變電所330kV主變大修標準化作業(yè)指導書

1、編號：q/*變電所330kv主變大修標準化作業(yè)指導書編寫： 年 月 日審核： 年 月 日批準： 年 月 日作業(yè)負責人： 作業(yè)日期 年 月 日 時至 年 月 日 時*供電局檢修工區(qū)目錄范圍、引用文件、修前準備.3人員要求、備品備件、工器具4材料.8主變大修作業(yè)定置圖及圍欄圖.10危險點分析、安全措施.11主變大修作業(yè)流程圖13作業(yè)程序及作業(yè)標準、開工檢修電源的使用、檢修內(nèi)容和工藝標準.14竣工.32驗收記錄.33作業(yè)指導書執(zhí)行情況評估.34附錄.351 范圍本作業(yè)指導書適用于330kv主變大修作業(yè)。2 引用文件下列標準及技術資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導書中引用，而構成為本作業(yè)指導書的條文。

2、本作業(yè)指導書出版時，所有版本均為有效。所有標準及技術資料都會被修訂，使用作業(yè)指導書的各方應探討使用下列標準及技術資料最新版本的可能性。dl 408-1991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）dl 5009.3-1997電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）gbj147-1990電氣裝置安裝工程規(guī)程：高壓電器施工及驗收規(guī)范電安生1994227號 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械）dl/t573-1995電力變壓器檢修導則dl/t572-1995電力變壓器動行規(guī)程gb/t13499-2002 電力變壓器應用導則osfps-150000/220變壓器安裝使用說明書dl/t 596-1996 電力設備

3、預防性試驗規(guī)程3 修前準備3.1 準備工作安排序號內(nèi) 容標 準責任人備注1開工前10天，向有關部門上報本次工作材料計劃根據(jù)摸底時設備狀況及需執(zhí)行的反措計劃2在工作前7天提交相關停役申請3開工前三天，準備好施工所需儀器儀表、工器具、相關材料、相關圖紙及相關技術資料儀器儀表、工器具應試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應齊全，圖紙及資料應附合現(xiàn)場實際情況4開工前確定現(xiàn)場工器具擺放位置現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，確保現(xiàn)場施工安全、可靠5根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質確定好檢修人員，并組織學習本指導書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項6填寫第一種工作票，在開工前一天交值

4、班員工作票應填寫正確，并按電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行3.2 人員要求序號內(nèi)容責任人備注1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負責施教的人員，對其進行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面施教后方可參加工作3特殊工程（吊車司機、電焊工）必須持有效證件上崗4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程的相關知識，并經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格5作業(yè)負責人必須是經(jīng)局批準3.3 備品備件序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1密封圖變壓器圖號套12瓦力繼電器qj2-80只13壓力釋放閥ysf4-55/130kj只14溫度計wtyk-802a只25蝶閥80

5、只36蝶閥50只13.4 工器具序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1梅花扳手82-24套12吊扳手8-19套13活動扳手6、810、1212、18把146、810各2，124把，15、18各24老虎鉗8把25尖嘴鉗6把26十字螺絲刀46把4各27一字螺絲刀3、46把6各28鐵榔頭1磅、2磅、4磅把4其中4磅2把其余各19木榔頭大號、中號把2各110套筒扳手28件套211微型套筒12件付1序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注12管子鉗12、14把2各113儀表螺絲刀十字、一字把214銼刀12半圓、圓、平把3各115鋼絲刷鋼、銅把2各116鏟刀/把217氮氣99.999%瓶6露點-4018減壓器氧氣

6、專用只219拉馬三腳、二腳付220油盤中、小，自制只221保險帶dw2y付422梯子把423水沖機ql-270套124墻紙刀/把325電源接線盤ac220v、ac380v只326力鉅扳手0-150nm把127氣泵ql60-220臺328噴漆槍pq-1把629吊車25t輛131手拉葫蘆1t只1安監(jiān)、技監(jiān)部門檢測合格32吊罩專用鋼絲22mm付133鋼絲繩吊220kv、330kv套管專用付234鋼絲繩吊油枕專用付1330專用鋼絲9、11、13付若干36葫蘆5t、吊罩專用只2安監(jiān)、技監(jiān)部門檢測合格37重垂0.25只238導向桿16mm支439撬桿/支340道木長支1041真空泵zq1330臺142油汽

