某觀光電梯幕墻工程施工方案

1、第一章 工程綜述21.1前言21.2編制依據(jù)21.3國家行業(yè)地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)21.4工程概況2第二章進度計劃于工期保證措施62.1施工進度計劃安排62.2工期總體目標(biāo)62.3本次招標(biāo)項目工期控制目標(biāo)6第三章組織管理73.1項目管理機構(gòu)73.2項目實施的指導(dǎo)思想7-第四章腳手架搭設(shè)要求第五章觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案105.1構(gòu)件的加工準(zhǔn)備105.2鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與初安裝115.3鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工115.4緊固件的連接及驗收145.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工15第六章幕墻施工方案166.1點式幕墻安裝工藝16 6.2點駁接玻璃幕墻的特點17 6.3施工順序176.4施工方法176.5立面玻璃安裝186.6工

2、程質(zhì)量技術(shù)措施186.7點駁接玻璃幕墻施工質(zhì)量控制要點196.8 安裝196.9面板玻璃安裝206.10質(zhì)量控制要點206.11對安裝工的技術(shù)交底內(nèi)容20 6.12安裝施工流程216.13測量放線及復(fù)檢埋件及處理226.14幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術(shù)措施24 -第七章施工安全作業(yè)措施247.1現(xiàn)場安全管理247.2安全管理措施制度257.3安全用電措施277.4施工機械安全技術(shù)措施287.5鋼骨架安全操作規(guī)程2&7.6油漆工安全操作規(guī)程29頁腳7.7玻璃安裝注意事項307.8電焊工安全操作規(guī)程307.9倉庫員安全防火措施30第八章現(xiàn)場文明施工措施308.1文明施工措施308.2保證措施31第九章

3、主要施工設(shè)備表32第十章施工進度計劃33-第一章工程綜述1.1、前言為做好本次投標(biāo)工作，并為如能中標(biāo)以后的施工做充分的準(zhǔn)備， 組織了擬參加本工程施工的技術(shù)、管理人員進行了施工組織設(shè)計的編 制工作。在編制過程中，標(biāo)書編制人員充分熟悉和了解了工程招標(biāo)文 件、圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，并仔細踏勘了現(xiàn)場，力求投標(biāo)書能夠切實 指導(dǎo)施工。在編寫過程中，本投標(biāo)書充分響應(yīng)招標(biāo)文件的要求， 結(jié)合本工程 特點，明確了施工承包管理及施工控制的各項目標(biāo)。從施工組織及部署的科學(xué)性；施工工序的合理性；施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟性和 實現(xiàn)的可能性進行了科學(xué)地論證和業(yè)主詳細地闡述施工建議。針對一些技術(shù)難點提出了解決問題的方法。并提

4、供可參考的建設(shè)性施工方 案，參照B區(qū)整體效果，從業(yè)主的利益上充分保證工程進度制定相應(yīng) 的配合措施。1.2、編制依據(jù)：2121、鎮(zhèn)江市基本風(fēng)壓 0.45KN/M122、抗震設(shè)防烈度：7度123、區(qū)粗糙度:C類124、招標(biāo)文件及國家有關(guān)規(guī)范125、B區(qū)施工圖及幕墻設(shè)計詳圖1.3、國家行業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.3.1幕墻設(shè)計規(guī)范建筑幕墻JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻物理性能分級 GB/T15225-1994建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-1994建筑

5、幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法GB/T15227-1994建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228-19941.3.2建筑設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-2001高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045-2001建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2000建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-93民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范 GBJ118-1998建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20011.3.3鋁材規(guī)范鋁合金建筑型材GB/T5237-2000鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份GB/T17432-1998鋁及鋁合

6、金軋制板材GB/T3380-1997建筑用鋁氟炭噴涂層JG/T133-2000鋁幕墻板基材的要求 Y S/429.1-20001.3.4玻璃規(guī)范建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003鋼化玻璃 GB/T9963-1998吸熱玻璃JC/T536 94夾層玻璃 GB9962-1999著色玻璃 GB/T18701-2002建筑用安全玻璃防火玻璃 GBJ 113-20031.3.5鋼材規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2002低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1597-1994不銹鋼棒GB/T1220-1992不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-1992不銹鋼熱軋鋼板GB/T4237-19921.3.6膠類規(guī)范

7、硅酮建筑密封膠GB/T14683-1993建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-1997建筑幕墻窗用彈性密封劑JC485 19961.3.7其他規(guī)范絕熱用巖棉、礦棉及其制品 GB/T11835-1998。1.3.8編制原則1認真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。緊緊圍繞確?！按_保合格，爭取優(yōu)良”的目標(biāo)，推行全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量第一。2 嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，科學(xué)合理地設(shè)計施工程序、施工順 序。3堅持科技創(chuàng)新，積極推廣使用“四新”技術(shù)。4認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質(zhì)量、進度、成本和安全 施工。5堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“四節(jié)一?！薄ⅰ熬G色施工”的原則6根據(jù)本工程招標(biāo)文件規(guī)

