高層住宅樓水電安裝施工組織設(shè)計#山東#附示意圖

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、工程特點2四、施工準(zhǔn)備3五、主要工序施工技術(shù)措施6六、電氣工程施工8七、管道工程施工22八、通風(fēng)空調(diào)工程施工43九、質(zhì)量保證措施50十、安全技術(shù)措施52十一、消防保衛(wèi)措施53十二、現(xiàn)場文明施工管理措施54十三、成品及設(shè)備部件的保護措施55十四、現(xiàn)場的材料設(shè)備供應(yīng)和管理措施56十五、降低成本技術(shù)措施56十六、技術(shù)保證措施57 青島太平洋夢時代廣場c地塊1-3#樓安裝工程施工組織設(shè)計一、 編制依據(jù)1、工程施工圖紙2、工程合同條款3、青島市建委相關(guān)文件4、青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站建筑工程質(zhì)量監(jiān)督文件匯編5、現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)二、

2、工程概況1、工程名稱：太平洋夢時代廣場2地理位置：青島市膠南市東港路6號3、招標(biāo)人：青島太平洋新天地置業(yè)有限公司4、工期要求：計劃開工日期：2011年9月14日計劃竣工日期：2013年4月30日5、主要功能：民用住宅6、工程規(guī)模：總建筑面積約80000m2；建筑高度最高為99.85米7、工程特點：本工程集為民用群體居住建筑；由1#樓30層，2#樓28層；3#樓東單元17層；西單元22層組成。1、電氣部分：動力、照明、弱電（電話綜合布線系統(tǒng)、消防報警聯(lián)動系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、電視保安監(jiān)控系統(tǒng)）、防雷接地系統(tǒng)等。 2、管道部分： 生活冷水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系

3、統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。3、暖通部分：空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。三、 工程特點： 1、本工程為新建綜合樓，樓內(nèi)設(shè)施較完善，功能齊全，技術(shù)含量高。為此我們將在安裝施工過程中，結(jié)合本工程的特點，配合好土建施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。 2、本工程施工工期緊，專業(yè)交叉施工多，技術(shù)難度大，工程量大，勞動力組織及管理機構(gòu)配備是否合理，將影響建設(shè)方的社會效益。因此，我們將發(fā)揮各職能部門的積極性，精心施工，以竣工驗收日期不變?yōu)榛鶞?zhǔn)，全部實行倒排計劃，投入最精干的隊伍，以嚴密的組織機構(gòu)落實詳細的施工計劃，強化管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證工程施工質(zhì)量。四、 施工準(zhǔn)備（一）、

4、施工布置原則1、集中力量保重點、保工期，在人力、物力、機械上給安裝工程以充分保證，專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)項目施工班組組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，及時預(yù)審、會審圖紙，組織各專業(yè)與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問題，以保證工程的順利進行。3、組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)合同有關(guān)內(nèi)容，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、學(xué)習(xí)市質(zhì)、安監(jiān)督站相關(guān)文件和條例。編制有權(quán)威性的施工組織設(shè)計，嚴格按照操作規(guī)程進行施工。4、做好施工預(yù)算工作，按時上報材料計劃并及時組織進場。5、做好臨電布置，機械設(shè)備的排布，使施工現(xiàn)場規(guī)劃合理布置有序。（二）、施工組織組織強有力的安裝管理班子，負責(zé)本工程安裝施工的組織與管理

5、。鑒于本工程質(zhì)量要求高、工藝復(fù)雜、工作量大等特點，我們選拔一批吃苦耐勞、能打硬仗、操作技能高的人員組成精良職工隊伍。在項目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)高速低耗地完成安裝任務(wù)?，F(xiàn)場質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下：（三）、施工配合1、安裝各工種之間的配合:（1）、通風(fēng)空調(diào)工程與管道、強電、弱電配合：根據(jù)各專業(yè)設(shè)計圖紙，各工種本著小管道讓大管道，有壓管讓無壓管的原則，依風(fēng)道的布置，確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，風(fēng)管盡早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造更有利的施工條件。（2）、保溫配合：隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合格驗收后交保溫作業(yè)。安裝一個系統(tǒng)試壓一個系統(tǒng)，驗收

