南京仙林集團公司 B 區(qū)辦公樓施工組織設(shè)計

1、成績東南大學(xué)成賢學(xué)院課 程 設(shè) 計 報 告題 目 南京仙林集團公司b區(qū)辦公樓 課 程 名 稱 施工組織課程設(shè)計 專 業(yè) 工程管理 班 級 08工程管理二班 學(xué) 生 姓 名 項錦濤 譚瀟瀟 學(xué) 號 02208220 02208201 設(shè) 計 地 點 東南大學(xué)成賢學(xué)院 指 導(dǎo) 教 師 董國慶 楊會東 設(shè)計起止時間：2011年6月20日至2011年6月24日目錄第一章 綜合說明-4第二章 施工總體準(zhǔn)備和計劃 -5第一節(jié) 施工總體部署-5第二節(jié) 計劃目標(biāo)-5第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作-5第三章 施工總平面布置-7第一節(jié) 臨時設(shè)施布置-7第二節(jié) 工地出入口和臨時道路-7第三節(jié) 施工臨水臨電布置-7第四章 施工

2、技術(shù)方案-8第一節(jié) 測量控制-9第二節(jié) 土方工程-9第三節(jié) 模板工程-10第四節(jié) 鋼筋工程-10第五節(jié) 混凝土工程-11第六節(jié) 腳手架工程-12第七節(jié) 砌體工程-12第八節(jié) 屋面工程-13第九節(jié) 門窗工程-13第十節(jié) 裝飾工程-14第十一節(jié) 垂直運輸和排柵工程-15第十二節(jié) 安裝工程-15第十三節(jié) 電氣配管表-16第五章 施工進度計劃和工期保證措施-17第一節(jié) 總體計劃控制-17第二節(jié) 工程進度保證措施-17第六章 主要機具、設(shè)備選用及材料進場計劃-18第一節(jié) 主要施工機械、機具計劃用表-18第二節(jié) 主要材料用量計劃表-18第三節(jié) 主要用工量計劃表-19第七章 質(zhì)量措施-20第八章 安全技術(shù)措

3、施-21第九章 文明施工措施-22 第十章 工程保修承諾及具體措施-23 附表一-24 附表二-25第一章 綜合說明 1、工程概況1）建筑面積為 3164m2，建筑物層高為 3層, 要求工期是220天。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度三級設(shè)防，基礎(chǔ)采用柱下獨立柱基礎(chǔ)。獨立基礎(chǔ)j1尺寸為1500*1500，數(shù)量為14；獨立基礎(chǔ)j2尺寸為2200*2200，數(shù)量為12；獨立基礎(chǔ)j3尺寸為2400*2400，數(shù)量為20.基礎(chǔ)底面相對標(biāo)高-1.200。2）基礎(chǔ)開挖采用支擋土板，工人開挖。3）鋼筋連接采用焊接。 4） 混凝土采用泵送商品混凝土?；炷恋膹姸鹊燃壟c分部分項工程量清單與計價表一致 計劃

4、2011/6/27 日開工。第二章 施工總體準(zhǔn)備和計劃第一節(jié) 施工總體部署貫徹“質(zhì)量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。 基礎(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié) 計劃目標(biāo)1、工期目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為220 天內(nèi)完成標(biāo)書規(guī)定范圍內(nèi)的承 包內(nèi)容。（具體計劃安排詳見“施工計劃流水線圖”）2、質(zhì)量目標(biāo) 確保合格等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3、文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。

5、第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作 1）組織人員進場。在簽訂進場協(xié)議后立即組織進場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質(zhì)量。2）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施工。3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手 續(xù)辦理驗收并備案待查。4）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制材料進場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，并提前進行原

6、材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進度要求。 5）組織人員進行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。2、勞動力、物資、機械設(shè)備準(zhǔn)備 在施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用計劃，整體安排詳見第六章，施工根據(jù)實際作出詳細(xì)具體的安排。3、現(xiàn)場臨時用水、電需用量計劃 在施工進場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第二章。第三章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時設(shè)施布置 根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場范圍在簡易的圍蔽施工，在現(xiàn)場安 排在臨時設(shè)施區(qū)布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫

7、、材料堆放點等。第二節(jié) 工地出入口和臨時道路 場地東面為主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時道路鋪石粉作路基。第三節(jié) 施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點?，F(xiàn)場用 50 水管沿場地周邊分布,組成一供環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通，每約 50m間距設(shè)一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電與地面的最小距離為 4.5m。第四章 施工技術(shù)方案回填土磚基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)做墊層挖土方三層墻、構(gòu)造柱、圈梁、樓梯二層墻、構(gòu)造柱圈梁、樓梯一層墻、構(gòu)造柱圈梁、樓梯面板層二層樓板一層樓屋面保溫層、找平層、防水層、隔熱層外墻裝

8、飾安裝落水管、勒腳、散水、明溝室內(nèi)地面踢腳線頂棚、內(nèi)墻抹灰安裝門窗、刷油漆、安裝玻璃基礎(chǔ)工程 主體結(jié)構(gòu)工程面層及裝飾施工順序示意圖 第一節(jié) 測量控制1、平行控制根據(jù)單位提供的平面控制點或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點引至平面控制網(wǎng)。2、垂直控制本工程建筑物高度在 30 米以內(nèi)，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在 0.00 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測,軸

9、線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。第二節(jié) 土方工程1、平整場地進入現(xiàn)場后首先拆除原有小房，拆除垃圾運至指定地點，場地整平采用推土機和人工相結(jié)合，使整個場地平整且排水暢通。1）鋼筋砼有梁式帶形基礎(chǔ)及地梁挖土采用1.6m3液壓反鏟挖土，大面積開挖形式, 自卸汽車運土至棄土場。2）基礎(chǔ)深度為1.2m（墊層底標(biāo)高）以墊層邊緣向外留設(shè)工作面300mm.2、墊層施工墊層砼強度c10，砼可采用斗車運輸至基坑邊用溜槽輸送至基底和搭設(shè)腳手馬道斗車運輸?shù)轿弧?、回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填?；靥钫承酝?，應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等

10、措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200mm ，壓實遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。 第三節(jié) 模板工程1、材料選用主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和 12 穿墻螺栓。2、模板安裝1）柱子模板安裝：方形柱最大截面為 400*400，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距500 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模

11、板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。2）主梁 模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層高度而

12、定），另外，當(dāng)梁高 700cm時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。3）樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。4）構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。 第四節(jié) 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 d 18 時按設(shè)計要求駁接，d 18 時,擬采用電渣壓力焊焊

13、接施工。1、一般施工方法 鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不小于 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15mm,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.2、壓力

14、焊施工1）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。3）“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。4）“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直“電渣過程”結(jié)束。5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。6）卸

15、出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。7）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。8）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。 第五節(jié) 混凝土工程1、混凝土制作1）本工程砼采用商品混凝土，水泥進場前應(yīng)有

16、出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。2 ）所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。2、混凝土運輸混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當(dāng)需要水平運輸則采用人力手推車運輸。3、混凝土澆筑1）承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前

17、進方向，棒間距以 500m為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。2）柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。3）梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹

18、平表面。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。4）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。注： 樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。4、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7d；每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足

19、夠潤濕狀態(tài)而定。第六節(jié) 腳手架工程1、腳手料具采用鋼管腳手架，48鋼管與鑄鋼扣件搭設(shè)而成，本工程搭設(shè)雙排鋼管腳手架、（外腳手架），設(shè)置二座垂直運輸井架用1t卷揚機為動力。搭設(shè)一座上下人之字形馬道。2、腳手架及井字架搭設(shè)必須符合南京市安全規(guī)定要求。第七節(jié) 砌體工程1、該工程內(nèi)外墻均為多孔磚混水墻，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌體所使用之磚應(yīng)提前澆水濕潤。2、砌筑工程中的垂直運輸采用井架吊籃（筐）卷揚機升降。3、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫砂漿飽滿，水平縫飽滿度不低于85%，豎縫采用擠漿或加漿法使其飽滿嚴(yán)禁水沖漿灌縫。4、磚砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌

20、成斜槎，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須做成陽槎并加拉筋。5、磚砌體施工必須留置砂漿試塊，每層或250m3砌體各種標(biāo)號砂漿做一組試塊（每組6塊）。6、砌體水平縫和豎向灰縫寬度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。第八節(jié) 屋面工程1、施工工藝流程結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。屋面工程必須要按屋面工程施工及驗收規(guī)范進行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防2、 質(zhì)量保證及安全措施1）質(zhì)量措施（1）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；

21、每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。（2）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用 2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5mm ，陰陽角處呈圓弧開或純角。（3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。2）安全措施（1）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 1-2 小時到通風(fēng)地點休息 10-15 分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時應(yīng)到保健站檢查。（3）施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。 第九節(jié) 門

22、窗工程1、鋁合金門窗1）對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。2）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。3）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。4）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。5）按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500m

23、m ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框3mm。7）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1-2 公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1m

24、m 。 9）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。2、木門門框安裝：安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合格再畫線進行直至合適為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 第十節(jié) 裝飾工程1、抹灰面層的基層處理：抹灰前事先檢查墻面的平整度，如有嚴(yán)重的凸凹部位，事

25、先進行削平或用1:3水泥砂漿補齊，表面光滑的砼表面要認(rèn)真剔毛。2、內(nèi)墻面抹灰：抹灰前先找好規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線，墻裙和踢腳板線再依次具體操作。1）先用托線板找出墻面的垂直平整度，大致決定抹灰厚度，再在每面墻上角的灰餅用線錘線做出墻下面角的二個灰餅，再依據(jù)這四個標(biāo)準(zhǔn)灰餅在該面墻上進一步貼餅，沖筋，將沖筋帶用木扳刮平其厚度與灰餅相同，待稍干后可進行底層抹灰壓實壓光。干燥后再進行面層批沙光粉刷乳膠漆。2）墻柱的陽角及門窗洞口的抹灰，需用線錘找直，確保陰陽角及洞口的垂直規(guī)方，并用1:2水泥砂漿做好陽角護角。3）天棚抹灰：該工程均為鋼筋砼的頂板（帶梁）及120厚予應(yīng)力砼空心板，

26、抹灰前應(yīng)用清水濕潤再刷107膠水一道（水泥：107膠：水1：0.15：4）結(jié)合層，抹灰應(yīng)根據(jù)在墻四周彈出的水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周圈邊找平，另外在頂棚抹灰中要特別控制好頂板梁的規(guī)方，垂直、整及梁板交接處，梁與梁的交接處光滑順直。4）外墻飾面：外墻所采用面磚，按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一樣一致的面磚，面磚使用前在清水中浸泡23小時，面磚鑲貼的工藝流程：1:3水泥砂漿打底混合砂漿粘結(jié)層鑲貼面磚。鑲貼要點：（1）底層灰抹完后，養(yǎng)護12d后方可鑲貼面磚；（2）根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚；（3）用面磚做灰餅，找出墻面。門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角要雙面排直，灰餅間距不大于1.5m；（4）鑲貼時，在面磚背

27、后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘貼牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方，貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈；（5）縫子的米厘條當(dāng)天取下，清洗干凈繼續(xù)使用，在面磚鑲貼完成一定流水段后，立即用：水泥砂漿勻縫；（6）整個工程完工后，用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。5）刷漿及涂料（1）基層表面必須干燥、干凈、平整，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩子刮平，砂紙磨平磨光。（2）刷漿時的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法進行確定，并且每一個房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。（3）刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不

28、漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護不得損傷和污染。第十一節(jié) 垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。（布置詳施工總平面布置圖）。外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設(shè)，橋?qū)?80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 +10.0 m ，設(shè) 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。 第十二節(jié) 安裝工程1.給排水管道工程施工方法1）在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、2）成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥3）門

29、試壓，清洗成套設(shè)備。4）管段預(yù)制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。5） 管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進行施工，采用先主管后支管的方法進行。6） 所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。7） 所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。8） 排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。9）

