筏板大體積混凝土施工方案

1、筏板大體積混凝土施工方案頤和家園住宅樓工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，板厚1.15 m，屬于大體積混凝土。整體澆筑最大混凝土工程量約為1300m3，筏板尺寸約為96m13.3m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)c35， 要求連續(xù)澆筑一次成型。這種大體積混凝土筏板具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，故筏板大體積混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此考慮采取如下施工措施。1、優(yōu)化混凝土配合比考慮到水泥水化熱引起的混凝土溫度應(yīng)力和體積變形，在混凝土配合比及施工過程中要注意如下問題：1.1 主要技術(shù)措施（1） 合理選用膠凝材料本底

2、板混凝土擬采用水化熱較小的礦渣水泥，并摻入適量的粉煤灰，可在控制水化熱的情況下，確?；炷翉?qiáng)度長期持續(xù)地增長。礦渣水泥早期強(qiáng)度較低，但后期強(qiáng)度增長較大，28d強(qiáng)度接近普通硅酸鹽水泥，長期強(qiáng)度一般高于普通硅酸鹽水泥。粉煤灰是火山灰膠凝材料，自身不具有水硬性，但可與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)，生成水化硅酸鈣，提高混凝土后期強(qiáng)度，其作用效果在28d齡期后比較明顯。粉煤灰的水化熱低于水泥，可近一步平抑水化溫峰，提高混凝土的抗裂性能。本項(xiàng)目擬采用漢川電廠級(jí)粉煤灰，各項(xiàng)指標(biāo)均符合gb1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰的要求。（2） 采用連續(xù)級(jí)配的粗骨料在混凝土中，骨料起到骨架作用，對(duì)混凝土強(qiáng)度有

3、較大貢獻(xiàn)，但并不增加水化熱，當(dāng)骨料級(jí)配好的時(shí)候，可減少膠凝材料用量，進(jìn)而降低水化熱。有資料表明，骨料最大粒徑為10mm時(shí)，所能達(dá)到的最低空隙率為37%，當(dāng)骨料的最大粒徑為20mm時(shí)，所能達(dá)到的最低空隙率為34%，因此，提高骨料的最大粒徑對(duì)降低混凝土水化溫升有重要意義。本項(xiàng)目擬采用531.5連續(xù)級(jí)配石灰石碎石，各項(xiàng)指標(biāo)均符合gb/t14685-2001建筑用卵石、碎石。（3） 采用較低的水膠比大體積混凝土對(duì)耐久性有較高的要求，若水膠比太大，游離水過多，在混凝土凝結(jié)硬化后，會(huì)在其中留下大量孔洞，影響混凝土的耐久性能。其次，水膠比太大，拌和用水明顯多于膠凝材料水化所需水分，多于的水分蒸發(fā)，會(huì)導(dǎo)致較大

4、的干燥收縮，容易使混凝土開裂。因此，必須嚴(yán)格控制混凝土的水膠比。依據(jù)jgj55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程，處于非侵蝕性土或水中的部件，水膠比不得大于0.55。對(duì)于本項(xiàng)目的大體積混凝土底板，水膠比擬控制在0.43左右。（4） 摻入sy-g高性能膨脹抗裂劑sy-g高性能膨脹抗裂劑與水反應(yīng)，可使混凝土產(chǎn)生一定的微膨脹，補(bǔ)償混凝土的溫度收縮，預(yù)防混凝土開裂。（5） 使用緩凝型減水劑緩凝型減水劑雖然不能減少膠凝材料的總水化熱，但可以延緩放熱峰的出現(xiàn)，同時(shí)使混凝土在較長的時(shí)間內(nèi)具有塑性，并產(chǎn)生應(yīng)力松弛，提高混凝土的抗裂性能。本項(xiàng)目擬采用武漢聯(lián)合石油化工公司的wlh-5r型緩凝高效減水劑，各項(xiàng)指標(biāo)均