6、一個系統(tǒng)，保溫一個系統(tǒng)。（3）、油漆配合：施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部刷完的由現(xiàn)場情況確定。（4）、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備訂貨盡快就位，為管道配管、電氣接線創(chuàng)造條件。（5）、設(shè)備試運轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試的配合：設(shè)備試運轉(zhuǎn)由電工先將電機調(diào)試合格，設(shè)備試運轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主，強、弱電配合，空調(diào)調(diào)試則以專業(yè)技術(shù)人員為主，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車試調(diào)工作。（6）、自動消防系統(tǒng)調(diào)試的配合，自動消防調(diào)試以管道和弱電配合進行，消防栓由管道組確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報警調(diào)試由弱電組提出方案，并為主操作。2、安裝與土建配合：（1）、預(yù)埋預(yù)留

7、配合：預(yù)留人員按設(shè)計圖紙進行預(yù)埋預(yù)留，預(yù)留中不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由項目技術(shù)負責(zé)人協(xié)調(diào)處理。在樓板、地面、墻體內(nèi)，錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，在未隱蔽前補埋，板上、墻上留設(shè)備進入孔，孔的大小與位置由設(shè)計確定或各工種技術(shù)負責(zé)人在現(xiàn)場與土建協(xié)商確定。（2）、安裝施工的配合：1）、衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時配合留洞，安裝施工時按土建標(biāo)高與圖紙對照施工。器具安裝前要求先做好墻面防水，進行內(nèi)裝修，土建施工不得損壞安裝管口。2）、暗設(shè)箱盒以及墻面上開關(guān)插座的配合：暗設(shè)箱盒安排在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進行，開關(guān)、插座在裝飾面層時配合施工。 3）、設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)

8、盡早澆灌，未達到百分之七十強度，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)尺寸、位置及留孔要詳細檢查和復(fù)查，并進行檢查后的上下道工序移交。 4）、施工用電及場地使用配合：因施工人員多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用由施工負責(zé)人統(tǒng)一安排，協(xié)調(diào)解決；對于現(xiàn)場施工用電，嚴格按本方案進行布置（見附圖），其費用按相關(guān)規(guī)定計取。 5）、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板做到位置正確，施工時不損壞墻面，如孔洞較大先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。 6）、成品保護配合：安裝施工不隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時，與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中注意對墻面的保護，以防污染。通過甲方與各單位協(xié)

9、調(diào)共同搞好安裝成品的保護，施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，不得隨意取走預(yù)埋管的管堵，未交工的廁所不得使用。3、安裝與二次裝修的配合 （1）、吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合：為了盡快給二次裝修提供條件，我們在吊頂內(nèi)主體安裝前先作好吊頂檢查工作，再突擊力量安裝，并做到施工一層，完善一層，移交一層。 （2）、燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜希簾艟?、燈頭盒、煙感、溫感、接線盒等先在預(yù)埋階段固定，吊頂前確定孔位、孔的大小再配管接線，煙感、探頭待吊頂完工后安裝，其布局與裝修協(xié)調(diào)。4、安裝與建設(shè)單位的配合 （1）、圖紙及設(shè)計變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，安裝與設(shè)計有關(guān)的事宜由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)

10、。 （2）、本工程由監(jiān)理單位現(xiàn)場對各專業(yè)進行施工監(jiān)理，我們將認真服從監(jiān)理單位的監(jiān)督指令，接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗收等各方面都為監(jiān)理單位開展工程監(jiān)督提供方便條件。 （3）、對于甲方指定的分包工程項目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認真完成好自身負責(zé)的各項工作，積極給對方創(chuàng)造便利條件。 （4）、施工過程中甲方及監(jiān)理對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試車、測量、試壓均約請甲方及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加驗收。（四）、施工進度控制計劃根據(jù)建設(shè)單位和施工合同，我公司本著為社會服務(wù)、為業(yè)主服務(wù)的原則，盡快發(fā)揮大廈的功能。積極統(tǒng)籌安排，注重整體協(xié)調(diào)，努力加快工程

11、進度，確保工程如期竣工，力爭提前交付使用。勞動力計劃安排預(yù)留預(yù)埋階段：電工：25人； 焊 工：5人；管道： 5人； 通風(fēng)工：5人。安裝階段： 電工：80人； 焊 工：18人； 管道：85人； 通風(fēng)工：30人。五、 主要工序施工技術(shù)措施1、預(yù)留、預(yù)埋這一階段解決全部混凝土板、墻內(nèi)的預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)留套管等項工作。做好預(yù)埋、預(yù)留，避免打洞剔鑿，是保證工程主體順利竣工的重要工序，也是以后安裝順利進行的基礎(chǔ)工序。預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量是整個安裝工程質(zhì)量的重要組成部分，也是整個工程質(zhì)量和功能的重要保證條件。預(yù)留預(yù)埋重點抓好以下幾點：（1）、依據(jù)設(shè)計圖紙及會審確定的意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標(biāo)好

