儀表設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程(控制閥)

1、儀表設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第六節(jié) 控 制 閥1 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 主題內(nèi)容 本節(jié)規(guī)程規(guī)定了興發(fā)金冠化工有限公司常用控制閥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗(yàn)、使用維護(hù)以及檢修的內(nèi)容和方法。1.1.2 適用范圍 本節(jié)規(guī)程適用于氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)切斷球閥、程控閥、氣動(dòng)角座閥、氣動(dòng)蝶閥的維護(hù)與檢修。1.2 編寫及修訂依據(jù) 編寫及修訂參考了上述儀表的有關(guān)資料、說明書。2 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥2.1主題內(nèi)容及適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了儀表氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的實(shí)施要示和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用于興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥（以下簡(jiǎn)稱調(diào)節(jié)閥）2.2基本工作原理

2、 調(diào)節(jié)閥是按照控制信號(hào)的方向和大小，通過改變閥芯行程（即閥芯、閥座所造成的流通面積的大小）來改變閥的阻力系數(shù)，達(dá)到調(diào)節(jié)被控介質(zhì)流量的目的。2.3種類 調(diào)節(jié)閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為直通雙座閥、直通單閥、三通閥、小流量閥、套筒型單座閥、套筒型雙座閥、低溫調(diào)節(jié)閥、角閥、隔膜閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥（撓曲閥）、蝶閥、球閥、槽底閥、管口閥、閘閥等十余種。2.4構(gòu)成及其功能 調(diào)節(jié)閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪、上閥蓋、閥體、閥座、閥籠、閥芯、閥桿和壓板等零部件組成。 a.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩種。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動(dòng)裝置，根據(jù)控制信號(hào)的大小，產(chǎn)生相應(yīng)推力，推動(dòng)閥門動(dòng)作。 b.

3、上閥蓋：對(duì)于不同的工作溫度和密封要求，上閥蓋分普通型（-20-+250）、散（吸）熱型（-60-+450）、長(zhǎng)頸型（-60-+250）、波紋管密封型（強(qiáng)毒、易揮發(fā)、滲透或貴重介質(zhì)）。 c.閥座：閥座與閥芯間的面積構(gòu)成了流通截面。 d.閥籠：起導(dǎo)向作用，不會(huì)引起閥芯振動(dòng)。并且可以通過改變閥籠窗口的形狀和大小來改變流量特性和流通能力。 e.閥芯：它不但與閥座構(gòu)成流通截面，而且可以通過改變閥芯形狀和大小來改變流量特性和流通能力。 f.填料：起密封和導(dǎo)向功能。2.5主要技術(shù)性能調(diào)節(jié)閥的主要性能有始點(diǎn)偏差、終點(diǎn)偏差、全行程偏差、非線性偏差、正反行程變差、靈敏限、薄膜氣室（或氣缸）的氣密性、調(diào)節(jié)閥密封性、

4、閥座關(guān)閉時(shí)的允許泄漏量、流量系數(shù)及流量特性等項(xiàng)目。2.6對(duì)維護(hù)檢修人員的基本要求 維護(hù)人員應(yīng)具備中下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及調(diào)節(jié)閥在其中的作用； c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、機(jī)械基礎(chǔ)、鉗工基礎(chǔ)、鉗工工藝、化工檢修安全知識(shí)、儀表常識(shí)、調(diào)節(jié)閥維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握調(diào)節(jié)閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機(jī)械加工設(shè)備和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器、工卡量具的使用方法。2.7 完好條件2.7.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a.防雨帽、行程指示牌等零件完好無(wú)損； b.調(diào)節(jié)閥銘牌清晰、整潔、無(wú)空缺； c.各堅(jiān)固件不松動(dòng)、銹死； d.閥體

