XX氯堿化工股份有限公司危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控

1、XX氯堿化工股份危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控、公司危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控:序號(hào)危險(xiǎn)因素分析可能造成 的損害防范措施應(yīng)急處置1電石庫電石遇 水或潮濕，引發(fā) 火災(zāi)爆炸。造成人員 損害或設(shè) 備系統(tǒng)破 壞1、電石庫應(yīng)咼出地面一定咼度以防止雨水 進(jìn)入，西側(cè)設(shè)明溝；2、配干粉火火器材；3、電石庫內(nèi)嚴(yán)禁明火；4、電石庫風(fēng)機(jī)保證除塵系統(tǒng)正常工作；5、電石溫度不咼于 90 C用干粉滅火器滅火，并用氮?dú)飧綦x降溫， 清理現(xiàn)場(chǎng)，受傷人員輕傷者送公司醫(yī)療站 搶救，重傷者送往當(dāng)?shù)鼐徒t(yī)院救治2油脂庫工業(yè)用 機(jī)械潤滑油泄 漏，引發(fā)火災(zāi)爆 炸造成人員 損害或設(shè) 備系統(tǒng)破 壞1、加大通風(fēng)；2、嚴(yán)禁煙火；3、少量儲(chǔ)存；

2、4、配消防器材；5、使用防火防爆電器。1、用防火材料將泄漏油脂圍堵，阻止油脂 漫流，火勢(shì)蔓延；2、組織人員趕忙用泡沫、二氧化碳和干粉 火火器等火火工具火火。3化學(xué)品庫過氧 化物分解，引發(fā) 火災(zāi)爆炸造成人員 損害或設(shè) 備系統(tǒng)破 壞1、保證冷凍鹽水的供給，確保溫度不咼于-15 C；2、溫度顯示、報(bào)警信號(hào)引到 DCS操縱室；3、儲(chǔ)存量不超過10噸。一旦著火，泡沫滅火4氯乙烯單體儲(chǔ)造成設(shè)備|1、設(shè)置壓力高位報(bào)警，并定期試驗(yàn)；1、泄漏，啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。罐：1、儲(chǔ)罐壓 力超過設(shè)計(jì)壓 力；2、平安閥失靈；3、承壓件腐蝕， 造成氯乙烯泄 漏。系統(tǒng)破 壞，人員 中毒、 損 害2、設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀；3、設(shè)

3、置液位高位報(bào)警裝置，并定期 試驗(yàn)；4、加防暴曬頂棚；5、設(shè)備、平安閥及平安附件定期檢驗(yàn)；6、設(shè)置靜電接地；7、禁止周圍有明火產(chǎn)生；&崗位配備防毒面具；9、罐體應(yīng)做好保冷工作。2、罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作工穿戴好防毒面具等防護(hù)用品， 隔離泄漏的單體儲(chǔ)槽。3、用單體泵將泄漏的單體儲(chǔ)槽內(nèi)的單體倒至其他 單體儲(chǔ)槽。開泵前用氮?dú)獗Ｗo(hù)單體泵電機(jī)。4、用臨時(shí)蒸汽管吹掃泄漏到地面上的單體，加快 單體氣化、稀釋、擴(kuò)散，將險(xiǎn)情操縱到最低程度。5、如著火，組織人員用泡沫滅火器滅火；5氣柜泄漏可使 可燃?xì)怏w濃度 到達(dá)燃爆濃度， 遇明火發(fā)生火 災(zāi)爆炸造成人員 損害或設(shè) 備系統(tǒng)破 壞1、操縱和排除火源，氣柜周圍25m內(nèi)不能有貨源；2

4、、加大防爆設(shè)備的檢查；3、對(duì)設(shè)備、閥門、管道的密封部位 進(jìn)行經(jīng)常檢查，覺察泄漏及時(shí)排除；4、安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀；5、氣柜高度嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行， 設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)；5、在有關(guān)崗位配備防毒面具等防護(hù) 器材；6、強(qiáng)化對(duì)職工的平安教育，提升職 工的平安責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操 作規(guī)程。1、乙炔氣柜泄漏著火：崗位班長組織操作人員 按緊急停車程序處理；車間調(diào)度員組織合成轉(zhuǎn) 化工段自控工先摘除聯(lián)鎖，待公司總調(diào)室下達(dá)停 車命令后，配合氯化氫合成工段完成送氣改產(chǎn)酸 的工藝切換后，再關(guān)閉氯化氫總閥門；車間調(diào) 度員/車間值班長/車間主任組織現(xiàn)場(chǎng)人員用水滅 火。2、氯乙烯氣柜泄漏著火：壓縮崗位現(xiàn)場(chǎng)操作工 關(guān)閉氯乙烯氣

5、柜根部閥門，與系統(tǒng)隔離；車間 調(diào)度員組織乙炔站按緊急停車程序處理；轉(zhuǎn)化 崗位DCS自控工先摘除聯(lián)鎖，待公司總調(diào)度室下 達(dá)停車令后，配合氯化氫工段完成送氣改產(chǎn)酸的 工藝切換后，再關(guān)閉氯化氫總閥門，翻開水洗塔 出口排空閥門；壓縮崗位操作工停止氯乙烯壓 縮機(jī)；DCS自控工關(guān)閉回流閥門；轉(zhuǎn)化崗位現(xiàn)場(chǎng) 操作工關(guān)閉水洗塔出口總閥門，給系統(tǒng)充氮?dú)庵?換；車間調(diào)度員/車間值班長/車間主任組織人 員現(xiàn)場(chǎng)救助。3、一旦負(fù)壓，停車處理。6燒堿罐車罐體 泄漏1液堿刺激眼睛 和呼吸道；2、皮膚和眼直截 了當(dāng)接觸可引起 灼傷；3、污染環(huán) 境1、作業(yè)人員要穿戴好防護(hù)用品；2、加大燒堿槽罐車的檢查工作，確 保堿罐無泄漏點(diǎn)。3

6、、在汽車運(yùn)輸途中，駕駛員要做好 行車平安工作，平安到達(dá)目的地；4、車內(nèi)配好防護(hù)用品，配備堵漏工 具。1、啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案；2、組織無關(guān)人員撤 離；同時(shí)迅速對(duì)受傷人員緊急救治；3、處置人員穿戴好防護(hù)用品，按照泄漏點(diǎn)的 位置進(jìn)行處置；4、對(duì)泄漏物用砂土進(jìn)行圍堵、覆蓋，按照泄 漏情形決定是否采取倒罐。7鹽酸、硫酸罐車 罐體泄漏1鹽酸蒸氣或煙 霧，刺激眼睛、 鼻腔粘膜；2、硫酸可引起呼 吸道刺激病癥， 重者發(fā)生呼吸困 難和肺水腫；3、污染環(huán)境。1、加大鹽酸、硫酸槽罐車的檢查工 作，確保罐體無泄漏點(diǎn)；2、在汽車運(yùn)輸途中，駕駛員要做好 行車平安工作，平安到達(dá)目的地；3、車內(nèi)配好防護(hù)用品；4、配備堵漏工具。

7、1、啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案；2、司機(jī)、押運(yùn)人員要穿戴好防護(hù)用品，按照 泄漏點(diǎn)的位置進(jìn)行堵漏；3、如泄漏嚴(yán)峻時(shí)，通知有關(guān)人員盡快調(diào)運(yùn)汽 車罐車趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行倒罐，同時(shí)用桶收集泄 漏流出的酸；4、用砂土圍堵覆蓋地面的酸，防止擴(kuò)散；5、盡快調(diào)用堿車用來中和外漏的酸。8液氯運(yùn)輸車輛 液氯鋼瓶泄漏1氯氣中毒、傷亡；2、污染環(huán)境1、充裝鋼瓶前，認(rèn)真做好瓶檢工作， 確保鋼瓶無漏點(diǎn)，嚴(yán)禁鋼瓶超裝；2、運(yùn)輸車輛不超載；3、在汽車運(yùn)輸途中，押運(yùn)員要催促 駕駛員做好行車平安工作，平安到達(dá) 目的地；4、幸免液氯鋼瓶途中劇烈振動(dòng)、碰 撞。5、車內(nèi)備好防護(hù)用品、堵漏工具1、啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案；2、組織無關(guān)人員迅 速撤離；同時(shí)對(duì)中毒