12、預(yù)留預(yù)埋管、預(yù)留洞的詳細坐標(biāo)、標(biāo)高。主要包括電氣管及接線箱（盒）的預(yù)埋，暗裝配電箱、消防箱，穿越樓板及現(xiàn)澆樓板、板墻管道的孔洞預(yù)留，堅決做到不漏埋、不漏留、不影響施工進度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，每層和每個部位，經(jīng)監(jiān)理或甲方驗收合格后，再進行下一層和下一個部位施工。當(dāng)電氣預(yù)埋管一次不能到位的，用木方塊預(yù)留管槽或開關(guān)、插座預(yù)留洞，沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒、配電箱、消防箱等其它較大的預(yù)留洞，均采用相應(yīng)尺寸的木盒留設(shè)預(yù)留洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。所有墻體內(nèi)管道工程在裝修前敷好。對水、暖專業(yè)所有穿越樓板、板墻的管道需要預(yù)留時均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進行預(yù)留或預(yù)埋，水暖專業(yè)所有穿越樓板和墻體的管道，均預(yù)埋

13、套管。由于墻體部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，開關(guān)插座盒埋深受結(jié)構(gòu)鋼筋限制，為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，由技術(shù)負責(zé)人協(xié)調(diào)配置，嚴禁私自隨意割斷鋼筋，進盒鋼管一般煨制“一字”彎，保證盒面與結(jié)構(gòu)墻面水平，對由于鋼筋間距小，無法提彎的，使盤面與墻面保持最小距離。拆模后根據(jù)現(xiàn)場尺寸加套相應(yīng)尺寸的校正盒，保證墻面抹完灰后盤面與墻面距離不大于5毫米。（2）、保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準(zhǔn)以小代大，以次充好。（3）提前做好預(yù)留、預(yù)埋管件的加工制作。保證制作質(zhì)量，及時運至現(xiàn)場，保證工程正常進行。（4）、預(yù)埋管、預(yù)留洞和模具，經(jīng)審核符合質(zhì)量要求后使用，按技術(shù)負責(zé)人繪制的施工草圖進行安裝，安裝平整、

14、牢固，并保證焊接的質(zhì)量和接地性能良好。嚴格按圖施工，重點是坐標(biāo)、標(biāo)高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。土建打混凝土澆筑前全面檢查，做好記錄，防止預(yù)埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。為保證將來安裝順直，成排的套管、孔洞拉線驗證，并按層次、部位做詳細的隱蔽工程記錄，請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收。（5）、土建混凝土施工時派專人看護，防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進行復(fù)查及時糾正不足。（6）、防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點及位置，認真焊接，保證焊接質(zhì)量，逐級檢查，請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收，做好記錄，按規(guī)定進行搖測，保證電阻值符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下：（1

15、）、gb502422002給排水、采暖工程施工及驗收規(guī)范（2）、gb503032002建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范（3）、gb502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 （4）、gb503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （5）、gbj30288建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（6）、gbj30488通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（7）、消防質(zhì)量通病措施 （8）、gb/510p01001-88建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程（9）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（10）、gbj3386建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （11）、gbj5986施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度（12）、淄博市地區(qū)的有

16、關(guān)規(guī)定六、 電氣工程施工電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求本工程為一類高層建筑。電氣專業(yè)分為強弱電兩部分，強電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng)，弱電分為消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。（一）、強電部分1、主要施工程序：本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進度，施工前認真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土建施工進度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋明管敷設(shè)管內(nèi)穿線基礎(chǔ)支架制作與安裝配電箱柜安裝橋架安裝電纜敷設(shè)燈具開關(guān)插

