執(zhí)行器安裝作業(yè)指導書

1、 熱控專業(yè)執(zhí)行器安裝調(diào)試作業(yè)指導書執(zhí)行器安裝調(diào)試作業(yè)指導書一、編制依據(jù)1.2電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（熱工儀表及控制裝置）DL/T 5210.4-2009；1.3電力建設施工及驗收技術規(guī)范（熱工自動化）2004版；1.4電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠 2002版；二、作業(yè)任務2.1 工程概況及作業(yè)范圍山西華電西塞山發(fā)電有限公司2600MW級機組安裝工程鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠有限責任公司生產(chǎn)的變壓直流爐。形式：超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐；汽輪機采用東方汽輪機廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。汽輪機為超超臨界一次中間再熱，三缸四

2、排汽，單軸凝汽式，機組能滿足各種運行方式，有較高的負荷適應性，能夠帶基本負荷并具有調(diào)峰能力；發(fā)電機采用東方電機股份有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。形式：水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機，靜態(tài)勵磁。執(zhí)行器安裝調(diào)試范圍包括：3號機組執(zhí)行器的安裝、接線及單體調(diào)試,氣動執(zhí)行機構的安裝、接線及單體調(diào)試，氣動調(diào)節(jié)閥的接線及單體調(diào)試，氣源管路的敷設。2.2 工程量 3號機執(zhí)行器安裝主要工作量： 1.六大風機進出口執(zhí)行器安裝；2.空預器入口煙氣擋板執(zhí)行器安裝；3.再熱氣溫調(diào)節(jié)擋板執(zhí)行器安裝；4.密封風機及磨煤機區(qū)域執(zhí)行器安裝；以上區(qū)域執(zhí)行器安裝總量約91臺。三、作業(yè)準備及作業(yè)環(huán)境條件31 作業(yè)人員的資格要求、勞動力組織序號工種人數(shù)工

3、作內(nèi)容負責人1技術員1負責安全技術交底，質量進度控制，一、二級驗收袁爭彥2熱控安裝工5負責材料的領用，基礎與支架制作，設備的安裝夏亮3焊工2負責基礎與支架的焊接工作及管路連接的焊接工作4輔助工5協(xié)助安裝工完成施工任務5安全員1負責現(xiàn)場安全監(jiān)督熊運海32 施工工器具準備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1電動角向磨光機1001臺2切割機1臺3電焊機1臺4水平儀1臺5電焊工具2套6鋼卷尺5m4把72噸鏈條葫蘆2臺8萬用表2塊9搖 表2塊10內(nèi)六角扳手1套11對講機1對11毫安信號發(fā)生裝置1塊33 作業(yè)環(huán)境及應具備條件3.3.1 技術準備：施工人員在施工前應充分熟悉圖紙資料和有關規(guī)范、標準，掌握有關技術要求；3.

4、3.2 機工具準備：通過對施工圖等設計技術資料的了解，在施工前，應根據(jù)工作的具體要求和特點，將相應的機工具準備好；3.3.3 材料、設備準備：將安裝執(zhí)行器所需要的槽鋼、鐵板、螺栓等材料轉運到現(xiàn)場，轉運過程中注意保護人員不被受傷害；執(zhí)行器在轉運過程中一定注意設備不受碰撞，在不易安裝的位置，注意安全；3.3.4 施工條件的檢查：執(zhí)行器安裝前，施工人員應充分了解現(xiàn)場情況，調(diào)查執(zhí)行器安裝的現(xiàn)場條件是否具備：執(zhí)行器安裝區(qū)域機務專業(yè)安裝工作是否都已經(jīng)完成；腳手架是否已經(jīng)搭好；安全措施是否已經(jīng)到位；執(zhí)行器安裝后是否影響其它專業(yè)的施工。四、施工進度安排 根據(jù)熱控專業(yè)調(diào)試需要，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況和設備到貨情

