安全操作規(guī)程

1、安全操作規(guī)程1、目的為了保障職工在生產(chǎn)作業(yè)活動過程中的安全和健康，在生產(chǎn)操作維作業(yè)活動中規(guī)范職工的操作行為，防止和減少生產(chǎn)安全事故，防范職業(yè)病的發(fā)生，特制定安全操作規(guī)程。2、適用范圍本規(guī)程適用于本公司所有管理崗位和作業(yè)崗位3、引用文件3.1國家頒布的安全生產(chǎn)法、消防法3.2國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定3.3國家安全生產(chǎn)總局紡織企業(yè)安全操作規(guī)程3.4gb6067-1985起重機械安全規(guī)程3.5aj7-05規(guī)程管理法4、定義4.1安全操作規(guī)程：是指職工在生產(chǎn)和設(shè)備安裝維護過程中必須遵守的作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)范。4.2安全通則：公司所有生產(chǎn)崗位，輔助崗位和科室部門管理人員應(yīng)共同遵守的

2、安全操作規(guī)定。4.3通用安全規(guī)程：針對作業(yè)崗位相同、操作程序相同，適用的人員比較多等規(guī)定的安全規(guī)程。4.4崗位安全規(guī)程：針對不同的操作崗位或工種制定的安全操作規(guī)定。4.5強制性：制定的安全規(guī)程具有指導(dǎo)性、規(guī)范性，在生產(chǎn)作業(yè)活動過程中各崗位操作人員和其他人員必須自覺遵守，并強制執(zhí)行。5、職責5.1安全操作規(guī)程的主管部門是公司辦公室，公司安全管理干部負責組織安全操作規(guī)程的制訂、修改、報批，生產(chǎn)辦及各車間部門要對安全操作規(guī)程在生產(chǎn)規(guī)程中的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和考核；公司領(lǐng)導(dǎo)和分管安全的干部加強督查，開展好對遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程評比和獎懲工作。5.2公司各部門、車間及管理人員和崗位操作人員，應(yīng)根據(jù)設(shè)

3、備設(shè)施、生產(chǎn)工藝、作業(yè)環(huán)境的變化對安全操作規(guī)程提出修改意見，辦公室安全管理干部應(yīng)針對發(fā)生的人身傷害事故及時組織對危險源辨別，對安全操作規(guī)程進行修改和完善，并進行公示和學(xué)習。6、安全通則6.1所有人員必須自覺遵守安全生產(chǎn)法等法律法規(guī)和安全標準規(guī)范，做到嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全程序文件和安全作業(yè)文件。6.2新進公司、轉(zhuǎn)崗、病休時間長、變工種的職工必須經(jīng)三級安全教育簽訂安全責任書，并考試合格后方可上崗。實習、參觀、返崗職工，相關(guān)方人員等必須按規(guī)定進行安全教育合格后，才能上崗或?qū)嵙?、參觀以及公司內(nèi)現(xiàn)場作業(yè)。6.3新入公司職工經(jīng)三級安全教育合格后，在崗位實習前必須與老師傅簽訂師徒合同，在老師傅的監(jiān)護和

4、指導(dǎo)下進行實習和操作。6.4從事特種作業(yè)的人員應(yīng)身體健康，不得有妨礙工作的各種禁忌病，必須經(jīng)由專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得中華人民共和國特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。在沒有取得特種作業(yè)證之前不準單獨進行操作。6.5全體員工必須嚴格遵守勞動紀律和操作紀律，上班應(yīng)提前15分鐘到崗做好準備工作；嚴禁班前、班中飲酒；不準帶孩子進車間，不準將機動或非機動車輛進車間；生產(chǎn)作業(yè)活動中不得脫崗、睡崗、串崗、打鬧開玩笑、洗刷衣物、玩手機、看書看報、亂扔工具和物品、攀跳操作平臺；鉤刀不準隨身攜帶或掛在耳朵上或放在上衣口袋內(nèi)。6.6進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員，必須穿戴好工作服及與自己工種相應(yīng)的防護用品；防護用品的穿

5、戴應(yīng)符合安全規(guī)定；安全帽要系帶，衣服扣緊各部位紐扣；女工不準穿高跟鞋、裙子進車間；長頭發(fā)的女工應(yīng)束發(fā)（長發(fā)盤起），保證發(fā)不過肩；女工在車間上班不允許佩戴手表、戒指、項鏈等飾物；嚴禁留長指甲，穿拖鞋、背心和未及膝蓋的短褲上班。6.7工作前應(yīng)認真檢查自己的工具、儀器、材料及所需的物件，確認無缺陷、無損壞、無異常后方可使用。6.8生產(chǎn)工作場所、人員通道的上方都應(yīng)設(shè)有足夠的照明，作業(yè)中上下走梯、進行平臺作業(yè)、環(huán)境不熟悉生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)時腳要站穩(wěn)，手要抓牢，不準進入視線不清的地段作業(yè)。6.9未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準私自調(diào)換工種和代替別人操作，非本崗位人員不準隨便觸動和開關(guān)各種操作手柄、按鈕、操作鍵、電氣開關(guān)及各種閥

6、門。6.10設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中（包括機械設(shè)備、電氣設(shè)備、壓力容器等）不得靠近、清掃、檢查、修理、人工調(diào)整或測量，確需以上作業(yè)時要有可靠的安全防護措施，并設(shè)置安全監(jiān)護人；嚴禁在各種轉(zhuǎn)動設(shè)備上休息、行走和跨越。6.11不準隨意拆除、移動各種安全裝置、安全設(shè)備、安全警示標志，保持其完好無損和清潔醒目。6.12電氣設(shè)備的安裝、修理應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行，非電氣人員禁止亂動，嚴格禁止觸及各種帶電設(shè)備；臨時線路要進行審批，按規(guī)定要求安裝。6.13起重設(shè)備的葫蘆、吊具、鋼絲繩等，必須符合技術(shù)標準和有關(guān)規(guī)定，不得有銹蝕、斷絲、損壞現(xiàn)象，并經(jīng)常檢查和定期更換，不合格的應(yīng)停止使用。起重設(shè)備吊運物件時，任何人不準在下面