8、定的節(jié)點工期、竣工交付使用期限，保證建設(shè)項目按時交付使用。7遵循建筑施工的特點和客觀規(guī)律，在合理安排施工順序的基 礎(chǔ)上.充分利用時間與空間，實行平行流水、穿插作業(yè)，在保證工程 質(zhì)量的前提下，努力加快建設(shè)速度，縮短施工工期。8貫徹企業(yè)宗旨：為業(yè)主服務(wù)，建造滿意工程；以人為本，為 職工創(chuàng)造美好生活。1.4、工程概況1. 工程名稱：鎮(zhèn)江錦繡銀山項目B區(qū)觀光電梯井道玻璃幕墻2. 工程地點：鎮(zhèn)江新區(qū)趙聲路123號3. 建設(shè)單位：鎮(zhèn)江漢翔房地產(chǎn)有限公司4. 建筑面積：約700平方米第二章進度計劃與工期保證措施2.1施工進度計劃安排在編制施工進度計劃時，依據(jù)下列原則進行編制。根據(jù)施工現(xiàn)場 實際情況觀光電梯為

9、 3#、4#、10#樓，其中已經(jīng)滿足施工條件的為 3#、4#樓,10#樓略顯滯后。1依照工程設(shè)計圖紙要求，結(jié)合本工程現(xiàn)場實際情況、施工區(qū) 段按照3#、4#為一區(qū)段10#為一區(qū)段劃分和施工組織。2招標(biāo)文件對工期的要求，以建設(shè)單位開工令為準(zhǔn)總工期43日歷天。3 本工程主要施工項目為各單體樓的觀光電梯，2.2工期總體目標(biāo)本工程招標(biāo)工期為43天，依據(jù)我公司施工實力及類似工程施工 經(jīng)驗，經(jīng)過認真分析本工程施工特點，確保在開工后43日前完成本工程的建設(shè)任務(wù)，投標(biāo)總工期為 43天。2.3 本次招標(biāo)項目工期控制目標(biāo)本工程建筑面積約700m2,體量小、工序多、工藝復(fù)雜等特點決 定了工程的重要意義，我公司將本工程

10、作為企業(yè)的重點工程，從人力、 財力、物力及技術(shù)上給予全面保障，在保證工程質(zhì)量、安全、文明施 工的前提下，合理組織，快速施工，以保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。我們 在施工進度計劃的安排上研究了各方面的情況，根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境及企業(yè)實力等綜合因素，編制了本工程施工總進度計劃，詳見附圖施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃第三章、項目管理組織：根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，抽調(diào)公司技術(shù)管理骨干，建立以項目 經(jīng)理為中心的現(xiàn)場管理層，全面組織施工，對該工程的質(zhì)量、安全、 工期等進行有計劃、咼效率的協(xié)調(diào)管理和控制。3.1項目管理組織機構(gòu)3.2項目實施的指導(dǎo)思想1、項目實施的指導(dǎo)思想1）裝修用材完全符合設(shè)計要求，在業(yè)主、監(jiān)理、

11、設(shè)計和我司多方把 關(guān)的情況下，選購進場。2）在施工過程和使用過程中不污染環(huán)境或?qū)ι鷳B(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。3）所使用的施工工藝、施工方案在符合規(guī)范及設(shè)計的前提下，施工 過程中盡量減少并降低噪音，確保周遭的工作和生活環(huán)境狀況。4）工藝的修改和完善在得到業(yè)主（監(jiān)理）和設(shè)計師的認同下，下發(fā) 安排施工。5）將委派具有學(xué)歷并具有專業(yè)技術(shù)職稱和項目經(jīng)理證書的人員擔(dān)任 該工程的項目經(jīng)理。6）將選派具有同類工程施工經(jīng)驗、信譽良好的隊伍來承擔(dān)該項工程 的施工；選擇管理能力強、技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的人員組成項目經(jīng) 理部，負責(zé)該工程的施工全過程，確保工程質(zhì)量與進度。7）組織一批先進設(shè)備機具進場，確保工藝質(zhì)量和人力節(jié)支。

12、8）加強協(xié)調(diào)配合工作，確保工序穿叉，做到施工進展有續(xù)。9）建立建全各項規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。項目經(jīng)理班子明細及其資歷序號項目管理職務(wù)職稱年齡持證情況備注1項目經(jīng)理147一級2項目工程師132持證3施工員138持證4安全員145持證5質(zhì)檢員129持證6材料員133持證7倉管員145持證第四章、腳手架搭設(shè)要求考慮投標(biāo)文件中未涉及與總包外架事宜，我公司根據(jù)現(xiàn)場3#、4#樓現(xiàn)場實際情況制定腳手架搭設(shè)要求及措施。本工程需新搭設(shè)腳手架輔助施工，特將搭設(shè)要求陳述如下：腳手架方案擬用全封閉的雙排腳手架，內(nèi)外腳手架間滿鋪木板或竹排 板，外腳手架拉安全網(wǎng)。注意事項如下：4.1腳手架底座要裝設(shè)牢固，底座