5、況，計劃于2010年03月25日開工，計劃工期85天，于2010年06月15日完工，施工過程見縫插針，合理布置，在保障安全的前提下，確保施工質量工藝與施工進度。五、作業(yè)方法及施工要求51 工藝流程圖 5.1.1執(zhí)行機構安裝流程圖執(zhí)行機構開箱檢查執(zhí)行機構底座制作調(diào)節(jié)機構轉臂制作執(zhí)行機構底座安裝調(diào)節(jié)機構轉臂安裝執(zhí)行機構安裝連桿配制及安裝執(zhí)行機構機械調(diào)整執(zhí)行機構電氣試動作 5.1.2 氣源管路敷設施工流程管路材質和規(guī)格的檢查管材外觀檢查及內(nèi)部清洗敷設支架制作及安裝導管彎制導管連接導管固定管路沖洗及嚴密性試驗52 作業(yè)措施及方案 5.2.1 執(zhí)行機構安裝時的作業(yè)方法及工藝要求5.2.1.1 安裝執(zhí)行機

6、構前應核對型號、規(guī)格，特別是輸出力矩、動作行程要滿足調(diào)節(jié)閥的技術要求；檢查機械動作的靈活性、有無抖動和卡澀現(xiàn)象。注油到減速箱至正常油位并檢查有無漏油現(xiàn)象；安裝氣動執(zhí)行機構之前應通氣檢查嚴密性、全行程動作時間以及自鎖功能。5.2.1.2 電動執(zhí)行機構安裝時，應用螺栓將其固定在專門制作的底座上。鋼板和型鋼組成的底座由上下鋼板和支柱組成,上下鋼板可采用12mm、16mm、20mm厚的鋼板，型鋼可采用#10、#12、#14的槽鋼。電動執(zhí)行機構固定在上鋼板上，下鋼板與地板或基礎固定。雙角鋼和單槽鋼底座適用于力矩較小的執(zhí)行機構，雙槽鋼底座適用于力矩較大的執(zhí)行機構。5.2.1.3氣動長行程執(zhí)行機構落地式安裝

7、，可以直接固定在地板或混凝土基礎上，亦可固定在槽鋼或角鋼底座上。5.2.1.4 執(zhí)行機構安裝在調(diào)節(jié)機構的附近，不得有礙通行和調(diào)節(jié)機構的檢修，并應便于操作和維護。5.2.1.5 角行程執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構的轉臂應在同一平面內(nèi)動作，否則，應加裝中間裝置或球型絞鏈。5.2.1.6 球型絞鏈應緊密安裝在轉臂的錐孔內(nèi)，并用鎖緊螺母鎖緊。5.2.1.7 執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)機構用連桿連接后，應使執(zhí)行機構的操作手輪順時針轉動時調(diào)節(jié)機構關小，逆時針轉動時調(diào)節(jié)機構開大。如與此不符，應在執(zhí)行機構上標明開關的手輪方向。執(zhí)行機構安裝完畢，要明顯標出開、關方向。置于露天的執(zhí)行機構應加裝防雨罩，并使其結構合理，不影響全行程動作和

8、整體美觀。5.2.1.8 當調(diào)節(jié)機構隨主設備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行機構的安裝應保證和調(diào)節(jié)機構相對位置不變。執(zhí)行機構安裝應牢固，操作不晃動，角行程電動執(zhí)行機構的操作手輪中心距地宜為900mm。5.2.1.9 執(zhí)行機構的底座應安裝牢固、端正。底座安裝在鋼結構的平臺上或有預埋鐵的混凝土結構上時，可用電焊固定。5.2.1.10底座安裝在沒有預埋鐵的混凝土樓板上時,采用穿墻螺栓固定。樓板下的螺母上須加套10010010的方形墊板。當樓板強度不夠時，應在樓板下用兩條長約500-800mm的10號槽鋼代替墊板來固定。樓板的孔洞直徑不宜過大，安裝后孔洞應填水泥沙漿。5.2.1.11 在較厚的混凝土基礎上安裝時，

