預制板吊裝方案

1、目目 錄錄第一章、工程概況第一章、工程概況.1 11.1、編制依據(jù) .11.2、主要規(guī)范、規(guī)程 .11.3、工程概況 .11.4、預制構件簡介 .2第二章、施工準備第二章、施工準備.7 72.1、技術準備 .72.2、人員準備 .72.3、材料準備 .82.4、交接準備 .82.5、主要機械及設備用量及計劃 .82.6、 組織機構 .9第三章、吊裝驗算第三章、吊裝驗算.12123.1、吊環(huán)驗算 .123.2、預制構件吊裝應力驗算 .133.3、構件吊裝時應力計算 .14第四章、預制構件安裝第四章、預制構件安裝.15154.1、合理選用起重設備 .154.2、吊裝檢查記錄 .154.3、整體安裝

2、原則 .154.4、安裝豎向預制墻板 .154.5、吊裝預制混凝土貼墻墻板 .154.6、吊裝預制混凝土剪力墻 .154.7、吊裝預制混凝土陽臺板 .154.8、外墻掛板應按設計要求安裝 .164.9、臨時固定加固 .16第五章、預制構件安裝工程質(zhì)量檢驗第五章、預制構件安裝工程質(zhì)量檢驗.1717第六章、施工安全防護措施第六章、施工安全防護措施.19196.1、安裝用腳手架安全要求 .196.2、安全網(wǎng)的搭設要求 .20第七章、施工安全管理措施第七章、施工安全管理措施.2121附圖附圖.22221第一章、工程第一章、工程概況概況1.1、編制依據(jù)根據(jù)設計圖紙、國家現(xiàn)有技術規(guī)范、安全規(guī)程等編制本工程

3、的施工組織設計，它是宏觀指導施工的法律性文件，施工當中根據(jù)施工組織設計再編制詳細的各項工序的施工工藝。1.2、主要規(guī)范、規(guī)程建筑抗震加固技術規(guī)程（jgj116-98）混凝土結(jié)構后錨固技術規(guī)范（jgj145-2004）多高層民用建筑鋼結(jié)構節(jié)點構造詳圖（01sg519）工程測量規(guī)范（gb5002693）混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502042002）建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj332001）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（jgj8091）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj462005）1.3、工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程位址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工

4、總承包單位9合同質(zhì)量目標合 格1.4、預制構件簡介1.4.1 各預制鋼骨混凝土構件具體型號及數(shù)量、使用部位見下表(最終數(shù)量以圖紙為準)1#樓預制鋼骨混凝土構件序號名稱型號數(shù)量（塊） 部位85南側(cè)1墻板t-* 外貼縱墻板145北側(cè)2墻板q-* 外加橫墻板 80南側(cè)280北側(cè)75南側(cè)3墻板w* 外掛復合保溫墻板60北側(cè)75南側(cè)4陽臺板b-* 陽臺板60北側(cè)3#樓預制鋼骨混凝土構件序號名稱型號數(shù)量（塊） 部位94南側(cè)1墻板t-* 外貼縱墻板135北側(cè)80南側(cè)2墻板q-* 外加橫墻板 50北側(cè)75南側(cè)3墻板w* 外掛復合保溫墻板60北側(cè)75南側(cè)4陽臺板b-* 陽臺板60北側(cè)4#樓預制鋼骨混凝土構件序號

5、名稱型號數(shù)量（塊） 部位150南側(cè)1墻板t-* 外貼縱墻板120北側(cè)80南側(cè)2墻板q-* 外加橫墻板 80北側(cè)75南側(cè)3墻板w* 外掛復合保溫墻板60北側(cè)75南側(cè)4陽臺板b-* 陽臺板75北側(cè)31.4.3、預制構件連接節(jié)點做法1.4.3.1、預制構件連接節(jié)點做法 1預制外加橫墻與預制陽臺板節(jié)點做法采用鋼筋綁扎澆筑混凝土后澆帶施工41.4.3.2、預制構件連接節(jié)點做法 2屋頂標高處預制外加橫墻與預制陽臺板節(jié)點做法采用鋼筋綁扎澆筑混凝土后澆帶施工1.4.3.3、預制構件連接節(jié)點做法 3外貼縱墻、外加橫墻、預制陽臺板與原砌體結(jié)構植筋連接節(jié)點處做法采用鋼筋綁扎及混凝土澆筑連接，植筋采用 10300，植

