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文檔簡介
1、 面向機械制造自動化的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)探究 摘要:伴隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國機械制造業(yè)得到了快速的發(fā)展,而科學技術(shù)的廣泛使用,也在極大程度上促進了機械制造行業(yè)的自動化發(fā)展,有效提升了機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。但是相應的機械制造自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)卻無法滿足現(xiàn)階段時代發(fā)展的要求,和目前機械自動化發(fā)展存在一定的差距,這就要求相關(guān)企業(yè)在實際的發(fā)展中一定要提升自身的機械自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng),從而促進自身向現(xiàn)代化管理方向前進。本文在此基礎(chǔ)上主要探討以往傳統(tǒng)機械自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)存在的弊端,并對現(xiàn)階段進行機械自動化生產(chǎn)管理體系的建立提出了一定的建議,希望能夠促進我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。關(guān)鍵詞:機械制造自
2、動化;現(xiàn)代化;生產(chǎn)管理一、以往傳統(tǒng)機械制造自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的不足在以往的發(fā)展過程中,相關(guān)企業(yè)在進行機械制造的時候,生產(chǎn)管理部門在制定自身工作內(nèi)容的過程中大都是按照相關(guān)訂單的內(nèi)容進行的,然后在此基礎(chǔ)上企業(yè)會安排相關(guān)工作人員進行施工,并根據(jù)實際施工狀況對工作內(nèi)容等進行合理的調(diào)整,保障訂單能夠按時按量的完成。在這一機械制造過程中,進行管理的主角就是工作人員,但是一些工作人員在工作過程中疏忽大意,極大程度上會導致安全事故或者是其他問題的出現(xiàn),而一旦出現(xiàn)問題就會影響企業(yè)的經(jīng)營利潤以及工作人員的人身安全等。除此以外,在以往的機械制造生產(chǎn)管理的過程中,如果遇到訂單較多的狀況,就要求企業(yè)不斷增加工作人員的數(shù)
3、量,以此保障訂單數(shù)量的完成以及生產(chǎn)管理體系的實施,但是這就在極大程度上提升了企業(yè)生產(chǎn)中的人工成本,從而降低企業(yè)的經(jīng)營收入,很有可能導致企業(yè)在后期的生產(chǎn)中由于成本過高導致一些資金周轉(zhuǎn)不過來,危及企業(yè)的正常運作。二、機械制造自動化現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建設(shè)(一)對現(xiàn)代化生產(chǎn)計劃進行管理企業(yè)在發(fā)展中如果使用現(xiàn)代化機械制造生產(chǎn)管理體系進行工作的話,就對生產(chǎn)計劃的內(nèi)容有著更高的要求,而生產(chǎn)計劃也需要更加的詳細,其中需要包括一個產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程,并在此基礎(chǔ)上對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整個過程進行嚴格、全面的控制,從而保障生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠及時制造完成發(fā)出,在訂單規(guī)定的日期之內(nèi)將貨物送達到客戶手中。伴隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)
4、展,科學技術(shù)開始在各行各業(yè)廣泛使用,當然機械制造也是如此,在進行機械制造現(xiàn)代化生產(chǎn)計劃管理的過程中,許多企業(yè)開始大范圍的使用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),這樣就能夠促進企業(yè)更好的將生產(chǎn)計劃管理工作落到實處,與此同時,工作人員可以利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),制定網(wǎng)絡(luò)操控系統(tǒng),對生產(chǎn)進行自動化的控制,工作人員就可以將該環(huán)節(jié)的工作時間節(jié)省下來用于其它工作中,大大提升了工作人員的工作效率,但在機械制造過程中,工作人員應該對局部的生產(chǎn)狀況進行監(jiān)控以及了解,時刻了解整個設(shè)備的運行狀況,從而保障設(shè)備的正常運行,提升生產(chǎn)的穩(wěn)定性。計算機系統(tǒng)具有較強的存儲空間,也正是因為有這一功能,所以工作人員在實際生產(chǎn)中可以對生產(chǎn)的每一單元進行有效的
