數(shù)控車床知識競賽練習(xí)題與答案.doc

1、數(shù)控車床知識競賽練習(xí)題與答案選擇題選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分。1 數(shù)控機(jī)床適于_C_生產(chǎn)。A大型零件 B 小型高精密零件C 中小批量復(fù)雜形體零件2粗加工時，為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時，應(yīng)首先選擇較大的_ B_ 。A進(jìn)給量 B切削深度C 切削速度 D切削厚度3. 在刀具幾何角度中，影響切削力最大的角度是 _B_qA 主偏角 B 前角 C 后角 D 刃傾角4. 米用刀具半徑補(bǔ)償編程時，可按B 編程。A位移控制B工件輪廓C刀具中心軌跡A 措施以防止或減輕其影響。5. 用硬質(zhì)合金刀具加工某零件發(fā)現(xiàn)有積屑時，請采取A V f B V J C F J D F6. “

2、CIMS中文含義是 BA柔性制造系統(tǒng)B計算機(jī)集成制造系統(tǒng)C計算機(jī)輔助制造系統(tǒng)7. 在以下指令中，具有非模態(tài)功能的指令是CA G40 B G53 C G04 D GOO8. 數(shù)控系統(tǒng)中G54與以下哪一個 G代碼的用途相同C。A G03 B G50 C G56 D G019. 全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于B 。A位置控制器B 反響單元的安裝位置 C伺服控制單元D數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣10限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是D 。A短路開關(guān)B過載保護(hù)C欠壓保護(hù)D行程控制11.數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是 A 。A計算機(jī)數(shù)字控制B 工程自動化C 硬件數(shù)控D計算機(jī)控制12.數(shù)控系統(tǒng)的核心是B 。

3、A伺服裝置B數(shù)控裝置C反響裝置D檢測裝置13.數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中A不屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。A光柵尺B 旋轉(zhuǎn)變壓器C脈沖編碼器14.計算機(jī)輔助制造的英文縮寫是B 。A CADB CAMC CAPPD CAE15在工件自動循環(huán)加工中，假設(shè)要跳過某一程序段，在所需跳過的程序段前加D 且必須通過操作面板或 PLC接口控制信號使跳躍程序段生效。A | 符號 B 符號 C 符號 D / 符號 切削用量中影響切削溫度最大的是_C=。A切削深度B 進(jìn)給量 C 切削速度 D 前角數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用的絲杠螺母副是_C。A雙螺母絲杠螺母副B 梯形螺母絲桿副C 滾珠絲桿螺母副16.17.18.19.20.21.

4、22.23.24.25.26.27.A M02 B M03C M08D M30在數(shù)控編程指令中，表示程序結(jié)束并返回程序開始處的功能指令是F列分類中，不屬于交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的電機(jī)是A無刷電機(jī)交流永磁同步電動機(jī)C步進(jìn)電機(jī)籠型異步電動機(jī)數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中D 屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。A光柵尺 B 磁柵尺C 感應(yīng)同步器脈沖編碼器安裝零件時，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與B 基準(zhǔn)重合。A測量 B 設(shè)計 C裝配 D工藝零件的加工精度應(yīng)包括以下幾局部內(nèi)容A尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度尺寸精度C尺寸精度、形狀精度和外表粗糙度幾何形狀精度和相互位置精度數(shù)控機(jī)床開機(jī)時，一般要進(jìn)行回參考點操作，其目的是A建立機(jī)床坐

5、標(biāo)系B建立工件坐標(biāo)系建立局部坐標(biāo)系型腔類零件的粗加工，刀具通常選用A球頭銃刀鍵槽銃刀三刃立銃刀車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是B 。A刀庫的刀具數(shù)多少B 有動力刀具和C機(jī)床精度的上下數(shù)控機(jī)床加工輪廓時，一般最好沿著輪廓進(jìn)刀。法向 B 切向 C 450方向D任意方向在精加工和半精加工時一般要留加工余量,你認(rèn)為以下哪種半精加工余量相對較為合理28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.國標(biāo)中對圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以C 為單位。A厘米B英寸 C 毫米車削圓錐體時，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，加工后錐體外表母線將呈_B_。A直線B曲線 C 圓弧在車床上車外圓時，假設(shè)車刀裝得