7、通過或停留；栓掛要牢固，指揮人員和操作人員要站在安全的地方進行。6.14公司的設(shè)備設(shè)施動火、高處作業(yè)、臨時用電、易燃易爆物品、壓力容器、受限空間等危險作業(yè)，作業(yè)前必須先辦理審批手續(xù)，制定出安全措施，經(jīng)安全管理干部和生產(chǎn)副總審批同意后方可工作。6.15設(shè)備的安裝或檢修的作業(yè)環(huán)境要保持明亮、通風良好，工作前要做好安全確認，比如停電掛牌制度等；作業(yè)過程中必須制訂作業(yè)安全措施，并對安裝和檢修人員進行安全教育（包括相關(guān)方），嚴格按安全操作規(guī)程，確保施工安全；物件擺放、工具、儀器放置必須符合管理要求；作業(yè)完畢后必須做到作業(yè)場地干凈、無雜物、不留后患。6.16在特別潮濕環(huán)境、鋼板地面或平臺，地下風道等危險性

8、大的場所作業(yè)，必須使用安全電壓（12v-36v）進行照明或使用便攜式燈具，防止作業(yè)人員觸電；使用手持式電動工具時，必須使用絕緣性能良好的電動工具，并要配備合格的漏電保護器。6.17生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙；公司指定吸煙室，煙頭不得亂扔。各種消防器材責任人應(yīng)經(jīng)常檢查消防器的狀態(tài)，應(yīng)保持完好的狀態(tài)，不允許物品堵住滅火器和消防栓使用；各種生產(chǎn)場所安全通道暢通，亂擺放物品，不得影響人員行走。6.18操作人員嚴禁將喝水的杯子、飯盒及盛有液體的物品放置在操作臺、控制柜或電氣設(shè)備附近，防止液體淌到電氣上發(fā)生短路或觸電事故。6.19每位職工時刻牢記“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)指導(dǎo)書

9、和崗位安全操作規(guī)程，對生產(chǎn)設(shè)備做到“四懂”、“三會”,即懂工藝流程，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備原理，懂設(shè)備性能；會操作，會保養(yǎng)，會排除故障。堅持“三不傷害”原則，即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。7、fdy、poy紡絲工安全操作規(guī)程7.1嚴格遵守操作規(guī)程,正確的操作方法是安全的前提,任何違規(guī)作業(yè)都可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。7.2嚴格執(zhí)行紡絲操作規(guī)程的規(guī)定，及時巡檢聯(lián)苯爐蒸汽壓力、液位、及油劑液位，嚴防壓力，液位超標異常，若出現(xiàn)異常及時處理報告。7.3嚴格執(zhí)行紡絲操作規(guī)程的規(guī)定，及時巡檢螺桿擠壓機各區(qū)溫度及熔體壓力；若出現(xiàn)異常及時處理報告。7.4紡絲工清板操作過程中，必須佩戴防護眼鏡及袖套，清洗風網(wǎng)

10、操作過程中，必須佩戴耳塞。7.5開停車以及非計劃性停車時要嚴格按紡絲操作規(guī)程執(zhí)行。7.6所有控制儀器，儀表，應(yīng)急開關(guān)，各種按鍵，滅火器材，消防器材等，嚴禁隨便亂動。7.7使用吸槍時如發(fā)現(xiàn)有接頭松動的現(xiàn)象，應(yīng)立即通知保全處理后方可使用，防止皮管脫落傷人。7.8控制操作面板除正常操作外，禁止隨意亂動亂按，避免損壞和發(fā)生意外。7.9使用硅油要輕拿輕放，以防爆瓶，使用過程中噴嘴不許對人；硅油瓶嚴禁置于高溫區(qū)域，防止爆炸。7.10更換組件及鏟板操作時要注意防止燙傷(高溫管道/熔體/組件等)。7.11嚴禁紡絲雜物掉下傷人，清板時注意防止燙傷，噴硅油時應(yīng)遠離口、鼻、巡檢高溫設(shè)備，如預(yù)熱爐、聯(lián)苯爐、盡量做到眼

11、觀而手不動，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即通知專業(yè)人員前來處理。8、高速紡卷繞工安全操作規(guī)程8.1嚴格遵守操作規(guī)程,正確的操作方法是安全的前提,任何違規(guī)作業(yè)都可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。 8.2嚴格執(zhí)行卷繞操作規(guī)程的規(guī)定,熱輥、導(dǎo)絲輥出現(xiàn)纏輥時,不允許直接用鉤刀處理運動中的纏絲；使用鉤刀過程中，應(yīng)注意防止傷人和損傷設(shè)備。8.3靠近或清理熱輥時防止燙傷；不私自拆裝或維修設(shè)備,以免機器傷人。8.4生頭吸槍要輕拿輕放，防止摔傷吸槍嘴。生頭過程中注意防止吸槍碰撞到設(shè)備和運動部件上，損壞設(shè)備或槍頭。8.5搬運絲餅和轉(zhuǎn)動絲車方向用力要穩(wěn)定，位置方向要準，防止絲餅摔下、砸腳及絲車翻倒傷人；不允許絲車橫沖直撞，應(yīng)做到車停手松。

12、絲車只允許推不準拉；禁止同時推兩輛絲車。8.6生頭接絲操作時不允許正對甬道往上看，防止紡絲雜物掉下傷人。8.7卷繞頭及控制柜除正常的操作外，禁止亂動亂按，以免造成損壞。8.8嚴禁觸摸或依靠運轉(zhuǎn)設(shè)備（如熱輥、導(dǎo)絲盤、壓輥錠軸等）和帶電設(shè)備（電柜、控制箱等），以防電擊或傷人。工作時不能鉆爬到卷繞機內(nèi)部，防止壓輥傷人及其它事故的發(fā)生。8.9卷繞頭切換未結(jié)束時，嚴禁靠近卡盤未停嚴禁松筒。8.10做衛(wèi)生時，整理好抹布，廢絲等物品，防止抹布廢絲進入機械而導(dǎo)致人身體受到傷害。清理撥叉保護板衛(wèi)生時禁止使用廢絲或襪帶以防帶入撥叉里傷到手指。8.11使用吸槍前應(yīng)檢查吸槍管固定處的牢固性，發(fā)現(xiàn)堵管故障現(xiàn)象應(yīng)及時處理

