三重管旋噴樁專項施工方案

1、津南污水處理廠（紀莊子污水處理廠遷建）配套進出水管網(wǎng)工程及津南再生水廠（紀莊子再生水廠遷建）配套輸水管網(wǎng)工程三重管旋噴樁專項施工方案中鐵一局集團天津建設工程有限公司津南污水處理廠配套進出水管網(wǎng)工程二標項目經(jīng)理部2013年1月4日目 錄第一節(jié) 工程概述.3 1.1編制依據(jù).3 1.2工程概況.4 1.2工程地質(zhì)條件.6第二節(jié) 施工方案設計.9 2.1方案設計目的.9 2.2施工準備.12 2.3參數(shù)確定.12 2.4操作要點.132.5施工要點.14第三節(jié) 工程質(zhì)量保證體系.16 3.1質(zhì)量保證措施.16 3.2質(zhì)量指標.17第四節(jié) 安全生產(chǎn)及管理體系措施.18第一節(jié) 工程概述1.1編制依據(jù)（1

2、）根據(jù)業(yè)主提供的津南污水處理廠配套進出水管網(wǎng)工程施工招標文件和補遺文件。（2）津南污水處理廠配套進出水管網(wǎng)工程施工設計圖紙。（3）現(xiàn)場勘查獲取的調(diào)查資料。（4）給水排水工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-2008）。（5）給水排水標準圖集s5（6）室外排水設計規(guī)范（gb50014-2006）（7）天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（db29-74-2004（8）工程測量規(guī)范（gb50026-2007）（9）天津市建設工程文件歸檔整理規(guī)程(db 29-86-2004)（10）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2012）（11）建筑安全檢查標準（jgj59-2011）（12）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)

3、范（jgj46-2005）（13）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生標準（jgj146-2004）（14）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj 94-2008）（15）給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)范（cecs246;2008）（16）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb5068-2008）（17）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（jgj 120-99）（18）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj 79-2002)（19）工程建設標準強制性條文(城市建設部分)(2002版)1.2工程概況本工程二標段，即津南污水處理廠配套進出水管網(wǎng)工程第二標段，自一標終點wa18井沿外環(huán)輔道（梅江西路洞庭路）外側(cè)綠化帶上新建d2600污水管道約4442米，檢查井1

4、2座。檢查井位置設置工作坑，頂管工作坑最深為15.86米，管材為鋼筋混凝土內(nèi)襯pvc鋼承口式鋼筋混凝土頂管管材。管材規(guī)格：內(nèi)徑2600mm，壁厚235mm，長度采用2.5m。工程平面圖如圖1.2-1。 wb1wb12井基坑采用灌注樁+三軸攪拌樁隔水帷幕的圍護形式?；娱_挖深度為13.74m15.86m，設3道支撐，其中第一道為鋼筋混凝土支撐，樁頂設置冠梁，第二、三道為鋼支撐，其中工作井（即wb1、wb3、wb5、wb7、wb9、wb11）采用609*12鋼支撐，四周采用三拼700*300型鋼圍檁；接收井（即wb2、wb4、wb6、wb8、wb10、wb12）采用三拼i 36b#工字鋼作為支撐，

5、四周采用三拼600*200型鋼圍檁；第三道（鋼支撐）高度為坑底以上5m，第二道（鋼支撐）高度為混凝土撐與第三道（鋼支撐）的中間位置。工程平面示意圖1.3工程地質(zhì)條件1.3.1擬建場地概況 本期擬建場地現(xiàn)為道路及綠化帶，場地地勢總體較平坦，局部有所起伏，各孔孔口標高一般介于3.482.03m之間。1.3.2場地地層分布及土質(zhì)特征根據(jù)巖土工程技術(shù)規(guī)范(db29-20-2000)第3.2條、附錄a；天津市地基土層序劃分技術(shù)規(guī)程（db/t29-191-2009）及本次勘察資料，該場地埋深40.00m范圍內(nèi)，地基土按成因年代可分為以下7層，按力學性質(zhì)可進一步劃分為12個亞層，現(xiàn)自上而下分述之：土層分類地

6、層編號地層名稱頂板標高（米）土層厚度（米）承載力（kpa）人工填土層1雜填土1.73-0.290.504.302素填土1.73-0.290.504.30全新統(tǒng)上組陸相沖積層1黏土1.73-0.291.504.30100全新統(tǒng)中組海相沉積層1粉質(zhì)黏土-1.66-3.205.508.001003粉土 8.0018.001304粉質(zhì)黏土1.508.30110全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層粉質(zhì)黏土-13.27-13.851.001.60130全新統(tǒng)下組陸相沖積層1粉質(zhì)黏土-14.85-14.872.103.501502粉土2.103.50200上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層1粉質(zhì)黏土-16.972.103.5015

