集裝箱廠廠房、附屬用房及食堂施工組織設計

1、寧河縣集裝箱廠廠房、附屬用房、食堂施工組織設計編寫： 審核： 審批： 年 月 日審 批 卡工程名稱：寧河縣集裝箱廠廠房、附屬用房、食堂審核部門 審核意見 簽字（蓋章）安全部技術部質量部生產經營部器材部批準年 月 日目 錄第一章、 綜合說明一、 工程總概二、 設計概況三、 現(xiàn)場概況四、 編制依據(jù)五、 編制范圍第二章、 施工現(xiàn)場平面布置一、 布置原則二、 布置說明三、 施工現(xiàn)場平面布置圖第三章、 勞動力計劃第四章、 施工進度計劃一、 施工部署二、 施工進度安排說明三、 附：施工進度計劃（橫道圖）第五章、 施工進度施工工期保證措施第六章、 主要進場機械、設備一、 主要機械選用表二、 計量器具選用表第

2、七章、 基礎施工方案或方法一、土方開挖二、基礎模板施工三、基礎鋼筋施工四、基礎混凝土施工第八章、 基礎質量保證措施第九章、 基礎排水和防止沉降措施一、 基礎排水二、 防止沉降措施第十章、主體結構主要施工方法或方案一、 模板工程主要施工方法或方案二、 鋼筋工程主要施工方法或方案三、 混凝土工程主要施工方法或方案四、 砌筑工程主要施工方法或方案五、 屋面彩板安裝施工方法或方案第十一章、主體結構質量保證措施一、 模板工程二、 鋼筋工程三、 混凝土工程四、 砌筑工程五、 屋面工程第十二章、各種管道、線路等非主體結構質量保證措施一、 保證措施二、裝飾工程三、防水工程四、門窗工程五、水電工程施工工藝第十三

3、章、各工序的協(xié)調措施第十四章、雨季施工措施一、 雨季施工措施第十五章、施工安全保證措施一、 安全管理目標二、管理人員安全職責三、安全管理措施四、安全施工技術措施五、安全消防措施六、綜治保衛(wèi)措施第十六章、現(xiàn)場文明施工措施一、 文明施工目標二、文明施工的管理措施三、成品保護措施四、治安管理措施五、衛(wèi)生管理措施六、精神文明建設第十七章、施工現(xiàn)場環(huán)保措施一、 環(huán)境控制二、生活、生產垃圾及污水控制三、噪音控制第十八章、施工現(xiàn)場維護措施第一章、綜合說明一、工程概況工程名稱：寧河縣集裝箱廠廠房、食堂、附屬用房座落位置：天津市寧河縣六緯路與五緯路交口建設單位：天津新華昌運輸設備有限公司設計單位：天津市正石建筑

4、設計有限公司工程工期：2009年 4月22日至2007年8月2日質量標準：要求達到建設工程合格標準二、設計概況 本標段工程共有廠房、食堂附屬房共計24181 ，層高12.1m 6m 3m均為一層，局部二層，（附屬房局部地下室）。建筑結構概況：本工程基礎采用承臺拉梁基礎 。食堂附屬房為地板條基?；A樁為cfg樁復合基礎。樁長12.8m,樁身混凝土設計等級為c25，基礎結構采用c30混凝土澆筑食堂及附屬房1-2層，地下一層c30混凝土。 基礎墻采用頁巖磚。采用m10水泥砂漿。食堂及附屬用房主體為混凝土框架結構，混凝土強度c30。廠房主體為鋼結構。 工程外填充墻采用250mm厚的加氣混凝土砌塊砌筑，

5、內墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑；m7.5混合砂漿。外墻70m厚聚苯乙烯泡沫保溫板保溫。加強網膠漿抹面。燃燒性能為：b1級阻燃型。屋面為120m厚聚苯乙烯泡沫保溫板保溫，燃燒性能為：b1級阻燃型。水泥膨脹珍珠巖找坡，水泥砂漿找平層，防水卷材，保護層。食堂屋面采用鋼結構彩板屋面。裝飾概況：內檐墻體：刷內墻涂料，刷乳膠漆2遍，衛(wèi)生間采用面磚鑲貼飾面，水泥沙漿擦縫。樓梯間、前室、走道采用膠粉聚苯顆粒保溫層，聚合物砂漿網布加強層，柔性膩子，噴內墻涂料，其它均采用乳膠飾面交活；水池采用防水砂漿，玻璃鋼內襯（泵房地下室及水池采用水泥砂漿抹面壓光，25厚水泥砂漿摻入水泥用量3%的硅質密實劑，分三次抹灰

6、，收水時壓光，300厚鋼筋混凝土，3厚apf雙面自粘卷材，50厚聚苯乙烯泡沫板保護層）。內檐頂棚：廚房、衛(wèi)生間采用吊頂鋁合金龍骨，方 矩形板吊頂。頂棚刷乳膠漆交活。廠房及食堂采用彩鋼板?；炷廖菝骓斉锊捎盟嗌皾{抹面。外檐墻面：外檐墻面采用刷20厚1：3水泥沙漿找平。與主體錨固的鍍鋅鋼絲網整個墻面，70m厚聚苯乙烯泡沫保溫板保溫高彈丙依稀涂料，局部鑲磚。廠房為彩鋼板墻面。樓地面：廠房地面為200mmc25鋼筋混凝土，34mm耐磨金剛砂地面。衛(wèi)生間、淋浴室、更衣室采用100厚c15砼，50厚c15細砼找坡0.5%，15厚1：3水泥砂漿找平層，1.5厚聚氨酯防水保護層，四周卷起200高，干性水泥結

