福清市龍?zhí)镏行男W教學樓及配套項目高支模施工方案

1、目 錄一、工程概況1.1工程簡介1.2 危險性較大的模板分項工程概況二、編制依據(jù)三、施工計劃3.1 施工進度3.2 材料計劃四、設(shè)計方案4.1 模板及支撐4.2 基礎(chǔ)4.3 混凝土澆筑五、施工要點5.1搭設(shè)前的施工準備5.2.墊木及底座的鋪設(shè)要求5.3.滿堂架的搭設(shè)5.4模板拆除5.5 模板驗收制度六、施工質(zhì)量保證措施6.1 組織措施6.2 技術(shù)措施6.3 防治質(zhì)量通病的保證措施6.4質(zhì)量責任制七、確保安全施工的措施八、應(yīng)急預(yù)案九、模板工程計算書及示意圖十、附圖54一、工程概況1.1工程簡介工程名稱福清市龍?zhí)镏行男W教學樓及配套項目（1#教學樓）工程地址福清市龍?zhí)镦?zhèn)建設(shè)單位福清市龍?zhí)镏行男W設(shè)

2、計單位福建建科建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位思成（福建）工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位福州亨源建設(shè)工程有限公司1.2 危險性較大的模板分項工程概況部 位層高（m）梁截面（mm）梁跨度（m）板厚（mm）標高19.27處梁7.6350800（4、5、6軸）16.8單梁無板屋蓋層梁（標高23.325）11.655300700、200700、2005004、5、6軸為16.8m，其余為2.49.0m120二、編制依據(jù)2.1本工程施工圖紙；2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準；2.3建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj 162-2008）；2.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)；2.5混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50204-2002）；2.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-20012006年版）2.7施工組織總設(shè)計2.8加強我市建筑模板工程施工質(zhì)量管理若干規(guī)定2.9關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號2.10關(guān)于印發(fā)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定的通知閩建建200732號2.11關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則的通知建質(zhì)2009254號三、施工計劃3.1 施工進度標高19.27m屋頂梁高支模計劃支模時間10天。標高23.325m屋蓋梁板計劃支模時間15天。3.2 材料計劃1） 鋼管選用外徑48mm，

4、壁厚為3.5mm普通鋼管，計算時按3.0mm。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告和廠家生產(chǎn)許可證，鋼管表面應(yīng)平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。2）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識，檢驗不合格、有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進行防銹處理。3）模板為18厚膠合板，頂托梁采用100100mm方木。四、設(shè)計方案部 位高度（m）構(gòu)件側(cè)模豎向支撐標高19.27處梁7.6350800梁側(cè)設(shè)對拉螺栓2道，對拉螺栓直徑12mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)500mm。 梁模板使用的木方截面50100m

5、m， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x400mm。立桿的縱距(跨度方向) l=1.20m，立桿的步距 h=1.2m。 梁底增加3道承重立桿，間距400mm。屋蓋層梁板（標高23.325）11.655300700200700梁側(cè)設(shè)對拉螺栓1道，對拉螺栓直徑12mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x400mm。立桿的縱距(跨度方向) l=1.20m，立桿的步距 h=1.2m。 梁底增加2道承重立桿間距1000mm。200500 梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x600mm。立桿的縱距(跨度方向) l

6、=1.20m，立桿的步距 h=1.2m。 梁底增加2道承重立桿,間距1000mm。板厚120立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.2m。各部位主要構(gòu)件設(shè)計參數(shù)一覽表4.1 模板及支撐 4.2 基礎(chǔ)標高19.27處梁、屋蓋層梁板立桿支撐在四層梁板樓面上，板厚120、150mm,混凝土強度等級為c25. 且應(yīng)保持下部支撐不能拆除，上下支撐應(yīng)對齊。 4.3 混凝土澆筑 本工程混凝土采用采用商品混凝土?；炷翝矒v采用泵送?？蚣苤炷僚c梁板混凝土分兩次澆筑。4.3.1、砼澆灌前項目部、監(jiān)理、建設(shè)方共同對支模架進行檢查驗收，同意并簽署澆灌許可文件方可澆灌。4.3.2