8、人員進(jìn)行緊急施救，并 送往醫(yī)院救治。3、處置人員佩戴好防護(hù)器具，按照泄漏點(diǎn)的 情形進(jìn)行處置。4、押運(yùn)員無能力時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援組 織進(jìn)行增援。9未按規(guī)定充裝 液氯鋼瓶，引起 爆炸1、造成人員中 毒、傷亡；2、設(shè) 備破壞；1、充裝前必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查， 確認(rèn)無缺陷和異物，方可充裝；2、嚴(yán)禁超裝；1、啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案；2、趕忙對(duì)中毒、受 傷人員進(jìn)行救治，嚴(yán)峻的送醫(yī)院治療；3、污染環(huán)境3、充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量；4、瓶內(nèi)液氯不能用盡；5、嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程。3、對(duì)爆炸區(qū)域?qū)嵭懈綦x，疏散人員至平安區(qū) 域。4、現(xiàn)場(chǎng)人員戴好防毒面具，將爆炸鋼瓶推至 堿液池內(nèi)吸??；10液氯儲(chǔ)罐中三 氯化氮

9、含量超 標(biāo)，受熱、震動(dòng)、 撞擊或摩擦，引 發(fā)爆炸1、造成人員中 毒、傷亡；2、設(shè) 備破壞；3、污染環(huán)境1、嚴(yán)格操縱鹽水中的含氨量；2、在熱交換器、液氯儲(chǔ)罐設(shè)備中的 剩余物必須定期完全去除；3、疋期分析疋期排放三氯化氮1、緊急停車；2、趕忙對(duì)中毒、受傷人員進(jìn)行救治，嚴(yán)峻的 送醫(yī)院治療；3、趕忙對(duì)爆炸區(qū)域?qū)嵭懈綦x，疏散人員至安 全區(qū)域；4、及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)，組織有關(guān)部門對(duì) 泄漏液氯進(jìn)行稀釋、吸取。5、啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。11液氯儲(chǔ)罐泄漏1、造成人員氯氣 中毒，設(shè)備腐蝕1、儲(chǔ)量不得超過150噸，確保存有 一個(gè)空罐；2、液位嚴(yán)禁超限；3、氯氣除害系統(tǒng)運(yùn)行正常；4、配備空氣呼吸器；5、堵漏工具齊全

10、；6、使用專用設(shè)備、閥門；7、確保壓力不超限；&設(shè)備及平安附件要定期檢驗(yàn)；9、人員要持證上崗，定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)。1、趕忙把中毒人員抬離現(xiàn)場(chǎng)，到上風(fēng)向有新 奇空氣的地點(diǎn)，情形嚴(yán)峻者送往醫(yī)院進(jìn)行治 療；2、現(xiàn)場(chǎng)人員戴好防毒面具，然后用氨水噴灑， 查找泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理。3、大量泄漏啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。12山洪爆發(fā)，造成 山體滑坡發(fā)生 泥石流現(xiàn)象沖毀廠區(qū)廠房、 路段、要緊設(shè)備 系統(tǒng)破壞、個(gè)別 人員傷亡1、做好雨季防洪工作；2、雨季期間，要與當(dāng)?shù)貧庀缶?、?洪指揮部緊密聯(lián)系；3安排人員對(duì)山體滑坡及泥石流事故 易發(fā)部位經(jīng)常巡查，專門是長時(shí)刻降 雨和暴雨期間要派專人巡查；4提升全廠職工對(duì)山體滑坡和泥石流 事故的

11、認(rèn)識(shí)，把握山體滑坡和泥石流 形成緣故、特性、表象和預(yù)防等差不 多知識(shí)，提升預(yù)防、搶險(xiǎn)救援的成功 率。1、迅速組織疏散危及平安的職工，撤離搶險(xiǎn) 人員到平安位置；2、按照事態(tài)的嚴(yán)峻程度由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織 人員搶險(xiǎn)或組織全廠人員搶險(xiǎn)。3、生產(chǎn)人員在山體滑坡及泥石流事故發(fā)生 后,在人身平安不受危害的情形下要堅(jiān)守本 職崗位,使生產(chǎn)、生活正常進(jìn)行。4、按照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)原情形，由公司領(lǐng)導(dǎo)宣布事故 應(yīng)急處理情形的終止，生產(chǎn)秩序和生活秩序 復(fù)原為正常狀態(tài)13南川河河床漲 水，洪水沖進(jìn)廠 區(qū)洪水埋住廠區(qū)、 沖毀廠房、設(shè)備 系統(tǒng)1、雨季期間，要與當(dāng)?shù)貧庀缶?、?洪指揮部緊密聯(lián)系；2、做好“雨季三防工作；3、儲(chǔ)藏好各種防洪

12、物資；4、加固鹽場(chǎng)和煤場(chǎng)的圍墻；5、做好電石庫的防水工作，做好電 石存放工作。6、確保公司排水管道暢通無阻；7、雨季前聯(lián)系平定防洪指揮部清理 河床。1、一旦發(fā)生百年不遇的特大洪澇災(zāi)難，組織 職工提早撤離；2、要求當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援組織增援。14廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛： 1、視線不清、 操作失誤；2、 車輛本身制動(dòng) 操縱失效，車輛 撞物造成撞人 或擠壓損害事 故；3、物體從車內(nèi) 掉下砸碰事故。造成個(gè)別人員傷 亡或重傷1、檢杳車輛各防護(hù)保護(hù)措施完好、 靈敏、有效；2、制動(dòng)系統(tǒng)元好有效；3、杜絕違章駕駛。1、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生故障后，駕駛員應(yīng)趕忙 停車，防止發(fā)生其他事故，并及時(shí)對(duì)車輛進(jìn) 行檢修。2、發(fā)生人員傷亡事故后

13、，駕駛員趕忙向周圍 人員及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3、領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，趕忙到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶 救指揮工作，并通知搶救組、保衛(wèi)組等人員 到事故現(xiàn)場(chǎng)開展自救工作。4、受傷人員肢體骨折，采取傷肢固定措施， 有出血采取止血措施，趕忙送往醫(yī)院救治。5、受傷人員壓在運(yùn)載物資下面，趕忙搬開物 資，搶救受傷人員。6在搶救受傷人員的同時(shí)，趕忙撥打120急 救中心 ，進(jìn)行救治。7、發(fā)生重傷、死亡事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合 上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查。、公用工區(qū)危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控:序號(hào)危險(xiǎn)因素分析可能造成的損害防范措施應(yīng)急處置1鍋爐平安閥、超壓報(bào)警器 及聯(lián)鎖保護(hù)裝置失靈。外 界負(fù)荷減少或突然不用 汽，司爐工誤操作，失職， 嚴(yán)峻超壓爆炸造成

14、多人死亡或 設(shè)備系統(tǒng)全部毀 壞1、平安閥、壓力表、電動(dòng)主排氣閥、 報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)靈敏、可 靠，司爐工精心操作；2、平安閥嚴(yán)格定期檢驗(yàn)，更換；3、設(shè)超壓排空裝置。緊急停爐降低蒸發(fā)量，同時(shí)將 對(duì)空、手動(dòng)排汽門開至最大。2鍋爐水位計(jì)假水位或指示 錯(cuò)誤，高、低水位報(bào)警器 及聯(lián)鎖保護(hù)裝置失靈，鍋 爐缺水后，司爐工誤上水 爆炸造成多人死亡或 設(shè)備系統(tǒng)全部毀 壞按規(guī)定沖洗水位表，保證水位表指示 正確，高、低水位報(bào)警器和低水位聯(lián) 鎖保護(hù)裝置、自動(dòng)上水設(shè)施保持靈敏 可靠，缺水時(shí)正確處理、嚴(yán)禁上水緊急停爐放掉爐內(nèi)的料層，嚴(yán) 禁向鍋爐上水3機(jī)泵保護(hù)設(shè)施損壞，人員 誤接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，違章操 作業(yè)發(fā)生氣械損害造

