàn)場定位及軸線、標(biāo)高的控制施工。2、本工程定位,將利用一級三角控制主網(wǎng),采用“直角坐標(biāo)法定位”的方
8、法來進行建筑物定位及各條軸線的控制,并采取閉合檢查。3、水準(zhǔn)標(biāo)高采用“二等精密水準(zhǔn)”測量。a、測量儀器的選用序號儀器名稱型號規(guī)格測量精度1經(jīng)緯儀wild t222帶測微器精密水準(zhǔn)儀sokkia bi0.8m m/km3普通水準(zhǔn)儀sokkia c403m m/km450m、30 m鋼卷尺長城注:以上儀器均應(yīng)鑒定合格,并在計量鑒定使用有效期內(nèi)。在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦偏差超過允許范圍,應(yīng)及時校正來保證測量精度。b、平面軸線控制測量基準(zhǔn)一級三角控制主網(wǎng)的設(shè)置原則1、基準(zhǔn)三角控制主網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的規(guī)劃所地界基準(zhǔn)點及設(shè)計總平面圖為依據(jù),其三角控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點精度應(yīng)控制在5 m m以
9、內(nèi)。2、基準(zhǔn)平面控制主網(wǎng)是建立在地界基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上的,設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素,其中任何一點遭到不可預(yù)見事件的破壞或移動時,應(yīng)及時復(fù)測補網(wǎng)。3、標(biāo)高以業(yè)主提供的規(guī)劃所永久水準(zhǔn)點為基礎(chǔ),其數(shù)值以規(guī)劃所新數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整,可利用平面控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點位作為水準(zhǔn)點控制基準(zhǔn)點。軸線坐標(biāo)控制點投測完畢之后,互相之間應(yīng)進行校核,同時可檢驗偏差情況,閉合檢查如果超出精度允許范圍應(yīng)及時糾正。c、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立1、根據(jù)業(yè)主提供的永久等級水準(zhǔn)點,采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量(若業(yè)主提供二點),用二等水準(zhǔn)引測至施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。2、施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且
10、不易遭破壞的地方,可利用平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點和極坐標(biāo)原點位作為水準(zhǔn)點控制基準(zhǔn)點。3、考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點、進行復(fù)測。樓層的標(biāo)高引測采用外控方法進行。在砌體、砼完成后的外墻面做好標(biāo)志直線用50米鋼卷尺進行高程復(fù)核。d、基礎(chǔ)階段施工測量1、根據(jù)樁平面圖,按建(構(gòu))筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志,經(jīng)校核無誤后,插上樁定位標(biāo)志。2、基礎(chǔ):根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建(構(gòu))筑物的軸線定位,連結(jié)相應(yīng)的軸線,計算開挖放坡坡度,定出開挖邊線位置。3、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上,并畫標(biāo)高標(biāo)記。4、基坑開挖完成后,基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核,坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核
11、無誤后,并把軸線的標(biāo)高引移到基坑,在基坑中設(shè)置軸線,基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。有墊層的在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎(chǔ)平面尺寸。5、基礎(chǔ)模板完成后,按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,并用釘子標(biāo)示(在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示),墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記,延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核。6、基礎(chǔ)施工完成后,把軸線引測至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線,有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。e、上部結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點,采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量,用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置
