機(jī)動設(shè)備處年度工作報告

1、深化基礎(chǔ)管理 實行過程控制為實現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全、受控而努力奮斗在公司 2012 年設(shè)備工作會議上的報告劉 XX 處長（2012年 2 月 3 日）各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：大家好！今天是農(nóng)歷正月十二，公司設(shè)備系統(tǒng)的同志們在此齊聚一堂，在這里先給大家拜個晚年，祝大家身體安康、闔家歡樂，新的一年里各方面工作都能取得更大的成績。2011 年公司設(shè)備系統(tǒng)在黨政班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下， 以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)設(shè)備工作全局，創(chuàng)新管理、科學(xué)管理，緊緊圍繞裝置設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，扎實有效地開展各項工作，優(yōu)質(zhì)高效地完成了各項工作任務(wù)。一、 2011 年設(shè)備工作的簡要回顧2011 年，公司設(shè)備系統(tǒng)全面落實集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)設(shè)備管理

2、及HSE管理制度及各項要求，通過全體干部員工艱苦、細(xì)致的工作，公司設(shè)備各項專業(yè)管理工作取得了一定進(jìn)步，基礎(chǔ)工作得到了加強(qiáng)，設(shè)備綜合管理水平不斷提高，較好地完成了階段性目標(biāo)和任務(wù)。在公司三級設(shè)備管理人員的共同努力下，全面完成各項業(yè)績指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：（ 1）主要設(shè)備有效利用率：100%。（2）設(shè)備完好率：99.80% （控制指標(biāo)A 98%。（3）主要設(shè)備完好率：99.42 % （控制指標(biāo)A 99%。（4）靜密封泄漏率：0.05 %。（控制指標(biāo)W 0.5 %。）。（5）儀表三率（使用率、完好率、控制率）： 99.3%（控制指標(biāo)98%）。（ 6）壓力容器、工業(yè)管道及起重設(shè)備的檢驗率、辦證率100%

3、。 （控制指標(biāo) 100%）（7）安全閥及儀表調(diào)校率100%。 （控制指標(biāo)100%）（8）檢維修計劃準(zhǔn)確率96.4%。 （控制指標(biāo)95%） ?；仡?2011 年，主要做了以下六個方面工作：（ 一 ） 設(shè)備基礎(chǔ)管理工作明顯改觀設(shè)備基礎(chǔ)管理是設(shè)備管理工作的出發(fā)點和落腳點，是提高設(shè)備管理水平的前提。 2011 年，公司設(shè)備系統(tǒng)以強(qiáng)化基礎(chǔ)管理和提高執(zhí)行力建設(shè)作為設(shè)備管理工作重點，在提高效率、精細(xì)管理等深層次上下功夫。具體落實在“摸清底數(shù)，制度保障，加強(qiáng)崗檢”三個方面重點工作上。一是徹底摸清底數(shù)。 公司設(shè)備系統(tǒng)認(rèn)真貫徹落實公司加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作各項要求，機(jī)動設(shè)備處組織各專業(yè)人員，結(jié)合崗位責(zé)任制檢查和全面的制

4、度整合修訂工作，深入基層開展基礎(chǔ)管理專項調(diào)研，徹底摸清設(shè)備管理現(xiàn)狀及底數(shù)，形成調(diào)研報告，拿出管理措施和整改意見，解決實際問題，指導(dǎo)基層工作，做到了指導(dǎo)、服務(wù)基層有的放矢。二是形成制度保障。 2011 年，公司設(shè)備系統(tǒng)全面規(guī)范、修訂完善了設(shè)備基礎(chǔ)資料、管理辦法和考核辦法。根據(jù)煉化分公司下發(fā)的煉化企業(yè)設(shè)備專業(yè)管理規(guī)定要求，并結(jié)合目前公司的實際情況，對公司設(shè)備專業(yè)現(xiàn)行的管理辦法進(jìn)行全面梳理，重新編制、修定了 79 項設(shè)備管理辦法，完善了對二級單位的考核指標(biāo)，明確了職責(zé)，量化了檢查標(biāo)準(zhǔn)使其更加完善和具有可操作性，同時公司制定了統(tǒng)一的設(shè)備專業(yè)模板，各二級單位按照此模板統(tǒng)一建立臺賬、表格等，各單位臺賬的格

5、式，字體、字號統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)一步完善。三是加強(qiáng)崗檢工作。 2011 年，公司共集中組織開展了四次崗位責(zé)任制大檢查工作。年初，機(jī)動設(shè)備處征求各單位意見后，修訂完成設(shè)備專業(yè) 5 方面 45 大項 124 子項崗檢標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。崗檢中，公司以新版崗位責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對各單位設(shè)備管理基礎(chǔ)資料、裝置現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)檢查，共檢查出具體問題274 項，并組織各單位進(jìn)行整改，不能立即整改的做好整改方案及防范措施。通過崗檢工作的開展，提高了公司整體設(shè)備管理水平，保證了裝置安全穩(wěn)定運行。（ 二 ） 設(shè)備安全穩(wěn)定運行水平逐步提高遼陽石化作為建廠近四十年的老煉化企業(yè)，設(shè)備數(shù)量大、種類多、老化現(xiàn)象嚴(yán)重，裝置設(shè)備能否連