7、離器自制只143電動拔手大、小把2各144開口桶自制只1序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注45真空濾油機日產(chǎn)臺146壓力濾油機120l/min臺247塑料加強管1.2m5048電烙鐵100w、250w把249萬用表/只1常規(guī)型、合格50兆歐表500v只151剪刀大號、中號把252圈尺50m、10m把253直尺60cm、100cm把254電鉆jiz-sd03-13a把155麻花鉆頭6mm、13mm支6各356斜口鉗6寸把257手電筒/支158應急燈rjw7100盞259壓力表0.01/0.2mpa只560真空表0/=0.1mpa只261真空壓力表0.1/-0.1mpa只262充氣接頭自制只363

8、鋼鋸架300mm只2附鋸條若干64橡皮割刀自制把附自制割刀片65電動折手大、小把2各166電焊機bx-100臺1附面罩、手套、焊條等67存放螺絲容器自制只368塞尺0.02-1mm套169水平尺鑄鐵只170堅固屏用工具專用只271套管專用架子330kv、220kv只6各372滑輪自制、拉220kv、330kv引線專用只173茶壺加變壓器油專用只174雨布大、中、小檔塊3各一75調漆筒自制只176散熱器壓力試驗工具自制套177拆電機工具專用套178游標卡尺0-125mm把179防油衣褲/套280耐油靴40碼、42碼雙2各一3.5材料序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1小毛巾/塊502白布/m20

9、3鐵砂紙#1張104銀砂紙#0張55絕緣膠帶/圈56塑料帶/罪狀37尼龍薄膜/kg208變色硅膠500g瓶109棉紗頭/kg2010紗帶直紋圈311紗帶斜紋圈312自粘膠帶kcj21圈313電力脂/包214無水乙醇分析醇瓶1015鐵絲#10、#16kg3各1.516醇酸漆黃、綠、紅、黑kg4各1kg17醇酸漆中灰kg2018醇酸漆白色kg33019漆刷帚1寸、1.5寸、2寸把1020防銹漆/kg421金屬清洗劑/kg1022洗手液/瓶523玻璃膠/支224不銹鋼螺栓m1260、m1665套80各4025鍍鋅螺栓m1245、m1260套80各4026鍍鋅螺栓m1045、m1050套70各3302

10、7鍍鋅螺栓m830、m845套60各3028鍍鋅螺栓m630、m845套60各3029鍍鋅螺栓m510、m525套50各25、2530鋼鋸條細齒支2031白布掛醫(yī)用件5主變噴漆用32布袖套/付20主變噴漆用33耐油橡膠平板4mmkg1034耐油橡膠平板6mmkg15330耐油橡膠平板8mmkg2036丙酮/瓶137膠水502瓶238膠水504套239密封膠水半液態(tài)瓶640皺紋紙絕緣圈241電工紙板2mm張242電纜紙0.12mmm5043松動劑/瓶144口罩/只1545洗衣粉/包246記號筆極細支63.6主變大修作業(yè)定置圖及圍欄圖cxjcxjtgjzzdc出入口gylyjdyxpxjmhq#1

11、主變本體10lyj濾油機臺19dyx電源箱只18mhq滅火器個27jxp檢修棚個16cxj沖洗機臺15zz鐘罩只14tgj套管架只13yg油罐個12fjq附件區(qū)個11dc吊車輛1序號符號名稱單位數(shù)量3.7 危險點分析序號內(nèi) 容1吊臂回轉時相信設備帶電，距離過近，會引起放電2起吊時指揮不規(guī)范或監(jiān)護人員不到位，易引起誤操作3起重不規(guī)范或使用用已損壞起重設備，會引起設備損壞或人員傷亡4檢修電源設備損壞或接線不規(guī)范，有可能導致低壓觸電5高空作業(yè)（瓷套外觀檢查及搭頭檢查等工作）時高空墜落6工作人員間不協(xié)調好，啟動冷卻系統(tǒng)會傷人3.8 安全措施序號內(nèi) 容1確認#1主變330kv變壓器隔離開關、旁母隔離開關

12、， #1主變330kv變壓器隔離開關處于分閘位置2確認#1主變330kv變壓器接地閘刀、#1主變330kv變壓器接地閘刀處于合閘位置3確認#1主變四周已裝設圍欄并掛“止步，高壓危險”標示牌4#2主變、330kv正母、副母、旁母、330kv正母、副母、旁母及相鄰間隔在運行，注意吊臂與帶電設備保持足夠的安全距離（330kv）3m，（330kv）4m,（330kv）3.5m5全體工作人員必須正確、合理使用勞保用品，不允許帶金屬物品（如戒指、手表等）上器身檢查6檢查現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致7任務、分工明確，起重專人指揮使用統(tǒng)一標準信號、監(jiān)護吊臂回轉方向8指揮及監(jiān)護人員應是起重專業(yè)培訓合格人