6、高于工件中心，那么車刀的_B。A 0減小增大 B 0增大減小 C 0和都增大當(dāng)工件材料較硬時，切削刀具后角宜取_B值。A大 B 小 C00在液壓傳動系統(tǒng)中用_c_來改變液體流動方向。A溢流閥 B 節(jié)流閥 C 換向閥62H7/j6 是 _C_。A過盈配合 B間隙配合C 過渡配合如果在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銃加工時，所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定為6，精加工余量為1mm那么在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為C 。程序段 G03X60Z-30I0K-30中，其中I ， K表示 _C_A圓弧終點坐標(biāo) B 圓弧起點坐標(biāo)C圓心相對圓弧起點的增量生產(chǎn)中最常用的起冷卻作用的切削液是A數(shù)控機(jī)

7、床坐標(biāo)系統(tǒng)確實定是假定AA 刀具相對靜止的工件而運(yùn)動B工件相對靜止的刀具而運(yùn)動C 刀具、工件都運(yùn)動D刀具、工件都不運(yùn)動在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍莀CB G90 G91 C G41 G42 G40D G43 G44數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于C。C Z軸A X 軸B Y軸公差帶位置由D 決定。A 公差B上偏差C下偏差A(yù) G80 G81D根本偏差55.計算機(jī)病毒是一種對計算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的DA 水溶液 B 切削油乳化液冷卻機(jī)油41. 車削工件的端面時，刀尖高度應(yīng)_C工件中心。A高于 B 低于 C 等高于D前三種方式都可以42. 翻開冷卻液用 _B_代碼編程。A M03 B M05 C M

8、08 D M0943. 長光柵在數(shù)控機(jī)床中的作用是A 。A. 測工作臺位移 B. 限位 C.測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D. 測主軸轉(zhuǎn)速44. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用的B 。A左手坐標(biāo)系B笛卡爾直角坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系45. CAPP的含義是是_A_ 。B計算機(jī)輔助分析C計算機(jī)輔助工藝分析A計算機(jī)輔助工藝設(shè)計46. 數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是BA四軸中只有三個軸可以運(yùn)動B有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動C數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動，其中三個軸能聯(lián)動47. 機(jī)床型號 XKN714中XK的含義是 B 。A數(shù)控機(jī)床 B 數(shù)控銃床C 數(shù)控車床D加工中心48. 下面的功能鍵中，_是參數(shù)設(shè)置入口菜單的功能鍵。A POS

9、 B PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE49. 下面的功能鍵中， _B_是編輯程序入口菜單的功能鍵A POS B PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE50. 假設(shè)消除報警，那么需要按 A鍵。A RESET B HELP C INPUT D CAN51. 假設(shè)刪除一個字符，那么需要按D 鍵。A RESET B HELP C INPUT D CAN52計算機(jī)應(yīng)用最早的領(lǐng)域是D 。A輔助設(shè)計 B 實時控制C信息處理D數(shù)值計算53. 中央處理器主要包括C。A 內(nèi)存儲器和控制器 B內(nèi)存儲器和運(yùn)算器C 控制器和運(yùn)算器D存儲器、控制器和運(yùn)算器54. 微型

10、計算機(jī)的出現(xiàn)是由于 _B 的出現(xiàn)。A中小規(guī)模集成電路B 大規(guī)模集成電路C 晶體管電路 D 集成電路A高級語言編譯程序B 生物病毒 C操作系統(tǒng) D計算機(jī)程序56.數(shù)控機(jī)床的檢測元件光電編碼器屬于A 。A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動式檢測元件C接觸式檢測元件57順銃時,銃刀耐用度可比逆銃時 _A_ 。A提高B降低 C 相同58. 數(shù)控機(jī)床的位置檢測元件光柵尺屬于B 。A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動式檢測元件C接觸式檢測元件59. 主軸轉(zhuǎn)速S，切削速度V 與工件直徑D 之間的關(guān)系是_A_a S 1000V/ D b V 1000S/ D C V 1000D/ S60. 在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍莀C 。

11、A G81 G80B G90 G91 C G41 G42 G40 D G43 G4461. G17 表示 A 。A XY平面選擇 B YZ 平面選擇 C XZ平面選擇62.加工中心控制系統(tǒng)屬于A點位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng) C輪廓控制系統(tǒng)63. 裝刀時，修光刀刃應(yīng)與工件進(jìn)給方向_B_。A垂直B平行C64. 設(shè)計夾具時，定位元件的誤差約等于工件誤差的A 2 倍B 1/2C 1/465. 車削細(xì)長軸時，為了防止振動，車刀的主偏角應(yīng)取C 45BC傾斜C 。A 8090B 304566. 車螺紋時，應(yīng)適當(dāng)增大車刀走刀方向的A 前角B67. 對刀具壽命影響最大的是A 切削深度 BA度之間。75后角C。