6、續(xù)穩(wěn)定長周期運行, 不僅影響公司的經(jīng)濟(jì)效益，而且對全公司的穩(wěn)定生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。公司設(shè)備系統(tǒng)依靠管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，著力提升設(shè)備長周期運行水平。一是推行框架模式檢修 。為規(guī)范外委維修的管理，公司設(shè)備系統(tǒng)創(chuàng)新管理思路， 力求做到 “例行維修保運化， 專業(yè)檢修框架化” 。 2011 年初，機(jī)動設(shè)備處簽訂專業(yè)類檢修框架協(xié)議 41 類，包括化機(jī)、電氣、儀表、土建等檢修項目均實現(xiàn)了框架合同管理，做到了施工單位固定，施工人員固定，安全教育及時、技術(shù)交底及時、檢修執(zhí)行及時，提高了工作效率，并與與公司內(nèi)控管理和HSE安全管理相適應(yīng)，同時保證安全、及時、有效地進(jìn)行現(xiàn)場急修、搶修。二是實施設(shè)備管理平臺項目。

7、 公司啟動的設(shè)備綜合管理平臺涵蓋了設(shè)備管理從設(shè)備基礎(chǔ)資料到故障、計劃、檢維修、報表等16個方面。去年 11 月份，來自各單位 25 名公司設(shè)備綜合管理用戶及關(guān)鍵用戶，接受了平臺架構(gòu)、基本操作、模塊知識應(yīng)用等技術(shù)培訓(xùn)。公司設(shè)備綜合管理平臺項目將于今年5 月正式上線運行，平臺投用后將為縮短設(shè)備停機(jī)時間、降低維修成本，實現(xiàn)安全平穩(wěn)檢修提供保證，同時，將設(shè)備管理與資產(chǎn)管理相結(jié)合，將設(shè)備的技術(shù)運行狀態(tài)與經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)相結(jié)合，實現(xiàn)對設(shè)備全方位的管理。三是開展設(shè)備優(yōu)化攻關(guān)。 2011 年公司成立了轉(zhuǎn)機(jī)、化機(jī)、儀表、電氣四個專業(yè)專家組，成員 129 人，通過集中資金和腦力，下大力氣解決了一批長期困擾公司的設(shè)備隱

8、患和難題。 通過 對往復(fù)式壓縮機(jī)安裝狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)及智能保護(hù)系統(tǒng)， 為往復(fù)壓縮機(jī)安全運行提供了有力保證；通過 開展高危介質(zhì)泵密封改造，采用新型的機(jī)械密封來提高密封的穩(wěn)定性和可靠性，明確管理標(biāo)準(zhǔn)，增加重點機(jī)泵在線監(jiān)測手段，提高對機(jī)械密封失效的控制能力，降低裝置事故風(fēng)險； 通過 建立可靠的水質(zhì)監(jiān)測措施和考核機(jī)制， 對 16個循環(huán)水場按照目前水質(zhì)狀況進(jìn)行分類管理等措施，解決循環(huán)水水質(zhì)惡性循環(huán)、排污系統(tǒng)不暢等問題； 通過 實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備控制國產(chǎn)化，解決裂解裝置C201C401C402三臺機(jī)組操作站頻繁死機(jī)的問題； 通過 集中整治陰極保護(hù)系統(tǒng)，對廠區(qū)內(nèi)所有鋼管管線及接地網(wǎng)等地下金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行等電位連接，延

9、長地下管網(wǎng)及金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命，保障運行安全； 通過 集中治理伴熱系統(tǒng)，大量降低了裝置冬季臨時作業(yè)數(shù)量； 通過 規(guī)范通訊設(shè)施管理，統(tǒng)一品牌、型號、防爆標(biāo)識及廠家，確保公司現(xiàn)場防爆對講系統(tǒng)完好； 通過 制訂儀表采購的導(dǎo)則，解決以往公司在用儀表設(shè)備生產(chǎn)廠家繁多，儀表型號不統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量差異大等問題，為今后儀表設(shè)備的采購奠定了基礎(chǔ)。（三）現(xiàn)場“低老壞”治理與5s管理初見成效公司設(shè)備系統(tǒng)積極落實公司裝置現(xiàn)場“低老壞”治理相關(guān)要求，推進(jìn)5s管理和目視化管理，采取多項切實有效措施組織開展專項治理工作。一是進(jìn)行專項調(diào)研。 機(jī)動設(shè)備處由處領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊深入各廠進(jìn)行專項調(diào)研。通過查看現(xiàn)場、與廠相關(guān)部門進(jìn)行座談等多

