多層商住樓施工組織設(shè)計#山西#框架結(jié)構(gòu)

1、a1#住宅樓施工組織設(shè)計目錄前 言 編制說明1第一章 工程概況3第二章 項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置5第三章 勞動力組織、機(jī)械、材料投入計劃7第四章 施工段劃分10第五章施工進(jìn)度計劃10第六章施工總平面布置11第七章施工方案11第八章主要項目的施工方法14第九章 冬雨季施工措施30第十章技術(shù)管理措施32第十一章施工質(zhì)量管理措施35第十二章施工現(xiàn)場管理措施46第十三章新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用55第十四章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議56第十五章附圖60前言編制說明一、編制依據(jù)（一）臨汾市招標(biāo)辦發(fā)放的a1#住宅樓招標(biāo)文件、施工圖紙及相關(guān)答疑資料。（二）踏勘工地現(xiàn)場及調(diào)查咨詢資料。（三）我公司

2、擁有的多年來施工類似工程實踐中積累的經(jīng)驗。（四）嚴(yán)格遵守國家及政府有關(guān)部門在安全施工、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；尊重施工區(qū)域周邊單位和居民區(qū)多年來的生活、工作習(xí)慣。（五）由國家有關(guān)部門和臨汾市地方頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。二、編制原則（1）以滿足招標(biāo)文件的要求為基本原則，突出安全、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特色。（2）堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，一切為用戶服務(wù)。（3）高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的要求，一切為用戶服務(wù)。（4）積極采用新技術(shù)、新工藝，合理安排施工計劃，統(tǒng)籌安排人力、材料、設(shè)備，合理運用，加快進(jìn)度，降低成本，打造精品。三、編制范圍施工圖以內(nèi)的土建、

3、水、暖、電安裝全部工程內(nèi)容。第一章工程概況第一節(jié)基本概況霍州市鼓樓東大街a1#商住樓位于霍州市趙家莊，由太原市大陸建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計。該工程建筑面積為a1 #10489.62，結(jié)構(gòu)形式均為框架，建筑面積數(shù)為框架，建筑物層數(shù)均為六層。本工程為房屋建筑二類工程。建筑工程：樓 地 面：地下室、樓梯間為水泥沙漿面層，其余均為陶瓷地磚面層。內(nèi) 墻 面：衛(wèi)生間為面磚墻面，地下室、管道進(jìn)井為水泥沙漿墻面，其余均為混合沙漿頂棚。屋 面：設(shè)計有鋪快材上屋面和沙漿臥瓦破屋面。土方開挖采用大開挖，基礎(chǔ)采用柱下交叉鋼筋砼標(biāo)號：基礎(chǔ)梁、所有框架柱、框架糧、挑檐、雨蓬為c30，衛(wèi)生間樓板c25，其他樓板、構(gòu)造柱、樓梯c2

4、0。砌體：0.00以上填充墻采用加氣砼砌塊，m7.5混合沙漿砌磚筑。安裝工程：設(shè)計有給排水工程、采暖工程、電氣工程。給 排 水：給水管采用pp-p聚丙烯管，熱熔連接或管件連接。排水管采用pvc-u螺旋旋采用消音排水管。承插連接。采 暖：設(shè)計為分戶計量。散熱器選用tfd（iii）1.0/6-6型及tdd1-5-6型內(nèi)壁無砂散熱器。管井內(nèi)以及戶內(nèi)埋地前的管材采用焊接鋼管，管徑小于或等于dn32采用死扣連接，管徑大于dn32采用焊接，敷設(shè)在墊層內(nèi)的管采用pb管。電 氣：設(shè)計有照明配電、防雷接地、有線電視、電話、樓宇對講、寬帶等系統(tǒng)。(1)工程概況霍州市鼓樓東大街a1#商住樓位于霍州市趙家莊，由太原市

5、大陸建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計。該工程建筑面積為a1 #10489.62，結(jié)構(gòu)形式為框架，建筑面積數(shù)為框架，建筑物層數(shù)為六層。本工程為房屋建筑二類工程。建筑工程：樓 地 面：地下室、樓梯間為水泥沙漿面層，其余均為陶瓷地磚面層。內(nèi) 墻 面：衛(wèi)生間為面磚墻面，地下室、管道進(jìn)井為水泥沙漿墻面，其余均為混合沙漿頂棚。屋 面：設(shè)計有鋪快材上屋面和砂漿臥瓦破屋面。結(jié)構(gòu)工程：土方開挖采用大開挖，基礎(chǔ)采用柱下交叉鋼筋砼標(biāo)號：基礎(chǔ)梁、所有框架柱、框架糧、挑檐、雨蓬為c30，衛(wèi)生間樓板c25，其他樓板、構(gòu)造柱、樓梯c20。砌體：0.00以上填充墻采用加氣砼砌塊，m7.5混合沙漿砌磚筑。安裝工程：設(shè)計有給排水工程、采暖工程

6、、電氣工程。給 排 水：給水管采用pp-p聚丙烯管，熱熔連接或管件連接。排水管采用pvc-u螺旋旋采用消音排水管。承插連接。采 暖：設(shè)計為分戶計量。散熱器選用tfd（iii）1.0/6-6型及tdd1-5-6型內(nèi)壁無砂散熱器。管井內(nèi)以及戶內(nèi)埋地前的管材采用焊接鋼管，管徑小于或等于dn32采用死扣連接，管徑大于dn32采用焊接，敷設(shè)在墊層內(nèi)的管采用pb管。電 氣：設(shè)計有照明配電、防雷接地、有線電視、電話、樓宇對講、寬帶等系統(tǒng)。第二章 項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程將按項目法進(jìn)行施工。項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員等組成。現(xiàn)場施工人員都是從我公司

7、所屬施工隊伍中挑選技術(shù)過硬、訓(xùn)練有素的人，重新編制，組成綜合施工隊伍。下設(shè)土建專業(yè)組、安裝專業(yè)組、防水專業(yè)組、地基處理專業(yè)組等。實行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、專業(yè)化管理，確保工程優(yōu)質(zhì)高速、按期完工，為建設(shè)單位提供滿意的建筑產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。項目組織機(jī)構(gòu)見詳圖： 項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目部主要職能人員分工如下：1、工長：負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)