13、墊板要鋪平，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上；底座墊板下面的土層應(yīng)夯實，防止產(chǎn)生不均勻沉降。4.2大橫桿至少應(yīng)長于兩跨，并要用扣件與各立桿聯(lián)結(jié)緊固，大橫桿 接頭應(yīng)設(shè)于立桿附近，相鄰兩大橫桿的對接接頭應(yīng)錯開。4.3小橫桿兩端應(yīng)擱置在大橫桿之上并用扣件與大橫桿連接牢固。4.4剪刀撐及橫向斜撐均應(yīng)設(shè)在腳手架的外側(cè)，構(gòu)成剪刀撐及橫向斜 撐的斜桿必須與立桿及大橫桿連接牢固，各個接頭必須即能受拉又能 受壓。4.5腳手架應(yīng)與建筑物相拉結(jié)，與建筑物附著的錨固點，應(yīng)設(shè)在大橫 桿與立桿相交的節(jié)點處。作用于錨固點的拉、壓力應(yīng)通過附著桿傳遞給建筑物 4.6腳手架的附著桿不得拉結(jié)在窗框、雨落管等不堅固和穩(wěn)定性差的 建筑部件上，

14、以免腳手架失穩(wěn)而倒塌。在施工過程中，如因作業(yè)需要 拆卸某些附著桿時，必須預(yù)先裝好用以頂替的錨固件。作業(yè)完畢后， 立即將附著桿還原。4.7腳手架應(yīng)堅固、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的荷載與氣候條件，在 荷載作用下不變形，傾斜、搖晃；4.8全部腳手架均應(yīng)備齊欄桿、扶手、踢腳板，踢腳板的鋪設(shè)要嚴 密、 牢固，踢腳板兩端，嚴禁存有探頭板；護欄高度必須大于 1米。腳 手架內(nèi)側(cè)的護欄及扶手等亦應(yīng)用扣件與立柱聯(lián)固， 其節(jié)點間距不得大 于3米。4.9木制、竹制跳板在施工前都必須檢查，跳板本身有無不安全因素 存在，如裂紋、殘邊；4.10橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體拉接點要 牢固；4.11凡2米以上

15、腳手架加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每6米用安全網(wǎng)作防護層。第五章、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案：本工程采用GL200*100*4、GLZ200*100*6型剛才，由于本觀光電 梯施工無法使用汽車吊等吊裝設(shè)備，故施工采用構(gòu)件現(xiàn)場拼裝焊接的 辦法。鋼結(jié)構(gòu)的施工主要包括以下幾個方面：1、構(gòu)件的加工及準(zhǔn)備；2、 構(gòu)件的運輸與初安裝；3、構(gòu)件焊接連接；4、緊固件的連接及驗收;5、鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂料的噴涂等。5.1構(gòu)件的加工及準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿 件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號及實際尺寸。各型鋼原材料，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、

16、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號 對原材料進行加工，校正。檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放 線工作；準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場地，堆放時豎直放置，并確保平穩(wěn)，分布 均勻，鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進場時必須對其型號、尺寸焊接 的節(jié)點質(zhì)量等進行驗收，滿足規(guī)范及設(shè)計要求方可驗收。5.2鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與初安裝由于本大樓未配備塔吊等吊裝工具，總包垂直運輸機械已拆除， 構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件，采用在觀光電梯頂層女兒墻設(shè)置固定鋼 架，采用神仙葫蘆拉裝。嚴禁違規(guī)操作，確保安全，必要可與設(shè)計協(xié) 商，采用坡口焊接的辦法及補加鋼板的辦法進行對接。鋼結(jié)構(gòu)初安裝主要采用滿堂搭設(shè)排架，利用排架進行鋼梁的現(xiàn)場

17、初步拼接、與初步固定定位、校對排序，排序合格后方可進行焊接。電梯改造處的鋼結(jié)構(gòu)安裝前，從上至下拉鋼絲進行垂直定位控 制，電梯部位采用實地滿堂搭設(shè)腳手進行初步固定校對后進行焊接， 施工工序從下至依次施工。5.3鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91 )中的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計要求。(1) 焊接前準(zhǔn)備焊接材料及管理使用符合SM490B及STE355, ST52-3鋼結(jié)構(gòu)焊接用及標(biāo)準(zhǔn)的結(jié) 507焊條。焊接材料應(yīng)防潮保管，不可使用藥皮剝落、臟污、變質(zhì)、吸潮、 生銹的焊接材料。電焊工現(xiàn)場操作時宜使用便攜式電焊條保溫筒。 對結(jié)507焊條若 在保溫筒是取出裸放的，在四小

18、時內(nèi)要進行焊接使用，否則得重新烘 培。當(dāng)天未用完的焊絲和焊條，存放于烘箱內(nèi)。(2) 氣候條件：遇以下情況，應(yīng)按下述規(guī)定操作，以免影響焊接 質(zhì)量。直接受陰雨天氣影響時，原則上停止作業(yè)，在陰雨后焊接時，根 據(jù)焊接部分水分情況決定是否作業(yè)。 若因進度要求，陰雨天需繼續(xù)工 作，采取防護措施，保證焊接區(qū)干燥。當(dāng)焊接部位附近風(fēng)速超過10m/s，原則上不進行焊接，但在有適 當(dāng)防風(fēng)措施，且確認對焊接作業(yè)無妨礙時，可進行焊接。焊接作業(yè)時 的氣象條件應(yīng)作記錄。(3) 確認坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄。對焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工圖紙要求進行，對坡口表面 開裂、裝配質(zhì)量不良和其它可能影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象，予以修理