10、種方式認(rèn)真落實現(xiàn)場存在“低老壞”問題，經(jīng)過反復(fù)斟酌，最終確定了主要生產(chǎn)廠列出兩套裝置，其它廠進(jìn)行全廠整治的實施方案。二是下達(dá)專項指標(biāo)。 為解決各單位裝置現(xiàn)場“低老壞”問題及現(xiàn)場操作間、工人休息室的工作環(huán)境，公司組織各單位上報了裝置“低老壞”治理維修計劃，并進(jìn)行實地落實，通過審核、報請公司同意后，下達(dá)了專項修理費指標(biāo)，對重點裝置進(jìn)行專項治理。全年共安排“低老壞”專項修理資金2993 萬元，確定治理項目 93 項，裝置現(xiàn)場土建，防腐、防火、地面、明溝、照明等設(shè)施得到集中治理。三是強(qiáng)化現(xiàn)場檢查。 各單位根據(jù)自身實際，組織進(jìn)行自檢自查，機(jī)動設(shè)備處專業(yè)人員堅持每周進(jìn)行專項低老壞問題檢查。全年共對各單位5

11、3 個裝置分別進(jìn)行了檢查，查出各類問題 247項，并在每周公司調(diào)度會上進(jìn)行例行通報。同時公司還將整治“低老壞”工作同崗檢、HS洋系綜合評審及設(shè)備“創(chuàng)完好”等內(nèi)容緊密結(jié)合，充分發(fā)揮聯(lián)動作用，形成各項工作相互滲透、相互促進(jìn)的良好氛圍，為整治工作取得實效提供可靠 保證。通過專項整治工作的開展，公司生產(chǎn)裝置現(xiàn)場環(huán)境明顯改觀，清潔文明生產(chǎn)水平進(jìn)一步提高，現(xiàn)場管理逐步規(guī)范。（ 四） 裝置現(xiàn)場檢維修管理安全受控公司設(shè)備系統(tǒng)始終按照公司HS洋系建設(shè)總體要求，堅持“屬地管理、直線責(zé)任”的方針，做好各項管理工作，極大促進(jìn)了現(xiàn)場檢修安全形勢的好轉(zhuǎn)。一是轉(zhuǎn)化完善制度和體系標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)公司體系推進(jìn)工作的統(tǒng)一部署，機(jī)動設(shè)

12、備處組織專業(yè)人員對各項管理工作進(jìn)行全面理順、規(guī)范和修訂工作。我處負(fù)責(zé)編制完成了HSE十六項制度中的腳手架作業(yè)安全管理規(guī)定并對全公司相關(guān)崗位人員進(jìn)行了七期貫宣和培訓(xùn)工作。同時組織生產(chǎn)運行處、項目部、安全質(zhì)量環(huán)保處等完成了生產(chǎn)區(qū)域臨時作業(yè)安全管理辦法的修改工作。修訂完善設(shè)備專業(yè)崗檢標(biāo)準(zhǔn)，將 HSE管理體系推進(jìn)檢查細(xì)則、設(shè)備專業(yè)安全檢查內(nèi)容及設(shè)備“創(chuàng)完好”活動檢查標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)結(jié)合到崗位責(zé)任制檢查標(biāo)準(zhǔn)中去，既便于公司檢查和二級單位受檢，同時做到規(guī)范統(tǒng)一。二是加強(qiáng)對承包商監(jiān)管力度。 認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)公司、板塊及遼陽石化公司關(guān)于加強(qiáng)承包商管理的有關(guān)要求精神，認(rèn)真對承包商的資質(zhì)，行業(yè)業(yè)績，施工作業(yè)和服務(wù)能力，負(fù)

13、責(zé)人、安全管理人員及特種作業(yè)人員的持證情況等進(jìn)行嚴(yán)格審查， 選擇優(yōu)質(zhì)承包商為公司提供檢維修服務(wù)。組織各單位設(shè)備部門及公司所有承包商認(rèn)真學(xué)習(xí)新修訂的承包商管理辦法 和承包商安全管理考核細(xì)則 。 建立檢維修承包商動態(tài)考核機(jī)制，對公司現(xiàn)有的檢維修承包商進(jìn)行量化考核，同時要求二級單位也要按照公司規(guī)定將承包商納入屬地管理，認(rèn)真履行起管理與考核的職責(zé)，建立承包商檔案，并通過考核建立黑名單，逐步形成激勵約束及退出機(jī)制，促進(jìn)提高承包商自我管理的意識，實現(xiàn)檢維修作業(yè)及時性、規(guī)范性、可靠性，達(dá)到檢修作業(yè)本質(zhì)安全的目的。三是提高檢維修安全管理水平。 公司設(shè)備系統(tǒng)結(jié)合專業(yè)特點，先后組織承包商代表及基層單位代表分別到錦

14、州石化和大連石化參觀學(xué)習(xí)現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗，找準(zhǔn)工作的切入點，積極探索切實有效的施工作業(yè)監(jiān)督運行模式，提高檢維修作業(yè)安全管理水平，將專業(yè)管理做優(yōu)、做精。參考兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗編制了遼陽石化公司生產(chǎn)裝置檢修HSE管理方案 ，并在烯烴廠乙二醇裝置窗口檢修過程中進(jìn)行試點，對檢修前的風(fēng)險識別和應(yīng)急、風(fēng)險交底、安全培訓(xùn)、隔離、下水井和地漏封堵、危險物品清理等逐一確認(rèn)，明確了停工交檢修界面、檢修交開車界面以及檢修期間安全環(huán)保管理要求等內(nèi)容。公司組織專業(yè)人員認(rèn)真分析查找檢維修施工作業(yè)安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，通過整改、提高，重點狠抓如何確?，F(xiàn)場檢維修施工作業(yè)管理的時效性、 規(guī)范性及可操作性方面的工作，逐步形成新