13、，避免爆管而傷人；發(fā)現(xiàn)有漏氣或被廢絲管堵住時及時關(guān)掉吸槍通知保全處理好。吸槍應(yīng)輕拿輕放，用完及時關(guān)閉并盤好，不能隨意亂扔而砸傷人。8.12要注意紡絲二樓檢修或更換部件的紡位（如換組件，洗風網(wǎng)等），避免物體從高空墜落而傷人。8.13推拉車時要少推（拉）慢行。避免因推拉臺車過多快而傷人。8.14操作工生頭時不要仰臉向上望，以免有漿料或其它東西掉下來導(dǎo)致燙傷或砸傷。8.15紡絲通知更換組件或其它物體時，員工禁止在本位鋼平臺做衛(wèi)生及其它工作。紙管上機時檢查好有無損壞，受潮的機械高速切換時易爆管傷人，禁止使用吸槍吸小卷絲。熱輥、導(dǎo)絲輥有纏絲時不要用蠻力，輕輕勾即可。嚴禁進入卷繞機內(nèi)做衛(wèi)生。9、組件工安全

14、操作規(guī)程9.1嚴格遵守操作規(guī)程,正確的操作方法是安全的前提,任何違規(guī)作業(yè)都可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。9.2嚴格執(zhí)行泵板崗位作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，操作時必須穿好戴牢防護用品。比如橡膠手套、石棉手套、袖套、防毒口罩、耳塞等。9.3在操作壓力機時要注意油管突然爆裂傷人；避免操作失誤壓傷手指。9.4在搬運各種配件時要輕拿輕放，注意手指不要被夾傷或砸傷。9.5組件入爐時防止爐子高溫燙傷身體，更需注意掉組件砸傷自己或別人。9.6在更換組件時防止組件高溫及熔體墜落燙傷皮膚，特別在更換漏漿嚴重的組件時必須戴上石棉手套，在未確認箱體內(nèi)熔體是否清理干凈時要提別注意防止熔體掉入眼睛或臉上。9.7在組件上機，下機的過程中要

15、防止操作不當組件掉落砸傷身體。組件上機要確認是否到位，以免打開計量泵時組件受壓突然掉下砸傷人9.8在分解組件時要輕拿輕放，防止散件掉落砸傷；在用銅錘敲打時要注意砸到手上。9.9在操作三甘醇及堿洗液槽時動作熟練，三甘醇及堿液不能飛濺到身體及眼睛中，堿洗槽加熱閥門要控制得當，以免堿液沸騰滿溢造成嚴重后果，液體排放要按要求入桶存放，在用蒸汽加熱時，要注意管道及蒸汽燙傷身體。9.10在使用真空爐吊籃吊入爐子煅燒時動作必須配合默契，操作得當避免手被撞擊、夾住或壓住，在清理廢液料罐時必須戴好防塵或防毒口罩。9.11在用壓空吹干噴絲板或散件時要帶耳塞，不能用壓空向身上吹以免意外。9.12在上鋼平臺時要注意摔

16、倒，爬梯子打油時要注意墜落受傷。9.13排料、更換組件、切換過濾器、處理熔體堵料、堵管等工作，四周嚴禁站人。9.14泵板工更換組件操作前，必須放置隔板；操作中應(yīng)防止異物從甬道掉入卷繞車間傷人和損壞設(shè)備。9.15組件拆卸、組裝、清洗過程中，要求輕拿輕放嚴防損傷組件，特別注意噴絲板面應(yīng)朝上放置，保護板面不被損傷。9.16三甘醇屬于易燃易爆物質(zhì)，使用時，必須打開排氣扇，避免意外火花的出現(xiàn)，三甘醇須降溫至80以下，才能打開三甘醇爐。9.17堿水洗槽開關(guān)操作前必須確認開關(guān)方向。操作過程中動作必須緩慢，操作時其他無關(guān)人員必須離開槽體，以保證安全。9.18電器設(shè)備使用結(jié)束，必須及時斷電。10、常規(guī)紡紡絲工安

17、全操作規(guī)程10.1紡絲開車，先開計量泵，后開螺桿，同時按工藝要求調(diào)整好泵速，檢查各工藝點、備件是否完好無缺。10.2紡絲停車，先停螺桿，后停計量泵，同時做好泵件等配件的后備工作，關(guān)閉加熱（特別情況除外）。10.3生產(chǎn)過程中，按時抄寫溫度、壓力，定時檢查各位的紡絲情況，嚴禁超溫、超壓，以防發(fā)生爆炸、燙傷事故。10.4按工藝要求加料、燒燃組件，更換組件；在燃燒、清理組件要使用正確方法；停位開紡時，注意不要正面和手臂等身體部位接觸，要遠離組件，以免熟料噴出燙傷手臂或身體其他部位。10.5燃燒組件的烘箱上班送電、關(guān)電專人負責。維護主件時，注意敲打機件時用力要適中，以免滑打到手和身體。10.6及時掌握班

18、中的生產(chǎn)情況，注意各種壓力、溫度儀表處于完好狀態(tài)，并做好完整的工藝記錄，處理問題及時報告。10.7本班中的異常情況，必須班內(nèi)處理好，否則不好下班。10.8明火要審批，專人負責，且有審批通知書。11、常規(guī)紡卷繞工安全操作規(guī)程11.1對自己所操作的機械設(shè)備、工具等，負有安全保護責任，隨時觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常、不安全、不完整或可能發(fā)生事故的現(xiàn)象，立即報告，組織及時搶修。11.2開車前進行檢查，車前、車后、上下確認無人后進行。11.3上卸卷繞筒管要迅速及時，撿雜物時必須在機器運行方向的后方，揀不著的地方要停位進行。11.4二步紡卷繞生頭，應(yīng)使用生頭板，嚴禁捏拳操作或手指拈絲操作，使用割絲刀不能用力

19、過猛，以防被割傷。11.5對廢絲纏盤、錠，要正確判斷，然后操作，嚴禁用手直接拈、剝盤、錠、羅拉等纏廢絲，以防傷人。11.6機器運轉(zhuǎn)時，聞有焦異味或?qū)ぢ晳?yīng)立即停車檢查，發(fā)生火警切斷電源，使用消防器材滅火，并立即報警。11.7禁止動用電線和電氣元器件，要專人修理。11.8落下卷繞絲擺放整齊，堆放不宜過高，通道要暢通無阻。12牽伸工安全操作規(guī)程12.1對自己所操作的機械設(shè)備、工具等，負有安全保護責任。并隨時觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常、不安全、不完整或可能發(fā)生事故等現(xiàn)象，應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)，組織及時搶修。12.2嚴格遵守各項勞動紀律和操作規(guī)程，不準做與生產(chǎn)無關(guān)的事。12.3開車前務(wù)必檢查機臺是否有人操作或維

