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文檔簡介
1、管母線安裝作業(yè)指導書基本條件工作任務(wù)管母線安裝作業(yè)指導書 編號2010-06工作條件室外無雨,風力v 6級工種變電安裝類型及工作 量鋁鎂合金安裝管母線工作組成 員及分工作業(yè)人員共:8人工作負責人(監(jiān)護人):1人電氣焊工:2人安裝工人:5人;由負責人指派擔負相應(yīng)工作,工作人員必須經(jīng)考試合格,持證上 崗。作業(yè)人員 職責(1) 工作負責(監(jiān)護)人職責:組織并合理分配工作,進行安 全教育,督促、監(jiān)護工作人員遵守安全規(guī)程,檢查安全措施是否 符合現(xiàn)場實際條件。一般情況下,工作前對工作人員交代安全事 項,對整個工程的安全、技術(shù)等負責。工作結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗與不 足之處,工作負責(監(jiān)護)人不得兼做其他工作(2)工
2、作班成員:認真努力學習本作業(yè)指導書,嚴格遵守、執(zhí) 行安全規(guī)程和現(xiàn)場“安全措施卡”,互相關(guān)心施工安全標準作業(yè)時 間10個工作人員10天內(nèi)完成(綜合工日100個)制訂依據(jù)(1)國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程 (變電所和發(fā)電廠電氣 部分)(試行)(2)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149-90(3)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T5161.4 2002作業(yè)步驟序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險點分析 及控制措施1.準備工 作和前期 檢杳開工前工作負責 人應(yīng)組織全班人員 學習施工措施,檢 查接地線遮攔,標 牌是否設(shè)置正確, 清楚,并向工作班 成員指明工作范圍 及周圍帶電設(shè)備
3、。工作班成員進入 工作現(xiàn)場應(yīng)戴安全 帽,按規(guī)定著裝。 服從命令聽指揮, 不準在現(xiàn)場打鬧, 不準超越遮攔進入 運行設(shè)備。1.1施工前 應(yīng)具備的 條件(1)配電裝置構(gòu)、梁、柱施工全部結(jié)束,同 時基礎(chǔ)構(gòu)架達到允許安裝的強度,符合設(shè)計 要求。(2)構(gòu)架用的混凝土電桿、螺旋鋼管等質(zhì)量 符合要求。鋼結(jié)構(gòu)的鍍鋅層無黃銹、鋅瘤、 毛刺、漏鋅。上部道板、欄桿、平臺應(yīng)齊全、 緊固且便于施工。(3)構(gòu)架行、列軸線坐標符合設(shè)計要求,鋼 梁母線懸掛點標高符合設(shè)計要求 。(4)場地基本平整,無積水。(5)引下線及設(shè)備連線施工前,其電氣設(shè)備 應(yīng)安裝完畢。1.2對安裝 圖紙的審 查并熟悉收集有關(guān)資料,認真檢查圖紙是否存在缺
4、陷和錯誤,是否符合規(guī)范要求。序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險點分析 及控制措施2.管母線安裝低壓感電電動機等設(shè)備外殼 必須接地良好。電源保護設(shè)施殘 缺不全,不固定, 電源負荷倒接電源開關(guān)保護罩 應(yīng)齊全,嚴禁一個 開關(guān)多路接線。電 源線絕緣應(yīng)良好, 禁止將電源綁扎在 金屬物上。露天安置的電動 機具及開關(guān)應(yīng)有防 雨措施。2.1測量、 下料(1)測量長度。根據(jù)施工圖紙,現(xiàn)場測量 管母線下料長度。根據(jù)圖紙中管母線分段長 度,確定伸縮節(jié)的位置,并注意管母線接口 處不應(yīng)留在金具安裝處,一般母線對接焊口 距固定金具邊緣距離應(yīng)不小于50mm,(2)下料。管母線下料前,應(yīng)進行調(diào)直, 接口處應(yīng)用銼刀打出坡口便
5、于焊接。3.焊接(1)制作襯管。在每個焊接口內(nèi)都應(yīng)加襯 管(補強管)。襯管加工可用鋁材切割機加 工,將管母線切割成長300mm的段,且不應(yīng) 小于母線外徑的2倍(視圖紙要求),順管母 線段開寬約20mm的口至兩端,然后卷筒,襯 管外徑與母線內(nèi)徑之差不應(yīng)大于1mm。以能 插入母線并稍緊為宜。(2)安裝襯管。需要焊接的管母線在其兩 端的同一側(cè)用臺鉆(或手提鉆),距管母線 端口 50mm處鉆兩個距離約100mm、大小為 16mm的補強孔。襯管插入需要捍接的帶補強 孔的管母線時,要使襯管均勻插入兩管母線 各50%,且襯管開口縫要與補強孔在一條直 線上。(3)焊接。管母線的焊接要用氬弧焊機施 焊,并由專業(yè)