12、進(jìn)給量刀尖角切削速度68. 車刀刀尖圓弧半徑增大，使徑向力A 不變B有所增加69. 通常在用較高切削速度切削厚度較大的塑性材料時，A后刀面B前刀面C70. 工件以平面定位時，所使用的主要定位元件通常為A支承釘BV 型塊C71. 在三爪卡盤上，用反爪裝夾零件時，它限制了工件A 三B四CPy有所減小易產(chǎn)生前后刀面同時A_。削邊銷C 個自由度。五C 磨損。72. 為了使工件材料獲得較好的強(qiáng)度、塑性、韌性等方面的綜合性能，對材料要進(jìn)行 處理。A 淬火調(diào)質(zhì)正火 D 退火73. 批量加工 300的內(nèi)孔，優(yōu)先選用的量具是_D_ 。A 內(nèi)徑千分尺 B 內(nèi)徑量表 C游標(biāo)卡尺D 塞規(guī)74. 車削鑄鐵等脆性材料時，

13、一般_A。A 不加切削液 B選用相應(yīng)切削液C 選用乳化掖75. 刀尖位于刀刃最高位時，刃傾角為A 。A正值E負(fù)值C零76. 高速鋼梯形螺紋粗車刀的刀頭寬度應(yīng)E牙槽底寬。A等于B略小于C略大于77. 用百分表檢驗工件徑向跳動時，百分表在工件旋轉(zhuǎn)一周時的C即為工件的誤差徑向跳動。A讀數(shù)差2倍B讀數(shù)差1/2C讀數(shù)之差中，CK的含義是B 。A數(shù)控銃床B數(shù)控車床C加工中心D車削中心79.車削多線螺紋時，采用軸向分線，應(yīng)按A 分線。A螺距B導(dǎo)程C頭數(shù)80.定位點少于應(yīng)限制的自由度，工件不能正確定位，這種定位稱為B 。A局部定位B欠定位C重復(fù)定位81.車削形位精度要求咼的較長軸類工件時，一般應(yīng)采用C 為定位

14、基準(zhǔn)。A外圓B階臺端面C兩端中心孔82.調(diào)質(zhì)適用于處理B材料。A低碳鋼B中碳鋼C高碳鋼83.液壓馬達(dá)是屬于C。A執(zhí)行裝置B輔助裝置C能源裝置84.在六個根本視圖中B寬相等。A俯、左、仰、右視圖B俯、前、后、仰視圖C俯、左、右、后視圖85.根據(jù)GB7306-87，螺紋標(biāo)記R3 4中的3 4是指 AB以mm為單位的管子通徑D無單位的尺寸代號A 。A以英寸為單位的管子通徑C以mm為單位的尺寸代號86. 螺紋有五個根本要素，它們是：A牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向B牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度C牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)D牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度87. 攻M 10X1的螺紋

15、，那么應(yīng)加工出D mm的底孔。D 88. 鏜床上鏜孔后經(jīng)珩磨機(jī)磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了_BA兩次進(jìn)給 B兩道工序C兩個工步89.三個支撐點對工件是平面定位，能限制B 個自由度。A 于主軸中心。C平齊A 2B 3C 490. 機(jī)床精度檢查時，按規(guī)定尾座套筒中心應(yīng)A略高B略底91. 數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反響裝置裝在C 進(jìn)給絲杠上A伺服電機(jī)軸上 B工作臺上92. 主軸外表恒線速度控制指令為 BA G97B G9 6C G95B 位。93. 當(dāng)脈沖量為0. 0 0 1時，編程數(shù)值小數(shù)點后面的位數(shù)值不能超過A 2B 3C 4D 594. 加工中心上，左刀補(bǔ)采用A 代碼。A G41 B G42 C G4

16、3 D G4495. 指令G02X YR 不能用于 D 加工。A 1 /4圓B 1 /2圓C 3 /4圓 D 整圓D 。D G73D G19 G20A 。96. FANUC0i數(shù)控車床的平行輪廓粗車循環(huán)指令是A G70B G71C G7297. 以下代碼中，不是同組的代碼是 _D_。A G01 G02 B G98G99 C G4O G4198. 以下指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是A G92B G71C G70 D G73D G40D M08D EAID 2、140.0I 99. 以下代碼中，屬于刀具長度補(bǔ)償?shù)拇a是 _C。A G41B G42C G43100. 以下代碼中，用于取消刀具補(bǔ)償