30、所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。10）所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。11）管道在屋面、樓地面上敷設(shè)：（1）嚴(yán)禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。（2）在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。 第十三節(jié) 電氣配管表1、施工用管材必須具備材質(zhì)質(zhì)保書。2、與土建配合，做好電氣預(yù)埋，預(yù)留的隱蔽驗收記錄。3、為了增加使用壽命，對電纜管需進行防腐處理。4、嚴(yán)格按施工圖的布置進行管線走向的施工

31、。5、在敷設(shè)電纜管時，應(yīng)盡量減少彎頭，當(dāng)實際施工不能滿足要求時，可采用內(nèi)徑大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置接線盒，以利于電纜的敷設(shè)。6、電纜管的連接，要求管孔對準(zhǔn)無錯位，以免影響管路的有效管徑，保證敷設(shè)電纜時順利。7、管與接線盒連接必須加管墊，以避免電氣管的交叉而影響土建樓板的保護層。8、電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。9、電纜到達現(xiàn)場，應(yīng)核對電纜型號、電壓、規(guī)格、數(shù)量與其設(shè)計一致，并且具有電纜合格證。10、 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封性有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷，并在敷設(shè)前先進行絕緣電阻測定。11、電纜敷設(shè)前，檢查且使電纜通道暢通，排水良好，

32、金屬部分的防腐層完整。12、燈具及其配件到達現(xiàn)場后，應(yīng)檢查驗收，確保其完好。其型號、規(guī)格符合設(shè)計，并具有合格證，且無機械損傷，變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。13、燈具有未裝前進行試亮，然后安裝。14、日光燈、應(yīng)急照明或疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，嚴(yán)格按施工圖布置進行安裝，做到與外觀協(xié)調(diào)一致。15、為了保證導(dǎo)線能承受一定的機械應(yīng)力和可靠地安全運行，導(dǎo)線的線芯應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。16、為了保證燈具機械性能牢固可靠，用電安全，不得有松動、脫落等現(xiàn)象。17、同一層面的所有照明開關(guān)，插座的標(biāo)高、布置應(yīng)一致，做到橫平豎直，固定牢靠。18、電氣照明裝置施工中，不可避免地對已建好的建筑物、構(gòu)筑物造成破損，為確保

33、整個建筑安裝工程的質(zhì)量，要把施工中造成破損的部位進行修復(fù)，才可交工。第五章 施工進度計劃和工期保證措施第一節(jié) 總體計劃控制本工程總體施工進度計劃是根據(jù)建設(shè)單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設(shè)計特點和施工主要環(huán)節(jié)等，結(jié)合我司承建此工程的實際情況，按工期要求密又留有余地的原則進行安排的?？偣て谀繕?biāo)是220個日歷天?？傮w施工進度計劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關(guān)鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)一般，關(guān)鍵是組織好結(jié)構(gòu)施工。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術(shù)處理時間，做到合理緊湊又留有余地。第二節(jié) 工程進度保證措施1）必須保證關(guān)鍵線路的計劃進度，才能有效保證整個項目的施

34、工在計劃工期內(nèi)完成。因此在整個施工計劃保證措施上應(yīng)以滿足關(guān)鍵線路按期完成為重點，相關(guān)線路為附的原則。2）施工前組織施工管理人員認(rèn)真研究施工圖紙，進行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，落實責(zé)任到人。3）密切各配合工序與主工序的聯(lián)系，特別是材料供應(yīng)必須跟上現(xiàn)場進度要求；密切各工序與主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現(xiàn)象。4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴(yán)密監(jiān)控施工班組的出勤情況和日進度情況。利用工余時間組織班組人員進行技術(shù)操作培訓(xùn)，增強班組的整體技術(shù)意識和實操水平。5）每天進行進度檢查每周進行進度小結(jié)，發(fā)現(xiàn)進度推遲，立即進行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調(diào)整不允許因乙