19、，并 做好記錄。對組裝接頭的坡口表面進行焊前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水分、油污、鐵銹及雜質(zhì)。（4）定位焊定位焊采用與正常焊接相同牌號的焊條進行，并按同等條件預(yù)熱，焊縫長度50mm以上厚度6mm。在某些引起強度及工作上問題的部位不得進行定位焊， 在坡口面 內(nèi)不準(zhǔn)定位點焊。引弧板的焊接連續(xù)焊縫，鋼墊板的焊接采用分段焊。（5）焊接電源管理焊接設(shè)備及配線不合適，不僅會引起電壓下降，得不到必要的焊 接電流，且易導(dǎo)致事故發(fā)生，對現(xiàn)場焊接設(shè)備進行規(guī)劃，應(yīng)與有關(guān)專 業(yè)人員協(xié)商，現(xiàn)場派專人管理焊接設(shè)備，并作工期檢查，以免對焊接 作業(yè)及焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。焊接設(shè)備的電源要求專線供給，配有總開關(guān)箱。每臺電焊設(shè)備根據(jù)其

20、容量配備電源進線及單獨使用開關(guān)?，F(xiàn)場設(shè)專業(yè)人員和電工，負責(zé)電源設(shè)施及焊接設(shè)備的檢查維修?，F(xiàn)場焊接設(shè)備應(yīng)停放穩(wěn)妥，并需有防護接地措施。（6）焊接施工工藝預(yù)熱：為保護焊接質(zhì)量，尤其在冬季施工時，焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱到 要求的溫度，預(yù)熱面積在焊接點或焊縫四周 100mm范圍內(nèi)，焊接前要檢查焊接區(qū)域預(yù)熱溫度，以保證焊接部位達到規(guī)定的最低預(yù)熱溫 度。用氧乙炔、火焰預(yù)熱和用電熱板電加熱，預(yù)熱到最低預(yù)熱溫度加 10度。預(yù)熱應(yīng)熱量分布均勻，防止過火，損傷母體。預(yù)熱溫度的檢查，用測溫計和測溫筆進行并做好測溫記錄。手工電弧焊，采用直流手工電弧焊焊接方法。半自動焊接，采用 無氣體自保護半自動焊接。對接焊接采用二人，同時對

21、稱焊接，減少焊接變形和殘余應(yīng)力。在手工電弧焊時，低層采用3.2或4mm焊條，焊縫的中間層 采用5mm焊條進行焊接。在自保護半自動焊接時，采用手工電弧焊 打底，以后逐層采用半自動粉芯焊絲焊接。焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口，焊接時從坡口底部分道疊層 焊接，打底時保證足夠厚度防止拉裂，中間層不宜過厚。蓋面前，坡 口邊緣留有線腳作為基準(zhǔn)線，各種形式坡口焊蓋面焊縫余咼應(yīng)不超過 對接焊件中較薄一端鋼板厚度的百分之十， 且不能超過3.2mm。每道 焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干凈。5.4緊固件的連接及驗收施工時必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計要求。緊固件

22、孔的允許偏差：名稱公稱直徑及允許偏差(mm)公稱公稱121620(22)24(27)30直徑直徑螺栓允許偏差0.430.520.84螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33允許偏差0 +0.430 +0.520 +0.84安裝注意事項：采用緊固件連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦面系數(shù)值 必須符合設(shè)計要求。制造廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗 所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可安裝。緊固件連接付（即緊固件帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混 用。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝緊固件時，構(gòu)件的摩

23、擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。緊 固件順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并 不得作臨時安裝螺栓用。安裝緊固件必須分兩次擰緊（即初擰和終擰）。初擰扭矩值不得小于終扭矩值的30%每組緊固件的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰， 當(dāng)天安裝的螺 栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于 2扣。采用扭剪型緊固件以擰掉尾部梅花頭為終擰結(jié)束。5.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工（1）施工前期工作審查專業(yè)施工單位的資質(zhì)；審核防火涂料耐火性能檢驗報告、粘 結(jié)強度試驗報告等資料；抽查防火涂裝材料的質(zhì)量證明書或出廠合格 證。（2）涂裝施工鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗收通過后，方可進行防火涂裝作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工的環(huán)

24、境溫度應(yīng)在 538 C之間，相對濕度不 大于85%雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后 4小時嚴防雨淋。鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須按照工藝要求進行，各道工序必須符合鋼結(jié)構(gòu) 工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）有關(guān)規(guī)定。涂裝前必須清除基層上的油污、 灰塵和泥砂等污垢，涂裝中嚴禁 誤涂、漏涂、凹陷，更不得有寬度大于 0.5mm的裂紋。施工中如發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫漏焊情況， 不得繼續(xù)涂裝工作，應(yīng)馬上 通知技術(shù)人員采取措施。施工現(xiàn)場必須配備經(jīng)計檢部門核定的涂層厚度測量儀，以確保涂層厚度。加強中間環(huán)節(jié)的檢查，檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂料合格證等。第六章、幕墻施工方案6.1、點式玻璃幕墻安裝