9、可埋入J形或Y形地腳螺栓。埋入處的混凝土厚度不應小于250mm，也可采用膨脹螺栓固定。5.2.1.12 力矩較小的執(zhí)行機構安裝在零米地面上時，如混凝土地面未做，可用型鋼作一底盤，在四周土地上打入幾根長700mm左右的型鋼，并于底盤焊牢。待澆灌混凝土地面后，即能進一步將底盤固定。力矩較大的執(zhí)行機構則應安裝在鋼筋混凝土基礎上。5.2.1.13 電動執(zhí)行機構的減速箱應按制造廠的規(guī)定加注潤滑油，不得有滲漏油現(xiàn)象。5.2.1.14 氣動執(zhí)行機構的氣源必須凈化、除塵、除油、除水，氣源母管采用不銹鋼管，引接至氣動執(zhí)行機構的管路應裝有閥門、過濾器和減壓閥，設備之間用紫銅管或不銹鋼管連接。5.2.2 連桿配制時

10、的作業(yè)方法及工藝要求5.2.2.1 連桿兩端接頭分別與執(zhí)行機構、調(diào)節(jié)機構的搖桿連接，中間主桿為連接桿，接頭有叉形接頭和球形鉸鏈接頭。叉形接頭僅適用于執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)機構的搖桿在同一個平面時的連接，球形鉸鏈接頭適用于各種場合，且可消除連接間隙造成的空行程。5.2.2.2 連桿配制根據(jù)執(zhí)行機構的扭矩選擇不同的球形鉸鏈和不同管徑的鋼管，600Nm以下（含600Nm）的執(zhí)行機構配&32mm鋼管，2500Nm以下（含2500Nm）600Nm以上的執(zhí)行機構配&40mm鋼管， 4000Nm以上（含4000Nm）的執(zhí)行機構配&50mm鋼管。5.2.2.3 在配制連桿與轉臂的連接位置時，使執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)機構在1/

11、2開度時，連桿與轉臂近似垂直。求得調(diào)節(jié)機構擺臂長度后，在擺臂上使用鉆床鉆銷軸孔。5.2.2.4 執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)機構的連接應保證滿足運動要求，并達到調(diào)節(jié)機構從全開到全關，應是執(zhí)行機構的全行程；執(zhí)行機構作等速運動時調(diào)節(jié)機構非線性誤差最小；在傳遞功率時有較好的傳動條件。5.2.2.5 連桿安裝完畢后，應檢查連桿各連接關節(jié)，不應有松動間隙，亦不應太緊而卡澀，鎖緊螺母應鎖緊，銷軸與銷軸孔配合適當，以保證有良好的調(diào)節(jié)效果。5.2.3 執(zhí)行機構的機械調(diào)整時的作業(yè)方法及工藝要求5.2.3.1 調(diào)節(jié)機構從全開至全關而執(zhí)行機構轉臂已超過90度,或執(zhí)行機構轉臂旋轉90度而調(diào)節(jié)機構未走完全行程時,應將調(diào)節(jié)機構擺臂銷軸

12、孔向里移,即縮短擺臂長度。5.2.3.2 若調(diào)節(jié)機構全開至全關而執(zhí)行機構轉臂旋轉不到90度，將調(diào)節(jié)機構擺臂銷軸孔向外移，即增加擺臂長度。5.2.3.3 改變調(diào)節(jié)機構擺臂長度后，連桿長度應利用正反扣螺桿作相應調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后將正、反扣螺桿上的鎖緊螺母鎖緊。5.2.3.4 電動執(zhí)行機構連桿調(diào)整好后，將機座上的兩塊止擋放在轉臂的全開和全關位置上，并擰緊螺絲，起機械限位作用。5.2.3.5 電動執(zhí)行機構就地手動操作時,將電動機上的把手撥到“手動”位置,拉出手輪,搖轉即可。5.2.3.6 氣動執(zhí)行機構調(diào)試前應對氣源管進行吹掃。氣動執(zhí)行機構就地手動操作時,將控制箱上的平衡閥扳到“手動”位置,將上、下缸氣路連通