8、資料，組織物資檢驗和施工實驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。3、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。4、材料員：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具的購置、搬運、貯存、編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各程物資使用情況。5、安全員：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。第三章 勞動力組織、機(jī)械、材料投入計劃第一節(jié) 勞動力組織及投入計劃根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位工期的要求以及我公司項目部的質(zhì)量承諾，結(jié)合我們本地施工情況，我單位合理組織了一支自身管理水平高、技術(shù)過硬、兩季不回家的強(qiáng)有力施工隊伍進(jìn)場

9、，這樣有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，以可保證工程的工期及施工質(zhì)量。（詳見附圖）勞動力需用量計劃表（110人）序號工種名稱單位數(shù)量備注1木工人132瓦工人303砼工人304抹灰工人305鋼筋工人156架子工人107焊工人58普通工人509電工人610油漆工人611管工人5第二節(jié) 機(jī)械投入計劃根據(jù)進(jìn)度計劃制定機(jī)械需用計劃，及時組織好施工機(jī)械進(jìn)場到位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，詳見主要機(jī)械計劃表。主要機(jī)械計劃表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量進(jìn)退場時間1反鏟挖掘機(jī)臺12塔吊臺13350升攪拌機(jī)臺24卷揚(yáng)機(jī)臺25電焊機(jī)臺26鋼筋切斷機(jī)臺17鋼筋彎曲機(jī)臺18鋼筋調(diào)直機(jī)臺19插入式振搗器臺410平板式振搗

10、器臺511蛙式打夯機(jī)臺212閃光對焊機(jī)臺113壓路機(jī)臺114龍門架臺215砂輪切割機(jī)臺216電渣壓力焊副8第四章 施工段劃分根據(jù)工程質(zhì)量要求高、時間緊、施工任務(wù)大等特點，我項目部組織各專業(yè)隊伍，配合齊全的機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)技術(shù)把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行三級交底制度，并考慮到各專業(yè)隊伍的工作協(xié)調(diào)一致，合理利用勞動力和機(jī)械設(shè)備，本工程實施豎向、橫向流水交叉施工。一、條形基礎(chǔ)一次性施工，不分流水段。二、條形基礎(chǔ)以上分兩段流水施工，兩段前后錯開六天。橫向以鋼筋工、木工、砼工、瓦工每段施工自然分四個施工程序。三、室內(nèi)裝修不分施工段，自下而上，分層進(jìn)行。四、室外裝修不分施工段，自上而下進(jìn)行。第五章 施工進(jìn)度計劃第一節(jié) 施

11、工進(jìn)度計劃本工程日歷工期為365天，計劃開工日期為2008年6月25日。計劃到2009年6月24日交付使用。設(shè)備安裝工程的管線預(yù)留、預(yù)埋安裝穿插在土建施工中詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。第二節(jié) 工期保證措施1、技術(shù)人員認(rèn)真讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。2、在每道工序施工之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。3、正確進(jìn)行施工部署，工序銜接緊湊，勞動力安排合理，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。4、制定詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)控制計劃，保證總體進(jìn)度計劃的順利實現(xiàn)。5、質(zhì)檢人員在

12、工序施工過程中應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，細(xì)致檢查，將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。6、采取切實可行的雨期施工措施，連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。第六章 施工總平面布置現(xiàn)場設(shè)置不低于2.5m的圍欄，施工現(xiàn)場道路硬化，現(xiàn)場南搭設(shè)門衛(wèi)、辦公室、廚房、倉庫等必備的配套臨設(shè)。施工現(xiàn)場搭設(shè)攪拌站一座，內(nèi)設(shè)兩臺攪拌機(jī)，用于砼和砂漿的攪拌。施工時，采用一臺tc4807塔吊，用于垂直運輸，設(shè)置于建筑物西側(cè)偏北，塔吊基礎(chǔ)中心距處墻5m，最大回轉(zhuǎn)半徑48m，最前端起重量為0.8噸，起重高度27m，配0.8m3磚籠,0.3m3砂漿斗.在基坑土方挖運完畢后開始立塔,保證地下工程使用.另設(shè)兩臺smz150龍門架,用于主

13、體施工時運送模板及裝修時所需材料。現(xiàn)場東邊設(shè)大門，鋼筋加工區(qū)、木工棚、模板區(qū)；水泥庫、砂、石子設(shè)在施工現(xiàn)場北側(cè)。具體見施工平面布置圖。第七章 施工方案第一節(jié) 施工總程序本工程總的施工程序為先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，樣板先行，推廣在后的原則。第二節(jié) 主要施工方案一、土方開挖采用壹臺wy10b型液壓反鏟挖掘機(jī)挖除，土方全部外運。二、3：7灰土回填采用zl50裝載機(jī)一臺、旋耕機(jī)一臺、12t壓路機(jī)一臺，采取機(jī)械攤鋪土料，人工鋪灰料，旋耕機(jī)攪拌，機(jī)械碾壓、人工電夯夯實邊沿的方法。三、模板方案：基礎(chǔ)、梁、柱模板均采用定型組合鋼模板，木支撐；頂板模板采用竹面膠合板，支撐采用木支撐四、鋼筋均在現(xiàn)場加工，基礎(chǔ)

14、、梁內(nèi)水平鋼筋采用閃光對焊、柱中豎向鋼筋采用電渣壓力焊、盤圓鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。五、砼澆筑：砼攪拌全部為現(xiàn)場拌制，運輸采用塔吊。六、外裝飾工程采用3t手扳葫蘆吊籃腳手架。內(nèi)裝飾采用木馬凳鋪腳板腳手架。第三節(jié) 主要施工順序一、土方和基礎(chǔ)工程定位放線機(jī)械挖土清底釬探驗槽砼墊層條形基礎(chǔ)模板綁扎條形基礎(chǔ)鋼筋澆筑砼放線綁地下室框及框梁鋼筋支梁板、樓梯模板綁梁板、樓梯鋼筋澆砼。二、主體結(jié)構(gòu)工程放線綁框柱鋼筋支框柱模板澆砼綁框梁鋼筋支框梁、板、樓梯模板綁現(xiàn)澆梁板、樓梯鋼筋澆筑砼。三、裝修立門窗口內(nèi)墻面沖筋抹灰外墻抹灰清理地面樓地面養(yǎng)護(hù)水泥砂漿踢腳安裝門窗扇安裝玻璃油漆粉刷。四、屋面工程女兒墻保溫層焦渣找

