車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)大綱

1、車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)大綱一、課程的性質(zhì)和任務(wù) 車(chē)工生產(chǎn)實(shí)習(xí)課是一門(mén)培養(yǎng)學(xué)生掌握中級(jí)車(chē)工操作技術(shù)技能、技巧的課程。 本課程的任務(wù)是：培養(yǎng)學(xué)生全面掌握本車(chē)工的基本操作技能、 技巧，能完成中級(jí)技術(shù)等 級(jí)工件的加工。學(xué)會(huì)較先進(jìn)的工藝操作。二、課程的基本要求 能過(guò)本課程的教學(xué)，應(yīng)使學(xué)生達(dá)到下列基本要求： 1能熟練地使用、調(diào)整本工種的主要設(shè)備。 2能對(duì)本工種主要設(shè)備獨(dú)立進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。 3能正確地使用工、夾、量具和刀具，并會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。 4培養(yǎng)良好的職業(yè)道德并養(yǎng)成安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的習(xí)慣。三、課程內(nèi)容（一）入門(mén)知識(shí) 教學(xué)要求： 1了解車(chē)工工種的主要設(shè)備和工作內(nèi)容。 2掌握車(chē)工工種的相關(guān)安全知識(shí)。（二）鉗工基本操作

2、練習(xí) 劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲和套絲。教學(xué)要求：掌握鉗工基本操作正確方法和姿勢(shì)。（三）車(chē)床操縱、刀具刃磨和測(cè)量練習(xí)及試切削。1車(chē)床操縱練習(xí)教學(xué)要求：（1）熟悉車(chē)床各部分名稱和作用。（2）明確車(chē)床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則，能夠?qū)C(jī)床各部分油孔進(jìn)行加油。（3）了解車(chē)床各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)（4）了解車(chē)床危險(xiǎn)部分的防護(hù)和安全知識(shí)。（5）掌握車(chē)床的開(kāi)動(dòng)和停止。懂得床頭箱、走刀箱的變速調(diào)整。（6）能雙手操縱中、小拖板和大拖板，要求中、小拖板能慢速均勻移動(dòng)，并對(duì)進(jìn)退刀方 向反應(yīng)靈敏。2車(chē)刀刃和量具測(cè)量練習(xí)教學(xué)要求：（1）初步掌握 450、900 外圓車(chē)刀的刃磨和了解刃磨時(shí)的安全技術(shù)。刃磨時(shí)的技術(shù)要求： 前后面要平，刀刃要直

3、，達(dá)到誤差 20。（ 2）會(huì)識(shí)讀和使用鋼尺（公制、英制） 、游標(biāo)卡尺和千分尺，了解量具保養(yǎng)知識(shí)。（3）掌握量具測(cè)量時(shí)的正確姿勢(shì)和方法。（四）車(chē)削外圓、端面、階臺(tái)和鉆中心孔。 1在三爪卡盤(pán)上安裝工件。用手動(dòng)進(jìn)作試切練習(xí)。教學(xué)要求：（1）掌握外圓車(chē)刀的安裝，能夠?qū)?zhǔn)中心和緊固。（2）學(xué)會(huì)調(diào)整車(chē)速。（3）學(xué)會(huì)手動(dòng)進(jìn)刀試切外圓、端面、倒面、倒角，掌握正確的站立和操縱姿勢(shì)。（4）能試切外圓的方法。（5）能正確使用刻度盤(pán)，控制進(jìn)給量。 2在三爪卡盤(pán)上安裝工作。用自動(dòng)進(jìn)刀車(chē)削有階臺(tái)的外圓。教學(xué)要求：（1）能正確選擇切削速度和走刀量。（2）能夠用手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)刀粗車(chē)和為精車(chē)有階臺(tái)外圓。嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行倒角。（

4、 3）學(xué)會(huì)用偏刀或反偏刀車(chē)削直徑大于長(zhǎng)度的工作。調(diào)頭車(chē)削時(shí)要求兩面平行度在0.10毫米以內(nèi)。3在三爪卡盤(pán)上安裝工件、車(chē)削端面和鉆中心孔。教學(xué)要求：（1）做好使用三爪卡盤(pán)車(chē)削端面和鉆中心孔的準(zhǔn)備工作。（2）能固定尾座位置。掌握中心鉆進(jìn)刀速度。（3）掌握切削省液的使用方法。 4兩頂尖安裝和一夾一頂安裝工件車(chē)削無(wú)階臺(tái)或有階臺(tái)外圓。教學(xué)要求：（1）能用一夾一頂或兩頂尖的方法安裝工作。（2）掌握硬質(zhì)合金車(chē)刀的刃磨和使用。（五）切槽、鉆孔、切斷及切平面槽教學(xué)要求：（ 1）能在軸類零件上切溝槽（直形或圓弧形） 。（2） 能用游標(biāo)卡尺、行分尺測(cè)量槽寬槽深。精度IT8級(jí)。溝槽的表面粗糙度 RsK 3.2。（ 3