15、成人員損害平安防護(hù)裝置齊全有效，嚴(yán)格執(zhí)仃安 全操作規(guī)程，按期檢查、檢修加大監(jiān) 護(hù)和聯(lián)系嚴(yán)格斷電掛警示牌規(guī)定掛警示牌同時(shí)復(fù)原保護(hù)設(shè)施4電氣設(shè)備絕緣材料損壞愛 護(hù)設(shè)施損壞發(fā)生觸電造成個(gè)別人員傷 亡或重傷或設(shè)備 要緊系統(tǒng)破壞1、平安防護(hù)裝置齊全。2、嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。3、檢查檢修嚴(yán)格斷電掛警示牌規(guī)定。4、定期檢測(cè)保護(hù)設(shè)施和設(shè)備接地線1、緊急停爐，斷電掛牌，保 持水位；2、處理復(fù)原保護(hù)設(shè)施。5空壓站儲(chǔ)氣罐、枯燥空氣 儲(chǔ)罐超壓、平安閥和報(bào)警 裝置失靈、吸排氣不行， 制造質(zhì)量差、腐蝕嚴(yán)峻等 引起儲(chǔ)氣罐爆炸造成個(gè)別人員傷 亡或重傷或設(shè)備 要緊系統(tǒng)破壞加大治理，對(duì)平安附件，聯(lián)鎖、保護(hù) 裝置，加大巡檢和定期

16、檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備 按壓力容器治理要求進(jìn)行治理1、切斷氣源；2、停機(jī)斷電翻開排空閥，關(guān) 閉進(jìn)氣。6電氣設(shè)備或線路質(zhì)量不 行，絕緣老化、外表損壞 帶電體或巡視時(shí)過分靠近 帶電局部觸電；保護(hù)接零 線或平安接地失效，人員 觸及正常不帶電的金屬部造成個(gè)別人員傷 亡或重傷或設(shè)備 要緊系統(tǒng)破壞1、選用產(chǎn)品質(zhì)量可靠經(jīng)檢測(cè)合格產(chǎn) 品；2、開關(guān)柜布置按標(biāo)準(zhǔn)留出足夠的通 道；3、保護(hù)零線安裝連接可靠，阻值符 合標(biāo)準(zhǔn)要求；1、停電掛牌、設(shè)圍欄；2、觸電人員按觸電急救方法 搶救。3、處理接地、復(fù)原保護(hù)裝置。分，造成觸電4、對(duì)設(shè)備完好情形進(jìn)行定期檢查；5、檢修、操作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程；6重要場(chǎng)所或分支線路加裝漏電愛 護(hù)器。7變

17、電所、動(dòng)力及照明線路 等電氣設(shè)備或線路長期過 負(fù)荷、短路或受外界阻礙 等緣故造成過熱而著火造成個(gè)別人員傷 亡或重傷或設(shè)備 要緊系統(tǒng)破壞1、設(shè)置可靠地過負(fù)荷、短路保護(hù)設(shè)施；2、變電所建筑設(shè)施要有防火、防水、 防雷及防小動(dòng)物進(jìn)入的措施；3、注意對(duì)外界火源的隔離與防護(hù)。1、停電掛牌滅火；2、裝設(shè)保護(hù)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施、 完善消防設(shè)施。8雷電發(fā)生，電氣設(shè)備或線 路長期過負(fù)荷、短路或受 外界阻礙等緣故造成過熱 而著火造成個(gè)別人員傷 亡或重傷或設(shè)備 要緊系統(tǒng)破壞1、防雷設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、施工。2、接地電阻值定期檢測(cè)停電掛牌火火，處理、完善防 雷接地設(shè)施及消防設(shè)施，受傷 人員及時(shí)送往醫(yī)院救治。9防靜電措施不當(dāng)或失

18、效造成個(gè)別人員傷 亡或重傷或設(shè)備 要緊系統(tǒng)破壞1、靜電接地按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與施工。2、定期檢查靜電接地干線、支線。停電掛牌火火，處理、完善防 靜電、接地設(shè)施、消防設(shè)施。10外表空氣壓力低于4.0kg/cm2自控外表、閥門 等誤動(dòng)作造成系 統(tǒng)停車1、外表工日常巡檢時(shí)，一定要注意 供氣壓力是否低4.0kg/cm22、檢查外表空氣管線與連接處是否 有破舊或泄露現(xiàn)象。3、檢查壓力表是否損壞。1、停止生產(chǎn)；2、開啟備用空壓機(jī)，直至系 統(tǒng)復(fù)原；3、及時(shí)與供氣工段聯(lián)系；4、設(shè)備的氣源壓力缺乏時(shí)， 第一停止運(yùn)行，同時(shí)走旁通， 并及時(shí)復(fù)原壓力值，正常后關(guān)閉旁通，外表設(shè)備正常運(yùn)行。11氮?dú)鈮毫Φ陀? kg/cm21、電

19、石料倉著火；2、乙炔發(fā)動(dòng)氣爆 炸；3、工藝管線置換 不合格1、外表工日常巡檢時(shí)，一定要注意 供氣壓力是否低 2kg/cm22、檢查外表空氣管線與連接處是否 有破舊或泄露現(xiàn)象。3、檢查壓力表是否損壞。1、停止牛產(chǎn)；2、翻開液氮系統(tǒng)；3、及時(shí)與供氣工段聯(lián)系；4、設(shè)備的氣源壓力缺乏時(shí)， 第一停止運(yùn)行，同時(shí)走旁通， 并及時(shí)復(fù)原壓力值，正常后關(guān) 閉旁通，外表設(shè)備正常運(yùn)行。三、氯堿公司燒堿車間危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控序號(hào)危險(xiǎn)因素分析可能造成的損害防范措施應(yīng)急處置1電解槽隔膜破舊可能引起爆炸，造 成人員損害或設(shè)備 管線破壞1、嚴(yán)格執(zhí)行吸附工藝，保證吸附質(zhì)量2、保證壓力穩(wěn)固，氫氣壓力操縱在 0-100Pa, 氯氣

20、壓力操縱在-100Pa-0Pa.3每班分析槽列含氫，覺察偏高時(shí)及時(shí)分析單 槽，對(duì)含氫咼的單槽及時(shí)斷電。1、趕忙按下緊急停車按鈕，緊急 停車；2、將爆炸點(diǎn)與其他系統(tǒng)隔離；3、緊急疏散無關(guān)人員，并設(shè)置隔 離區(qū)域；4、組織有關(guān)人員對(duì)泄漏的氯氣和 堿液進(jìn)行處理。2氯氣純度低可能引起爆炸，造 成人員損害或設(shè)備 管線損壞定時(shí)檢測(cè)氯氣純度，覺察情形專門，及時(shí)上報(bào) 處理。1、檢查電解槽是否存在膜泄漏；2、檢查外表是否有誤；3、電解槽趕忙停車。5電解液氫氧化鈉溶 液泄漏導(dǎo)致堿灼傷或設(shè)備 管線腐蝕1、電解槽周圍設(shè)施應(yīng)耐堿腐蝕；2、經(jīng)常巡檢，覺察泄漏及時(shí)排除；3、人員配備防酸堿工作服、護(hù)目鏡及其它防護(hù) 器材；4、現(xiàn)