15、坡水泥砂漿找平層sbs防水。五、水電安裝電氣安裝敷設(shè)暗配管配管、穿線面板、開關(guān)箱安裝電氣用具安裝調(diào)試竣工驗收。管道安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件管道加工防腐處理套管安裝管道安裝填堵孔洞水壓試驗（閉水試驗、管道沖洗）通水試驗系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收。衛(wèi)生器具安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗-衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗竣工驗收。第四節(jié) 施工設(shè)備用量及進(jìn)場時間表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量施工部位進(jìn)場時間反鏟wy10b1臺基坑開挖自卸汽車5t5輛基坑開挖裝載機(jī)zl501臺灰土回填壓路機(jī)12t1臺灰土回填旋耕機(jī)50型1臺灰土回填電夯蛙式2臺回填邊沿夯實鋼筋機(jī)械3臺鋼筋調(diào)直、切斷成形等攪拌機(jī)350l2臺砼

16、、砂漿拌制定型組合鋼模1500x（300、200、100）1200x（300、200、100）900x（300、200、100）750x（300、200、100）500柱、梁支撐木頂柱3000根梁板支撐竹膠板2400x12002000頂板模板手板葫蘆3t30個外抹灰吊架第八章 主要項目的施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程（一）土方工程本工程土方采用反鏟開挖,開挖范圍為基礎(chǔ)墊層邊緣處放2.0m,邊坡放坡系數(shù)1:0.28.挖至標(biāo)高設(shè)計標(biāo)高后停止挖土,留20cm人工清底,以防機(jī)械超挖.開挖時,配技術(shù)員及時對基坑的幾何尺寸進(jìn)行測量,保證其尺寸準(zhǔn)確無誤.基坑開挖時，土方不外運?；娱_挖后,基坑上筑防護(hù)堤,以防雨水

17、進(jìn)入坑內(nèi),并在內(nèi)挖集水井,并準(zhǔn)備好污水泵.基坑四周在距坑邊1.5m處搭設(shè)鋼管防護(hù)欄桿.鋼管橫桿、立桿間距符合要求，并刷紅、白相間的油漆。在圍護(hù)周邊間距10m掛一“基坑危險”警示牌，夜間在圍護(hù)周邊間距10m掛紅燈警示。（二）地基處理為樁筏基礎(chǔ)，打樁工程由分包單位按規(guī)范施工。（三）墊層基礎(chǔ)、地下結(jié)構(gòu)1、模板工程墊層基礎(chǔ)、柱梁采用組合鋼模板加扣件式鋼管腳手架作支撐。頂板采用新型膠板，雙龍骨木制頂柱支撐。當(dāng)板跨大于4m時，支模時，跨中應(yīng)1/500起拱。2、鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場制作綁扎。基礎(chǔ)梁鋼筋采用閃光對焊，柱主筋采用電渣壓力焊，接頭相互錯開，同一構(gòu)件中相領(lǐng)縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開關(guān)設(shè)置在受力較小

18、處。對于梁板中的接頭位置：上皮鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋在支座處。同一根鋼筋宜少設(shè)接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率，對于梁板構(gòu)件不宜大于25%，對于柱類不宜大于50%，ld=1.2la。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不大于50%，ld=1.4la。此處在梁幾的箍筋采用封閉式，封閉式的箍筋的彎鉤為135度，彎鉤的平直長度為10d雙向板底部鋼筋短跨鋼筋位置下排，長跨鋼筋位置上排。板下部鋼筋伸至墻（或梁）中線處且不小于8d（d為鋼筋直徑）。板度與梁底標(biāo)高相同時，板主筋必須置于梁主筋之上。板鋼筋需搭接時，其搭接長度為30d。在同一截面有接頭的鋼筋不超過總數(shù)的1/4，另外鋼

19、筋綁扎時，基礎(chǔ)、板、梁、柱要放足夠的馬凳及墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度及砼厚度。3、砼工程澆筑砼時，基礎(chǔ)砼應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫。其它施工縫的留置；柱宜留在基礎(chǔ)頂面梁的下面，樓板不宜留施工縫。澆12小時后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤時間不得小于7天。4、砌體工程本工程砌體主要采用加氣砼砌塊，施工要點如下：1）加氣砼砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個月以后，方可用于砌筑；2）嚴(yán)禁使用干砌塊上墻，一般應(yīng)提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%。不得隨砌隨澆；3）砌塊強(qiáng)度級別：外墻：不小于mu5.0；內(nèi)墻：不小于mu3.5；4）砌塊由施工電梯及井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻

20、體細(xì)部尺寸線；5）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。6）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。8）粉煤灰砌塊墻每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。第二節(jié)

21、 主體結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程依據(jù)施工圖紙，編制鋼筋下料單，標(biāo)明構(gòu)件所用鋼筋的品種、直徑、下料長度、根數(shù)、鋼筋圖樣（彎鉤種類、平直長度），并認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核。鋼筋調(diào)直12以下采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋下料切割用鋼筋切割機(jī)。鋼筋彎曲線形鋼筋彎曲機(jī)制作成形。梁主筋采用閃光對焊。加工好的鋼筋半成品分類放置在料架上并掛上標(biāo)簽。露天堆放的下雨天要用棚布覆蓋。鋼筋半成品運輸采用塔吊將鋼筋運至施工部位的方式。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前仔細(xì)核查成形鋼筋的種類、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，然后采用劃點、彈線控制法在模板上標(biāo)出鋼筋準(zhǔn)確位置。綁扎時底板筋采用四處開花，分組進(jìn)行的方法，負(fù)彎矩筋采用從頂板中間往兩邊退出的方法院盡量減少負(fù)彎

