濟(jì)源市王屋鎮(zhèn)風(fēng)門腰等17個村土地整治項目4標(biāo)段施工組織設(shè)計

1、八、技術(shù)標(biāo)部分濟(jì)源市王屋鎮(zhèn)風(fēng)門腰等（17）個村土地整治項目（四標(biāo)段）施工組織設(shè)計 河南隆發(fā)建設(shè)工程有限公司 2016 年 1 月 6 日目 錄第1章 、項目組織管理機(jī)構(gòu)及主要人員第2章 、施工方案及技術(shù)措施第3章 、質(zhì)量管理體系與措施第4章 、工程進(jìn)度計劃與措施第5章 、安全管理體系與措施第6章 、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第7章 、施工現(xiàn)場總平面布置圖第8章 、擬投入資源配備計劃第一章、項目管理機(jī)構(gòu)及主要人員為按期優(yōu)質(zhì)完成本工程，我方將從聯(lián)合體組織具有足夠的、富于同類施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理人員，按照項目法施工管理模式，組建本工程項目經(jīng)理部?？偣卷椖拷?jīng)理項目總工財務(wù)主管監(jiān)理工程師質(zhì)安科：質(zhì)量控

2、制安全監(jiān)督iso貫標(biāo)向公司匯報技術(shù)科：施工、測量技術(shù)方案、質(zhì)量控制、檢測、資料施工科：施工計劃施工管理進(jìn)度控制工序控制人力資源安全科：施工安全控制、安全教育、文明施工設(shè)備科：材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場、驗收、管理設(shè)備保養(yǎng)財務(wù)科：會計合同支付成本管理預(yù)結(jié)算項目副經(jīng)理業(yè)主代表各 施 工 班 組一、項目組織機(jī)構(gòu)框圖說明：1、本公司將本工程列為公司重點工程，按照“優(yōu)化、精干、高效”的原則組建“工程項目經(jīng)理部”，實行項目法管理。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人及財務(wù)負(fù)責(zé)人由公司直接委派，代表公司對項目經(jīng)理部施工質(zhì)量和財務(wù)進(jìn)行監(jiān)督。2、項目經(jīng)理部下設(shè)6個職能部門，負(fù)責(zé)本工程的施工管理。機(jī)構(gòu)各級管理負(fù)責(zé)人均由有豐富施工管理經(jīng)驗的人

3、員擔(dān)任，未經(jīng)業(yè)主同意，組織機(jī)構(gòu)中的主要管理人員不得擅自更換。3、項目經(jīng)理將由具有一級項目經(jīng)理任職資格的同志擔(dān)任，項目總工由具有工程師任職資格的同志擔(dān)任。二、管理職責(zé)2.1、決策職責(zé)層 (1)項目經(jīng)理a、是項目管理和機(jī)構(gòu)總體運行的領(lǐng)導(dǎo)者，全面負(fù)責(zé)項目工程施工全過程的組織、籌劃，對工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。b、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量管理制度，對項目 進(jìn)行安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理。c、制定項目的總計劃，組織編制項目施工組織計劃，確定工程項目的質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，保證項目各級人員都能理解并貫徹執(zhí)行。 d、負(fù)責(zé)全面有效地履行合同，監(jiān)督檢查項目執(zhí)行情況。e、負(fù)責(zé)項目管理人

4、員的考核。f、對不合格工程，產(chǎn)品交付使用，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 g、可委托項目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)項目的日常工作。(2)項目副經(jīng)理a、協(xié)助項目經(jīng)理處理項目的日常工作，檢查下屬各部門的工作進(jìn)展情況，及時發(fā)現(xiàn)工程進(jìn)展過程中與計劃偏離的環(huán)節(jié)。b、當(dāng)項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，可受委托代行項目經(jīng)理的部分職權(quán)。 (3)項目總工程師a、負(fù)責(zé)項目技術(shù)方面的統(tǒng)一管理，組織攻克難度較高的施工中遇到的問題，控制施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證工程項目的質(zhì)量和進(jìn)度。b、負(fù)責(zé)組織隱蔽工程的驗收工作、竣工資料的編制和整理工作。2.2、管理層職責(zé) (1)設(shè)備科 a、負(fù)責(zé)項目部機(jī)械設(shè)備及物資的供應(yīng)。b、負(fù)責(zé)項目部機(jī)械設(shè)備的進(jìn)、退場工作。c、保證項目部機(jī)械

5、的正常運轉(zhuǎn)及日常維修保養(yǎng)工作，設(shè)備的租賃及實施。(2)財務(wù)科負(fù)責(zé)合同管理，所行與業(yè)主、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣馁|(zhì)量職能部門的所有往來文件的分類、編號。月度財務(wù)報表及中期計量支付證書編制，負(fù)責(zé)工程款所有財稅事項，包括與業(yè)主、銀行、稅務(wù)所等部門聯(lián)系接觸，負(fù)責(zé)項目的成本核算。(3)施工科 a、負(fù)責(zé)工程整體質(zhì)量和進(jìn)度，編制年、月、周進(jìn)度計劃，及時匯總每天工作進(jìn)展情況，統(tǒng)計周、月、年完成的工程量，配合合財部做好每個月的工程量上報、確認(rèn)工作。制定具體階段性施工進(jìn)度計劃，報項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。b、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工區(qū)的施工生產(chǎn)，分配施工任務(wù)。負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的管理及施工進(jìn)度的控制，并制定月進(jìn)度計劃及月工程完成情況。 c、