13、員9拆裝套管搭頭時，套管表面應用海棉包裹，防止鏍栓及工具跌下打破套管，工作人員須系保險帶工作10拆裝330kv套管及拆搭頭時、使用高架車，工作人員應將保險帶栓在高架車作業(yè)斗上11主變上部作業(yè)時，注意防滑，油枕頂部工作，規(guī)范使用保險帶12吊罩必須使用大罩的專用吊點13吊罩期間，在變壓器大罩四個方面用3分白綜繩定位，四面設專人監(jiān)視，要注意觀察鐘罩與器身附件的間隙，嚴防大罩偏位而碰撞器身14設立現(xiàn)場工器具管理專職人員，做好發(fā)放及回收清點工作，并作記錄15上、下、主變用的梯子應用繩子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在絕緣支架、變壓器圍屏及線圈上16啟動冷卻系統(tǒng)前，應通知全體工作人員，并在啟動前大聲呼唱17

14、工作結束前，將設備（分接開關位置、冷卻器電源等）恢復至工作許可時狀態(tài)18一般廢棄物應放在就近城市環(huán)節(jié)系統(tǒng)設定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔3.9 人員分工序號作業(yè)項目負責人作業(yè)人員1主變吊罩施工2芯體檢查3安全監(jiān)護4材料、資料及工器具管理5吊車指揮6四角浪風繩管理4 330kv 主變大修作業(yè)流程圖a日期：330kv等低壓套管回裝負責人：日期：主變?nèi)颗庞?，拆除本體鐵芯定位負責人：日期：工作許可(三及交底)負責人：日期：主變各側套管拆頭負責人：日期：修前試驗(電氣、油化)負責人：日期：修前試驗(電氣、油化)負責人：日期：拆除瓦斯、升高座等二次電纜接線負責人：日期：主變部分排油負責人：日期：拆除330k

15、v、330kv套管及升高座并檢修負責人：日期：拆除儲油柜、冷卻系統(tǒng)等附件并進行檢修負責人：日期：油箱所有密封橡皮更換，上節(jié)油箱回裝負責人：日期：芯體絕緣試驗負責人：日期：箱體及芯部檢修負責人：日期：做好吊鐘罩準備后，吊開鐘罩負責人：日期：拆除330kv套管及中性點套管，拆除無載分接開關手柄并檢修負責人：日期：無勵磁分接開關操作柄裝復，鐵芯定位裝復負責人：日期：變壓器真空注油負責人：日期：儲油柜、冷卻系統(tǒng)等附件安裝及電纜回裝負責人：日期：330kv、330kv升高座、套管及連通管回裝負責人：日期：本體排油，主變整體真空注油負責人：日期：氣體繼電器等保護裝置回裝二次電纜連接負責人： 5 作業(yè)程序及

16、作業(yè)標準5.1 開工序號內(nèi) 容到位人員簽字1工作票負責人按局、工區(qū)有關規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級交底工作2本作業(yè)負責人對本班工作人員進行明確分工，并在開工前檢查確認所有工作人員正確使用勞保用品3在本作業(yè)負責人帶領下進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務、安全措施和安全注意事項，全體工作人員應明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名4專責施教人對輔助人員（外來）按工區(qū)規(guī)定進行施教，施教內(nèi)容包括：作業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項等5.2 檢修電源的使用序號內(nèi) 容標 準責任人簽字1檢修電源接取位置從#1檢修電源箱接取，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點的

17、刀閘和觸電保護器2真空濾油機電源接取位置#2所變柜3檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保安器4接取電源時注意事項必須由檢修專業(yè)人員接取，接取時嚴禁單人操作接取電源前應先驗電，用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線閘刀下樁頭引出5檢修電源線要求2.5mm2及以上5.3 檢修內(nèi)容和工藝標準序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字1主變各側套管拆頭套管導流線夾及導線夾無開裂發(fā)熱跡象330kv、套管拆頭時工作人員應系保險帶2修前電氣、油化試驗符合dl/t5961996、gb501501991標準做電氣試驗時，與試驗無關人員撤離試驗區(qū)域序號檢修內(nèi)容工藝標準安全