5、）掌握麻花鉆的選擇、安裝和切削用量。（4）能夠鉆通孔與不通孔。要求孔徑精度IT9級(jí)；表面粗糙度的 RsK 6.3 ;不通孔深度誤差 1 毫米。（ 5）懂得鉆孔時(shí)防止鉆頭擺動(dòng)的方法。鉆出孔徑與外徑跳動(dòng)小于0.3 毫米。（ 6）掌握鉆頭橫刃的修磨。掌握切槽刀、切斷刀與麻花鉆的刃磨。（ 7）能正確選擇切斷刀和切削用量。掌握借刀和不借刀的切斷方法。（ 8）掌握刃磨平面槽切刀的特點(diǎn)和切平面槽控制尺寸的方法。（六）鏜孔及切內(nèi)溝槽1鏜通孔教學(xué)要求（ 1）掌握鏜刀的選擇、刃磨與修磨。（ 2）粗、精鏜孔時(shí)能正確選擇切削用量。（3）鏜無(wú)階臺(tái)孔。精度要求 IT8級(jí)，表面粗糙度 RsK 3.2。（ 4）掌握用內(nèi)徑百分

6、表測(cè)孔徑方法。2鉆、鏜不通孔教學(xué)要求（ 1）掌握平底和平底孔車(chē)刀的選擇、安裝和刃磨。（ 2）掌握鉆、鏜平底孔和控制平底孔深度的方法。（ 3）能使用深度游標(biāo)尺和深度千分尺測(cè)量孔深。3切內(nèi)溝槽教學(xué)要求：（1）掌握內(nèi)溝槽車(chē)刀和刃磨與安裝。（2）會(huì)切內(nèi)溝槽（梯形、真形、圓弧形）（3）能使用鋼尺、彈簧卡鉗檢查內(nèi)溝槽。（七）復(fù)合作業(yè) 教學(xué)要求：（1）能綜合運(yùn)用所學(xué)加工方法，進(jìn)行軸類零件的加工和生產(chǎn)。（2）掌握滿足同軸度要求的方法和同軸度的檢查方法。（3）能根據(jù)零件的不同要求，正確選擇不同的量具，較合理地選擇切削用量。（八）機(jī)床一級(jí)保養(yǎng)練習(xí) 教學(xué)要求：（1）熟練掌握一級(jí)保養(yǎng)機(jī)床的操作程序。保養(yǎng)前必須切斷電源

7、。（2）能夠正確按照保養(yǎng)程序拆卸、清洗、安裝、調(diào)整各零部件。（九）車(chē)削圓錐面1用轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板方法車(chē)削圓錐體。教學(xué)要求：（1）掌握按圖紙計(jì)算小拖板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和方向。（2）能用萬(wàn)能游標(biāo)角尺檢查錐體的角度。調(diào)整小拖板。2鏜圓錐孔教學(xué)要求：（1）能按圖紙推度要求計(jì)算大小端孔徑。正確選擇和安裝鉆頭、鏜刀。（2）會(huì)鏜錐孔。并能用錐形塞規(guī)檢查圓錐孔。（3）能根據(jù)錐形塞規(guī)離開(kāi)在距離確定車(chē)削直徑余量。（十）車(chē)削特形面及表面修飾、拋光和滾花1車(chē)圓球教學(xué)要求：（1）掌握?qǐng)A球長(zhǎng)度尺寸的計(jì)算。（2）能手動(dòng)聯(lián)合進(jìn)刀在規(guī)定直徑上車(chē)削圓球。圓度用千分尺檢查。要求達(dá)到： 不用銼刀。圓度誤差不得超土0.20毫米。表面粗糙度 Raw