7、、砼布料由專人指揮，以防布料速度過快，砼在澆灌面堆積過多造成施工荷載超過計算預(yù)計的2kn/。4.3.3、整個樓層平面應(yīng)均勻?qū)ΨQ澆筑，梁澆筑由梁中部向兩邊擴展的澆筑方式、對稱均勻，避免施工荷載過大的現(xiàn)象發(fā)生。由于考慮模板的支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，梁混凝土澆筑要分層進行，每層厚度為400mm。澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過2.5h。4.3.4、混凝土澆筑的順序采用先澆筑柱混凝土再澆筑梁板砼的施工順序確保梁板支架的整體穩(wěn)定性。4.3.5、砼澆灌前在鋼管支架下部掛通線并在相應(yīng)位置作標示，澆灌時派人值班觀察架體狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。4.3.6、砼澆灌前由項目部進行技術(shù)、安全交底，砼澆灌時項目部主要

8、人員須在現(xiàn)場，并備好應(yīng)急所需的資源。4.3.7、發(fā)現(xiàn)問題及時報告，按應(yīng)急措施要求處理，首先確人員安全，并及時向上級匯報。支撐系統(tǒng)必須形成整體，確保高大模板支撐架體與已澆框架柱及樓板等進行可靠連接。并且水平拉桿四周與已澆混凝土的梁頂緊頂牢。在立柱周圈外側(cè)與已澆搗結(jié)構(gòu)柱，按豎向每兩步與結(jié)構(gòu)柱設(shè)一個固接點。 圖1 鋼管架與已澆混凝土柱抱接大樣圖 （豎向每兩道水桿設(shè)一道）五、施工要點：5.1搭設(shè)前的施工準備5.1.1搭設(shè)前各級工程負責人必須逐級向架設(shè)人員與施工人員進行安全技術(shù)交底。5.1.2搭設(shè)前，依據(jù)質(zhì)量標準對鋼管、扣件進行質(zhì)量檢查，然后按規(guī)格、品種分堆合理擺放。5.1.3搭設(shè)前應(yīng)清理地面雜物，在混

9、凝土板面上彈出立桿定位墨線，立桿底部墊板應(yīng)平行放置，且使立桿位于墊板中心位置。5.1.4鋼管、扣件外觀檢查標準：a.鋼管的幾何尺寸、質(zhì)量檢驗要求分別見下表。 鋼管幾何尺寸鋼管類別外徑壁厚最大長度低壓流體輸送用焊接鋼管（yb234-63）48mm3.5mm6000mm項目檢查項目質(zhì)量檢驗要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼材質(zhì)量檢驗報告必須具備3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎4外徑與壁厚允許偏差不得超過0.50mm5端面應(yīng)平整，兩端端面切斜偏差不得超過1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆舊管1鋼管銹蝕程度鋼管銹蝕深度小于0.50mm，應(yīng)每年檢查一次2其他

10、項目見新管項次3、4、5同新管項次3、4、5b.扣件的技術(shù)要求：a）扣件應(yīng)采用機械性能不低于kth330-08的可鍛鑄鐵制作。b)鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。c)扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。d)扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間應(yīng)小于1mm。e)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應(yīng)小于5mm。f)扣件表面應(yīng)進行防銹處理。c、扣件的質(zhì)量檢驗要求如下：項目檢查項目質(zhì)量檢驗要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告必須具備2表面質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)

11、要求第bf條內(nèi)容3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件2、3項次備注：扣件螺栓的擰緊扭力矩達到70nm時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。5.2.墊木及底座的鋪設(shè)要求：5.2.1按腳手架縱距、排距進行放線、定位。5.2.2立桿不可直接放置在砼樓板面上,本工程采用50mm墊木。5.3.滿堂架的搭設(shè)5.3.1滿堂架的組成：滿堂架由縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、掃地桿、橫向支撐桿、輔助支撐桿及剪刀撐組成一閉合的敞開型腳手架。5.3.2縱向水平桿的搭設(shè)：縱向水平桿設(shè)置長度不宜小于3跨?？v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)；接頭錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的

12、距離不應(yīng)大于縱距的1/3。5.3.3橫向水平桿的搭設(shè)：橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處，且每個主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。5.3.4立桿的搭設(shè)：立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立桿節(jié)點不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在度方向錯開的距離不應(yīng)小于500毫米，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。所有立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，局部可采用加綁副立桿對主立桿進行加固。搭接長度不應(yīng)小于1.0m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。不小于500mm水平支撐水平支撐圖2 立桿連接接