18、措施及注意事項檢修結果責任人簽字3拆除瓦斯、升高座等附件二次接線瓦斯繼電器、磁力式油位計、溫度計、升高座、壓力釋放閥、油泵、冷卻風扇電機等二次接線應分別拆開拆除二次電纜前做好標記，標號套完整無缺少，接線頭用裝料薄膜包扎防止墜落防止二次電纜進水受潮拆前應注意切開相應回路電源電纜應妥善保護，防止工作時損壞電纜4主變部份排油4.1排油前對滲漏油點做好標志4.2關閉冷卻器蝶閥蝶閥關閉可靠4.3主變本體放油天氣要求晴，空氣相對濕度65%時線圈暴露在空氣中時間為16h，相對濕度75%為12h排油前打開油枕頂部放氣塞，油排放至離油箱頂部100-200mm4.4冷卻器放油冷卻器逐只放油，用開口油桶置于冷卻器下

19、部，擰開冷卻器底部放油塞螺栓放油，然后打開上部放氣塞，加快放油速度，開口筒中油用濾機抽至油罐確認上下蝶閥已關閉，防止變壓器油大量流失5拆除套管與繞阻引線連接拆除330kv、330kv套管引線接頭及連接螺帽（使用專用扳手），使引線頭完全脫離套管接線頭，用專用帶環(huán)螺栓m10、m12分別擰在套管引線頭上，栓10尼龍繩或紗帶通過專用滑輪徐徐下放至箱底，控制引線在套管起吊時落下的速度，以確保引線頭螺牙及線圈完好 防止引線頭突然墜落損傷繞組和螺紋序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字5.1拆除330kv、330kv套管及檢修使用專用鋼絲，用卸扣固定在專用吊環(huán)上，鋼絲繩套在吊機鉤上。用一只

20、手動鏈條葫蘆通過鋼絲套于吊機吊鉤上，在套管儲油柜下部2-3裙用10白綜繩打繩扣，葫蘆鉤子與繩扣相連。隨時調整套管起吊的傾斜角度，拆除套管的安裝螺栓。在負責人的指揮下，將套管分別拆離本體，同時控制引線落下速度，并垂直放置于套管專用架上要加固，用裝料薄膜包好下部瓷套。分別對330kv、330kv套管進行檢修統(tǒng)一指揮，控制起吊速度，防止損壞套管下部資裙。嚴格按導則工藝要求對套管進行檢修。5.2冷卻器放油拆除所有升高座導氣連管，裝好升高座起吊鋼絲使其受微力，拆除升高座安裝法蘭螺栓，吊至離地面1m停住，用專用悶板密封下部，加合格變壓器油至ct浸沒，蓋好上悶板，應不滲油，油箱升高座安裝法蘭孔用悶板蓋好并密

21、封。對升高座進行檢修防止升高座ct和本體進水受潮66.1拆除套管與繞阻引線連接拆除油枕吸溫器、連管、注、放油管、瓦斯連管、二次電纜等，使用油枕專用鋼絲繩并置于專用吊環(huán)上。收緊吊鉤使其受微力后，在油枕兩側用白綜繩邦好浪風繩，拆除油枕安裝法蘭固定螺栓，平移吊離至地面，油枕擺放平穩(wěn)可靠，所有通孔用悶板封好。對油枕及磁力式油位計進行檢修。更換所有密封橡皮，油枕膠囊袋檢查要符合導則要求序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字6.1.1磁力油位表檢查將油位表連桿用手上下移動幾次，觀察連桿是否靈活，表計是否轉動，最高最低油位報警是否正確，密封和絕緣是否良鄧，并調整好沒位表零位磁力油位表外觀完

22、好，密封及絕緣良好，連桿靈活無卡澀，表計轉動正常，最高最低油位報警正確，油位表復零6.1.2檢查油枕，打開油枕安裝法蘭悶和油枕集污盒放油累絲，用油盤接住油枕內(nèi)殘油并檢查是否有水珠，在膠囊袋呼吸口接好壓力試驗充氣裝置，對該膠囊做檢漏試驗應密封良好，無凝積水膠囊袋無泄漏、損傷0.2mpa壓力下30min無明顯失壓現(xiàn)象6.1.3吸濕器檢查吸濕器完事，玻璃罩完好無損，密封良好6.2拆除頂部連通管拆除的連通管應用悶板悶好，或用塑料薄膜密封包好，并保存在干燥的地方，作好位置記號各連管應清法，防止污染。6.3拆除冷卻器拆離后放盡剩油，并用悶板密封。凈油器也應放油拆除、拆除所有影響吊芯的二次電纜拆除冷卻器時應