7、合層。面磚、泵房地面采用素土夯實，150厚c15混凝土墊層，鋼筋混凝土板，素漿一道，300厚細石混凝土，防水層找坡，摻入水泥3%的硅質密實劑，表面水泥砂漿抹面壓光。貼磚。樓面：20厚1：3水泥砂漿找平層，100厚聚苯乙烯泡沫塑料板，1：8水泥珍珠巖找坡1%，20厚1：3水泥找平層，20厚1：2防水砂漿抹面壓光。其它房間均采用水泥砂漿隨打隨抹麻面交活。 防水工程：三級，混凝土屋面采用sbs防水層，橫縱搭接100與下面防水層點粘，1：3水泥砂漿找平層，衛(wèi)生間及浴室采用聚氨酯防水1.5厚，其他為鋼結構彩板屋面。門窗工程：本工程采用塑鋼窗、成品防盜門，玻璃采用中空玻璃，窗框四周采用高效保溫材料填涂及嵌

8、縫密封膏密封。水電概況：本工程水電專業(yè)內容包括給水工程、排水工程、電氣工程、采暖工程綜合說明1.給水工程：管材：熱水管采用鋼塑復合管，雙熱熔連接；冷水管采用pp-r管，聯(lián)結方式為熱熔連接。2.排水工程：壓力排水管材：鋼管。重力排水采用pvc-u管材，地下管道需在房心回填夯實后，挖溝鋪設，管底土要夯實。坐標、標高準確符合設計及規(guī)范要求，出建筑物為1米，上皮凈空不小于1 5 0 mm，防止沉降。鋼管進行防腐保溫措施。3.采暖通風工程：采暖系統(tǒng)為熱鍍鋅鋼管，絲扣連接及焊接。散熱器選用鋁合金復合式散熱器。4.電氣工程：本工程配電系統(tǒng)采用tns保護系統(tǒng)，三線五線制，電壓為380220v，基礎自然接地體，

9、聯(lián)合自然接地方式。接地電阻值不大于1歐姆。用電設備非帶電體金屬部分均與pe線可靠連接，配電室接地扁鋼應與結構柱筋可靠連接。三、現(xiàn)場概況本工程位于天津市寧河縣六緯路與五緯路交口，施工現(xiàn)場基本平整，施工臨時用水、電源已由建設單位提供四、編制依據(jù)1. 土建工程工程測量規(guī)范（gb50026-93）土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（gbj201-83）建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（gb50203-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）屋面工程質量驗收規(guī)范（gb50207-2002）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（gb50209-

10、2002）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（gb50210-2001）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-2003）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50205-2001）建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj128-2000）2. 水電工程建筑電氣工程質量驗收規(guī)范gb50303-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002六、 編制范圍建設單位所發(fā)施工設計圖紙中全部工程（包括基礎、土建主體、給排水 、采暖、電氣照明、通風工程。包括：弱電系統(tǒng)：、電話、寬帶網、網絡

11、對講、安防系統(tǒng)）。 第二章、施工現(xiàn)場平面布置一、 布置原則結合工程及場地特點，提高工作效率，一次就位，合理布置各種機械設備。各加工區(qū)盡量緊湊，縮短運輸路線，合理敷設管線，減少管線長度。符合衛(wèi)生、安全環(huán)保、放火、文明施工等要求。二、 布置說明 現(xiàn)場維護：結合現(xiàn)場情況，現(xiàn)場四周采用磚砌圍墻。 現(xiàn)場：設一個辦公區(qū)；，采用一支施工隊伍施工，設一個宿舍區(qū)，設一個廁所，住宿區(qū)與作業(yè)區(qū)設圍檔隔離；各種機械、加工區(qū)均設防護棚；水泥、小型材料設庫房；其它大型工具、大型材料均按照文明施工標準堆放（碼放）。具體詳施工現(xiàn)場平面布置示意圖。三、 施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）第三章、勞動力計劃（單位：人） 工種工期木工鋼

12、筋工瓦工砼工抹灰工油工水電2009年4月60504052009年5月70603040102009年6月405030303010102009年7月20301020201010第四章、施工進度計劃一、施工部署本著快速優(yōu)質的施工原則，各工序和理搭接和穿插配合，在施工中，嚴格遵照業(yè)主要求，按期完成施工任務，爭取提前讓業(yè)主進駐使用。根據(jù)本標段工程情況，工期緊，將派一支主體施工隊伍進行廠房及食堂附屬用房工程的基礎及主體工程的施工；主體工程結束后，將派一支抹灰隊伍垂直分區(qū)進行裝修工程的施工。在施工過程中，食堂配備：一臺物料提升機，進行主體工程階段的垂直運輸工作；四臺攪拌機，進行砌筑及抹灰砂漿的攪拌工作；一臺

13、物料提升機，進行低層砌筑及抹灰的垂直運輸工作。其它施工用機械設備詳見第六章（主要施工機械、設備）二、施工進度安排說明我公司將于2009年4月22日進入施工現(xiàn)場，進場后立即進行放線工作。 廠房基礎工程將于2009年4月22日開始進行基槽開挖工作，施工至2009年5月30日大部分基礎工程施工完畢。食堂及附屬用房基礎工程在2009年5月 5日開始進行基礎放線，至5月25日基礎完工。廠房非鋼結構，主體結構工程的施工，預計于2009年5月25日至6月10日完畢。水電及裝飾裝修施工于6月25日至7月30日完，食堂及附屬用房主體結構施工預計于5月28日至6月15日完，水電及裝飾裝修于6月20至7月28日完工