17、強電設(shè)備安裝及調(diào)試燈具、電機試調(diào)試壓單機調(diào)試聯(lián)動試車調(diào)試竣工驗收。2、主要施工方法及技術(shù)要求：a、電氣配管本工程40以下采用焊接鋼管套式連接，消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)及磚墻和砼墻內(nèi)暗敷，動力、照明干線強電井，弱電在弱電井，污水泵控制箱與電纜井內(nèi)的電箱均為明裝，其余在吊頂內(nèi)明敷或沿磚墻和砼墻體內(nèi)暗敷。平臺暗配管安排在模板支好后進行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進行施工。在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，對墻體進行配管，在磚墻上敷設(shè)線管時應(yīng)先定位，然后彈線，再用云石切割機切割墻槽，最后敷設(shè)線管。1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機斷管，鋼管無折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜

18、絕毛刺現(xiàn)象。2）、彎管：管徑為20mm及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑r10d（r為彎曲半徑，d為鋼管直徑）。對于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。3）、連接：管子之間連接采用套管式連接，進入線盒在現(xiàn)澆平臺采用插入式連接，進入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時采用瑣母連接，在焊接套管時應(yīng)滿焊，以免澆砼時砼進入線管，造成管路堵塞。 4）、敷設(shè)：根據(jù)土建進度密切配合

19、，暗配的電線管按設(shè)計圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于15mm。在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時，根據(jù)施工圖紙在頂板上定位彈線，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進入燈盒應(yīng)彎乙字彎，線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時的切管、彎管、同暗管敷設(shè)，明管連接方式為絲口連接。5)、質(zhì)量要求：在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管與模板間保持足夠的保護層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。、電線管超過下列長度時，中間加裝接線盒或拉線盒，其位置便于穿線：a、管子長度每超過30米，無彎曲；b、管子長度每超過20米

20、，有一個彎曲；c、管子長度每超過15米，有兩個彎曲；d、管子長度每超過8米，有三個彎曲；、垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30米；b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長度每超過20米；c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長度每超過18米；水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差2米內(nèi)3mm，全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/2。b、金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或金屬電線保護管；在動力工程中金屬軟管的長度不大于0.8m，在照明工程中金屬軟管的長度不大于1.2m。 金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具

21、連接時，采用專有接頭，連接處密封可靠。金屬軟管的安裝按下列要求：彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。固定點間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點的間距宜為300mm。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。c、管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動的場所采用掃管的方法，使用吹管方法時，采用v-0.6t空壓機，將壓力保持在0.5mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的管路一端，吹管時，兩人進行，注意保護出口端的建筑成品和他人的安全，

22、吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護口。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，n（中性線）為淡藍色，pe保護線為綠/黃雙色。施工前根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時可在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。斷線時導(dǎo)線的預(yù)留長度按下列四種情況考慮：a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。b、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5米。d、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定

23、：a、截面為10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。c、截面大于2.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護導(dǎo)線。在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。導(dǎo)線連接采用壓接帽，壓接帽采用阻燃性壓接帽，在壓接過程中，一定要采用專用壓接鉗進行壓接，確保壓接質(zhì)量。質(zhì)量要求：a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線

24、的額定電壓不應(yīng)低于500v。b、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路除外：電壓為65v及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；c、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)；d、管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括外保護層）不應(yīng)超過管子截面積的40；e、電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于1.5倍，每根電纜的彎頭不得超過3個。d、基礎(chǔ)及支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上。用水準(zhǔn)儀或水

25、平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時，其允許偏差應(yīng)符合：序號項 目允 許 偏 差1垂直度每 米1mm全 長5mm2水平度每 米1mm全 長5mm基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。支架所用型鋼平直，無明顯扭曲，下料后長短差在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點的位置按設(shè)計要求，無設(shè)計要求時按規(guī)范規(guī)定。e、橋架安裝與配線橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進行施工，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行合理調(diào)整。橋架應(yīng)平整

26、、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴實，內(nèi)外無污染。根據(jù)設(shè)計圖確定進盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進行彈線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得小于+0.50.3mm，深度誤差不得超過+3mm，鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于

27、2mm。金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。 橋架采用螺栓連接，固定時用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進行固定，固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時拐直角彎，其最小點的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的1.2倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時，用機械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護圈保護。進

28、入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，全長應(yīng)不少于2處與接地（pe）或接零（pen）干線相連接，但不作接地導(dǎo)體用。橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。橋架與側(cè)墻凈距大于50mm，與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于40mm，交叉凈距大于30mm，與熱力管道水平凈距、交叉凈距大于50mm。橋架穿過樓板及墻體時，應(yīng)采用石棉枕或石棉繩等防火材料將橋架四周堵實。配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的40%，嚴禁強弱混用。在穿過建筑物的變形縫時，增設(shè)過線盒，用金屬軟管連接，軟管導(dǎo)線要留有補償余量。