23、專人指揮，上下協(xié)調一致，防止損傷熱管和潛油泵6.3.1冷卻風扇檢查用500v兆歐表檢測定予線圈絕緣電阻，絕緣電阻0.5m用手試轉電機轉子，轉動靈活無掃膛現(xiàn)象風葉無變形、損傷6.3.2油泵檢查外觀檢查無滲油，打開油泵進口蓋板，用長柄起子撥動葉輪試轉，與蝸殼無碰擦，無掃膛測試繞組電阻值，阻值應均勻，骼500v兆歐表檢測定予線圈絕緣電阻，絕緣電阻0.5m，接線柱螺母無缺少，無滲漏點序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字6.3.3油流繼電器檢查從冷卻器聯(lián)管上拆下繼電器，檢查檔板轉動應靈活，轉動方向與油流方向一致；檢查檔板柳接應牢固；檢查返回彈簧安裝應牢固，彈力充足；拆下端蓋、表盤玻璃

24、及塑料圈，并清洗干凈，各部件無損壞；檢查主動磁鐵與從動磁鐵同步轉動應無卡滯；用手轉動板板用萬能用表檢查微動開關接點動作正常；裝復表盤等各部件連接堅固，密封良好；用500v搖表測量絕緣電阻應大于0.5m。必要時可以做0.3mra油壓力試驗30 min，各部件應無滲油及變形現(xiàn)象6.4拆除測溫、壓力等保護裝置及校驗拆除溫度計、溫控器、壓力釋放閥、瓦斯繼電器等附件，分別對釋放閥、瓦斯繼電器安裝法蘭用蓋板密封6.4.1測溫裝置檢查，送中試所校驗檢查溫度計表面玻璃罩完整無損壞，測溫包無變形扭曲，溫度指示正確 校驗證書齊全6.4.2壓力釋放閥檢查：檢查各連接螺栓及壓力彈簧，檢測微動開關動作是否正確，并進行動

25、作試驗各連接螺栓、壓力彈簧應完好，無銹蝕，無松動，開啟和關閉壓力符合規(guī)定6.4.3瓦斯繼電器檢查檢查容器、玻璃窗、放氣閥、接線端子小套管完整，絕緣電阻良好，定值校驗符合保護要求，并合格。拆除運輸固定繩內(nèi)部清潔無雜質，定值符合保護要求序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字6.5拆除凈油器及檢修關閉凈油器進出口的閥門，打開底部放油閥，放盡內(nèi)部變壓器油。拆離本體，再拆下上蓋板和下底板，倒出原有吸附劑，用合格變壓器油將內(nèi)部和聯(lián)管清洗干凈；檢查各部件完事無損，檢查下部濾網(wǎng)正常，裝復濾內(nèi)入下蓋板，更換密封膠墊；裝入氧化鋁吸附劑，裝至距離頂面50mm左右，裝復上蓋板加以密封閥門關閉嚴密，不

26、滲漏；內(nèi)部潔凈，進油口濾網(wǎng)應裝在檔板外側，出油口濾油網(wǎng)裝在檔板內(nèi)側，濾網(wǎng)應為尼龍網(wǎng)；應加入合格氧化鋁，重量約為140kg左右無滲油防止吸附劑和破損濾網(wǎng)進入油箱7主變?nèi)颗庞?，拆除本體鐵芯定位吊芯應選在無塵土飛揚及其它污染的晴朗天氣，器身暴露空氣中的時間不應超出如下規(guī)定：定氣相對濕度65%為16h：空氣相對濕度75%為12h。器身暴露空氣時間是指從變壓器放油時起至開始抽真空注油時為止排油可視吊芯當天氣候情況提前排油（必要時可充氮排油），以提高吊芯有效時間7.1排油使用2臺120l/min壓力濾油機，將油排入20t油垣克內(nèi)并記錄時間，排油前應打開主變上部放氣蓋板7.2拆除主變鐵芯定位拆除主變油箱罩

27、殼頂部3只鐵芯定位壓釘蓋板，擰松定位四周螺栓及止動螺母，取下定位四周的絕緣墊塊，用塑料薄膜分別包扎好，放在干燥清潔的地方，防止受潮定位釘絕緣墊塊要妥善保管，防止絕緣受潮和缺少8拆除330kv套管及中性點套管，拆除無載分接開關手柄并檢修8.1拆除330kv中性點套管分別拆除330kv、中性點套管。套管用塑料薄膜包扎好平放在安全區(qū)域拆除時應小心，防止密封橡皮圈粘住，拉破瓷套防止相互碰撞打破瓷裙序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字8.2拆除330kv無載分接開關手柄并檢修松開無載開關安裝法蘭4只m1245螺栓，并做好村記以便裝復，三相手柄不能調錯。拆除開關操作手柄，并分別對該手柄