5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)要求防腐、刷漆； e.手輪完好，使用靈活。2.7.2運(yùn)行正常符合使用要求，即： a.動(dòng)作靈活，行程正確，彈簧范圍正確； b.泄漏量符合要求； c.無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音； d.閥位穩(wěn)定； e.無(wú)外漏現(xiàn)象。2.7.3環(huán)境整潔，符合工作要求。即： a.調(diào)節(jié)閥衛(wèi)生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.填料潤(rùn)滑良好。2.7.4資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。即： a.調(diào)節(jié)閥使用說明書、合格證，運(yùn)行記錄齊全； b.調(diào)節(jié)閥運(yùn)行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時(shí)；2.8 維護(hù)2.8.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括； a.向當(dāng)班工藝人員了解調(diào)節(jié)閥

6、運(yùn)行情況。 b.查看調(diào)節(jié)閥指示是否與中控開度一致。 c.查看調(diào)節(jié)閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。2.8.2 定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容； a.每班做好運(yùn)行情況的檢查記錄。 b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作。 c.對(duì)填料部分，手輪等動(dòng)密封每6個(gè)月潤(rùn)滑一次。2.8.3常見故障及處理2.8.3.1 閥未到全關(guān)位置。 a.重新調(diào)整彈簧范圍及行程； b.閥桿彎曲，在車床上校正； c.閥芯、閥座間有異物，取出； d.閥芯、閥籠間有異物或間隙過小，卡死，取出異物或加大間隙。2.8.3.2 閥芯能關(guān)到位，泄漏量仍超差。 a.閥芯、座間

7、凡爾線有缺陷，研磨凡爾線，使其全部接觸。 b.閥芯導(dǎo)向差，凡爾線局部接觸，檢查導(dǎo)向并校正； c.閥座下方墊片失效，更換； d.閥體內(nèi)有砂眼，補(bǔ)焊或更換閥體。2.8.3.3 調(diào)節(jié)閥無(wú)動(dòng)作 a.無(wú)供氣壓力或壓力小，找出供氣管路不能或漏點(diǎn)并清除； b.膜片或密封環(huán)損壞，更換； c.閥桿彎曲或?qū)蚣ㄋ?，校正閥桿或?qū)颍?d.填料過緊，摩擦力過大，松填料或加潤(rùn)滑油；2.8.3.4 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定 a.供氣壓力不穩(wěn)定或輸出信號(hào)不穩(wěn)定； b.定位器氣路有振動(dòng)，檢測(cè)并檢修定位器； c.介質(zhì)壓差變動(dòng)引起閥桿不穩(wěn)，降低壓差或選用大執(zhí)行機(jī)構(gòu)； d.閥桿（閥芯），外摩擦力大，檢查填料及上閥蓋是否裝偏。2.8.3.

8、5 調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不靈活 a.閥芯與導(dǎo)向套間有雜物或間隙小，清洗雜物或加大間隙； b.填料硬化或過緊，更換或松動(dòng)填料；2.8.3.6 調(diào)節(jié)閥振動(dòng) a.管道支承不穩(wěn)； b.閥附近有振動(dòng)源； c.閥內(nèi)中導(dǎo)向摩擦來嚴(yán)重 d.節(jié)流零件引起振動(dòng)，改變閥內(nèi)件形狀（改變流量） e.Cv值選用太大，改選小Cv值閥。2.8.3.7 填料滲漏 a.填料損壞，更換填料； b.填料松動(dòng)，壓緊； c.閥桿劃傷，更換或修復(fù)閥桿。2.9 檢修2.9.1檢修周期 重要調(diào)節(jié)閥每12個(gè)月一次檢修，通常與廠年度大修同步進(jìn)行，一般調(diào)節(jié)閥2-3年一次大修。2.9.2 檢修內(nèi)容2.9.2.1中修 a.拆卸閥蓋，檢查、修理、及更換閥內(nèi)組件；