17、的代碼是 _AA G40B G49C G43101. 以下代碼中，與冷卻液有關(guān)的代碼是_D。A M02B M04C M06102. 國際標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是 _B。A EIAB ISOC IOS103. 美國工業(yè)電子協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是_C。A ISOB EAI C EIA D JB代碼中同步孔的位置在C之間。A 7、6B 5、4C 4 、3105.下面代碼不屬于同一組的是C D 。 10.0R10.0 D G90G02X40.0Z 40.0I 106.進(jìn)給不停頓連續(xù)路徑加工方式指令是BA G60B G64C G62D G63107.以下代碼中與M01功能相同的是A。A M00B M02C

18、M03D M30108. FANUC加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是AA G73B G81C G82 D G86109. 30H7/h6的孔軸配合，此配合為 _A。A 間隙配合B過度配合C過盈配合110. 五坐標(biāo)加工中心與三坐標(biāo)加工中心的區(qū)別是_BA多二根軸B多二個方向的運(yùn)動C多一個分度頭D多一個換刀裝置111. 數(shù)控車床通常采用的是 _C。A點位控制系統(tǒng)B 直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng) D其它系統(tǒng)112. 常見的程序段格式為 上 。A字一地址格式B分隔符程序段格式C固定程序段格式D字母-數(shù)字格式113.生產(chǎn)批量很大時一般采用C。A組合夾具B可調(diào)夾具C專用夾具D其它夾具114.用于反鏜孔的指

19、令是D。A G84B G85C G86DG87115.ISO標(biāo)準(zhǔn)的穿孔紙帶檢驗位在第A位。A 8B 7C 6D5116.孔的形狀精度主要有B 和E。A垂直度B圓度C平行度D同軸度E圓柱度117.刀具半徑右補(bǔ)償?shù)拇a是C。A G40B G41C G4 2DG43118.刀具半徑左補(bǔ)償代碼是_BA G40B G41C G42D G43120.G71 U ( d)R(e)G71 P( ns)Q( nf)UQ u)WQ w) F(f)S(s)T(t)中的e表示CAZ 方向精加工余量B進(jìn)刀量C退刀量121. 機(jī)床X方向回零后，此時刀具不能再向A 方向移動，否那么易超程。A X+B X-C X+ 或 X-

20、122. G73 UQ i )WQ k) R(d)G73 P (ns) Q (nf) U ( u) W ( w) D (D) F(f)S(s)T(t) 中的 d 表示 B 。AZ方向精加工余量 B 加工循環(huán)次數(shù) CZ 方向粗加工余量123. 刀具材料在室溫下的硬度應(yīng)高于C 。D 200HBSD磁盤C反響式、勵磁式A 235HBS B 43HRC C 60HRC124. 以下不屬于數(shù)控信息載體的是_B。A紙帶B程序C磁帶125. 步進(jìn)電動機(jī)按原理可分為以下哪一類D 。A伺服式、功率式B軸向式、徑向式D反響式、混合式126.機(jī)床回零時，到達(dá)機(jī)床原點行程開關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點信號送入 數(shù)控系統(tǒng)

21、C 顯示器A 伺服系統(tǒng)127. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控設(shè)計的宗旨是A不求最正確但求滿意C不采用滾珠絲杠128. 開放式數(shù)控系統(tǒng)一般采用A硬件數(shù)控129. 貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬A滾動開發(fā)周期短不采用刀庫B_。B軟件數(shù)控B_摩擦導(dǎo)軌。 B滑動C混合數(shù)控D獨(dú)立PC130. 機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是A ALTERC DELET131. 隨著數(shù)控技術(shù)的不斷開展， 備要求到達(dá)_B精度。C液體潤滑A 。INSRTEOBBD我們對數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)提出很高的要求,目前高檔數(shù)控設(shè)A 0. 01 mmC 0 . 0 0 0 5 mmD132. 數(shù)控機(jī)床加工外輪廓時，一般最好沿著輪廓0.001 mm0 . 0 0 0