6、入原結(jié)構 150 mm，甩出 250mm。51.4.3.4、預制構件連接節(jié)點做法 4外貼縱墻連接配筋采用 6150 雙向布置，拉筋采用 6600，外加橫墻豎向、橫向采用8200 雙向布筋，中間貫通埋件。1.4.3.5、預制構件連接節(jié)點做法 5外加橫墻與原砌體結(jié)構接點處配筋采用原砌體結(jié)構上植筋 10，豎向間距300，錨固150，甩出 100，植筋膠錨固，孔心距離墻邊 85。61.5、吊裝施工施工范圍1.5.1 測量放線1.5.2 預埋件加工、制作、安裝、復合、校正1.5.3 預制構件吊裝、安裝、復合、校正1.5.4 預制構件臨時固定加固，1-5 層整體吊裝、安裝完成后確保整體穩(wěn)定。后澆帶全部澆筑

7、后對臨時加固的拆除。1.5.5 預制構件由構件廠提供，腳手架總包提供。其它為完成預制構件吊裝、安裝、臨時固定加固所需的所有人、機、料均由專業(yè)公司負責。7第二章、施工準備第二章、施工準備2.1、技術準備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，編制詳細的施工方案、各分項工程技術交底、專項工藝評定等，做好各項施工技術準備，主要工作如下：2.1.1、根據(jù)設計要求編制方案；2.1.2、根據(jù)設計圖紙編制施工預算，準備有關合同資料；2.1.3、準備有關材質(zhì)檢驗試驗資料；2.1.4、報送有關施工資料；2.1.5、 組織有關人員熟悉圖紙，學習有關規(guī)范，向作業(yè)人員進行技術安全交底。2.2、人員準備2.2.1、專業(yè)公司成立項目經(jīng)理部

8、，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2.2.2、項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結(jié)構合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術和管理人員，組成項目管理層。2.2.3、作業(yè)層由專業(yè)公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的技師、技術工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。2.2.4、施工組織機構人員職責如下表序號部 門人員數(shù)量主要職責1項目經(jīng)理1 人全面負責施工生產(chǎn)工作，并對安全質(zhì)量負全責2生產(chǎn)經(jīng)理1 人負責項目隊的生產(chǎn)安裝，保證工期、安全、質(zhì)量，負責協(xié)調(diào)和土建施工進度平衡工作3總工程師1 人負責管理領導技術質(zhì)量部的工作

9、4技術質(zhì)量部2 人解決施工中的技術問題,執(zhí)行好施工組織設計和安裝工藝流程方案,負責各工序的驗收工作,負責安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗收工作5工程部2 人抓好現(xiàn)場人員調(diào)配工作，解決突發(fā)生產(chǎn)問題，負責構件進場順序的安排6安全1 人負責安裝工程的全部安全檢查工作7質(zhì)檢員1 人負責加工廠構件質(zhì)量的檢查和進度的監(jiān)督8商務1 人負責工程預結(jié)算工作9合計10 人整個項目經(jīng)理部人員組成82.3、材料準備制定材料供應計劃，組織相關材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率。2.3.1、構件進場后，現(xiàn)場施工質(zhì)檢員組織對構件自檢驗收。驗收內(nèi)容應包括：構件的質(zhì)量保證資料是否齊全；構件的外形幾何尺寸是否與圖紙

10、相符；誤差是否超標；是否與要求發(fā)貨數(shù)量相符。2.3.2、自檢通過后報請監(jiān)理審驗、批準，方可進入安裝工序。2.4、交接準備2.4.1、對勘察單位和土建單位移交的測量基準點、軸線等進行復核。2.4.2、了解現(xiàn)場水源、電源及排水設施的配置情況。2.4.3、了解業(yè)主對現(xiàn)場臨時設施的規(guī)劃布署。2.5、主要機械及設備用量及計劃2.5.1、主要吊裝機械 根據(jù)本工程結(jié)構形式、場地條件的要求，并且構件重量都不重，擬采用工廠制作現(xiàn)場進行安裝，每棟樓選用兩臺 25t 汽車吊作為吊裝的主要機械。25t 汽車吊起重性能表主臂主臂+副臂后方、側(cè)方作業(yè)32m+7.5m工 作幅 度（m）10.2m15.65m21.1m26.