13、頭示意圖5.3.5掃地桿的搭設(shè)：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠橫向掃地桿下方的立桿上。 5.3.6剪刀撐的設(shè)置：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱（橫）向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。滿堂腳手架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450600之間；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相應(yīng)的橫向水平桿的伸出或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于1

14、50mm。5.3.7水平連桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，連接位置應(yīng)錯開設(shè)置。5.3.8 注意事項1)立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500h（h為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于50mm。2)模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。3)所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏?？奂臄Q緊扭力矩應(yīng)控制在4560nm之間。5.4模板拆除1）拆模的順序和方法，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2）梁板模板拆除順序：拆除水平拉桿、降下頂托、拆除杠梁、拆除面板、清運。3）拆除時間控制：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002規(guī)定，

15、結(jié)構(gòu)底模拆時砼強度應(yīng)達好下規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到砼設(shè)計強度的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1004）現(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護試塊，根據(jù)試驗強度確定支撐底模拆除時間，拆模時必須經(jīng)項目部技術(shù)負責人審批后才可拆除。拆除過程中，應(yīng)避免對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板及支架應(yīng)分類堆放并及時清運。5.5 模板驗收制度1）模板工程依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002和本施工方案的有關(guān)要求進行模板的量化驗收。2）模板工程驗收程序，先由質(zhì)檢員組織班組長進行自檢，再由工程技術(shù)負責人組織施工員、質(zhì)檢員、木工班組長等有關(guān)技術(shù)人員，會同監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項目

16、技術(shù)負責人）進行驗收簽證，方能進行下一道工序。六、施工質(zhì)量保證措施6.1 組織措施1) 技術(shù)交底措施：項目專業(yè)施工員人對模板分項工程的關(guān)鍵技術(shù)問題向施工班組做詳細交底并指導施工。每個檢驗批的模板施工前將要使用的材料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量目標、通病防治、成品保護等對模板生產(chǎn)班組進行書面技術(shù)交底。2) 加強質(zhì)量驗收工作：項目部在施工過程中督促各班組做好質(zhì)量自檢工作，在班組自檢的基礎(chǔ)上由施工員跟蹤檢查，由專職質(zhì)檢員對模板工程檢驗批進行驗收。驗收嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002的要求進行。3) 加強模板驗收制度，模板安裝請由施工技術(shù)人員組織班組長進行安全技術(shù)交底，模板安裝完畢，班

17、組首先組織自檢，合格情況下由施工方質(zhì)檢員組織內(nèi)部驗收，合格后報請監(jiān)理驗收，各方驗收通過后方可進入下道工序。班組之間應(yīng)進行交接班檢查，以保證后續(xù)工種的順利進行。6.2 技術(shù)措施1) 模板安裝必須嚴格按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。2) 安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支架時，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不得拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板及其支架系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定措施嚴防傾覆。3) 模板支撐應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于200，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.3m。 當

18、立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。 剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。 跨度大于等于4米的梁板結(jié)構(gòu)，底模按跨度的（13）/1000起拱。4) 模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電安裝等專業(yè)工種密切配合。5) 模板安裝經(jīng)檢查無誤后，方可進入下道工序。澆筑砼時設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。模板安裝完成后，應(yīng)做好落手清。6.3 防治質(zhì)量通病的保證措施1) 支撐系統(tǒng)：（1） 支撐使用鋼管支撐體系。（2） 頂托必須插入鋼管內(nèi)長度大于等于1/3絲桿長度。（3） 支撐離柱的距離不大于500mm（考慮到拆模的工作面

19、），若超過500mm，拆除側(cè)模結(jié)構(gòu)懸挑過長，易造成砼結(jié)構(gòu)暗傷。嚴禁二次支撐。2) 梁模：（1）跨度超過4米時，應(yīng)按規(guī)定起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。（2）樓板模板：模板拼接應(yīng)緊密，超過規(guī)定的應(yīng)修補。樓板模板龍骨在梁側(cè)骨上者應(yīng)用短柱支撐，不得用大板斜釘在橫骨上。（3）嚴禁飛模，模板應(yīng)裝至上一層扶梯平臺梁并支撐牢固，以免出模時已澆的扶梯踏步砼結(jié)構(gòu)受搖動。扶梯平板模板，施工縫模板應(yīng)和扶梯段模板垂直。6.4質(zhì)量責任制項經(jīng)部按照gb/t190012000idt is09001:2000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準建立質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理負責制、項目技術(shù)負責人負責模板專