6、參與對有關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行施工質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。d、及時匯總各分項主管的原材料及設(shè)備計劃報主管經(jīng)理批準(zhǔn)，并轉(zhuǎn)交機(jī)電材料部實施。（4）技術(shù)科a、施工控制性測量、定位、協(xié)助質(zhì)量管理部進(jìn)行抽樣、取樣檢驗。b、組織分項、分部工程驗收并配合質(zhì)檢部及時做好資料的整理工作。c、負(fù)責(zé)對有關(guān)施工、技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。（5）質(zhì)安科a、參與各工序的施工技術(shù)交底乍檢查質(zhì)檢措施的落實情況b、負(fù)責(zé)制定質(zhì)檢計劃，并報項目負(fù)貴人批準(zhǔn)中c、負(fù)責(zé)對質(zhì)量目標(biāo)的控制，負(fù)責(zé)施工過程中的試驗和檢驗的具體實施，填寫質(zhì)檢記錄文件資料和分項分部工程質(zhì)量檢驗評定表；負(fù)責(zé)檢查和落實施工質(zhì)量保證措施，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級的實現(xiàn)。（6）安全

7、科a、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理，負(fù)責(zé)制定安全保證措施，策劃保證安全的活并報項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。b、負(fù)責(zé)項目的安全控制，對消防保衛(wèi)等安全問題每月組織一次全面檢查，實現(xiàn)安全的計劃目標(biāo)。c、負(fù)責(zé)項目的安全交底工作第二章、施工方案及技術(shù)措施一、土地平整1、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1）學(xué)習(xí)和審查圖紙，核對平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有無錯誤或矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，進(jìn)行圖紙會審。2）熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料。3）根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，并向參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全文明施工交底。材料準(zhǔn)備做好臨時設(shè)施用料和機(jī)械用油料計劃、采購和進(jìn)場組織工作，按施工平面圖要求指定地點存放。主要機(jī)具推土機(jī)、裝載機(jī)

8、、挖掘機(jī)、自卸汽車等。作業(yè)條件1）現(xiàn)場已作初步勘察，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制了土地平整施工方案。2）影響土地平整的地上地下障礙物已清除。3）施工機(jī)械和人員已落實。4）必要的臨時道路、臨時設(shè)施已搭設(shè)。2、施工工藝1）工藝流程現(xiàn)場勘察清除地面障礙物標(biāo)定整平范圍設(shè)置水準(zhǔn)基點設(shè)置方格網(wǎng)，測量標(biāo)高計算土方挖填工程量平整土地驗收2） 施工要點 現(xiàn)場勘察：當(dāng)確定平整工程后，施工人員首先應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行勘察，了解場地地形、地貌和周圍環(huán)境。根據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃了解并確定現(xiàn)場平整場地的大致范圍。清除地面障礙物：平整前必須把土地平整范圍內(nèi)的障礙物如樹木、電線、電桿、管道、房屋、墳?zāi)沟惹謇砀蓛?。然后根?jù)總圖要求的標(biāo)高，從水

9、準(zhǔn)基點引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高作為確定土方量計算的基點。土方量的計算有方格網(wǎng)法和橫截面法，可根據(jù)地形具體情況采用?，F(xiàn)場抄平的程序和方法由確定的計算方法進(jìn)行。通過抄平測量，可計算出該場地按設(shè)計要求平整需挖土和回填的土方量，再考慮基礎(chǔ)開挖還有多少挖出（減去回填）的土方量，并進(jìn)行挖填方的平衡計算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運，以節(jié)約運費。用推土機(jī)推運平整土方；有大量挖方應(yīng)用挖土機(jī)等進(jìn)行。平整后的土地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點為每100400m2取1點，但不少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不少于1點，其質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.2.5的要求。土地平整應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計

10、要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)采取可靠措施加以保護(hù)，定期復(fù)測和檢查。二、混凝土道路1、現(xiàn)澆混凝土路面的施工方案1)拌混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸、車廂應(yīng)清掃干凈。為防止與車廂板粘，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為13)混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。2)從攪拌機(jī)向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。3)運料車應(yīng)用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染、夏季運輸時間短于0.5h時，也可不加覆蓋。2、施工準(zhǔn)備1）基層準(zhǔn)備?；鶎討?yīng)具有足夠的強(qiáng)度，均勻一致，表面平整無波浪、標(biāo)高、平整度、橫坡度、壓實度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)定要求。2）測量放樣。在驗收

11、合格的基層上每20m放出中線及邊緣線，測算出各樁標(biāo)高；每100m增設(shè)一臨時水準(zhǔn)點。3)支模。支模的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，位置準(zhǔn)確穩(wěn)固；模板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿，模板與混凝土接觸應(yīng)涂刷隔離劑；攤鋪前應(yīng)灑水潤濕基層。3、水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在開拌前，試驗人員應(yīng)先測量現(xiàn)場砂、石的實際含水量。如果材料規(guī)格含水量發(fā)生了變化，應(yīng)及時通過試驗修正施工配合比，并計算出砂、石、水等各種材料準(zhǔn)確用量。1）開盤前應(yīng)將衡量系統(tǒng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，其配料的劑量允許誤差為：水泥1%，粗細(xì)骨料3%。2）開盤前，按拌合用水標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整水量控制盤的指針，使每次加水量符合標(biāo)準(zhǔn)，其允許誤差以1%控制。3）外加劑的