14、.。 三、附：施工進度計劃（見附圖）第五章、施工進度施工工期保證措施一、 主導思想：我公司堅決遵循業(yè)主要求，合理安排施工順序，發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢，保證嚴格按照預期的時間圓滿完成施工任務，爭取提前完成任務。二、 具體措施：1. 安排優(yōu)秀項目經理作為本工程的總指揮，講信譽好、力量強的項目部投入到該工程的施工當中。2. 運用isogb/t19001：2000標準，現(xiàn)場分區(qū)域管理，統(tǒng)籌安排生產計劃，周密組織施工生產。減少技術間歇，杜絕組織間歇。3. 嚴把質量關，做到項項工序一次性合格，杜絕因返工造成的時間浪費。4. 集中各種資源協(xié)調生產，確保工、料、機的供應，杜絕因資源而影響施工。5. 項目部每日召開

15、碰頭會，及時反饋當天出現(xiàn)的問題并及時解決。6. 發(fā)揮我公司的施工管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)班組，平面分區(qū)同步進行，立體交叉作業(yè)，必要時組織加班或夜間施工以確保工期目標的實現(xiàn)。7. 為保證工期按期完成，公司由生產經理主持每周召開一次項目部會議。對本工程施工進度、資金、物資、設備進行總的調度和平衡，使該工程施工順利進行；第六章、主要進場機械、設備一、 主要機械選用表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產地額定 功率kw1挖土機日立2003日本-3水泵hbi-4006天津2.24攪拌機350l4鄭州5055卷揚機jk-1.51山東106電焊機bx6-1604天津327插入振搗器zn-7010天津6.68蛙夯hw

16、-602宣化-8無齒據(jù)mj1042唐山10物料提升機ti-241天津11高揚泵b-111北京12混凝土輸送泵由攪拌站提供1二、 計量器具選用表序號儀器名稱規(guī)格型號制造廠名數(shù)量1經緯儀djj2-1北京光學23水準儀ds3江西光學24水準儀dsz2蘇州一光25臺秤tgt-100上海衡器廠26水準尺sbf3哈爾濱松花江37鋼卷尺5m長城精工48鋼卷尺50m長城精工29垂直檢測尺2005025溫州南方210對角檢測尺950溫州南方211焊接檢測尺250504溫州南方122第七章、基礎施工方案或方法一、土方開挖土方開挖采用反鏟式挖土機進行大開挖，人工配合清理槽底（即挖土機挖至樁頂以上后，由人工挖除剩余土

17、方至設計槽底標高）。土方開挖前首先放好白線，并對白線、軸線進行復核，經復核無誤后報建設單位、監(jiān)理單位復核同意后進行挖土施工。機械開挖時，先將現(xiàn)場地面憑證至設計室外地坪標高，然后一次性自中間向外側開挖基槽。由樁的部位挖土機挖至樁頂標高以上200mm后，由人工挖除余土， 土方開挖后，進行節(jié)鑿樁頭的工作，采用人工配合風鎬鑿樁頭。由風鎬將大面積樁頭剔除，但樁頂標高以上200mm，范圍由人工處理，避免機械震動影響工程樁的質量。二、釬探地基為天然地基，需要做釬探，因基槽面積較大，采用兩個輕型觸探器標準穿心錘，釬探點以梅花型布置，探點間距1.21.5米釬探深度1.8米，隨釬探隨覆蓋，檢查是否有異物，并做好記

18、錄，請建設、監(jiān)理、設計、勘察、監(jiān)督站等有關單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關方面制定地基處理方案，進行基礎處理，經檢查合格后方可進行下道工序。三、基礎模板施工1基礎模板工程分四部分進行：墊層、基礎底板及地下局部外墻、地下室剪力墻、頂板。2本工程墊層模板采用510方木，按照已彈好的墊層線將方木擺放并用鋼管或粗鋼筋錨入土中支撐方木，支撐與方木之間的空隙用木碶填塞緊固?；A承臺拉梁的側模板采用竹夾板，加固支撐為483.5鋼管扣件，一次性按設計圖紙安裝。3地下室外墻模板支設時，為保證整體質量，需設置一道水平施工縫，并且墻體需設置拉結螺栓。水平施工縫設置在底板上皮以上400高的位置處，為防止地

19、下水滲漏，在水平施工縫處設置鋼板止水帶，止水帶采用焊接相連，每一道焊縫均需滿焊，不留有空隙，以保證止水效果；在外墻支模過程中，螺栓外側僅靠墻體位置設止水法蘭，中間部位設置止水片，保證止水效果。四、基礎鋼筋施工鋼筋綁扎采用22#鍍鋅鉛絲將各鋼筋結點綁扎牢固。 1.鋼筋施工前，檢查各節(jié)點鋼筋交叉關系，熟悉施工操作規(guī)程和驗收規(guī)范，加強對鋼筋進行小樣的校核，嚴格按小樣加工成型，堆放整齊，掛牌標明使用部位。1. 基礎底板鋼筋綁扎時，用1：2水泥砂漿制作50mm50mm水泥墊塊作為保護層，呈梅花狀布置。2. 水電安裝工程，電氣、避雷接地穿插在其中，按設計圖紙做好各項預埋工作。3. 砼澆筑前經建設單位、監(jiān)理

20、單位及設計單位進行鋼筋驗收，驗收符合要求后，做好隱蔽工程驗收記錄，方可進行下道工序施工。4. 鋼結構預埋件及主體安裝由鋼結構承包方負責安裝并提供施工方案。五、基礎混凝土施工本基礎混凝土全部采用商品混凝土?；A砼一次澆筑部分二次澆筑。后澆帶28天后進行2次澆注。1.施工準備： 機具準備及檢查：振搗器即砼送泵車等機具設備按每次澆筑的需要準備充足，同時具備設備；所有機具在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配用專職技工隨時檢修。保證電及商品砼等的供應：為預防突然停電而影響澆筑的連續(xù)性，澆筑砼時提前與電力部門取得聯(lián)系，保證正常供電以保證砼澆筑的整體性；再澆注過程中商品砼供應要連續(xù)及時，保證砼澆筑的順利進行。檢

