AC380V空調電氣技術作業(yè)標準(打印用)

1、3 ac380v空調電氣技術作業(yè)標準31 ac380v列車車電、空調電氣設備庫檢班組技術作業(yè)程序1要求：在規(guī)定的技檢時間內，完成列車車電、空調裝置的保養(yǎng)、檢修和試驗，達到部定出庫質量標準，保證在一次往返中的正常使用和行車安全。ac380v集中供電空調客車電氣設備庫檢作業(yè)按17個單項分工包修，具體項目：餐車電炊具設備、餐車電冰箱、客車蓄電池、統(tǒng)型（非統(tǒng)型）空調控制柜、電氣綜合控制柜、電源控制柜、溫水箱、電源照明柜、照明裝置、電子顯示屏、車端各型聯(lián)接器、電伴熱裝置、電暖器、電茶爐、視頻系統(tǒng)、應急電源等。2作業(yè)程序步驟作業(yè)項目作業(yè)內容質量要求備注1作業(yè)前準備1領取任務1、工（組）長掌握當日包修入庫列

2、車編組加、甩掛和順位的變化。2、了解當日發(fā)生的客車a1修數(shù)量、車次、車號，在車統(tǒng)-15上作詳細記載。3、記錄生產任務和有關事項。2查閱車統(tǒng)181工（組）長查閱車統(tǒng)-181，將故障記錄在車統(tǒng)-15上（對重復出現(xiàn)故障應加以注明）。3重點故障交接工（組）長向車輛乘務員了解各電氣設備的運行狀況，對交修的重點故障進行交接。4下達任務工（組）長向全組人員分配任務，對重點故障提出要求。2設置安全防護號志1設置脫軌器2插設防護信號3使用外接電源安全防護牌1脫軌器設置及鎖緊作用良好。2在脫軌器上設置防護信號，晝間掛作業(yè)小牌，夜間使用紅燈和小牌。3作業(yè)小牌、紅燈清潔，懸掛牢固。4脫軌器和防護信號插撤專人負責。5在

3、插外接電源的列車端部懸掛安全警示防護牌。6未設安全防護不準作業(yè)。7設置防護信號者通知值班室本班組防護已插好，開始作業(yè)（車次、股道、班組起始作業(yè)時間）。3絕緣測試1干線絕緣1車廂各開關復位，置斷開位，用500v兆歐表測試一、二路干線相間絕緣和對地絕緣以及電空制動對地絕緣，逐項記錄絕緣數(shù)值。2絕緣阻值：相對濕度60%時，全列不得低于0.2m，電空不得低于0.5m，單輛車不得低于2m；相對濕度6085%時，電空不得低于0.1m，單輛車不得低于0.38m。3春季、秋季、春運三次整修時進行逐輛絕緣測試。500v絕緣表2直流電絕緣測試1用48v8w燈泡測試列車48v負載絕緣時，正負極對地以燈泡鎢絲不紅為準

4、，即漏電流不大于30ma；雨天和寒冷地區(qū)冬季入整備庫房時，以燈泡不亮為準，即漏電流不大于60 ma。48v 8w燈泡100v級電阻計4檢修作業(yè)1客車各單項電氣設備進行檢查維修保養(yǎng)。1逐輛檢查，將車號、故障部位和故障損壞程度以及處理情況記錄在車統(tǒng)15上。2對“三新”車（新出廠、段修車，輔修及新臨修車，新加掛車），重點檢查。3甩掛車全面檢查，確保上線后技術狀態(tài)良好。2修復故障。1對故障進行修復，保持現(xiàn)場整潔。2重點大故障工長要親自組織修復。3需要摘車施修的故障，由工長確認后，填發(fā)車統(tǒng)23。4工長要積極組織修復接車車輛乘務員驗收檢查中發(fā)現(xiàn)的故障（查看車統(tǒng)181第三欄）。3復查驗收。工長對修復的重點故

5、障及更換的重點配件進行驗收。5完工作業(yè)1清理工作場地1收集廢舊材料、配件，清理工作場地。2廢舊料返到材料庫，做到工完、料凈、場地清。2整理工具大型工具送指定保管地點，做好保養(yǎng)工作。3撤除防護信號和脫軌器確認作業(yè)完畢，專人撤除防護信號和脫軌器，通知值班室作業(yè)完畢（車次、股道、班組完畢時間），防護已撤除。4填寫記錄1填寫車統(tǒng)-181第一欄故障的處理結果并簽名。2庫內檢查發(fā)現(xiàn)重點故障填寫在車統(tǒng)-181第二欄，標注處理結果、簽名。3處理乘務員始發(fā)前發(fā)現(xiàn)故障，填寫車統(tǒng)-181第三欄。5召開完工會記錄當日生產情況，對應車統(tǒng)-181在車統(tǒng)-81上詳細記載故障和用料情況。32單項技術作業(yè)標準321 車端各型連