12、在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點、進行復(fù)核。0.000以上部分的高程測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù),用水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至主樓的水準(zhǔn)點上。隨著時間的推移與建筑物的不斷升高。自重荷載的不斷增加,建筑物會產(chǎn)生沉降。因此要定期檢測施工水準(zhǔn)點的高程修正值,以及時進行修正。f、沉降觀察:沉降觀察測量在具有代表性墻身角部0.00以上300mm500mm高度范圍內(nèi)設(shè)置沉降觀測點。定期觀測、及時修正消除不均勻沉降。在一層結(jié)構(gòu)完成后,即進行沉降觀測點的設(shè)置,并用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法測定其初值。以后定期或根據(jù)需要測量其標(biāo)高。前后標(biāo)高的差值就是
13、該段時間里的沉降量。根據(jù)沉降量的大小可及時調(diào)整施工標(biāo)高,消除因沉降而引起的施工誤差。樓恒載偏心產(chǎn)生不均勻沉降調(diào)整主要措施經(jīng)過測量所得的不均勻沉降數(shù)據(jù),如果是以對稱狀態(tài)分布的,可視為整體結(jié)構(gòu)未發(fā)生不均勻沉降,而是由于局部荷載的大小不同而產(chǎn)生的不均勻沉降。這時,僅將不均勻沉降值取平均值來對施工高程進行修正。當(dāng)不均勻沉降數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯傾斜癥時,應(yīng)及時提供給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位,共同研究分析,得出一個合理的調(diào)整值,確保樓趨于均衡的沉降狀態(tài)。沉降觀測報告由項目資料員保存,按照竣工資料要求,將每次觀測成果填入統(tǒng)計表格內(nèi),繪制沉降曲線圖,并分階段向設(shè)計部門反映。g、測量精度主要保證措施1、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足
14、豎盤豎直,水平度盤水平;望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時,視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3、用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、濕度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4、測角:采用三測回,測角中誤差10秒5、測距:采用往返測法、取平均值。6、所有測量計算值均應(yīng)列表,并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。7、使用全站儀、應(yīng)進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。8、在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。9、在定點測量,應(yīng)避免垂直角大于45度。10、對易產(chǎn)生的控制點,使用前應(yīng)進行校核。第二節(jié) 基礎(chǔ)
15、工程施工方案基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為c25.根據(jù)本工程特點展開施工。a、 施工流程人工開挖、修平基坑底 基坑驗槽澆搗墊層基坑驗收放 線 樁頂整修、焊接鋼筋綁扎鋼筋焊上部鋼筋支架綁扎、柱及剪力墻插筋測量點布置隱蔽工程驗收砼澆搗前準(zhǔn)備澆搗砼養(yǎng)護b、基礎(chǔ)挖土:(1)基坑前先按建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點放好灰線,并按龍門樁標(biāo)高控制開挖深度。落實施工班組,進行技術(shù)交底;劃定堆土場地及夜間施工的照明燈具、土石方運輸車輛等要素,方可開挖。(2)本工程挖土考慮從東向西南逐步進行,開挖前應(yīng)做好土石方平衡量的計算,需要日后回填的土石方應(yīng)盡量安排在施工現(xiàn)場附近堆放,以降低成本。(3)夜間施工要有充足
16、的光照度,特別在挖土場地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具。(4)基礎(chǔ)開挖深度超過1.5米要按規(guī)范規(guī)定放坡,兩邊臨時堆土應(yīng)距離坡邊1.5米以外。(5)基礎(chǔ)挖好后,應(yīng)及時通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗槽,符合后進行下一部施工,做好地基驗槽記錄,質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后,交由項目部資料員保管。c、墊層施工:澆墊層是建筑物的第一次混凝土澆搗,檢查澆搗墊層之際把配套工作跟上去,混凝土到位后要及時振搗,凹陷處要及時補充。由于墊層只有100厚,平板震動器只須拉一遍,但要拉得慢,拉得穩(wěn),拉得平。震動器拉過后要有人隨即將腳印抹去,隨手將混凝土壓光。混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護。24小時后掃凈積水及浮土可以開始彈線、定位。先
17、測出標(biāo)高,定出軸線,經(jīng)復(fù)核簽字后再彈出墻、柱、梁位置,柱位置,基礎(chǔ)邊線等,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員復(fù)核后用紅漆畫出定位三角,以便日后施工時對照。d、基礎(chǔ)鋼筋施工方案1)原材料1、根據(jù)施工分段計劃申請鋼筋進場加工,送達現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書,并復(fù)試確認(rèn),經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認(rèn)可后方可進行綁扎。2、對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類,按照施工計劃分點對方整齊。鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行。防位移的鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求。砼墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。加工進場的材料均須達到設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。承受鋼筋重量和施工荷載的保護