29、橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。f、配電柜（箱）安裝動力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書，并對實物進行檢查驗收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會同甲方共同做好開箱驗收記錄。高低壓柜排列安裝時，先從中間的一臺就位，找正且達到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盤柜面平直度及間接縫的允許偏差符合下表：序號項 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52盤頂平直度相鄰兩盤2成列盤頂部53盤面平直度相鄰兩盤1成列柜面54盤間接縫柜間縫隙2落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙要求核對實物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼

30、，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。有兩個電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對排列的柜（箱）母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號，每個端子螺絲接線不超過兩根。柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。因此，在預(yù)留預(yù)埋過程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場實際情況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認可后進行簽證。明

31、裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點，用沖擊鉆在固定點位置鉆孔。埋入墻體的配電箱，根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實周邊并抹平齊。安裝盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。引進盤柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。g、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進行外

32、觀檢查，合格后進行絕緣檢查，低壓電力電纜用1kv搖表測量，其阻值不小于10兆歐?？刂齐娎|可用500v搖表測量，其電阻不小于0.5兆歐。高壓10kv電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實驗再敷設(shè)，作完電纜頭后，進行電壓耐壓實驗。電纜電橋架上的直線部分使用滾珠，在轉(zhuǎn)彎處使用滾輪輔助減小磨擦。電纜水平敷設(shè)時，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處需固定。電纜敷設(shè)時不交叉，排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進入建筑物時，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時，同截面

33、電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層。直埋電纜進建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。電纜不應(yīng)有損傷或扭曲等現(xiàn)象。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外保護層，不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的40，控制信號電纜的總電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的50。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記，電線、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時不應(yīng)有接頭。預(yù)制分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，采用卷揚機牽引放線，。其他各項要求，同電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。電纜支架每層兩個間隔為1.5m以內(nèi)，所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等由廠家配套送貨。電纜穿過豎井樓板空隙處用石棉枕等防火材料封堵嚴密。h

34、、開關(guān)和插座的安裝本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。安裝開關(guān)、插座面板，應(yīng)在土建粉刷墻面后進行，先清除盒內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無空隙。開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。如果盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場確定，由甲方或監(jiān)理認可進行現(xiàn)場簽證。并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致，

35、高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。i、燈具安裝本工程采用日光燈，吸頂安裝，壁燈距地2.5米，鏡箱燈距地1.80米，安全出口標(biāo)志燈門上0.2米，疏散指示燈距地0.8米暗裝、樓層指示燈門上0.2米明裝，其余燈具均為吸頂安裝。一般要求如下：、 燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品檢測報告、說明書、合格證。、 所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)使用木镢。、 凡超過3kg重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。、 壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。、 燈具安裝時，其金屬外殼必須有可靠接地。、 成排器具安裝的中心線

36、允許偏差5mm。、 當(dāng)燈具安裝2.4米時，應(yīng)加有有可靠的保護接地。燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線采用穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。j、防雷接地及等電位敷設(shè)屋頂避雷帶部分采用10鍍鋅圓鋼，避雷支持卡子間隔為1米，轉(zhuǎn)角處支持卡子為0.30.5米，支持卡子沿屋頂女兒墻的做法， 見下圖。所有出屋面的金屬物都與避雷帶可靠焊接，在屋頂保護層內(nèi)用12鍍鋅圓鋼將屋頂平面分格成不大于10*10米的網(wǎng)格，在辦公樓頂層安裝消雷天線并利用在建筑物四角柱內(nèi)二根主筋構(gòu)成的接地體與其牢固焊接。在室外-0.8米處沿建筑物外墻內(nèi)敷設(shè)的一條40*4鍍鋅扁鋼作等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，

