一種間隙調(diào)整機構(gòu)及采用該間隙調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向器的制作方法

一種間隙調(diào)整機構(gòu)及采用該間隙調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向器的制作方法引言在機械傳動裝置中，由于零部件的制造加工精度、裝配誤差、磨損等因素的影響，零部件之間的間隙會發(fā)生變化。若該間隙過大或過小均會影響機械傳動的運行穩(wěn)定性、工作精度和使用壽命等。而增加零件制造精度、減小裝配誤差以及完善潤滑油路都是提高機械傳動性能的有效手段。另外，通過間隙調(diào)整機構(gòu)對機械傳動裝置的間隙進行微調(diào)也是一種有效的提高機械傳動性能的手段。本文就圍繞“一種間隙調(diào)整機構(gòu)及采用該間隙調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向器的制作方法”展開討論?，F(xiàn)有技術(shù)的不足在機械傳動裝置中，間隙的存在是不可避免的。在零部件制造、裝配以及使用過程中，間隙會發(fā)生一定程度的變化?，F(xiàn)有的機械傳動裝置中通常通過改變制造和裝配精度、選用合適的潤滑方式等方式來減小間隙。然而，這些方法需要加大對零件和生產(chǎn)工藝的要求，使得機械傳動裝置的制造和維護成本增加。因此，有必要開發(fā)一種新的間隙調(diào)整機構(gòu)，以實現(xiàn)簡便、可靠、經(jīng)濟的間隙微調(diào)。發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種間隙調(diào)整機構(gòu)及采用該間隙調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向器的制作方法。該間隙調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整臺、擺臂和傳動機構(gòu)，其中調(diào)整臺通過安裝支座連接到機械傳動裝置上，擺臂通過軸承與調(diào)整臺轉(zhuǎn)動連接，傳動機構(gòu)通過傳動裝置與擺臂連接。調(diào)整臺上設(shè)有凸緣與凸緣相接呈V形的凹槽，并設(shè)有一道環(huán)形槽，在凹槽處與環(huán)形槽處設(shè)有兩個限位孔。擺臂下端設(shè)有與調(diào)整臺的凹槽相接的凸緣，上端設(shè)有一道環(huán)形槽，并在擺臂上設(shè)有調(diào)整螺釘。傳動機構(gòu)包括電機和傳動桿，電機通過減速器驅(qū)動傳動桿旋轉(zhuǎn)，傳動桿上面設(shè)有螺旋槽，并通過擺臂上的樞紐與擺臂連接。使用該間隙調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向器的制作方法為：在轉(zhuǎn)向器上預(yù)留安裝調(diào)整臺支座的位置，通過螺絲將支座固定在轉(zhuǎn)向器上。將擺臂通過軸承裝在調(diào)整臺的凹槽內(nèi)，使凸緣與凹槽中的凸緣相接。調(diào)整擺臂角度，使其位置適合于機械傳動裝置的使用要求。安裝傳動機構(gòu)，將傳動桿的螺旋槽與傳動裝置連接，并通過樞紐與擺臂連接。調(diào)試機械傳動裝置運行情況，每次調(diào)整時，通過調(diào)整螺釘達到微調(diào)間隙的目的。創(chuàng)新點相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的創(chuàng)新點在于：采用凸緣與凹槽呈V形相接，以及在凹槽處和環(huán)形槽處設(shè)定限位孔的方式來實現(xiàn)擺臂與調(diào)整臺間穩(wěn)定連接。通過傳動機構(gòu)將電機輸出的動力傳遞到擺臂上，實現(xiàn)擺臂的微調(diào)。設(shè)計了調(diào)整螺釘，方便進行間隙調(diào)整。優(yōu)點采用本發(fā)明的間隙調(diào)整機構(gòu)及采用該間隙調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向器的制作方法具有以下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低?？蓪崿F(xiàn)可靠的微調(diào)，提高了機械傳動裝置的工作精度和使用壽命。方便維護和更換，適用性強。應(yīng)用前景該發(fā)明的應(yīng)用前景廣泛。適用于各種機械傳動裝置中，包括但不限于汽車、機器人、起重機等領(lǐng)域。其可靠的微調(diào)能力對于提高機械傳動裝置精度、壽命至關(guān)重要，具有廣闊的應(yīng)用前景。結(jié)論本文介紹了一種間隙調(diào)整機構(gòu)及采用該間隙調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向器的制作方法。該發(fā)明采用了一些創(chuàng)新的設(shè)計，并具有結(jié)構(gòu)簡單、制