天然氣工程長(zhǎng)輸管道干燥施工方案（word版）

1、天然氣工程管道干燥施工技術(shù)方案編制： 目 錄1.編制依據(jù)12.適用范圍13.方案選擇13.1真空干燥13.2干空氣干燥13.3甲醇干燥13.4確定方案24.甲醇干燥法工藝流程25.主要施工步驟與技術(shù)要求25.1準(zhǔn)備工作25.1.1甲醇凈量確定25.1.2深度除水25.2干燥裝置制作、安裝35.2.1發(fā)送裝置35.2.2接收裝置45.3干燥組列的發(fā)送45.4干燥組列的接收45.5干燥效果的確認(rèn)55.6干燥裝置拆除56.安全措施及甲醇的處理57.主要施工設(shè)備器具6管道干燥施工技術(shù)方案1.編制依據(jù)1.1本工程施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)文件1.2輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（sy040198）1.3輸送管

2、線清管作業(yè)規(guī)范（sy/t614895）1.4天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范（sy/t623396）1.5其它技術(shù)資料2.適用范圍本工程穿越眾多河流、水塘、水渠、水田，作業(yè)條件復(fù)雜，施工中難以避免管道內(nèi)有水進(jìn)入。根據(jù)清管試壓反映的管道內(nèi)含水情況，對(duì)有水管段進(jìn)行干燥處理。3.方案選擇管道干燥的方法很多，如抽真空干燥法、化學(xué)干燥（甲醇）法、超干空氣干燥法等。常用干燥方法基本原理如下：3.1真空干燥共分四個(gè)階段：第一階段采用清管器保證除去盡量多的水分。第二階段：使用真空泵使管道內(nèi)的壓力低于大氣壓力，使得剩余的水分沸騰并不斷蒸發(fā)。在保證沒(méi)有泄露和空氣進(jìn)入的情況下，開(kāi)始第三階段，仔細(xì)控制并保持真空壓力，直到多余的

3、水分蒸發(fā)掉。當(dāng)達(dá)到效果時(shí)，管道內(nèi)的壓力將明顯降低。第四階段：管道內(nèi)的壓力繼續(xù)下降，一直到剩余的空氣露點(diǎn)達(dá)到要求數(shù)值。3.2干空氣干燥深度除水完成以后，用干燥單元（冷卻器、干燥器）產(chǎn)生露點(diǎn)為-40的干空氣，推動(dòng)低密度泡沫清管器，對(duì)管道進(jìn)行微正壓吹掃。通過(guò)多次發(fā)射（一般間隔0.51h）泡沫清管器，利用泡沫清管器的機(jī)械效應(yīng)和吸水作用，進(jìn)一步攤開(kāi)、吸收管道中的殘留水，出口露點(diǎn)達(dá)到-20時(shí)，管道干燥合格。3.3甲醇干燥甲醇具有極強(qiáng)的吸水性，可以在瞬間以任何比例與水混合。利用甲醇這一特性，通過(guò)在管道內(nèi)發(fā)送由清管器與甲醇組成的干燥組列；在甲醇組列到達(dá)時(shí)，將管內(nèi)殘留的游離水和液態(tài)水溶解在甲醇液中，變成混合液；

4、在甲醇組列通過(guò)后，其混合液摻入組列中，最終從管內(nèi)排出，從而實(shí)現(xiàn)管道干燥的目的。3.4確定方案真空干燥和干空氣干燥都必須配置專(zhuān)用設(shè)備，實(shí)施周期較長(zhǎng)。甲醇干燥法在目前國(guó)內(nèi)外管道工程比較通行，具有實(shí)施方便、效率高、效果好、成本低、安全可靠，同時(shí)也能滿(mǎn)足環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。因此，本工程選用此法對(duì)需要干燥的管道進(jìn)行干燥處理。4.甲醇干燥法工藝流程見(jiàn)下頁(yè)流程圖5.主要施工步驟與技術(shù)要求5.1準(zhǔn)備工作5.1.1甲醇凈量確定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，使用甲醇干燥管道（管道壁均浸過(guò)水，如試水壓的管道）需用數(shù)量可參照下表確定：甲醇需用數(shù)量管道公稱(chēng)直徑（in）每千米管道需純凈甲醇量（l）2024024255304053651042

5、510本工程采用空氣試壓，且僅局部管段存水，確定甲醇量時(shí)，可適當(dāng)調(diào)減上表給定數(shù)值。5.1.2深度除水為確保干燥合格，在分段試壓后清管掃線的基礎(chǔ)上，管道干燥施工前必須再一次進(jìn)行深度除水。用清管器或清管列車(chē)吸附管壁的水膜和管內(nèi)的殘余水，清管列車(chē)可由兩個(gè)直板清管器和一個(gè)高密度（密度約120kg/m3）泡沫清管器組甲醇準(zhǔn)備（核算用量/安全運(yùn)送/保管）干燥裝置制作、安裝確認(rèn)管道試壓合格通球深度除水發(fā)送干燥組列甲醇混合液收集確認(rèn)干燥質(zhì)量干燥裝置拆除、混合液處置封堵或連頭合格不合格甲醇干燥法管道干燥工藝流程成，各清管器的間距為3km。清管器的運(yùn)行速度應(yīng)控制在48km/h。5.2干燥裝置制作、安裝5.2.1發(fā)