37、該網(wǎng)與meb箱牢固聯(lián)結(jié)，在地下層將建筑物進出的各種金屬構(gòu)件、管道作等電位聯(lián)結(jié)構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，在樓層豎井內(nèi)敷設(shè)一條40*4的鍍鋅扁鋼，作為局部等電位聯(lián)結(jié)專用的接地干線，此接地干線由meb箱沿強電橋架引出，每三層將各種金屬構(gòu)件、管道可導(dǎo)部分利用40*4鍍鋅扁鋼匯接到該pe干線上做局部等電位聯(lián)結(jié)，從首層起每三層利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)。辦公樓及裙房部分利用建筑物樁基礎(chǔ)四角鋼筋作為接地體，公寓樓利用50*5鍍鋅扁鋼作為引下線，并利用建筑物基礎(chǔ)筋將所有的樁基礎(chǔ)連接在一起，其接地電阻1，當(dāng)達不到要求時可補打人工接地極。質(zhì)量要求：接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣

38、、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時，焊接長度為鍍鋅圓鋼直徑的6倍，并兩面焊接。敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐，在磚墻體內(nèi)等應(yīng)刷防銹漆兩道，地埋焊接處在焊完后應(yīng)將藥渣清除干凈，刷瀝青漆兩道，屋頂明露避雷帶焊接處及通體均刷銀粉漆。k、系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的檢查: a.清除所有設(shè)備內(nèi)的雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 b.校線：按照施工圖檢查所有回路。 c.對接線板、組件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。 d.檢查二次回路的絕緣電阻。 e.線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分

39、閘位置，確認無誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。照明送電逐個回路進行，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。動力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對接觸器控制或減壓啟動等自動控制設(shè)備，先切除電機線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備須先卸開負荷。確認電機是否正常運轉(zhuǎn)，正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班巡視，如有異情及時處理，試運值班24小時，無異常情況，方可正式投入運

40、行。（二）、弱電部分本工程弱電系統(tǒng)主要有：有線電視系統(tǒng)、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。其施工程序及方法如下：1.主要施工程序：施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋橋架安裝線路敷設(shè)機房內(nèi)弱電設(shè)備安裝線路檢查接線單體檢查接線系統(tǒng)調(diào)試試行驗收。其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙，編制施工預(yù)算，編寫施工方案，領(lǐng)取施工材料，對埋設(shè)件進行預(yù)制加工，開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備，勞動力的組織準(zhǔn)備等。2、主要施工方法及技術(shù)要求預(yù)留預(yù)埋、橋架安裝、線路敷設(shè)等施工方法可參見強電中的有關(guān)內(nèi)容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點和要求，敘述其施工方法。1）、一般要求弱電設(shè)備安裝開始前，認真對建筑物中的環(huán)境條件進行

41、檢查，具備下列條件即可開工；a、土建工程完整；b、各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢；c、各電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設(shè)完畢；d、機柜的基礎(chǔ)槽鋼設(shè)置完成；弱電設(shè)備的重量輕、造價高、精密，要求安裝人員充分理解和熟悉施工圖，了解設(shè)備的工作原理，操作使用方法，根據(jù)產(chǎn)品的安裝要求采取相應(yīng)的措施和手段，保護好弱電產(chǎn)品。落地式弱電設(shè)備調(diào)整可用水平尺和磁力線錘，按照廠家說明書及規(guī)范要求進行調(diào)整。弱電設(shè)備到貨后，會同甲方及監(jiān)理對設(shè)備進行開箱檢查，并做好開箱記錄，根據(jù)設(shè)備附件、型號、生產(chǎn)廠家和設(shè)備外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號或附件不相符以及合格證、說明書等隨機資料不齊全，及時與訂貨單位聯(lián)系，妥善解決。2）、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)

42、本工程火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)選用微機控制全編碼二總線系統(tǒng)，各干線為沿橋架或穿鋼管配電小間明設(shè)，各支線穿鋼管沿墻內(nèi)或在結(jié)構(gòu)層內(nèi)暗設(shè)，當(dāng)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)暗敷時離結(jié)構(gòu)表面距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的尺寸距離，在吊頂內(nèi)的橋架，應(yīng)做防火保護處理。當(dāng)確定某層發(fā)生火災(zāi)時：a、應(yīng)切斷本層及相關(guān)層的照明電源；b、接通本層及相關(guān)層的火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)；c、使所有電梯依次停于首層，切斷非消防電梯電源，消防電梯于一層等候消防電梯緊急迫降按紐設(shè)于一層，；d、在變配電室切斷非消防設(shè)備的總電源；e、防火卷簾動作，應(yīng)由防火卷簾附近的復(fù)合報警探測器的感煙探測器控制本層防火卷簾下落至距地1.5米，再由復(fù)合報警探測器的感溫探測器控制本層防火卷簾下