9、b.檢查處理密封面； c.檢查、補(bǔ)充或更換填料及潤(rùn)滑油脂； d.復(fù)位調(diào)試及行程確認(rèn)，對(duì)動(dòng)作時(shí)間有要求的要進(jìn)行相應(yīng)的確認(rèn)； e.對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)明顯故障進(jìn)行修復(fù)，如更換膜片，密封環(huán)，墊等。2.9.2.2 大修 大修一般為離線檢修。 a.氣缸及膜頭檢查、調(diào)校、必要時(shí)更換； b.閥內(nèi)件解體檢查，包括閥桿、芯、籠、座，蝶閥閥板、密封環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，隔膜閥的隔膜等； c.對(duì)解體零件清洗，加油； d.對(duì)損壞零件進(jìn)行修復(fù)或更換； e.防雨帽、閥位指示牌、防護(hù)罩等附件齊全、完好； f.對(duì)各易損件（如填料、墊等，進(jìn)行更換）； g.氧氣介質(zhì)閥門做脫脂處理； h.按要求打壓試驗(yàn)（未離線閥例外）； i.復(fù)位前進(jìn)行除銹，防

10、腐刷漆（搶修例外）；2.9.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)達(dá)到2.7規(guī)定的完好條件。2.10 質(zhì)量驗(yàn)收2.10.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。2.10.2 檢查調(diào)節(jié)閥是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2.10.3 檢查檢修技術(shù)資料是否齊全；2.10.4 調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。2.11 安全注意事項(xiàng)2.11.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)2.11.1.1 維護(hù)必須有兩人以上操作。2.11.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。2.11.2 檢修安全注意事項(xiàng)2.11.2.1 對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)閥的檢修必須辦理檢修工作票。2.11.2.2 對(duì)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥檢修，

11、必須有專業(yè)防護(hù)人員和工藝人員監(jiān)護(hù)。2.11.2.3 檢修前必須確認(rèn)調(diào)節(jié)閥與工藝介質(zhì)隔離，置換充分。3 氣動(dòng)切斷球閥 3.1主題內(nèi)容及適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了儀表氣動(dòng)切斷球閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的實(shí)施要示和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動(dòng)切斷球閥。注：我廠主要使用的球閥是O型氣動(dòng)切斷閥，現(xiàn)主要以O(shè)型氣動(dòng)切斷閥（以下簡(jiǎn)稱球閥）制定，其他類型球閥參照?qǐng)?zhí)行。3.2基本工作原理 氣動(dòng)切斷球閥球體是由旋塞閥轉(zhuǎn)變而來的，它的球心為旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟，有圓形通孔通過其軸線。當(dāng)球心旋轉(zhuǎn)到90度時(shí)閥門處于緊閉狀態(tài)，當(dāng)執(zhí)行器工作時(shí)，只需很

12、小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能將閥門關(guān)閉，從而可達(dá)到快速截?cái)嗲袛嗟脑怼?.3種類 氣動(dòng)切斷球閥按其氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為單作用和雙作用兩種型號(hào)。單作用式的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障，氣動(dòng)開關(guān)球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動(dòng)處于開啟或關(guān)閉的位置。3.4構(gòu)成及其功能球閥主要由氣缸式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、O型球閥、支架、電磁閥、減壓閥幾部分組成。a.氣缸式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩種。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是球閥的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，根據(jù)控制信號(hào)的開關(guān)，產(chǎn)生相應(yīng)的扭矩力，轉(zhuǎn)動(dòng)球閥動(dòng)作。b.O型球閥：切斷或開啟通道，主要由閥體、閥座、閥桿和O型球體組成。c.支架：連接O型球閥與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 d.電磁閥：根據(jù)控制信號(hào)