15、的檢維修作業(yè)安全管理機(jī)制。（ 五 ） 設(shè)備“創(chuàng)完好”活動取得實效公司設(shè)備系統(tǒng)始終認(rèn)真貫徹落實股份公司關(guān)于加強(qiáng)煉化企業(yè)設(shè)備管理，開展設(shè)備“創(chuàng)完好”活動的通知精神，持續(xù)開展設(shè)備“創(chuàng)完好”活動。設(shè)備“創(chuàng)完好”活動作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)，公司在堅持多年來扎實開展工作的前提下，做到了有方案、有目標(biāo)、有檢查、有評比，通過認(rèn)真部署，細(xì)致籌劃，完善標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化設(shè)備管理的全員、全過程參與，有效夯實了公司設(shè)備管理基礎(chǔ)。公司制定的設(shè)備創(chuàng)完好評比標(biāo)準(zhǔn)，采取正激勵的方式，獎勵前三名，扣罰后三名，有效促進(jìn)了各單位積極性。各廠都按公司要求成立設(shè)備“創(chuàng)完好”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并按照“創(chuàng)完好”的要求開展工作，做到了車間每周進(jìn)行自檢自查，

16、設(shè)備科每月進(jìn)行不定期抽查，各參評單位對照完好標(biāo)準(zhǔn)，積極進(jìn)行整改完善。通過開展設(shè)備“創(chuàng)完好”活動，有效助推了公司強(qiáng)化設(shè)備管理，實現(xiàn)現(xiàn)場管理再上新水平的目標(biāo)。公司根據(jù)全年“創(chuàng)完好”活動檢查情況，進(jìn)行評比打分，并及時總結(jié)各基層單位開展創(chuàng)完好活動中的好做法、好經(jīng)驗，拿出樣板單位在公司范圍內(nèi)推廣，提高整體設(shè)備管理水平。目前，確立創(chuàng)完好標(biāo)桿單位五個，已經(jīng)上報總部，分別是：完好裝置硝酸廠硝酸裝置；完好罐區(qū)煉油廠西油品原油罐區(qū)；完好泵房芳煌廠公用車間新PTA循環(huán)水泵房；完好控制室芳烴廠重整車間控制室；完好變電所煉油廠加氫精制脫硫聯(lián)合裝置變電所（B62） 。通過“設(shè)備創(chuàng)完好”活動的持續(xù)有效開展，促進(jìn)公司各單位的

17、設(shè)備管理水平整體提升，有效抑制了裝置“跑、冒、滴、漏”等“低老壞”現(xiàn)象，現(xiàn)場面貌逐步向整潔、文明的現(xiàn)代化煉化企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)靠近。（ 六 ） 設(shè)備腐蝕治理有序推進(jìn)公司通過加強(qiáng)腐蝕管理基礎(chǔ)工作，將腐蝕監(jiān)測由偏重縱向管理，貫穿到橫向的設(shè)備全過程管理中去，全面提升靜設(shè)備的維護(hù)精度。一是推廣 RBI 經(jīng)驗。 公司設(shè)備系統(tǒng)認(rèn)真貫徹?zé)捇鍓K有關(guān)腐蝕監(jiān)測管理的要求，總結(jié)幾年來推廣應(yīng)用 RBI 風(fēng)險檢測技術(shù)的經(jīng)驗，繼續(xù)深入開展好具有遼化特色的基于 RBI 風(fēng)險評價基礎(chǔ)上的狀態(tài)監(jiān)測。組織生產(chǎn)監(jiān)測部及各單位進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，經(jīng)過專家評審，完成評估報告及實施方案。二是加強(qiáng)腐蝕監(jiān)測。 針對我公司全煉俄油后，高硫原油，特別是

18、硫及硫化氫對設(shè)備的腐蝕問題，采取行之有效的腐蝕監(jiān)測與防護(hù)措施。設(shè)備人員定期對沖刷嚴(yán)重、高腐蝕等工況惡劣的壓力容器和壓力管道進(jìn)行測厚，及時上傳數(shù)據(jù), 將測厚結(jié)果作為檢修的依據(jù)，及時、準(zhǔn)確地監(jiān)測設(shè)備的腐蝕狀況，掌握腐蝕規(guī)律，消除隱患，使設(shè)備的腐蝕處于受控狀態(tài)。三是開展腐蝕調(diào)研。 公司組織專家組針對常減壓、焦化、脫硫、罐區(qū)檢查發(fā)現(xiàn)的罐壁腐蝕情況，摸清煉制俄油后，原油、中間產(chǎn)品、成品變化對裝置儲罐設(shè)備的腐蝕問題，對煉油廠各裝置腐蝕與防護(hù)管理組織管理流程、近5 年因腐蝕引起的故障情況、腐蝕管理與科研方面急需解決的問題等，進(jìn)行仔細(xì)分析，并詳細(xì)調(diào)查了原油加工及電脫鹽原油與腐蝕相關(guān)的基本性質(zhì)、注劑及注水、混煉