20、項組織設(shè)計編制及對施工員的技術(shù)交底、模板專業(yè)施工負責人以及施工員對現(xiàn)場模板班組長進行技術(shù)交底，指導模板工程的制作、安裝、拆除全過程的的各項工作。專職質(zhì)檢員負責模板工程質(zhì)量驗收工作。在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，在各自崗位中各盡其職，全面推行質(zhì)量管理體系。七、確保安全施工的措施1）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作鞋（嚴禁穿“拖鞋、硬底鞋、高跟鞋”），臨時作業(yè)必須系好安全帶。2）所用釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭。3）支撐、立桿不得連接在腳手架上；在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況，要及時修整加固。4）拆模板時，應(yīng)用長撬棍，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下

21、方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。 5）高空拆模時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。6）不得在腳手架上堆放模板等材料。7）支撐、牽杠等不得搭在腳手架上，通路中間的斜撐，拉桿應(yīng)放在1.8米以上處，支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。8）模板安裝完成后必須進行驗收手續(xù)。9）模板拆除時間要根據(jù)砼同條件養(yǎng)護試塊強度而定，當砼強度達到拆模要求

22、，經(jīng)項目部技術(shù)負責人同簽字認可后，才拆除。10）2米以上高處作業(yè)必須采用設(shè)置牢固的立足操作措施。11）模板拆除區(qū)域設(shè)警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護。12）吊裝鋼筋、鋼管及其他材料時，應(yīng)墊墊木，分散堆放，不得在同一位置堆載過重，同時注意澆搗時混凝土不可堆放過高。八、應(yīng)急預(yù)案8.1模板、腳手架坍塌一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖

23、掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報警。并做好救助車輛引導。在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。8.2急救措施.爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。.出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復蘇。.傷口止血且使用止血帶。.切忌對壓傷進行熱敷或按摩。8.3項目部安全急救援預(yù)案為了防范安全事故的發(fā)生，加強安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時，能夠做到及時，有效的針對事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟損失和人員傷亡降低到

24、最低限度，項目部特別成立安全事故緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，達到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時的處理妥當。8.4應(yīng)急物資的準備應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。 應(yīng)急物資主要有： 1、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套 2、急救藥箱1個； 3、擔架一副。安全事故緊急救援小組組長：林鋒華副組長：林福組員：安全員、施工員、木工班組長各成員職責：1、組長：發(fā)生安全事故后，負責總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時與上級主管部門及各救護單位第一時間取得聯(lián)系。2、副組長：負責現(xiàn)場指揮實施救護工

25、作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場，冷靜沉著處理。3、各組員：負責實施救護工作，保證事故發(fā)生后，能使救護工作做到最佳，確保經(jīng)濟損失和人員傷亡降低到最低限度。在發(fā)生安全事故時，緊急動員小組組員和各班班組進行迅速、針對性的處理，保護好現(xiàn)場。緊急救援電話：火警：119 急救：120 報警：1108.5 預(yù)防及應(yīng)對措施1）編制模板施工方案，報經(jīng)審批，施工中嚴格按照方案施工；避免荷載超過規(guī)定；拆除時按要求設(shè)立臨時支撐。2）砼施工中避免砼在模板上局部堆載過大。3）施工過程專人負責觀察模板支撐體系的安全。4）發(fā)現(xiàn)事故，接到報警后，領(lǐng)導小組成員要因地制宜，根據(jù)情況，立即報告上級有關(guān)部門，并組織義務(wù)急救隊保安

26、員和班組工人，分成報警組、搶險組、保護組，先行投入救護工作。要做到分工明確，各負其責，臨場不亂。九、模板工程計算書及示意圖標高19.27處梁：kl4（1）一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m)：0.35；梁截面高度 d(m)：0.80；混凝土板厚度(mm)：0.00；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.20；立桿步距h(m)：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：0.40；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：7.60；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類