6、接器運用檢修作業(yè)標準1. 適用范圍：本標準適用于鐵路空調客車車端各型聯(lián)接器的庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5 部頒鐵路客車規(guī)章匯編3. 檢修范圍：3.1 電連接線及座3.2 播音連接線及座3.3 通訊信號線及座3.4 電空線及座 3.5 車下配線3.6 定期檢修保養(yǎng)4作業(yè)過程(該過程為單車作業(yè),全列參照單車,可單側或兩側同時作業(yè))： 開工前準備插設防護 測路、路干線絕緣位端位側按分工檢查聯(lián)接器分線盒位端位側按分工檢查聯(lián)接器位端位側按分工檢查聯(lián)接器分

7、線盒位端位側按分工檢查聯(lián)接器故障處理完工撤除防護號志5. 庫檢日常檢修質量要求步驟檢查部位作業(yè)內容質量標準備注1空調電力連接線及器座1.絕緣對全列車用500v級兆歐表進行絕緣檢查，相對濕度小于60時，全列絕緣不低于0.2兆歐，單車絕緣不低于2兆歐，相對濕度大于80時，單車不低于0.38兆歐，單車上下電力座相序正確。2.插座1.插座配件齊全，安裝牢固，無裂損、銹蝕,緊固螺栓無松動，與車體間密封良好。2.插孔無變色、燒損，絕緣膠木無燒損、破裂。3.防水蓋無破損，作用良好，o型圈無缺損、老化，密封良好。4.防跳功能良好可靠。5電力座后部檢查蓋板安裝嚴密，膠條無破損丟失，緊固螺絲無松動丟失。3.連接線

8、1. 插頭壓入狀態(tài)良好，各部無破損、變形,波紋管、護套完好無破損，喉箍無松脫。2.電力連接線長度為16001700mm.2播音連接線及座、邊燈插座1插座及掛盒1.插座配件齊全、安裝緊固，內外部清潔，各部無損壞，導電性能良好，活動件動作靈活，外觀檢查各端子和絕緣板無燒損，插座防水膠墊完好、嚴密。2.掛盒配件齊全，作用良好，緊固不松動，盒蓋彈簧不翹起,排污孔暢通,各折頁處給油，盒體無銹蝕、破損。2連接線1.連接線無老化、破損，不得露出銅線,長度符合要求。連接線兩端防雨布包扎良好無破損。 2.各線頭端子無燒損松動。3.固定座安裝緊固，無裂損，密封良好。4.連接器后部檢查蓋安裝嚴密，緊固螺絲無松動丟失

9、。3通訊、電空、集控連接線1.絕緣對全列車用500v級兆歐表進行絕緣檢查：通訊、集控、電空制動連接器線間及線與車體間絕緣值不小于2兆歐（單車）；電空線全列不低于0.5兆歐。2.插座1.插座配件齊全，安裝牢固，緊固螺栓無松動，與車體間密封良好。2.各運動件配件齊全，作用可靠，無裂損、銹蝕。3.防水蓋無破損，彈簧作用良好，o型圈無缺損、老化，密封良好。4.插座導通良好。5.連接器后部檢查蓋安裝嚴密，緊固螺絲無松動丟失。3.連接線1.插頭壓入狀態(tài)良好，各部無破損、變形。2.護套完好無破損，線卡緊固無松脫。4車下配線分線盒、分線箱1.分線盒、分線箱安裝牢固，鎖扣齊全，作用良好，緊固螺絲無松動、丟失，外

10、觀無破損，關閉嚴密，密封膠皮無破損、老化、丟失。2. 分線箱接地線齊全，連接可靠。3.過線管無破損，管卡齊全，緊固良好。5各部定期檢查1.各連接器1.各運動部件定期給油潤滑，作用良好。2.電力連接線定期落地檢查：插針插孔無燒損、拉毛，接觸良好，絕緣膠木無變色，密封圈密封套防水性能良好。2.分線盒、分線箱1.定期檢查分線盒、分線箱內部各端子無變色、燒損，各端子線號清晰、完整，護套管能覆蓋端子根部2.端子連接銅板無燒損，螺栓緊固無松動。3.絕緣膠木安裝牢固，無變色、燒損。322 空調控制柜運用檢修作業(yè)標準1適用范圍：本標準適用于鐵路空調客車的統(tǒng)型空調控制柜庫內庫內日常檢查、維修。2引用標準：2.1

11、 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5 部頒鐵路客車規(guī)章匯編2.6 部頒客車單元空調機組控制柜技術條件3檢修范圍：3.1 靜態(tài)檢查3.1.1 空調柜柜體3.1.2 柜內配線3.1.3控制柜內電器元件3.2 動態(tài)試驗3.2.1 性能試驗3.2.2 溫控儀溫度設定4作業(yè)過程：開工前準備 控制柜靜態(tài)檢查 電氣元件及配線靜態(tài)檢查 通電試驗性能及參數(shù)檢查 故障處理 完 工5. 庫檢日常檢修質量要求5.1 靜態(tài)檢查：步驟檢查部位質量標準備注1柜體柜體安裝牢固，油漆無脫落，柜體無銹蝕，配件齊全，面板無變形，折

12、頁無松脫,插銷、門鎖及鎖定裝置作用良好，密封條完整，關閉嚴密。2空調控制柜面板及內側1、 指示燈及罩齊全，安裝牢固，顏色符合要求，標示牌齊全、清晰。2、 指示燈接線緊固，線號、線標清晰。3、 面板內側指示燈有機玻璃護罩，無松動、缺損、開裂。4、 接地線牢固可靠及標識清晰。5、 原理圖、元件位置圖、定檢標記、齊全、正確清晰、粘貼牢固。3空調控制柜內部1.進出線口護套安裝良好，無脫落缺損。2.接線排無缺損、松動，導線壓接牢固可靠，防護罩齊全,備用線排螺絲齊全。3.配線無破損、老化、斷路、短路、混線，壓接緊固可靠，無松動、熱損，排列整齊，包扎良好，線號標志清晰。接地線齊全可靠，配線絕緣符合規(guī)定。4.