21、場(chǎng)設(shè)沖洗裝置；5、強(qiáng)化對(duì)職工的平安教育，提升職工的平安責(zé) 任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。1、趕忙查找緣故和泄漏點(diǎn)進(jìn)行處 理，必要時(shí)及早斷電除槽；2、對(duì)受傷人員進(jìn)行救治，嚴(yán)峻的 送醫(yī)院治療；3、組織清理現(xiàn)場(chǎng)泄漏的電解液， 防止對(duì)人員或設(shè)備的腐蝕。6氫氣泄漏可能引起爆炸，造 成人員損害或設(shè)備 管線破壞1、加大通風(fēng)，翻開門窗專門是天窗；2、杜絕明火產(chǎn)生，要求電氣設(shè)備杜絕三無失爆；3、設(shè)有可燃性氣體探測(cè)報(bào)警裝置；4、強(qiáng)化對(duì)職工的平安 教育，提升職工的安全責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程；5、加大對(duì)水圭寸及氫氣系統(tǒng)的巡檢，對(duì)覺察的漏 點(diǎn)及時(shí)處理。1、趕忙停車；2、將爆炸點(diǎn)與其他系統(tǒng)隔離；3、緊急疏散無關(guān)人

22、員，對(duì)受傷人 員進(jìn)行救治；4、通知消防人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅 火；5、DCS操作工緊密關(guān)注系統(tǒng)工藝參數(shù)有無專門，并及時(shí) 通知現(xiàn)場(chǎng)指揮。7氯氣泄漏造成人員損害或設(shè) 備管線腐蝕1、嚴(yán)格操作，操縱氯氣的壓力在-100-0Pa ；2、加大治理，對(duì)管線進(jìn)行檢查，覺察咨詢題， 及時(shí)解決。崗位上配防毒面具。1、趕忙停車；2、趕忙對(duì)中毒人員進(jìn)行救治，疏 散泄漏區(qū)域人員，設(shè)置隔離帶；3、查找緣故和泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理。8運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)局部 防護(hù)不當(dāng)造成人員損害壞1、防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施齊全；2、必須停電檢修。1、緊急停止故障設(shè)備；2、將受傷人員送往醫(yī)院救治；3、停電后，處理故障。91、吊鉤斷裂、鋼絲 繩斷折、或卷揚(yáng)限位 失靈，

23、阻擋器、操縱 裝置失效等造成碰 撞、擠、吊物落下傷造成人員損害或設(shè) 備損壞1、定期檢查防護(hù)、保護(hù)裝置，并確保齊全、完 好有效；2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；3、設(shè)置防碰撞設(shè)施。4、持證上崗；1、緊急停止故障設(shè)備；2、將受傷人員送往醫(yī)院救治；3、停電后，處理故障。人事故；2、違章操作造成碰 傷及咼空墜落事故5、嚴(yán)禁吊裝物下站；6、吊裝口設(shè)防護(hù)門。101、蹬空、滑倒掉下；2、作業(yè)地面不良， 滑倒摔傷；3、防護(hù)措施不良或 損壞掉入溝、池造成人員損害1、按平安標(biāo)準(zhǔn)制作防護(hù)裝置，設(shè)平安標(biāo)志及刷 平安色，并經(jīng)常保持其良好；2、保持作業(yè)環(huán)境良好。1、緊急救治受傷人員，隨情形送 往醫(yī)院治療；2、查明事故緣故，主動(dòng)整

24、改。11硫酸泄漏設(shè)備腐蝕或裝卸人 員及操作人員灼傷1、硫酸儲(chǔ)罐周圍設(shè)置防護(hù)堤；2、設(shè)置地下排污系統(tǒng)，排污池應(yīng)能耐酸腐蝕， 一旦硫酸漏出應(yīng)用水沖洗至排污池；3、加大巡檢，覺察泄漏及時(shí)處理；4、在硫酸可能泄漏的法蘭、泵、閥門等處裝防 噴射設(shè)施；5、進(jìn)入枯燥廠房的人員應(yīng)穿戴防酸服、手套、 靴及防護(hù)面罩；6、現(xiàn)場(chǎng)安裝沖洗設(shè)施，并保持兀好；7、強(qiáng)化對(duì)職工的平安教育，提升職工的平安責(zé) 任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。1、對(duì)受傷人員進(jìn)行救治，用大量 水沖洗灼傷部位，如濺入眼內(nèi)， 應(yīng)用大量水沖洗，然后送醫(yī)院治 療；2、查找緣故和泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理；3、如處理過程中不能保證系統(tǒng)正 常運(yùn)行，應(yīng)趕忙緊急停車。12氯化氫合

25、成爐氫氣過量造成合成爐爆炸， 設(shè)備損壞及人員損 害1、嚴(yán)格操縱進(jìn)爐氯氣與氫氣比例為1 :1.05-1.12、設(shè)有溫度聯(lián)鎖裝置3、加大分析。4、監(jiān)控火焰；5、嚴(yán)格操縱爐溫。1、趕忙按緊急停車按鈕，進(jìn)行緊 急停車；2、氯化氫DCS操作工趕忙進(jìn)行緊 急滅爐操作，關(guān)閉CI2、H自動(dòng)閥 門，通知現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉手動(dòng)閥門；3、緊急疏散無關(guān)人員，并對(duì)受傷 人員進(jìn)行救治；4、組織有關(guān)人員對(duì)泄漏的氯化氫 進(jìn)行吸取處理，防止擴(kuò)散。13液氯泄漏造成人員損害或設(shè) 備腐蝕或污染環(huán)境1、嚴(yán)格執(zhí)行氯氣平安規(guī)程；2、加大治理，定期對(duì)設(shè)備管線及平安附件進(jìn)行 檢查，覺察咨詢題，及時(shí)解決；3、崗位上和相鄰工段的崗位配備防毒面具。1、工

26、作人員趕忙把中毒者抬離現(xiàn) 場(chǎng)，到上風(fēng)向有新奇空氣的地點(diǎn)， 情形嚴(yán)峻者送往醫(yī)院進(jìn)行治療；2、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)保持平復(fù)，第 一戴好防毒面具，迅速切斷氣源， 然后用氨水噴灑，查找泄漏點(diǎn)進(jìn) 行處理。14液氯儲(chǔ)罐中三氯化 氮含量超標(biāo)造成人員傷亡或設(shè) 備損壞1、嚴(yán)格操縱鹽水中的含氨量；2、定期排污；3、定期分析三氯化氮含量，濃度偏咼時(shí)，加大 排污量和分析頻次。1、趕忙停車，啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案；2、趕忙對(duì)中毒、受傷人員進(jìn)行救 治，嚴(yán)峻的送醫(yī)院治療；3、趕忙對(duì)爆炸區(qū)域?qū)嵭懈綦x，疏 散人員至平安區(qū)域；4、及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)，組織 有關(guān)部門對(duì)泄漏液氯進(jìn)行稀釋、 吸取。15未按規(guī)定充裝液氯鋼瓶造成鋼瓶爆炸或人 員傷亡

27、或設(shè)備損壞1、鋼瓶定檢；2、建立客戶鋼瓶檔案；3、操作人員持證上崗；4、勞保穿戴整齊。5、充裝前必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無缺陷和異物，方可充裝；6、嚴(yán)禁超裝；7、充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量；8瓶內(nèi)液氯不能用盡；9、嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程。1、趕忙對(duì)中毒、受傷人員進(jìn)仃救 治，嚴(yán)峻的送醫(yī)院治療；2、對(duì)爆炸區(qū)域?qū)嵭懈綦x，疏散人 員至平安區(qū)域。3、現(xiàn)場(chǎng)人員戴好防毒面具，將爆 炸鋼瓶推至堿液池內(nèi)吸?。?、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泄漏液氯進(jìn)行吸取處 理。16液氯儲(chǔ)罐泄漏造成氯氣中毒或環(huán) 境污染或設(shè)備腐蝕1、制定切實(shí)有效的氯氣泄漏應(yīng)急措施；2、液位嚴(yán)禁超限；3、保證充裝備用系統(tǒng)完好；4、除害系統(tǒng)運(yùn)行正常；5、崗位配備空