25、工藝點駁接玻璃幕墻是將玻璃面板用鋼爪固定在鋼結(jié)構(gòu)上的全玻璃 幕墻。它由三個部分組成：玻璃面板、接駁件、鋼結(jié)構(gòu)支撐。本工程的支承結(jié)構(gòu)指的是鋼管立柱支承體系，它承接駁件傳來的荷載，并將它們可靠地傳向基礎(chǔ)。本工程采用6+6膠鋼化玻璃面，觀光電梯玻璃顏色采用白玻，雨 棚玻璃顏色采用藍玻，玻璃高度建議采用 1500*870、1500*1440玻璃 面積及重量較大安裝不便對施工及使用存在一定的隱患，根據(jù)鎮(zhèn)江地 區(qū)常年平均風(fēng)速3.4米/秒，受海向風(fēng)的影響建國后測得的最大風(fēng)速為 27.5米/秒（10級），瞬間最大風(fēng)速30米/秒（11級），最大風(fēng)壓荷載值 超出玻璃幕墻承受值，以及幕墻鋼架布置圖中鋼架的布置間距為

26、 3m， 為便于玻璃排布以及室外和轎廂內(nèi)的整體美觀度，大塊玻璃安裝重量太大對工人施工安全有一定影響，建議本方案玻璃尺寸調(diào)整為 1500*870、1500*1440。板由安裝在桁架上的鋼爪進行固定，做填縫 處理后，最終形成幕墻系統(tǒng)，玻璃面板、接駁件、鋼方管三者互相依 存、互相制約、互相影響。6.2、點駁接玻璃幕墻的特點6.2.1點駁接玻璃幕墻工程施工特點配套化程度高、施工速度快，故必須做到構(gòu)件配套供應(yīng)、及時組織運輸?shù)轿?，施工人員要聽從統(tǒng)一指 揮，做到分工明確配合默契，安全措施健全。6.2.2玻璃板塊與不銹鋼構(gòu)件之間采用完全球鉸鋼爪連接，大大提 高了玻璃板塊的變形能力，減小了玻璃板塊在面荷載作用下

27、的支座彎 矩。623玻璃板塊的支承結(jié)構(gòu)與透明玻璃及不銹鋼構(gòu)件相配合， 表現(xiàn)良 好的建筑效果。為保證金屬支承點結(jié)玻璃幕墻的裝飾效果，我司將采 取如下措施控制好進度和質(zhì)量：點駁接玻璃幕墻施工順序6.3、施工順序：測量放線鋼結(jié)構(gòu)支承的制作、安裝接駁頭預(yù)先安裝玻璃安裝及調(diào)整注玻璃膠、清潔自檢及檢驗6.4、施工方法：點接幕墻駁接爪的安裝在現(xiàn)場進行，駁接爪的位置在構(gòu)件上均以 確定，但種種原因誤差難免，所以，駁接爪安裝初步就位后，控制點 測量校核，全方位拉線（細鋼絲）檢查每個駁接點的偏差，安裝駁接 爪、調(diào)整偏差，重中之重。安裝質(zhì)量要求：相鄰兩駁接爪套中心間距 1.0mm，相鄰兩駁接爪套中心高差士 1.0mm

28、,相鄰三駁接爪水平度 1.0mm，同一駁接爪兩孔水平度 1.0MM，駁接爪臂與水平（垂直） 夾膠偏差 15，相鄰兩桁架兩駁接爪套中心對角線差L 2m為1.0mm, L2M 為 1.5mm。6.5、立面玻璃安裝玻璃安裝前先檢查玻璃的規(guī)格是否正確，在地面上裝上接駁頭進行緊固，玻璃的安裝采用大型吸盤，配合吊車和電葫蘆進行，搭設(shè) 專用安裝平臺，安裝由上而下進行，一邊裝玻璃一邊卸下配 重機構(gòu)。 玻璃按設(shè)計軸線進行調(diào)整定位，應(yīng)保證玻璃上支點承受玻璃重量， 本 設(shè)計的駁接爪采用三維可調(diào)機構(gòu)，調(diào)整完后鎖緊螺栓。整個安裝過程 必須用儀器測量，玻璃的控制誤差：玻璃邊線士 1MM，相領(lǐng)玻璃面高 彳氐差士0.5MM。

29、玻璃安裝完成后，逐個復(fù)檢每個駁接點的節(jié)點連接質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問 題及時調(diào)整。符合要求后用二甲苯進行清洗，再注膠。點駁接玻璃采 用的是鉆孔鋼化玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部 位產(chǎn)生的應(yīng)力較大，如果在施工過程中出現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象， 安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生， 安裝過程中必須 對玻璃周邊和孔周邊進行嚴加保護，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。 該點駁接式幕墻為了降低玻璃所受的溫度應(yīng)力，必須保證玻璃上扣件 安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右上孔為中 心熱脹冷縮。6.6、工程質(zhì)量技術(shù)措施：a、加強技術(shù)管理：認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前要落 實各級人員