13、走線槽、蓋完好無損，配線管卡作用良好。5.柜內清潔無積塵。4各部元器件1. 配件安裝牢固，固定卡齊全，電氣性能良好。2. 各接觸器、中間繼電器，觸點壓力符合要求，開合靈活，接觸可靠，無燒損、變色。3. 時間繼電器、熱繼電器、過欠壓繼電器、過流繼電器、各整定值符合要求；接插件接插牢固，無燒損，動作靈敏可靠。4. 溫控器整定值符合要求、面板無缺損、溫控器背面各接線緊固、線號線標清晰、線無熱損。5. 空氣開關容量符合規(guī)定，開、關作用良好。6. 選擇開關作用良好，位置準確可靠。7. 計時器作用良好。8. 各元件標識清晰正確。時間繼電器：kt3：0.5skt11：60skt12：70skt21：65sk

14、t22：75s溫度繼電器：705熱保護熔斷器：1395低溫保護繼電器：181.55.2 動態(tài)檢查：序號檢查部位質量標準整定值1通電試驗自動試驗或手動試驗：1.弱通風、強通風，半冷、全冷（或半暖、全暖）工作正常。2.指示燈顯示正確，電流值符合規(guī)定。3.機組運轉無異音、異振。4.通風機高低速運轉正常。5.風機無反轉，風量正常。6空調控制柜內各元器件工作正常，無電磁噪音。2溫控器1、 溫度設定符合要求。2、室溫傳感器作用良好。制冷：上限：28下限：24回差：1.5制熱：上限：20下限：18回差：1.5323 電氣綜合控制柜運用檢修作業(yè)標準1適用范圍：本標準適用于鐵路客車電氣綜合控制柜庫內日常檢查、維

15、修。2. 引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒 鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5 部頒鐵路客車規(guī)章匯編2.6 部頒鐵路客車電氣綜合控制柜技術條件3檢修范圍：3.1 靜態(tài)檢查3.1.1 電氣綜合控制柜柜體3.1.2 控制柜柜內配線及面板3.1.3 柜內各元器件檢查3.2 動態(tài)檢查3.2.1 觸摸屏、plc及其他功能3.2.2 電源供電轉換功能3.2.3 空調機組控制功能檢查3.2.4 應急電源功能3.2.5 照明控制功能3.2.6 網絡功能3.2.7 保護功能4作業(yè)過程：開工前準備控制柜靜態(tài)檢查電氣元件及配線檢

16、查供電動態(tài)檢查觸摸屏、plc及其他功能電源供電轉換功能 空調機組控制功能檢查應急電源功能照明控制功能網絡功能保護功能故障處理完工5庫檢日常檢修質量要求51靜態(tài)檢查步驟檢修部位質 量 標 準備注1電氣綜合控制柜柜體1.箱體安裝牢固無松動。2.箱體及各門無松脫變形，無嚴重脫漆、銹蝕。3.活頁、插銷、門鎖等無松脫缺損，配件齊全，作用良好。4、密封膠條齊全良好，無松脫、老化、缺損,5柜門開閉靈活，關閉嚴密。2面板1. 轉換開關、空氣開關安裝牢固，作用良好，接線無松動、熱損、老化，線號正確清晰。2. 指示燈安裝牢固，無松動、缺損，接線無松動、熱損、老化，線號正確清晰，標示牌清晰齊全，粘貼牢固。3.柜門內

17、側的防護板安裝牢固，無缺損。4.配線包扎整齊，護套齊全良好。5.電路圖齊全正確，完整清晰,粘貼牢固。6水位顯示儀，觸摸屏安裝牢固，接線與接插件螺絲緊固。7、柜體與面板的接地線牢固。3柜內配線1. 柜內各部清潔無積塵。2.端子排安裝牢固，無松脫、裂損?；\式端子導線無分叉，長度適宜，接觸良好，緊固。走線槽及蓋完好，無缺損、老化。3. 配線整齊無破損、老化、斷路、短路、混線，端子壓接緊固可靠，無松動、熱損，護套管完好，線號標志清晰正確。配線絕緣符合規(guī)定。 4.接地線接地牢固可靠。4柜內各元器件 1.各電器元件安裝牢固，無松動、熱損，配件齊全；元器件標示牌齊全清晰正確，粘貼牢固。2各空氣開關、選擇開關

