電焊安全用電

1、安全技術(shù)交底表編號表 AQ-C11-1工程名稱安陽市殷都區(qū)花園莊搬遷安置房小區(qū)施工單位杭州建工有 限責(zé)任公司交底部位電氣焊工種焊工安全技術(shù)交底內(nèi)容3電焊工：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的電焊工人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，堅守工 作崗位，穿戴好防護(hù)用品。2、電焊機(jī)必須保護(hù)接地線。焊把線老化破損的嚴(yán)禁使用。工作前認(rèn)真檢查。3、電焊操作時產(chǎn)生火花，周圍的易燃物要及時清理，要設(shè)專人看管并備滅火 器材。防止發(fā)生火災(zāi)事故。4、電氣焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁非工種操作，并有用電知識。5、電焊機(jī)專人操作，嚴(yán)禁非電工私自接電。6操作工應(yīng)保持配電箱內(nèi)干凈整潔，無雜物，器件良好，保持電箱、電焊機(jī) 不潮濕、不雨淋。7、 線

2、路、電器出現(xiàn)故障，要立即通知電工維修，、更換，并有維修記錄。8、機(jī)械設(shè)備在停用后閘箱應(yīng)拉閘、上鎖。9、電焊機(jī)必須安裝二次接線保護(hù)，未安裝二次接線保護(hù)的電焊機(jī)嚴(yán)禁使用。電、氣割焊：1、乙炔發(fā)生器使用安全要求(1) 不準(zhǔn)安放在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上，同時要注意，不要放 在可能成為電氣回路的軌道中。(2) 移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛 工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運(yùn)行的鍋爐房等。(3) 禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。(4) 發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人)；熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則，并經(jīng)有關(guān)部門考試合格

3、者。(5) 放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。(6) 不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸口處。(7) 固定式乙炔發(fā)生器，必須安放在單獨房間。(8) 乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上。(9) 乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應(yīng)不小于10m。(10) 嚴(yán)禁在烈日下暴曬。2、使用前準(zhǔn)備工作的要求(1) 灌入發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水，同時要按規(guī)定灌 足水量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水，保證氣室內(nèi)冷卻良好。(2) 乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵燃烤，更不準(zhǔn)用鐵

4、器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。(3) 己炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。(4) 裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙烘發(fā)生器所使用的電石粒度， 一般在2580mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5%的粒度為225mm的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器，其電石粒度亦應(yīng)在 880mm范圍內(nèi)，28mm的電石不應(yīng)超過 30%。電石粒度大于 80mm不得使用。新裝入電 石后，應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔一空氣混合體。(5) 首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路，閥門和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常 后才能灌水和加入電石。(6) 禁止使用

5、浮筒式乙炔發(fā)生器。3、對己炔發(fā)生器的啟動、工作結(jié)束時的安全要求(1) 啟動時的安全要求： 通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水接觸產(chǎn)生己炔氣，同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象，必須保證連接部位的嚴(yán)密性。 產(chǎn)生己炔后，一定要注意壓力表工作是否正常(指針旋轉(zhuǎn)應(yīng)是慢慢上升)。如果上升過快或指針停在零位，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象，都說明發(fā)生器運(yùn)行不正常，必須立即停止發(fā)氣，進(jìn)行檢查和排除故障，然后再次啟動；移動式乙炔發(fā)生器，在冬季時啟動(數(shù)分鐘后)有時表針仍停止不動，這是由于水溫低壓應(yīng)慢造成，不一定是故障。(2) 工作時的安全要求 在接入焊柜(或割柜)前，首先要排除掉乙烘膠帶內(nèi)的空氣和發(fā)生器

6、內(nèi)的乙炔一空 氣混合氣。 在發(fā)生器運(yùn)行過程中，需清除電石渣時，一定要等電石完全分解后進(jìn)行。 在發(fā)生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象，水位是否符合要求以及 安全閥有否失靈等。如有以上情況，應(yīng)立即采取措施解決，否則不允許使用。固定式己炔 發(fā)生器應(yīng)由受過培訓(xùn)的專職人員管理。 發(fā)生器水溫不應(yīng)超過 70C，超過時應(yīng)立即灌入冷水；或暫時停止工作，采取冷卻使 水溫下降。不可隨便打開發(fā)生器和放水等，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。(3) 停止使用時的安全要求： 工作結(jié)束(包括換電石時)當(dāng)打開蓋子發(fā)生著火時，成立即蓋上蓋子，隔絕空氣，等 冷卻后再開蓋和放水。 通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水脫離停