20、修，以防傷人。并且檢查熱飯、熱盤的溫度，以及車速、拉伸、成型時間，確切確認是否符合工藝要求。每機臺應(yīng)固定專位人開車，并通知其他人員。12.4在落絲或中途換筒管時，剎車一定要踩牢，先松手再松腳踏剎車；在割大小轉(zhuǎn)子廢絲時，一定要頂牢大小轉(zhuǎn)子，以防轉(zhuǎn)動，割絲刀滑割到手指等部位，造成傷害。12.5對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時按序匯報處理；在伸頭、廢絲繞定、盤、軸時，要正確判斷，嚴禁直接用手去理繞、清理和拖拉等。冒險行為，更不允許在轉(zhuǎn)動部位換機件等，以免造成軋指、手等事故。12.6使用割絲刀等工具時，方法要確當，使勁要適中，以免傷害身體；割錠腳絲時一律在停車的狀態(tài)下進行，清理車臺時不得接觸到轉(zhuǎn)動部件。12

21、.7成品絲要對稱地放穩(wěn)放牢在架子上，工號、分等正確、齊全；推車要慢。12.8機臺運轉(zhuǎn)時認真巡回檢查，聞有異味或異響聲應(yīng)立即停車檢查。發(fā)生火警切斷電源，使用消防器材滅火，并向領(lǐng)導(dǎo)報告和報警。13、油劑調(diào)配工安全操作規(guī)程13.1嚴格遵守操作規(guī)程,正確的操作方法是安全的前提,任何違規(guī)作業(yè)都可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。13.2嚴格執(zhí)行油劑崗位作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。13.3經(jīng)常保持油劑室地面、平臺樓梯整潔干燥，防止打滑；上下平臺注意防滑摔傷。13.4原油運輸過程中注意輕拿輕放，防止油桶摔倒砸傷。13.5在向配制槽輸送原油時，密切注意液位變化，防止失控造成滿溢浪費。13.6在開啟電（蒸汽）加熱器時，密切注意溫度變

22、化，防止超溫。13.7油劑輸送泵每次開啟不能離人，油劑打完以后立即停泵，不允許輸送泵空轉(zhuǎn)。13.8在每次配油、送油、清洗、排空過程中，首先確認閥門開啟是否正確，無誤后再操作。13.9調(diào)配防腐劑時，必須佩戴防護手套和防護眼鏡，防止灼傷眼睛和皮膚，不小心碰到，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴重者應(yīng)及時就醫(yī)。13.10油劑調(diào)配用的殺菌劑、廢水等殘液，禁止隨意排放。14、捻線工安全操作規(guī)程14.1對自己所操作的機器設(shè)備、工具等負有安全保護責任，及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)升降系統(tǒng)呆滯、停頓、抖動等不正常、不安全，不完整或可能發(fā)生事故的現(xiàn)象，立即報告，及時搶修。14.2開車前對車前、車后、上下的檢查，確認無人后進行工作。

23、14.3裝、卸鋼絲鉤時格外細心，以免扎傷手；上、卸線筒要迅速及時，卸下釘子時，一定要求帶剎手，杜絕用手直接抓握而傷及自己或損壞機件。14.4機器運轉(zhuǎn)時，聞有異味或不正常響聲，應(yīng)立即檢查，需要停車時，立即停機，發(fā)生火警要切斷電源，正確使用消防器材滅火，并立即報警。電器和電氣元器件的損壞，需經(jīng)專人維修。14.5清理纏繞機器上的廢絲線，應(yīng)主動停機；清理時不準硬拉，使用割絲刀、剪刀時用力適中，以免傷到身體和手。14.6落下線筒要擺放整齊，保證車道通暢無阻，導(dǎo)絲軸、皮輥、導(dǎo)絲鉤、鋼領(lǐng)等零件每天揩擦干凈。14.7不生產(chǎn)時，要切斷電源，關(guān)掉照明。15、絡(luò)絲工安全操作規(guī)程15.1對自己所操作的機器設(shè)備、工具等

24、負有安全保護責任，重點檢查成絲、導(dǎo)絲器、張緊輪和導(dǎo)輪、緊固件是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)機件缺損或松動要通知機修工進行修理。15.2開車前務(wù)必檢查絡(luò)絲機是否有人操作或維修，安全防護是否完好，以防傷人。15.3清理纏絲在機器上的廢絲、線時，不準硬拖生拉，使用割絲刀時用力適中，以免傷害到手和身體。15.4機器運轉(zhuǎn)時，聞有異味或不正常響聲，應(yīng)立即停機檢查。發(fā)生火警，切斷電源，正確使用消防器材滅火，并向領(lǐng)導(dǎo)報告和報警。15.5禁止動用電線和電氣元器件，要專人修理。15.6落下絲筒要擺放整齊，保證通道暢通無阻。15.7不生產(chǎn)時，要切斷電源，并關(guān)掉照明。16倒筒工安全操作規(guī)程16.1對自己所操作的機器設(shè)備

25、等負有安全保護責任，清理纏繞機器上的廢線、廢絲時不得硬拖硬拉，使用割絲刀和剪刀時用力要適中，方法適當，以免傷害身體。16.2開機前務(wù)必檢查成形機是否有人操作或維修，以防傷人。操作中及時檢查車速、筒子成形的花式是否符合要求，做到安全操作。定期清理傳感組件上和油盒上張力電磁場組件上的垃圾，以保證正常的張力。16.3機器運轉(zhuǎn)時，聞有異味或不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查，發(fā)生火警，切斷電源，正確使用消防器材滅火，并向領(lǐng)導(dǎo)報告和報警。16.4上班不準留長發(fā)，穿高跟鞋，不準離崗、脫崗、不準打瞌睡，不準做與生產(chǎn)無關(guān)的事，集中精力搞好生產(chǎn)。16.5禁止動用電線和電氣元器件，要專人修理。16.6落下絲筒要擺放整齊，

26、保證通道暢通無阻。16.7不生產(chǎn)時，要切斷電源，并關(guān)掉照明。17、絞車工安全操作規(guī)程17.1開車前要檢查車上有無他人工作，機件有無松動、脫卸線框時是否容易，確認無危險情況，方可開車，并保證開車后的旋轉(zhuǎn)方向。17.2所有的操作、保養(yǎng)工作必須先關(guān)掉電源，不允許運轉(zhuǎn)時接觸到絞機及線。17.3絞車架里邊纏絲線時要等車架停穩(wěn)不轉(zhuǎn)時方能進行清理。17.4絲管掉在地上要及時撿起，車道暢通，經(jīng)常保持清潔。17.5上班不準留長發(fā)，穿高跟鞋，不準離崗、脫崗、不準打瞌睡，不準做與生產(chǎn)無關(guān)的事。17.6不生產(chǎn)時，要切斷電源，并關(guān)掉照明。18、空氣壓縮機操作工安全操作規(guī)程18.1空壓機啟動前要檢查曲軸箱油位、氣缸、填料