43、落到底；自動消防系統(tǒng)的安裝探測器的安裝位置、方向、接線方式將直接影響到整個火災(zāi)報警系統(tǒng)的工作質(zhì)量，安裝時嚴格按施工圖及規(guī)范施工，避開照明出線口，且水平安裝。當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不大于45度。在寬度小于3米的走廊頂棚上設(shè)置時居中，距離不超過15米，墻端的距離不大于探測器安裝間距的1/2。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5米。至送風(fēng)口邊緣的水平距離不小于1.5米。探測器周圍0.5米內(nèi)無遮擋物。探測器的底座安裝固定可靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。以總線控制系統(tǒng)的探測器，底座在現(xiàn)場安裝前依次編入地址編碼，安裝時特別注意其安裝與探測器底座編碼相對應(yīng)。手動報警按鈕、消防控制設(shè)備箱等均按設(shè)備要

44、求進行施工，具體壓接線按通用安裝圖或產(chǎn)品說明書進行。系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運行前要進行一系列的調(diào)整試驗測試，調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括線路測試、設(shè)備的單體功能試驗、系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)開通試驗。調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前認真閱讀施工布線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能和技術(shù)指針，對有關(guān)資料的規(guī)定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須做到心中有數(shù)，方可進行調(diào)整試驗工作。 消防電話系統(tǒng)：本工程消防電話系統(tǒng)選用總線式系統(tǒng)，于各主要值班室以及消防設(shè)備機房內(nèi)設(shè)消防專用電話分機，于各層樓梯、電梯前室附近設(shè)消防專用電話塞孔，消防火警通訊盤設(shè)于消防控制室內(nèi)，在發(fā)生火災(zāi)報警時消防電話系統(tǒng)可為消防控制中心與火災(zāi)現(xiàn)場之間提供

45、方便的通訊服務(wù)。3）、廣播系統(tǒng)在各層設(shè)置廣播揚聲器，平時狀態(tài)下作正常業(yè)務(wù)性及服務(wù)性廣播用，根據(jù)事故狀況，由消防控制室發(fā)出信號，在消防控制室內(nèi)通過廣播切換控制模塊進行強切，廣播線路均為穿鋼管在現(xiàn)澆板及墻內(nèi)暗設(shè)。廣播的安裝位置結(jié)合考慮音響效果，根據(jù)設(shè)計要求，本工程的廣播為嵌入式吸頂安裝。接線主要注意兩點：一是屏蔽電線與設(shè)備、插頭聯(lián)機時注意屏蔽層的連接，連接時采用焊接，嚴禁采用扭接和繞接，焊接牢固、可靠、美觀；二是廣播信號線和電源線匯集處干擾源較強屏蔽電纜電線中間嚴禁設(shè)置中間接頭。系統(tǒng)調(diào)試與開通廣播系統(tǒng)安裝施工完畢后，即進行系統(tǒng)調(diào)試與開通，其主要工作內(nèi)容有：傳輸線路檢查，配線檢查，絕緣電阻測量，接地

46、電阻測量，電源試驗，聲壓測量等。4）、有線電視系統(tǒng) 機房內(nèi)設(shè)備安裝機房內(nèi)設(shè)備安裝都比較簡單，這些都屬于精密電子儀器，安裝前保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無塵無振動，設(shè)備一般平放在工作臺上，設(shè)備附近不應(yīng)有強電場干攏，同時還應(yīng)離開熱源，保持空氣流通，用同軸電纜和f型插頭按系統(tǒng)連接緊密牢固，220v電源引至穩(wěn)壓電源，供各設(shè)備使用。 分支器、分配器、干線放大器的安裝分支器、分配器、干線放大器可暗裝的尺寸以容器分支器、分配器干線放大器的數(shù)量而定，箱體一般為100-140mm，箱門與墻面取半，并涂以與墻壁一致的顏色。 用戶終端盒安裝本工程用戶總端盒為暗裝，在土建施工時就將盒及電纜保護管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口和墻面保持平