18、、接觸器、繼電器等安裝、接插牢固、外觀良好，觸點無熱損，開合良好，無卡滯。3.過流繼電器、熱繼電器、熔斷器等安裝牢固，容量、整定值符合規(guī)定。4.安全記錄儀、網關、電源模塊、充電模塊、整流模塊、各傳感器、比流器等安裝牢固，作用良好5.液位儀、防滑器、集中軸溫報警儀安裝牢固，顯示正確。6. 各接插件接插及連線良好，緊固螺絲緊固良好。7. 觸摸屏安裝牢固，屏面清潔無劃痕。plc及擴展模塊配件齊全，安裝牢固，集線排插接牢固無積塵。5.2 動態(tài)檢查。步驟檢修部位質 量 標 準備注1觸摸屏、plc及其他功能1. plc啟動正常，顯示屏能正確顯示當前狀態(tài)，各傳感器、網關指示燈亮，溫度及各參數(shù)設定正確。2.檢

19、查綜合柜的故障自動記錄功能，對途中曾經發(fā)生故障進行調閱，對一些有疑問的故障進行分析，避免故障重復出現(xiàn)。3.觸摸輸入指令作用良好。4.故障記錄性能良好。5.觸摸屏顯示正確清晰無缺劃。參數(shù)設定為：制冷24，制曖18，漏電報警值為150ma。2電源供電轉換功能1. 自動試驗：電源轉換開關置于自動位，能自動選擇路或路供電，觸摸屏、指示燈顯示正常。2. 手動試驗：電源轉換開關分別選擇試驗路或試驗路供電，觸摸屏、指示燈顯示正確，供電正常。3.路或路供電時，柜內各部工作正常，無電磁噪音。3空調機組控制功能1. 空調工況選擇開關置于自動位：plc控制系統(tǒng)應能根據(jù)客室溫度自動選擇相應工況控制空調機組正常工作。2

20、. 試驗冷或試驗暖位人為控制各工況良好，空調機組能正常運轉。4應急電源功能1.充電模塊對蓄電池進行限壓恒流充電功能正常，向重要負載供電良好。（充電模塊主要向電池充電，不存在向重要負載供電，具有欠壓保護功能）2.整流模塊向應急負載及其他直流負載供電正常。3.自動轉換功能良好。4.欠壓保護性能良好。5.觸摸屏顯示的充放電電壓值、電流值，整流輸出電壓值正常。6、48v直流部分進行漏電檢測。整流電壓：49v51v充電電壓：5356v充電電流：8a0.5a 5照明控制功能合上照明空氣開關，照明選擇開關置于通位（一般在乘務室內），相應接觸器得電工作，實現(xiàn)車內照明。6網絡功能1. 全列無重復車廂號。網絡線接

21、線正確，無短路、開路，對地絕緣良好。2. 電源模塊供電正常。3. 網絡線及網關連接良好，顯示正確。全列監(jiān)視和集中控制功能良好7參數(shù)設定參考值制冷：kld-29. 8.0a 制暖：kld-29. 5.05.5a kld-40. 12a kld-40. 5.56.0a kld-35. 10a kld-35. 5.56.0a kld-9 . 3.2a kld-9 . 3.03.5a 注：電流設定值為單臺負載的電流。 溫度：冷：24 暖：188保護功能1.電源過欠壓保護功能良好。2.漏電保護功能良好。3.三相電壓不平衡保護功能良好。4.缺相保護良好。 5.蓄電池欠壓保護功能良好。6. 空調機組各保護功

22、能良好。 1.過壓動作值：ac25305 v 欠壓動作值：ac187+50 v2.漏電電流值：150ma3.三相電壓值偏差不得超過10%。4.電池欠壓值：dc42v1v324 電源控制柜運用檢修作業(yè)標準1. 適用范圍：本標準適用于鐵路空調客車電源控制柜的庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.4 部頒鐵路客車規(guī)章匯編2.5 部頒客車單元空調機組控制柜技術條件3. 檢修范圍：3.1電源柜柜體3.2 柜內配線3.3 電氣元件3.4 通電試驗 4. 作業(yè)過程：開工前準備電源柜靜態(tài)檢查電氣元件及配

23、線靜態(tài)檢查通電性能試驗故障處理完工5. 庫檢日常檢修質量要求：步驟檢查部位質量標準備注1柜體1.柜體安裝牢固，油漆無脫落，柜體無銹蝕，配件齊全，面板無變形，門軸配件齊全無松脫，插銷、門鎖及鎖定裝置作用良好，密封條完整，關閉嚴密。2電源轉換柜、面板1 指示燈及罩齊全，安裝牢固，顏色符合要求。2 儀表無缺損，安裝牢固，指針校零準確，型號符合要求，定檢無過期。3 轉換開關安裝牢固，手把齊全，轉換靈活。4 按鈕開關安裝牢固，按松靈活。5 鈕子開關轉換靈活?？諝忾_關、熔斷器容量符合規(guī)定。3電源轉換柜、面板反面1 各接線無松動、接線端子線號清晰、護套完整、線無破損。2 儀表及轉換開關、按鈕等螺絲牢固、無松