28、氣呼吸 器；6、堵漏工具齊全。1、疏散無關(guān)人員，設(shè)置戒備，趕 忙把中毒人員抬離現(xiàn)場(chǎng)，到上風(fēng) 向有新奇空氣的地點(diǎn)，情形嚴(yán)峻 者送往醫(yī)院進(jìn)行治療；2、倒罐；3、堵漏;4、啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案。17液氯鋼瓶吊裝1、鋼瓶掉落造成造 成人員損害或設(shè)備 損壞；2、復(fù)秤超重未及時(shí) 處理引起鋼瓶超 壓、爆炸、泄露等 事故。1、定期檢查防護(hù)、保護(hù)裝置，并確保齊全、完 好有效；2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)3、設(shè)置防碰 撞設(shè)施。4、持證上崗；5、嚴(yán)禁吊裝物下站人； 6、嚴(yán)禁超裝。7、定期檢驗(yàn)吊裝設(shè)備。1、緊急停止故障設(shè)備；2、將受傷人員送往醫(yī)院救治；3、停電后，處理故障。四、氯堿公司聚氯乙烯車間危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控序號(hào)危險(xiǎn)因

29、素分析可能造成的損害防范措施應(yīng)急處置1乙炔氣泄漏，泄漏的乙 炔氣與空氣混合形成爆 炸性混合物，遇明火、 高熱引起火災(zāi)爆炸。造成個(gè)別人員傷亡 或重傷或設(shè)備要緊 系統(tǒng)破壞1、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所加大通風(fēng)；2、輸送乙炔的設(shè)備管道要加防靜電接地設(shè) 施，輸送速度不宜太快；3、關(guān)于發(fā)生、輸送、儲(chǔ)存乙炔氣的設(shè)備、 容器和管路、機(jī)泵等，在使用前必須用氮 氣置換設(shè)備內(nèi)的空氣；4、操縱和排除火源；5、安裝乙炔氣體檢測(cè)報(bào)警儀；6強(qiáng)化對(duì)職工的平安教育，提升職工的安 全責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。1、系統(tǒng)緊急停車；2、將爆炸和燃燒點(diǎn)與其它系統(tǒng) 隔離；3、主動(dòng)疏散無關(guān)人群并設(shè)置隔 離區(qū)域；4、通知消防人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn) 行火火

30、；5、DCS操作工緊密關(guān)注其他系 統(tǒng)工藝參數(shù)有無專門并即時(shí)通 知現(xiàn)場(chǎng)指揮。2電石中含有的磷、硫等 雜質(zhì)與水作用會(huì)放出磷 化氫和硫化氫，可引起 自燃爆炸；電石與水作 用分解放出乙炔氣遇火 星引起火災(zāi)爆炸造成個(gè)別人員傷亡 或重傷或設(shè)備要緊 系統(tǒng)破壞1、電石庫、中間電石庫應(yīng)有防水措施；2、當(dāng)采納皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶應(yīng)有導(dǎo)除靜電 的措施；3、嚴(yán)禁煙火；4、電石料倉通N保護(hù)。1、按照情形的輕重決定系統(tǒng)是 否停車；2、如右地面電石著火，用干粉 滅火器滅火并開啟全部除塵系 統(tǒng)；翻開窗戶加大通風(fēng)；用鏟車 將電石分散，幸免集中堆放；3、如假設(shè)電石料倉著火，加大電 石料倉2保護(hù)并將料倉電石放 出，放到枯燥通風(fēng)處。3更

31、換觸媒時(shí)，轉(zhuǎn)化器溫 度咼，翻開轉(zhuǎn)化器大蓋， 氯化汞升華，引起中毒造成人員輕傷或設(shè) 備次要系統(tǒng)破壞用氮?dú)庵脫Q，使轉(zhuǎn)化器溫度下降到 60C以 下，再翻開轉(zhuǎn)化器大蓋。1、緊急救助受傷人員；2、設(shè)置隔離帶；3、將該轉(zhuǎn)化器的所有閥門關(guān)閉 并與系統(tǒng)隔離。4氯乙烯合成混合器，氯 乙烯合成中乙炔和氯化 氫混合時(shí)，游離氯引起 著火爆炸；氯乙烯合成 混合器溫度超過50C導(dǎo) 致爆炸。造成個(gè)別人員傷亡 或重傷或設(shè)備要緊 系統(tǒng)破壞1、氯化氫合成時(shí)，使氫始終保持過量；2、嚴(yán)格操縱氯化氫中游離氯的含量， 按規(guī) 定定時(shí)分析；3、氯乙烯合成混合器溫度操縱在 50 r以 內(nèi)；4、氯氫混合器設(shè)兩支溫度計(jì)，確保溫度真 實(shí)可靠；5、設(shè)

32、溫升聯(lián)鎖：2妙內(nèi)升溫?3C,聯(lián)鎖 停車；&混合器溫度與乙炔壓縮機(jī)聯(lián)鎖。1、DCS工啟動(dòng)緊急停車按鈕、 聯(lián)鎖停車，現(xiàn)場(chǎng)操作工關(guān)閉閥門 將爆炸點(diǎn)前后系統(tǒng)隔離；2、疏散周邊作業(yè)人群，撤離現(xiàn) 場(chǎng)；3、通知消防車和灑水車進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)，及時(shí)滅火，吸取擴(kuò)散有毒氣 體4、DCS操作工緊密凝視系統(tǒng)工 藝參數(shù)變化情形，并和現(xiàn)場(chǎng)及時(shí) 保持聯(lián)系。5含有氯乙烯氣、液 的設(shè)備、管道泄漏，引 起火火爆炸、中毒造成個(gè)別人員傷亡 或重傷或設(shè)備要緊 系統(tǒng)破壞1、設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，并定期試 驗(yàn)；2、輸送氯乙烯的設(shè)備、管道要加防靜電接 地設(shè)施，輸送速度不宜太快；3、強(qiáng)化對(duì)職工的平安教育，提升職工的安 全責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操

33、作規(guī)程。1、系統(tǒng)緊急停車；2、將火災(zāi)爆炸點(diǎn)前后系統(tǒng)隔絕；3、疏散周邊作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；4、通知消防部門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)滅火；5、設(shè)置戒備，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn) 入現(xiàn)場(chǎng)；6、DCS操作工緊密凝視系統(tǒng)工 藝參數(shù)變化情形并和現(xiàn)場(chǎng)及時(shí) 保持聯(lián)系。氯乙烯聚合釜加料 量超標(biāo)引起釜溫、 釜壓升高；聚合釜 釜蓋跳開；聚合停 水、停電引起釜溫 釜壓升高；聚合釜 機(jī)械密封泄漏；管 道泄漏，引發(fā)火災(zāi) 爆炸、中毒造成個(gè)別人員 傷亡或重傷或 設(shè)備要緊系統(tǒng) 破壞1、平安閥定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保泄壓系統(tǒng)平安 有效；2、定期對(duì)緊急處理系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)、檢查，保 證加終止劑系統(tǒng)、運(yùn)算機(jī)操縱系統(tǒng)在聚合釜 顯現(xiàn)專門時(shí)趕忙啟動(dòng)，阻止反響連續(xù)進(jìn)行防 止聚合