28、進檢修，零件用塑料薄膜分相包扎好，按相放置在規(guī)定區(qū)域更換轉軸密封后，轉軸操作應靈活、無卡滯，上部批示位置清晰，機械限位正確。附件完整無缺少9做好吊上節(jié)油箱準備并吊離9.1在鐘罩上裝好卸夾及鋼絲繩上節(jié)油箱重為10.5t，起吊鋼絲用23鋼絲，分別串上手拉葫蘆2只，用4t卸扣固定在上節(jié)油箱起重吊環(huán)上通過葫蘆隨時調整鐘罩心9.225t吊車停好位置，校準重心，調整鋼絲并收緊鋼絲夾爭應小于60度注意：觀察吊臂至主變上面橫梁距離是否足夠，吊臂與周圍相鄰帶電設備安全距離是否足夠，330kv應6m9.3用電動扳手拆除油箱法蘭螺栓對不能用電動扳手的螺栓應先用扳手擰松9.4收緊鋼絲后再次檢查重心位置是否合理，用4根

29、各長10m的白棕繩分別固定在上節(jié)油箱四解對應位置，以便起吊時控制油箱裝鋼絲繩前先檢查鋼絲繩，確認完好9.5確認無影響吊罩的物件、螺栓后，指揮起吊，再次檢查鋼絲夾角，鐘罩平衡度若不平衡超過5cm時，應手拉葫蘆調整鐘罩重心，使其罩平衡序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字9.6吊開主變上節(jié)油箱1.主變吊時應選晴朗天氣，空氣相對濕度75%2.油箱起吊應有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，使用標準手勢和術語3.工具管理員應清點發(fā)出的工器具并記錄4.溫度計及溫度表應放在現(xiàn)場，并做好記錄起吊前任務、人員分工明確，4支浪風繩有專人管理，油箱四角有專人檢視管理9.7檢查無誤后，指揮緩慢起吊上節(jié)油箱上升至器身

30、頂部300mm左右時，方可吊離，移至已準備好的枕木上枕木應包尼龍薄膜，油箱緩緩下隆，平穩(wěn)放在枕木上起吊、移動過程中，四根導向繩應相互協(xié)調配合好，保持箱體平衡10箱體及芯部檢修工器具應設專人保管發(fā)放，個人工器具不準使用，檢查芯體人員應穿干凈防滑鞋工作衣中無物品檢查時應特別注意，無載開關應在整定位置現(xiàn)場做好防火、防雨工作試驗人員與非試驗人員在工作中應相互協(xié)調好，嚴防觸電麻電10.1箱體檢修10.1.1放油閥門、塞子檢查完好10.1.2檢查油箱有無滲漏點對發(fā)現(xiàn)的滲漏點應進行補焊10.1.3清掃油箱內(nèi)部，消除積存在箱底的油污雜物油箱內(nèi)部潔凈、無銹蝕、漆膜完整，漆膜附著牢固10.1.4檢查器身各側定位釘

31、防止定位釘造成鐵芯多點接地10.1.5檢查鐘罩法蘭結合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補痕磨平法蘭結合面清潔平整10.1.6油箱上下節(jié)膠墊更換更換全套密封橡皮10.1.7檢查油箱閥門的轉軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴密，更換密封墊圈擋板關閉嚴密，無滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置的標志清晰、正確10.1.8對本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門等密封橡皮進行全面檢查所有放油塞子及取樣閥門膠圈應全部更換、并擰緊、密封面無滲漏10.2繞組檢查序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字10.2.1檢查相間隔板及轉屏有無破損、應色、變形、放電痕跡（圍屏一般只解1相），如發(fā)現(xiàn)圍屏有異常解開其

32、它二相進行檢查1.圍屏應清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處密封應良好，圍屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡2.圍屏的起頭應發(fā)在繞組墊塊上，接頭處應錯開搭接3.檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強區(qū)時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2-4個4.相間隔板完整并固定牢固防止油道堵塞10.2.2檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損1.繞組應清潔，表面無油垢，無變形2.整個繞組無傾斜、位移、導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象10.2.3檢查繞組各部分墊塊有無位移和松動情況各部分墊塊應排列整齊、輻向間距相等，軸向與一垂直線支撐牢固，有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度1