11、55m32.0m后方、側(cè)方作業(yè)325000主 臂仰 角（o）5o15o30o3.5225001450080300024001500419400145009500783000230015004.5169001450095007200762950220014505149001400095007050742800210014005.513300132009500700060007227002050135061200012000950069006000702550200013006.510800113009000685060006824501900125079800103508300660058006

12、62350180012307.59000922077006300550064220017501200878008260720060005300622100165011808.574506800580051006020001600115096750635054704800581800155011301056205700500045005616001450111011474049304620405054145014001080124220418037005213001250105013363037503480501200110010301431503260318045900850800152740

13、28502900162500258018192020002015302211502485092.5.2、預制板安裝用機械設備材料（1）主要起重機械設備投入機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)主要用途汽車吊25t1構件吊裝和拼裝叉車5t2運輸構件千斤頂5t10t6構件安裝倒鏈2t5t10構件安裝自制拔桿/4構件安裝（2）主要焊接設備設入計劃序號焊機名稱型號臺數(shù)1手工電弧焊機zx2-400zx3-4002（3）安裝測量設備投入計劃機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注全站儀/1自有激光經(jīng)緯儀tdj2e2自有電子水準儀di122自有游標卡尺0-15020.02焊縫檢測尺0-2521mm2.6、 組織機構項目部

14、的組織機構涉足嚴格按照施工組織設計進行，專業(yè)公司應嚴格遵守承諾，組織富有經(jīng)驗及能力的吊裝施工人員，來進行構件的裝配施工，機構的設置及勞動力的組織情況見下表。表表 1 1 勞動力組織配備表勞動力組織配備表工工 種種數(shù)量數(shù)量進場時間進場時間備備 注注起重指揮32012-7-20吊裝、翻身、就位全部工作起重工102012-7-20吊裝運輸全部工作電氣焊工22012-7-20電氣焊工 3 人吊車司機42012-7-2025t 操作人員汽車司機82012-7-20構件場內(nèi)、外運輸進場構件裝配施工的特殊工種上崗證，待確定構件裝配施工日期前報監(jiān)理項目部審核。10表表 2 2 吊裝主要材料計劃表吊裝主要材料計

15、劃表序號名 稱數(shù) 量規(guī) 格說 明1方木40 根2000220160預制板翻身、支墊板等2方木100 根10001001001500100100支墊預制板3木楔80 個2501001003005050預制板吊裝用4架子管按需總包提供6 米、4 米、2米臨時固定加固 表表 3 3 吊裝所需主要機械計劃表吊裝所需主要機械計劃表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量用 途進場時間3輪胎式起重機25t2預制梁翻身、就位、倒運2012-7-204平板車10t2場外預制構件運輸2012-7-206輕型汽車1小型材料、人員進場2012-7-20表表 4 4 吊裝所需主要工索具計劃表吊裝所需主要工索具計劃表序號名 稱數(shù) 量規(guī)

16、格說 明1鋼絲繩5m4637起吊主繩，外墻板2鋼絲繩5m4619起吊主繩，內(nèi)墻板、縱向墻板3鋼絲繩5m619起吊主繩，陽臺板4卡 環(huán)817.5#5白棕繩200m21.5引導繩6經(jīng)緯儀2 臺7水平尺1 臺8塔 尺1 根3m9三角板2 個50cm1110鋼卷尺2 個15m，50m11鋼 釬8 根2m12鋼 楔100 個13榔 頭4 個18 磅14榔 頭4 個16 磅15手動葫蘆2 個3t16手動葫蘆2 個1t17木梯子2 個18撬 棍10 個12第三章、吊裝驗算第三章、吊裝驗算3.1、吊環(huán)驗算吊環(huán)的形式與構造，見下圖所示。吊環(huán)用于外墻板的吊裝用，具體尺寸見圖紙。 吊環(huán)形式按照建筑施工手冊（第四版縮