22、1 mmB 進(jìn)刀。A法面B切向C 45方向D任意方向133. 用硬質(zhì)合金車刀精車時，為了提高工件外表光潔程度，應(yīng)盡量提高C 。A進(jìn)給量 B切削厚度C切削速度D切深度134. 當(dāng)允許在外表粗糙度參數(shù)的所有實測值中不得超過規(guī)定值時，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注外表粗糙度參數(shù)的_C 。A上限值或下限值B最大值或最小值C上限值或最大值D下限值或最小值135. 以下一組公差帶代號，哪一個可與基準(zhǔn)孔4 2H7形成間隙配合_A_。D 42s6單線，中徑公差代號為 6g,頂徑公B 。 42n6 C 42m612 mm,螺距為1 mm ,左旋。那么正確標(biāo)記為B M12A 42g6 B136. 有一普通螺紋的公稱直徑為差代號為

23、6 g，旋合長度為L,A M12X 1 6 6g LHC M12X 1 6 g6 g L 左137. 直齒圓柱齒輪的直徑為 _C_AR/z Bm138. 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，沒有另加說明時，那么指A所示工件的最后完工尺寸BC所示工件的加工中尺寸DD M12C mzX 1 LH 6g6g Lx 1 左一6g6g LDA 。所示工件的坯料尺寸 不能確定的尺寸139.對于不連續(xù)的同一外表，可以用以下哪一種連接后標(biāo)注一次尺寸 虛線 DA 雙點劃線 B細(xì)點劃線140. 三爪卡盤、平口鉗等屬于A 。A通用夾具B專用夾具141. 圖樣上一般退刀槽，其尺寸的標(biāo)注形式按：A 槽寬X直徑或槽寬X槽深 BC 直徑X

24、槽寬D142. 標(biāo)注尺寸時，出現(xiàn)平行并列的尺寸，應(yīng)使：D_ Q細(xì)實線C組合夾具A 。槽深X直徑直徑X槽深、A 。D可調(diào)夾具A較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸應(yīng)依次向外分布B較大的尺寸靠近視圖，較小的尺寸應(yīng)依次向外分布C為了方便標(biāo)注，較小或較大的尺寸靠近視圖都可以143. 鉸削鑄件孔時，選用A 硫化切削液144. 無論外螺紋或內(nèi)螺紋，A 細(xì)實線 BC QB 活性礦物油C 煤油在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)劃到：C粗實線A Q必須大于零或等于零 可以為正、為負(fù)、為零牙底線乳化液C_。牙底線145. 對于公差的數(shù)值，以下說法正確的選項是：AC必須為正值必須為負(fù)值146.孔60 0需與軸60 相配合屬于

25、哪種配合_A_ 。過渡配合BA147.空間互相平行的兩線段，在同一軸側(cè)圖投影中間隙配合 C 過盈配合 D不能確定哪一種配合D 。A根據(jù)具體情況，有時相互不平行，有時兩者不平行 B互相不平行C一定相互垂直148. 圖樣中標(biāo)注錐度時，其錐度符號應(yīng)配置在A基準(zhǔn)線上B 引出線上C149. 機(jī)械圖樣所采用的投影法為 _C_。A中心投影法B斜投影廠C正投影法D正投影法、150. 一般情況下，在數(shù)控銃削加工中采用A. 順銃 B. 逆銃DB_。軸線上 D基準(zhǔn)線或引出線定相互平行C.151. 數(shù)控機(jī)床有以下特點，其中不正確的選項是A具有充分的柔性BC加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定中心投影法、斜投影法均可采用C_。逆

26、銃或順銃D_。能加工復(fù)雜形狀的零件D 大批量、高精度152. 在增量式光電碼盤測量系統(tǒng)中，使光柵板的兩個夾縫距離比刻線盤兩個夾縫之間的距離小于1/4節(jié)距，使兩個光敏元件的輸出信號相差1/2相位，目的是 C 。AC153. G73測量被檢工作軸的回轉(zhuǎn)角度 測量被檢工作軸的旋轉(zhuǎn)方向UQ i )WQ k)1/2相位，目的是_CB測量被檢工作軸的轉(zhuǎn)速D提高碼盤的測量精度G73 P (ns) Q (nf) UA. Z方向精加工余量154. 不能提高光柵的分辨精度有A增大刻線密度BC提高鑒向倍頻的倍數(shù)R(d)( u) WB. XB_。( w) D (D) 方向精加工余量高刻線精度D使指示光柵刻線與標(biāo)尺光柵