5、符合gb8076-1997混凝土外加劑要求。（6） 延長強(qiáng)度評(píng)定齡期采用r60=35 mpa 代替 r28=35mpa，從而減少水泥水化熱的不利影響。1.2 原材料與配合比（1） 原材料水泥：亞東p.s42.5水泥，各指標(biāo)符合gb175-2007通用硅酸鹽水泥要求。礦渣水泥的水化熱見下表：礦渣水泥的水化熱 kj/kg 水化熱水泥品種齡期1d3d5d7d28dp.s42.5水泥112181207256334 膨脹抗裂劑：sy-g高性能膨脹抗裂劑。粉煤灰：漢川電廠級(jí)粉煤灰。減水劑：聯(lián)合化工wlh-5r緩凝高效減水劑。砂：巴河中砂。石：石灰石碎石，531.5mm連續(xù)級(jí)配。水：自來水。（2） 配合比c

6、35 混凝土配合比澆筑部位p.s42.5水泥級(jí)粉煤灰sy-g石砂減水劑水水膠比砂率筏板基礎(chǔ)300683211007508.41700.430.41膨脹加強(qiáng)帶300524811007508.61700.430.41混凝土初凝時(shí)間約為1214h，終凝時(shí)間約為1820h。2、 混凝土熱工計(jì)算筏板混凝土施工在2009年4月份下旬，大氣平均氣溫(tq)取20 。（1） 混凝土拌合溫度tc材料名稱重量(kg)比熱(kj/kgk)wckg/材料溫度ti()tiwc水1704.27141712138水泥3000.84252317812粉煤灰和sy-g680.8457301714砂子7500.846303018

7、900石子11000.849243027720合計(jì)260469090tc=69090/2604=26.5 （2） 混凝土出罐溫度ti因攪拌罐為敞開式,取ti= tc=26.5 （3） 混凝土澆筑溫度tj混凝土裝卸料兩次: a1=0.0322=0.064混凝土運(yùn)輸時(shí)間30分鐘: a2=0.001730=0.051澆搗完畢需1小時(shí): a3=0.00360=0.18a=a1+a2+a3=0.064+0.051+0.18=0.295tj=tc+( tq-tc)0.295=24.2+(20-24.2)0.295=25.3 （4） 混凝土絕熱溫升亞東礦渣水泥 p.o42.5 每公斤28d 水泥發(fā)熱量取33

8、4 kj/kg(3天為181 kj/kg；7天為256 kj/kg)，計(jì)算齡期7天的絕熱溫升： （5） 混凝土內(nèi)部最高溫度 tmax 混凝土澆筑塊厚度取1.15米，取。（6） 混凝土表面溫度tb混凝土表面保溫層采用：一層濕麻袋+一層塑料薄膜+二層麻袋+一層塑料薄膜+一層麻袋,確保保溫厚度達(dá)40mm。取k=0.666，混凝土虛鋪厚度：混凝土計(jì)算厚度：h=h+2h=1.15+0.512=2.17 m混凝土表面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過25?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：，未超過25。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。（7） 混凝土側(cè)表面溫度tb混凝土側(cè)

9、表面保溫層：采用15mm厚模板+一層濕麻袋（厚10mm）+20mm厚泡沫塑料板?；炷翝仓K厚度取1.15米，取。取k=0.666，混凝土虛鋪厚度：混凝土計(jì)算厚度：h=h+2h=1.15+0.962=3.07米混凝土側(cè)面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過25?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：，未超過25。因此混凝土側(cè)面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。（8） 混凝土溫度、收縮應(yīng)力計(jì)算a） 混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)m1=1.0 m2=1.0 m3=1.0 m4=1.06 m5=1.0 m6=1.09 m7=1.25 m8=1.4 m9=1.0 m10=1.0b）

10、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差使用公式： 時(shí)間（天）30272421181512963 (10-5)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26 (0c)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26c） 各齡期混凝土降溫的綜合溫差t（t）：使用公式：時(shí)間（天）3027242118151296t(t)9.3312.1014.4216.5718.1519.7321.1822.1821.16d） 各齡期混凝土彈性模量：使用公式：e(t)=e0(1-e-0.09t) e0=3.15104時(shí)間（天）30272421181512963e(t