12、摻入。如果加入固體外加劑，應(yīng)先準(zhǔn)確稱量分包投放；如果液體外加劑，應(yīng)準(zhǔn)確地配置均勻測定濃度符合要求。允許誤差為2%，設(shè)專人負(fù)責(zé)添加。4)拌合時間?；旌狭习韬蠒r不能少于規(guī)范規(guī)定的最短時間。5)臺口工作開始和結(jié)束前，或因故中斷拌合1h以上時，均應(yīng)用水沖洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再將石料卸出，使其保持清潔。 4、混合料的攤鋪、振搗、做面和壓槽 1）攤鋪攤鋪前應(yīng)在已準(zhǔn)備就緒的基層上作進(jìn)一步檢查，主要檢查模板間距、高度、模板支撐穩(wěn)定性、基層平整度、基層潤濕情況、鋼筋傳力桿位置等均應(yīng)符合要求。運到現(xiàn)場的混合料，應(yīng)先檢查拌合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理調(diào)整，運輸車卸料時盡可能的分成幾小堆，如有離

13、析現(xiàn)象應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻后再攤鋪。攤鋪有傳力桿或布設(shè)鋼筋的混凝土?xí)r，需要配合傳力桿、角隅鋼筋、鋼筋網(wǎng)的安放工作進(jìn)行，即先攤鋪鋼筋下半部混合料，待鋼筋就位后再攤鋪上半部混合料。當(dāng)攤鋪時未完成一整塊板時，因故停工時，應(yīng)視停工長短作特殊處理。停工半小時內(nèi)，可將混合料表面用濕布蓋上，待恢復(fù)工作時把此處混合料耙松，繼續(xù)攤鋪；停工超過半小時以上時，可根據(jù)施工時的氣溫和水泥混凝土的初凝時間作施工縫處理但應(yīng)把不足一塊板的混合料鏟除廢棄。 現(xiàn)場取樣制作抗壓試件1組3塊，并與路面同條件養(yǎng)生。 2）振搗插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，移動距離不應(yīng)大于其

14、作用半徑的1.5倍，振搗器在一個位置的時間不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用震動梁（行夯）作全幅拖行振實2-3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。震動梁移動速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。 3）抹面振實后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3-4次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動數(shù)次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3-4mm的滋潤砂漿為宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面無泌水為止，用木抹抹面時每次應(yīng)與上一次抹過的痕跡重疊一半。用3m直

15、尺邊抹邊檢查，并刮填不平之處，保證表面平整、接縫平順。制作微觀抗滑構(gòu)造。經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。壓槽。壓槽是靠壓輥自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為1-2mm，寬為3-4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。修整。壓紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影響。上述工序后10-12h作用用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的毛刺鏟掉。作縫。a.縱縫，一般在施工第一幅時，在模板打孔立模后，澆筑混凝土前將拉桿放入孔內(nèi)。施工時控制拉桿在第一幅板中的位置與長度，拆模時別搖動拉桿使面板在此處產(chǎn)生裂縫

16、。在第二幅面板施工時，應(yīng)調(diào)直拉桿并在第一塊面板的縱縫豎直面上刷上瀝青，施工時注意與相鄰板接縫平順。b.縮縫?；炷撩姘宓目s縫一般多采用在混凝土硬結(jié)后鋸切，也可以在新混凝土面板施工時采用壓入的方法成縫。c.脹縫。脹縫是與路中心線垂直的縫，它的縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得有砂漿進(jìn)入，漲縫下部是脹縫板，上部灌脹縫填料，板中設(shè)傳力桿，要求其位置固定，定向準(zhǔn)確。d.施工縫。施工縫是在一天施工結(jié)束后，或者是在施工過程中發(fā)生意外停工而設(shè)置的橫縫，一般應(yīng)設(shè)在漲縫處。多車道施工時，施工縫應(yīng)避免在同一橫斷面上。施工縫設(shè)在縮縫處，板中應(yīng)加傳力桿。養(yǎng)生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應(yīng)養(yǎng)生，為的是避免混

17、凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生早期宜采用防風(fēng)雨和日曬的遮擋覆蓋設(shè)施。當(dāng)混凝土表面無泌水時，可以在表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑，撒布均勻，灑量足夠。b.拆模。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上時可以拆模，拆模時間可參照下表：晝夜平均氣溫51015202530以上最早拆模時間（h）604836241812拆模時，應(yīng)先拆支撐，然后向外慢慢撬動模板，切忌損傷面板邊、角或是搖動拉桿造成板的拉桿處開裂。c.填縫。無論使用哪種填縫材料都要求先將脹縫內(nèi)的嵌縫條取出，并把縫內(nèi)的塵土、灰漿等雜物清理干凈。高溫填料施工時，加熱施工式填縫料，應(yīng)采用雙層加熱鍋加熱，中間用石蠟或耐高溫機(jī)油作介質(zhì)。常溫填料施工的填料主要有