24、動。3 布線整齊、包扎良好。4原理圖、元件位置圖、齊全、正確清晰、粘貼牢固。4柜內配線1. 柜內清潔無積塵。2.進出線口護套安裝良好，無脫落、缺損。3.配線無破損、老化、斷路、短路、混線，配線絕緣符合規(guī)定；排列整齊，包扎良好，接線端子壓接緊固可靠，無松動、熱損，線號標志清晰。4.接地線齊全可靠。5.接線排無缺損、松動，防護罩齊全。 5電氣元件1.配件安裝牢固，作用良好。2.各接觸器開合靈活、作用良好，接觸可靠，無燒損、變色。3.空氣開關、熔斷器容量符合規(guī)定，作用良好。4.選擇開關作用良好，標牌與工況位置準確可靠。5.漏電保護裝置配件齊全、安裝牢固。6.儀表無破損，校驗不過期，指示正確。6通電試

25、驗1.路、路供電正常，指示燈顯示正確，電壓表、電流表作用良好，三相電壓指示正常，按鈕開關靈活可靠。2.主接觸器動作靈活，觸頭開閉可靠，無卡滯、遲緩現(xiàn)象，無電磁噪音。3.漏電保護器作用良好，手動試驗良好。4.帶漏電保護的空氣開關手動試驗作用良好。325 照明裝置運用檢修作業(yè)標準1. 適用范圍：本標準適用于鐵路客車照明裝置庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：部頒客車車電裝置檢修規(guī)程 部頒25t型客車檢修規(guī)程3. 檢修范圍：3.1 燈具外觀檢查3.2 檢查電源照明柜3.3 通電試驗4.作業(yè)過程4.1 檢查燈具外觀；4.2 檢查電源照明柜外觀；4.3 檢查電源照明柜內部；通電試驗;4.4 通電試驗;4

26、.5 各開關復位。5. 庫檢日常檢修質量要求步驟檢修部位質量要求備注1燈具1、燈具配件齊全、完整、清潔、不松動，燈罩無裂損，外觀形狀、顏色一致;原電鍍燈具及反光板電鍍層脫落銹蝕者更換；各燈框與燈罩結合部須裝密封膠墊（原型沒有者除外）。2、更換的電子鎮(zhèn)流器、逆變器必須經鐵道部質檢中心檢測合格并貼有合格證，更換的燈具總成須滿足tbt3085.3-2005要求，燈座、鎮(zhèn)流器均須經過3c認證(鐵道部認證中心開始認證時須進行crcc認證)；3、更換的配線須采用經過3c(crcc)認證的低煙無鹵導線。2電源照明柜外觀箱體表面清潔，無裂損、變形；門鎖、合頁及插銷等齊全良好，無松動、；箱體安裝牢固，安裝螺栓無

27、缺損、松動；屏面各指示燈、轉換（選擇）開關、按鈕開關、水位顯示儀、插座、電壓表及電流表等安裝牢固，無松動、裂損；各開關及播音旋鈕作用靈活，保險容量符合要求；標牌清晰、正確；電壓表、電流表等校驗不過期。3電源照明柜內部箱內各部清潔，無積塵、積垢、雜物；引線口橡膠護套完好無缺損；門四周防塵膠條完好，無缺損、脫落；空氣、轉換開關安裝牢固，無松動、裂損；接線牢靠，配線及線端子無熱損、老化；導線包扎整齊，線號清晰正確；線端子脫落、裂損者重新壓接或更換；定檢標牌及各元器件標記齊全、清晰、正確、牢固；電氣原理圖及接線圖齊全、清晰、正確，粘貼牢固；箱內接線端子排及其蓋板、線槽及其蓋板等安裝牢固，無裂損、老化、

28、變形；接插件無破損、變形、熱損，接插牢靠；各元器件及其安裝座應配件齊全，無熱損、裂損、老化，不良者更換；手試各空氣開關、轉換開關等應作用靈活；空氣開關及各保險容量符合要求，接觸良好；接地線接地可靠。4通電試驗通電試驗過程中，各電氣元件均應工作正常，各部作用良好，接線正確，轉換開關指向位置正確、不混線，確認插座導電良好，測試48v絕緣良好，日光燈啟動正常，光色一致，無明顯燈光閃爍（燈具不漏光）。檢查完畢，各開關復位。326 應急電源裝置運用檢修作業(yè)標準1. 適用范圍：本標準適用于鐵路空調客車的應急電源裝置庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：2.1部頒運用客車出庫質量標準2.2部頒鐵路客車運用維修

29、規(guī)程2.3部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5部頒鐵路客車規(guī)章匯編3. 檢修范圍3.1 應急電源控制箱3.2 充電機3.3 整流器3.4 蓄電池及箱體3.5 功能試驗。4作業(yè)過程：開工前準備插設防護下部靜態(tài)檢查上部靜態(tài)檢查態(tài)性能試驗故障處理完工撤除防護5. 日常檢修質量要求步驟檢查部位質量標準備注1應急電源控制箱1. 控制箱及箱體安裝牢固，配件齊全，螺絲無丟失。2. 電壓、電流表無破損，指示正確，校驗不過期。3. 開關、按鈕、指示燈或發(fā)光二極管安裝牢固，作用良好4. 熔斷器座安裝牢固，熔斷器符合規(guī)定。5電池過放、欠壓功能作用良好。電池電壓低于431v時欠壓保護