13、的開關(guān)，開關(guān)氣源，為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。 e.減壓閥：為球閥提供合適的氣壓。3.5主要技術(shù)性能調(diào)節(jié)閥的主要性能有公稱通徑（mm）、額定流量系數(shù)（Kv）、公稱壓力（PN）、球芯轉(zhuǎn)角、流量特性、閥體材質(zhì)、內(nèi)件材質(zhì)、適用溫度、操作壓力、信號(hào)接管螺紋、外形尺寸等項(xiàng)目。3.6對(duì)維護(hù)檢修人員的基本要求 維護(hù)人員應(yīng)具備中下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及球閥在其中的作用； c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、機(jī)械基礎(chǔ)、鉗工基礎(chǔ)、鉗工工藝、化工檢修安全知識(shí)、儀表常識(shí)、球閥維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握球閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機(jī)械加工設(shè)備和

14、有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器、工卡量具的使用方法。3.7 完好條件3.7.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a.開關(guān)指示器等零件完好無(wú)損； b.球閥銘牌清晰、整潔、無(wú)空缺； c.各堅(jiān)固件不松動(dòng)、銹死；d.閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)要求防腐、刷漆；3.7.2 運(yùn)行正常符合使用要求，即： a.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，行程正確； b.泄漏量符合要求； c.無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音； d.閥位穩(wěn)定； e.無(wú)外漏現(xiàn)象。3.7.3 環(huán)境整潔，符合工作要求。即： a.球閥衛(wèi)生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.閥桿潤(rùn)滑良好。3.7.4 資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。即： a.球閥使用說明書、合格證，運(yùn)行記

15、錄齊全； b.球閥運(yùn)行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時(shí)；3.8 維護(hù)3.8.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括； a.向當(dāng)班工藝人員了解球閥運(yùn)行情況。 b.查看球閥開關(guān)指示是否與中控一致。 c.查看球閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。3.8.2 定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容； a.每班做好運(yùn)行情況的檢查記錄。 b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作。 c.對(duì)閥桿部位每6個(gè)月潤(rùn)滑一次。3.8.3 常見故障及處理3.8.3.1 球閥內(nèi)漏。 a.重新調(diào)整氣缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上限位螺釘； b.O型球體、閥座間有異物，取出； c.

16、閥座磨損，更換閥座； d.O型球體有砂眼或劃槽，更換O型球體。3.8.3.2 球閥無(wú)動(dòng)作 a.無(wú)供氣壓力或壓力小，找出供氣管路不能或漏點(diǎn)并清除； b.O型球體被凝固物料卡死，拆除清洗； c.閥桿彎曲，在車床上校正； d.閥座抵壓過緊，摩擦力過大，松閥體外圈螺絲或加潤(rùn)滑油；3.8.3.3 球閥滲漏 a.閥桿處填料損壞，更換填料； b.閥桿劃傷，更換或修復(fù)閥桿； c.閥體外圈螺絲過松，壓緊。 d.球閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄露，更換墊子或緊固螺絲。3.9 檢修3.9.1 檢修周期 重要球閥每12個(gè)月一次檢修，通常與廠年度大修同步進(jìn)行，一般球閥2-3年一次大修。3.9.2 檢修內(nèi)容3.9.2.

17、1 中修 a.拆卸球閥，檢查、修理、及更換閥內(nèi)組件； b.檢查處理密封面； c.檢查、補(bǔ)充或更換填料及潤(rùn)滑油脂； d.復(fù)位調(diào)試（單作用）及行程確認(rèn)，對(duì)動(dòng)作時(shí)間有要求的要進(jìn)行相應(yīng)的確認(rèn)； e.對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)明顯故障進(jìn)行修復(fù)，如更換密封環(huán)，墊等。3.9.2.2 大修 大修一般為離線檢修。 a.氣缸及球閥檢查、調(diào)校、必要時(shí)更換； b.閥內(nèi)件解體檢查，包括閥體、閥座、閥桿和O型球體等； c.對(duì)解體零件清洗，加油； d.對(duì)損壞零件進(jìn)行修復(fù)或更換； e.閥位指示牌等附件齊全、完好； f.對(duì)各易損件（如閥座、填料、墊等，進(jìn)行更換）； g.氧氣介質(zhì)閥門做脫脂處理； h.按要求打壓試驗(yàn)（未離線閥例外）； i.復(fù)