21、查模板、支架、鋼筋和預埋件：在澆筑砼之前，檢查和控制模板、鋼筋保護層和預埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。其偏差值符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。此外，還應檢查模板制成的穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況。2.基礎混凝土施工： 1.本基礎混凝土全部采用商品混凝土。現(xiàn)場澆搗嚴格控制坍落度標準為16020mm。 2.采用插入式振搗器振搗砼。振搗時，振搗棒垂直插入砼中，使骨料在重力作用下下沉，水泥砂漿均勻分布填充骨料空隙，氣泡逸出，空隙減少，游離被擠出上漲，使松散砼達到密實。并排專人看護鋼筋及預埋螺栓位置發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3.待砼振搗密實后12小時內，對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期為7天?；A

22、砌墻同時進行。六.回填土施工1.本工程采用亞粘土回填，每層鋪設厚度控制在200mm250mm。采用蛙式打夯機進行夯實土壤，打夯前由人工對回填土初步平整，打夯機依次行市，且由外側向內側進行夯擊，夯夯相接，一夯壓半夯，不留間隙，行行相接，兩遍縱橫交叉，當天回填當天壓時，以免漏夯?；靥钔猎趬簩嵑螅沙闃訂T對每層回填土用環(huán)刀取樣，抽樣復試的密實度，以控制土的壓實稀疏。回填土測定后的干密度，保證100%符合要求。第八章、基礎質量保證措施一、 為確?；A工程順利進行，符合驗收標準，在施工中1. 會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質量監(jiān)控和及時驗收。2. 基坑開挖前先在樁位處作出標記，并在樁四周及頂不

23、留置部分土由人工挖除，以防在機械開挖的過程中碰到樁提到質樸破壞。3. 基坑底部應及時設置水平標記樁，間距不大于2m,并有專人負責，測量水平標記和指揮挖土機械，人工挖除樁間土并平整槽底，控制基坑底面的平整誤差在2cm;4. 基礎排水要由專人管理，保證排水的暢通，基坑內不得有積水，確?；淄临|干燥?；油谥猎O計標高后，如局部坑底超挖，應用石屑填充，嚴禁用土回填；二、 再過程控制當中：1. 由班組進行自檢和互檢；2. 由各主要分管人員全面檢查；3. 由技術員、質量員專項檢查；4. 請監(jiān)理單位進行檢驗，簽辦隱蔽驗收手續(xù)，并按規(guī)定簽好相應范圍內的砼開盤令。三、 質量控制體系：技術、質檢員作業(yè)班組長項目經

24、理副項目經理工 長作業(yè)班組第九章、基礎排水和防止沉降措施一、 基礎排水采用大口井降水。在基礎施工前先做好大口井，提前降水，并設專人監(jiān)護，保證在施工前，將地下水降至槽底以下1m，使槽底干燥無積水。降水井設置在基槽外側，并在降水井之間設置排水溝。 在挖槽前及基礎施工工程中，隨時清理排水溝內的淤積物，保證排水暢通。 因本工程距其它建筑物間距較大，不影響其它建筑物的沉降。二、防止沉降措施 在建工程首層墻體施工完畢后，設置沉降觀測點。觀測點間距不大12m 。沉降觀測點設置后，主體施工階段每層測量一次沉降量，待主體工程結束后，在定期測量直至竣工。第十章、主體結構主要施工方案和施工措施一、模板工程主要施工方

25、法或方案1梁、板、柱模板均采用定型碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，多層竹膠合板模板系統(tǒng)。2.在墻、梁、樓板模板安裝前，抄設水平控制線，在調整支撐、模板時，嚴格按照水平控制線設定標高。同時，板底采用5*10方木支托模板，方木及模板調整時，用水平線控制標高，保證平整度。鋼管支撐用夾子鎖住固定不得松動。二、鋼筋工程主要施工方法或方案1.材料進場檢驗本工程鋼筋由公司材料部統(tǒng)一采購。鋼筋每批進場必須持有出廠合格證明，現(xiàn)場質量員、材料員進行檢查驗證，認真做好清點、復核（即核實鋼筋標牌、規(guī)格、數(shù)量）工作，同時有現(xiàn)場抽樣員會同監(jiān)理見證員一道取樣后，送試驗中心檢測，試驗合格后，方可投入使用。2.材料存放及加工所有鋼筋均分

26、類存放在干燥、無積水的鋼管架上，防止污染、銹蝕。加工成型的鋼筋，應按其規(guī)格、型號、鋼筋批次和使用部位，分別堆放整齊，并掛標志牌（應標明：使用部位、編號、數(shù)量、規(guī)格、成型日期、鋼筋批號），現(xiàn)場應做到整潔清晰，便于查找和使用。鋼筋制作采用外加工制作。加工機械為：對焊機、電焊機、切斷機、成型機。3.鋼筋綁扎鋼筋綁扎材料采用22#鍍鋅鉛絲繞扣固定鋼筋。鋼筋綁扎前，準確地彈出軸線及鋼筋位置線，并經技術復核無誤后方可使用。在綁扎過程中，綁扣必須牢固，不允許脫扣、漏扣。綁扣方向相互錯開，以保證骨架或網片不變形。鋼筋綁扎后與砼澆搗施工時，派專人看管鋼筋，隨時對鋼筋進行調整，確保鋼筋位置。三、 混凝土工程主要施

