凝結(jié)水泵課件

1、凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵NLT600-630型凝結(jié)水泵真空度條件下將凝汽器熱井中的凝結(jié)水抽出，輸送至低壓加熱器加熱。同時(shí)保證除氧器水位正常。輸送的凝結(jié)水溫度接近于凝汽器壓力下飽和水溫。n2、生產(chǎn)廠家n該泵是由上海凱士比泵有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)泵筒體、工作部分和出水部分。n2、泵筒體是由優(yōu)質(zhì)復(fù)合鋼板卷焊成的圓形筒體部分，其一側(cè)設(shè)有吸入口法蘭。泵筒體是用以構(gòu)成雙層殼體泵的外層壓力腔，正常工作時(shí)腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。n3、工作部分由三級(jí)葉輪同向排列構(gòu)成泵轉(zhuǎn)子和在其外圍形成的導(dǎo)流空間的導(dǎo)流殼共同組成。軸套、鎖緊環(huán)和O型密封圈等，由兩套動(dòng)靜環(huán)組成，大大提高了密封的可靠性，2）密封原理：靠動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間形成的密封面、動(dòng)環(huán)軸

2、套與軸之間以及靜環(huán)壓蓋與泵殼體之間的O型密封膠圈來實(shí)現(xiàn)，運(yùn)行中動(dòng)靜環(huán)之間摩擦產(chǎn)生的熱量由機(jī)械密封冷卻水帶走，動(dòng)靜環(huán)密封面之間的水膜可以防止干摩擦，避免燒損3）優(yōu)點(diǎn)：泄漏量小，運(yùn)行中不需要調(diào)整，整體裝配，拆裝方便，無對(duì)軸套的磨損，適應(yīng)于較高參數(shù)的介質(zhì)工作環(huán)境4）缺點(diǎn)：對(duì)介質(zhì)的清潔度要求較高，動(dòng)靜環(huán)為脆性材料易碎安裝的低、中速電機(jī)和水泵上，承受軸向力和徑向力，主要包括：推力瓦（帶碟形彈簧及附件）、導(dǎo)瓦、推力頭、承板（推力瓦支撐用）、油冷卻器、大端蓋、殼體、底板等。軸承體可整體拆裝，也可分部拆裝，當(dāng)整體拆裝較困難時(shí)，盡量選擇分部拆裝，以免損壞密封部件2）潤(rùn)滑方式：采用自潤(rùn)滑方式，通過軸承室內(nèi)部安裝的

3、油冷卻器對(duì)潤(rùn)滑油降溫，冷卻水取自閉式水觀察窗液位，保持在中間標(biāo)準(zhǔn)刻度線，不要超出高限和低限，過多的油容易泄露而污染環(huán)境，太少量的油容易使油溫過高而導(dǎo)致導(dǎo)瓦及推力瓦的損壞。監(jiān)視油溫及瓦溫，油溫不得超過35，油溫報(bào)警值為65 ，停機(jī)值70 ，推力瓦及導(dǎo)瓦溫度報(bào)警值75 ，停機(jī)值80 。保證軸承冷卻水供水及回水的暢通推推力力滑滑疊金屬膜片組、泵側(cè)半聯(lián)軸節(jié)、加長(zhǎng)節(jié)、電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸節(jié)組成，通過鉸制螺栓交錯(cuò)的分別與兩法蘭盤連接，工作時(shí)半聯(lián)軸節(jié)與加長(zhǎng)節(jié)存在軸向、徑向和角向偏移時(shí)，膜片產(chǎn)生撓性變形以適應(yīng)泵的各種工況。2）主要優(yōu)點(diǎn)有，安裝方便，承載能力大，強(qiáng)度高，傳動(dòng)效率高精度高，可用于高低溫，高中速大轉(zhuǎn)矩的設(shè)備

4、，維修方便。減振性能好，噪音低，有補(bǔ)償和緩沖的能力，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠。接螺栓，吊出電動(dòng)機(jī)放置于預(yù)先排好的墊木上。2）拆下推力軸承部件下部軸承體放油管路上的管堵，通過臨時(shí)接管排空推力軸承部件中的潤(rùn)滑油。3）拆掉各儀表接管，密封水和冷卻水接管，松開泵出水管路法蘭的連接螺釘，抽出接頭處密封墊。泵體，放置在高度相適宜的裝配架或裝配坑上，墊平泵的殼體部件。5）依次拆下聯(lián)軸器、軸承蓋、推力環(huán)和各軸承。6）整體吊出推力軸承座，連同冷卻盤管、護(hù)油軸套、推力瓦塊等，另外進(jìn)行單獨(dú)解體。7）吊出電機(jī)架，依次拆除密封壓蓋，回水管及軸套，整個(gè)拆出密封部件，另行單獨(dú)解體。10螺紋的圓棒拉出節(jié)流套。9）余下部分水平放置

5、：一端以泵的出口法蘭鄉(xiāng)下置于木板或膠墊上，另一端用木塊墊平，傳動(dòng)端軸頭墊平。注意：從立放到橫放的吊放過程中不得發(fā)生沖擊或撞擊現(xiàn)象。10）首級(jí)雙吸結(jié)構(gòu)的拆卸：依次拆下進(jìn)口喇叭、葉輪螺母、首級(jí)葉輪、首級(jí)葉輪鍵、調(diào)整軸套、雙吸蝸殼體。殼體、葉輪定位軸套、推套、次級(jí)葉輪及鍵等，按此逐級(jí)拆下各級(jí)。在拆卸過程中，轉(zhuǎn)子和定子都要加木墊塊，保持相對(duì)水平，防止零部件的摩擦損傷。12）拆下異徑殼體、導(dǎo)軸承部件、直管、調(diào)整墊。13）把軸小心地吊出、墊好，V型木墊塊不得少于4個(gè)。14）松開套筒聯(lián)軸器，整個(gè)解體過程到此結(jié)束。與解體過程相反。2）泵的軸向間隙的調(diào)整：葉輪在導(dǎo)葉殼體中保證上下竄動(dòng)量的正確位置是用泵出水殼體與

6、直管間的調(diào)整墊高度來調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)子部件的上下升降式用液壓千斤頂中加木塊或橡膠墊頂住葉輪螺母來實(shí)現(xiàn)的。關(guān)鍵問題是：在整個(gè)過程中軸應(yīng)始終保持在不受外力作用的自由狀態(tài)，一防止高精度軸的彎曲變形。另一重要問題是：在泵解體、復(fù)裝過程中，尤其是復(fù)裝過程，泵處于立式裝配階段應(yīng)檢查電機(jī)架上平面的水平度，要求允許范圍為0.04mm。用可外購的楔形調(diào)整墊塊放在裝配架來調(diào)整，此法是比較方便而可靠的。四、四、凝凝結(jié)結(jié)水水泵泵觸，允許在相應(yīng)的軸套表面涂抹二硫化鉬粉劑。7）在裝配首級(jí)葉輪時(shí)注意葉輪的旋向正確性。計(jì)準(zhǔn)確；2）檢查流道是否有堵塞，入口濾網(wǎng)是否雜物過多；3）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；4）確認(rèn)首級(jí)葉輪安裝方向正確；5）發(fā)生汽蝕，存在汽水兩相流動(dòng)；6）泵體漏進(jìn)空氣。以上原因可結(jié)合流量、電流、壓力運(yùn)行曲線綜合判斷，一一排查。離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，泵在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，而出口門未全開或出口管道有堵塞所致，由于該泵是變頻運(yùn)行，一般較少發(fā)生。3、進(jìn)口壓力低原因：