18、位前進(jìn)行除銹，防腐刷漆（搶修例外）；3.9.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修后的球閥應(yīng)達(dá)到3.7規(guī)定的完好條件。3.10 質(zhì)量驗(yàn)收3.10.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。3.10.2 檢查球閥是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3.10.3 檢查檢修技術(shù)資料是否齊全；3.10.4 球閥正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。3.11 安全注意事項(xiàng)3.11.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)3.11.1.1 維護(hù)必須有兩人以上操作。3.11.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。3.11.2 檢修安全注意事項(xiàng)3.11.2.1 對(duì)運(yùn)行球閥的檢修必須辦理檢修工作票。3.11.2.2 對(duì)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的球

19、閥檢修，必須有專業(yè)防護(hù)人員和工藝人員監(jiān)護(hù)。3.11.2.3 檢修前必須確認(rèn)球閥與工藝介質(zhì)隔離，置換充分。4 程控閥5 氣動(dòng)角座閥5.1主題內(nèi)容及適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了儀表氣動(dòng)角座閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的實(shí)施要示和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動(dòng)角座閥。注：我廠主要使用的氣動(dòng)角座閥是單作用氣動(dòng)角座閥，現(xiàn)主要以單作用氣動(dòng)角座閥（以下簡(jiǎn)稱角座閥）制定，其他類型角座閥參照?qǐng)?zhí)行。5.2 種類及基本工作原理氣動(dòng)角座閥按氣缸可分為：?jiǎn)巫饔煤碗p作用 a.單作用（氣動(dòng)頭通常為一個(gè)孔），工作原理：根據(jù)彈簧復(fù)位達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用，分為常開與常閉型。b.雙作用（氣動(dòng)頭

20、通常為兩個(gè)孔），工作原理：給氣控制其開關(guān)。5.3 構(gòu)成及其功能角座閥主要由氣缸式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、電磁閥幾部分組成。a.氣缸式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是角座閥的推動(dòng)裝置，根據(jù)控制信號(hào)的開關(guān)，電磁閥相應(yīng)開關(guān)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相應(yīng)得氣失氣，根據(jù)彈簧復(fù)位達(dá)到推動(dòng)閥桿動(dòng)作使角座閥開關(guān)。b.閥體：通道成“之”字型。 c.電磁閥：根據(jù)控制信號(hào)的開關(guān)，開關(guān)氣源，為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。 5.4 主要技術(shù)性能角座閥的主要性能有公稱通徑（mm）、額定流量系數(shù)（Kv）、公稱壓力（PN）、流量特性、閥體材質(zhì)、內(nèi)件材質(zhì)、適用溫度、操作壓力、控制氣源壓力、功能選項(xiàng)（常開or常閉）、連接方式（內(nèi)螺紋連接、焊接、帶活接焊接

21、）、外形尺寸等項(xiàng)目。5.5 對(duì)維護(hù)檢修人員的基本要求 維護(hù)人員應(yīng)具備中下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及角座閥在其中的作用； c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、機(jī)械基礎(chǔ)、鉗工基礎(chǔ)、鉗工工藝、化工檢修安全知識(shí)、儀表常識(shí)、角座閥維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握角座閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機(jī)械加工設(shè)備和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器、工卡量具的使用方法。5.6 完好條件5.6.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a.開關(guān)指示器、電磁閥等零件完好無(wú)損； b.角座閥銘牌清晰、整潔、無(wú)空缺； c.各堅(jiān)固件不松動(dòng)、銹死；d.閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)要求防腐、刷漆；