19、方案及物料流程；離線檢測、在線監(jiān)測、定點測厚、工藝防腐與材質(zhì)更新、設(shè)備防腐、主動防腐陰極保護(hù)、預(yù)知檢測及特種設(shè)備檢驗檢測情況，最終完成煉化企業(yè)腐蝕監(jiān)測與防護(hù)情況調(diào)研工作，并在此基礎(chǔ)上制定了監(jiān)測工作方案。過去的一年，在公司黨政班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全體設(shè)備戰(zhàn)線員工的共同努力下，公司設(shè)備管理工作取得了不俗的成績，基礎(chǔ)工作正不斷完善、部分影響裝置安全運行的隱患得到治理、同志們的工作作風(fēng)更加踏實。成績的取得是在座同志們的共同努力的結(jié)果。但看到成績的同時我們也應(yīng)該深刻認(rèn)識到各方面工作的不足：一是設(shè)備原因造成非計劃停車較多。 隨著公司裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，因設(shè)備質(zhì)量、檢修質(zhì)量、設(shè)備腐蝕、巡檢不到位、操作不規(guī)范

20、等造成的非計劃停車有所增加，導(dǎo)致裝置生產(chǎn)不穩(wěn)定，給公司的整體物料平衡和利潤指標(biāo)完成造成了極大的被動；二是管理水平與精細(xì)化管理要求存在差距。經(jīng)過一年基礎(chǔ)管理強(qiáng)化工作，公司各項基礎(chǔ)工作有了大幅度的提高，但基礎(chǔ)工作死角仍然大量存在，一些影響安全平穩(wěn)生產(chǎn)的隱患問題還沒有徹底解決，主要表現(xiàn)在個別單位基礎(chǔ)管理工作流于形式，只作表面功夫，基礎(chǔ)管理工作標(biāo)準(zhǔn)低，措施落實不到位等等；三是維修費超支嚴(yán)重。 2011 年公司煉油、化工板塊實際發(fā)生修理費 72380萬元，超出費用指標(biāo) 12510 萬元。這里面不排除固定人工成本增加、定額調(diào)整、材料備件漲價等的因素，但更重要的是個別單位管理松懈、對修理費控制不嚴(yán)、制度落實

21、不到位導(dǎo)致的；四是部分管理干部執(zhí)行力較差，難以真正做到政令暢通。個別單位管理干部對公司有關(guān)設(shè)備管理規(guī)定不能夠認(rèn)真領(lǐng)會，或者有令不行，缺少嚴(yán)肅性，工作單純?yōu)閼?yīng)付等等。這些問題都需要在我們今后的工作中努力加以解決。二、 2012 年設(shè)備專業(yè)工作安排2012 年，根據(jù)總部統(tǒng)籌安排，煉油線和芳烴線延遲檢修，這是我公司歷史上首次間隔四年進(jìn)行設(shè)備大檢修，對設(shè)備安全、穩(wěn)定運行將是一次嚴(yán)峻的考驗。公司設(shè)備管理系統(tǒng)將嚴(yán)格按照既定的工作指導(dǎo)方針及目標(biāo)，緊緊圍繞安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)運行，扎實有效地開展工作，為公司的發(fā)展建設(shè)提供技術(shù)支持和保證。2012 年公司設(shè)備管理工作的指導(dǎo)思想是： 以公司三屆二次職代會精神為指針，全

22、面落實集團(tuán)公司及股份公司有關(guān)設(shè)備管理及生產(chǎn)受控管理的規(guī)章制度及各項要求，以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)設(shè)備管理的全局，做好HSE管理體系推進(jìn)和崗位責(zé)任制檢查工作的有機(jī)結(jié)合，廣泛開展設(shè)備“創(chuàng)完好”活動，不斷提升全公司的設(shè)備“ 制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化 ”管理水平，做到“超前預(yù)防，消患治本，本質(zhì)可靠，功能達(dá)標(biāo)” ，確保裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，為完成 2012 年的各項承包指標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備管理工作目標(biāo)是：1、全面完成設(shè)備專業(yè)承擔(dān)的各項業(yè)績考核指標(biāo)；2、完成設(shè)備專業(yè)考核的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；3、實現(xiàn)設(shè)備事故為零；2012 年，公司設(shè)備系統(tǒng)將按照板塊“ 制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化 ”管理的要求，重點做好以

23、下幾方面重點工作：（ 一 ） 深化基礎(chǔ)管理，為實現(xiàn)設(shè)備管理“制度化”打牢基礎(chǔ)各單位要認(rèn)真組織宣貫板塊新下發(fā)的設(shè)備管理制度和設(shè)備創(chuàng)完好標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)深化設(shè)備基礎(chǔ)管理工作、筑牢設(shè)備管理根基，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。第一，加快板塊制度轉(zhuǎn)化。 針對公司設(shè)備管理的實際現(xiàn)狀，認(rèn)真做好板塊新下發(fā)的設(shè)備管理制度轉(zhuǎn)化工作， 同時加強(qiáng)制度培訓(xùn)及規(guī)范講解，要求全體設(shè)備管理人員做到掌握、會用。促進(jìn)設(shè)備管理人員的知識、技能、工作方法、工作態(tài)度以及工作的價值觀得到改善和提高，從而發(fā)揮出最大的潛力，推動設(shè)備管理水平上臺階。第二，規(guī)范基礎(chǔ)資料管理。 各單位要結(jié)合公司“強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提高執(zhí)行力”工作的開展，繼續(xù)深化做好各項基礎(chǔ)工作