11、) (104)2.942.872.782.672.532.332.081.741.310.75e） 各齡期的松弛系數(shù)時(shí)間（天）30272421181512963s(t)0.3290.3330.3550.3690.3830.4110.4170.4820.5240.570f） 各齡期的混凝土收縮溫度應(yīng)力使用公式：時(shí)間（天）3027242118151296合計(jì)0.1050.1080.1140.1220.1260.1320.1300.1370.1311.105g） 各齡期混凝土極限拉伸值：使用公式：，d=28，ft=1.77 mpa時(shí)間（天）30272421181512963(10-4)1.431.3

12、81.331.281.211.141.040.920.750.46h） 混凝土平均整澆長度使用公式：時(shí)間（天）3027242118151296(10-4)3.02.72.42.31.71.41.00.80.6(米)76.788.496.8102.5107.0110.0112.5114.6116.6g） 外約束為二維時(shí)總降溫使混凝土收縮產(chǎn)生的最大溫度應(yīng)力 ，滿足抗裂要求。3、3、澆筑方案(1)本工程筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用汽車泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間?；炷翝仓椒樾泵娣謱硬剂戏椒ㄊ┕?，即“一個(gè)坡度

13、、分層澆筑、循序漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi)，汽車泵采取“一”字形行走路線，各臺(tái)汽車泵澆筑范圍約12米寬。汽車泵澆筑速度 40m3 /h，混凝土初凝時(shí)間為1214h。膨脹加強(qiáng)帶混凝土與筏板混凝土內(nèi)摻加sy-g（高性能膨脹抗裂劑）摻量不一致，因此膨脹加強(qiáng)帶的混凝土運(yùn)輸要單獨(dú)進(jìn)行。膨脹加強(qiáng)帶采用單獨(dú)的混凝土汽車泵進(jìn)行輸送混凝土。在用汽車泵送混凝土?xí)r要求確保管內(nèi)筏板混凝土已全部泵送入非膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)，才能向膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)泵送混凝土。膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)的混凝土同樣采用斜面分層澆筑法施工，每層均緊隨非加強(qiáng)帶后一層施工，要確保非加強(qiáng)帶混凝土不溢入膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)，并且要把握好澆筑時(shí)間避免非加強(qiáng)帶混凝土與膨脹加強(qiáng)帶混凝土形成冷縫

14、。并在膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)采用鋼板網(wǎng)與非膨脹加強(qiáng)帶筏板混凝土隔開?；炷敛捎脵C(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止，不可過振。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土汽車泵出料口配備4 臺(tái)振搗棒（3 臺(tái)工作，1 臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)，第三道布

15、置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后48h 內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，當(dāng)混凝土的表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm的石子漿，均勻散布在混凝土表面用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前要進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意

16、宜晚不宜早。常溫施工時(shí)混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實(shí)測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過20再覆蓋保溫層?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。（2）混凝土硬化期的實(shí)測溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：、混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下100mm處）不大于20；、混凝土表面溫度（表面以下100mm）與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25；、混凝土降溫速度不大于1.5/d；、撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫度差不大于20?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)期限：除滿足混凝土硬化期的實(shí)測溫規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開始計(jì)算不少于21d，炎熱天氣適當(dāng)延長。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（含撤除保溫層后）混凝土表面

17、應(yīng)始終保持溫?zé)釥顟B(tài)（塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水），對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)。4、 混凝土測溫及監(jiān)控基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差超過250c 時(shí)，每超過約1.50c應(yīng)緊急增加覆蓋一層麻袋（厚10mm）以控制溫差。測溫及測溫點(diǎn)布置：測溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時(shí)應(yīng)不少于20d。測溫時(shí)間間隔，混凝土澆筑后13d為2h，47d為4h，其后為8h。測溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場掛編號(hào)標(biāo)志，測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時(shí)反饋，各種溫差達(dá)到18時(shí)應(yīng)預(yù)警，22時(shí)應(yīng)報(bào)警。使用普通玻璃溫度計(jì)測溫：測溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開。溫