22、矩筋的踩傷。馬凳墊塊足量配置，馬凳綁扎時盡量靠近支座，墊塊梅花點均勻布置，鋼筋直徑12mm以下的用22#鍍鋅鐵絲綁扎，鋼筋直徑12mm以上的用20#鍍鋅鐵絲綁扎。對于柱與梁和圈梁節(jié)點嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行97g329（三）節(jié)點執(zhí)行。2、模板工程梁、柱為定型組合式鋼模加鋼管固定，木支撐。頂板采用新型膠板，雙龍骨木制頂柱支撐。構(gòu)件支撐前要結(jié)合載面尺寸對鋼模進(jìn)行組合，涂刷隔離劑后進(jìn)行安裝加固。膠合板支撐用木頂柱支撐，竹膠板下面龍骨直接放在支撐上，龍骨間距為竹膠板的五分之一。梁板支撐要進(jìn)行整體拉結(jié)。模板拼縫嚴(yán)密，并且用膠帶補(bǔ)縫，防止漏漿。樓梯支模先根據(jù)層高放大樣，然后安裝平臺及平臺模板，再安裝樓梯底模板，最后安

23、裝樓梯外側(cè)模板，外側(cè)模板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，再用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場釘好側(cè)板。懸挑挑件支模在保證根部厚度的前提下先定出根部模板的控制線，然后定出懸挑端部的標(biāo)高控制線。懸挑部位支撐系統(tǒng)比頂板加密一倍。在同一軸線、同一朝向、同一標(biāo)高的懸挑構(gòu)件拉通線來保證標(biāo)高、坡度、長寬尺寸一致。柱模板、梁側(cè)模當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到25%時拆除。梁底板在砼強(qiáng)度達(dá)到100%進(jìn)行拆除。頂板模板等上一層頂板砼澆筑完畢，并且同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到75%及以上時拆除。3、砼工程在鋼筋、模板、暗配管經(jīng)甲方代表及監(jiān)理、質(zhì)檢部驗收合格后，并且砂子、石子、水泥材料足量進(jìn)場后方可進(jìn)行砼的澆筑工作。砼

24、的配制嚴(yán)格按照配比單進(jìn)行，車車過磅。上料順序為石子一水泥一砂子。準(zhǔn)確掌握水灰比，坍落度，正常攪拌時間不少于90秒。砼的運輸采用塔吊將砼從攪拌站直接運到施工部位。砼澆筑前對被澆筑部位清理雜物并澆水濕潤。砼澆筑采用從一端至另一端連續(xù)澆筑的方法，兩班人員輪換施工，中間不允許停留；如遇特殊情況必須留施工縫時，施工縫留在受剪最小部位并且留成直槎。在繼續(xù)澆筑時先鑿掉松動的碎石，并用水沖洗干凈后再鋪與砼相同成分的砂漿20厚。柱梁澆筑砼時，采用插入式振動棒，振搗隨澆隨振，快插慢拔，間距30cm頂板砼振搗采用平板振動器。平板振動器澆2m寬振一次，在砼面找平后依次進(jìn)行，每排搭接20cm。砼的養(yǎng)護(hù)與試塊留置：砼澆筑

25、12小時后用草代覆蓋養(yǎng)護(hù)，不少于7天。試塊的留置按現(xiàn)場隨機(jī)抽樣，每一部位澆筑抽取三組試塊。第三節(jié) 裝飾工程施工1、木門材料進(jìn)場嚴(yán)格把關(guān)，選用紅松或樟子松，制作前采用人工干燥法將木材烘干，其含水率小于是12%。框扇制作按圖紙和圖集執(zhí)行，凈面不使用帶節(jié)、水黃等帶病木質(zhì)。制作采用開榫打眼方法，組裝校正矩形尺寸后用木楔加乳膠塞緊，然后拉木條固定。門框上樘兩邊墻頭均不小于120mm。門框靠墻毛面刷防腐油處理。門框扇制作好后刷一遍底油，并放置平整，防止變形。門采用后塞口法施工，主體完工開始安裝門框，內(nèi)外抹灰、樓地面完畢后開始安裝門扇、小五金。門框安裝應(yīng)在抹灰前按設(shè)計要求的水平標(biāo)高和平面放置進(jìn)行，并用大釘把

26、門框固定在木磚上，每邊不少于2處，當(dāng)門高大于2m時為3處。間距不大于1.2m。五金安裝應(yīng)用木螺絲固定，不用釘子代替，用錘先打入1/3深度，然后擰入，門的拉手距地面0.91.05m。門鎖安裝距地面0.91m，且避開帽頭。2、塑鋼門窗塑鋼型材進(jìn)場對其合格證、生產(chǎn)許可證、材質(zhì)證明等材料進(jìn)行檢查，并且要對其處觀質(zhì)量、型材的厚度、尺寸進(jìn)行實測實量檢查，不符合設(shè)計要求的材料堅決予以清除場外。塑鋼門窗在主體完工后制作，采取將材料購置施工現(xiàn)場制作方法。連接采用打眼、拉鉚的方法，保證安裝牢固，外觀橫平豎直?？虬惭b在抹灰打底后進(jìn)行，扇安裝在交工前20天進(jìn)行?？虬惭b保證邊框橫平、豎直，并且同立面上的窗框要從屋頂向下

27、吊角垂線。扇安裝保證開啟靈活，接縫嚴(yán)密。塑鋼框與墻體處密封是塑鋼分項工程要認(rèn)真檢查的一項重要內(nèi)容。認(rèn)真做到先用彈性材料塞填密實，然后用密封膠封口；封口外觀美觀，不會有缺漏現(xiàn)象。3、內(nèi)墻抹灰除衛(wèi)生間、廚房外，地下室、管道井內(nèi)壁、樓梯間、墻面為水泥砂漿墻面，其余墻面為混合砂漿墻面。砂子全部采用白石中砂，并且使用前嚴(yán)格過篩。配比采用在砂漿攪拌機(jī)上劃線的方法掌握。抹灰前墻面進(jìn)行清理，用水均勻濕潤基層，然后用靠尺檢查墻面的平整度及垂直度，決定抹灰厚度。在墻面上方各做一個50mmx50mm的灰餅，根據(jù)灰餅做墻角下部灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，并在兩灰餅之間做一道寬約20mm的標(biāo)筋，并用鋁合金桿刮平，厚度與灰餅相