24、，按照“明確職責(zé)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、 嚴(yán)肅紀(jì)律、強(qiáng)化執(zhí)行”的原則，持續(xù)開展強(qiáng)化基礎(chǔ)管理和 HSE體系推進(jìn)，在重新完成修訂的設(shè)備管理制度基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善基礎(chǔ)資料管理，做到檔案資料標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，臺賬、表格規(guī)范準(zhǔn)確，并加大檢查、考核力度，將HS洋系理念和方法逐漸融入到日常的設(shè)備管理工作中去。第三，完善信息化管理平臺。 2012 年公司將大力推進(jìn)“設(shè)備管理平臺”建設(shè)，努力實現(xiàn)設(shè)備信息共享，為公司各級設(shè)備管理者提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計、預(yù)測、分析、審批等功能和手段，使相關(guān)決策具備可靠依據(jù)。 “設(shè)備管理平臺” 項目計劃在2 月底前完成程序修改； 3 月份陸續(xù)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；計劃在5 月份正式上線運行。通過為設(shè)備全過程管理

25、搭建信息化平臺，充分提高設(shè)備管理綜合效率，完善設(shè)備管理體系，加強(qiáng)對各個環(huán)節(jié)的控制，實現(xiàn)決策支持功能，進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備管理受控、高效。（ 二 ） 消除“五個短板”及設(shè)備隱患，提升“規(guī)范化”管理水平通過繼承傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗和方法，積極探索、推廣和應(yīng)用先進(jìn)的管理方法和手段，以設(shè)備管理的現(xiàn)代化，求得生產(chǎn)上的高效率和高效益，并使設(shè)備管理工作逐步從事后維修向設(shè)備管理現(xiàn)代化邁進(jìn)。通過投入專項資金，成立專家小組等方式，對一些影響全局和長周期運行的設(shè)備隱患進(jìn)行排查，查出的設(shè)備隱患做到登記造冊，定期跟蹤診斷、分析，對設(shè)備隱患發(fā)展做到預(yù)先判斷，消除設(shè)備防腐、高危泵、電氣隱患、罐區(qū)和隔油池“五個短板” ，發(fā)揮直屬單位的技術(shù)

26、優(yōu)勢，集中資金和腦力解決重點問題和風(fēng)險較大的問題，為生產(chǎn)排憂解難，減少或杜絕事故的發(fā)生。一是做好腐蝕監(jiān)測和治理工作。 2012 年，公司將全面加強(qiáng)對腐蝕介質(zhì)分析、控制，對有應(yīng)力腐蝕部位重點監(jiān)控，制定并完善防腐專業(yè)管理制度及規(guī)范，建立健全公司防腐管理網(wǎng)絡(luò)，通過加強(qiáng)對腐蝕問題的專業(yè)管理，不斷提高設(shè)備可靠度。廣泛應(yīng)用 RBI 風(fēng)險檢測評價技術(shù)，科學(xué)解決設(shè)備檢測要點， 明確設(shè)備需要檢查何種缺陷。 RBI 技術(shù)有利于我們認(rèn)識設(shè)備中存在的最危險點、缺陷的破壞形式，全面提高設(shè)備安全風(fēng)險評價水平，進(jìn)一步保障設(shè)備運行可靠性和裝置生產(chǎn)的安全性、經(jīng)濟(jì)性。著重發(fā)揮生產(chǎn)監(jiān)測部水質(zhì)所、容檢所的技術(shù)優(yōu)勢，開展好腐蝕監(jiān)測工作

27、，按照編制的 公司開展腐蝕分析基礎(chǔ)上的靜設(shè)備全面監(jiān)測工作方案 、 靜設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理辦法 ，做好測厚點的篩選和測厚頻率的確定，側(cè)重裝置測厚點的科學(xué)分布，不僅僅局限于多少條，并按比例復(fù)測數(shù)據(jù)，指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查裝置RBI工作。由容檢所承擔(dān)今后GC1級壓力管道的年度在 線檢驗，指導(dǎo)裝置的GC激壓力管道的年度在線檢驗。RBI工作開展情況 由機(jī)動設(shè)備處處統(tǒng)籌督促落實整改，及時反饋信息。進(jìn)一步關(guān)注日常臨時作業(yè)，注重收集重要的第一手資料及腐蝕產(chǎn)物，特別是水冷器檢修期間循環(huán)水腐蝕及沉積物的采樣分析，及時在水質(zhì)管理上做出調(diào)整。同時，由防腐所組織制定設(shè)備腐蝕檔案（卡片）的標(biāo)準(zhǔn)，檢查、指導(dǎo)建檔和填寫工作。今后裝置窗