34、釜爆炸；3、及時(shí)排除電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng) 的故障，保證聚合釜的攪拌正常進(jìn)行；4、聚合釜攪拌采納雙電源供電以防止因停電 使攪拌中斷而造成散熱不良或超溫，引起爆 炸；5、保證冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使聚合反響 放出的熱量及時(shí)移走，防止產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)；6、超壓報(bào)警聯(lián)鎖定期試驗(yàn)；7、嚴(yán)格操縱配料比，無離子水、氯乙烯單體、 引發(fā)劑、分散劑等一定要準(zhǔn)確運(yùn)算精確稱量； &加大治理和設(shè)備修理；1、如覺察聚合釜加料量超標(biāo)引起釜溫、釜 壓升高現(xiàn)象，第一及時(shí)加事故終止劑終止該 釜的反響；其次啟動(dòng)回收系統(tǒng)將未反響完的 單體回收；2、如顯現(xiàn)聚合釜蓋跳開現(xiàn)象，第一周邊區(qū) 域所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，翻開區(qū)域內(nèi)的窗戶保 持正常通風(fēng)；其次通知

35、消防部門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)向 跳蓋的聚合釜澆水防止引發(fā)爆炸或火災(zāi)； DCS操作工嚴(yán)密監(jiān)視該釜的情形及時(shí)和現(xiàn) 場(chǎng)保持聯(lián)系；3、聚合停電時(shí)，第一將反響的聚合釜參加 事故終止劑， 反響；其次DCS操作工緊密 注意釜溫、釜壓的變化，如顯現(xiàn)以上情形應(yīng) 趕忙翻開排空泄壓到規(guī)定值，同時(shí)如果夾套 縮環(huán)水泵也顯現(xiàn)停車，應(yīng)及時(shí)翻開夾套自來 水將反響熱及時(shí)移走，直到來電后開啟攪拌9、強(qiáng)化對(duì)職工的平安教育，提升職工的平安 責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程；10、循環(huán)水泵米納雙回路電源。進(jìn)一步終止其反響。4、聚合機(jī)械密封泄漏：第一加終止劑終止 該釜反響；其次開啟回收系統(tǒng)將單體回收， 及時(shí)通知消防進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；保持所在區(qū)域通風(fēng) 良好；D

36、CS操作工和現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)保持聯(lián)系。7漿料罐區(qū)漏入空氣 或氯乙烯泄漏，引 起火災(zāi)爆炸造成個(gè)別人員 傷亡或重傷或 設(shè)備要緊系統(tǒng) 破壞1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2、加大治理和設(shè)備修理。1、系統(tǒng)所有操作停止運(yùn)行；2、通知消防進(jìn)入事發(fā)區(qū)域；3、疏散周邊人員，將傷亡人員及時(shí)送入醫(yī)院救治；4、查明事故緣故主動(dòng)整改。8氯乙烯單體儲(chǔ)罐：1、儲(chǔ)罐壓力超過設(shè) 計(jì)壓力；2、平安閥失靈；3、 承壓件腐蝕，造成 氯乙烯泄漏。造成設(shè)備系統(tǒng) 破壞，人員中 毒、損害1、設(shè)置壓力高位報(bào)警，并定期試驗(yàn)；2、設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀；3、設(shè)置液位高位 報(bào)警裝置，并定期試驗(yàn)；4、加防暴曬頂棚；5、設(shè)備、平安閥及平安附件定期檢驗(yàn)；6、設(shè)置靜電接地；7

37、、禁止周圍有明火產(chǎn)生； &崗位配備防毒面具；9、罐體應(yīng)做好保冷 工作。1、泄漏，啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。2、罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作工穿戴好防毒面具等防護(hù) 用品，隔離泄漏的單體儲(chǔ)槽。3、用單體泵將泄漏的單體儲(chǔ)槽內(nèi)的單體倒 至其他單體儲(chǔ)槽。開泵前用氮?dú)獗Ｗo(hù)單體泵 電機(jī)。4、用臨時(shí)蒸汽管吹掃泄漏到地面上的單體， 加快單體氣化、稀釋、擴(kuò)散，將險(xiǎn)情操縱到 最低程度。5、如著火，組織人員用泡沫滅火器滅火；9氣柜泄漏可使可燃 氣體濃度到達(dá)燃爆 濃度，遇明火發(fā)生 火災(zāi)爆炸造成人員損害 或設(shè)備系統(tǒng)破 壞1、操縱和排除火源，氣柜周圍25m內(nèi)不能有 貨源；2、加大防爆設(shè)備的檢查；3、對(duì)設(shè)備、閥門、管道的密封部位進(jìn)行經(jīng)常 檢查，

38、覺察泄漏及時(shí)排除；4、安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀；5、氣柜高度嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，設(shè)聯(lián)鎖愛 護(hù)；1、乙炔氣柜泄漏著火：崗位班長組織操 作人員按緊急停車程序處理；車間調(diào)度員 組織合成轉(zhuǎn)化工段自控工先摘除聯(lián)鎖，待公 司總調(diào)室下達(dá)停車命令后，配合氯化氫合成 工段完成送氣改產(chǎn)酸的工藝切換后，再關(guān)閉 氯化氫總閥門；車間調(diào)度員/車間值班長/ 車間主任組織現(xiàn)場(chǎng)人員用水滅火。2、氯乙烯氣柜泄漏著火：壓縮崗位現(xiàn)場(chǎng)5、在有關(guān)崗位配備防毒面具等防護(hù)器材；6、強(qiáng)化對(duì)職工的平安教育，提升職工的平安 責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。操作工關(guān)閉氯乙烯氣柜根部閥門，與系統(tǒng)隔 離；車間調(diào)度員組織乙炔站按緊急停車程 序處理；轉(zhuǎn)化崗位

39、 DCS自控工先摘除聯(lián) 鎖，待公司總調(diào)度室下達(dá)停車令后，配合氯 化氫工段完成送氣改產(chǎn)酸的工藝切換后，再 關(guān)閉氯化氫總閥門，翻開水洗塔出口排空閥 門；壓縮崗位操作工停止氯乙烯壓縮機(jī)； DCS自控工關(guān)閉回流閥門；轉(zhuǎn)化崗位現(xiàn)場(chǎng) 操作工關(guān)閉水洗塔出口總閥門，給系統(tǒng)充氮 氣置換；車間調(diào)度員/車間值班長/車間主 任組織人員現(xiàn)場(chǎng)救助。3、一旦負(fù)壓，停車 處理。操作崗位危險(xiǎn)性因素分析及預(yù)控公用工程工區(qū)崗位危險(xiǎn)因素分析及預(yù)防操縱序號(hào)崗位危險(xiǎn)因素分析可能造成的損害防范措施應(yīng)急處置1空 冷超壓、平安閥和報(bào)警裝置 失靈、吸排氣不行，制造 質(zhì)量差、腐蝕嚴(yán)峻等引起 儲(chǔ)氣罐爆炸造成個(gè)別人員傷亡或重 傷或設(shè)備要緊系統(tǒng)破壞加大

40、治理，對(duì)平安附件，聯(lián)鎖、愛 護(hù)裝置，加大巡檢和定期檢驗(yàn)，對(duì) 設(shè)備按壓力容器治理要求進(jìn)行治 理1、切斷氣源2、停機(jī)斷電翻開排空閥關(guān) 閉進(jìn)氣機(jī)件松動(dòng)、斷裂、動(dòng)配合 處間隙過大，機(jī)內(nèi)有異 物，管系設(shè)計(jì)不合理，沒 有采取必要的減振措施， 機(jī)件劇烈振動(dòng)碎裂造成人員輕傷或設(shè)備次 要系統(tǒng)破壞，嚴(yán)峻時(shí)造 成個(gè)別人員傷亡或重傷 或設(shè)備要緊系統(tǒng)破壞1、同上2、保證檢修質(zhì)量3、從設(shè)計(jì)上排除管系振動(dòng)1、切斷氣源2、停機(jī)斷電3、操平找正未按平安操作規(guī)程檢修造成個(gè)別人員傷亡或重加大電器及電儀檢修保護(hù)工作，完1、斷電掛牌作業(yè)，電氣操縱裝置及電 線絕緣破壞，電氣接地不 良，觸電傷或設(shè)備要緊系統(tǒng)破壞善電氣接線系統(tǒng)2、處理接地外