18、層砼墊層必須達到能承受該部分荷載的強度。2)施工準(zhǔn)備1、對焊前應(yīng)對鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)進行清除、調(diào)直或切除。2、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋品種、規(guī)格時,應(yīng)先制作對焊試樣(不少于2個)進行冷彎試驗,合格后,才能成批焊接。3、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。3)鋼筋接頭處理鋼筋閃光對焊的工藝過程為:一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛。當(dāng)焊機夾緊鋼筋時,應(yīng)使鋼筋兩端面的凸出部分相接觸,以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。鋼筋焊后應(yīng)進行通電熱處理。4)鋼筋的綁扎1、底板基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝位,或根據(jù)承臺、梁位彈線就地綁扎成型。2、在墊層上彈或畫好底板鋼筋的分
19、檔標(biāo)志,并擺放下層鋼筋。3、綁扎鋼筋時,除靠近外圍兩邊的相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。4、擺放鋼筋型鋼支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋,并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋,綁扎方法同下層鋼筋。用20鋼筋焊制的支架來支撐上皮鋼筋的重量。5、底板上下層鋼筋有接頭時,應(yīng)按規(guī)范要求錯開,其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處,在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6、墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,根據(jù)彈好的墻、柱位置,將預(yù)留插筋綁扎牢固,以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。7、鋼筋綁扎后隨
20、即墊好砂漿墊塊。8、每綁扎一排鋼筋必須及時配合驗收,以免造成返工,影響施工進度。9、墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎,為確保插筋位置正確,在承臺梁鋼筋上將墻、柱水平筋或柱箍筋點焊固定于面筋上,插筋頂端臨時綁扎12道水平筋,以保證墻、柱位置的正確無誤。e、模板安裝模板安裝要做到標(biāo)高準(zhǔn)確,軸線準(zhǔn)確,滿足幾何尺寸要求,有足夠的剛度,縫隙要滿足規(guī)范要求。整個模板要耐施工人員在模板上走動,耐澆搗混凝土?xí)r的沖擊力,而且要拆卸方便。模板支撐要牢固,至少要支撐在堅實的原土上,并加墊木塊。側(cè)模和底模要結(jié)合密實穩(wěn)固,上口用鋼管收牢,邊角、斜口用木料鑲嵌以保證幾何尺寸的準(zhǔn)確性。模板應(yīng)刷隔離劑,表面
21、平整,無大于1cm2的孔洞。模板縫隙過大處嚴(yán)禁用油氈、紙板墊嵌,應(yīng)用木材鑲嵌密實。支撐管如要穿越混凝土結(jié)構(gòu)時,可用竹管做外套,且置于無鋼筋處。拆模后去除竹套管,用同等級混凝土灌實。f、混凝土施工方案:1.本工程計劃采用商品混凝土,混凝土施工前與混凝土公司簽訂供貨協(xié)議,明確雙方職責(zé)。2.養(yǎng)護是混凝土施工中的一項十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度,促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。根據(jù)本工程的具體情況,特別需要防止混凝土表面熱量散發(fā)太快,擴大內(nèi)外溫差,因此采用覆蓋兩層草包和薄膜作保溫保濕養(yǎng)護,草包搭接寬度不少于10cm。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工工程測量放線施工縫清理鋼管排架搭
22、設(shè)柱插筋校正施工梁底模安裝校正柱保護層控制點設(shè)置梁板鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋綁扎管線埋件安裝校正安裝管及埋件安裝隱蔽工程驗收 隱蔽工程驗收磚砌體砌筑構(gòu)造柱尺寸復(fù)核驗收施工縫清理和澆水濕潤砼 澆 搗砼 養(yǎng) 護b、鋼筋工程一、施工順序彈線清理柱筋隱蔽驗收梁、板鋼筋隱蔽驗收二、墻、柱鋼筋安裝1、在彈線以后,對局部疏松砼進行清除,校正原有的插筋位置,清除鋼筋上的砂漿。在樓板面的墻柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)格間隔點焊,以保證在澆搗砼時鋼筋不跑位。保證插筋位置的準(zhǔn)確性。柱箍筋的彎鉤在高度方向上交叉設(shè)置。在施工過程中必須注意高空安全施工安全,氣割電焊時注意防火、防觸電。2、在現(xiàn)場質(zhì)量員和鋼筋翻樣的自檢后,通知監(jiān)理對該部位的