35、方原因出現(xiàn)主工序?qū)嶋H進度比計劃進度拖后三天以上的現(xiàn)象出現(xiàn)。6）密切與甲方現(xiàn)場管理人員的聯(lián)系，密切與設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認(rèn)手續(xù)。7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設(shè)計、監(jiān)理反映，減少無效勞動，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。第六章 主要機具、設(shè)備選用及材料進場計劃第一節(jié) 主要施工機械、機具計劃用表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間1施工電梯臺12011、8、102發(fā)電機3wco810臺12011、6、283挖土機三車架臺22011、6、284蛙式打夯機hw60臺12011、6、285自卸式汽車o25m3臺22011、6、286混凝土攪拌機jc4

36、00臺12011、6、287手推車臺402011、6、288砂漿機200l臺42011、6、289加壓水泵臺32011、6、2810混凝土振動器100km臺12011、6、2811界木機臺62011、8、1612機動翻斗車1t臺12011、6、2813電渣壓力焊機臺12011、6、2716鋼筋加工機械（冷拉設(shè)備、彎切機、對焊機等）套22011、6、27 第二節(jié) 主要材料用量計劃表材料名稱單位數(shù)量水 泥噸120.00鋼 筋t50.50空心磚m3650多孔磚千塊50碎石m379.00石灰t40.00膠合板m2300.00鋁合金門窗m2250.00商品砼m31000.00 第三節(jié) 主要用工量計劃表主

37、要工種使用工數(shù)（工）作業(yè)期人數(shù)（人）計劃進場時間木 工250102011、8、16鋼筋工48082011、6、27砼 工640162011、6、27瓦 工560122011、8、17油 漆工48082012、2、24水 電工8252011、6、27普通工400202011、6、27第七章 質(zhì)量措施創(chuàng)優(yōu)良工程，我們在施工全過程中按iso90021994中所要求的19個要素進行全面控制，加強企業(yè)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理科學(xué)、技術(shù)先進、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意二十字質(zhì)量方針，達到創(chuàng)全優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)。1、重視質(zhì)量意識的提高，加強質(zhì)量意識教育,使全體職工認(rèn)識到工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的前途和信譽。因

38、此，必須樹百年大計質(zhì)量第一的主人翁思想和責(zé)任感。2、充分發(fā)揮質(zhì)量體系的作用，搞好三級檢查。三級檢查全部合格后方可提交甲方檢查簽證。3、工程開工前認(rèn)真組織圖紙，自審、會審、設(shè)計交底，編制切實可行的施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，每工序都進行詳細(xì)的技術(shù)交底。4、認(rèn)真貫徹落實gbj30188的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)施工。5、對下列工序中的關(guān)鍵部位必須進行重點檢查，嚴(yán)格把關(guān)：墊層的標(biāo)高、各類插筋位置的固定；模板的垂直度及支撐系統(tǒng)、屋面卷材工程施工等。6、對使用的材料、半成品要嚴(yán)格管理，要有合格證、復(fù)檢證。7、抓好砼攪拌站的施工技術(shù)管理對配合比嚴(yán)格控制計量準(zhǔn)確及砼試塊的制作和養(yǎng)護。8、施工全過程要遵循“檢查上

39、道工序，控制本道工序，服務(wù)下道工序”的原則，不合格的工序不能交接。第八章安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定1）現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)巡視，監(jiān)督、檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即通知有關(guān)人員整改，必要時停工整改。2）參加施工人員必須熟悉并遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險作業(yè)。3）新工人必須經(jīng)三級安全教育并經(jīng)考試合格后才能上崗操作，調(diào)換工種和復(fù)工人員須經(jīng)安全教育合格后才能上崗。4）從事特殊作業(yè)人員如電工、焊工、起重工、各種機動車輛司機等，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證”方可上崗操作，并隨身攜帶以備檢查。5）職工上班必須遵守紀(jì)律，堅守工作崗位，不帶無關(guān)人員進入施工（生產(chǎn)）區(qū)域，嚴(yán)禁打鬧及酒后操作，非工作區(qū)域如變（配）電站、油庫、鍋爐房未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。6）進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴，使用防護用品，不準(zhǔn)穿拖鞋