18、：聚氨酯焦油類，聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。灌縫可使用填縫機(jī)，也可使用填縫槍。使用雙組分填料時，應(yīng)按規(guī)定把甲、乙兩組分嚴(yán)格按規(guī)定比例倒入容器內(nèi)，用人工或機(jī)械拌合至顏色均勻表面發(fā)亮為止，隨即倒入填縫機(jī)或者填縫槍內(nèi)進(jìn)行施工。填料高度比面板低2mm1mm。施工中應(yīng)保持面板清潔，灑溢填料及時清除，再灑些水泥擦干。 5、養(yǎng)護(hù)與切縫砼抹面2小時后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護(hù)。采用氯橡膠養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑噴灑必須均勻，縱橫方向不小于兩遍，切縫工作宜在砼初步結(jié)硬后（砼濕度達(dá)到812mpa，一般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時）及時進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物

19、清除干凈，然后澆灌填縫料。填料不宜填滿縫隙深，最好在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底，然后再加填料。折磨時間可在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的7585%時進(jìn)行，拆模時必須注意避免碰傷砼的邊角。砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%以上時，方能開放交通。路面施工時要做好雨季施工準(zhǔn)備，預(yù)備好防護(hù)雨棚等用具，保證施工質(zhì)量。6、施工注意事項1)對基層的標(biāo)高、路拱、平整度、強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，不合格不能進(jìn)行鋪筑，應(yīng)處理至達(dá)到要求。2)模板安置位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固，接頭平順，鋪筑時基層清掃干凈，充分灑水潤濕和減小基層頂面的摩阻力。3)拌合站的計量裝置要定期校核，保證其配料的準(zhǔn)確性，拌料時間一定要滿足規(guī)定要求。三、蓄水池工程的

20、施工方案其主要施工順序為：測量放線土方開挖墊層底板池壁安裝工程附屬工程土方回填。1、施工測量1）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以監(jiān)理人提供的測量基點為準(zhǔn)點（線）為基準(zhǔn)，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測設(shè)用于本工程施工的控制網(wǎng)。發(fā)包人提供的測量網(wǎng)的等級為：三等控制網(wǎng)。2）施工測量任務(wù) 基準(zhǔn)點檢核 在監(jiān)理工程師提供基準(zhǔn)測量數(shù)據(jù)時，對監(jiān)理工程師移交的基準(zhǔn)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行移交共同復(fù)核。在收到開工通知后42天內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料（含電子文件）報送監(jiān)理人審批。 控制點加密根據(jù)工程建筑物布設(shè)和現(xiàn)場地形情況，結(jié)合施工進(jìn)度加密布設(shè)施工測量控制網(wǎng)點?？刂泣c測設(shè)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程精度指標(biāo)進(jìn)行，其成果資料報監(jiān)理工程師審批。2、

21、土方開挖1）土方開挖：由于開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進(jìn)入下一工序施工。修筑前應(yīng)檢驗其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時必須摻石灰等，并予夯實。夯實每層填筑厚度不得超過20cm，分層多次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填3cm?；讘?yīng)視天氣情況欠挖3-5cm 為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。襯砌時應(yīng)掛雙線，板底密實，確保邊坡坡度符合設(shè)計。襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時

22、用瓦刀將縫拖勻?；组_挖或填土后要充分壓實：采用電動或柴油振動機(jī)夯壓輔以人工夯實，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實。4、混凝土底板工程施工1、操作工藝1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350l 自落式攪

23、拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。4）在混凝土澆筑完12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 2、混凝土的澆筑1）原材料檢驗水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20 處（如隨機(jī)抽20 袋每袋抽1kg 左右），總量至少12kg，后送試驗室做強(qiáng)度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于c20 強(qiáng)度等級以下的混凝

24、土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機(jī)物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于c25 以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg 以上送試驗室進(jìn)行測試。水：采用潔凈河水，如測定其ph 值和有機(jī)含量對水泥、砂、石無害可使用。2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。3）混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，

25、但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保

26、持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12 小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28 天，氣溫5以下做好防凍保溫措施。5、池壁水泥砂漿抹面1）工藝流程：池壁清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。2）抹灰方法先在渠道面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用線錘找垂直度，做好兩角的灰餅。然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫向掛線，每隔1.5m左右做出兩排灰餅并拉豎向通線。待灰餅稍干后，做出橫向或豎向沖筋。3）抹底層灰及中層灰將墻面澆水濕潤后，抹一

27、層58mm厚的底層灰，抹灰時用力將砂漿擠入石縫內(nèi)，表面平整掃毛。在底灰達(dá)到56成干時，抹47 mm厚的中層灰，稍高于沖筋，用大杠按沖筋刮平，用木抹子搓平，使表面平整，再用小竹掃帚掃毛面層。(4）抹面層抹面層灰前，須根據(jù)中層灰的干濕程度澆水濕潤。面層灰的厚度控制在58mm。抹灰后，用大杠刮平。根據(jù)外墻面作法的不同要求可用木抹子搓平或用鐵抹子原漿壓光。(5）養(yǎng)護(hù)面層抹灰經(jīng)24小時后，須根據(jù)氣候條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實踐經(jīng)驗的人員和先進(jìn)的測量儀器。同時為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實可行的測量方案。按下述方案實施本工程的測量控制。四、pvc管道工程1、主要工程