27、型為483.5；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kn/m3)：24.00；模板自重(kn/m2)：0.30；鋼筋自重(kn/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kn/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kn/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量e(n/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(n/mm)：16.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(m

28、m)：18.00；面板彈性模量e(n/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：100.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：200.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量：4；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點到梁底距離依次是：150mm，300mm，450mm，600mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；二、梁

29、側(cè)模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； h - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.850m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 17.848 kn/m2、20.400 kn/m2，取較小值17.848 kn/m2作為本工程計算荷載

30、。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下： m/w f其中，w - 面板的凈截面抵抗矩，w = 501.81.8/6=27cm3； m - 面板的最大彎矩(nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(n/mm2) f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：m = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板

31、上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.517.85=10.709kn/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.40.54=2.8kn/m；計算跨度: l = (800-0)/(4-1)= 266.67mm；面板的最大彎矩 m= 0.110.709(800-0)/(4-1)2 + 0.1172.8(800-0)/(4-1)2= 9.94104nmm；面板的最大支座反力為: n=1.1q1l+1.2q2l=1.110.709(800-0)/(4-1)/1000+1.22.800(800-0)/(4-1)/1000=4.037 kn；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 9

32、.94104 / 2.70104=3.7n/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13n/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =3.7n/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13n/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 =0.677ql4/(100ei)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= 10.709n/mm； l-計算跨度: l = (800-0)/(4-1)=266.67mm； e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 6000n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.677

33、10.709(800-0)/(4-1)4/(10060002.43105) = 0.251 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =(800-0)/(4-1)/250 = 1.067mm；面板的最大撓度計算值 =0.251mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.067mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 4.037/0.500= 8.074kn/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩i，截面抵抗矩w和彈性模量e分別為:w =

34、 151010/6 = 83.33cm3；i = 15101010/12 = 416.67cm4；e = 9000.00 n/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kn) 彎矩圖(knm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 m = 0.202 knm，最大支座反力 r= 4.441 kn，最大變形 = 0.093 mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = m/wf經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.02105/8.33104 = 2.4 n/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17n/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.4 n/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 f=17n/

35、mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計算值 =0.093mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力4.441kn,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩i，截面抵抗矩w和彈性模量e分別為:w = 251010/6 = 166.67cm3；i = 25101010/12 = 833.33cm4；e = 9000.00 n/mm2； 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(knm) 主楞變形圖(mm)經(jīng)過

36、計算得到最大彎矩 m= 0.444 knm，最大支座反力 r= 7.958 kn，最大變形 = 0.118 mm（1）主楞抗彎強度驗算 = m/wf經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 4.44105/1.67105 = 2.7 n/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17n/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 =2.7n/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)計值 f=17n/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.118 mm主楞的最大容許撓度值: = 200/400=0.5mm；主楞的最大撓度計算值 =0.118mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =0.5mm

37、，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 3501818/6 = 1.89104mm3； i = 350181818/12 = 1.70105mm4；1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： = m/wf新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.350.80=8.568kn/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計值：q2:1.20.300.

38、35=0.126kn/m；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.4(2.00+2.00)0.35=1.960kn/m；最大彎矩計算公式如下:mmax=0.1(q1+ q2)l2+0.117q3l2= 0.1(8.568+0.126)2002+0.1171.962002=4.39104nmm； =mmax/w=4.39104/1.89104=2.3n/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =2.3 n/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13n/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：= 0.677ql4

39、/(100ei)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1+q2=8.568+0.126=8.694kn/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =200.00mm； e-面板的彈性模量: e = 6000.0n/mm2；面板的最大允許撓度值: =200.00/250 = 0.800mm；面板的最大撓度計算值: = 0.6778.6942004/(10060001.70105)=0.092mm；面板的最大撓度計算值: =0.092mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.8mm，滿足要求！六、梁底支撐木方的計算1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kn/m)： q

40、1 = 1.2(24+1.5)0.80.2+0.30.2(20.8+0.35)/ 0.35=5.297 kn/m；(2)施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kn/m)： q2 = 1.4(2+2)0.2=1.12 kn/m；均布荷載設(shè)計值 q = 5.297+1.120 = 6.417 kn/m；2.支撐方木驗算本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩i，截面抵抗矩w和彈性模量e分別為：w=101010/6 = 1.67102 cm3；i=10101010/12 = 8.33102 cm4；e= 9000 n/mm2；計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 簡圖(knm) 剪力圖(kn) 彎矩圖(k

