廣東某城鎮(zhèn)道路升級(jí)改造工程釘形水泥土雙向攪拌樁施工專項(xiàng)方案

1、 麻涌大道延長(zhǎng)線升級(jí)改造工程釘形水泥土雙向攪拌樁施工專項(xiàng)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 湖南中格建設(shè)集團(tuán)有限公司麻涌大道延長(zhǎng)線升級(jí)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2013年5月 釘形水泥土雙向攪拌樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1 概述水泥攪拌樁具有施工簡(jiǎn)便、工期短、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，在軟土地基處理中得到廣泛應(yīng)用，但在應(yīng)用過程中也發(fā)生了水泥攪拌樁存在均勻性差、漿液上冒、受力不合理，人為因素等影響工程質(zhì)量等問題，釘形水泥土雙向攪拌樁吸收了常規(guī)水泥攪拌樁的優(yōu)點(diǎn)，充分利用復(fù)合地基應(yīng)力傳遞規(guī)律，在攻克了常規(guī)攪拌樁的嚴(yán)重缺陷后，發(fā)明的一種新型與一種全新的施工方法即釘形水泥土攪拌樁與雙向水泥土攪拌樁，并獲得了國(guó)家發(fā)明專利，兩者有機(jī)結(jié)

2、合成釘形水泥土雙向攪拌樁（簡(jiǎn)稱釘形樁）。1.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)樁徑d：擴(kuò)大頭樁徑100,下部樁徑60，擴(kuò)大頭長(zhǎng)4m.樁距s：本次設(shè)計(jì)樁距為1.8m。樁長(zhǎng)：釘形樁長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定，樁端要求穿透淤泥層，要求落在持力性能較好的土層，且進(jìn)入持力層大于等于0.51m；施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，參照地質(zhì)報(bào)告和逐段試樁結(jié)果校對(duì)圖紙樁長(zhǎng)。材料要求：采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻入比為18%，樁體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.2mpa。配合比：漿體包括三種材料：水、水泥、工業(yè)廢石膏，其比例關(guān)系為：（0.40.5）：1.0：0.2。成樁工藝：施工采用兩攪一噴工藝。褥墊層厚度0.3米，材料采用級(jí)配碎石（最大粒徑不大

3、于20）。樁體施工完成一個(gè)月后并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可填筑路堤或施工加其它荷載，樁身2d齡期的擊數(shù)n10達(dá)到15擊或7d齡期的擊數(shù)n10大于原天然地基擊數(shù)的一倍以上。1.2 工程地質(zhì)情況 本段地層在鉆探深度范圍內(nèi)按地層成因、巖性及力學(xué)性質(zhì)劃分為5大層8個(gè)亞層：素填土層、第四系全新統(tǒng)湖積淤質(zhì)粘土層、第四系全新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土層、第四系中更新統(tǒng)沖洪粉質(zhì)粘土、含礫粉質(zhì)粘土層、第四系中更新統(tǒng)沖積粘土，下伏基巖為石炭系中風(fēng)化石灰?guī)r。1.3 施工工期目標(biāo)為確保本工程能順利按時(shí)竣工，本工程力爭(zhēng)在41日歷天內(nèi)完成施工。計(jì)劃從5月15日開工，至6月25日完工。1.4 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范對(duì)工程的各項(xiàng)質(zhì)量要求，

4、確保攪拌樁達(dá)到一次交驗(yàn)合格，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)院關(guān)于本工程圖紙；2、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、本工程合同要求；4、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-1993） ；軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)范(ybj225-91)；釘形水泥土雙向攪拌樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程三、施工前期準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整，因目前施工地處于農(nóng)田、池塘，項(xiàng)目部在開工前填至要求標(biāo)高，整平碾壓，保證場(chǎng)地滿足施工要求。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位線確定出施工樁位中軸線，布置好樁位圖，報(bào)監(jiān)理審批。3、工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。4、施工前應(yīng)做好管線調(diào)查，若施工場(chǎng)地有管線需做好管線保護(hù)工作