28、項目施工程序、施工方法1）管道工程土方開挖施工程序施工準(zhǔn)備管溝開挖施工程序詳見圖表監(jiān)控量測驗收管道土方開挖清基挖方測量放線2、施工方法1）管溝開挖前，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點及水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)，按實際施工需要增加控制點。2）進(jìn)行施工測量放線，從首部樞紐開始，定出主、支管進(jìn)水口位置，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點及現(xiàn)場參照物用經(jīng)緯儀引出主管軸線、要先撒灰。再用經(jīng)緯儀從主管出水口引出支管軸線后放支管線，主干管直線段要每隔30m設(shè)一標(biāo)樁，分水轉(zhuǎn)變，變徑處應(yīng)加設(shè)標(biāo)樁，地形起伏變化較大地段，宜根據(jù)地形條件適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁。3、清基挖方根據(jù)招標(biāo)文件及地質(zhì)報告說明，項目區(qū)地勢較為平坦，清基工作采用人工。1）管溝土方開

29、挖溝槽開挖。應(yīng)按施工放線、軸線和槽底設(shè)計高程開挖主、支管，管件安裝部位要適當(dāng)加寬，加寬寬度以施工方便為宜。管槽開挖后要清除管槽底部石塊雜物，并依次順坡整平，嚴(yán)禁起伏，以便冬季排空管內(nèi)積水。管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬基礎(chǔ)處，槽底要控制超挖。清除礫石后再用細(xì)土回填夯實至設(shè)計高程。開挖土料要堆置于管槽一側(cè)。閥門井開挖要與管槽開挖同時進(jìn)行。2）管溝土方回填管材及管件在安裝過程中應(yīng)在管段無接縫處覆土固定，待安裝完畢經(jīng)沖洗試壓，全面檢查質(zhì)量合格后方可回填，回填前應(yīng)清除槽內(nèi)一切雜物，排凈積水，在管壁四周10cm內(nèi)的覆土下不能有直徑大于2.5cm的礫石，回填應(yīng)高于原地面以上10cm，并應(yīng)分層輕夯或踩實，回填必須在

30、管道兩側(cè)同時進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填?；靥钔林胁粦?yīng)含有礫石、凍土塊及其它雜硬物體。3）管材配件程序及施工方法管材、配件到達(dá)施工現(xiàn)場后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主及現(xiàn)場材料人員報請驗收并提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗合格證、衛(wèi)生檢驗合格證等相關(guān)文件，提供相應(yīng)檢測工具，如：卡尺、量尺等共同對管材、配件等產(chǎn)品的外形尺寸、管徑、壁厚、長度及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢驗查收，對不合格及假冒偽劣產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場。管材、配件進(jìn)場后在裝卸過程中嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為，避免油污，不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，選擇現(xiàn)場較平整的場地進(jìn)行管材及配件的堆放，管材碼放必須水平堆，堆放高度視管材管徑大小而定，小管徑不超過1.5m，

31、大管徑不超過3層，插口及承口必須交替堆放，以防受壓使管口及承口變形，不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放，管件疊置放高度不宜超過1.6m，能立放的管件逐層碼放整齊，不能立放的亦順向使其承插口相對的整齊排放。管材、管件碼放整齊后，用草袋式、彩條布進(jìn)行覆蓋，避免太陽曝曬，遠(yuǎn)離熱源，并保持良好的通風(fēng)。現(xiàn)場材料指定專人現(xiàn)場管理，嚴(yán)格出入庫管理，出入庫必須由業(yè)務(wù)及現(xiàn)場材料人員及施工方材料管理人員共同簽字方能入庫或出庫，出庫之材料在施工中出現(xiàn)損壞或丟失由施工方承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失。及時補(bǔ)充相應(yīng)合格產(chǎn)品。根據(jù)該連接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工項目工具種類鋸管及倒角口弓齒鋸、板銼二把，萬能筆、量尺清理工作面

32、棉紗或干布若干涂潤滑劑毛刷、潤滑劑連接緊繩器二臺，繩子數(shù)米、木板、鐵銼兩把安裝檢查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具專人管理，其中多為易耗、易損品，應(yīng)及時清點，及時向上級匯報，及時補(bǔ)充，以免造成工序不能正常進(jìn)行，影響施工進(jìn)度。由現(xiàn)場技術(shù)員向安裝人員講解設(shè)計要求，并熟悉了解設(shè)備性能及安裝要求，熟悉現(xiàn)場，認(rèn)真作好管材、管件安裝前準(zhǔn)備工作，作到有備而施，以免造成施工現(xiàn)場混亂，各負(fù)其責(zé)。在與設(shè)備安裝相關(guān)的建工程驗收合格后，向監(jiān)理部門提交申請設(shè)備安裝許可證報告，得以監(jiān)理部門指示后，立即進(jìn)入施工程序。地埋部分的安裝a、在技術(shù)人員的指導(dǎo)下組織人員按照設(shè)計要求，從相對低處到高處，先主管，后支

33、管，最后支管的順序進(jìn)行管材的排放，輕拿輕放入溝槽底，避免管材的損傷，避免土方塌方。b、按照檢驗一根安裝一根的原則，嚴(yán)格再次檢驗安裝管材及管材的質(zhì)量，不得將雜物遺留在管材內(nèi)。c、用棉布清潔插口、承口。d、在以上項各工序進(jìn)行中仍按規(guī)范先低后高、先主管后支管的順序進(jìn)行管材安裝，并在完成每單位工序后必須使已完成插接管材順直，使槽底與管基緊密接觸。管道粘性連接，此方法在本設(shè)計中用于主管與干管、支管及法蘭平口等管件的連接。a、根據(jù)粘性連接法規(guī)范之要求我方以準(zhǔn)備以下工具。表4作業(yè)項目工 具 種 類切管及坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗劑、清水粘 接毛刷、粘接劑b、將需粘性連接的管材，用弓齒鋸切斷