27、工方法或方案嚴格按照混凝土結構工程施工驗收規(guī)范的規(guī)定施工本工程主體混凝土全部采用泵送商品砼，坍落度均控制在16020mm。1.準備工作在澆搗混凝土前，柱、梁、板內的雜物和鋼筋上油污應清除干凈，并將模板的縫隙和孔洞堵嚴。前道工序的鋼筋、暗敷電氣線管、避雷接地需經隱蔽驗收。組織管理人員進行鋼筋、模板系統(tǒng)的全面檢查。對操作人員進行技術交底，使每個操作人員對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。2.砼澆筑柱與梁板砼分開澆筑。采用插入式振搗器使砼密實。獨立柱砼澆筑分班組、分層進行。每一根柱每層澆筑高度不得大于500mm。上下兩層接茬時間不得超過初凝時間。梁板砼一次性澆筑。振搗時，振搗棒垂直插入砼

28、中，使骨料在重力作用下下沉，水泥砂漿均勻分布填充骨料空隙，氣泡逸出，孔隙減少，游離被擠出上漲，使松散砼密實。 砼振搗時，每一振點密實后，振搗棒移至下一振點，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振點采用交錯式或行列式， 3.砼養(yǎng)護待砼振搗密實收面后12小時內，對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期為7天。澆水以砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為準。養(yǎng)護初期澆水次數(shù)多，以后逐漸減少。氣溫高時，增加澆水次數(shù)。四、 砌筑工程主要施工方法或方案本工程填充墻采用加氣砼砌塊，m7.5混合砂漿砌筑?；A采用頁巖磚。m10水泥砂漿砌筑。a.材料進場檢驗材料進場必須持有出廠合格證明，現(xiàn)場質量員、材料員進行檢查驗證，認真做好清點、

29、復核工作，同時有現(xiàn)場抽樣員會同監(jiān)理見證員一道取樣后，送試驗中心檢測和砂漿試配，試驗合格后，方可投入使用。b.采用三一砌磚法皮樹桿控制標高，控制砂漿時間在規(guī)范要求內均勻攪拌。五、屋面彩板安裝施工方法或施工方案本工程食堂彩板屋面工程，安裝要求較高，對工程的整體外觀質量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質量。彩板加工、運輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場壓制后，不切斷直接運至屋面安裝。彩板安裝準備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網，沿屋面檐口設置防護欄桿，拉設白棕繩，選取適當部位采用鋼管搭設上人樓梯跑道，跑道上鋪設木板，木板上釘長小木條防滑

30、，施工區(qū)按安全手冊的要求在四周掛設安全網。 1、 屋面系統(tǒng)安裝1.1概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。1.2半成品、材料要求（1） 屋架等鋼構件型號、幾何尺寸、制作質量應符合設計和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。（2） 連接材料焊條、螺栓等連接材料等應有質量證明書，并符合國家標準的規(guī)定。（3） 涂料防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設計要求和相關國家技術標準和產品質量證明書。1.3主要機械設備選用（1） 吊裝屋架選用25t 膠輪吊進行吊裝，吊機位于食堂結構區(qū)域進行吊裝；載重汽車用于倒運。（2） 主要工具17.5 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)

31、、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經緯儀、水平儀、塔尺等。1.4作業(yè)條件（1） 對參加施工人員進行詳細技術交底。（2） 按安裝單元清點構件數(shù)量，要求配套供應，查驗合格證和技術資料。（3） 復驗構件幾何尺寸，焊接質量及表面涂裝質量。（4） 安裝部位彈好線，復核安裝軸線及標高。1.5安裝操作工藝（1） 屋架采用綜合法安裝，即從一端開始向另一端安裝并補擋，使之形成穩(wěn)定結構單元。（2） 用鋼絲繩兩點綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應綁好溜繩。（3） 每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕，可一鉤多吊。（4） 安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦M行補焊。（5） 最

32、后安裝屋面彩板，安裝過程中應按照設計和規(guī)范要求施工。2、彩板的制作與安裝：1、 彩板制作及質量要求彩色壓型瓦的制作嚴格執(zhí)行冶金標準ybj216-88 和國家標準gb50221-95 及gb/t12755-91。（1） 出廠必須有產品合格證明書。（2） 所有加工制作完的應平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（3） 長度的允許正負偏差不應大于7mm。（4） 橫向偏差不應大于5mm。（5） 側向彎曲不應大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應大于6mm。（6） 泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應超過規(guī)范要求。（7） 所有包角板、泛水板的漆膜應無裂紋、剝落和露出金

33、屬基板等現(xiàn)象。（8） 制作應按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產日期及安裝部位。2、 配件安裝質量要求（1） 屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導風向鋪設。（2） 固定支架在縱橫兩個方向均應成行成列，各在一條直線上。每個固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。（3） 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設計文件的要求設置防水密封材料。（4） 屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。3、彩板安裝：（1） 彩板安裝完后，表面應清潔，無膠痕

34、與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（2） 彩板用連接件與固定支架連接，每波設置一個，固定支架寬度應比檁條上翼緣寬度小10mm。（3） 壓型瓦的側向連接用專用咬口機通長連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點狀、段狀咬合。（4） 檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標準板型和現(xiàn)場實際折彎成型，以達到外觀美觀合理和良好的防水目的。（5） 屋面瓦在施工前認真做好施工節(jié)點圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（6） 屋面瓦在施工前認真做好排版圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（7） 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（8） 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準

35、確，排水系統(tǒng)暢通。（9）節(jié)點做法符合設計及施工規(guī)范要求，封固嚴密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設施與屋面檐口、泛水等連接處應固定牢靠密封嚴密。（10）屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（11）固定支架、連接牢固可靠。3、工程驗收及資料（1） 屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進行核定，按照設計和相關安裝規(guī)范進行驗收，若有不符合者，及時加以整改，達到規(guī)范要求為止。（2） 屋面工程安裝完后驗收時，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術交底記錄、排版圖、節(jié)點圖。壓型鋼板制作安裝檢驗記錄和檢驗評定報告。第十一章、主體結構質量保證措施每一道工序均實行施工前交底，施工中監(jiān)控，施工后