13、。不帶手輪的氣動執(zhí)行機構，在其支架轉軸端部帶有六方頭，可使用專用扳手進行手動操作。5.2.3.7 直行程執(zhí)行機構的行程與調(diào)節(jié)機構行程是相適應的，無需進行機械調(diào)整。5.2.4 氣源管路敷設時的作業(yè)方法及工藝要求5.2.4.1 導管在安裝前應核對鋼號、尺寸，并進行外觀檢查和內(nèi)部清洗。5.2.4.2 管路應按設計規(guī)定的位置敷設，若設計未作規(guī)定時，根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。5.2.4.3 管路水平敷設時，應保持一定坡度，一般應大于1：100。5.2.4.4 管路敷設應整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急彎和復雜的彎，成排敷設的管路，其彎頭弧度應一致。5.2.4.5 供氣母管及控制用氣支管應

14、用不銹鋼管，至儀表設備的分支管可采用紫銅管、不銹鋼管或尼龍管。支管應從母管上半部引出，母管最低處應加裝排水裝置。5.2.4.6 不銹鋼管采用鎢極氬弧焊連接，紫銅管或尼龍管可采用脹圈式管接頭連接。至氣動閥門或氣動執(zhí)行機構處用脹圈式終端管接頭連接至氣動閥門或氣動執(zhí)行機構。5.2.4.7 導管的敷設，應用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。成排敷設時，兩導管間的凈距應保持均勻，一般為導管本身的外徑。卡子的形式與尺寸根據(jù)導管直徑可采用單孔雙管卡、單孔單管卡、雙孔單管卡、U型管卡。固定導管的支架可用扁鐵、角鋼、槽鋼制作，其形式和尺寸應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來決定。5.2.4.6 管路敷設完畢后，應用空氣進行吹

15、管，并應無漏焊、堵塞和錯焊等現(xiàn)象。管路應嚴密無泄露。5.2.4.7 管路敷設完畢后，在所有管路兩端應掛上標明編號、名稱及用途的標示牌。5.2.5電氣線路連接5.2.5.1電纜接線按照執(zhí)行器隨機附帶的相關接線圖進行接線。5.2.5.2所有執(zhí)行器的連接電纜，除動力電纜以外，都必須是屏蔽的。5.2.5.3執(zhí)行器的接地線應按接線圖正確、牢固、可靠地接好。5.2.6執(zhí)行器電氣試動前的檢查5.2.6.1執(zhí)行器外觀檢查無損傷，手動動作可靠無卡澀，氣動執(zhí)行機構氣源管配管正確。5.2.6.2執(zhí)行器內(nèi)部檢查元件齊全、完好、接線正確，行程開關、力矩開關及傳動機構應靈活，接點接觸應良好。用兆歐表測量電動機對殼體絕緣電

16、阻不小于1M，電機外觀檢查無異常。5.2.6.3電源柜檢查，檢查電源進線自動切換裝置接線是否正確，動作是否可靠，接地符合設計要求，母線對地絕緣是否符合要求，所有開關設備均處于斷開位置。5.2.7執(zhí)行機構試動作5.2.7.1電源柜設備及柜內(nèi)小母線送電。上述內(nèi)容檢查完畢符合要求后，所有人員應離開將要帶電設備及系統(tǒng)，非經(jīng)指揮人員許可，不得擅自再進行任何檢查和檢修工作。帶電條件具備后，應由指揮人員通知電氣按技術要求送電操作。所有帶電設備都應掛明安全標示牌，警示設備帶電。5.2.7.2電動執(zhí)行機構試動作5.2.7.2.1電動執(zhí)行機構在進行電氣試動作時，首先要檢查執(zhí)行器的輸出方向，必須從閥門的中間位置進行