28、平，標(biāo)筋稍干后即進(jìn)行打底抹灰。砼梁、柱面先刮一道含水泥重5%107膠的素水泥漿一道。打底抹灰干后才進(jìn)行罩面抹灰，罩面灰原漿壓實趕光，絕不掛素漿。陰角部位用陰角割角器劃縫，增強(qiáng)陰角線條觀感效果。室內(nèi)抹灰門洞口、墻面大陽角作1：2水泥砂漿護(hù)角，高2000mm，門洞口小面全抹，大面抹50mm寬；墻面大陽角各抹50mm寬。護(hù)角兩邊同時抹，高度同門洞高。在墻面抹灰時留出踢腳部位，踢腳在室內(nèi)墻面抹灰完畢后進(jìn)行，厚度同墻面抹灰，采用12厚1:3水泥砂漿打底掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光。室內(nèi)抹灰完畢48小時后進(jìn)行噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)派專人不間斷進(jìn)行。4、頂棚抹灰衛(wèi)生間、樓梯間、為水泥砂漿頂棚，其余頂棚

29、為混合砂漿頂棚。抹灰前先用清水濕潤，并刮一道含水泥重5%107素膠素水泥漿一道。抹灰時先在四周彈出水平線（以墻上50線為依據(jù)），然后抹天棚四周，最后圈邊找平。天棚抹灰表面平順，原漿壓實趕光，接槎平整，頂棚與墻角處陰角順直。5、室外抹灰12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：2.5水泥砂將找平層。砂子全部采用白石中砂，并且使用前嚴(yán)格過篩。兩種砂漿用兩臺攪拌機(jī)分別拌制，配比采用在攪拌機(jī)上劃線的方法掌握，運送砂漿的小車上標(biāo)明砂漿的品種。抹灰前將墻面、柱面清理干凈，并且澆水濕潤，然后四大角掛垂線，每面墻抹灰時先在兩垂線間拉水平線作灰餅，灰餅水平方向和垂直方向間距為2m，在垂直方向灰餅間抹標(biāo)筋，標(biāo)筋稍干后在標(biāo)

30、筋間抹底灰，并用2.5m長鋁合金杠刮平。底灰一面墻抹完后再進(jìn)行罩面灰施工，分格縫處在底灰上釘pvc分格條。罩面灰原漿壓實趕光并及時養(yǎng)護(hù)。室外抹灰采用吊架，吊架用3t手扳葫蘆。6、水泥砂漿樓地面除衛(wèi)生間為地磚樓面外，樓梯間為水泥砂漿樓面，其余樓面只做找平層。砂子在使用前必須過篩，含泥量不大于3%；所用水泥為礦渣32.5等級。水泥砂漿用砼攪拌機(jī)拌制。先清理基表面浮漿及污物?；鶎忧謇聿捎孟热斯ぶ鹌眯】掣謇恚笏ナ瘷C(jī)統(tǒng)一磨掃一遍的方法，確?；鶎痈{清理干凈。攤鋪水泥砂漿前先要在基層上刷水灰比0.4的水泥素漿一道，還要根據(jù)墻面上500線確定樓地面標(biāo)高作灰餅，灰餅間距1m。水泥砂漿隨鋪隨攤，并且2m

31、刮杠在灰餅間刮平。抹平工作在砂漿初凝前完成，壓光工作在砂漿終凝前完成，且壓光不少于兩遍。水泥地面壓光一天后灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于兩遍。第四節(jié) 屋面工程施工不上人屋面1：8水泥蛭石用砼攪拌機(jī)拌制，然后用龍門架動到屋面施工部位，拉線虛鋪平整，厚度210mm，平板振動器振搗小少于兩遍，保溫層厚度180mm，確保只多不少。1：3水泥砂漿找平層一道成活，原漿壓實趕光。分格縫留設(shè)以縱向一道，橫向分水嶺處留設(shè)，分格縫處施工前壓木條，木條厚20mm，寬20mm（16mm下面）。找平層施工前要在找坡層、保溫層上插入pvc塑材排氣管。排氣管直徑50mm，長750mm，插入面層下250mm。排氣管橫向兩根，縱向間距5

32、m設(shè)一根。排氣管上部裝配套排氣帽，下部200mm內(nèi)用電鉆打眼。sbs卷材鋪貼前先將分格縫用瀝青砂填塞，然后在檐溝、管道根部、分格縫處鋪貼附加層。sbs防水層的鋪貼采用熱熔滿粘法，卷材與屋脊平行鋪貼，并且從落水口開始?？v向搭接寬度為100mm，橫向搭接寬度為120mm，鋪貼時采用噴燈（或熱噴槍）均勻加熱基層及卷材，待卷材表面熔化后慢慢向前滾鋪。女兒墻處卷材收頭用防腐木條釘死，并且用砂漿抹實。并且女兒墻處卷材高度不少于250mm。管道根部卷材鋪起250mm。并且收頭處用扁鐵箍牢。卷材搭接縫處最后進(jìn)行一次燙邊。第五節(jié) 安裝工程施工方法及技術(shù)措施1、開工前，工長組織項目施工人員認(rèn)真看圖紙及會審記錄，各

33、專業(yè)針對施工需要學(xué)習(xí)驗收規(guī)范及設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)、手冊等。在各分項工程施工前，施工工長作詳細(xì)的文字性技術(shù)交底，用于指導(dǎo)班組施工。2、配合階段，各工種根據(jù)工程進(jìn)度派專人進(jìn)行配合預(yù)留孔洞或預(yù)埋件，為防止出現(xiàn)配合不到位，各專業(yè)根據(jù)設(shè)計要求，先繪制好預(yù)留洞圖，核對位置、標(biāo)高及規(guī)格無誤后，照圖施工。如有變更，利用切槽機(jī)、電鉆、電錘等機(jī)械開槽、打洞，文明施工，嚴(yán)禁野蠻施工。3、各種管道支吊架制作用機(jī)械切割，臺鉆打孔，杜絕用電氣焊切割打孔。4、管子敷設(shè)（1）給水管道ppr采用熱熔連接。（2）排水管采用upvc。管道連接采用承插膠粘接，并涂抹均勻，粘接后旋轉(zhuǎn)90度靜置，將外露膠擦凈，待凝固后再安裝。排水管件杜絕使