47、齊，等土建粉刷完成后，進行穿放電纜，電纜在盒內(nèi)均盤100-150mm預(yù)留量，以便維修使用。盒體及盒蓋安裝端正、美觀，安裝高度一致，各房間的位置統(tǒng)一，以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。設(shè)備接線接線時要特別注意三點：一是裝完最后一個分支器時，要在該分支器和體內(nèi)干線輸出端接一個75歐電阻到地線負載，否則會造成系統(tǒng)不匹配，影響收看效果。二是對于不使用的分配器輸出端，也同樣接上匹配負載。三是安裝分支器時，注意不要將輸入頻率對應(yīng)，切不可接錯。系統(tǒng)調(diào)試catv系統(tǒng)安裝施工完成后，由專業(yè)技術(shù)人員進行仔細調(diào)試，在調(diào)試前仔細熟悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說明書以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試主要內(nèi)容有：收接天線調(diào)試

48、，前端部分的調(diào)試。5）、綜合布線系統(tǒng)本樓所設(shè)計的結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)在施工中與各專業(yè)密切配合，還要與設(shè)計單位、建設(shè)單位密切配合，以確保工程質(zhì)量。在一層弱電機房內(nèi)設(shè)數(shù)據(jù)插座及自動電話交換機一臺，本系統(tǒng)中水平支線及信息插座均選用超五類產(chǎn)品，以便于今后靈活使用，綜合布線線路敷設(shè)方式同電視監(jiān)控線路敷設(shè)。綜合布線配管同（強、弱電）部分，這里不作敘述，配線時單獨作施工方案。八、管道工程施工（一）、施工順序1、給排水工程施工順序:預(yù)留預(yù)埋-管道除銹涮漆-支吊架制作安裝-主管安裝-支管安裝-衛(wèi)生器具安裝-衛(wèi)生潔具及部件安裝-管道系統(tǒng)試壓沖洗-涮漆-保溫-聯(lián)動調(diào)試-交工驗收2、消防噴淋工程施工順序:預(yù)留預(yù)埋-支吊

49、架制安-主管安裝-支管安裝-管道系統(tǒng)試壓沖洗-保溫-聯(lián)動調(diào)試-交工驗收(二)、管道施工方法與技術(shù)要求1、 給水管安裝施工的基本工藝流程為：安裝準(zhǔn)備- 預(yù)制加工- 干管安裝- 立管安裝- 支管安裝- 管道試壓- 管道沖洗- 管道保溫（1）、本工程給水管道干管采用涂塑復(fù)合鋼管絲扣連接，支管采用聚丙烯pp-r管材管件，采用熱熔連接，根據(jù)建筑給水聚丙烯管道（pp-r）工程技術(shù)規(guī)程簡述其施工技術(shù)要求：a.管道預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測的尺寸預(yù)制加工。b.熱熔連接

50、的過程：將加熱元件、管件和管子端部清理干凈；加熱管件和管子；換位；合縫、固定、冷卻。c熔接過程主要機具：手動加熱器、熔接機、倒角器、刨削器。d.壓力試驗：直到壓力檢測開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束1小時后才能進行壓力試驗。 e.同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。f.給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。g.熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。.切割管材，必須使端面垂直

51、于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。.用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度小于5，加熱時間延長50%。.熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。. 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件

52、推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。.在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。.采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。.立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定： 冷水管支架最大間距公稱外徑de（mm）202532405063橫管（mm）650800900110012501400主管(mm)100012001500170018002000

53、熱水管支架最大間距公稱外徑de（mm）202532405063橫管（mm）5006007008009001000主管(mm)90010001200140016001700注：若冷熱水管共用支吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用1000-1500mm。本工程給水系統(tǒng)干管采用涂塑復(fù)合鋼管絲扣連接，施工人員在施工時應(yīng)嚴格按施工工序施工，熟悉管道系統(tǒng)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。一、 鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：1、 室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。2、 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于500mm，管口應(yīng)及時封堵。3、 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口

54、徑（即干管支管）。 二、管道穿越樓板、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：1、 預(yù)留洞孔（套管）尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。2、 管道的接頭嚴禁安裝在套管內(nèi)、墻內(nèi)或支架上，且離開距 離不得少于100mm。3、 管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10。4、 埋地敷設(shè)的管道，在進行隱蔽工程驗收后應(yīng)及時填補。三、當(dāng)鋸、切管時，其截面應(yīng)垂直于管軸心。四、套絲應(yīng)采用自動套絲機套絲或手工絞扳套絲。五、連接前管端清理加工應(yīng)符合下列要求：1、 應(yīng)用細挫將金屬管端的毛邊修光。2、 應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切 屑。3、 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。六、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在