34、，保證端口平整并垂直管子軸 線，插口出倒30外角，承口處倒30內(nèi)角，銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時，應(yīng)保證端口平整且垂直管子軸線。加工成的坡口要符合下列要求：坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，應(yīng)將殘屑除干凈。c、管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙與水跡，當(dāng)表面有油污時，須用棉紗蘸丙酮先等清潔劑擦凈。d、粘接前應(yīng)將兩管再度插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度應(yīng)不小于表5的規(guī)定。e、用毛刷將粘接劑迅速涂在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)接合面上時，宜先涂承口，

35、后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量，避免漏涂，因施工現(xiàn)場多為環(huán)境條件較差，風(fēng)沙大，氣候干燥，為保持質(zhì)量我方根據(jù)多年施工經(jīng)驗，此工序由兩名熟練安裝人員同時進(jìn)行插口及承口粘接劑的涂刷。以利于涂刷后各點的保護(hù)及準(zhǔn)確，快速完成粘接。f、承口涂粘接劑后，待部分溶劑撥發(fā)面膠著性增加時，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時保持表6所規(guī)定的時間，小管子旋轉(zhuǎn)使粘接劑之分布更均勻，大中口徑管子插入后，管端可墊以厚木板，用木槌擊入可以防止接口脫滑。并保持表6中規(guī)定時間以防止接口脫落，值得注意的是，在插接過程中，粘接到位后，粘接處不得有任何移動，

36、以免造成粘接劑的不均勻。表6粘接接合最少保持時間公稱外徑（mm）63以下63-160保持時間（秒）3060g、承插接口連接完畢后，應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦試干凈，粘接后，不得立即對接合部位強(qiáng)行加載，應(yīng)在靜置固化時間以外進(jìn)行接口的固定，不同管徑在不同溫度下靜置固化時間不同，附表7評析。表7靜置固化時間（min）公稱外徑(mm)管材表面溫度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-160456090pvc管材與法蘭等粘性連接順序與中所述順序相同。a、法蘭接頭與pvc管接合后，其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時，法蘭保持同軸，平行，保證螺栓自由穿入，不可用強(qiáng)行

37、緊固螺栓的方法歪斜。pvc法蘭連接時須粘接劑完全固化后進(jìn)行，并在pvc法蘭螺絲處置以墊片，再緊固螺栓，以防撕裂法蘭。緊固螺栓時注意用力均勻，并成對角緊固。管道安裝分期進(jìn)行或因故中斷時應(yīng)妥善保護(hù)敞口，以免雜物進(jìn)入管材中，再施工時應(yīng)檢查妥善保護(hù)的敞口是否完整，確保無誤后方可繼續(xù)施工。五、泄水閥井施工方案1泄水閥井施工 1）施工工序井蓋采購井蓋運輸管線安裝完成施工準(zhǔn)備基坑及管溝開挖測量放線鋼筋安裝模板安裝砼墊層澆注鋼筋預(yù)制模板預(yù)制井室砼澆注模板拆除井蓋安裝24小時降水驗收回填2）施工方法預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線無法安裝及捻口困難。g) 先施工管道后施工井時，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管

38、道之間的縫隙用木楔等物填塞密實，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。h)閥門井蓋板采取在井附近的場地就近預(yù)制，用水泥砂漿在場地上制作預(yù)制板的底模。六、機(jī)井施工方案1.測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點（線）為基準(zhǔn)，由項目部技術(shù)科給每臺鉆機(jī)提前測定出井位點，用直徑25鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以確保井位準(zhǔn)確。開鉆前由鉆機(jī)隊和技術(shù)科復(fù)驗后交監(jiān)理批準(zhǔn)方可施工。測量儀器配置工程測量器具配置表名稱 規(guī)格型號數(shù)量 精度 備注測繩 1m 10 0.01mm 新購水準(zhǔn)儀s3 4 0.01mm 證件齊全水準(zhǔn)尺3m，5m 2+2 0.01

39、mm 新購鋼卷尺5m4 0.01mm 新購 坡度尺 2 0.1 新購2. 施工方案：（1）應(yīng)做到路通、水通、電通，施工場地平整，做好機(jī)具材料及技術(shù)準(zhǔn)備工作。（2）鉆井工藝：定位挖井口鉆孔換漿安裝井管填濾料填粘土塊洗井及抽水試驗。（3）本工程采用型號spj-300鉆機(jī)，成孔直徑為700mm，井管采用內(nèi)徑400、壁厚50mm的無砂混凝土管，井位布置及井深見平面圖。（4）本工程采用內(nèi)徑為400mm的無砂混凝土濾水管做井管，外填細(xì)礫石作濾水層，在鉆孔作業(yè)前，此類物質(zhì)應(yīng)提前運輸至井場。（5）成孔作業(yè)完成后，應(yīng)及時測量檢查成孔深度，待其滿足要求后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)。（6）機(jī)井施工各項工序必須嚴(yán)格遵循機(jī)井技