17、，如果轉向不正確，應立即停機，并變換方向，（對帶控制模塊的執(zhí)行器需要重新設置撥碼開關等）。5.2.7.2.2力矩開關及調(diào)整。力矩在出廠前已按訂貨說明調(diào)整好，一般不必調(diào)整。如訂貨未對力矩作規(guī)定，出廠時力矩調(diào)整到最小值?，F(xiàn)場調(diào)整力矩可在標牌上所給定的范圍內(nèi)作無級改變，但切記不允許力矩調(diào)整至超過給定的最大值。5.2.7.2.3執(zhí)行器限位調(diào)整及設定。用手動或電動小心地轉動執(zhí)行器到閥門的“閉合”位置（注意要考慮慣性！）通過關向調(diào)整螺絲使關向限位開關動作，在調(diào)整時，不可超越準確的開關點。關限位開關調(diào)整完后，要反復轉動檢查定位的準確性、開關的可靠性。然后將執(zhí)行器小心地轉動到閥的“開啟”位置（注意考慮慣性），

18、調(diào)整開限位開關。調(diào)整完后，也要反復轉動執(zhí)行器檢查定位的準確性和開關的可靠性。全智能系列執(zhí)行器的限位，一般通過按鈕或手操器設置定位，遵照隨機附帶說明，按步驟完成。5.2.7.2.4反饋位置信號調(diào)整與設定。執(zhí)行器的位置反饋信號為4-20mADC，對應于閥門全關與全開位，一般可通過調(diào)零與調(diào)滿兩個電位器反復調(diào)整，可達到要求。全智能系列執(zhí)行器反饋位置信號一般是通過撥碼開關或手操器設定，設定好后，其反饋信號是自動跟蹤的，無需調(diào)整，如需微調(diào)，請參照廠家說明調(diào)整相應電位器。5.2.7.2.5指令信號調(diào)整與設定。調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構指令為mA值，即4-20mA，輸入4mA時，閉門關到位，輸入20mA時，閉門開到位。若

19、毫安值與閥位不對應，應調(diào)整其相應的電位器使之與閥位相對應，全智能系列執(zhí)行器指令信號是通過撥碼開關或手操器設定的，一般不作調(diào)整。5.2.7.2.6執(zhí)行器靈敏度的調(diào)整。執(zhí)行器出廠前一般已調(diào)整好，如確需調(diào)整，可調(diào)整死區(qū)調(diào)整電位器，死區(qū)調(diào)整范圍為0.5-5%左右可調(diào)。注意不可調(diào)整到太敏感（太?。?，在給定值相對不太穩(wěn)定的情況下，應調(diào)整到能保護執(zhí)行器和閥門。5.2.7.2.7執(zhí)行器調(diào)試記錄完善。執(zhí)行器電氣調(diào)試完后，應作好相應記錄，電機相間電阻對地絕緣，開關量執(zhí)行器應記錄全開、全關行程時間。調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構應記錄好閥門動作的線性參數(shù)，以備參考。閥門調(diào)整完后，應將閥門電動至關位，退電。六、作業(yè)質量標準及檢驗要求

20、6.1 施工中的作業(yè)標準和檢驗要求必須按照電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程DL/T 5210.4-2009表相關內(nèi)容進行檢查記錄。6.2 質量檢驗評定表。6.3 在施工過程中，應做好原始的施工記錄。工程完畢后，應提前48小時通知監(jiān)理及時驗收，并準備好驗收所需的所有資料。七、創(chuàng)優(yōu)措施71 目的為把本工程建設成工藝美觀、質量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品機組，最終使本工程整體質量實現(xiàn)高水平達標投產(chǎn)；機組主要經(jīng)濟、技術指標達到國內(nèi)一流水平；爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質工程的質量目標，結合本工程執(zhí)行器安裝的特點，特制定本措施。72 具體措施1. 根據(jù)圖紙資料確定執(zhí)行器安裝位置。電動執(zhí)行機構安裝時，應用螺栓