17、印本）9-2-9-2 中吊環(huán)設計的各項要求，吊環(huán)的彎心直徑為 2.5d（d 為吊環(huán)鋼筋直徑），且不得小于 60mm。吊環(huán)的埋入深度不應小于 30d，并與主筋鉤牢。埋深不夠時，可焊在受力鋼筋上。吊環(huán)露出混凝土的高度，應滿足穿卡環(huán)的要求；但也不宜超過 100mm，以免遭到反復彎折。在構件自重標準值作用下，每個吊環(huán)按 2 個截面計算的吊環(huán)應力不大于 50n/mm2（已考慮超載系數(shù)、吸附系數(shù)、動力系數(shù)、鋼筋彎折引起的應力集中系數(shù)、鋼筋角度影響系數(shù)等）。現(xiàn)場預制板的吊環(huán)施工圖紙設計采用 20 的一級鋼制作吊環(huán)。吊環(huán)的應力驗算計算公式：22298009800 311.9n/mm50n/mm4 3.14 1

18、4sgna式中 as一個吊環(huán)的鋼筋截面面積（mm2）；g構件重量（t），預制構件中重量最大為外墻板約 3t；吊環(huán)的拉應力（n/mm2）；n吊環(huán)截面?zhèn)€數(shù)；2 個吊環(huán)時為 4（已考慮超載系數(shù)、吸附系數(shù)、動力系數(shù)、鋼筋彎折引起的應力集中系數(shù)、鋼筋角度影響系數(shù)等）。133.2、預制構件吊裝應力驗算構件的吊點位置一般與構件實際工作的支點位置是不重合的，一般吊點比支點位置像跨中靠近一些。如果吊點與支點重合，那么吊裝時候的跨中彎矩比工作狀態(tài)下支點的跨中彎矩要大 20%，此時，可能造成吊裝應力大于規(guī)范允許值，這是因為構件吊裝時，內(nèi)力要乘以動力系數(shù)，規(guī)范規(guī)定動力系數(shù)為 1.2，故要進行吊裝計算。實例說明，3mx

19、3m 外墻板，計算簡圖如下圖已知條件：墻板的恒載集度 q=15kn/m,材料：c30 混凝土截面的抵抗慣性矩見下表截面吊環(huán)彎矩計 算 式起 吊knm540)195 . 541(1921152 . 1222 l/2安 放knm45954085.0 起 )195 . 52()19221(1921152 . 12m14吊kn5 .76075.6332 . 119222l/4安放knm4 .6465 .76085. 0 起吊knm25.27225 . 5152 . 12 吊 點安放knm4.23125.27285.0 3.3、構件吊裝時應力計算 截面截面 換算模量 hw起吊 彎矩 m起吊 應力hwm安

20、裝彎矩 m安裝 應力hwm 123456l/2300000540000.18459000.153l/4300000-760500.25-64640-0.215吊環(huán)300000-22725-0.076-23140-0.07715第四章、預制構件安裝第四章、預制構件安裝4.1、合理選用起重設備起重設備應滿足預制構件吊裝重量和作業(yè)半徑的要求，進場組裝調(diào)試時其安全性必須符合施工要求。吊具應符合國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定。根據(jù)預制構件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，在吊裝過程中，吊索水平夾角不宜小于 45。4.2、吊裝檢查記錄吊裝前對墻面處理情況、植筋、抗剪鍵進行整體檢查，填寫檢查記錄，符合安裝條件