27、函、空氣冷卻器、冷干器冷卻水是否正常流淌，一段缸、二段缸、空氣冷卻器、冷干器的水是否排清，并要盤車數(shù)轉(zhuǎn)，確認正常方能啟動。18.2正常運轉(zhuǎn)中對壓縮的壓力、各段溫度、出口溫度、油位、各排水點經(jīng)常巡回檢查，并按時做記錄。18.3上班時間要按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不準打瞌睡，離崗、脫崗、發(fā)現(xiàn)壓力打不上，響聲不正常要緊急停車，并積極在最短的時間內(nèi)按規(guī)定開上備用機，接著要找有關(guān)工種值班人員及時修理。18.4做好與卷繞、平牽機、海島各有關(guān)崗位的聯(lián)系，確保氣質(zhì)、氣溫達到工藝要求。18.5認真做好本班的清潔工作，如實做好交班記錄，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。19、電工安全操作規(guī)程19.1上班時必須正

28、確穿戴好勞動防護用品。19.2任何電器設(shè)備未經(jīng)證明無電以前一律視為有電，任何人不的冒險作業(yè)。19.3凡需在高壓、電器設(shè)備或線路上工作，必須事先將電源切斷。同時掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警告牌；嚴格實行保證安全的工作票制度，工作許可證制度，工作監(jiān)護制度等；高壓配電檢修帶電作業(yè)的必須嚴格執(zhí)行有關(guān)帶電作業(yè)規(guī)定，并有專人監(jiān)護。19.4除特殊情況外，非電工一律不準進配電房（上級領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查員例外）。嚴格執(zhí)行停電制度，嚴禁傳信、約時或打信號等停送電。19.5高空作業(yè)應(yīng)有監(jiān)護人：對于登高板、保險帶在登高前應(yīng)進行檢查；安裝臨時線路時必須審批；各種電器裝置都要符合安全要求，配電箱、電源開關(guān)、插頭等應(yīng)安裝牢固

29、，保護罩殼要齊全完好；禁止使用超范圍的保險絲或銅絲替代。安裝或修理高壓線和其臨近添加電線時，因有感應(yīng)電力作用，必須接地方可進行。19.6要經(jīng)常檢查易觸電的設(shè)施情況是否良好，有效地對接地（接零）裝置要定期測試電阻。修理電容柜時，一定要注意電源切斷，但要考慮電容蓄電，通過接地放電后方可進行。19.7在接收安裝臨時線路時，必須查驗電氣安裝臨時線路審批手續(xù)；且安裝時必須符合安全要求，否則由架設(shè)者負責。19.8要保證電氣滅火的消防器材完好，正確合理使用。及時填寫好上崗記錄、值班記錄。20、載貨吊車安全操作規(guī)程20.1由加料工操作，禁止其他人隨便亂開。20.2凡操作人員，應(yīng)熟知操作的啟動方法，工作前檢查鋼

30、絲繩、吊車、吊具是否安全可靠，無問題時才可使用。20.3吊車、吊具嚴禁超負荷使用，嚴禁載人，下面嚴禁行人和站人。 20.4吊運的物件必須擺放平衡后，關(guān)好護欄，方可起吊。20.5兩人吊運物件時，動作必須協(xié)調(diào)一致，操作開關(guān)的人應(yīng)聽從指揮。20.6吊運工作完畢，應(yīng)將吊車放回地面，嚴禁吊車撞頂，軋斷鋼絲繩，否則后果自負。20.7嚴禁將吊車、吊具或裝有物品的吊車懸掛半空中。20.8工作中如發(fā)現(xiàn)上下行駛異常，應(yīng)立即停車，通知檢修，嚴禁帶病運行。21、鏡檢工安全操作規(guī)程21.1熟悉本工作范圍內(nèi)的機械儀表的性能，以及操作要求，使用完畢后必須切斷電源。21.2放入超聲儀器的水位必須適當，嚴格工藝規(guī)定要求：一次堿

31、水超2小時，一次純水超1小時。21.3放在架子上的噴絲板必須方向一致，不可倒置。物品輕拿輕放，防止掉落砸傷腳。21.4鏡檢合格的噴絲板必須套上塑料袋后放入盒內(nèi)；使用通針時注意使勁，避免傷害手或手指。21.5注意工作場面防滑，以免跌倒損傷。21.6使用的設(shè)備、儀器、儀表的電氣裝置應(yīng)通知電工進行維修，不允許擅自亂拆亂卸，以免發(fā)生觸電事故。22、高速紡保全工安全操作規(guī)程22.1嚴格遵守各項操作規(guī)程, 專用設(shè)備專人操作，所有的安全保護裝置應(yīng)充分利用，不可擅自拆除。22.2工作前，必須檢查所需工具，對銼，刮刀，錘子等應(yīng)仔細檢查手柄，看是否有松動，破裂。凡接近、使用旋轉(zhuǎn)工件的設(shè)備，一律不準戴手套，不準用生

32、產(chǎn)用品當袖套戴。22.3保全工不準私自維修電儀設(shè)備，發(fā)現(xiàn)電儀故障及時與電儀工聯(lián)系。22.4檢修設(shè)備前應(yīng)關(guān)掉電源，并掛上“有人檢修”“嚴禁合閘”等字樣的警告牌，檢修完畢，由原掛牌人摘除。22.5檢修設(shè)備時，在確保設(shè)備脫離動力和運動慣性后進行，不了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能之前，不準進行裝拆修，必須在主管工程師指導(dǎo)下按序拆裝。22.6拉換整機或部件時要注意運動前后方的人和物，避免傷人及機件撞壞。22.7共同作業(yè)時，必須相互聯(lián)系協(xié)調(diào)，禁止互不通氣盲目行事，接遞工具材料，零件時，嚴禁拋擲。22.8嚴格執(zhí)行潤滑制度，嚴禁不同品種混用，使用代用油種。需辦理審批并經(jīng)主管以上同意；換油時看清油的牌號，將老油排完，換上同種