22、5.6.2 運(yùn)行正常符合使用要求，即： a.開關(guān)靈活，行程正確； b.泄漏量符合要求； c.無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音； d.閥位穩(wěn)定； e.無(wú)外漏現(xiàn)象。5.6.3 環(huán)境整潔，符合工作要求。即： a.角座閥衛(wèi)生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.閥桿潤(rùn)滑良好。5.6.4 資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。即： a.角座閥使用說明書、合格證，運(yùn)行記錄齊全； b.角座閥運(yùn)行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時(shí)；5.7 維護(hù)5.7.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括； a.向當(dāng)班工藝人員了解角座閥運(yùn)行情況。 b.查看角座閥開關(guān)指示是否與中控一致。 c.查看角

23、座閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。5.7.2 定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容； a.每班做好運(yùn)行情況的檢查記錄。 b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作。 c.對(duì)閥桿部位每6個(gè)月潤(rùn)滑一次。5.7.3常見故障及處理5.7.3.1 角座閥內(nèi)漏。 a.閥體內(nèi)卡有異物，將異物清除； b.氣缸閥桿底部密封面四氟墊磨損，更換密封面四氟墊； c.閥體密封面磨損，打磨或更換； d.（常開）氣源壓力不足，閥未完全關(guān)閉，檢查氣源壓力。5.7.3.2 球閥無(wú)動(dòng)作 a.無(wú)供氣壓力或壓力小，找出供氣管路不能或漏點(diǎn)并清除； b.氣缸閥桿被凝固物料卡死，拆除

24、清洗； c.閥桿彎曲，在車床上校正。5.7.3.3 角座閥滲漏 a.氣缸與閥體連接螺紋未緊固，加緊； b.氣缸與閥體連接螺紋處墊圈損壞，更換墊圈；c.閥體連接管螺紋（焊縫）處滲漏，加纏生膠帶（補(bǔ)焊）。d.角座閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄露，更換墊子或緊固螺絲。5.8 檢修5.8.1檢修周期 重要角座閥每12個(gè)月一次檢修，通常與廠年度大修同步進(jìn)行，一般角座閥2-3年一次大修。5.8.2 檢修內(nèi)容5.8.2.1中修 a.拆卸角座閥，檢查、修理、及更換閥內(nèi)組件； b.檢查處理密封面； c.檢查、補(bǔ)充或更換密封墊及潤(rùn)滑油脂； d.彈簧復(fù)位調(diào)試及行程確認(rèn)，對(duì)動(dòng)作時(shí)間有要求的要進(jìn)行相應(yīng)的確認(rèn)； e.對(duì)

25、執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)明顯故障進(jìn)行修復(fù)，如更換密封環(huán)，墊等。5.8.2.2 大修 大修一般為離線檢修。 a.氣缸及閥體檢查、調(diào)校、必要時(shí)更換； b.氣缸內(nèi)件解體檢查，包括外殼、彈簧、閥桿和開關(guān)指示等； c.對(duì)解體零件清洗，加油； d.對(duì)損壞零件進(jìn)行修復(fù)或更換； e.閥位指示牌等附件齊全、完好； f.對(duì)各易損件（如密封面墊子、填料、墊等，進(jìn)行更換）； g.氧氣介質(zhì)閥門做脫脂處理； h.按要求打壓試驗(yàn)（未離線閥例外）； i.復(fù)位前進(jìn)行除銹，防腐刷漆（搶修例外）；5.8.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修后的角座閥應(yīng)達(dá)到5.6規(guī)定的完好條件。5.9 質(zhì)量驗(yàn)收5.9.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。5.9.2 檢查角座閥是否

26、達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；5.9.3 檢查檢修技術(shù)資料是否齊全；5.9.4 角座閥正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。5.10 安全注意事項(xiàng)5.10.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)5.10.1.1 維護(hù)必須有兩人以上操作。5.10.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。5.10.2 檢修安全注意事項(xiàng)5.10.2.1 對(duì)運(yùn)行角座閥的檢修必須辦理檢修工作票。5.10.2.2 對(duì)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的角座閥檢修，必須有專業(yè)防護(hù)人員和工藝人員監(jiān)護(hù)。5.10.2.3 檢修前必須確認(rèn)角座閥與工藝介質(zhì)隔離，置換充分。6 氣動(dòng)蝶閥6.1主題內(nèi)容及適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了儀表氣動(dòng)蝶閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)