30、起作用2控制箱內部裝置箱內變壓器、控制板及各元件安裝牢固，無燒損、變質，導線無脫焊，插頭、插座連接狀態(tài)良好，箱體內清潔。定期檢查3配線配線無老化、燒損、短路、斷路，壓接或焊接狀態(tài)良好，線號清晰，絕緣符合要求。4蓄電池箱及吊架1箱體吊架無裂紋，螺栓緊固無松動，安裝牢固，各部配件齊全。2箱蓋四周防塵條及壓條齊全，隔離裝置配件齊全；正、負標及定檢標記清晰、正確。3箱體各部無腐蝕、破損；箱體通風器、排水孔良好；各搭扣、調整杠桿作用良好；箱蓋開關靈活，合頁作用良好，扶手安裝牢固。5蓄電池1. 蓄電池組排列整齊、清潔，無異型，安裝無松動.2蓄電池無裂損、無漏液，排列極性正確，大線、接續(xù)線接線良好，無松動，

31、導電良好，無硫化、銹蝕。3蓄電池電壓符合規(guī)定。6熔斷保護器及引線箱體引線護管及包布無破損，包扎良好；熔斷保護器座無松動，接線緊固，保險容量符合要求（25a）。7通電實驗負載輸出功能良好。充放電功能良好。整流輸出功能良好電池過充、恒流及轉換功能作用良好。327 電開水爐運用檢修作業(yè)標準1. 適用范圍：本標準適用于鐵路客車電開水爐的庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5 部頒鐵路客車規(guī)章匯編2.6 部頒鐵路客車用電熱開水器技術條件3. 檢修范圍：3.1 爐體

32、及管系3.2 控制箱3.3 傳感器等控制元件3.4 通電試驗。4. 作業(yè)過程：開工前準備電茶爐爐體及管系靜態(tài)檢查控制箱靜態(tài)檢查水位管、傳感器檢查通電性能檢查故障處理完工5. 庫檢日常檢修質量要求步驟作業(yè)內容質量要求備注1爐體及管系1.爐體安裝牢固，配件齊全。爐體及門各部平整，無裂損、腐蝕、變形；門鎖及合頁等無缺損，作用良好。2.管系及各接頭無銹蝕、裂損、泄漏，作用良好。3.水閥作用良好，無銹蝕、泄漏，排氣管通暢。4.磁化過濾器、濾網無臟堵、裂損、滲漏。5.浮筒配件齊全，水位管顯示正常、清晰，無滲漏。6.加熱腔密封嚴密，保溫層無破損，無滲漏，加熱器防護罩良好，無缺損。7.爐體底部支架（調節(jié)絲）調

33、節(jié)平穩(wěn)良好。8.熱水嘴配件齊全，安裝牢固，開關靈活，無滴漏。9.爐體內配線絕緣良好，引線口護套無缺損，線排安裝牢固，線排護板齊全，接線端子壓接良好、無松動、燒損，線號清晰，標示牌齊全。10.接地線接地可靠。 2控制箱1.箱體安裝牢固無松動，內外各部清潔無積塵。2.箱體及門無變形、銹蝕，門鎖及插銷、合頁等無缺損，作用良好3.配線絕緣層完好，插頭及插座配件齊全，接插可靠良好，引線口護套無缺損。4.接線排排列整齊，接線端子緊固，無松動、熱損、老化，線號正確清晰。5.各開關、指示燈、蜂鳴器安裝牢固，作用良好，無松動、缺損。6.各繼電器、接觸器安裝牢固，開合性能良好，無卡滯、燒損。7.各熔斷器、空氣開關

34、、漏電保護器作用良好，作容量符合規(guī)定。8.電子線路板安裝牢固，接插件接插良好，各電子元件無燒損。9. 標示牌清晰齊全，粘貼牢固。電氣原理圖正確清晰，粘貼牢固。10電茶爐引線橡膠護套齊全良好，無缺損、老化。電熱開水器性能良好時，封閉式控制柜只做外觀檢查3傳感器、磁控管、干簧管電磁閥等1.各線卡作用良好，各接插件插接牢固、接觸良好，無熱損、老化。2.磁控管、干簧管、水位傳感器安裝牢固，無滲漏，接線緊固無燒損，線號清晰。3.電磁閥安裝牢固，配件齊全，無滲漏，接線良好。4通電試驗1.通電試驗各電器元件工作正常，各部無滲漏。2.封水性能試驗：當加熱腔內水位達到規(guī)定水位時，自動截斷水路 停止注水。3.缺水

35、自動報警保護試驗：使加熱腔內的水位低于控制水位時，缺水自動報警保護裝置自動報警并切斷加熱電源。4.滿水自動斷電試驗：當儲水箱內開水達到滿水水位，自動切斷加熱電源。5.燒水試驗功能良好，工作電流符合要求。6.空氣開關漏電保護作用良好。7.熱水嘴出水流暢。328 溫水箱運用檢修作業(yè)標準1.適用范圍：本標準適用于鐵路客車溫水箱庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5 部頒鐵路客車規(guī)章匯編2.6 部頒鐵路客車用溫水器技術條件3. 檢修范圍：3.1 閥及管系3.2