36、驗收，堅持“三檢”制度。在過程控制當中：1. 由班組進行自檢和交叉檢；2. 由各主要分管人員全面檢查；3. 由各專項技術員、質量員進行檢查；一、 鋼筋工程1. 鋼筋加工過程中，不得破壞其表面及內部結構成分。2. 已成型的鋼筋堆放在指定地點，遇雨雪天氣，加以遮蓋，避免銹蝕。3. 鋼筋綁扎過程中，嚴格按照設計要求及混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2002）標準進行施工及驗收。4. 鋼筋綁扎后，采用措施加以保護。澆筑砼時，設專人看管，隨時對鋼筋進行糾偏；二、模板工程在施工當中，經常有梁柱結點處接茬錯縫和流墜、模板不順直、平整度差、模板之間縫隙出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，故采取以下措施：1.在模板拼

37、裝和加固過程中，每一構件均采取拉通線的方法，調整模板的順直度。2.在墻、梁、樓板模板安裝前，抄設水平控制線，在調整支撐、模板時，嚴格按照水平控制線設定標高。同時，板底采用5*10方木支托模板，方木及模板調整時，用水平線控制標高，保證平整度。3.模板加固和敷設完畢后，角部接縫采用海綿條填塞；平整接縫采用膠粘帶粘貼封堵縫隙，保證在砼澆筑時不漏漿。4.在采取以上措施的同時，澆筑砼的過程中，設專人監(jiān)護職稱支撐及模板系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止操作，制訂方案進行解決。 三、混凝土工程本工程采用竹模板的目的在于使砼表面平整、無麻面，以期砼表面美觀。為保證澆筑后的砼強度及表面美觀度，采取以下措施：1.及時了解天

38、氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天，如果砼施工過程中下雨應及時遮蓋，雨天后及時做好面層的處理工作；2.砼在振搗過程中，作好標記，不得漏振和過振。分層澆筑砼時，上層振搗時，振搗棒插入下層砼50mm,保證接茬嚴密、密實。3.遇門窗洞口應在洞口兩側同時對稱進行，以防模板單向位移；4.平板砼澆筑完畢后，由人工用木抹子對砼表面進行抹平，防止收水裂縫的產生。待砼初凝前，進行二次抹面。四 砌筑工程1.墻體砌筑時砌塊應隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結力，防止砂漿早期與脫水而降低工程質量；2.砌墻時應把予留拉結鋼筋按規(guī)定放入墻內使其起到拉結作用，要控制水平縫厚度，砌體砂漿必須密實飽滿；3.砌

39、筑時應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰；4.砌筑時應使用中砂，并應過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間保證，砂漿必須攪拌均勻。5.砌筑砂漿現(xiàn)場應到入灰斗內，不能隨地倒放。五、 屋面彩板工程：彩板施工前應復核屋面檁條等鋼結構的安裝精度進行中間交叉驗收。成型彩板交接時進行驗收，對顏色及涂層進行檢驗，不符合設計要求和有損壞的，應立即剔除，嚴禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個方向分別成一直線。連接件無松動，彩板上無施工殘留雜物或污物。應符合屋面板分項工程質量檢驗國家（行業(yè)）及內控標準。第十二章、各種管道、線路等非

40、主體結構質量保證措施一、保證措施1. 嚴格執(zhí)行公司質量方針管理制度，落實分公司施工隊、班組質量管理責任。2. 施工人員進入現(xiàn)場進行驗收規(guī)范及質量評定標準學習，提高質量意識，增創(chuàng)優(yōu)質工程。3. 建立質量否決制度，貫徹自檢、互檢、專檢三檢制度，做到質量不合格不進入下一步施工，履行質量和獎金掛鉤的制度。4. 經常對專業(yè)存在問題進行回身。避免各專業(yè)之間交叉施工出現(xiàn)標高和坐標問題。5. 所有進入施工現(xiàn)場的材料，設備應符合國家標準要求，應證件齊全。6. 施工隊應抓好每一道工序施工，做好樣板帶路。7. 做好軟件管理工作，認真進行技術交底，施工管理人員必須嚴格掌握工程進度，根據(jù)工程進度情況作好資料管理，做好施

41、工記錄，加強中間交接，隱蔽工程的檢驗，嚴格履行簽字確認手續(xù)。8. 做好質量評定工作，工程隨完隨檢，與工程同步。做好竣工圖匯集與資料的歸檔工作，按工程部位技術資料進行整理，送交有關部門存檔，為工程竣工驗收打好基礎。9. 施工中間使用的測量工具，必須符合國家有關規(guī)定要求，以保證工程質量。10. 各種材料進入現(xiàn)場時，必須有人員進行質量驗收，做好記錄。11. 各種設備的訂貨要有專業(yè)技術管理人員及施工主要負責人參加。二、裝飾工程（一） 內外檐抹灰、鑲磚在抹灰工程中，易出現(xiàn)空鼓、裂縫、墻面不平、不直等現(xiàn)象。材料質量要求1. 用的水泥選用沒有受潮，無結塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產品，保證色澤一致，水泥