34、用正三通、四通及90度彎頭，采用45度管件保證排水暢通。（3）采暖：辦公樓商鋪采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?、商鋪采用分戶計量分戶調(diào)節(jié)，地下車庫采用內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器采暖。（4）衛(wèi)生器具安裝前按土建提供的500標(biāo)高線，認(rèn)真彈線，找中找平，保證衛(wèi)生器具與給排水管中心線重合。安裝完后，用塑料袋將器具口堵塞，或用木框架蓋，以防管路堵塞工器具損壞。（5）管道試壓及清洗：a、給水管道、消防管道及采暖管道施工完后均按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗，排水管進(jìn)行灌水及通水試驗；b、管道試壓分段進(jìn)行，先隱蔽后明管，先局部后整體。整體試壓時請甲方及監(jiān)理人員到場監(jiān)督并簽字蓋章。（6）管道刷油及防腐保溫：a、刷油前認(rèn)真除去污，并保證

35、刷油無漏現(xiàn)象。b、管道保溫層包扎密實，接口錯開，保護(hù)層搭接均勻，外觀平整。（7）電氣導(dǎo)管根據(jù)土建進(jìn)度安排，分批備料。在采購管子時，鋼管必須保證壁厚2mm，并提前進(jìn)行內(nèi)外壁除銹刷油防腐?，F(xiàn)澆砼內(nèi)敷設(shè)時，外壁不刷油漆。管道連接采用套箍焊接。套箍長度為其管外徑1.53倍，兩管口對口處在其套箍中心，并保證滿焊，決不允許導(dǎo)管直接對口焊接。管子煨彎，dn25以下的可用手工煨，dn32以下使用煨彎機(jī)煨制，彎曲半徑明配時不小于管外徑的4-6倍，暗配時為6-10倍。配管保護(hù)層不小于15mm。pvc管的暗配施工，首先應(yīng)采購中型以上的高質(zhì)量導(dǎo)管。在墻上剔槽敷設(shè)時，其保護(hù)層厚度要大于15mm，水泥砂漿抹面標(biāo)號不低于m

36、10。在砼樓地面穿出易受損的一段保護(hù)措施，使管免受損傷。pvc管的連接，使用專用的膠合劑粘合接箍，保證上接口牢固密封，電氣導(dǎo)管在穿完電線、電纜后要做密封處理。（8）電纜敷設(shè)及導(dǎo)線穿管：電纜、電線要根據(jù)圖紙領(lǐng)料，分清規(guī)格、型號，檢查質(zhì)量。該建筑除使用普通bv-750型導(dǎo)線外，亦有阻燃型電纜、導(dǎo)線，施工時低壓電纜終端做簡易干包；導(dǎo)線穿線前，清除管內(nèi)雜物和積水，檢查管口護(hù)口是否齊整，管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)扭曲，無接頭，接頭均在箱盒處理。導(dǎo)線配合完后，把接頭接好，街絕緣測試正常后，進(jìn)行焊包頭。導(dǎo)線焊接使用碳棒電弧或電烙鐵焊錫焊接，橋架內(nèi)電纜電線敷設(shè)，盡量減少交叉，不得有擠壓、損傷等現(xiàn)象。同時要在橋架內(nèi)電纜首末端

37、及轉(zhuǎn)彎處掛標(biāo)牌，標(biāo)明型號、規(guī)格、起始點。（9）對成排燈具、電氣具安裝：從配合定位時，就要把燈線盒配在同一直線上，偏差不超過5mm，用拉線拉直；對開關(guān)插座等器具安裝時，用水準(zhǔn)儀或透明塑料管灌水定出高度，保證上下高度一致。暗配管埋地引入時電源、電話全部用鋼管；上部電源、電話用u-pvc塑料管。鋼管在用于施工部位前里外作防銹處理，鋼管彎曲處采用壓制彎頭焊接作法。pvc管彎曲用彎管彈簧將管子彎曲，管子彎曲半徑大于6d。pvc管；連接采用專用承插套筒加專用粘接劑連接。配管適應(yīng)癥線盒處順直，留在盒內(nèi)的長度小于5mm。管內(nèi)穿線：電源線-380v五根線按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范用不同顏色分清導(dǎo)線，分別為三根火線-黃、綠、

38、紅；零線-藍(lán)；pe線-黃綠雙色。用戶線-220v插座線三根，火線黃；零線藍(lán)；pe線黃綠雙色。用戶線220v照明三根，火線黃；零線藍(lán)；控制線白。兩根導(dǎo)線接頭最少纏繞五圈，接頭接好后先用防水膠布纏一道，再用絕緣膠布纏一道。照明燈具、電氣設(shè)備安裝，燈具設(shè)備到場后做到開箱檢驗，并作好檢查記錄。燈具設(shè)備及配件以及產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全，規(guī)格瑾符合設(shè)計要求。所有燈具、配電箱等電氣設(shè)備安裝完畢后，對各支路及電氣設(shè)備的絕緣電阻進(jìn)行測試，并作好測試記錄。測試合格后方可通電試行。5、管道安裝質(zhì)量保證措施（1）管子煨彎時，大管灌干砂必須密實，溫度控制在6001000度轉(zhuǎn)動烤，從劃定位一端向別一端進(jìn)行。（2）管子找坡度必須

