六西格瑪簡(jiǎn)介匯編

1、目錄 簡(jiǎn)介 項(xiàng)目實(shí)施 管理特征 實(shí)施效果 案例是希臘字母里的一個(gè)字母。專業(yè)術(shù)語“”定義為標(biāo)準(zhǔn)偏差-用來描述我們要研究的特性值相對(duì)于其平均值的偏離程度。對(duì)于一個(gè)過程來說，“”是一個(gè)度量單位，它顯示過程的穩(wěn)定性如果？“”越大，說明過程執(zhí)行情況越不好，過程越不穩(wěn)定。六西格瑪 - 一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念簡(jiǎn)介什么是六西格瑪？六西格瑪即6，6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營(yíng)成本和周期的過程革新方法，它是通過提高組織核心過程的運(yùn)行質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也就是在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營(yíng)策略。六西格瑪 衡量：以西格瑪為尺度的衡量水平，其中西格瑪是對(duì)完好度的一項(xiàng)衡

2、量?jī)?nèi)容。相當(dāng)于百萬之3.4的缺陷率。六西格瑪方法：全面改進(jìn)業(yè)務(wù)的方法。通過降低缺陷、加工周期、對(duì)環(huán)境的影響和其他不必要的波動(dòng)來推業(yè)務(wù)過程的改進(jìn)。六西格瑪（Six Sigma）作為一種管理策略，它是由當(dāng)時(shí)在摩托羅拉任職的工程師比爾史密斯（Bill Smith)于1986年提出的。杰克韋爾奇于20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的6（西格瑪）管理是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)，提煉了其中流程管理技巧的精華和最有效的方法，成為一種提高企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式。J.F Welch, Former Chairman and CEO杰克.韋爾奇，GE前總裁，首席執(zhí)行官 6SIGMA管理的核心特征：顧客與組織的雙贏

3、以及經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的降低。目錄 簡(jiǎn)介 項(xiàng)目實(shí)施 管理特征 實(shí)施效果 案例六西格瑪DMAIC項(xiàng)目環(huán) 業(yè)務(wù)流程改進(jìn)遵循五步循環(huán)改進(jìn)法，即DMAIC模式：項(xiàng)目實(shí)施定義Define辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，確定項(xiàng)目所需的資源測(cè)量Measure定義缺陷，收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo)。分析Analyze分析在測(cè)量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。改進(jìn)Improve優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。控制Control確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會(huì)返回到先前的狀態(tài)。定義Define the質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn) Critical to Quality R

4、equirements (CTQ s) ?問題描述Whats the problem?When or under what condition does it occur?Where does it occur?What is the extent of the problem?What is the impact of the problem?目標(biāo)What will success look like?團(tuán)隊(duì)流程圖 SIP OC Map流程(process)的定義是：一個(gè)或一系列有規(guī)律的行動(dòng)，這些行動(dòng)以確定的方式發(fā)生或執(zhí)行，導(dǎo)致特定結(jié)果的出現(xiàn)單一或者一系列連續(xù)的操作。簡(jiǎn)單地說，流程就是將輸入轉(zhuǎn)

5、化為輸出的一系列活動(dòng)。SIPOC是表示個(gè)人業(yè)務(wù)的進(jìn)行狀況的略圖(Map),在定義顧客的概念及改善Process突出Point時(shí)的核心Process分析手段l戰(zhàn)略目標(biāo)l顧客需求或滿意度l現(xiàn)象或結(jié)果l流程輸出端l監(jiān)控對(duì)象l受各種因素影響l達(dá)到戰(zhàn)略目標(biāo)的必要手段l根本原因l流量變量l 人員，方法，設(shè)備，材料，測(cè)量l流程輸入端l獨(dú)立可控制的因素Y=f( xY=f( x1 1 , x, x2 2 , x, x3 3 , x, x4 4 , x, x5 5 ) )YX1XN改進(jìn)影響因素改進(jìn)影響因素(X)(X)，而不是改進(jìn)結(jié)果，而不是改進(jìn)結(jié)果(Y)(Y)測(cè)量分析改善控制目錄 簡(jiǎn)介 項(xiàng)目實(shí)施 管理特征 實(shí)施效

6、果 案例管理特征目錄 簡(jiǎn)介 項(xiàng)目實(shí)施 管理特征 實(shí)施效果 案例實(shí)施效果目錄 簡(jiǎn)介 項(xiàng)目實(shí)施 管理特征 實(shí)施效果 案例案例：烤面包第一步選擇 質(zhì)量關(guān)鍵因素（CTQs or Y）什么對(duì)顧客最重要？ 泡松程度 口感 氣味 新鮮感Y = 味道！第二步為質(zhì)量關(guān)鍵因素定義可接受的標(biāo)準(zhǔn)味道味道？但這個(gè)系統(tǒng)合適嗎？第三步驗(yàn)證測(cè)量 的系統(tǒng)“重復(fù)性”和“再現(xiàn)性”認(rèn)可這個(gè)測(cè)量系統(tǒng)第四步確定目前產(chǎn)品的味道合格率(能力)這個(gè)流程只有三西格瑪3第五步制定改進(jìn)目標(biāo)也許5西格瑪就足夠好了！第六步找出產(chǎn)生差異的根源多重來源: 面包師，供應(yīng)商，控制等 第七步篩選潛在的變異源專注于“關(guān)鍵幾個(gè)”第八步找到味道和“關(guān)鍵幾個(gè)”直接的關(guān)系怎樣找出關(guān)系“關(guān)鍵幾個(gè)”(Xs) 和 味道 (Y)?結(jié)果：350 350 和和 品牌品牌 A A 是最佳的組合第九步建立“關(guān)鍵幾個(gè)”的公差如何保證烤爐溫度的控制?但我們的測(cè)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確？第十步驗(yàn)證溫度測(cè)量系統(tǒng)驗(yàn)證