42、進場應作好材料復試工作。2. 磚采用中，粗砂，無雜質垃圾，使用前應過篩。 施工作業(yè)條件 內外檐粉刷施工操作前應具備下列條件：1. 墻體必須全部砌筑完成，預留腳手墻洞等必須全部砌補鑲嵌完畢。2. 所有門窗框必須全部安裝完畢，經檢驗校正無誤差，并用閉水彈性材料嵌及水泥砂漿將門窗框兩側幾天盤上口分皮嵌實。3. 結構質量經中間檢驗驗收合格。4. 電安裝及暗敷水電配管敷設完成。 材料拌和工藝 拌和砂漿應按照配合比要求規(guī)定，嚴格控制配料重量準確，拌和必須均勻，密切配合粉刷工操作要求?；鶎犹幚硎┕で盎鶎討謇砀蓛?，澆水濕潤，孔洞補好，基層是混凝土時表面應先涂抹界面處理劑。 操作過程 抹灰及鑲磚前，先做樣板，

43、由樣板引路。每道墻、每一頂棚均打點沖筋。5.抹灰過程中，不得一次性抹至面層，應分層抹灰，每層厚度控制在1cm左右。（1） 抹灰過程中，隨時用靠尺板檢查墻面，保證垂直度和平整度。（2） 鑲帖用瓷磚在使用前進行挑選和浸泡，保證其鑲帖牢固和平直逢一致。（3） 在墻面磚鑲帖時，恒、豎拉線，按線鑲帖瓷磚，保證磚縫衡平豎直。（二） 涂料粉刷工程1. 涂料施工質量的好壞，很大一部分取決于基層的施工質量，所以涂料施工中，應特別注意基層的質量。2. 基層表面必須堅固，無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、雜物等污染必須洗凈清除?；鶎雍蕬?0%一下。使用涂料時，必要將涂料攪勻，并不得任

44、意加水。3. 留槎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎。 第一遍涂料表面必須全部干燥后方可涂刷第二遍涂料，涂刷要均勻，注意刷紋既咬色流墜。4. 裝飾施工要求墻面平整、四角方正、線角順直清晰、接槎均勻、表面光滑、顏色均勻，外窗臺和雨篷陽臺底必須做滴水線、滴水槽。（三） 地面工程廠房地面采用150水泥穩(wěn)定砂輾軋，200厚除砂墊層。200厚c25鋼筋混凝土。耐磨金剛砂地面。其他為水泥砂漿地面、面磚、易出現(xiàn)反砂、空鼓、風裂等現(xiàn)象。材料要求（1） 水泥：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥標號為32.5號。（2） 骨料：采用粗砂、金剛砂，含泥量小于2%。（3） 混凝土采用商品混凝土。

45、2. 基層處理（1） 基層必須粗糙、潔凈、潮濕。（2） 在四周墻上彈出一道水平線，然后做好標筋。3. 操作(1) 施工前，基層灑水濕潤，掃素水泥漿一遍，漿末干時，即將細石砼敷設之應有高度，用2米刮尺刮平，而后用35kg以上滾筒滾壓，控制好水灰比，滾壓使石子擠壓密實，再用鐵板壓實壓光。(2) 水泥初凝前，再次用木抹子按先里后外的順序第二遍壓光。(3) 第三遍壓光應在水泥初凝前完成，常溫下一般不應超過3-5小時，抹子上去不留痕跡為宜。抹壓時要用力，將抹子紋痕抹平壓光。4.養(yǎng)護（1） 在混凝土面層鋪設1天內，灑水濕潤，并在常溫下進行養(yǎng)護，一般不少于7天，使其在濕潤的情況下硬化。（2） 養(yǎng)護期間，禁止

46、上人走動或進行其他操作活動，以免損傷面層。三.防水工程 本工程衛(wèi)生間及淋浴室防水采用聚氨酯防水，混凝土屋面采用sbs防水卷材。地面防水：首先將基層清理干凈，細石混凝土澆搗密實，保證基層清潔、干燥。 其次將各種管道空堵嚴。施工時，先在樓板孔下層澆筑一層不收縮細石混凝土，然后再做兩道防水砂漿至樓板表面，并再此處先做一道防水處理后再進行大面積防水施工。防水施工的環(huán)境溫度以5-35為準。屋面防水：施工前，先將基層管口、天溝進行處理。施工時，采用冷粘法，首先將基層清掃干凈，并保證基層表面平整。然后涂刷基層處理劑，粘結時，卷材搭接縫粘結要求高，施工時，將粘結面清掃干凈，必要時雍容也清洗。此外，鋪貼卷材時，

47、切忌拉伸過緊，以防止卷材斷裂影響防水質量。四、門窗工程1. 定貨要點：具有生產優(yōu)良產品能力的門窗廠定貨，并有專業(yè)隊伍負責安裝，質量達到國家驗評標準的優(yōu)良要求。公司管理人員在材料進場中抽查制作的質量，安裝后按設計要求全數(shù)檢查密封、垂直偏差、開啟是否靈活、五金是否齊全有效。2. 門窗間與墻縫隙：有抹灰工人組成專人堵塞，視為一道工序，外觀達到平整、光滑無污染，密封須牢固，填嵌爆滿。3. 立面效果：橫平豎直，標高一致，無錯位現(xiàn)象。五、水電工程施工工藝（一） 給排水工程1. 給水系統(tǒng)（1） 施工工序 底盤試壓立管支、吊架安裝干官支管 系統(tǒng)試壓沖洗衛(wèi)生器具安裝。 （2）給水管道采用鋼塑復合管、pp-r，地

48、下管道鋪設應在回填土夯實以后，重新開挖進行。鋪設管道的購地應平整，不得有突出的尖硬物件，土質的顆粒不宜大于12mm，必要時科鋪100mm厚的砂墊層；埋地管道回填時，管壁四周土質不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，先用砂土或棵徑12mm的土質回填至管頂上側300mm處，經夯實后中回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜300mm。管道穿基礎墻時，應設置金屬套管，其套管定于基礎墻予留孔上方的凈室高度不應小于100mm。（3） 道出地面處應設置護管，其高度應高出100mm。同種材質的pp-r管及管配件之間應采用熱熔連接，專用熱熔工具。暗敷墻體，地面、面層內的管道不得采用絲扣連接。pp-r管與金屬管件或衛(wèi)生潔具