39、先栽支架或吊架，鋼絲掛線。（3）管子焊接時焊縫飽滿不直，不許漏焊。管子施工完，先分段試壓再整體試壓，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修理。（4）現(xiàn)澆樓板孔洞根據(jù)實際不尺寸預(yù)留，如有漏留或錯位的，用打孔機(jī)或電錘機(jī)械成孔，孔洞直徑不超過管外徑30mm。（5）衛(wèi)生器具進(jìn)出水部位是常見的漏水處，器具安裝前，仔細(xì)檢查成品有無破裂，沖洗管與器具連接緊密牢固，器具與排水管接口處用油灰穩(wěn)固。（6）管道安裝前，先除銹后刷油。除銹時必須漏出金屬光澤，按設(shè)計要法語刷油。油漆調(diào)和均勻不得有流淌現(xiàn)象。待安裝完交工以前，再補(bǔ)刷一道面漆，靠墻部位用鏡子反光檢查。（7）吊桿、吊架制作前先調(diào)直，校正原材料。安裝時，打孔平直且位置正確。保證吊桿吊架

40、垂直受力，不扭斜。（8）管子安裝前，先清理干凈雜物。安裝過程中，臨時甩口必須堵住，與器具相連部位，待管道系統(tǒng)清理完后再連接。（9）地漏安裝時，以土建灰餅為高度基準(zhǔn)放坡。6、電氣安裝質(zhì)量保證措施（1）暗配管時，管用釘子固定在墻上或地面上，沿墻面敷設(shè)管，距墻表面距離不小于1.5cm保護(hù)層，沿地面敷設(shè)，必須保證管面上有2cm素砼保護(hù)層。（2）管理子鋸?fù)旰?，用銼刀將管口銼平。管子入箱盒時，在外部加鎖母，固定管子入盒長度。管子煨彎彎曲半徑是管徑的6倍，大管用彎管器進(jìn)行。（3）箱盒選擇有合格證的產(chǎn)品，安裝時，以土建提供標(biāo)高線為依據(jù)，同一場所拉線找平。在標(biāo)高線不準(zhǔn)時用透明塑料管找平。箱盒開孔用電鉆進(jìn)行。在土

41、建抹灰時，抹成陽角，保證板能蓋住例盒子。（4）穿線時，同一相線用相同色線，零線用一種色線，線進(jìn)開關(guān)按“左零灰火在上”原則施工。（5）剝除導(dǎo)線絕緣層用專用剝線鉗，刀 以斜角切割焊接導(dǎo)線接頭牢固。飽潢光滑。（6）照明器具安裝時燈座配套，并安裝牢固。（7）避雷線安裝前事先調(diào)直，支架預(yù)埋間距均勻、順直、牢固，避雷線搭接長度6d或2d，雙面滿焊。（8）對進(jìn)場的材料無論甲供、自采，組織成項目工長、材料員、質(zhì)檢員三結(jié)合的驗收小組，按程序文件要求驗收。嚴(yán)禁三無材料進(jìn)場，對以假充真、以次充好的材料堅決杜絕，對設(shè)計有特殊要求的進(jìn)行化驗，現(xiàn)場材料堆放整齊，不暴曬，不淋濕。（9）對工程質(zhì)量的保證資料用各種會議記錄隨時

42、整理，與工程同步，需要甲方人員到場并簽字的及時辦理，避免弄虛作假，如實反應(yīng)工程質(zhì)量。（10）施工過程做好各種交接手續(xù)，做到簽字齊全，有據(jù)可查，施工內(nèi)容實行“三檢制”，對完成的分項及時評定，控制工程質(zhì)量。（11）需專業(yè)人員施工的工種如：電工、焊工等做到持證上崗。7、成品保護(hù)（1）管道工程施工完后，嚴(yán)禁用管道承重其它物件，嚴(yán)防管道污染，如有污染及時清理。（2）排水支管、地漏、存水安裝完后，其承插口用塑料袋或紙團(tuán)堵塞，并用砂漿抹平，以防掉入雜物。（3）衛(wèi)生器具安裝完以后，其排水口用大團(tuán)塑料袋臨時堵塞，衛(wèi)生器具用紙殼架蓋，以免污染或損壞。（4）upvc塑料管安裝時管外保護(hù)代先不拆除，待工程竣工交付使用

43、時再拆除，以防施工過程污染管面。（5）電氣配管凡向上的立管和現(xiàn)澆砼管內(nèi)的管盒，其它工種不能破壞，在澆砼時專業(yè)人配合，隨時檢查，盒內(nèi)及管口用紙團(tuán)塞住，以防灌入砼堵塞管路或盒子。（6）配電箱搬運過程中注意保護(hù)，不許擠壓或破壞、變形，保證存放位置干燥，以免箱體受潮。（7）照明器具安裝好后，如土建需要補(bǔ)刷頂棚或墻壁，用塑料袋將燈具包住，以免系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入灰塵。（8）對采取保護(hù)措施的產(chǎn)品指派專人定期檢查，有搖動或脫落損壞者及時修補(bǔ)。第九章 冬雨季施工措施雨季施工措施一、雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防訊等問題。二、做好現(xiàn)場排水溝，排水溝坡向南面至現(xiàn)場外。三、準(zhǔn)備好塑料薄膜，必要時對砼及時加以覆蓋，防雨

44、水直接沖刷砼表面。四、密切注視天氣預(yù)報，八級以上風(fēng)和暴雨應(yīng)停止室外施工。五、對水泥庫加強(qiáng)防雨措施，攪拌機(jī)要搭防雨棚。六、根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整砼和砂漿的用水量。七、模板離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉。冬季施工措施1、建立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)，以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的管理機(jī)構(gòu)，按崗位分工負(fù)責(zé)制。2、入冬前，根據(jù)工程的實際情況，研究制定行之有效的施工措施，備足冬季施工期間的保溫材料、外加劑，確保冬季施工工程質(zhì)量。3、冬季砼施工，砂漿采用熱水?dāng)嚢栊顭岱訌?fù)合防凍劑，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼入模溫度不得低于5度，澆完砼表面及時用草袋覆蓋，墻體