7、02粉土12.30200上更新統(tǒng)第三組陸相沖積層1粉質(zhì)黏土-29.27-36.502.004.201701.3.3地下水位1、潛水勘察期間測得場地地下潛水水位如下：初見水位埋深約2.003.00m，相當于標高0.65-0.16m。靜止水位埋深1.002.00m，相當于標高1.650.84m。表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。一般年變幅在0.501.00m左右。根據(jù)現(xiàn)場實測地下潛水位、水位年變幅及場地周圍地面標高綜合考慮，本場地抗浮設計水位按地面以下0.50m考慮。2、承壓水根據(jù)本工程勘察在229-1布置的承壓水觀測孔及勘察院在本場地所做的其余承壓水觀

8、測孔所觀測的承壓水頭資料，本場地2承壓水頭可按大沽標高-0.20m考慮。土層分布井號頂管底標高（m）頂管在工作井處穿越土層名稱頂管穿越是否為單一土層地面標高（m）頂管上方覆土厚度（m）wb1-9.5894粉質(zhì)黏土是3.009.468wb2-9.7934粉質(zhì)黏土是3.009.673wb3-9.9973粉土是3.039.907wb4-10.2011粉質(zhì)黏土、4粉質(zhì)黏土否3.0210.101wb5-10.4111粉質(zhì)黏土、3粉土否2.7810.071wb6-10.5311粉質(zhì)黏土、4粉質(zhì)黏土否2.9210.331wb7-10.7564粉質(zhì)黏土是2.8510.716wb8-10.8613粉土、4粉質(zhì)黏

9、土否3.0810.821wb9-11.0164粉質(zhì)黏土是3.1811.076wb1 0-11.2463粉土是2.7510.876wb11-11.4514粉質(zhì)黏土是2.8211.151wb12-11.6064粉質(zhì)黏土是2.9311.416第二節(jié) 施工方案設計2.1方案設計原因、目的本工程設計圖紙采用灌注樁結(jié)合三軸止水帷幕的圍護形式，目前本工程已對wb1、wb3、wb5、wb7基坑進行開挖，其中，wb1、wb5開挖深度在12m-13m處，基坑圍護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大量滲水、涌砂現(xiàn)象，坑底局部出現(xiàn)突涌現(xiàn)象，wb3、wb7在基坑開挖深度6m左右的位置局部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，結(jié)合wb1、wb5基坑下層土方開挖漏水的情況

10、，已對wb3、wb7停挖，wb1、wb5基坑漏水采用雙液漿等方法進行堵漏。在基坑開挖出現(xiàn)較嚴重滲漏水的情況下，公司組織專業(yè)技術(shù)人員對此進行會審，主要原因如下：1、現(xiàn)場實際地質(zhì)情況與地勘報告有一定出入，以wb1基坑為例，實際在13米以下存在大量粉土、砂質(zhì)粉土滲漏量很大，而地勘報告中基坑在28m以上均為粉質(zhì)粘土層，為不透水和微透水層，滲透系數(shù)在10-610-7之間。2、本設計圖紙采用灌注樁結(jié)合三軸攪拌樁的圍護形式，本圍護形式一旦在大量滲漏水的情況下，堵漏相當困難，目前采用的堵漏方法都較難取得顯著效果。而三軸攪拌樁施工時，在砂層中容易產(chǎn)生泥漿流失，隔水帷幕容易出現(xiàn)漏洞，從出現(xiàn)多處漏水開挖的情況來看，

11、隔水效果不理想。對wb3、wb7基坑以后還未開挖的基坑擬采用3重管高壓旋噴進行隔水補強處理，擬在每個灌注樁間設置一根三重管旋噴樁。三重管高壓旋噴樁就是用高壓水成孔，漿泵跟進注漿的一種施工工藝，通過安裝在鉆桿（噴桿）桿端置于孔底的特殊噴嘴，向周圍土體先高壓噴射水進行成孔跟進噴射固化漿液(一般使用水泥漿液)，同時鉆桿（噴桿）以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，高壓射流使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并強制與固化漿液混合，凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀的固結(jié)體,以達到防水效果。 加固平面示意圖三重管高壓旋噴樁隔水帷幕需要進行冷縫處理，平面示意圖如下：開挖溝槽、清除表層障礙物平整場地樁位放樣鉆機 就位鉆機移

12、位壓縮空氣鉆孔至設計深度旋噴提升高 壓 水沖洗鉆具水 泥 漿高壓旋噴樁施工流程圖漿桶水箱攪拌機水泥倉旋噴固結(jié)體注漿管鉆機噴頭三重管旋噴注漿示意圖 圖2 三重管旋噴注漿示意圖空壓機高壓泥漿泵高壓清水泵三重管旋噴注漿示意圖2.2施工準備清理施工現(xiàn)場的地下、地面障礙物，場地平整度基本要求100mm，對地下障礙物盡量清除，以免影響施工效率，場地平整標高應比設計確定的樁頭標高再高出不少于1000mm。依據(jù)施工總平面圖、設計圖紙編制施工方案，確定施工工藝，安排好打樁施工流水。 2.3參數(shù)確定在每個灌注樁間采用三重管高壓旋噴樁，樁徑900mm，加固深度和三軸水泥攪拌樁深度一致，水泥采用p42.5級普通硅酸鹽