21、將其固定在專門制作的底座上。鋼板和型鋼組成的底座由上下鋼板和支柱組成,上下鋼板可采用12mm、16mm、20mm厚的鋼板，型鋼可采用#10、#12、#14的槽鋼。電動執(zhí)行機構固定在上鋼板上，下鋼板與地板或基礎固定。雙角鋼和單槽鋼底座適用于力矩較小的執(zhí)行機構，雙槽鋼底座適用于力矩較大的執(zhí)行機構；2. 執(zhí)行機構安裝在調(diào)節(jié)機構的附近，不得有礙通行和調(diào)節(jié)機構的檢修，并應便于操作和維護；3. 角行程執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構的轉臂應在同一平面內(nèi)動作，否則，應加裝中間裝置或球型絞鏈；4. 執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)機構用連桿連接后，應使執(zhí)行機構的操作手輪順時針轉動時調(diào)節(jié)機構關小，逆時針轉動時調(diào)節(jié)機構開大。如與此不符，應在執(zhí)行

22、機構上標明開關的手輪方向。執(zhí)行機構安裝完畢，要明顯標出開、關方向。置于露天的執(zhí)行機構應加裝防雨罩，并使其結構合理，不影響全行程動作和整體美觀；5. 當調(diào)節(jié)機構隨主設備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行機構的安裝應保證和調(diào)節(jié)機構相對位置不變。執(zhí)行機構安裝應牢固，操作不晃動，角行程電動執(zhí)行機構的操作手輪中心距地宜為900mm；6. 力矩較小的執(zhí)行機構安裝在零米地面上時，如混凝土地面未做，可用型鋼作一底盤，在四周土地上打入幾根長700mm左右的型鋼，并于底盤焊牢。待澆灌混凝土地面后，即能進一步將底盤固定。力矩較大的執(zhí)行機構則應安裝在鋼筋混凝土基礎上；7. 氣動執(zhí)行機構的氣源必須凈化、除塵、除油、除水，氣源母管采用

23、不銹鋼管，引接至氣動執(zhí)行機構的管路應裝有閥門、過濾器和減壓閥，設備之間用紫銅管或不銹鋼管連接；8. 連桿配制根據(jù)執(zhí)行機構的扭矩選擇不同的球形鉸鏈和不同管徑的鋼管，600Nm以下（含600Nm）的執(zhí)行機構配&32mm鋼管，2500Nm以下（含2500Nm）600Nm以上的執(zhí)行機構配&40mm鋼管， 4000Nm以上（含4000Nm）的執(zhí)行機構配&50mm鋼管；9. 連桿安裝完畢后，應檢查連桿各連接關節(jié)，不應有松動間隙，亦不應太緊而卡澀，鎖緊螺母應鎖緊，銷軸與銷軸孔配合適當，以保證有良好的調(diào)節(jié)效果；八、強制性條文為保證工程質量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生，建設部特頒布了工程建設標準強制性條文電力工程部

24、分2006年版,各條文內(nèi)容直接涉及人民財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護和其它公眾利益，因此班組在施工過程中應當嚴格按照條文執(zhí)行，以保證工程建設的質量。與本方案相關的強制性條文無。九、成品保護9.1 目的為把本工程建設成工藝美觀、質量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品機組，最終使本工程整體質量實現(xiàn)高水平達標投產(chǎn)；機組主要經(jīng)濟、技術指標達到國內(nèi)一流水平；爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質工程的質量目標，注重在施工過程中，加強對施工過程中設備、施工成品及半成品的保護是一項關鍵性的內(nèi)容，特制定本措施。92 具體措施9.2.1 執(zhí)行器到貨及轉運1）執(zhí)行器到貨后，如不能立即安裝，應放置在干燥的室內(nèi)進行保管，嚴禁在室外場地