41、露咼速運(yùn)轉(zhuǎn)部件直截 了當(dāng)與人體接觸，未加防 護(hù)罩或防護(hù)罩損壞及檢修中突然啟動(dòng)，發(fā)生氣械 損害造成人員輕傷或設(shè)備次 要系統(tǒng)破壞外露運(yùn)轉(zhuǎn)部件要加裝防護(hù)罩，幸免 與人體接觸，檢修時(shí)要切斷電源， 實(shí)施掛牌和監(jiān)護(hù)制度1、停機(jī)斷電2、裝防護(hù)裝置未安裝防噪消音設(shè)施或 隔音設(shè)施損壞，發(fā)生噪音 損害輕微損害或設(shè)備無系統(tǒng) 損壞采取消音降噪措施，如墻壁用吸音 材料，設(shè)值班室和使用防噪聲彈性 耳塞1、停機(jī)斷電2、采取消降聲設(shè)施制氮系統(tǒng)顯現(xiàn)故障造成 系統(tǒng)氮?dú)鈮毫Φ停褂脷?部門部位由于壓力低而 造成不平安因素造成人員損害系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備損壞1加大治理認(rèn)真、檢查、檢修、 巡修2、翻開液氮、保壓3、開啟備用設(shè)備通知總調(diào)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)

42、降量或停車外表空氣壓力低造成聯(lián) 鎖停車造成人員損害系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備損壞1加大治理、精心檢查、合理操 作2、定期巡檢及時(shí)覺察漏點(diǎn)3、開啟備用設(shè)備通知總調(diào)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)降量或停車?yán)鋬鳆}水或氟利昂泄漏造成人員凍傷窒息機(jī)器不能正常制冷1認(rèn)真巡檢、精心檢查、檢修、 定期校驗(yàn)平安閥；2、倒機(jī)3、停故障機(jī)組或泵，關(guān)閉堵漏1、傷員送醫(yī)院就醫(yī)2、匯報(bào)總調(diào)視情形降量或 停車處理加堿時(shí)堿灼傷或滑倒掉 入回水槽造成人員損害1嚴(yán)格按規(guī)定配戴全勞保用品， 加堿時(shí)正規(guī)作業(yè)，處處小心2、加大回水槽的平安防護(hù)措施3、加堿必須兩人相隨一人作業(yè)一用大量清水沖洗緊急救 援人監(jiān)護(hù)配電系統(tǒng)操縱系統(tǒng)鹽水損壞設(shè)備配系統(tǒng)嚴(yán)禁進(jìn)水視情形倒機(jī)或請(qǐng)示停車加氟

43、或檢修時(shí)顯現(xiàn)吊裝 的事故人員損害，設(shè)備損壞嚴(yán)格按吊裝規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章作 業(yè)，違章指揮傷員送醫(yī)院治療2污水水泵接地不良、漏電、愛護(hù)失靈造成人員損害設(shè)備燒壞1保證使用合格的電氣設(shè)備，正 規(guī)配置2、認(rèn)真巡檢3、正規(guī)作業(yè)傷員送醫(yī)院治療倒設(shè)備加酸、加堿造成酸堿灼燒造成人員損害1作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定配戴全勞保 用品2、按規(guī)定正規(guī)作業(yè)3、定期檢修，更換存在咨詢題的 配件4、作業(yè)鎮(zhèn)定，不急不躁5、平安防護(hù)措施齊軒完好1、停機(jī)倒設(shè)備2、傷員送醫(yī)院治療鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩 脫洛造成機(jī)械損害造成人員損害1定期檢查，保護(hù)保養(yǎng)2、按規(guī)定巡查不得違章作業(yè)停機(jī)搶救水池巡檢不慎落水造成溺水1所有水池平安防護(hù)措施齊備可 靠2、巡

44、檢應(yīng)按規(guī)疋路線行走3、兩人隨行緊急搶救DD大泵跳閘或其它緣故 造成三號(hào)線生產(chǎn)水?dāng)嗔髯璧K下游工序正常生產(chǎn)1檢修好大泵及其操縱系統(tǒng)，認(rèn) 真巡檢2、山上生產(chǎn)水池始終保持滿液位山上水池生產(chǎn)供水啟動(dòng)3純水混床再生，酸堿儲(chǔ)罐裝酸 裝堿，酸堿計(jì)量罐配酸 堿，操作中法蘭漏，管道 破舊閥門漏造成損害燒傷操作人員1、按規(guī)定穿戴防護(hù)用品2、定期檢查檢修更換不合格件3、將所有法蘭連接處用非金屬螺 栓連接用塑料布包裹及時(shí)用大量清水沖洗如嚴(yán) 峻送醫(yī)院處理水系統(tǒng)的用電設(shè)備漏電， 操作不當(dāng)引起管道流量 計(jì)崩裂，造成水進(jìn)入電機(jī)電傷人 燒壞電機(jī)1、接電一定要完好2、正規(guī)作業(yè)清洗，地面防止水進(jìn) 入電機(jī) 3、不得違章作業(yè)1、傷人送醫(yī)

45、院就醫(yī)2、斷電倒設(shè)備3、處理故障配電系統(tǒng)進(jìn)水或誤操作設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或傷人1、嚴(yán)禁配電系統(tǒng)進(jìn)水2、嚴(yán)格按規(guī)程操作1、傷人送醫(yī)院就醫(yī)2、趕忙通知檢查、修復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)部位缺失防護(hù)罩機(jī)械傷人1、嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)2、防護(hù)設(shè)備必須齊全完好送醫(yī)院就醫(yī)4循環(huán) 水崗位巡檢時(shí)嚴(yán)格按既定 路線行走、操作、登咼、 梯、臺(tái)及池作業(yè)1、高空墜落2、掉入水 池3、滑倒摔傷1、按平安標(biāo)準(zhǔn)制作防護(hù)裝置、設(shè) 置平安標(biāo)識(shí)保持元好2、保持作業(yè) 環(huán)境良好3、人員正常操作，不得 進(jìn)入防護(hù)欄桿內(nèi)受傷人員及時(shí)就醫(yī)設(shè)備漏電擊傷人員1、嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)2、裝置必須齊全有效完好3、找零接地良好切斷電源救治傷人5輸煤落煤口作業(yè)踩空墜入坑 內(nèi)人員損害篩網(wǎng)嚴(yán)密無損

46、、無移位停止作業(yè)，復(fù)原，加固篩 網(wǎng)皮帶開啟時(shí)跨過皮帶、衣 袖等卷入皮帶人員損害做好職工防范教育，關(guān)鍵部位安防 護(hù)欄，保證緊急停車裝置靈敏可靠緊急停止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，完善 設(shè)備防護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備平安設(shè)施缺失 或違規(guī)操作人員損害聯(lián)軸部位安防護(hù)罩，機(jī)殼安地線停電，救治傷員6司爐點(diǎn)火或起火前爐前作業(yè)燒傷做好設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)，使用個(gè)人勞保 防護(hù)用品加大負(fù)壓，啟動(dòng)聯(lián)鎖排渣燒傷、撞傷使用個(gè)人勞保防護(hù)用品，按規(guī)程進(jìn) 行排放渣通知有關(guān)人員救治傷員水泵卷掛、鉤帶聯(lián)軸部位安防護(hù)罩，做好警示停電，倒泵操縱室人員誤操作設(shè)備損壞嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做好設(shè)備聯(lián) 鎖保護(hù)啟動(dòng)應(yīng)急電機(jī)同輸煤相同卷掛，漏電傷人聯(lián)軸部位安防護(hù)罩，機(jī)殼安地線停電爐墻