40、術(shù)規(guī)范（sl256-2000）中的相關(guān)技術(shù)要求。（7）鉆進(jìn)過程中及時采樣并做好地層編錄工作。（8）井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。（9）井壁管安裝后其周圍止水材料選用直徑2530mm的粘土球，以半干為宜，最后洗井并做抽水試驗。機(jī)井施工方法機(jī)井工程施工包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆進(jìn)工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗等。機(jī)井的鉆進(jìn)安裝鉆機(jī)前，應(yīng)將鉆機(jī)的基礎(chǔ)整好，夯實。按照選用的鉆機(jī)，依次安裝鉆機(jī)、泥漿機(jī)、攪拌機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備必須安裝的水平、牢固。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心，在鉆進(jìn)過程

41、中不得轉(zhuǎn)移，鉆塔應(yīng)與高壓電線保持安全距離，一般為塔高的2倍，必要時采取安全措施。安裝護(hù)孔管，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般比開孔鉆頭大50-100mm，下入濃度盡量減少巖層與護(hù)孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實。管井施工所需管材，粘土（球）及其它物料按設(shè)計要求準(zhǔn)備好，及時運到井場。根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機(jī)時，井孔中心距電線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍，必要時采取安全措施。鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一

42、條鉛直線上。(2)鉆進(jìn)工藝鉆井工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜。1）鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。松散層鉆進(jìn)時，根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0.5m。頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。成井過程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。2）鉆孔泥漿質(zhì)量要求根據(jù)地質(zhì)報告地層泥漿密度為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s；細(xì)砂、粉砂含水層為1618s。

43、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)時，膠體率不低于80%。井孔較深時，膠體率適當(dāng)提高。3)停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失隨時補(bǔ)充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。4)井孔傾斜度符合機(jī)井技術(shù)規(guī)范3.3.2規(guī)定。鉆進(jìn)時合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時安裝鉆鋌或穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，及時糾正。鉆具的彎曲、磨損定時檢查，不合格不使用。（3）疏孔、換漿和試孔松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(shè)計井孔直徑相適應(yīng)，長度不少于8m，達(dá)到上下暢通。泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大1020mm的鉆頭掃孔，以刮洗井

44、壁泥皮。操作時輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時，上下提動，多掃幾次，以刮掉泥皮。換漿目的是清除孔底沉淀物，以保證下管深度，填礫質(zhì)量、便于洗井，提高成井質(zhì)量?？椎壮恋砦锱艃艉螅皶r向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，泥漿密度小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無粉砂沉淀要求。下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不小于設(shè)計孔徑20mm；孔深偏差不超過設(shè)計孔深的正負(fù)2/1000；孔斜不得超過設(shè)計要求。1.4.1.3井管安裝：（1）井管外觀質(zhì)量的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷，金屬井管管端和管箍的螺紋必需完整、吻合。井管每米變曲度不得超過3mm。井

45、管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5。井管直徑偏差不得超過混凝土井管內(nèi)徑5mm6mm?；炷辆芄鼙诤穸绕畈坏贸^3mm4mm。過濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計開孔率的10。纏絲間距偏差不得超過設(shè)計絲距的20，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。含水層厚度不超過30mm時，濾水管可比含水層厚度稍長一些。（2）混凝土井管的安裝方法在安裝過程中必須滿足井管的質(zhì)量、技術(shù)和安全要求，針對本工程我方擬選擇鋼絲繩托盤下管的安裝方法：所需設(shè)備托盤、銷釘、絞車、鋼絲繩等必須滿足施工安全要求。操作方法：下管時，如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托

46、盤，先將作四根吊繩用的鋼絲繩分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同心重疊對準(zhǔn)托盤的銷釘孔。將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷住四根兜底繩。銷釘要伸到穿繩孔以下15cm左右，淺了易脫銷，深了不易拔出。把銷好兜底繩的托盤放于預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管，安裝井管時，先將托盤的上沿涂上水泥瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏三層紗布，用二層竹簾均勻地圍在接頭處，如果是木托盤應(yīng)將竹簾下部穿孔，釘在托盤上，再用8號鉛絲于接口上下各綁3-5道，使井管與托盤連接牢固。將中心繩放松8-10m，盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托

47、盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽掉，再徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出基臺1m左右，停止下降，開始安裝第二根井管，如此往復(fù)，直到將井管下完。注意事項：仔細(xì)檢查絞車、鋼絲繩、井管、手盤銷釘、中心鋼絲繩的質(zhì)量，使之合乎要求，下管時要保持井管位于井孔中心，并緩緩降下，四根鋼絲繩的下降速度必須一致，井管在井孔內(nèi)應(yīng)注意避免傾斜，每個接頭必須接好，檢查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必須經(jīng)過敲擊鑒定，將最好的井管放在下部，絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強(qiáng)度。操作絞車人員，必須精力集中聽從指揮，在停止下降井管時，必須緊緊剎住車帶，不得離開剎車把，否則容易發(fā)生事故，井管接口