23、鋼筋進行隱蔽驗收,然后才能進行下一步工序。三、梁、板鋼筋的安裝1、在柱模板、梁模板搭設(shè)完畢后,經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作以后,進行梁板鋼筋的施工。2、順序:先梁鋼筋后面板鋼筋,先短跨梁筋后長跨梁筋,先短跨板筋后長跨板筋。3、梁筋須伸入柱中,且需滿足錨固、搭接長度的要求,梁的箍筋彎鉤在梁面架立筋上交錯放置。4、樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱,下皮鋼筋下每隔1米設(shè)置一塊以保護層厚為厚度的砂漿墊塊,上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)置一鋼筋撐腳,并焊接牢固,每一開間內(nèi)利用該撐腳作為板厚控制依據(jù)。5、板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點須全部八字形綁扎,中間部位可綁扎成梅花形,保證受力鋼筋不移位。6、梁、板經(jīng)自檢后通知監(jiān)理進行隱
24、蔽驗收。c、模板工程本分項工程按照現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”(gb50204)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為保證優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)和清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)模板采用涂塑夾板。一、柱模板施工1、模板施工前先彈出柱的軸線及邊,清理預(yù)留插筋,模板支模時與其緊靠,圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為14毫米的對拉螺桿,以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板,控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。2、對拉螺桿:柱底部由于砼澆搗側(cè)壓較大,工程在3500毫米高度內(nèi),設(shè)置六道對拉螺桿,離面層高度分別為200、200、300、450、600、700。對拉螺桿水平間距為400毫米。底下三道對拉螺桿采用雙螺帽。柱模板圍檁必須連通在同一水平,以保證柱
25、的平整。二、梁、頂板模板1、梁及頂板的模板擬采用比爾特早拆模板支撐系統(tǒng),該系統(tǒng)是在澆筑砼樓板23天后,砼強度達重疊設(shè)計強度的50,(規(guī)范要求的平臺樓板允許拆模強度),利用一種早拆柱頭可以提前拆除模板的立柱,只剩下部分立柱支頂,以隨其余部分施工荷載、排架荷載或確保樓板足以支持自身重量,從而與傳統(tǒng)模體系相比較,達到縮短工期、節(jié)約人工、材料和降低工程造價的目的。2、梁側(cè)模安裝當(dāng)梁高大于700時,在梁的中間部位設(shè)置一道對拉螺桿。除利用比爾特系統(tǒng)的平臺模板外,其余部位按照下面的施工方法:平臺模板采用排架支撐,支撐在高度方向設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿,拉桿離地200mm處設(shè)置第一道,作為掃地桿,以上1800
26、mm一道,根據(jù)此數(shù)據(jù)進行均勻排距。平臺板下,橫楞采用二四,間距400mm。3、模板拆除及轉(zhuǎn)運(1)柱模板在砼達到12kgcm2以上才拆除,梁、板模板拆除符合早拆模工藝要求。懸構(gòu)須等砼強度達到時方可拆除。(2)拆下的模板、鋼管及時分類、整修。模板要涂刷脫模劑,然后通過塔吊或人工運至施工樓層上。三、試塊制作每次澆搗混凝土?xí)r,不同標(biāo)號的混凝土每100拌每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊,并留置適量同條件試塊。提早拆模的部位增加2組抗壓試塊,以確定拆模時間。第四節(jié) 砌筑工程本工程根據(jù)施工圖紙主要有一般墻體砌筑。本工程一般磚砌筑基礎(chǔ)為m10水泥砂漿,主體主要為m10水泥砂漿。一、磚砌體砌筑具體施工工藝
27、如下:(1).砌筑之前,必須用鋼尺校核放線尺寸,允許偏差方向為5mm。(2).砌體與構(gòu)件接觸面剔掉表面“浮灰”掃凈澆水濕潤。(3).砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤,使含水率達到10-15%,即磚截面四周融水深度宜為1520mm。(4). 砌筑前要求進行試擺,每層磚都穿線看平,水平縫均勻一致,平直通順。砌磚時要求磚要放平,施工中采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法;水平灰縫厚度和豎向灰縫嚴(yán)格寬度控制在812毫米之間;此外,項目部認(rèn)真進行自檢,出現(xiàn)偏差,隨時糾正,嚴(yán)格禁止事后砸墻。(5).砌筑砂漿的要求:.水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別填寫,不合格的水泥不得使用
28、。出廠期超過三個月的水泥經(jīng)試驗合格后方可使用。不同品種的水泥,不得混合使用。.砂漿用砂為中砂,不得含有有害雜物,其含砂泥量不超過5%。.砂漿的機械攪拌時間不得小于2min,如砂漿攪拌完后出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在使用前再次拌合。.砂漿應(yīng)隨攪隨用,水泥砂漿和混和砂漿應(yīng)分別在3h和4h使用完畢;當(dāng)施工期間氣溫超過30攝氏度時,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。.砂漿試塊每施工段至少留一組,以標(biāo)養(yǎng)齡期28天為準(zhǔn)。第五節(jié) 木裝修工程本工程仿古建房屋建筑為了充分體現(xiàn)古建筑的風(fēng)格,所有木作構(gòu)件必須嚴(yán)格按照營造法式進行取材選料,并按傳統(tǒng)的施工方法進行施工建造。一、門窗工程1、木構(gòu)件、門窗制作時,選料要注意劃線準(zhǔn)確
29、慎重,加工之前,對原材料進行檢查,以確保木構(gòu)件質(zhì)量。2、木構(gòu)件、門窗制作前,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)看懂圖紙,核對圖紙尺寸,正確無誤后才開始進行選料、斷料。3、仿古木門窗都必須采用預(yù)留洞口的方法,不得邊安裝邊砌口或先安裝后砌口,安裝前應(yīng)檢查木門窗成品及構(gòu)配件各部位,如發(fā)現(xiàn)變形,應(yīng)予以校正和修理,同時,還要檢查洞口標(biāo)高線及幾何形狀,預(yù)埋件位置,間距是否符合規(guī)定,埋設(shè)是否符合,不符合要求者,按規(guī)定糾正,并應(yīng)在墻面上彈水平控制和洞口四周門窗落位線,經(jīng)復(fù)核無誤后,才能進行安裝。4、門窗一般先安裝門窗框,后安裝門窗扇,用后塞口方法。門窗框安裝要求位置準(zhǔn)確,橫平豎直,高低一致,牢固嚴(yán)密。安裝時將門窗框安裝到正確的位置,