30、崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中要認真執(zhí)行檢查 情況，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后認真進行質(zhì)量檢查和評定， 做好技術(shù)檔案管理工作；b、認真做好各種材料質(zhì)量保證資料，必要時按規(guī)定做好抽檢 工作，并做好資料管理工作以備甲方查驗；c、嚴格控制玻璃立面垂直度，相鄰兩片玻璃膠縫誤差不大于1mm ;d、加強工種之間的銜接與配合，在結(jié)構(gòu)施工中玻璃安裝應(yīng)與 鋼結(jié)構(gòu)密切配合，遵循先結(jié)構(gòu)層吊裝，由上到下的安裝順序；e、玻璃的施工設(shè)計采用國家和地區(qū)政府（中國政府）認可的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，所有安裝工藝均須按照已經(jīng)業(yè)主、 設(shè)計院核準(zhǔn)的施工圖施 工;f、鋼結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)接件等主要配件色澤、花紋要協(xié)調(diào)。6.7、點駁接玻璃幕墻施工質(zhì)量控

31、制要點點駁接玻璃幕墻的施工與設(shè)計十分緊密，設(shè)計時必須考慮施工的 步驟。實際施工時必須嚴格按照規(guī)定的步驟進行， 如果稍有改變，就 有可能引起內(nèi)力很大變化，會使支承結(jié)構(gòu)嚴重超載。因此施工人員 必 須清楚設(shè)計人員的設(shè)計思路，設(shè)計人員必須作好透徹的建設(shè)交底， 并在關(guān)鍵的施工階段親臨現(xiàn)場指導(dǎo)。6.8、安裝按設(shè)計軸線及標(biāo)高，分別測設(shè)鋼架的位置，并形成三維立體控制 網(wǎng)，從而滿足幕墻、鋼架、鋼爪定位的要求。6.9、面板玻璃的安裝：按設(shè)計位置玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃，玻璃接縫寬度豎 直及高差符合要求。用駁接頭、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接 縫并注膠。6.10、質(zhì)量控制要點；6.10.1鋼架安裝質(zhì)量：檢

32、測軸線位置與標(biāo)高及其扭曲變形，以保證日后安裝轉(zhuǎn)接件的垂直精度及幕墻立面定位精度 鋼爪的安裝質(zhì)量：檢查其緊固后的整體平面度及平面坐標(biāo)位置。6.10.2玻璃的安裝質(zhì)量：a對玻璃的材質(zhì)進行檢查。b對玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及 研磨質(zhì)量檢查。c. 玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。d. 玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測。e. 玻璃固定件的緊固程度檢查。f. 膠縫外觀檢查。6.11、對安裝工的技術(shù)交底內(nèi)容a、玻璃安裝前仔細檢查駁接系統(tǒng)是否在同一整體平面上，是否橫平豎直。b、將玻璃孔位表面灰塵擦拭干凈，玻璃孔位必須做到清潔無雜物， 方可進行駁接頭的安裝。c、

33、在安裝駁接頭與塑料墊片時，玻璃與塑料墊片間必須注上密封膠， 以防雨水滲漏，在安裝平臺上裝配好駁接頭后，擰緊底部不銹鋼墊，擦去表面余膠，綁扎好玻璃安裝吊帶，用電動葫蘆將玻璃提升到安裝 部位，上端玻璃駁接頭先進孔位，用螺母適當(dāng)擰緊后，慢慢放松包裝 帶，將下端玻璃駁接頭推進孔位，然后進行調(diào)整，安裝工序可根據(jù)現(xiàn) 場實際情況先上后下或先下后上。安裝第二塊玻璃時，玻璃邊角要用 4mm厚橡膠皮特別保護，以免破碎或缺角。玻璃與玻璃間可墊與玻璃縫厚度一致的木板。d、玻璃安裝到位后進行整體調(diào)整，保證玻璃的平整度。玻璃縫必須 橫平豎直，大小一致，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。e、玻璃施工面整體調(diào)校完后填寫相關(guān)資料，報送業(yè)

34、主與監(jiān)理，經(jīng)復(fù) 查驗收合格后開始進行玻璃注膠。f、注膠前用二甲苯擦洗注膠部位，然后在玻璃縫兩側(cè)粘貼好保護皺 紋紙，皺紋紙要粘直，不要歪斜，否則有損玻璃縫的美觀。g、玻璃注膠要力度均勻，注意先打橫向縫再打縱向縫，縱向縫自上 而下進行，膠縫應(yīng)飽滿平滑，接頭過度要自然一致。h、玻璃膠注好后，膠縫里不得有氣泡、雜質(zhì)、斷縫等影響玻璃膠縫 的美觀的現(xiàn)象，若有應(yīng)及時處理，然后將粘貼再玻璃上的皺紋紙撕掉， 撕掉的皺紋紙不得隨便丟掉，要集中扔到垃圾堆。6.12、安裝施工流程放線復(fù)檢埋件安裝鋼支座（連接件）安裝幕墻龍骨避雷 系統(tǒng)安裝 層間防火材料安裝 安裝幕墻面板 嵌縫安裝、打膠 自 檢清潔驗收。6.13、測量放