33、新油。22.9高溫及壓力容器所用高強度螺栓，不準用低強度螺栓代替。22.10在高處工作時，隨帶的工具，拆卸的零件要放穩(wěn)，以免掉下傷人。22.11設(shè)備維修及保養(yǎng)后要做好認真的檢查和工具及更換零件的清點，避免工具或更換零件遺漏在設(shè)備體身內(nèi)。22.12拆卸有高溫、高壓熔體設(shè)備的密封面時要先冷卻到規(guī)定時間，并慢慢松開緊固件，避免熔漿冷卻不夠而噴出傷人。22.13工作地點保持清潔，拆卸零件排放整齊有序，更換出的損壞件和安裝剩余的零部件及時退回倉庫保管，嚴禁隨處亂丟亂放。油污布及油污水不能亂放，亂倒，應(yīng)該放在指定的地點。22.14運轉(zhuǎn)設(shè)備，各種安全防護裝置必須齊全、完好；試車時應(yīng)隨時注意各種儀表，聲響等，

34、發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。22.15維修設(shè)備時，要在設(shè)備醒目部位掛上禁止，警示，標志，并與現(xiàn)場要保持聯(lián)系。22.16用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗物件，周圍禁止明火及有易燃物品。22.17使用壓力機時，禁止2人以上人員同時操作，禁止非本崗人員操作；使用動平衡機時，應(yīng)檢查電氣、防護裝置是否齊全正常；剎車禁用手剎轉(zhuǎn)子，工作完切斷電源，清理平衡機衛(wèi)生。23、保全工安全操作規(guī)程23.1熟知并執(zhí)行機械維修的安全操作規(guī)程和常用工具使用安全操作規(guī)程，對所保養(yǎng)和維修的機械、設(shè)備、工具負有安全保護責任。23.2對各自保養(yǎng)的設(shè)備要按時、按量、按標號加油，油眼要挖清，滴在地上的油要擦凈，加油時的手不準同時握擦機布。23

35、.3交接班過程中必須檢查安全裝置，并保持良好狀態(tài)，如有缺陷，要立即修復(fù)，機器有異響或異味時必須立即關(guān)車，找出原因，及時修理。23.4修車時必須關(guān)車，切斷電源并掛禁止合閘，修復(fù)后開車時要檢查車上有無他人工作，確認無危險情況時，打好招呼后才能開車，修理中需要轉(zhuǎn)動機器的轉(zhuǎn)動部位時，必須先打好招呼。23.5檢修、羅拉、牽伸箱體、龍筋、卷繞頭等轉(zhuǎn)長和較重的機件時，要有專人指揮、起落一致，錠子、鋼領(lǐng)等拆下后，應(yīng)放在專用車上，推動時注意翻車、跌落傷人。23.6錠帶接頭不良，應(yīng)收修理或更換，掛皮帶是要注意防止擠傷手指，羅拉纏絲，清除割絲刀要用力適中；拆下的機件應(yīng)妥善放置。23.7機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁與機器的危險部

36、位如（皮帶、皮帶輪、齒輪、高速轉(zhuǎn)動部件）靠近與接觸，需對這些部位進行清潔，必須先關(guān)車，等機器安全停轉(zhuǎn)后方可進行。不準腳蹬機臺的軸頭，軸承、齒輪、汽管等進行操作；不準在運轉(zhuǎn)情況下到機器上面或下面工作。23.8設(shè)備檢修時或進入有害作業(yè)區(qū)維修設(shè)備時，要在醒目位置掛上提示、禁止標志。23.9不準亂動不熟悉的機器，自己的工作未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，不得隨意叫他人替代，在檢修中不準不裝安全防護裝置，否則導(dǎo)致發(fā)生人身傷害事，將追究責任。23.10修理完畢后，必須清點現(xiàn)場，清理工具，檢查車上是否有零件及工具遺失機臺內(nèi)，安全裝置要完好，以免開車時造成事故。24、包裝工安全操作規(guī)程24.1必須熟悉包裝機械的操作要求，如發(fā)現(xiàn)

37、異常，不準開車，在機器開動時，頭、手、腳不準進入打包機的動程內(nèi)，縫袋頭要集中思想，防止針頭刺傷手指。24.2產(chǎn)品擺放或進庫排列要整齊，不要堆放過高，以免倒塌傷人，并保持車道暢通無阻。24.3使用剪刀和鉤刀時用力要適中，防止割傷手指或身體。24.4運送產(chǎn)品的車輛不得超載，要慢行；拐彎、過門要注意行人、車輛；推運絲車是要避免碰撞設(shè)備或翻車。24.5產(chǎn)品包裝牢固、結(jié)實，符合運輸要求；禁止動用電氣和電氣元器件；要通知專人修理。24.6不生產(chǎn)時，要切斷電源，并關(guān)掉照明。25、測試工安全操作規(guī)程25.1熟悉和掌握各種計量器具和紡織儀器的操作規(guī)程，對所保養(yǎng)的計量儀器負有安全保護責任。25.2在使用計量儀器錢

38、必須檢查安全裝置，并保持良好狀態(tài)，如有異響或異味時，立即通知修復(fù)。25.3化驗室易燃、易爆、有毒藥品要專人、專廚負責保管，在使用易燃、易爆、有毒藥品要穿戴防護用具。25.4在取樣過程中不允許接觸到轉(zhuǎn)動部件，以免造成傷害。25.5絲架裝載不準超過規(guī)定數(shù)量；推車要慢行，注意行人、車輛，轉(zhuǎn)彎、過門時必須發(fā)出信號，嚴禁撞上機器設(shè)備。25.6保持試驗室的產(chǎn)品堆放整齊、道路暢通，裝卸產(chǎn)品要穩(wěn)當，輕拿輕放。25.7使用電爐、烘箱、水浴鍋等時不得離人；電氣設(shè)備（包括電線路）非電工嚴禁亂動。25.8不生產(chǎn)時，要切斷電源，關(guān)掉照明。26、干燥工安全操作規(guī)程26.1熟練掌握干燥除濕系統(tǒng)的操作規(guī)程和保養(yǎng)方法，并經(jīng)常檢