30、使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上,況邊四周間隙與況表面距墻體外表面尺寸一致,然后按設(shè)計規(guī)定的固定方式進行固定。5、固定的方法:凡設(shè)置預(yù)埋件處,采用電焊時,嚴(yán)禁在框上直接接地或打火,焊接處應(yīng)用石棉板遮蓋版畫門窗框,設(shè)有預(yù)埋件處用射釘固定。門窗上的保護膠膜安裝前后嚴(yán)禁撕掉或損壞,沾染的砂漿和膠液應(yīng)及時清理。二、格扇的制作 1、格扇的操作工藝順序 刨料-畫線-制作-拼裝 2、格扇的操作工藝要點 (1)、刨料:刨料時先確定格扇的邊梃斷面尺寸。隔心的仔邊看現(xiàn)寬為2/3邊梃看面,進深則為7/10邊梃進深;隔心的棍條看面寬為4/5仔邊看面,進深為9/10仔邊進深。絳環(huán)板的高為1/5格扇寬,裙
31、板的高為4/5格扇寬。各部的長度應(yīng)根據(jù)格扇的設(shè)計高度和面寬來確定。隔心欞條的長度還應(yīng)由其的花格形式來確定。 (2)、畫線 邊框:格扇的自身寬度尺寸應(yīng)根據(jù)柱間框檻尺寸,而且確定了每間安裝格扇的數(shù)量之后才能肯定。 (3)、制作:格扇的邊梃、抹頭、仔屜、花格欞條的線畫好,經(jīng)校核無誤后,便可進行鋸割、鑿眼、斷肩、打槽、修正等工作。 (4)、拼裝:一般應(yīng)先將隔心拼好,然后進行曲做頭縫榫或銷子榫。最后將抹頭和絳環(huán)板、裙板一起來用上起下落法拼裝。三、大門: 1、大門門板粘接,均不得做平縫,必須做企口縫或龍鳳榫。 2、在大門安裝之前,制作必須符合質(zhì)量要求,在保管、運輸、搬動中無損壞變形。 3、榫眼膠結(jié)飽滿,肩
32、角嚴(yán)實,表面光潔、無刨痕、戧槎、斧錘??;大門飾件、門釘、包葉、獸面、門鈸等安裝位置準(zhǔn)確、牢固、美觀,尺寸符合設(shè)計要求。 4、大門上、下皮平齊,立縫均勻。 四、木裝修制作、安裝質(zhì)量控制: 1、各類木裝修制作所用的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設(shè)計要求。 2、檻框:表面光平,無刨痕、戧槎和殘損,線條直順光潔,線肩嚴(yán)密平整、無疵病。 3、榻板:表面光平,無凸凹或裂縫。 4、沿正、側(cè)兩面吊線,尺量控制檻框里口垂直度。 5、拉通線,尺量控制榻板安裝平直度。 6、槅扇:制作先放實樣,套樣板,按實樣進行制作和組裝,樣板必須精確。 7、欞條:欞條斷面尺寸相等,凸凹或其它線條直順、光潔一致,
33、欞條相交處肩角嚴(yán)實,榫卯飽滿、膠結(jié)嚴(yán)實,無松動,欞條空檔大小一致,對應(yīng)欞條直順,牢固、無疵病。 8、邊框、抹頭外框:將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲。 9、槅扇:用拉線、尺量控制抹頭平直度;用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。第六節(jié) 屋面工程本工程屋面為琉璃瓦屋面。屋面所有蓋瓦、底瓦要求色澤一致,質(zhì)地細(xì)密,硬度達標(biāo),無明顯砂眼、氣孔。屋面鋪瓦要求做涂膜防水,要求檔勻隴直,坐漿密實,屋面坡度曲線流暢,瓦面清潔。屋脊要求高度一致,砌筑牢固,線條通直,曲線柔和。1、防水粉砂漿找坡層施工 (1).基層處理:.清理基層的同時,將膠粘濟攪拌均勻,.在基層表面涂刷粘濟:均勻涂刷在基本干燥的基層表面上。.防水砂漿將
34、縫抹平。2、涂膜防水施工: (2).施工方法:. 在處理好的基層上刷一道素水泥漿,厚度約為0.1-0.3mm,要涂刷均勻。. 素漿干燥后,應(yīng)先將陰陽角部位以及管道根部做補強防水處理。同第一道砂漿。. 防水水層的養(yǎng)護:防水層施工后兩天以內(nèi)應(yīng)保持濕潤養(yǎng)護,并防止水分蒸發(fā)過快,以后可自然養(yǎng)護。防水水層養(yǎng)護后刷聚氨酯防水涂料2遍。3、屋面鋪瓦(1)材料要求,對瓦進行嚴(yán)格挑選,嚴(yán)禁有滲漏的瓦片上屋面。(2)操作要求,瓦屋面應(yīng)先鋪底灰底瓦,后鋪蓋瓦,連接處嚴(yán)密,脊與垛頭等采用清式營造則例工藝要求進行施工。4、鋪瓦標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下:屋面結(jié)構(gòu)屋測調(diào)整板面找平層施工分中號隴舉邊蓋瓦正脊垛頭安裝屋面蓋瓦屋面總修補
35、清洗。5、分中號隴(1)前后坡分中號隴找出正脊的橫向中點。從兩端扶脊木盡端往里返兩個瓦口找出第二個瓦口中點將這三個中點平移到前,后坡檐頭并按中點在每坡分好瓦口在確定的瓦口之間直排瓦當(dāng)釘好瓦口將各蓋瓦隴中點號在脊上。(2)找出扶脊木中線找出扶脊木中線將前區(qū)坡邊隴中與角梁中線資交點垂直引到撒尖上。將找到的三個中點平移到連檐上在三個瓦口之間直排瓦口要單數(shù)釘瓦口6、蓋瓦(1)沖隴:栓線鋪作,先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋好。蓋瓦的人員多,再次分中沖幾趟隴。(2)蓋檐頭:栓線鋪灰,將檐頭滴水瓦和烏頭瓦蓋好,洋水瓦出檐最多不應(yīng)超過本身長度的一半,在兩端邊隴滴水瓦下掛位置拾一條橫線,每隴滴水瓦出檐和高低都以此為
36、準(zhǔn)。(3)蓋底瓦:按照排好的瓦當(dāng)和脊上號好隴的標(biāo)記,把線的一端栓在鐵釘上,另一端雙一瓦塊,吊在檐頭上,拾好線后,鋪底瓦灰,破裂瓦絕對不能使用,底瓦窄頭朝下。從下而上依次蓋底瓦,底瓦搭接密度按現(xiàn)狀確定。(4)蓋瓦:大頭向下,小頭向下,從下往上依次定放,搭接密度按現(xiàn)狀確定。第七節(jié) 裝飾工程一、概述 本分項工程施工嚴(yán)格按照建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(gj732002)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。從目前圖紙、資料掌握,本工程有內(nèi)外墻為一般抹灰。二、裝飾工程施工部署 1、按照進度計劃,主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后,及時聯(lián)系質(zhì)監(jiān)部門進行結(jié)構(gòu)中間驗收后即進行室內(nèi)初裝修施工,而后可以根據(jù)業(yè)主的設(shè)想安排精裝修的施工。 2、裝飾工程全面展開前,