28、口檢修、大修計劃要有腐蝕調(diào)查和腐蝕分析的內(nèi)容，做好腐蝕產(chǎn)物分析及腐蝕掛片。二是加快高危泵密封改造工作。 高危泵密封改造資金已經(jīng)落實到位，相關(guān)單位要抓好對高危介質(zhì)泵密封改造實施工作，及時跟蹤，定期檢查，并安排專人進(jìn)行督辦，盡快完成此項工作，進(jìn)而實現(xiàn)高危介質(zhì)泵的平穩(wěn)可靠運行，從本質(zhì)上消除泄漏，杜絕事故的發(fā)生。三是規(guī)范電氣設(shè)備管理工作。 公司電氣系統(tǒng)要認(rèn)真貫徹板塊在 2011年 11 月份南寧電氣非計劃停工研討會會議精神， 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面排查，對存在的隱患進(jìn)行綜合整治。從規(guī)范電氣設(shè)備選型入手，制訂電氣設(shè)備采購的導(dǎo)則，保證采購質(zhì)量，另外要研究生產(chǎn)現(xiàn)場的電源配備、運行狀況、存在的隱患，制定整治計劃及

29、方案，組織實施、制定防范措施，確保電氣系統(tǒng)的可靠安全運行。四是開展罐區(qū)設(shè)施排查整頓工作。 2012 年公司將結(jié)合罐區(qū) “創(chuàng)完好”活動，加強(qiáng)對常壓儲罐管理。編制執(zhí)行好常壓儲罐全面檢驗計劃，按清罐的規(guī)定，統(tǒng)籌安排。組織各單位按照板塊編制的常壓金屬儲罐管理規(guī)定要求認(rèn)真自查，對罐區(qū)內(nèi)的設(shè)備本體、管道、閥門及附件是否存在泄漏隱患，自動監(jiān)控、報警裝置是否完好等進(jìn)行專項檢查，對存在的問題組織整改，消除隱患。并按照新的管理制度要求，逐步開展常壓儲罐的定期檢驗，重點落實常壓立式圓筒型鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程的管理要求，開展腐蝕監(jiān)測和腐蝕調(diào)查工作，做好常壓儲罐的管理工作。五是組織實施隔油池隱患排查工作。 重點針對

30、隔油池抽油泵進(jìn)行調(diào)查， 統(tǒng)計清楚抽油泵安裝位置在地上還是地下， 液下泵有多少，地下泵有多少？位于地下的抽油泵安全防護(hù)措施是否齊全，是否防爆？是否有報警設(shè)施？是否有通風(fēng)換氣設(shè)施？以及人員巡檢的安全措施是否到位等等。六是對影響長周期運行的設(shè)備問題及隱患專項治理。公司將對各單位上報的影響裝置長周期運行的設(shè)備問題及隱患治理項目進(jìn)行 篩選，劃分公司、廠和車間級三類隱患，弁責(zé)成機(jī)、電、儀專家組 成員進(jìn)行專題研究，充分論證后組織實施。通過開展專項治理工作， 逐步減少影響長周期運行的隱患，保證裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)。（三）嚴(yán)肅考核工作，為實現(xiàn)設(shè)備“標(biāo)準(zhǔn)化”管理提供保障2012年，公司設(shè)備系統(tǒng)要認(rèn)真貫徹落實好各項設(shè)備

31、管理制度，以遏 制非計劃停車為切入點，開展設(shè)備“創(chuàng)完好”競賽活動，切實提高各單 位生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、泵房、控制室、變電所等的“創(chuàng)完好”水平，并依 托HSE管理體系推進(jìn)工作，加大對崗位責(zé)任制檢查、非計劃停車、設(shè)備 包機(jī)管理、承包商管理等的全面考核力度，努力實現(xiàn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理。第一，加大對崗檢考核力度。2012年，公司設(shè)備系統(tǒng)將進(jìn)一步規(guī) 范設(shè)備專業(yè)各項基礎(chǔ)管理工作，并結(jié)合專業(yè)管理特點，把崗檢與日常專 業(yè)檢查相結(jié)合，確定階段性的重點檢查內(nèi)容，采用定期檢查與抽查相結(jié) 合的方式，提高檢查的隨機(jī)性，保證崗檢的客觀性和真實性。以設(shè)備“創(chuàng) 完好”為抓手，建設(shè)5s為突破口，開展“創(chuàng)完好”競賽活動，對 優(yōu)勝車 間、

32、先進(jìn)個人進(jìn)行通報表彰。 不折不扣地執(zhí)行公司各項經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核 工作，將崗位責(zé)任制大檢查標(biāo)準(zhǔn)、HS洋系審核標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備創(chuàng)完好標(biāo)準(zhǔn)以 及設(shè)備專業(yè)的各項考核指標(biāo)進(jìn)行有機(jī)融合，方便檢查與考核。同時，在 管理考核上不講情面、不講客觀理由，一視同仁，通過考核實現(xiàn)按制度 開展工作的目的，全面提升設(shè)備管理工作質(zhì)量。第二，加大對非計劃停車考核力度。推廣更加科學(xué)的管理方法并與現(xiàn)場實際緊密結(jié)合，加強(qiáng)考核，重點加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備的運行監(jiān)護(hù)管理，確保關(guān)鍵機(jī)組平穩(wěn)運行。 2011 年各生產(chǎn)裝置臨時作業(yè)、虛驚事件、非計劃停車的次數(shù)居高不下，為改變這種被動局面，公司已經(jīng)與各生產(chǎn)單位簽訂了非計劃停車責(zé)任狀。為減少設(shè)備故障引起的非計劃停