21、后方可進行吊裝工序。4.3、整體安裝原則分層進行，樓體兩側(cè)同時進行，下一樓層全部安裝完畢并在臨時固定加固安全可靠，方可進行上一樓層安裝。1-5 層吊裝、安裝、臨時固定加固全部完成并經(jīng)四方驗收后總包進行后澆帶澆筑。最后對臨時加固進行拆除。4.4、安裝豎向預制墻板安裝時，應采取臨時加固措施，以保證墻板的垂直度，確保墻板受力特性。4.4.1 采用經(jīng)緯儀配合預制墻板安裝，保證預制墻板安裝的垂直度。4.4.2 每層預制墻板安裝完畢后要進行復測，避免垂直度累計誤差過大。4.4.3 預制墻板安裝垂直度的允許偏差為 5mm/單層，20mm/全高。4.4.4 預制墻板吊裝時應加強保護，防止磕碰造成損壞。4.5、

22、吊裝預制混凝土貼墻墻板按照構件位置線，先吊裝預制混凝土貼墻墻板，板距原墻面符合設計要求，板安裝到設計位置后，必須進行固定，固定方法為：板下部埋件與下層板對應埋件可靠栓接（首層板下部埋件應與下部承臺梁預埋件栓接），板兩側(cè)上端胡子筋與原樓墻體上的植筋可靠焊接，每側(cè)不得少于兩個焊接點；固定后復查板的位置和垂直度是否符合設計要求，如偏差超過允許值，應重新校正。預制混凝土貼墻墻板安裝見附圖。4.6、吊裝預制混凝土剪力墻預制混凝土貼墻墻板吊裝就位后，吊裝預制混凝土剪力墻。預制混凝土剪力墻安裝到設計位置后，必須進行固定，固定方法為：下部埋件應與下層板對應埋件可靠栓接（首層板與下部承臺梁對應預埋件栓接），板靠

23、近原樓側(cè)上端胡子筋與原樓墻體上的植筋可靠焊接，焊接至少兩點；同時板兩側(cè)做好臨時支撐，防止傾覆。固定后復查板的位置和垂直度是否符合要求，如偏差超過允許值，應重新校正。裝配施工中連接接頭處的鋼筋連接或錨固應滿足設計和規(guī)范的有關規(guī)定，采用焊接連接時應避免由于連續(xù)施焊引起預制構件及連接部位混凝土開裂。預制混凝土剪力墻安裝見附圖。4.7、吊裝預制混凝土陽臺板吊裝預制混凝土陽臺板：陽臺板吊裝時工人應在板側(cè)面腳手架上或樓內(nèi)操作，工人嚴禁16站在板下；安裝時盡量用吊車安裝到設計位置，不采用撬棍二次就位，防止對已經(jīng)安裝的構件產(chǎn)生不利影響。安裝就位并經(jīng)檢查合格后，必須進行固定，固定方法為：板兩側(cè)預留胡子筋與預制混

24、凝土剪力墻上部預埋件可靠焊接，靠墻側(cè)胡子筋與原墻植筋可靠焊接，每側(cè)焊接點不少于 2 點；固定后復查板的位置是否符合要求，如偏差超過允許值，應重新校正。陽臺板安裝圖見附圖。4.8、外墻掛板應按設計要求安裝構件安裝前應按吊裝流程核對構件編號。安裝墻板的連接平面應清理干凈，在作業(yè)層混凝土頂板及墻板上，彈設控制線以便安裝就位；預防墻板起吊離地至就位全過程應防止墻板的邊角被撞壞；墻板就位的調(diào)節(jié)和安裝精調(diào)可借助專用工裝。不得在墻板四周的接縫內(nèi)放置或填充硬質(zhì)墊塊等剛性材料。吊裝預制混凝土外墻保溫板安裝到設計位置后，必須按圖紙進行固定連接，固定后復查板的位置和垂直度是否符合設計要求，如偏差超過允許值，應重新校

25、正。外墻掛板安裝圖見附圖。4.9、臨時固定加固4.9.1 要求預制構件廠家在全部貼墻板面上板高 2/3 居中處事先預留 a70 孔，便于架子管穿入。4.9.2 從安裝第一塊貼墻板開始，每就位一塊貼墻板就用架子管穿入并用卡扣鎖牢，依次形成整體。保證貼墻板左右方向穩(wěn)定。4.9.3 首層利用地面斜撐架子管與穿入貼墻板架子管拉結(jié)成整體，保證前后方向穩(wěn)定。4.9.4 二層以上在原窗、門聯(lián)窗下檻墻上植入膨脹錨栓，并將錨栓與 50cm 長架子管焊接，作為斜撐的拉結(jié)點使用。詳見附圖17第五章、預制構件安裝工程質(zhì)量檢驗第五章、預制構件安裝工程質(zhì)量檢驗5.1、進入現(xiàn)場的預制構件必須進行驗收，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及