25、上堆放。2）執(zhí)行器轉運現(xiàn)場中在平坦路面上可使用叉車進行或板車，上車、卸車時嚴禁使用蠻力搬運。9.2.2 執(zhí)行器安裝1）執(zhí)行機構及底座的起吊、安裝時，應特別注意人身和設備安全。2）在用電火焊施工時，應戴防護鏡及手套，進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，并防止高空墜落及設備損壞事故。高處氣割焊接時，必須要有防廢料下落及火星燒著易燃物品的措施。3）電動工具使用時電源線隨時檢查，防止皮線破損，而發(fā)生觸電現(xiàn)象。4）電動執(zhí)行機構調(diào)試時，嚴禁手輪未恢復到“自動”位置時進行通電操作，以免手輪柄甩動傷人；5）進行就地手動操作調(diào)整時，應有防止他人遠方操作的措施。遠方操作人員與就地人員之間每次操作要相互通信聯(lián)系，及時處理異常情

26、況。6）就地易遭雨淋的執(zhí)行器用防雨罩進行防護。十、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理10.1 安全危險控制計劃（SRCP）（見表1）10.2 環(huán)境影響控制計劃（EACP）（見表2）10.3 安全注意事項10.3.1 作業(yè)前做好技術交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確。10.3.2 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。10.3.3 兩米及以上高空作業(yè)，應搭設腳手架，施工人員應系好安全帶，并將安全帶固定在牢固處。10.3.4 腳手架搭設后，需經(jīng)搭設班組負責人、使用班組負責人和工地專職安全員三方驗收合格，確認載重量、使用期限并掛牌后方可使用，

27、在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準均不得拆除或割斷腳手架管，使用班組如需延長使用期需要重新申請并搭設加固，班組負責人及安監(jiān)部門派員檢查，確認安全可靠后，重新掛牌使用。10.3.5 執(zhí)行機構及底座的起吊、安裝時，應特別注意人身和設備安全。10.3.6 高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁上下拋擲，應利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。10.3.7在用電火焊施工時，應戴防護鏡及手套，進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，并防止高空墜落及設備損壞事故。高處氣割焊接時，必須要有防廢料下落及火星燒著易燃物品的措施，防止發(fā)生火災。10.3.8 現(xiàn)場設立專用消防用水管網(wǎng)，消防儲水池并配置定數(shù)量消防器材。

28、10.3.9 消防器材選用經(jīng)消防部門檢測合格的產(chǎn)品。滅火機應放置在明顯易取地方，一般放置高度不高于1.5m保持放置點通道暢通。10.3.10 施工現(xiàn)場由消防沒員負責對消防設備、器材保養(yǎng)管理，每季度檢查一次，按期換藥（泡沫滅火機藥劑有效期為一年），確保消防設備、器材的有效使用。10.3.11 消防設備、器材，嚴禁未經(jīng)許可任何人不得挪作他用和損壞。10.3.12 使用切割機和角向磨光機等電動工具前，應檢查所用電動工具電壓等級，正確接線，外觀無損，并確定沒有漏電現(xiàn)象。10.3.13 使用切割機和角向磨光機等轉動工具時，應戴好防護眼鏡。10.3.14 執(zhí)行機構搬運和安裝過程中謹防滑落損壞設備和傷人。10.3.15 電動執(zhí)行機構調(diào)試時，嚴禁手輪未恢復到“自動”位置時進行通電操作，以免手輪柄甩動傷人。10.3.16 進行就地手動操作調(diào)整時，應有防止他人遠方操作的措施。遠方操作人員與就地人員之間每次操作要相互通信聯(lián)系，及時處理異常情況。10.3.17 梯子應擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60為宜，梯腳有可靠的防滑措施，在松軟的地面上使用時，有防陷、防傾措施。10.3.18 施工過程中應隨時清理現(xiàn)場，施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。表1.安全危險控制計劃（SRCP