27、及安全注意事項(xiàng)的實(shí)施要示和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于興發(fā)金冠化工有限公司亞砜車間在線使用的儀表氣動(dòng)蝶閥注：我廠主要使用的蝶閥是活塞式氣動(dòng)蝶閥，現(xiàn)主要以活塞式氣動(dòng)蝶閥（以下簡(jiǎn)稱蝶閥）制定，其他類型蝶閥參照?qǐng)?zhí)行。6.2基本工作原理 氣動(dòng)蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性,以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為090之間，旋轉(zhuǎn)到90時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。6.3種類氣動(dòng)蝶閥按其氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為薄膜式和活塞式。6.4構(gòu)成及其功能主要構(gòu)成為氣缸活塞、推桿、導(dǎo)向套、支架等，其與

28、蝶閥（包括閥體、閥板、軸等）（中間由曲軸連接）組成調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)依據(jù)力矩平衡原理實(shí)現(xiàn)其輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定比例的推桿位移，并通過曲軸連桿轉(zhuǎn)換成閥板的轉(zhuǎn)角變化，以改變蝶閥的流通截面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝介質(zhì)量的調(diào)節(jié)。6.5主要技術(shù)性能基本誤差：2.5% ； 變差：2% ； 氣密性：500KPa氣壓下5分鐘壓力降5KPa ； 轉(zhuǎn)角：0-90（有的為0-75） ； 公稱直徑：50-600mm ； 公稱壓力：500KPa ； 信號(hào)壓力：（輸入）20-100KPa或40-200KPa ； 介質(zhì)溫度：20-250 ； 氣源壓力：260KPa或320KPa 。6.6對(duì)維護(hù)檢修人員的基本要求 維護(hù)人員應(yīng)具備中

29、下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及蝶閥在其中的作用； c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、機(jī)械基礎(chǔ)、鉗工基礎(chǔ)、鉗工工藝、化工檢修安全知識(shí)、儀表常識(shí)、蝶閥維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)； d.掌握蝶閥的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能； e.掌握常用機(jī)械加工設(shè)備和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器、工卡量具的使用方法。6.7 完好條件6.7.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a.開關(guān)反饋指示器等零件完好無(wú)損； b.蝶閥銘牌清晰、整潔、無(wú)空缺； c.各堅(jiān)固件不松動(dòng)、銹死；d.閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)要求防腐、刷漆；6.7.2 運(yùn)行正常符合使用要求，即： a.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，行程正確； b.泄漏量符合要求

30、； c.無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音； d.閥位穩(wěn)定； e.無(wú)外漏現(xiàn)象。6.7.3 環(huán)境整潔，符合工作要求。即： a.蝶閥衛(wèi)生整潔； b.盡量避免灰塵、腐蝕性氣體、液體等； c.工藝管道保溫的閥門同要保溫； d.閥軸潤(rùn)滑良好。6.7.4 資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。即： a.蝶閥使用說明書、合格證，運(yùn)行記錄齊全； b.蝶閥運(yùn)行、檢修、備件檔案齊全，記錄及時(shí)。6.8 維護(hù)6.8.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括； a.向當(dāng)班工藝人員了解蝶閥運(yùn)行情況。 b.查看蝶閥開關(guān)指示是否與中控一致。 c.查看蝶閥供氣是否正常。 d.查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕。 e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。6.8.2 定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容； a.每班做好運(yùn)行情況的檢查記錄。 b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作。 c.對(duì)閥軸部位每6個(gè)月潤(rùn)滑一次。6.8.3 常見故障及處理見表1現(xiàn)象故障原因處理方法