27、刻線的夾角為155. 車刀的前角增大時，切削力 增大A溫度AC 不變反響元件。C 壓力0度，切削溫度DD下降F(f)S(s)T(t)中的 i 表示 _C_。C. X方向總加工余量A減小B156. 數(shù)控機(jī)床中，碼盤是A位置B157. GCr15SiMn 是_C。A 高速鋼 B 中碳鋼 C158. 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反響的元件疋A 光柵尺 B 圓光柵 C 旋轉(zhuǎn)變壓器159. 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反響的元件是A直線感應(yīng)同步器B 圓光柵 C 旋轉(zhuǎn)變壓器160. 在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反響量是A 進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角BC主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速D161. 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反響量是A機(jī)床的工

28、作臺位移C主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D162. 在數(shù)控機(jī)床上，霍爾開關(guān)的作用是A限位 B測主軸轉(zhuǎn)速163. 碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是_AA測主軸轉(zhuǎn)速B 限位164. 數(shù)控機(jī)床中，碼盤是 AA速度B溫度165. 碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是A測溫B測壓166. FMS中文含義是 A 。A柔性制造系統(tǒng) BOE 上升D 流量軸承鋼 D 不銹鋼A 。D 圓感應(yīng)同步器A 。D 圓感應(yīng)同步器A 。機(jī)床的工作臺位移 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角A 。進(jìn)給電機(jī)角位移 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速ACO測進(jìn)給電機(jī)位置反響D測工作臺位移167.修磨麻花鉆橫刃的目的是A減小橫刃處前角oC反響元件。CC 。測工作臺位移壓力流量測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角C測位移測流量計算機(jī)集成制

29、造系統(tǒng)計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)增加橫刃強(qiáng)度188.168.169.170.171.172.C增大橫刃處前角、后角縮短橫刃，降低鉆削力建立機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間關(guān)系的指令是A G34數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 S的單位是A mm/minB G54C G04C 。B mm/轉(zhuǎn) C r/minB 。D G94按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)是A 開環(huán)B半閉環(huán)C全閉環(huán)同一時間內(nèi)控制一個坐標(biāo)方向上的移動系統(tǒng)是A控制系統(tǒng)。B直線A點位機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于(A專用B通用鏜削不通孔時，鏜刀的主偏角應(yīng)取A174. G71 UG71A Z173.45B( d) R(e)P( ns)Q( nf) 方向精加

30、工余量60C輪廓)夾具。C組合D_。C 75A 數(shù)控系統(tǒng)。90UQB X175. 莫爾條紋的形成主要是利用光的A 透射 B 干預(yù) C176. EIA標(biāo)準(zhǔn)穿孔紙帶檢驗位在第A 5 B 6C 7WQ w F(f)S(s)T(t) 方向精加工余量D_現(xiàn)象。反射 D衍射A位。D 8u)中的 d表示 C 。 每刀切削深度177. 畫局部剖視圖時，用做視圖與局部剖視的分界線應(yīng)采用 A 波浪線 B 雙折線 CA 或B均可178. 碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是 _D_。A 測溫 B 測壓 C 測流量PMC的PC產(chǎn)品屬于國外哪家公司_B_A西門子B法那科 C三菱普通螺紋的配合精度取決于C 。A 公差等級與根本偏差C

31、 公差等級、根本偏差和旋合長度 當(dāng)車刀的刃傾角為正值時，切屑流向_B_A 待加工外表 B已加工外表加工零件時影響外表粗糙度的主要原因是A 刀具裝夾誤差 B 機(jī)床的幾何精度 在數(shù)控機(jī)床的程開關(guān)。A 超程粗加工應(yīng)選用A( 35)%乳化液數(shù)控系統(tǒng)中逐點比擬法插補(bǔ)的四個節(jié)拍依次是_B_A. 偏差判別、偏差計算、坐標(biāo)進(jìn)給、終點判別B. 偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計算、終點判別C. 偏差計算、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、終點判別在鉸孔和浮動鏜孔等加工時都是遵循B原那么的。A 互為基準(zhǔn)B 自為基準(zhǔn) C基準(zhǔn)統(tǒng)-在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為C 。A 硬度B 強(qiáng)度C 耐熱性用板牙套螺紋時，應(yīng)選擇C的切削速度。A 較高B 中等C 較低179.180.181.182.183.184.185.186.187.BD_外表，CD差X+方向有兩個行程開關(guān)，連續(xù)向回零B (1015)A 。D雙點畫線測速度D大衛(wèi)根本偏差與旋合長度公差等級和旋合長度C保證產(chǎn)品外表質(zhì)量。D 有利不利于OC 進(jìn)給不均勻 D 刀痕和振動X+方向移動過程中，首先壓下 二者同時壓下%乳化液切削液 D剛度高速煤油191.192.193.