39、查安全裝置，使之保持良好的狀態(tài)。26.2在交接班過程中必須檢查安全裝置，并保持良好狀態(tài)；定時記錄除濕系統(tǒng)各區(qū)域溫度與壓差。26.3加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機器有異響或異味時，找出原因，通知有關(guān)部門進行修理。26.4經(jīng)常檢查各種計量儀表，使之保持完好狀態(tài)，定期按要求進行系統(tǒng)的清潔，及時清除粉料和散落的廢料，對轉(zhuǎn)動部位進行清潔時，必須先關(guān)車。26.5轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)時，操作人員要保持一定的距離，嚴格操作規(guī)程，避免誤操作。26.6壓力容器完好無損，安全附件靈敏可靠，嚴禁超溫、超壓，以防發(fā)生爆炸、燙傷事故。26.7禁止動用電線盒電氣元器件，要專人修理。27、物化檢驗工安全操作規(guī)程27.1檢驗取樣推車要慢行，過門、拐

40、彎注意行人和機器。27.2有毒、有害試劑不得亂擺放亂倒。操作時要通風排風，并按規(guī)定妥善儲存。27.3烘箱只能烘樣品，要經(jīng)常觀察溫度表。27.4電爐應(yīng)專人管理和控制使用，用完以后或人離開應(yīng)立即關(guān)閉電源。使用電爐應(yīng)先檢查，如電線破皮、插頭破裂、電熱絲凸出爐盤面，應(yīng)修復(fù)后才能使用。27.5化學(xué)危險品應(yīng)妥善保管，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。27.6配制稀硫酸應(yīng)緩慢倒入清水中，切不可將水倒入硫酸中，以防止爆炸。27.7電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)關(guān)閉電源，通知電工修理。28、整管工安全操作規(guī)程28.1熟悉整管組的機器設(shè)備的操作規(guī)程，并負有安全保護責任。28.2整管在割壞套皮時，用力要適中，方法要確當，避免傷

41、害手和身體。28.3整理好的筒管擺放整齊，堆放不宜過高，并保持通道的暢通無阻。28.4分送筒管時，裝載不準超過規(guī)定數(shù)量；推車要慢行，注意行人、車輛；轉(zhuǎn)彎、過門時必須發(fā)出信號，嚴禁碰撞機器和設(shè)備。28.5整理下的廢筒管，廢套皮擺放到指定位置，堆放要穩(wěn)妥。28.6拆卸廢蓋頭、廢座時方法確當，避免傷及臉、身體和他人。28.7電器設(shè)備（包括電線路）非電工嚴禁亂動。29、外檢、包裝工安全操作規(guī)程29.1嚴格遵守勞動紀律和操作規(guī)程,熟悉掌握本崗位的各種機械設(shè)備的性能和安全操作要求，并負有安全保護責任。29.2勾刀使用要注意安全，防止劃傷手。使用剝絲器吸嘴堵塞時，應(yīng)立即停止吸絲，以防爆管。剝絲器開關(guān)不能開得

42、過大，以防絲速太快，劃傷手。29.3測長儀運轉(zhuǎn)時，手不要碰紗框，以防傷人。不可亂按按鈕，且轉(zhuǎn)動時不要去碰觸。29.4使用絲車時要防止壓腳、翻車、撞車、撞人等人為事故，絲車只能推不能拉。液壓車嚴禁載人，嚴禁將液壓車當滑車玩。29.5堆放木架時小心劃傷手，砸傷人（木架層數(shù)不超過15層）。29.6纏膜機工作時，嚴禁任何人站在纏膜機上，以防傷人。29.7打包工進行大包操作時，打包者面部不要正對打包鉗，以免打包帶斷裂脫落傷人。29.8操作人員嚴禁在叉車通道內(nèi)作業(yè)，以防撞傷。推臺車要注意安全，不可猛推或撒手。29.9不可站在臺車上（特別是單面）看絲餅或紙管里的標簽，以免翻車；無事不要再磅口逗留。29.10

43、外檢工不要拿著檢驗燈轉(zhuǎn)著玩，以免把燈轉(zhuǎn)壞，傷著自己和旁人。29.11使用鉤刀時要用正確的方法，不要向有人的方向刮，鉤刀口向外，不要被別人傷害。29.12測纖機器在運轉(zhuǎn)時要保持安全距離，以免造成事故。29.13外檢在使用照明燈時要注意檢查電源是否被損壞，以免電源漏電造成事故發(fā)生。30、電焊工安全操作規(guī)程30.1必須持證上崗，工作前必須辦理動火證。30.2應(yīng)認真檢查焊接工具、設(shè)備是否完好，特別是要防止氧氣、乙炔漏氣，導(dǎo)致絕緣層破裂；電焊機應(yīng)保持良好的絕緣和保護接地，焊機接電源時必須用標準插頭連接，調(diào)換焊鉗和調(diào)節(jié)電流時必須切斷電源；修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其它人員不得拆修。30.3工作前應(yīng)認真檢查

44、工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好符合規(guī)定的勞動保護用品。戴好安全帽及防護面罩，高空作業(yè)要戴好安全帶，敲焊渣，磨砂輪時戴好平光眼鏡。30.4接拆電焊機電源或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。30.5在易燃易爆的場所焊接時，嚴禁借用腳手架、鋼絲纜繩、管道等設(shè)備做導(dǎo)體，接地軟線直接聯(lián)于焊接件上（旁）。30.6在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，備好與可燃物相適應(yīng)的滅火器，同時必須經(jīng)安全員同意方可工作，焊接完畢應(yīng)認真檢查是否有殘存火種，切斷電源，才能離開工作場地。30.7雨雪天避免露天工作；焊工在需要坐臥工作時須墊好橡膠或干木頭，以免發(fā)生觸電事故。30.8在已使用

45、過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接；焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查，保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換；焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。30.9焊接吊碼、腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全，可靠。30.10在容器內(nèi)焊接時要避免器件內(nèi)存在可燃氣體，并應(yīng)注意通風，應(yīng)站在上風和絕緣墊上操作，照明源必須用安全電壓，并有專人監(jiān)護。31、電動葫蘆使用安全操作規(guī)程電動葫蘆常用于單軌吊，懸臂吊和手動單梁行車上，由于結(jié)構(gòu)簡單，制造和檢修方便，互換性好，操作容易，所以在工廠中廣泛使用，如果它的安全裝置不全，使用不當，會

46、造成傷亡事故，因此，電動葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外，還必須嚴守以下操作規(guī)定：31.1開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等有無特別情況，是否完好可靠，否則不得使用。31.2不得超負荷起吊，起吊時；手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂后引起吊鉤因鋼索扯斷后掉落砸傷，禁止超限位運行和斜拉、拖拉起吊物，以防鋼索磨損，損壞電動葫蘆，影響安全運行。31.3起吊物件時，必須遵守崗位安全操作規(guī)程，捆扎栓掛牢固，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護，撤離到安全區(qū)域進行起吊，起吊物下嚴禁有人。31.4使用拖掛線電器電鈕，絕緣必須良好；正確按動電鈕，不能同時操控兩個電動葫蘆，注意力集