35、線及復(fù)檢埋件及處理測量放線宣告幕墻施工的正式開始。施工放線直接關(guān)系到幕墻施 工中的定位，必須嚴格按有關(guān)規(guī)范要求進行，確保施工測量精度。 a.放線前的準(zhǔn)備工作施工放線前，必須要熟悉圖紙、資料，了解施工 現(xiàn)場的標(biāo)高和軸線。施工放線主要依據(jù)現(xiàn)場提供的士 0.000標(biāo)高、建 筑軸線和幕墻設(shè)計圖紙，所有資料必須齊備。幕墻設(shè)計和主體設(shè)計存在一個交接問題， 所以特別要注意校核圖 紙尺寸和放線數(shù)據(jù)。一般要檢查分尺寸和總尺寸是否一致，建筑圖、 結(jié)構(gòu)施工圖和幕墻施工圖尺寸是否一致，分層高度和總高度是否一致 等。b.放線中的注意事項幕墻測量放線的基本任務(wù)，是根據(jù)甲方提供的建筑物標(biāo)高、結(jié)構(gòu)施工 圖、我司的幕墻施工圖，

36、通過施工放線的方法，確定關(guān)鍵點所在線位 和幕墻平面所在的確切位置。幕墻安裝是比較精密的工作，采用光 學(xué)垂準(zhǔn)儀或激光垂準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，進行天頂法垂直測量。要特別注意 測點的保護。測設(shè)出的控制點，射入鋼針，用紅漆標(biāo)示，并加以保護。測設(shè)出的水平控制點，應(yīng)設(shè)置在永久的結(jié)構(gòu)上，用紅漆清楚的注 明標(biāo)咼。所有標(biāo)記要與其他單位的標(biāo)記區(qū)分開來。此外，安裝在外墻 上掛線用的角鋼，不能成為其他單位施工的輔助用品， 要時常查看鋼 絲是否折斷，并隨時清除上面的建筑垃圾。本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時先行埋好， 為了保證幕墻與主 體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，如主體施工時未預(yù)埋預(yù)埋件，將實行后置預(yù) 埋件施工，施工時應(yīng)嚴格控制連接件

37、的牢固程度， 并做相應(yīng)的檢測試 驗，預(yù)埋件部位破損的保溫層涂料層，施工完成后及時修補到位。幕 墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計要求。檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報告。 對 預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗檢測。6.14、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)建筑防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50057-94進行防雷設(shè)計。本工程建筑主體防雷已形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻系 統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷可靠連接，形成電氣通路。6.14.1幕墻防火系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施根據(jù)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-2001和建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1

38、6-87進行防火設(shè)計，幕墻的上下封斷是由防火保 溫層來完成的。6.14.2幕墻抗?jié)B、排水技術(shù)保證措施本工程在設(shè)計方面、材料選擇、形成高質(zhì)量安裝施工均保證了幕墻抗?jié)B、排水性能。6.14.3嵌縫、密封打膠幕墻板塊組件安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處 理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，在 膠縫兩側(cè)玻璃上貼寬12.7mm的保護膠紙，用耐候膠填縫，注膠后 要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑。6.14.4邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應(yīng)位置前進行。6.14.5清理在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)

39、場雜物，待整個工程安裝完畢清理 現(xiàn)場及臨時設(shè)施。6.15、施工過程中隱蔽部分檢查對幕墻完成后被封閉的部分，應(yīng)隨時觀察，先隱蔽檢查，后封閉。 重點檢查部位：? 立柱與預(yù)埋件連接節(jié)點；? 立柱防雷連接；? 層間防火材料填充情況；? 封頂和封底部位。6.16、外觀檢查第七章、施工安全作業(yè)措施7.1、現(xiàn)場安全管理1）在施工現(xiàn)場入口處設(shè)安全生產(chǎn)六大紀律、十項安全技術(shù)措施 牌、防火須知牌、工程項目負責(zé)人名單、創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良和施工現(xiàn)場 標(biāo)化管理。2）所有施工人員必須佩帶安全帽，施工現(xiàn)場管理人員帶紅色安全帽， 工人帶黃色安全帽，機械人員和特殊工種人員帶藍色安全帽， 吊裝指 揮人員帶白色安全帽。3）進入施工現(xiàn)場

40、施工的人員應(yīng)佩戴公司統(tǒng)一制作印發(fā)的工作出入 證。做到“三緊一軟”：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，穿合適軟底的鞋并 系緊鞋帶。4）服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好防火工作， 有關(guān)安全防護設(shè)備，未經(jīng)同意不準(zhǔn)隨意拆除。5) 每天施工前，對自已使用的機械設(shè)備進行檢查，對檢查出來的不 安全問題要及時解決，使設(shè)備正常使用。6) 對施工設(shè)備野蠻使用，需向上級如實反映事故經(jīng)過，并參加事故 現(xiàn)場分析共同接受教訓(xùn)。7) 時該關(guān)心安全、防火，不斷提高對安全防火施工的認識，進入施工工地必須戴好安全帽，防止物材墜落。8) 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，如需吸煙應(yīng)在指定的吸煙處，以避免火災(zāi) 發(fā)生。7.2、安全管理措施制度1

41、) 認真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及公司的 安全生產(chǎn)管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟 知自已的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。2) 建立安全生產(chǎn)保證體系，加強安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專職安全 員，具體負責(zé)安全生產(chǎn)。3) 牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，切實做好施工安 全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評比工作，做到三不傷 害，堅持安全值日，誰負責(zé)施工，誰負責(zé)安全。4) 堅持持證上崗制度，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。 中小型機械必須定機定人，機操人員必須經(jīng)公司統(tǒng)一組織培訓(xùn) 后，經(jīng)考核合格才允許操作。施工員、質(zhì)量員、安全員等必須 持證上崗。5) 設(shè)專職安全員，全