7、止產(chǎn)生己炔氣。然后再關(guān)閉出氣管閥， 停止己炔輸出。 工作結(jié)束，要及時放掉發(fā)生器中的水和電石渣，并沖洗干凈，特別是冬季作業(yè)。更應(yīng)注意。4、回火防止器使用安全要求：(1) 回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工藝要求時，應(yīng)及 時進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情 況下進(jìn)行工作。(2) 每班工作前部應(yīng)先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。(3) 水封式回火防止器，每班工作必須保持器內(nèi)規(guī)定水位。(4) 每個崗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割拒)使用。(5) 冬季使用水封式回火防止器，工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗

8、凈，以免凍結(jié)，發(fā) 生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。(6) 每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位，器內(nèi)的水量不得少于水位計(或水位閥)標(biāo)定的要求,水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。(7) 水封式回火防止器使用時應(yīng)垂直掛放，與乙炔導(dǎo)管連接必須嚴(yán)密不漏氣。(8) 焊柜或割柜在點火前，應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。(9) 水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片，并且便于檢查，易于排除和消洗器內(nèi) 的積污。(10) 己炔容易產(chǎn)生帶黏性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性，以及干式回 火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象。干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙

9、灰 和污跡，以保證氣流暢通、工作可靠。5、常用的安全泄壓裝置有安全閥和爆破片。安全閥使用安全要求如下：(1) 要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中 的灰渣、黏性物質(zhì)及其他臟物堵塞或黏結(jié)，以保證安全閥的靈敏有效。(2) 安全規(guī)則規(guī)定，安全閥的開啟壓力為0.015MPa。使用時應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值，使其符合安全要求。(3) 如發(fā)現(xiàn)安全閥有漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，待檢修和調(diào)整好后 方可再用。6、爆破片的使用安全要求(1) 不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。(2) 發(fā)生爆炸，按規(guī)定使用的爆破片要及時更換新爆破片。7、乙炔壓力表的使用安全要求：

10、(1) 壓力表一定要保持潔凈，表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見，以便觀察 指針指的壓力值， 否則不得使用。(2) 要經(jīng)常注意檢查壓力表指針轉(zhuǎn)動與波動情況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止 工作，對壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。(3) 焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值，使其不大于乙炔發(fā)生器最高工作 壓力值(4) 壓力表的連接管要經(jīng)常或定期地進(jìn)行吹洗，以防堵塞。(5) 壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計量部門檢驗校正后，方可使用，超過應(yīng)校期限的壓力表， 應(yīng)重新進(jìn)行檢驗校正，否則不得使用。&氧氣表的使用安全要求(1) 一定注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，必須擦洗干凈后再使用。(2) 裝卸

11、氧氣表時，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑縫漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不 牢而射出，侍正常后再接氧氣膠管。(3) 上裝氧氣表以前，要微開氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質(zhì)，隨后關(guān)閉瓶閥，并開始上 表，瓶口不可直對人體，同時要將調(diào)壓螺桿松開。(4) 開啟氧氣瓶閥時，要緩慢擰開，以防止因高壓氣流作用而引起靜電火花。(5) 新的氧氣表，必須有出廠合格證。(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有故障，一定要及時修理，修好后再用。9、水位計使用安全要求(1) 水位計要有指示刻度，并清晰易見，水位龍頭不應(yīng)有銹蝕和塞死問題。(2) 發(fā)生器各罐體內(nèi)的水量，應(yīng)符合水位計的標(biāo)志和水龍頭指示水位要求。10、氧氣瓶的使用安全要求

12、(1) 禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。(2) 開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。(3) 使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶閥上黏附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然 后上減壓表再使用。(4) 出廠前，必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗合格后， 方可使用。(5) 防震：在貯運(yùn)和使用過程中，一定避免劇烈震動和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)、低 溫情況下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。搬運(yùn)氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小推車， 不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶。要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從 高處滑下或在地面滾動。運(yùn)輸時，氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽

13、。使用和貯存時，應(yīng)用欄桿 或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。(6) 防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等 10m以上。(7) 留有余氣并關(guān)緊閥門：留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶 內(nèi)，同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗。(8) 防靜電火花和絕熱壓縮。(9) 防油：氧氣瓶不得沾有油脂，同時也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服 觸閥門或減壓器等。(10) 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。(11) 與乙炔瓶的距離不得小于3m。(12) 當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍，絕對不能用火焰烤紅 金屬去燙。(13) 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服