13、水泥，水泥摻量不小于550kg，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況調(diào)整。施工主要技術(shù)參數(shù)如下：空氣壓力0.7mpa；高壓清水壓力25mpa；水泥漿壓力3.0mpa；水灰比1:1；提升速度16cm/min。2.4操作要點（1）測量定位由公司專業(yè)測量員承擔測量定位工作，使用全站儀和水準儀，鋼卷尺定位，樁位用鋼筋標出，施工定位時要重新復測樁位，保證樁位誤差不大于50mm。（2）鉆機就位鉆機就位機座應平整、穩(wěn)固，立軸與孔位對正,確保成孔質(zhì)量、成孔深度。（3）施工前準備：檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿接頭密封完好。（4）高壓旋噴：旋噴注漿時要注意設備啟動順序，應先

14、空載啟動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后再空載啟動高壓泵，同時向孔內(nèi)送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，風、水暢通后，才開動注漿泵，待泵量泵壓正常后開始注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。深層旋噴時，應先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，在樁端有坐噴時間，以保證樁端質(zhì)量。噴射注漿中需拆除注漿管時，應停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，逐漸減少風量和水量，最后停機。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時噴射注漿的孔段與前段搭接，防止固結(jié)體脫節(jié)。旋噴時要做好壓力、流量和冒漿等各項參數(shù)的測量工作，并按要求逐項記錄。如冒漿量大于注漿量20%或完全不冒漿時，應查明原因和采取相應措施后，再繼續(xù)旋噴。在旋噴過程中，注意噴嘴局部或全部

15、被堵，否則要拔管清洗后重新進行旋噴。補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水泥漿補灌。（5）水泥漿攪拌：水泥漿攪拌時水灰比按要求配制在旋噴過程中應防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。施工完畢后，立即得出注漿管，徹底清洗注漿和注漿泵，泵內(nèi)不得有殘存水泥漿。2.5施工要點（1）旋噴施工應間隔23孔跳孔施工。（2）施工過程中應對附近地面、地下管線的標高進行監(jiān)測，當標高的變化值大于10mm 時，應暫停施工，根據(jù)實際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。 （3）制作漿液時，水灰比要嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使

16、用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應有篩網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（4）開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。 （5）噴射時，先應達到預定的噴射壓力，噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時立即進行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設計直徑時，應進行復核。（6）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程

17、可采取復噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。（7）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有1020cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。（8）在旋噴過程中，如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。（9）噴到樁高后應迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時間應不小于48h，間距應不小于46m。（10）旋噴深度、直徑、抗壓強度和透水性應符合設計要求。（11）質(zhì)量檢驗：旋噴樁施工完成28天后，通過鉆心取樣，檢查工程的施工質(zhì)量。 第三節(jié)質(zhì)量保證措施、體系及質(zhì)量指標3.1質(zhì)量保證措施：工程全過程嚴格按照我公司iso9002質(zhì)量體系管

18、理施工，作到事前指導，過程控制（檢查），成立項目經(jīng)理部，負責工程的具體實施，組織參與施工的相關人員進行技術(shù)交底，確立相關工序責任人，抓好施工管理、施工進度、工程技術(shù)質(zhì)量、安全保證、文明施工及后勤供應等方面的落實工作。開工前,公司領導和項目經(jīng)理召集全體管理人員和施工人員開工前質(zhì)安動員大會,認真學習國家有關施工規(guī)范規(guī)程,講明工程的重要性,宣讀設計圖紙、施工工藝說明,貫徹施工方案,從而使其提高認識,思想重視、行動落實。 項目經(jīng)理對施工質(zhì)量進行全面負責，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責和專職質(zhì)檢員負責實施各項質(zhì)量管理細則，全面實行獎罰制，對遵守各項規(guī)程規(guī)范、工作認真負責、表現(xiàn)良好的進行重獎，對玩忽職守和違反操作規(guī)程規(guī)范的人進行批評教育，并給罰款處理，做到分工到人、責任到人，公司總工程師和質(zhì)監(jiān)科負責組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每十天作出一次檢查評比結(jié)果。嚴格按照本組織設計第八條中各項施工技術(shù)措施執(zhí)行,這是保證質(zhì)量行之有效的措施。做到分工負責、環(huán)環(huán)緊扣,各道工序必須有建設、監(jiān)理單位人員驗收合格后方可進行下一道工序。認真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。原材料必須有下列質(zhì)量資料:水泥質(zhì)保書及試驗報告 3.2質(zhì)量指標旋噴樁施工必須保證下列允許偏差范圍之內(nèi)：（1）軸線允許偏差不得超