37、先做一間樣板房(全部飾面),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查滿意后再全面展開施工。 3、裝飾工程前,必須由上級質(zhì)量部門對磚墻砌筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量、門窗安裝進行驗收合格后才能進行裝飾操作。 4、裝飾材料由鋼管扣件井架送至各樓層面進行施工。 5、內(nèi)墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后,做好產(chǎn)品保護工作。 6、粉刷順序按照先濕后干,先上后下,先粗后細(xì),先砂漿粉刷后油漆、涂料的順序施工。第八節(jié) 樓地面工程本工程樓地面鋪裝主要采用石板鋪地,根據(jù)本工程實際要求,我們針對性的布置以下施工工藝。一、石板鋪地(一)、工藝流程基礎(chǔ)處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護。(二)、作業(yè)條件1、石塊進場后堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,下
38、應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂縫、缺棱掉角的不得使用。2設(shè)加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水、電源。要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。3室內(nèi)外抹灰、水、電設(shè)備管線等均已完成。4房內(nèi)四周墻上彈好50cm水平線。(三)施工要點:1試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的花崗石塊按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩面方向編號排列,然后按編號碼整齊。2彈線:在房內(nèi)的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用檢查和控制花崗石板塊的位置,十字線可以彈在砼墊層上,并以引至墻頂部。3試排:在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩面三刀條敢干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板
39、塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。4基層處理:在鋪砌徹底花崗石板前先將砼墊層清掃干凈,(包括試排用的干砂及花崗石塊),然后灑水濕潤,抹一遍素水泥漿。5鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥漿。砂漿從里往門口處攤鋪,好后刮大杠、拍實、用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。6花崗石板塊之間接縫隙要嚴(yán)密,一般不留縫隙。7打蠟:當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。第九節(jié) 油漆工程施工方案一、基層處理1、軟坎見木:將木料表面用小斧子坎出斧跡,使油灰與表面銜接。2、撕縫:用鏟刀將木縫撕成v字形,并將樹脂、油脂、油跡、灰塵清理
40、干凈便于油灰粘牢。大縫者應(yīng)下竹釘、竹扁或以木條嵌牢。二、油漆操作工藝本工程均以光油為主,其中加入相應(yīng)等顏料,以絲頭蘸油搓于地仗,再以栓橫蹬豎順,便油均勻一致,干后光亮飽滿,油皮面板永不變色,其操作過程如下:1、漿灰:以細(xì)灰面加血料調(diào)成糊狀,以鐵板滿克骨一遍,干后以砂紙磨之,以水布撣凈。2、細(xì)膩子:以血料、水、土料子(老粉)調(diào)成糊狀,以鐵板將細(xì)膩子滿克骨一遍,來回克實,并隨之清理,以防接頭重復(fù),干后以砂紙磨之,以水布撣凈。3、墊光道油:以絲頭蘸配好的色油,搓于細(xì)膩子表面上,干后以青粉橫蹬豎直,便油均勻一致,除銀朱油先墊樟丹油外,其他油均墊光木色油,干后以青粉熗之,以砂紙細(xì)磨。4、二道油(本色油)
41、操作同墊光油。5、三道油(本色油)操作同墊光油。6、罩清油:以絲頭蘸光油(不加顏料)搓于三道油上,兵并以油栓衡蹬豎順,使油均勻,不流不墜,栓路要直,鞅角要搓到,干后即成活。三、抹灰面油漆1、油漆施工前,應(yīng)先做出樣板,經(jīng)設(shè)計人員和業(yè)主認(rèn)可后,方可大面積施工。2、在油漆前基層應(yīng)充分干燥潔凈,不得有起皮松散等缺陷,粗糙處應(yīng)磨光、縫隙、小洞及不平處用油膩子補平,出挑平座(特別是欄桿部分)采用傳統(tǒng)包磨處理,方可油漆施工。3、使用的膩子應(yīng)堅實牢固,不得粉化,起皮和裂縫。膩子補平后隔天用砂紙磨平,并清理干凈。4、油漆的粘度或稠度必須加以控制,使其在施涂時不流墜,不顯刷紋,施涂過程不得任意稀釋。5、為確保工程
42、所得用油漆質(zhì)量統(tǒng)一有保證,本工程作用油漆進行集中批量采購,提高油漆質(zhì)量。6、采用機械攪拌,更換衡器具,提高配料的均勻性精確性。7、油漆粉刷時底遍應(yīng)滿涂不得漏底,隔天刷面層,面層油漆從上向下并橫平豎直,縱橫一致,均勻一致。8、油漆干燥前,防止雨淋,塵土粘污和熱空氣侵入。9、要加強質(zhì)量檢查,確保分項優(yōu)良率,不符合要求返工重做四、木制品油漆 施工工藝及技術(shù)措施1、基層處理:施工前應(yīng)清除表面的塵土和油污,并打磨砂紙,要求磨光、磨平,并清理干凈。2、滿刮膩子:刮膩子要刮到、收凈,不應(yīng)漏刷。3、打磨砂紙:待膩子干透后用1號砂紙打磨平整,磨后用干布擦抹干凈。在用同樣的膩子滿刮第二遍,同第一遍。刮后用同種膩子