8、 3.2。 用銼刀砂布。圓度誤差不得超過(guò)土0.05毫米。表面粗糙度 Raw 1.6。（3）能車(chē)削三球手柄，并用樣板檢查。2表面滾花教學(xué)要求：（ 1 ）了解滾花刀的種類。（2）能正確選擇、安裝滾花刀、選擇切削用量，調(diào)整轉(zhuǎn)速。（3）能用手動(dòng)或自動(dòng)走刀進(jìn)行表面滾花。（4）了解防止和解決亂花的方法。 （十一）車(chē)削三角形螺紋1 車(chē)削外三角形螺紋 教學(xué)要求：（1）掌握螺紋車(chē)刀的刃磨和安裝檢查及用樣板對(duì)正車(chē)刀的方法。（ 2）了解車(chē)螺 紋時(shí)對(duì)外徑和倒角的要求。（3）能調(diào)整切削速度，掌握車(chē)三角形螺紋進(jìn)退刀方法。（4）試車(chē)螺紋并檢查螺距。（5）掌握有退刀槽和無(wú)退刀槽的不同退刀方法。了解亂扣原因和解決方法。（6）掌

9、握正反車(chē)和起開(kāi)合螺母方法。2車(chē)內(nèi)三角形螺紋教學(xué)要求：（1）能正確選擇和安裝內(nèi)螺紋車(chē)刀。（2）能熟練地計(jì)算螺紋孔徑的尺寸。會(huì)調(diào)整機(jī)床和選擇切削速度。（ 3）掌握在內(nèi)孔中的退刀動(dòng)作。 （正反車(chē)和起開(kāi)合螺母） 。（4）試車(chē)螺紋，檢查螺距。能控制切削用量和車(chē)削次數(shù)。（5）能粗、精車(chē)三角形螺紋。掌握車(chē)通孔螺紋、有退刀槽螺紋的方法。（6）掌握車(chē)螺紋中途磨刀或換刀后的對(duì)刀的方法。（7）會(huì)用螺紋塞規(guī)檢查。（8）了解螺紋與端面垂直的重要性。（9）了解內(nèi)三角形螺紋的安全知識(shí)。（10）掌握螺紋孔口倒角技術(shù)。（十二）復(fù)合作業(yè) 2教學(xué)要求：（1）掌握以錐體，曲線圓弧和帶螺紋零件為主的工件的加工方法和工藝求。（2）掌握不

10、重磨刀具的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法。（3）能獨(dú)立確定一般零件的加工步驟，能自制簡(jiǎn)單心軸并在心軸上進(jìn)行車(chē)削。（十三）梯形螺紋1、外梯形螺紋車(chē)削教學(xué)要求：（1）掌握螺紋車(chē)刀的刃磨、研磨、安裝和檢查方法，會(huì)用樣板校準(zhǔn)角度。（2）掌握梯形螺紋各部分尺寸計(jì)算。（3）掌握粗車(chē)螺紋留精車(chē)余量知識(shí)，初步掌握用切槽刀和梯形刀進(jìn)行粗車(chē)。（ 4）能精車(chē)梯形螺紋。會(huì)用螺紋環(huán)規(guī)、單針或三針測(cè)量達(dá)到圖紙要求。（5）合理選用粗、精車(chē)螺紋的切削用量。（6）合理選用切削液。2、內(nèi)梯形螺紋車(chē)削教學(xué)要求：（1）掌握螺紋車(chē)刀的刃磨、檢查和安裝。（2）掌握螺紋孔徑的計(jì)算和刀具的選擇。（3）能精、精車(chē)螺紋，會(huì)用螺紋環(huán)規(guī)檢查螺紋，達(dá)到圖紙要求

11、。（十四）車(chē)削偏心工件教學(xué)要求：（1）根據(jù)圖樣中的偏心距要求，會(huì)劃線鉆中心孔。0.03 毫米以內(nèi)。（2）能根據(jù)劃線要求，在三爪卡盤(pán)上車(chē)削偏心工件，達(dá)到偏心距差在（十五）復(fù)合作業(yè) 3 進(jìn)行一般工件的小批量生產(chǎn)。教學(xué)要求：（1 ）掌握車(chē)削工件的精度。 會(huì)合理使用精密量具 （百分表、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺等）（2 ）初步培養(yǎng)學(xué)生的獨(dú)立工作能力。包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、文明生產(chǎn)習(xí)慣、量具、刀具的選擇、 合理選擇切削用量、廢品分析以及對(duì)機(jī)床的調(diào)整等。（3）能獨(dú)立地確定一般零件的加工步驟并加工中級(jí)等級(jí)的工件。四、課時(shí)分配課時(shí)分配表序號(hào)內(nèi)容課時(shí)數(shù)（一）入門(mén)知識(shí)4（二）鉗工基本操作練習(xí)10（三）車(chē)床操縱、刀具、刃磨和量具測(cè)量練習(xí)