6、焊工操作,焊接時應(yīng)在配電場 附近選擇平整場地放置管母線滾動焊接平臺 上操作,平臺平面標高一致。焊接時應(yīng)慢速滾動焊接。焊前要將坡口兩側(cè)表面各50mm內(nèi)清刷干凈,不得有氧化膜、水分及油污。 所有焊絲表面應(yīng)無氧化膜、水分及油污。對 口應(yīng)平直、中心偏移不應(yīng)大于 0.5mm彎折偏 移不應(yīng)大于0.2%。焊縫上部應(yīng)有24mm加 強高度,接頭表面應(yīng)無可見的裂紋,凹陷、 缺卜肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。每個 焊縫應(yīng)一次焊完,除瞬間斷弧外不得停焊; 母線焊完未冷卻前,不得移動或受力。序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險點分析 及控制措施4.支撐式 管母線安 裝咼空落物 高空作業(yè)人員必須 帶工具袋、傳遞繩, 傳遞
7、物品時嚴禁拋 擲。高空墜落 高空作業(yè)人員安全 帶系牢(綁扎在上方 牢固點)方可作業(yè) 吊裝中碰傷設(shè) 備、人員(1) 佩帶安全帽, 使用安全器具。(2) 起重司機及指 揮人員應(yīng)持證上 崗。(3) 起重作業(yè)必須 專人指揮、調(diào)度。(4) 吊車置放點合 適,應(yīng)由足夠的回 轉(zhuǎn)半徑;四腿支撐 處地面夯實,墊道 木;起重過程平穩(wěn), 嚴禁速起速落,起 重臂下嚴禁站人。(5)吊裝中所有 吊索綁扎工作由熟 練的技工擔任。4. 1安裝封 端球或圭寸 端蓋、阻 尼線焊接后,根據(jù)要求,分別對母線兩端安裝 圭寸端球或圭寸端蓋。圭寸端蓋或圭寸端球用孔應(yīng)與 圭寸端蓋或圭寸端球配鉆,其孑L徑且大于螺絲直 徑1mm。注意,圭寸端球
8、的排水孔要保證有一 個在圭寸端球的底面。上圭寸端球或圭寸端蓋前, 要根據(jù)設(shè)計圖紙選擇某種型號的阻尼線穿在 管母線內(nèi),每管段的阻尼線應(yīng)為一整根,并 貫穿于管段的全長。4. 2安裝支 柱絕緣子管母線支柱絕緣子安裝前應(yīng)先檢查絕緣子 有無裂紋或破損,擦拭清潔后安裝拖架及金 具,然后用吊車將絕緣子吊至架構(gòu)母線橫梁 支柱絕緣子底座上,支柱絕緣子安裝中心線 應(yīng)在同一直線上,找直找正后用螺栓緊固。 此時,可將支柱絕緣子拖架上的金具上蓋打 開,以備安裝管母線。4. 3管母線 吊裝(1) 管母線安裝要用吊車吊裝,吊車的選 用不在乎噸位的大小,關(guān)鍵在吊車的臂長。 對于單根管母線較長的,可選用兩臺吊車同 時起吊。一輛
9、吊車吊裝較短的管母線時,應(yīng) 采用多點吊裝,有吊裝扁擔時各吊點繩索長 度應(yīng)一致;無吊裝扁擔時,應(yīng)調(diào)整各吊點比 索繩索長度,使母線在起吊過程中不發(fā)生彎 曲變形。管母線的兩端,要拴溜繩,以掌握 方向。每個支柱絕緣子上應(yīng)有一個人作接應(yīng), 待管母線安裝上以后,進行調(diào)節(jié),將補強孔 放在管母線的立面,并根據(jù)要求將管母線中 間托架金具卡實并螺絲擰緊。每段母線的固 疋金具應(yīng)有一只為緊固疋(將蓋板反轉(zhuǎn)180 即可),位置應(yīng)盡可能處于管段中間,其余 為松固定。(2) 110k V管母線可用人力安裝,在每一個 母線橫梁外側(cè),站立一個人并將安全帶扎在 母線支柱絕緣子上。每人手持棕繩一根綁扎 在管母線上,然后一起用力,將
10、管母線提至 母線橫梁上,再倒至橫梁內(nèi)側(cè)母線絕緣子上, 依次安裝。此時,絕緣子上拖架金具上蓋應(yīng) 預先打開。序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險點分析 及控制措施4. 3管母線 吊裝(3)管母線分段處應(yīng)用伸縮節(jié)連接,伸縮 節(jié)連接金具連接板應(yīng)垂直,伸縮節(jié)彎度和方 向應(yīng)一致。(4)管母線安裝完畢,要刷相位漆,所有金具連接處和焊縫兩邊都應(yīng)留出80mm100mm的空白。5.結(jié)尾工作防范火災使用易燃物品, 須臨時配備必要的 消防器材5. 1場地清 理,班組 自檢清點材料和工具,現(xiàn)場應(yīng)無遺留雜物,檢 查應(yīng)仔細。5. 2填寫安 全記錄如實、認真填寫所需工具、器材常用工具專用工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量吊車8t1臺鋁材切割
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