43、將釘眼和缺棱掉角處補刮膩子,要求飽滿平整。然后進行打磨砂紙,要求打磨平整,不得磨破棱角,磨光后清掃并用濕布擦凈,晾干。4、刷漆:采用硝基瓷漆,大面積油漆采用噴涂,薄厚均勻,不流墜,小面采用涂刷,操作時要橫平豎直,刷紋通順,不許漏刷。干后用1號砂紙打磨,并用濕布擦凈晾干。以后每道清漆間隔時間約6h,干后用280號320號砂紙打磨,要求磨光、磨平并清理干凈。五、 古建筑油漆彩畫地仗1、所需材料、操底子油:生桐油55,煤油45。、纖維素 水 108膠 水泥 礦物膠 膩子先把纖維素放入桶內(nèi),用開水泡,隨到隨攪拌,2h后無疙瘩,倒入108膠攪拌均勻,再放入礦物膠水,最后放水泥再攪拌無疙瘩即可使用。2、施
44、工方法:、斬砍見木把殘存舊麻、灰、油皮砍去成麻面,要橫著木紋砍,斧距之間距離7.510mm,深23mm,再用撓子撓,見白木,如砍新木件坡度要大一些。、 楦活木裂縫在4mm以上全要用木條施實釘牢,坑洼旋平,用膠粘牢,層皮活動處釘實,有松油、木有糟朽者砍去,用木楦實。、撕縫木結(jié)構(gòu)大小縫用鏟刀撕成v形,使縫兩側(cè)糟朽木全見新木,便于膩子抓的牢固,把柱頂石靠近柱子處見新,灰木石三結(jié)合。、下竹釘結(jié)構(gòu)裂縫在3mm以上全要下竹釘,防止木性收縮。有的竹釘竹片一頭尖扁或方形,下時兩頭用扁形,中間用尖形。釘時先下兩頭,后下中間,同時先輕后重釘實。距離約0.1m。如有下不去的,用扁鏟鏟平。、 清理把砍撓撕縫有活木雨銹
45、處再細(xì)找一次,將灰土打掃干凈,刷生油一遍,刷時要調(diào)好底子油和各支油漿。、提縫膩子油漿干透后,用條帚把浮土打掃干凈,將調(diào)配好的膩子用鐵板在有縫處橫塞豎刮,必須塞實,有坑洼處找平,上下樁頭柱根線口找刮,找成活。、 上通膩子把捉縫膩子表面有疙瘩處用砂布磨掉掃干凈,用調(diào)好的膩子,圓平處先用皮子干操入架骨,再覆膩子,后過板子,板口用鐵板打找,棱角要齊整,厚度以高處為準(zhǔn),不超過1mm。、 軋線老式框線是混線,傳統(tǒng)軋子用竹子做,現(xiàn)多用鐵片。形狀為三亭三平。用調(diào)配好的膩子在框邊軋,要軋順直,其他門窗隔扇堂花云盤線兩柱香線窩角線等再用不同的軋子軋。、找細(xì)膩子壓麻膩子干透后,用砂布把浮疙瘩磨掉掃干凈,先把尖角、棱
46、角線、上下柱頭、柱根找整齊直順,再把抱框、檻框、大邊找成活。、 溜細(xì)灰圓處把調(diào)配好的細(xì)膩子用皮子溜,先操后覆膩子,再溜成活,厚度以高處為準(zhǔn)不超過1.5mm,粘后把線口修好,再用軋子軋第二遍膩子線。、 磨細(xì)膩子傳統(tǒng)做法用澄江泥磚磨,現(xiàn)用砂布磨,達到九成活后,用細(xì)灰細(xì)砂布磨,磨斷斑棱角,線路直順整齊,掃凈后操生油,過二三個小時后把表面浮油擦去,避免掛甲。、 上細(xì)膩子生油干透后用砂布磨,掃凈,把調(diào)配好的膩子圓處用皮子溜,平處用鐵板刮,全要靠骨膩子,干透后用砂布磨光掃凈,即可上各色油漆。做畫活處不上細(xì)膩子,在生油地仗上直接做。第十節(jié) 腳手架工程 一、概述 根據(jù)本工程特點,采用落地鋼管腳手架 二、落地腳
47、手架 1、本工程在前期準(zhǔn)備工作施工時,即組織搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工腳手架,該腳手架同時滿足以后的砌筑和粉刷用,所有腳手架統(tǒng)一采用鋼管搭設(shè),鋼管為483.5,搭設(shè)前對所用的桿件及零配件,對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的均不得再用。 2、腳手架下應(yīng)素土夯實,澆砼硬地面(c15,100厚)采用砼墊塊(240240120),并做好排水溝。 3、立桿為單管,立桿縱距1.2米,底部高度為1.7米,從第二步起,每步高度為1.8米。 4、腳手架相鄰兩根立桿接頭應(yīng)相互錯開,不在同一平面上。腳手架搭設(shè)順序為立桿橫楞牽桿擱柵剪刀撐腳手笆欄桿。所有桿件聯(lián)接均用扣件,腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。 5、腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆,
48、腳手笆四角應(yīng)用18號鉛絲同牽杠扎牢。腳手架外側(cè),均要設(shè)1米高防護欄桿和1米高的防護安全笆,防護欄桿用扣件扣牢。腳手架在第三步立桿里側(cè)與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆,底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢。在材料搬運出入口,里外立桿應(yīng)用雙根鋼管,并在整個建筑物周圍上面設(shè)雙層安全隔離棚,防止高空墜落打擊。 6、水平方向5.4m,垂直方向每3.6m設(shè)一拉撐點,拉結(jié)點和橫楞撐點應(yīng)盡量在同一部位。受拉或受壓的拉撐件,一定要到拆除腳手架時,才能逐步從上而下拆除,施工中應(yīng)特殊情況需要拆除,應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并做好加固措施。 7、沿腳手架外側(cè)每隔9米左右,用斜桿搭成剪刀撐,自上而下循序連續(xù)設(shè)置,斜桿與地面成45度,最
49、下面斜桿與立桿的連接點,離地面不大于50cm。 8、腳手架四角應(yīng)有接地保護及避雷裝置、防火裝置。(用鋼管打入地下2米),在東西兩側(cè)設(shè)登高扶梯。 9、腳手架外側(cè)應(yīng)全部包裹密目綠網(wǎng)。 10、腳手架搭設(shè)完工,應(yīng)由施工員負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員檢查驗收合格后方可使用,在施工過程中應(yīng)有專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。 11、砌筑腳手架的均布荷載不得超過270kgm2,即:在腳手架上一般不堆磚,如堆磚不超過單行側(cè)放四側(cè)高,只允許兩步腳手架同時堆磚,粉刷腳手架的均布荷載不超過200kgm2,只允許三步腳手架同時施工。 12、腳手架拆除前應(yīng)由項目經(jīng)理或施工員召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與簽證,方可進行拆除。拆除腳手架應(yīng)