49、五金配件采用絲扣連接。熱熔與電熔連接應按pp-r規(guī)程操作。操作環(huán)境溫度不小于5。 (4)管道試壓，沖洗水壓試驗應符合規(guī)定： 熱熔連接管道，水壓時間應在2 4 h后進行。試驗壓力為0.06mpa. 水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露。 管道注水后排水管道內空氣，升壓時間10min。穩(wěn)定1h壓力降不得超過0.05mpa為合格。 直埋地面和墻內管道，試壓工作必須在封堵前進行，并達到試壓要求。 pp-r管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速宜2m/s，沖洗不留死角，清洗時間控制在沖洗出口處排水與進水一致位止。生活飲用水系統(tǒng)經沖洗后，還應用含20-30mg/l的游離氯的水灌滿管進行消毒，含氯水在管

50、中應滯留2 4 h 以上，管道消毒后，用飲用水沖洗。2. 排水系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)采用pvcu管及鋼管，連接方式為套管粘結及焊接。熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞。 (1)地下管道需在房心回填夯實后，挖溝鋪設，管底土要夯實。坐標、標高準確符合設計要求，出戶管出建筑物為1米，上皮凈空不小于1 5 0 mm，防止沉降。（2）埋地管道安裝后，必須做灌水試驗，合格后辦理隱蔽手續(xù)，埋地管道管溝的基土必須平整堅實可靠，防止管道變形，并將受水口封閉防堵。(3)排水pvc-u塑料管道安裝。排水立管檢查口距樓面1 .0米，透氣管高出屋面0.7米。管道及件在粘貼前，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，當

51、表面有油污時，須用棉紗占丙酮等清潔劑擦凈，插入管端用中號板銼銼成度的坡口，最好承插口二人操作。粘接工藝宜集中進行預制，要求在以上操作，先涂承口后涂插口，站節(jié)后管端插入深度符合所劃標記，直度、甩口正確，還應靜待分鐘。誤差不大于。粘接完將擠出粘接用干布擦拭干凈。（4）排水管道安裝完成后，底盤進行灌水試驗，標準為灌滿水分鐘后，在灌滿延續(xù)分鐘，液面不下降接口處不滲不漏為合格，排水管道分層進行試驗。（5）排水系統(tǒng)交驗前按規(guī)定進行通球試驗。（三）采暖工程（）熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。（）按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡具位置等施工草圖，包括干管齊殿、末端和拐彎

52、、節(jié)電、預留口、坐標位置進行管道安裝。（3）水壓試驗：將散熱器上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵。施壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口有無滲漏，不滲漏和格。不能用的壞片要作明顯標記，防止再次混入好片。（四）電氣工程（1） 電纜施工要求 (1)電纜設置要與各種管道平行，電纜不應有接頭，接頭應在接線箱內進行接線。 (2)電纜敷設結束后，應在彎曲處掛標志牌。2.配管、穿線(1)管與管的連接、管與盒連接、均使用廠家提供的專用扣壓器連接。(2)暗配管應沿最近路線敷設，并應減少彎曲，管路長

53、度、彎曲半徑應符合規(guī)范要求。(3)管進入配電箱時，應排列整齊，順直不應成束。并加鎖母連接，管口要有保護防止傷線。(4)隨砌墻敷設管，管端頭在電門、插座等留洞處應彎曲一直角度，以備安裝盒時調整。管入盒時不出現(xiàn)凹扁及死彎現(xiàn)象。(5)相線、零縣以及保護地線顏色應加以區(qū)分，用黃綠色導線做保護接地，淡蘭色做工作零線，相線為三相時，a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色。(6)甩線長度。配電箱內導線預留長度為配電箱周長一半，接線盒內導線的預留長度為15厘米。(7)同一回路必須穿于同一館內，接頭采用壓接帽壓接。(8)穿線前應先將管內及箱盒內雜物清理干凈方可穿線。(9)穿線后，及時對線路進行遙測，并有記錄。3.設

54、備安裝配電箱、柜安裝要求： 本工程所有配電箱和接線箱為鐵制，有明裝和暗裝。 配電箱板內上的電氣元器件其規(guī)格型號應符合設計要求，安裝應平正牢固，間距合理，端子應齊全，規(guī)格適用。 配電箱板上應標明電回路的名稱。 配電箱踢開孔應使用專用開器開空，其孔徑應與進箱管外徑或鎖件外徑一致，外加工定制的配電箱如預留敲落孔時，應按施工圖入箱配管的位置及管徑大小開空，嚴禁電氣焊開孔。 配電箱安裝要牢固，墻上安裝時暗裝箱面板邊緣應緊貼墻面，無縫隙，箱板油漆完整無劃痕。 金屬箱體應與保護接地線做可靠連接，螺栓與箱體連接要牢固。 箱內導線應順直排列整齊，橫平豎直，同走向的導線應成束，轉角應為圓角，弧度一致。插座安裝（1） 同一面墻上安裝的插座、應在同一水平線上。（2） 插座安裝高度暗裝一般距地不低于0.3米，同室標高誤差不應大于5毫米。（3） 單相插座接線應面對插座，右側接相線，左側接工作零線，三孔時上方必須接保護地線或保護零線。（4） 插座內接線應不小于其線路導線的截面，不得使用軟花線或裸導線。（5） 開關安裝時，開關切斷位置應一致，且操作靈活接觸可靠。（6） 開關位置安裝應便于操作，門口處的開關應距門框