5、控制,在一般情況下,工作人員在工作中可以使用計算機的存儲功能,在計算機的控制中心,對不同生產(chǎn)制造單元進行有效的管控,從而保障每一個制造單元都能夠順利、高效的完成指定的工作內(nèi)容。機械制造系統(tǒng)在使用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)之后,能夠進行訂單的自動接收,在接收之后相關(guān)工作人員就可以根據(jù)訂單內(nèi)容進行生產(chǎn)計劃的制定以及安排。生產(chǎn)工作人員在生產(chǎn)中進行有效的cpc系統(tǒng)控制,能夠?qū)C械自動化生產(chǎn)出來的零件進行質(zhì)量檢測,當檢測完所有產(chǎn)品合格之后才能夠出廠發(fā)送到客戶的手中。在對生產(chǎn)計劃進行管理的過程中,cpc系統(tǒng)能夠發(fā)揮著重要的作用,工作人員可以利用該系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)等進行收集、整理以及分析,然后工作人員根據(jù)分析出來的相關(guān)數(shù)據(jù),
6、進行工作內(nèi)容的制定以及調(diào)整,這樣能夠在極大程度上促進生產(chǎn)環(huán)節(jié)保質(zhì)保量的完成。(二)對現(xiàn)代化生產(chǎn)準備進行管理在機械制造的管理過程中,對現(xiàn)代化生產(chǎn)準備工作進行管理非常重要,如果工作人員不能夠?qū)ΜF(xiàn)代化生產(chǎn)準備工作進行實施的話,就會在極大程度上影響整個生產(chǎn)的質(zhì)量、效率等。所以,工作人員在進行生產(chǎn)之前一定要做好生產(chǎn)準備工作,這一部分非常重要,如果生產(chǎn)準備工作做的非常好,就能夠有效提升生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,保障生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都有序進行,中間不會出現(xiàn)問題。工作人員在進行生產(chǎn)準備工作的過程中,應該首先對設(shè)備的運行狀況進行檢查以及分析,嚴格控制每一道生產(chǎn)程序,保障機械設(shè)備在實際的運行過程中,不會出現(xiàn)問題,只
7、有這樣才能夠確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)斷開的問題。與此同時,工作人員在進行生產(chǎn)準備工作的時候,為了能夠有效確保生產(chǎn)的數(shù)量,保障企業(yè)能夠按時交貨,就一定要有意識地進行半成品的儲存,但是儲存的數(shù)量卻要根據(jù)自身發(fā)展狀況進行確定,半成品的儲存數(shù)量過多就會導致企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)不過來,影響企業(yè)的正常經(jīng)營,但是如果儲存少又不能夠滿足客戶的需求狀況,所以工作人員可以先對當前自身擁有的半成品進行系統(tǒng)的檢查,確定數(shù)量之后再確定合適的儲存量,這樣就能夠促進企業(yè)更好的發(fā)展。(三)對現(xiàn)代化生產(chǎn)成本控制進行管理一個企業(yè)在實際的運行過程中,需要充足的資金作為支撐,但是企業(yè)如果在運行過程中出現(xiàn)了資金較為緊張的狀況,就應該根據(jù)自身的生
8、產(chǎn)狀況,在有效保障生產(chǎn)質(zhì)量的過程中,有效降低自身的生產(chǎn)成本,從而提升自身的資金使用效率,對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有著重要的意義。所以,這也從一定程度上說明了對現(xiàn)代化生產(chǎn)成本進行有效控制是非常重要的。在以往的發(fā)展過程中,企業(yè)在進行機械制造生產(chǎn)管理體系成本控制管理的過程中,所使用的計算成本方式是將各個子系統(tǒng)的成本進行疊加,從而計算出整個生產(chǎn)過程中的成本,但是這種生產(chǎn)成本計算方式較為落后,而且在計算過程中由于工作人員的疏忽大意,經(jīng)常會出現(xiàn)成本計算錯誤的問題,導致計算出來的成本不正確,使得企業(yè)無法有效利用資金進行生產(chǎn)發(fā)展。這也證明了機械制造現(xiàn)代化生產(chǎn)管理體系中成本控制管理的重要性,企業(yè)在實際發(fā)展中使用現(xiàn)金的科
9、學手段,對生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)、步驟的費用進行核算以及統(tǒng)計,從而幫助工作人員更加便捷的進行成本計算和控制。只要企業(yè)的生產(chǎn)工作完成,工作人員就可以依托計算機軟件等計算出總的生產(chǎn)成本,將實際成本與計算出來的成本進行對比,找到能夠控制的環(huán)節(jié),從而降低企業(yè)的發(fā)展成本,提升資金的使用效率。三、結(jié)束語通過上述內(nèi)容我們能夠知道:在現(xiàn)階段發(fā)展中機械制造自動化生產(chǎn)管理體系的形成以及完善,能夠在極大程度上促進相關(guān)企業(yè)的發(fā)展以及壯大,這就要求一些企業(yè)在發(fā)展中,對自身的生產(chǎn)計劃、準備以及成本控制等進行管理,從而促進機械制造自動化生產(chǎn)管理體系的形成,促進自身更好的壯大。參考文獻:1 薛昌順.深入探究企業(yè)生產(chǎn)管理中的機械制造生產(chǎn)管理j.大江周刊:論壇,2012,(8):42.2 蔡旭青,劉大柱.分析機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理j.中國高新技術(shù)企業(yè),2013,(16):1
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