42、面負責(zé)現(xiàn)場施工的安全工作，做到現(xiàn)場有工人施工就有安全人員值班6) 所有施工現(xiàn)場需動用明火、電焊，均須有安全監(jiān)督人員在場，嚴防火災(zāi)，各施工點配備足夠的消防器材。7) 認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”，安全交底與施工技術(shù) 交底同時進行。安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對性。8) 建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，班組 有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級上報。9) 施工現(xiàn)場安全負責(zé)人必須學(xué)習(xí)和熟悉掌握公司文明優(yōu)質(zhì)施工 手冊嚴格對工人進行安全技術(shù)管理。重點方面安全措施7.3、安全用電措施(1) 施工現(xiàn)場用電施工必須符合建設(shè)部 JGJ46- 83標(biāo)準(zhǔn)和鎮(zhèn)江市的 有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制

43、配電，嚴禁三相三線制。(2) 施工用電管理，操作由取得上崗證的電工擔(dān)任。必須嚴格操作， 無特殊原因和保護措施，不準(zhǔn)帶電作業(yè)，正確使用個人勞動保 護用品。(3) 本工程所有機械設(shè)備用電一律采用接地保護和現(xiàn)場重復(fù)接地保護，接地體采用L50*5興2500打入土中深度為1500。接 地電阻不大于4Q,角鋼和接地線要求接觸良好，接頭用電焊 M10螺栓緊固，綠黃色線作為接地線。(4) 配電箱一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度1.4m，箱前及兩側(cè)1m不準(zhǔn) 放門鎖應(yīng)有效，配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號，并有檢查保養(yǎng)記錄卡， 每十天為一次，按規(guī)定作好重復(fù)保護接地。（5）移動電箱的距離不大于30米，做到一機一閘一保護，井架開關(guān)一律實行

44、低電壓36V起動。（6）電線進戶，應(yīng)設(shè)塑料管子作防火彎，引出線應(yīng)分清。（7）單相電氣設(shè)備設(shè)置照明開關(guān)箱，配備單相三線制，箱內(nèi)設(shè) 漏電保護開關(guān)。移動電器和燈具一律采用絕緣良好的軟線，無 接頭、無損傷、無碾壓現(xiàn)象。（8）現(xiàn)場照明采用高光效、長壽命的照明，對需要大面積照明的場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混合用的鹵鎢燈。（9）各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開“動力”、“照明”、“單相電器”、“電焊”等使用 插座熔斷器。7.4、施工機械安全技術(shù)措施（1）機械操作人員必須持有公司的操作證上崗，必須嚴格操作規(guī) 程，正確使用個人勞動保護用品。（2）每一臺電動機械的開關(guān)箱，裝設(shè)過載負荷、短路、漏電保護裝 置外設(shè)隔離開關(guān)。（3

45、）手持類電動工具必須嚴格遵守手持電動工具的管理、使用、 檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用必 須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。7.5、鋼骨架工安全操作規(guī)程（1）進入施工場所，嚴禁吸煙。（2）電焊工需持證上崗，凡需要動用電焊等明火作業(yè)的，事先要得 到工地負責(zé)人或工地監(jiān)理的批準(zhǔn)，辦好“動火證”，并做好動火周圍的安全工作，配好安全監(jiān)護員。（3）要注意各類腳手架的牢固安全，制止冒險，冒失行為。挑板厚 度應(yīng)用五公分厚度以上的堅固木板， 防止墜落及傷害他人。對用余的 龍骨、配件等要整理歸庫，不得隨地亂丟。7.6、油漆工安全操作規(guī)程（1） 進入施工現(xiàn)場，嚴禁吸煙，不準(zhǔn)帶

46、火種（火柴、打火機等）。 領(lǐng)用油漆、化工材料等易燃品，用多少領(lǐng)多少。應(yīng)將用畢的油漆、化 工材料等上蓋歸庫，不得隨意亂丟。（2）要進行油漆作業(yè)時，嚴禁使用碘鎢燈。噴漆作業(yè)時要戴好保護 口罩，室內(nèi)要打開門窗或用排風(fēng)扇通氣，以減弱噴霧濃度。（3）油漆倉庫、配料房除應(yīng)懸掛“禁止煙火”的標(biāo)志外，并根據(jù)防火 要求設(shè)置消防器材，還應(yīng)與其他生產(chǎn)建筑物隔離。（4）所有沾染過油類材料的舊報紙、廢紗頭等物， 應(yīng)收集在有蓋鐵 桶內(nèi)定期處理，以防失火。（5）上班前自行檢查工具、腳手架、梯凳、跳板等，確認安全可靠 后，才能使用。（6）腳手架拆除后，使用倒掛梯時，繩鉤要扎緊、掛牢，并檢查后, 方可使用。（7）油漆二層以上時，安全帶不得栓在窗檔上。（8）操作含毒、酸、堿等腐蝕性的油漆、顏料、溶劑等，應(yīng)遵守本 規(guī)程安全生產(chǎn)規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。7.7、玻璃安裝注意事項1. 搬運玻璃時，應(yīng)戴手套。2. 安裝玻璃時，一律帶工具袋，嚴禁把小零件含在口里，以防吞入