50、設(shè)置警戒區(qū),并有專人負(fù)責(zé)警戒。拆除腳手架前,后裝者先拆逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),桿件由操作人往下傳遞,嚴(yán)禁任意拋擲,遇有惡劣氣候,不得進行高空腳手架搭拆工作。拆下的桿件應(yīng)隨時按品種分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。第十一節(jié) 電氣線路安裝一、電氣線路安裝.預(yù)埋管線:配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量,配管的連接方法適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。動力系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管穿電纜敷設(shè),電纜管加工應(yīng)符合下列規(guī)定管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形:電纜管的彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑;電
51、纜管的彎曲半徑不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對準(zhǔn)套接管,接頭長度不小于管外徑的2.2倍。.照明系統(tǒng)采用阻燃管穿塑料銅線暗敷,阻燃管彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的6倍,連接可采用插接法或套接法。.電氣線路不應(yīng)有中間接頭,電氣管線預(yù)埋前須清除管內(nèi)殘渣、毛刺,管口部做好喇叭口,穿線時管內(nèi)不得出現(xiàn)接頭。.管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰后進行,穿入導(dǎo)線前,應(yīng)將管件內(nèi)的積水及雜物清理干凈。二、配電箱、配電柜安裝.電氣盤柜安裝前應(yīng)對電器設(shè)備進行整體檢查,盤柜內(nèi)電器有無損壞跡象,一次、二次線路有無丟落短缺,并進行空載通電試驗,部位的動作情況,經(jīng)過詳細(xì),就位固定。搬運時應(yīng)防震、防潮、防變
52、形和防止漆面受損,設(shè)備機座安裝時,其水平度與垂直度全長偏差不超過5mm,并可靠接地。.懸掛式動力配電箱安裝高度除施工圖中有特殊要求外,暗裝時底口距地面為1.4m、明裝時為1.2m。配電箱外壁與墻有接觸的部分均涂防腐油漆。第五章 施工現(xiàn)場總體布置工程的施工人員均來自 ,故宿舍、食堂、辦公室以及水電等布置與 共用。第六章 季節(jié)性施工技術(shù)措施第一節(jié) 夏季施工1)防熱措施夏季施工措施的重點是防熱、和防雷擊。1根據(jù)gb5020492技術(shù)規(guī)范要求,當(dāng)氣溫高于24,對混凝土采用夏季施工措施,可以使用冷骨料或冷水以保證混凝土運輸時的溫度不高于32。2高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道,做好防暑降溫措施,并在
53、地上設(shè)集中茶水棚,各樓層分設(shè)茶水筒。3混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時間?;炷翝埠煤笥眉皶r派專人進行澆水養(yǎng)護,避免出現(xiàn)收水裂縫。樓板混凝土澆搗時,應(yīng)派足收頭及時而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。4根據(jù)氣候特點在混凝土中加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間,以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。5磚墻砌筑時,應(yīng)做到隔夜?jié)菜疂駶?,砂漿應(yīng)當(dāng)天拌制當(dāng)天使用,以增加粘結(jié)力,確保砌墻的質(zhì)量。6、粉刷工程:應(yīng)采用使基層濕潤的措施,并注意對水泥砂漿層的養(yǎng)護工作,屋面工程及外墻抹灰應(yīng)注意避免烈日照射。7夏季施工作業(yè)時,必須做好防暑降溫工作,作業(yè)班組宜輪班作業(yè)或盡量避開烈日當(dāng)空酷暑的條件下進行施工,宜安
54、排早晚間氣候條件較適宜的情況下施工。第二節(jié) 防雷措施1、保護建筑物和起重設(shè)備不受雷擊的措施是采用避雷針或架空避雷線,使雷擊時的電流迅速地流散到大地中去。2、為了防止感應(yīng)雷擊,須把建筑物內(nèi)所有導(dǎo)電體可靠接地。第三節(jié) 雨季施工方案1、土方和基礎(chǔ)工程:雨季開挖槽(坑)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡度和設(shè)置支撐。施工時加加強對邊坡和支撐的檢查。2、砌體工程:(1)磚在雨季必須集中堆放,用塑料布遮蓋磚塊,防止磚塊內(nèi)水分飽和,以保證磚墻正常砌筑。(2)適當(dāng)減少砂漿稠度及灰縫厚度。(3)砌筑砂漿宜采用中粗砂,以減少砂漿中的含水量及加快空隙中的水分蒸發(fā)。(4)遇大雨必須停工。砌磚收工時應(yīng)在磚墻頂蓋一層磚,避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷的新砌墻體應(yīng)翻砌上兩皮磚。(5)穩(wěn)定性較差的壸門應(yīng)架設(shè)臨時支撐或及時澆筑,以增加墻體穩(wěn)定性。(6)雨后繼續(xù)施工,須復(fù)核已完工砌體的垂直度和標(biāo)高。3、砼工程:(1)模板隔離層在涂刷要及時掌握天氣預(yù)報,一面及時調(diào)整砂石含水量,保持砼水灰比正確,以防隔層被雨水沖掉。(2)遇到大雨時應(yīng)停止?jié)岔?,對已澆部位加以覆蓋?,F(xiàn)澆砼應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能,多考慮施工縫的留設(shè)位置。(3)模板支撐回填土要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。4、吊裝工程:(1)構(gòu)件堆放地點要平
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