6、送裝置利用清管試壓所用的臨時(shí)發(fā)球裝置制作干燥裝置：增加甲醇注入接口，需根據(jù)甲醇用量計(jì)算管道內(nèi)甲醇液柱長(zhǎng)度，確定注入口安裝位置；由于兩個(gè)清管器之間為密封段，考慮注入甲醇時(shí)空氣排出，加裝一個(gè)放空截止閥；發(fā)球端宜用快開(kāi)盲板。所有接口不得影響清管器通過(guò)。5.2.2接收裝置組列的運(yùn)行方向壓風(fēng)車(chē)甲醇罐混合液接收接收端發(fā)送端甲醇干燥原理圖利用清管試壓所用的臨時(shí)收球裝置制作干燥接收裝置，放空管段長(zhǎng)度要保證清管球到達(dá)時(shí)不會(huì)造成混合液從放空段泄露?？紤]到必要時(shí)重復(fù)干燥步驟，方便取球，收球端封堵宜用快開(kāi)盲板。也可采用在放空管段上安裝放空管，在地面以上進(jìn)行放空?；旌弦航邮昭b置要便于現(xiàn)場(chǎng)操作，裝置可安裝在放空管端的一側(cè)

7、適當(dāng)位置，閥門(mén)的操控應(yīng)不受清管球到達(dá)時(shí)帶出浮塵等雜物的影響。5.3干燥組列的發(fā)送將適量的甲醇液注入到待干燥的管道內(nèi)，注入時(shí)，用清管器將甲醇液和其它介質(zhì)加以隔離，將甲醇液進(jìn)行封閉，使之在管段內(nèi)處于含水管壁與清管器皮碗所組成的圓柱形密閉空間內(nèi)，從而形成甲醇液與清管器組成的干燥組列。利用干燥空氣對(duì)組列施以連續(xù)不斷的推動(dòng)力，使之以一個(gè)確定的速度前進(jìn)，在組列經(jīng)過(guò)帶水管段過(guò)程中，將管段內(nèi)殘留的水吸收干凈，并在組列通過(guò)時(shí)將水分帶走。清管器的運(yùn)行速度應(yīng)控制在810km/h。利用跟蹤裝置檢測(cè)組列的運(yùn)行速度，將信息傳到發(fā)球端及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，速度過(guò)快達(dá)不到干燥效果，速度過(guò)慢會(huì)效率低下，且易造成甲醇泄漏，由發(fā)球端通過(guò)氣

8、體的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)組列的運(yùn)行速度。5.4干燥組列的接收當(dāng)干燥組列即將到達(dá)被干燥管段的終點(diǎn)時(shí)，收球裝置及一些臨時(shí)設(shè)施的操作人員要做好接收準(zhǔn)備工作，之后在接收過(guò)程中，要做好放空和排污工作，要做好清管器的取出和甲醇混合液的回收。本方案中的接收裝置為管端放空，操作坑中甲醇揮發(fā)氣體密度可能較大，人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有必要的安全防護(hù)措施。5.5干燥效果的確認(rèn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，管道干燥以被干燥管道內(nèi)的空氣露點(diǎn)低于-20(常壓下的露點(diǎn))、空氣中的水含量低于0.822g/m3為判定合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程甲醇干燥法采用測(cè)量回收甲醇混合液的密度來(lái)估算從管道中回收的純凈甲醇的大致量，來(lái)判斷管道干燥是否合格。采集一定量的清潔溶液，使

9、用濕度計(jì)和溫度計(jì)測(cè)量出其平均密度和溫度，對(duì)照下表各種甲醇溶液的特定密度范圍，達(dá)到密度標(biāo)準(zhǔn)，即認(rèn)為干燥合格。如回收溶液的含量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，需重新進(jìn)行甲醇干燥直至達(dá)到要求?；厥占状嫉奶囟芏葴囟龋ǎ?0%甲醇溶液的密度70%甲醇溶液的密度80%甲醇溶液的密度90%甲醇溶液的密度00.90900.88690.86340.8374100.90180.87940.85510.8287150,89780.87510.85050.8240200.89460.87150.84690.8202檢測(cè)合格，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員三方辦理簽認(rèn)手續(xù)。5.6干燥裝置拆除確認(rèn)干燥合格后，拆除干燥裝置。作業(yè)時(shí)，必須采取防火防爆等安全措施。根據(jù)工程進(jìn)展情況，對(duì)已干燥管段進(jìn)行封堵或與相鄰合格管段連頭。6.安全措施及甲醇的處理作業(yè)前對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全交底，設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)督。操作人員必須配備勞動(dòng)保護(hù)措施，佩帶風(fēng)鏡及防護(hù)面具。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒，任何火源不得帶入現(xiàn)場(chǎng)及配備消防設(shè)施（滅火器或聯(lián)系當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)派消防車(chē)到場(chǎng)）。甲醇在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人管理，防止火災(zāi)和人員中毒。甲醇混合液須采取措施予以回收；進(jìn)行燃燒處理時(shí)，注意周?chē)h(huán)境，防止燒灼人或引起火災(zāi)。7.主要施工設(shè)備器具序號(hào)名稱(chēng)與規(guī)格數(shù)量備注1高密度清管器1個(gè)深度除