47、中，禁止用力拖拉，撞擊電鈕盒，操作時人員必須站到安全位置。31.5單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行，以防撞車后引起安全性能下降或發(fā)生事故。31.6電動葫蘆必須有專人負責管理并指定人員操作及日常維護，嚴格遵守安全操作規(guī)程。32、熱媒發(fā)生器安全操作規(guī)程32.1新鍋爐先抽真空，然后靠負壓將聯(lián)苯加入鍋爐，液位控制在75%即可。32.2平時加強聯(lián)苯鍋爐系統(tǒng)的巡檢（例如：液位、壓力表、有無泄漏等）。32.3當聯(lián)苯液位過低時，必須及時添加聯(lián)苯。32.4添加聯(lián)苯時現(xiàn)場必須配備滅火器（如干粉滅火器）。32.5工作人員應(yīng)穿戴好防護衣服和手套。32.6添加聯(lián)苯時，首先在接通聯(lián)苯爐接口前，注意增

48、壓泵的正、反轉(zhuǎn)（一旦反轉(zhuǎn)要求電工立即糾正）32.7添加聯(lián)苯時，應(yīng)注意使用強度達到要求（未老化、氧化的）塑料管，防止塑料管破裂，造成聯(lián)苯的泄漏。32.8做好準備工作后，先將聯(lián)苯爐的溫度適當提高幾度，然后進行添加，當溫度降到290度時，停止添加，等溫度升到設(shè)定值，再次添加。反復(fù)幾次，當聯(lián)苯液位達到預(yù)定要求停止添加，同時將溫度恢復(fù)到原來設(shè)定值。32.9在添加過程中，人員應(yīng)避開聯(lián)苯爐添加口的方向，防止有熱聯(lián)苯反沖出來，傷到人。32.10工作后現(xiàn)場衛(wèi)生必須清潔好，將剩余的聯(lián)苯密封好送回倉庫。32.11當排放聯(lián)苯的接收罐液位達到一定值，必須安排人員將聯(lián)苯接到空聯(lián)苯桶，密封好送回倉庫。33、貨物電梯安全管理

49、規(guī)定33.1使用貨物電梯時符合國家有關(guān)電梯安全管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行強制檢測，達到規(guī)范要求。 33.2貨梯必須指定專人負責管理和使用，電梯維護操作工，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格持證上崗，無證人員禁止操作。33.3貨物電梯一律不準載人上、下，更不允許人貨混載。禁止用手以外的物件操縱電梯。33.4貨物電梯嚴禁超負荷使用；嚴禁裝在易燃、易爆的危險品，如遇特別情況，必須得到車間以上負責人的批準。33.5電梯內(nèi)禁止明火，發(fā)生火警時，立即停止使用電梯。33.6電梯失控，操作人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并做好承受因較廂急?；驔_頂、敦底而產(chǎn)生沖擊的思想和動作準備（屈腿、彎腰），不得自行脫離，耐心等待救援。33.7對發(fā)現(xiàn)的貨梯故障

50、或事故隱患及時報修，及時處理。33.8電梯應(yīng)每年經(jīng)有關(guān)部門安全檢測合格，取得“準用證”后，方可投入使用。34、鏟車司機安全操作規(guī)程34.1鏟車司機必須進過專業(yè)培訓(xùn)考核，取得特種操作證并經(jīng)公司同意后方可駕駛；嚴禁無證操作。34.2嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況；掌握維護鏟車保養(yǎng)知識和技能，認真按規(guī)定，做好車輛的維護保養(yǎng)工作。34.3車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查起動、運轉(zhuǎn)、制動、安全性能，檢查燈光，喇叭信號有效，嚴禁帶故障出車；不可強行通過有危險或潛在危險的路段；不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，不允許用貨尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入并使貨物均勻地放在貨叉上。34.4不準在貨叉上站人，

51、鏟車不準載人運行。34.5行駛中不得將貨叉升得太高，應(yīng)降至正常行駛的位置，門架要適當后傾。34.6鏟車廠區(qū)安全行駛速度不得超過5公里/小時；特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛。34.7禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，禁止人員站在鏟車作業(yè)周圍，禁止鏟車有物品懸空時離開。34.8低溫天氣，應(yīng)放盡冷卻水，加入防凍液；當氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)。34.9若遇到意外，應(yīng)緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作柄，身體靠在鏟車傾倒方向的發(fā)面；注意防止損傷頭部或胸部。35、清潔工雜工安全操作規(guī)程35.1服從本部門領(lǐng)導(dǎo)的工作安排和臨時調(diào)動，對有安全隱患的工作采取防范措

52、施，排除事故隱患，并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。35.2及時清理分工范圍內(nèi)的生產(chǎn)垃圾、廢料，確保地面干凈、暢通。35.3清理路面時，注意來往車輛、行人；不得清理運轉(zhuǎn)機臺下面的衛(wèi)生。35.4擦抹配電箱時禁用濕抹布；不允許打掃運轉(zhuǎn)機臺上的垃圾。35.5不得私自拔動任何機器設(shè)備及開關(guān)，以免發(fā)生故障。清潔玻璃時，小心劃傷手。35.6清理衛(wèi)生間時，門口放置提示牌。35.7用半濕的拖把拖地面、樓梯，避免地面積水，以防滑倒。35.8嚴格遵守防火制度，不得動用明火，以免發(fā)生火災(zāi)。36、常用工具通用安全規(guī)程常用工具主要指：臺鉆、手電鉆、砂輪、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。凡使用上述工具必須熟知并

53、認真執(zhí)行本安全操作規(guī)程。36.1臺鉆36.1.1工作前應(yīng)抓緊袖口，戴好帽子，如必須將頭發(fā)塞進帽子里，操作時嚴禁戴手套圍巾，手中不準拿廢紡絲、布等包裹物。36.1.2工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝備是否完好。36.1.3工作時精力要集中，嚴禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位，變換轉(zhuǎn)子、測量工作以及裝卸工件，鉆頭、夾具等都必須機器停穩(wěn)后進行。36.1.4工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。36.1.5將要鉆透工件時，應(yīng)減慢進力速度。36.1.6鉆孔時，工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。36.1.7松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準用錘子或其他東西敲打。36.2.手電鉆36.2.1.認真執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程