48、，必須嚴(yán)密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井內(nèi)污染井水。下管用的鉆桿長度要丈量準(zhǔn)確。操作升降機(jī)要平穩(wěn)，下放井管速度要慢，嚴(yán)禁猛剎車。下管快到接口時更要慢慢下放。上托盤時，不要扭的過緊，反托盤時，不要用力沖擊，要均勻加力反出，以防鉆桿擺動，碰破水泥管。防砂罩上方的水夾板，距防砂帽頂200mm左右，主要是考慮下管過程中鉆桿伸長，當(dāng)?shù)诙M井管坐在第一組井管上后，鉆桿恢復(fù)原來長度不致將井管擠壞，提出鉆桿時，要使鉆桿慢慢上升，當(dāng)孔內(nèi)遏阻時，立即停車，上下慢慢扭動鉆桿再提升，不得猛拉快放。在下管過程中，禁正向扭動孔內(nèi)鉆桿，以防反掉托。填礫：濾料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%，濾料

49、除按設(shè)計備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。填礫時必須連續(xù)、均勻、速度適當(dāng)，嚴(yán)防棚堵，及時測量填礫深度，核算數(shù)量。封管外的封閉采用半干的粘土球，粘土球選用優(yōu)質(zhì)粘土制成，投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做試驗，粘土球的投入速度適當(dāng)。(1)填礫是管井建造中的一個重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。 (2)填礫規(guī)格的規(guī)定，承包人應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)井技術(shù)規(guī)范sl256-2000進(jìn)行施工。濾料粒徑dso=(8-10)d。用上式計算時，含水層顆粒均勻系數(shù)n3時，倍比系數(shù)取大值，中粗砂含水層填礫厚度不小于100mm，細(xì)砂以下含水層填礫厚度不小于150mm.(3)填礫厚度的規(guī)定：中、粗砂含水層，填礫含水層，填礫

50、厚度不小于100mm；細(xì)砂以下含水層，填筑厚度不小于150mm。 (4)填礫的質(zhì)量要求：濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求：填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。填礫質(zhì)地堅硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想。填入的礫石必須經(jīng)過嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于90%。填入的礫石不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。(5)填入礫石的方法根據(jù)本工程的特點選擇管外填礫法：填礫采用凈水填礫。填礫時礫石徐徐填入，不可一次填入過多，必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。不良含水層用粘土球封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土做成，直徑為2530mm，以半干為宜。

51、投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。管外封閉一般方法進(jìn)行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土球及粘土的數(shù)量、計劃填入的深度計算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多25%-30%，粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多10%-15%。井管外填粘土球的的方法與填入礫石的方法相同，但應(yīng)注意防止因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯位。一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉實際需要量多25%左右。粘土球的直徑一般為25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成。為了保證將粘土球填至計劃位置，必須試驗粘土球在泥漿中的溶化時間，根據(jù)試驗成果，確定粘土球的濕度，一般要求粘土的溶化時間，等

52、于粘土球下沉預(yù)定位置所需時間加半小時。洗井填礫結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行洗井。洗井的目的是徹底清除鉆井過程中孔內(nèi)巖屑等對含水層的封堵，同時抽出濾水管周圍含水層中泥漿、粉、細(xì)砂等沉淀，以保證含水層出水通暢。采用不同機(jī)械交錯或聯(lián)合的洗井方法。洗井完畢后，井內(nèi)含砂量應(yīng)符合設(shè)計要求。抽水試驗（1）洗井完畢后，進(jìn)行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。（2）試驗抽水時，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間適當(dāng)延長。有特殊要求的管井，做三次降

53、深抽水。（3）試驗抽水達(dá)到設(shè)計出水量，不低于設(shè)計出水量的75%。（4）試驗抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。封孔井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實，特殊情況下采用混凝土封閉。（1）井深5m位置進(jìn)入泥球止水，其上部用黏土球封堵密實。（2）井管居中后用粘土、碎石混合的物料填筑，振搗密實牢固，井口地面平整。（3）井口在沒下水泵前應(yīng)加保護(hù)蓋，防止異物掉入井內(nèi)。七、井房施工方案砌體工程（1）材料要求：磚：采用機(jī)制熔燒而成的75#紅磚，要求敲擊聲音相近，著色相近，外觀基本一致，無起磚粉、掉屑和脫皮現(xiàn)象，爆裂點少，吸水率不大于27%砂：采用本地粗中砂，泥土等雜質(zhì)不超過

54、3%。水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證。預(yù)制板：要求廠家生產(chǎn)有出廠合格證及質(zhì)檢印章。(2)、砌筑要求：a、首先對井口用混凝土進(jìn)行加固處理，井口高于地面不大于5厘米，井口周圍用混凝土進(jìn)行硬化處理，厚度5厘米,室內(nèi)地坪采用c15。b、基礎(chǔ)下挖深度，并分層人工夯實，做好第一皮的擺磚擱底，半截磚隨砌隨用，防止集中使用。限制通縫，施工過程中少留槎、能同進(jìn)砌筑就不留槎。c、砌體砂漿必須實心實意飽滿，水平灰縫的沙漿飽滿度不少于80%，砂漿采用50#混砂漿。（3）抹灰工程：井房要求內(nèi)、外水泥砂漿抹面，外墻表面壓光，抹灰層與墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。內(nèi)墻采用75#砂漿、外層采用100#水泥砂漿。第三章、質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量總目標(biāo): 科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計劃，嚴(yán)格按照國家規(guī)范及市有關(guān)規(guī)定操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，對工程施工采取全過程的目標(biāo)管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項工程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實到具體個人頭上，實行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎罰指標(biāo)，使每個分部分項責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標(biāo)負(fù)責(zé)，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極