36、溫水箱3.3 傳感器及配線3.4 電氣控制裝置3.5 通電試驗。4. 作業(yè)過程： 開工前準備管系及閥檢查溫水箱體檢查電氣控制裝置檢查通電性能試驗故障處理完工5.庫檢日常檢修質量要求步驟檢查部位質量要求備注1各閥及管系1.各閥及管系作用良好,無銹蝕、泄漏。2.過濾器濾網無臟堵、滲漏。2溫水箱箱體1. 溫水箱安裝牢固，配管齊全，無滲漏。2.水閥配件齊全，關閉嚴密無滲漏。3溫水箱底部支架安裝牢固，無松動。4傳感器、加熱管及其配線1. 溫水箱進線橡膠護套齊全良好，無缺損、老化。2.接線排及護板齊全無缺損、老化，安裝牢固。3. 配線無破損、老化，接線端子壓接緊固可靠，無松動、熱損，線號標志清晰,配線絕緣

37、符合規(guī)定。5.接地線牢固可靠，標記齊全清晰。6.傳感器安裝牢固，無滲漏，接線無松動。7.電熱管接線牢靠，線號清晰正確，絕緣良好，無滲漏，防護罩完好。5電氣控制裝置1控制箱體配件齊全，安裝牢固，作用良好。2控制箱或電控盒內外部清潔,接線及接插件作用良好無燒損、變色。3.開關、熔斷器安裝牢固，作用良好，容量符合規(guī)定。4.指示燈安裝牢固，無松動、缺損，5接線無松動，線號標示牌正確清晰。6電氣原理圖正確清晰，粘貼牢固。7繼電器、接觸器開合性能良好，動作靈活,無燒損。6通電試驗1.缺水保護功能良好。2.水溫過熱保護功能良好。3.干燒保護功能良好。4.漏電保護性能良好。5.通電試驗工作正常，電流符合要求。

38、水溫過熱控制溫度為50質量標準1.冰箱各部配件齊全，作用良好。2.箱體、門無變形、銹蝕，合頁、門把手等安裝牢固，作用良好；密封膠條齊全完整,無缺損、松脫、老化。3.熱交換器清潔，安裝牢固，翅片無變形。4.膨脹閥配件齊全，作用良好。感溫包固定牢固、位置正確。5.溫控器及感溫探頭安裝牢固,作用良好。配線無破損、老化、外露、漏電。6.管系各部無破損、泄漏，固定良好。7. 內部托盤無缺損、變形、丟失。托盤架安裝牢固、位置正確無缺損、丟失。1.控制箱內外清潔、安裝牢固無松動。2.箱體、門、門鎖、合頁等無裂損，作用良好。3.控制箱內配件齊全，安裝牢固。4.電壓表、電流表等安裝牢固，接線無松動，顯示正確、清

39、晰，定檢標記符合規(guī)定。5.各開關、按鈕、指示燈安裝牢固，無松動、缺損，作用良好；標示牌清晰齊全。6.接插件插接牢固、接觸良好，無熱損。7.各接線端子無松動、脫焊、老化、燒損，壓接牢固。線號及接地標志正確清晰，護套管無熱損。8.配線無破損、老化、斷路、短路、混線，排列整齊，包扎良好，各接線端子壓接緊固可靠，無松動、熱損，線號標志清晰。接地線齊全可靠，配線絕緣符合規(guī)定。9.熔斷器座及熔斷器安裝牢固，接觸良好，容量符合規(guī)定。10.熱繼電器、接觸器、中間繼電器等安裝牢固，各觸點無熱損，接觸良好。開合性能及復位按鈕作用良好，無卡滯現(xiàn)象（手試）。11.熱繼電器容量和整定值符合規(guī)定要求。1.箱體內外各部清潔

40、，無雜物。2.吊架各部無裂紋、開焊或嚴重銹蝕，吊架螺栓不松動。3.箱體、護網、門、合頁及鎖扣等作用良好，無破損、變形、銹蝕。4.冷凝器各部清潔，安裝牢固，散熱翅片無變形、銹蝕，安裝支架無裂損、銹蝕。5.壓縮機及電機公共機架安裝牢固，無裂損、銹蝕，安裝螺栓不松動。6.壓縮機各部清潔，安裝牢固，配件齊全無缺損。視液鏡清晰完好。冷凍機油不變質，油量應在視液鏡1/3-2/3間。壓縮機各部應無滲漏。7.電機各部清潔，安裝牢固，配件齊全無缺損。8.貯液筒、干燥過濾器固定良好，不滲漏。9.制冷管系無泄漏。制冷劑出液管、回氣管隔熱層包扎良好，無缺損。10.皮帶輪安裝牢固，無裂損、銹蝕，皮帶無缺少、老化,，漲緊