26、結(jié)構性能應符合標準圖或設計的要求。5.2、預制構件在生產(chǎn)加工過程尺寸允許偏差按下表執(zhí)行 檢查項目允許偏差墻板3mm尺寸（長/寬/高） 陽臺板5mm墻板1/1000 且3mm側(cè)向彎曲 陽臺板1/1000 且3mm對角線預制構件、配件3mm表面平整度預制構件、配件2mm洞口尺寸墻板3mm主筋混凝土保護層墻板/陽臺板2mm平整度1/300預埋件螺栓外露長度+5mm,-2mm中心線位置2mm預留孔洞尺寸+5mm,-2mm中心線位置2mm鋼筋外露長度+5mm,-2mm墻板平均不小于 4mm人工粗糙面 陽臺板平均不小于 6mm5.3、預制構件在吊裝、安裝就位和連接施工允許偏差按下表執(zhí)行檢查項目允許偏差檢查

27、項目允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構頂面標高5mm預制墻板水平/豎向縫寬度2mm預制墻板中心線偏移2mm樓層處外露鋼筋位置偏移2mm預制墻板垂直度1/1000 且2mm建筑物全高垂直度h/2000同一軸線相鄰樓板/墻板高差3mm185.4、預制構件與結(jié)構之間的連接應符合設計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接和機械連接時，接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj 18-2003）、鋼筋機械連接技術規(guī)程（jgj 107-2010）的要求。5.5、已安裝完畢的裝配式結(jié)構，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。5.6、預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。 5.7、預制構

28、件吊裝前，應按設計要求在構件和相應的支承結(jié)構上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志。 5.8、構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于 45，否則應采用吊架或經(jīng)驗算確定。5.9、預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應根據(jù)水準點和軸線校正位置。5.10、預制構件安裝過程中應對以下項目進行控制：預制陽臺：主控標高、軸線預埋件、預埋螺栓：主控標高、軸線墻板：墻板長向偏差、短向偏差、標高和垂直度偏差鋼筋焊接：墻板頂部暗梁連接的焊接質(zhì)量控制安裝控制偏差按下表中的要求進行控制吊裝尺寸偏差和檢驗方法項 目允許偏差（m

29、m）檢驗方法軸線位置（墻板、陽臺、樓板）5鋼尺檢查墻板標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查陽臺板、樓板標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查每塊外墻板垂直度62m 拖線板檢查相鄰兩板表面高低差22m 靠尺和塞尺檢查外墻板外表面平整度 32m 靠尺和塞尺檢查外墻水平縫、豎直縫5鋼尺檢查5.11、連接節(jié)點應按檢驗批逐個進行隱蔽工程檢驗，并按要求填寫施工檢查紀錄。19第六章、施工安全防護措施第六章、施工安全防護措施6.1、安裝用腳手架安全要求安裝用腳手架必須滿足施工高度的要求，腳手架隨著預制板吊裝，逐層向上施工。首層腳手架安全措施示意圖首層以上腳手架安全措施示意圖水平桿穿過t 墻板加固斜桿加固雙排落地桿斜桿加固水平桿穿過t 墻板加固t 墻板貼墻板陽臺板t 墻板貼墻板陽臺板外墻板20三層以上貼墻板與原結(jié)構磚墻焊接臨時連接6.2、安全網(wǎng)的搭設要求 立網(wǎng)于操作平臺四周搭設。貼墻板t 墻板外墻板陽臺板外掛安全網(wǎng)，高于作業(yè)面1.5 米21第七章、施工安全第七章、施工安全管理措施管理措施7.1、認真貫徹、落實國家“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、