33、車，公司將繼續(xù)大力開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測、預(yù)知維修，健全完善以生產(chǎn)監(jiān)測部為重點監(jiān)測、各二級單位為普遍監(jiān)測的完整設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測組織和設(shè)備監(jiān)測診斷網(wǎng)絡(luò)，整合資源，抓住重點，切實發(fā)揮狀態(tài)監(jiān)測實效，做到故障早知道，隱患早治理，使?fàn)顟B(tài)監(jiān)測為預(yù)知維修服務(wù)。并加大技術(shù)及資金投入，改善員工工作環(huán)境，治理現(xiàn)場低老壞，消除不安全因素，解決生產(chǎn)瓶頸，建立5s管理的基本模型，實現(xiàn)HS*系管理的正常運行，進(jìn)而保證裝置長周期運行，減少非計劃停車。同時對由于設(shè)備管理失位，檢修、操作質(zhì)量等引起的非計劃停車事故、事件，公司將按照裝置非計劃停車考核管理辦法規(guī)定，采用屬地與直線責(zé)任雙考核的機(jī)制，對各單位嚴(yán)格進(jìn)行考核，狠罰重罰。第三，加大對包機(jī)

34、管理考核力度。 設(shè)備是由操作人員使用的，是由維修人員維護(hù)保養(yǎng)的。為切實貫徹“以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則，采取有效的方法，把操作人員、維修人員嚴(yán)密地組織到設(shè)備管理工作中來，做好設(shè)備包機(jī)工作是做到用好、管好設(shè)備的一個必要手段。加強(qiáng)包機(jī)管理就是通過制度來約束和規(guī)范各級設(shè)備包機(jī)人的行為，提高設(shè)備的受控管理。 2012 年公司將通過開展機(jī)、電、儀、管、操“五位一體”設(shè)備管理法 , 加強(qiáng)設(shè)備包機(jī)管理，提高設(shè)備完好率，使設(shè)備的維護(hù)由被動的事后處理變?yōu)橹鲃拥氖虑邦A(yù)控， 切實提高設(shè)備運行質(zhì)量，實現(xiàn)設(shè)備與生產(chǎn)雙贏。五位一體管理，是在“全員設(shè)備管理”思想基礎(chǔ)上, 經(jīng)過不斷創(chuàng)新、逐步提煉總結(jié)而成的一種

35、設(shè)備管理方法, 即: 機(jī)械、電氣、儀表、管理、操作等專業(yè)人員各盡其責(zé), 共同負(fù)擔(dān)起設(shè)備技術(shù)管理、維護(hù)保養(yǎng)、工藝操作及生產(chǎn)運行各項工作, 把設(shè)備管理的每一個環(huán)節(jié)真正落到實處。明確職責(zé)與嚴(yán)格考核是“五位一體”設(shè)備管理法的核心內(nèi)容，它明確規(guī)定了各專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)電儀維修人員、設(shè)備操作人員在設(shè)備管理中各自的職責(zé), 使他們知道該做什么、怎么做、做到什么程度。嚴(yán)格包機(jī)考核是實施“五位一體”管理法的重要保證。設(shè)備包機(jī)管理不僅是包設(shè)備，更重要的是包責(zé)任，包機(jī)的宗旨是努力消除設(shè)備隱患，杜絕設(shè)備事故，保證設(shè)備安全長周期運轉(zhuǎn)。 2012 年公司將重點發(fā)揮設(shè)備保運單位的作用，重新規(guī)范對化機(jī)設(shè)備的巡檢管理工作，嚴(yán)格檢查

36、與考核，提升設(shè)備管理水平。第四，加大對承包商管理考核力度。通過持續(xù)推進(jìn)HSE體系建設(shè)，加大對承包商管理力度，為實現(xiàn)檢修現(xiàn)場本質(zhì)安全提供保障。通過嚴(yán)格落實準(zhǔn)入制度，對承包商的資質(zhì)把關(guān)；通過加強(qiáng)安全培訓(xùn)，對承包商的素質(zhì)把關(guān)；通過認(rèn)真進(jìn)行檢查考核，對承包商的行為把關(guān)。 2012 年，公司設(shè)備系統(tǒng)將嚴(yán)格落實承包商管理辦法和承包商安全管理考核細(xì)則 ，進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，加大對承包商施工現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施和勞動防護(hù)等方面的檢查力度。要求承包商現(xiàn)場管理不規(guī)范，安全措施不到位，一律停工，并作出相應(yīng)的處罰，確保不安全不生產(chǎn)、不安全不作業(yè)。通過嚴(yán)格審查安全施工方案，結(jié)合公司的HSE管理規(guī)定，認(rèn)真審核參檢單位檢修作業(yè)風(fēng)險評價，監(jiān)督安全技術(shù)措施的落實，定期組織施工現(xiàn)場違章檢查，著力加強(qiáng)施工過程控制。大力推行安全檢查考核制度，對承包商實行年度考核，同類承包商年度考核結(jié)果排名末位的，將其作為備用資