14、、己炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。(14) 氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗，按照安全規(guī)程的規(guī)定，每三年檢驗一次。超過 期限的氣瓶不得使用。11、己炔瓶的使用、運(yùn)輸和儲存安全技術(shù)要求(I) 使用壓力不得超過 0.15MPa，輸氣流速不應(yīng)超過 1.52.0mh 瓶。瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40 C以下的溫水解凍。(3) 使用時的安全技術(shù)要求：禁止敲擊、碰撞。要立放，不能臥放，以防丙酣流出， 引起著火爆炸。氣瓶立放1520min后，才能開啟氣瓶閥使用。擰開瓶閥時，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)，最多不要超過1.5轉(zhuǎn)。(4) 工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶

15、時，應(yīng)盡量避免放在一起。(5) 吊裝、搬運(yùn)時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝 搬運(yùn)。(6) 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過 40C(即燙手)。(7) 不得靠近熱源和電氣設(shè)備。夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時，是垂直地面處的平行距離)。(8) 必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動 作要輕緩。(9) 嚴(yán)禁銅、銀等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量應(yīng)低于70%。(10) 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。(II) 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低

16、于下表規(guī)定的剩余壓力。(12 )儲存乙炔瓶的安全技術(shù)要求： 儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。 乙炔瓶儲存時，一定要保持豎立位置，并有防止傾倒的措施。 儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。 儲存間應(yīng)有專人管理，有醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。 嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存。12、氣焊主要工具使用安全要求焊炬與割炬，以及膠管等是氣焊工的主要工具，如果其性能不正常，或者操作失誤， 將

17、會造成回火爆炸燒傷或燒壞焊、割柜等事故。(1)焊炬的使用安全要求 使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能，射吸性能不正常，必須進(jìn)行修理，否則不得使用。 在前二項檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行點火檢驗，點火方法有兩種，一種是先給乙炔氣，另一種是先給氧氣。比較安全的點火方法是先給乙炔，點燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。 焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處，均不得沾染油脂。 ?；饡r，應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。 發(fā)生回火時，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔，隨后立即關(guān)閉氧氣，這樣倒襲的火焰在焊柜內(nèi)會 很快熄滅。 射吸性能檢查正常后， 進(jìn)行是否漏氣檢查， 焊柜的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。 為使用方便而不卸下膠管的作法

18、是不允許的(焊柜、膠管和氣源做永久性連接)，同時也不允許連有氣源的焊炬放在容器內(nèi)或鎖在工具箱內(nèi)。(2)膠管的使用安全要求 使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷，不得將管身折疊，不得與熾熱的工件接觸。 使用和保管時，應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸，以防膠管損壞。 使用前，必須將膠管內(nèi)的滑石粉吹除干凈，以防止氣路被堵塞。 如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時，則膠管不得繼續(xù)使用，必須更換新膠管，否則不安全。 膠管的長度不應(yīng)過長，過長會增加不安全因素。 氧氣與乙炔膠管不得相互混用，或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2550-81規(guī)定，膠管為黑

19、色。乙炔管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB2551-81規(guī)定，乙炔膠管為紅色。 氣割時，氣瓶閥應(yīng)全部擰開，以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，這樣可防止回 火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。 膠管原則上不得有接頭。特別情況需接頭時，應(yīng)使用含銅70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管，以防爆炸事故的發(fā)生。接頭處必須保證無漏氣現(xiàn)象。割炬的使用安全要求： 點火試驗。如果點火后，火焰突然熄炮，則說明割嘴沒有裝好，這時應(yīng)松開割嘴 進(jìn)行檢查。 氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層及油水污物等清理干凈。工作場地面是水面時， 應(yīng)將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。 ?；饡r，應(yīng)先關(guān)掉切割氧流，接頭再關(guān)掉乙炔，最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時 立即關(guān)掉乙炔，再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。電焊機(jī)：1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥、絕緣良好的地方。在使用前要檢查一、二次線絕緣是 否良好，接地處是否有防護(hù)罩，焊鉗是否完好，外殼是否接地(接零)保護(hù)。 確認(rèn)無問題后方可使用。2、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接時必須雙線到位，不 準(zhǔn)利用鋼管架子、軌道、金屬管道、結(jié)構(gòu)鋼筋和其它導(dǎo)電物體作