45、及砌體接槎處表面進(jìn)行覆蓋。4、焊接鋼筋時要設(shè)置風(fēng)擋，不能接觸雨雪。5、做好砼測溫工作，指派專人晝夜值班，提供每次測溫的位置圖、數(shù)據(jù)，并做好資料整理工作。6、室內(nèi)外裝飾工程及屋面防水工程施工時，環(huán)境溫度不低于5度，否則應(yīng)停止施工；內(nèi)裝飾工程為提高室內(nèi)溫度，要把門窗用塑料布封閉，必要時室內(nèi)放火爐，專人看管、測度。7、作好冬施階段的防火管理體制，宿舍、辦公室的爐火及煙囪要專人負(fù)責(zé)，定期檢查。第十章 技術(shù)管理措施第一節(jié) 測量管理措施1、開工前應(yīng)在建設(shè)單位的主持下，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職測量員會同勘察、設(shè)計單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并及時協(xié)助公司工程科測量員進(jìn)行復(fù)驗。2、測量人員應(yīng)及時妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)

46、真復(fù)測并報工程科測量員復(fù)驗，定期巡視標(biāo)樁保護(hù)情況。3、測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從+0.000或+0.5線處利用經(jīng)核定的鋼卷尺鍋直線往上量距，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后再將此標(biāo)高放樣。4、堅持測量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測量、多層測量及所有測量內(nèi)業(yè)計算資料必須兩人復(fù)核，同時流水施工時必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90度直角。5、測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標(biāo)高抄測，在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進(jìn)行平均分配，避免誤差積累。6、特殊部

47、位堅持用tdj2e經(jīng)緯儀打通線，外窗安裝、陰陽角從上往下彈控制線。7、使用有檢定證書的測量儀器，測量人員能熟悉和掌握并嚴(yán)格遵守施工測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應(yīng)打傘以防誤差。8、愛護(hù)儀器，經(jīng)常進(jìn)行擦拭，使儀器保持清潔、靈敏，并定期維修，保證完好狀態(tài)。第二節(jié) 施工試驗管理措施1、在公司領(lǐng)導(dǎo)下項目部設(shè)專職試驗員，以加強(qiáng)施工物資試驗管理工作。對進(jìn)場的鋼筋、水泥、砌墻、砂、石、防水材料按進(jìn)場的批量取樣復(fù)試，及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復(fù)驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。2、各種原材料取樣應(yīng)及時且準(zhǔn)確。用于承重結(jié)構(gòu)的砼試塊、鋼筋

48、和連接頭試件，承重墻的磚、防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。3、各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺賬。4、做好砼試配工作，控制好現(xiàn)場臨時攪拌站的各種材料計量工作。第三節(jié) 施工資料管理措施1、設(shè)專職資料員收發(fā)圖紙、技術(shù)文件等，并建立相應(yīng)臺帳。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進(jìn)行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題，按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內(nèi)容做交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進(jìn)度同步到位。3、施工資料收集整理與工資、獎金掛鉤、獎優(yōu)罰劣。4、技術(shù)人員要在使用砂漿、砼的

49、前十天書面申請砂漿及砼配合比，申請單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強(qiáng)度等級，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。5、資料收集、整理由技術(shù)員和資料員共同進(jìn)行，每月分兩次進(jìn)行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準(zhǔn)作資料月報，報公司技術(shù)管理科。6、試驗人員逐項填寫試塊、試件、材料等物資進(jìn)場報驗表，取樣時應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)間及時送驗。對做試塊（件）和整理資料人員每月進(jìn)行考核。第四節(jié) 技術(shù)節(jié)約措施1、鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工。2、鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。3、合理劃分施工段，加快施工進(jìn)度，減少各

50、項費用支出。4、結(jié)構(gòu)工程提高模板設(shè)計及施工質(zhì)量，確保頂板不進(jìn)行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結(jié)構(gòu)砼清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費。5、每天及時收集落地灰，當(dāng)天及時利用。第五節(jié) 其它技術(shù)管理措施1、技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施掌握建筑物的各細(xì)部做法。2、做好技術(shù)交底，并把交底傳達(dá)到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。3、按圖紙編制材料使用計劃，組織加工小組，統(tǒng)一管理加工事項，執(zhí)行加工驗收工作。4、采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工。5、加強(qiáng)計量工作管理。計量員根據(jù)計量器具檢測周期，及時做好其周期送檢工作，并在計量器具上做好標(biāo)識、建立各種計量管理臺帳

51、，保證各種計量設(shè)備不確定度已知及完好狀態(tài)。第十一章 施工質(zhì)量管理措施第一節(jié) 質(zhì)量方針和目標(biāo)一、質(zhì)量方針質(zhì)量為本、塑造精品、竭誠服務(wù)、利國利民。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、樹最佳信譽(yù)。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格以上標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市級優(yōu)良工程。第二節(jié) 質(zhì)量管理控制措施一、質(zhì)量保證體系二、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。三、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：全同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度

52、，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。四、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品，半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序，建立合格供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進(jìn)行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進(jìn)行驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。五、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。1、自檢：操作人員在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫自檢單報

53、質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。2、專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。3、交接檢：各分項、檢查批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。六、堅持樣板引路制度。各道工序或和各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗收，滿足要求后才能全面施工。對樣板間和主要項目的樣板，還必須經(jīng)公司哐上級有關(guān)部門檢查驗收后才能施工。七、

54、加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行搬運、貯存、饈、防護(hù)和交付控制程序采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合格安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。第三節(jié) 質(zhì)量技術(shù)控制措施一、鋼筋工程1、把好原材料試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退。2、鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計要求。3、防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度。保證構(gòu)造柱鋼筋不位移的措施為焊制鋼筋益固定卡的辦法；板鋼筋保護(hù)層厚度主受力筋采用專用塑料墊塊，扣筋采用多支馬凳筋的辦法。4、砼澆筑前重新對鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督。二、模板工程1、為保證頂板砼的成形，本工程頂板支模龍骨采用100mm*100mm木方，竹面膠合板全部采用新購置，而不用周轉(zhuǎn)材料，竹膠板接縫采用膠帶粘貼。2、樓板、樓梯模板與柱砼接觸面陰角統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正、順直且砼表面平整。三、混凝土工程1、澆筑前先填寫砼澆灌申請記錄報監(jiān)理工程師簽字后方能施工。2、防止砼粘連，模板在使用前全部均勻涂刷隔離劑。3、振動棒振搗