47、外凸坍塌，框架燒紅變形，噴火傷人造成人員損害、鍋爐報(bào) 廢1負(fù)壓運(yùn)行，設(shè)置爐膛負(fù)壓顯示 及自控調(diào)風(fēng)裝置，正確標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行； 2、保證鋼梁冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行。緊急停爐，鍋爐保持正常 水位爐膛水冷壁嚴(yán)峻掛焦，受 熱不良，水循環(huán)破壞，爆 管或管排被墜斷爆炸造成人員損害和設(shè)備毀 壞保證燃煤質(zhì)量，提升操作水平，加 大檢修工作，及時(shí)去除、焦渣。正 確設(shè)計(jì)合理地布置受熱面，防止超 負(fù)荷運(yùn)行緊急停爐，趕忙排掉爐內(nèi)料層煙氣中含SO20.05%， 排煙或進(jìn)水溫度低，造成 對(duì)流管束后部受熱面煙氣側(cè)腐蝕損壞造成多人死亡或設(shè)備系 統(tǒng)全部毀壞加大水處理、按期進(jìn)行檢驗(yàn)、檢修、 做好停爐保養(yǎng)工作進(jìn)行檢驗(yàn)校核7電除 塵擦拭瓷軸套電擊

48、、燒傷、腐蝕停電、打接地，進(jìn)行良好的冷卻， 接觸擦拭材料時(shí)帶防腐手套停止作業(yè)，救治傷員清理保溫箱積灰燒傷、窒息確認(rèn)保溫箱內(nèi)無紅灰、進(jìn)行通風(fēng)、 冷卻，檢查氧含量。穿勞保用品， 做好監(jiān)護(hù)停止作業(yè)，救治傷員電機(jī)同輸煤相同卷掛，漏電傷人聯(lián)軸部位安防護(hù)罩，機(jī)殼安地線停止作業(yè)，救治傷員8機(jī)門式提升抓斗 幾設(shè)備活動(dòng)范疇因設(shè)備移動(dòng)而造成碰撞設(shè)警示標(biāo)志，安護(hù)欄停止設(shè)備作業(yè)，救治傷員天氣惡劣導(dǎo)致設(shè)備漏電或跌倒傷 人保證剎車裝置，幸免在此天氣進(jìn)行 操作斷電、進(jìn)行剎車，救治傷 員鋼絲繩斷裂人員損害定期進(jìn)行防腐保養(yǎng)，潤滑，不得顯 現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象更換，救治傷員9 外表短路1、短路電流往往會(huì)有電弧產(chǎn)生， 它能燒壞故障元件本身，

49、造成設(shè) 備財(cái)產(chǎn)的缺失。2、短路電流通過導(dǎo)體時(shí)，一方面 會(huì)使導(dǎo)體大量發(fā)熱，造成導(dǎo)體過 熱甚至熔化，以及絕緣損壞；另 一方面短路電流還將產(chǎn)生專門大 的電動(dòng)力作用于導(dǎo)體，使導(dǎo)體變 形或損壞。3、短路后可能造成外表操作的失 靈，導(dǎo)致生產(chǎn)聯(lián)鎖或事故的發(fā)生。1、在外表設(shè)備四周和線路上安裝避雷 器，減少雷擊損害。2、帶電安裝和檢修外表設(shè)備，注重力 要集中，防止誤接線，誤操作，在帶 電部位距離較近的部位工作，要采取 防止短路的措施。3、加大治理，防止小動(dòng)物進(jìn)入操縱室, 爬上外表設(shè)備。4、及時(shí)去除導(dǎo)電粉塵，防止導(dǎo)電粉塵 進(jìn)入外表設(shè)備。5、在信號(hào)線埋設(shè)處設(shè)置標(biāo)記，有人在 四周挖掘施工，要派專人看護(hù)，并向 施工人員

50、講明信號(hào)線敷設(shè)位置，以防 信號(hào)線被破壞引發(fā)短路。6外表系統(tǒng)的運(yùn)行、保護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真 學(xué)習(xí)規(guī)程，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，正確 操作外表設(shè)備。要經(jīng)常對(duì)線路、設(shè)備 進(jìn)行巡視檢查，及時(shí)覺察缺陷，迅速 進(jìn)行檢修。1、設(shè)法排除可能引起短 路的一切緣故，2、盡快切除短路故障部 分。3、保持外表系統(tǒng)和工藝 的工作和諧，在處理故障 的開始和終止應(yīng)隨時(shí)相 互聯(lián)系。7、在檢修外表設(shè)備或安裝時(shí)應(yīng)佩戴好 相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。漏電可使局部物質(zhì)帶電，會(huì)造成觸電 危害或產(chǎn)生火花、電弧、過熱咼 溫等而造成火災(zāi)。1、裝設(shè)漏電保護(hù)器。2、保護(hù)接地與保護(hù)接零的接線端子必 須可靠連接，不承諾有松動(dòng)，并體會(huì) 檢查其連接質(zhì)量。3、接地電阻應(yīng)符合設(shè)

51、計(jì)要求切斷漏電外表設(shè)備電源。過負(fù)荷長時(shí)刻的過負(fù)荷，將使外表設(shè)備 的載流局部和絕緣材料過度發(fā) 熱,從而使絕緣加速老化，縮短使 用年限，甚至遭受破壞。1、設(shè)計(jì)或選擇導(dǎo)線截面適當(dāng)。2、禁止在線路中接入過多或功率過大 的外表設(shè)備，超過外表線路的負(fù)載能 力。3、加大對(duì)過負(fù)荷設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。按實(shí)際運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定 與要求及時(shí)進(jìn)行對(duì)癥處 理，不得拖延。雷電1、會(huì)造成設(shè)備或設(shè)施的損壞。2、造成大面積停電或生命財(cái)產(chǎn)的 缺失。1、安裝防雷裝置。2、對(duì)接地電阻定期測(cè)試。3、開展經(jīng)常性檢查，加大對(duì)防雷裝置 的保護(hù)保養(yǎng)。及時(shí)完善防雷措施靜電1、靜電火花會(huì)引起爆炸與火災(zāi)。2、靜電放電還可能直截了當(dāng)造成 人物電擊。3、靜電的產(chǎn)

52、生和積聚會(huì)阻礙正常 生產(chǎn)與工作的進(jìn)行。1、制造條件，加速工藝過程中靜電的 泄漏或中和，限制靜電的積存，使其 不超過平安限度。2、操縱工藝過程，限制靜電的產(chǎn)生， 使之不超過平安限度。3、對(duì)外表設(shè)備采取防爆措施及嚴(yán)格執(zhí) 行有關(guān)規(guī)章制度。4、在工作場(chǎng)所不穿戴用腈綸、尼龍、 滌綸或由它們混織成的衣褲、手套、 襪子或圍巾等。5、在工作場(chǎng)所盡量不要米納塑料或尼 龍制品。1、對(duì)產(chǎn)生靜電的物體進(jìn) 行放電，放電是中和靜電 的要緊方式這一。2、泄漏。絕緣體上靜電 的漏泄有兩條途徑：一條 是絕緣體外表；一條是絕 緣體外表。外表泄漏、損 壞造成火災(zāi)和 爆炸能造成人身傷亡和設(shè)備毀壞，還 會(huì)引發(fā)較大范疇或較長時(shí)刻的停 電事故。1、排除可燃易爆物質(zhì)。2、排除各種電氣火源。3、改善環(huán)境條件。4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程對(duì)外表設(shè)備進(jìn)行 操作，幸免誤操作。5、加大巡視、檢杳和修理工作。1、發(fā)生外表火災(zāi)時(shí)，應(yīng) 盡可能先切斷電源，而后 再采納相應(yīng)的滅火器材 進(jìn)行火火，以防救火人員 在滅火時(shí)發(fā)生觸電。2、如處于無法或不承諾 切斷電源、時(shí)刻緊迫來不 及斷電或不能確信確已 斷電的情形下，應(yīng)實(shí)行帶 電滅火。誤操作1、危及人身平安。2、造成供電中斷、設(shè)備損壞，還 將造