5、。5、施工前應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。6、做好供水供電、夜間照明等工作。7、開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。8、施工場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地布置按照文明施工的要求及總體進(jìn)度安排，并根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際條件，計(jì)劃分二期作業(yè)段，第一期從k0+526k0+556、k0+618k0+648第二期從k1+960k1+990、k2+054k2+084在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)樁機(jī)，并分別設(shè)置2個(gè)水泥漿液制拌站及1個(gè)水泥庫(kù)。四、工程量一覽表本項(xiàng)目共施工樁長(zhǎng)15817m。五、施工工藝、施工方法及檢測(cè)方法1、釘形雙向水泥土攪拌樁上部（擴(kuò)大頭）采用四攪三噴，下部采用二攪一噴施工工藝，具體施工順序如下圖所示：提升攪拌縮徑下沉切

6、土下沉樁機(jī)定位提升攪拌擴(kuò)位下沉擴(kuò)徑提升釘形雙向攪拌樁施工a) 樁機(jī)定位：放線、定位，安裝打樁機(jī)，移至指定樁位并對(duì)中； b) 切土下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，葉片伸展到擴(kuò)大頭設(shè)計(jì)直徑，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，同時(shí)開啟灰漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)，切割攪拌土體，直到擴(kuò)大頭設(shè)計(jì)深度；c) 縮徑切土下沉：改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片收縮至下部樁體設(shè)計(jì)直徑，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)，切割攪拌土體，直至設(shè)計(jì)深度，在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于10秒；d) 提升攪拌：關(guān)閉灰漿泵，提升攪拌機(jī)，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至擴(kuò)大頭底面；e) 擴(kuò)徑提升攪拌：改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片伸展至擴(kuò)大頭

7、直徑，開啟灰漿泵，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表，關(guān)閉灰漿泵，并檢查檢查攪拌葉片是否伸展至擴(kuò)大頭直徑（如個(gè)別葉片未打開，可人工打開），f) 攪拌下沉：開啟灰漿泵，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至擴(kuò)大頭設(shè)計(jì)深度；g) 提升攪拌：關(guān)閉灰漿泵，提升攪拌機(jī)，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上50cm；2.準(zhǔn)備工作（1）修筑便道，保證水泥及時(shí)供應(yīng)到位。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)予平整,必須清除地上和地下一切障礙物,如地面破碎范圍較大時(shí),造成地表面土體松軟,應(yīng)鋪設(shè)楞木,防止攪拌樁機(jī)械下沉失穩(wěn)。（3）施工機(jī)具準(zhǔn)備:按操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械組裝，合理建立灰漿供應(yīng)系統(tǒng)(包括工作平臺(tái)、灰漿攪拌

8、機(jī)、灰漿泵和灰漿桶)，并作試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）定位放線,測(cè)量人員按圖紙,定出攪拌樁中心線，用石灰線標(biāo)出樁位，并合理分配好施工班組。（5）制備水泥漿配合比為: 水、水泥、工業(yè)廢石膏，其比例關(guān)系為：（0.40.5）：1.0：0.2進(jìn)行制漿。3.施工技術(shù)要點(diǎn)（1） 嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)要求配制漿液，由于上部為回填土，含水量高，可適當(dāng)增大水泥比。（2） 土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，不得超過0.5m/min,使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。（3） 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。（4） 水泥土攪拌樁施工時(shí)，鉆頭提升速度不得大于0.

9、8m/min，其垂直度偏差不得超過1.5%。（5） 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具下沉1.0m 后方能注漿，恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。4、施工中的主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào)技術(shù)名稱 技術(shù)參數(shù)1鉆進(jìn)速度0.40.7m/min2提升速度0.71.0m/min3內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速50r/min4外鉆桿鉆速70r/min5鉆進(jìn)時(shí)噴漿壓力0.250.4mpa6葉片間距150250mm7葉片寬度80100mm8葉片厚度2540mm9葉片傾角10205、質(zhì)量檢測(cè)5.1 成樁后3天內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（n10）檢查每米樁身

10、的均勻性，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2%，且不少于3根。5.2 成樁7天后，采用淺部開挖樁頭，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，測(cè)量成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。5.3 抽芯檢測(cè)必須在樁身強(qiáng)度滿足水泥土齡期后，并宜在成樁14天后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)區(qū)段試驗(yàn)點(diǎn)不少于3根。5.4 經(jīng)觸探和開挖目測(cè)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2%，且不少于3根。六、主要工程設(shè)備（工具、計(jì)量器具）計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1攪拌機(jī)dm-3臺(tái)22灰漿攪拌機(jī)700l臺(tái)23灰漿泵臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)25鋼卷尺50m把46泥漿比重計(jì)臺(tái)2七、單位工程材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單