33、0.2.4檢查繞組絕緣有無破損，油道有無補絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。繞組線匝表面如有破損裸露導線處，應進行包扎處理油道保持暢通，無油垢及其它姑物積存外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損對穿纜引線應將引線用白紗帶半迭包繞至少一層；引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層（錫箔紙）后再包絕緣；絕緣包扎厚度應根據(jù)導線在變壓器內(nèi)部位置的不同后確定，此變壓器的導線包扎絕緣厚度不應小于10mm，可用干燥電纜紙及皺紋紙半迭包繞制注意導線的統(tǒng)包絕緣，不可將油道堵塞防止局部發(fā)熱、老化10.3鐵芯檢查序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字10.3.1

34、檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用清潔的白布或泡沫塑料擦試，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打平整鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，連側硅鋼片不應翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應無油垢和雜質，邊間應無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求10.3.2檢查鐵芯上下夾件、方鐵，繞組壓板的堅固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡1）鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣2）鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隔，絕緣壓板應保持完整，無破損和裂紋，并有適當堅固度3）鋼壓板不得構成閉合回路，同時

35、應有一點接地4）打開上夾件和鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻與歷次試驗值相比較應無明顯變化10.3.3檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個堅固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鱾€部位，堅固螺栓螺栓堅固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離10.3.4用專用扳手堅固上下鐵芯的穿芯螺栓，檢查與測量絕緣電阻穿芯螺栓堅固，其絕緣電阻與歷次試驗值無明顯變化10.3.5檢查鐵芯間和鐵芯與夾件音質 油路油路應暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且應排列整齊10.3.6檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況鐵芯只允

36、許一點接地，接地片用厚0.5mm寬度不小于30mm的紫銅片，插入3-4級鐵芯間、插入深度不小于80mm，其外露部分包扎絕緣10.3.7檢查無孔結構鐵芯的拉板和鋼帶應堅固并有足夠機構強度，絕緣良好，不構成環(huán)路，不與鐵芯相接觸防止短路鐵芯10.4引線及絕緣支架檢查序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字10.4.1檢查引線及引線錐的絕緣包扎，有無變形、變脆、破損，引線有否斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象1.引線絕緣包扎應完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況2.穿纜引線用白布帶半迭包繞一層。220kv引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加絕緣3.時期

37、采用錫焊的引線接頭應盡可能改為磷銅或銀焊接4.接頭表面應平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質5.引線長短適宜，不應有扭曲現(xiàn)象6.引線絕緣厚度應符合dl/t573-95導則規(guī)定附錄b要求防止穿纜引線與套管的導管接觸處產(chǎn)生分流、燒傷10.4.2檢查繞組至分接開關的引線長度，絕緣包扎的厚度，引線接頭的焊接（或連接）引線的固定情況，是否符合要求1.質量標準同上（1）2.分接引線對各絕緣距離應滿足附錄b要求10.4.3檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況1.絕緣支架應無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象2.絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓、絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓，

38、兩種固定螺栓均需有防松措施（220kv級變壓器不得應用環(huán)氧螺栓）3.絕緣夾件固定引線處應墊附加絕緣4.引線固定用絕緣夾件間距，應考慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引線短路防止卡傷引線絕緣10.4.4檢查引線與各部位間的絕緣距離1.引線與各部位之間的絕緣距離，根據(jù)引線包扎絕緣的厚度不同而異但應不小于附錄b的規(guī)定2.對大電流引線（銅排）與箱壁間距，一般應大于100mm，銅表面包括一層絕緣防漏磁、發(fā)熱防異物形成短路或接地10.5無載分接開關部分檢查序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字10.5.1松開上面頭部定位螺栓，轉動操作手柄，檢查動觸頭轉動是否靈活，若轉動不靈活應進一步檢查卡滯原

39、因更換轉軸密封轉軸操作應靈活、無卡滯，上部批示位置與下部實際接觸位置應相一致10.5.2檢查動靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色，鍍層脫落及碰傷痕跡，發(fā)現(xiàn)氧化膜用碳化鉬的白布穿入觸柱間來回擦試清除，觸柱如有嚴重燒損時應更換觸頭接觸是電阻小于500v,觸頭表面應光潔，無氧化變色，碰傷及鍍層脫落，觸頭接觸用0.02mm塞盡檢查應無間隙，接觸嚴密10.5.3檢查觸頭分接引線是否堅固、發(fā)現(xiàn)松動應擰緊、鎖住開關所有堅固件均應擰緊、無松動10.5.4檢查觸頭分接引線是否堅固、剝裂或變形、表面是否清潔，發(fā)現(xiàn)表面臟污應用無絨毛的白布擦試干凈，絕緣筒如有嚴重剝裂、變裂時應更換，操作桿拆下后應用