41、nm) 變形圖(mm)方木的支座力:n1=n3=0.096 kn；n2=2.055 kn；最大彎矩：m= 0.060knm最大剪力：v= 1.027 kn方木最大正應(yīng)力計算值 ： =m/w=0.06106 /1.67105=0.4 n/mm2；方木最大剪應(yīng)力計算值 ： =3v/(2bh0)=31.0271000/(2100100)=0.154n/mm2；方木的最大撓度： =0.014 mm；方木的允許撓度：= 0.8103/2/250=1.6mm；方木最大應(yīng)力計算值 0.360 n/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 f=17.000 n/mm2，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計算值 0.154 n/m

42、m2 小于 方木抗剪強度設(shè)計值 fv=1.700 n/mm2，滿足要求！方木的最大撓度 =0.014 mm 小于 方木的最大允許撓度 =1.600 mm，滿足要求！七、梁跨度方向托梁的計算作用于托梁的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。托梁采用：木方 : 100100mm；w=166.667 cm3；i=833.333 cm4；1.梁兩側(cè)托梁的強度計算托梁按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算；集中力p= 0.096 kn. 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(knm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kn)最大彎矩 mmax = 0.084 knm ；最大變形 ma

43、x = 0.071 mm ；最大支座力 rmax = 0.714 kn ；最大應(yīng)力 =m/w= 0.084106 /(166.667103 )=0.5 n/mm2；托梁的抗彎強度設(shè)計值 f=17 n/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 0.5 n/mm2 小于 托梁的抗彎強度設(shè)計值 17 n/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度max=0.071mm小于1200/250,滿足要求!2.梁底托梁的強度計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力p= 2.055 kn. 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(knm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kn)最大彎矩 mmax = 1.798 knm ；

44、最大變形 max = 1.514 mm ；最大支座力 rmax = 15.324 kn ；最大應(yīng)力 =m/w= 1.798106 /(166.667103 )=10.8 n/mm2；托梁的抗彎強度設(shè)計值 f=17 n/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 10.8 n/mm2 小于 托梁的抗彎強度設(shè)計值 17 n/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度max=1.514mm小于1200/150與10 mm,滿足要求!八、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 = n/(a)f1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力： n1 =0.714 kn ；腳手架鋼管的自

45、重： n2 = 1.20.1497.6=1.358 kn；n =n1+n2=0.714+1.358=2.072 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； a - 立桿凈截面面積 (cm2)： a = 4.24； w - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：w = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( n/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 n/mm2； lo - 計算長度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，

46、即: lo = max1.1851.731.2,1.2+20.2= 2.46 m； k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.185 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.73； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.2m; 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 2460.06 / 15.9 = 155 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.291 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=2071.873/(0.291424) = 16.8 n/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 16.8 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值

47、f = 205 n/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力：n1 =15.324 kn ；腳手架鋼管的自重： n2 = 1.20.149(7.6-0.8)=1.358 kn；n =n1+n2 =15.324+1.215=16.539 kn ； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； a - 立桿凈截面面積 (cm2)： a = 4.24； w - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：w = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( n

48、/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 n/mm2； lo - 計算長度 (m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = max1.1851.731.2,1.2+20.2= 2.46 m； k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.185 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.73； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.2m; 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 2460.06 / 15.9 = 155 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受

49、壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.291 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=16538.539/(0.291424) = 134 n/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 134 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！ 考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算 lo= k1k2(h+2a) = 1.1851.013(1.2+0.22) = 1.921 m； k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185; k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a =1.6按照表2取值1.013 ；lo/i = 1920.648 / 15.9 = 121 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得

50、到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.446 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；= 16538.539/(0.446424) = 87.5 n/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 87.5 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！扣件鋼管樓板模板支架計算 一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20；模板支架搭設(shè)高度(m):11.35；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000；施工均布荷載標準值(kn/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量e(n/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(n/mm2):13；木方抗剪強度設(shè)計值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量e(n/mm2):9000.000；木方抗彎強度設(shè)計值(n/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：