11、位數(shù)量1水泥42.5級(jí)t八、施工管理人員配備計(jì)劃序號(hào)類別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)合同與施工管理2施工員1安排班組施工，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、調(diào)度與計(jì)量3質(zhì)檢員1質(zhì)量檢驗(yàn)與報(bào)驗(yàn)4安全員1施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查與監(jiān)督5材料員1材料管理與試驗(yàn)6機(jī)管員1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查與管理、兼統(tǒng)計(jì)九、質(zhì)量措施1、質(zhì)保體系項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員施工班組2、工程質(zhì)量保證計(jì)劃工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃：序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核人1軸線測(cè)量員或項(xiàng)目經(jīng)理2樁位質(zhì)檢員3樁頂標(biāo)高質(zhì)檢員3、攪拌樁質(zhì)量保證措施3.1 雙向攪拌機(jī)和灰漿制備系統(tǒng)開機(jī)前,必須進(jìn)行調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。3.2 根據(jù)摻量設(shè)計(jì)配比進(jìn)行施工，成樁采用兩攪一噴的施工工藝，下降速度控制在

12、0.5m/min 以下，提升速度控制在0.8 m/min 以下,以確保樁身攪拌均勻，樁身無(wú)夾層、斷層,若遇硬塑土可作為樁端持力層時(shí),終止攪拌電流值控制在80a。3.3 施工中采用水平靠尺、吊錘或經(jīng)緯儀校正樁架平整度和導(dǎo)向架的垂直度，確保雙向攪拌樁施工中的垂直度。3.4 采用流量?jī)x控制輸漿速度。使注漿泵出口壓力和試樁時(shí)所得壓力差不多。3.5 為保證樁端施工質(zhì)量,施工完畢后，要進(jìn)行樁頂整形，并養(yǎng)護(hù)。3.6 水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置,制備漿液不得離析,不得停止時(shí)間過長(zhǎng),漿液倒入集料斗時(shí)加以篩濾,以防止?jié){內(nèi)結(jié)塊損壞泵體,堵塞輸漿管。3.7 施工時(shí)因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下1m 待恢復(fù)供漿

13、時(shí)再噴漿提升,若停機(jī)超過3 小時(shí),為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸漿管路再清洗干凈。3.8 雙向攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。3.9施工時(shí)各班長(zhǎng)，機(jī)長(zhǎng)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求把好機(jī)架定位，下沉速度、灰漿配比、噴漿攪拌提升速度，單樁噴漿量等質(zhì)量控制點(diǎn)。3.10 定位放線需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收、簽證，才可進(jìn)行下道工序施工。3.11 施工中如發(fā)生卡鉆或遇到地下障礙物,應(yīng)立即切斷電源,將鉆具提升出地面,將障礙物排除后,再開始施工。3.12 材料員應(yīng)認(rèn)真收發(fā)材料,發(fā)現(xiàn)不合格材料不得使用,水泥堆放場(chǎng)地需要墊高，臨時(shí)堆放要搭設(shè)雨蓬。3.13 自覺服從業(yè)主（監(jiān)理）監(jiān)督

14、，確保工程質(zhì)量符合要求。3.14 雙向攪拌樁的驗(yàn)收,嚴(yán)格按照常規(guī)樁的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。十、安全技術(shù)措施1、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全員施工班組2、 主要安全技術(shù)措施2.1 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，遵守國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。2.2 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好。2.3 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。2.5 每天上班前進(jìn)行交底，做到分工，分崗明確。2.6 施工前對(duì)機(jī)械、儀器、料索具、工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方可運(yùn)行、使用。2.7提倡文明施工，注意施工環(huán)境建設(shè)，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。3、文明施工3.1教育職工施工期間，衣著整潔，文明用語(yǔ)。3.2合理安排攪拌樁的施工順序，盡可能減少對(duì)周圍環(huán)境影響。3.3施工期間，保證便道通暢，不違章堆放材料。十一、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)名稱準(zhǔn)備時(shí)間2013年5月15日2013年6月25日（日歷天41天）5月6月1015301020301準(zhǔn)備期 2施工期十二、樁基檢測(cè)釘形水泥土雙向攪拌