40、塑料布包扎住絕緣筒應完好、無破損、剝裂、變形、表面清潔無油垢，操作桿絕緣良好，無彎曲變形10.5.5檢查分接開關檔位拆前做好明顯標記、檔位一致，相位對應，拆裝前后指示位置一致，各相手柄及傳動機構不得更換11芯體絕緣試驗用2500v兆歐表對穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等進行絕緣電阻測試，絕緣電阻值500m與試驗載關人員撤出試驗欄外12更換油箱所有密封橡皮，油箱回裝12.1上節(jié)油箱回裝準備12.1.1芯體所有檢修項目完工，狀態(tài)恢復正常，各引線應就位固定，為安裝作好準備12.1.2檢查芯體及箱體芯體清潔干凈，箱底清潔干凈12.1.3復核鐘罩是否按要求檢修完畢應按要求檢修完畢，全

41、部密超過計劃件更換完畢12.1.4更換油箱所有密封橡皮油箱上下法蘭應清凈，新密封膠排擺放應平整，接頭應斜壓接，用專用膠水粘合或用弦線縫合，接頭處應擺放在直接部分兩顆螺絲中間，并用專用夾子固定序號檢修內(nèi)容工藝標準安全措施及注意事項檢修結果責任人簽字12.1.5工器具保管員負責清點所發(fā)出的工器具應全部回收12.2回裝油箱12.2.1將上節(jié)油箱緩緩吊起，當油箱超過芯部器身高約300mm，慢慢轉至器身上方，中心位置找準后，4根浪風繩要穩(wěn)住鐘罩，在兩邊監(jiān)視人員的密切監(jiān)視下緩緩下降，當下降至箱體法蘭600mm時，暫停并派人上鐘罩監(jiān)視鐘正確下落，不與器身定位釘相碰撞，當鐘罩下降至箱體法蘭100mm時，在油箱

42、四周插入定位棒，再次檢查法蘭上橡膠墊位置是否正常。當油箱剛好壓住膠墊時停止下降，套上上下法蘭固定螺栓起吊前控制四角浪風繩的人應先到位，并再次檢查膠墊位置無位移，接頭正常后，抽出定位棒，套上全部螺栓及螺帽，松掉鋼絲，拆除鋼絲切忌碰撞器身12.2.2擰緊緊固法蘭螺栓應對邊均勻擰緊，切忌單邊擰壓。膠墊壓縮量以1/3為好13無勵磁分接開關手柄回裝，鐵芯定位裝復13.1無載操作手柄檢查正常后，按原檔位及原相別回裝可利330kv套管孔筒觀察插入情況，將操作桿插入分接開關的拔叉同，回裝后先進行調整，經(jīng)進行一次循環(huán)操作無異常，然后放在運行檔位置13.2檢查鐵芯定位螺栓絕緣墊塊合格后，擰緊定位四周螺栓，檢查法蘭

43、密封橡皮位置是否良好，均勻擰緊定位蓋板螺栓絕緣墊塊，完整無破損，擺放位置正確法蘭密封橡皮位置良好，密封可靠14330kv等低壓套管回裝14.1按原相別裝復330kv中性點升高座，均勻擰緊法蘭螺栓密封橡皮以橡膠1/3壓縮量14.2裝復330kv套管及鐵芯、夾件接地套管瓷臺螺栓堅固時應均勻擰緊，不能單邊用力套管下部箱內(nèi)引線連接應可靠，應有防松墊或雙螺母引線間及與油箱距離答合安全距離要求防止應力壓破套管下部瓷臺工作人員工作時工器具應用白紗帶扎住，嚴防工器具及其他物品落入箱體內(nèi)部15主變真空注油真空注油過程，應積極做好記錄，加強監(jiān)視。雨露天不宜真空注油，注沒時如遇突然下，應立即停止注油，應用99.999%高純氮破壞真空至正壓（0.01-0.03mpa）防止芯體受潮注油過程中，防止大量跑油，污染環(huán)境，主變本體與分接開關的油必須分開1