41、度符合規(guī)定。11.開關安裝牢固，配件齊全，無老化、燒損，接觸良好。熔斷器、保險容量符合要求，壓接牢固。12.高、低壓力表各部清潔，安裝牢固，無裂損、銹蝕、滲漏，作用良好，校驗標記符合規(guī)定。13.電機引線無熱損、焦化，護管完好無缺損，包扎固定良好。電磁閥安裝牢固，配線無破損，作用良好。試運轉時使用手動位和自動位分別進行試驗，每次時間不得少于10分鐘，并認真檢查以下項目：1. 電動機啟動后工作電流25a，制冷效果良好。運轉無異音、異振，系統(tǒng)無滲漏。2. 壓縮機的旋轉指向，要符合箭頭指向，壓縮機各磨擦部的外殼溫度不高于環(huán)境溫度30；各部件運轉正常，無異音異振；軸封無明顯漏油跡象。3. 各儀表顯示正確

42、，開關及控制元件作用靈活。1、每月開蓋檢查壓縮機電動機接線端子無松動，緊固下部機組內空氣開關（閘刀開關）接線端子應無松動。用兆歐表測試電動機及電源配線絕緣應符合規(guī)定，并做好記錄。2、每月徹底清掃一次電動機、冷凝器。3、每季對電機進行一次全面檢查并作性能檢測。連續(xù)運轉一小時后，測各部參數(shù)符合下列要求。換向器絕緣槽深度不小于1mm；電機表面溫度不超過40；轉子軸承溫升不超過60；換向器表面溫度不超過65；繞組熱態(tài)絕緣阻值不小于2；每季對壓縮機潤滑油油位進行檢查，油量不足時補充，油混濁時更換18號冷凍機油。329 客室電暖器運用檢修作業(yè)標準1. 適用范圍：本標準適用于鐵路空調客車客室管式加熱器、板式

43、加熱器庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5 部頒鐵路客車規(guī)章匯編2.6部頒鐵路客車板式電取暖器技術條件3. 檢修范圍：3.1 電暖器罩及外罩3.2 加熱元件及配線3.3 通電試驗3.4 定期檢修4作業(yè)過程：開工前準備電暖器及罩靜態(tài)檢查加熱元件及配線定期分解檢查整修通電性能試驗故障處理完工5. 庫檢日常檢修質量要求步驟作業(yè)過程質量要求備注1電暖器及外罩1.整體安裝牢固，暖氣罩安裝到位，無嚴重變形、松脫，螺絲齊全緊固。2.接線良好，配線無過長外露。接地線接

44、地可靠，無松脫。3.雙客配線絕緣護管良好無異常。2加熱元件及配線1.加熱元件固定良好，無松脫。2.電暖器內無雜物。3.管式加熱元件接線，防護罩完好。3通電試驗1.電暖器作用良好，工作可靠。2.電暖器通電加熱及工作電流正常，無異煙、異味。3.絕緣性能良好不漏電。4.電熱器（板式）外罩溫度不超過68。4定期檢修1.開蓋檢查：各部清潔無積塵，加熱板或加熱管安裝牢固，無變形，引線外套磁管緊密，完好無損。2.接線端子無松動壓接良好，護套管完整線號清晰正確，接線極柱無變色燒損。3.接線防護罩完整良好，帶接線盒的加熱器接線盒密封良好。4.加熱器對地絕緣良好。5.各電加熱器接地線牢固可靠。春運和秋季整修及防寒

45、整備3210 防凍電伴熱裝置運用檢修作業(yè)標準1. 適用范圍：本標準適用于鐵路客車塞拉門電伴熱、便器電伴熱、排水電伴熱庫內日常檢查、維修。2. 引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4 部頒客車空調三機檢修及運用管理規(guī)程2.5 部頒鐵路客車規(guī)章匯編3. 檢修范圍： 3.1 靜態(tài)檢查3.2 通電試驗3.3 定期檢修4. 作業(yè)過程(單車技術檢查程序)：開工前準備插設防護位端位側靜態(tài)檢查位端位側靜態(tài)檢查位端位側靜態(tài)檢查位端位側靜態(tài)檢查通電試驗故障處理完工撤除防護號志5. 庫檢日常檢修質量要求步驟檢查部位質量標準備注1靜態(tài)檢查1.電

46、伴熱裝置安裝牢固，加熱管、板表面無雜物。2.配線管無銹蝕，管接頭與鎖緊螺母配合良好。3.管卡齊全，作用良好。4.接線盒安裝牢固，無銹蝕，螺絲齊全，密封良好。5.電伴熱漏電保護開關作用良好，容量符合規(guī)定，接線無松動、燒損，線號清晰。2通電試驗1.漏電保護開關手動試驗作用良好。2.通電試驗各部作用良好，絕緣良好。3.通電試驗溫升正常。外溫低于5時，使用電伴熱3定期檢修1.防寒整備期間對伴熱裝置進行全面整修，各部配件齊全，作用良好。2.分線盒安裝牢固，密封狀態(tài)良好。3.接線端子無松動、燒損，壓接良好，線號清晰。4.配線管無銹蝕，管接頭與鎖緊螺母配合良好。5.配線無短路、斷路、燒損、老化、絕緣層完好。

47、6.接地線牢固可靠。7.通電試驗作用良好。3211餐車電炊設備運用檢修作業(yè)標準1適用范圍：本標準適用于鐵路客車電氣化廚房餐車電炊設備的庫內日常檢查、維修。2引用標準：2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2 部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3 部頒客車車電裝置檢修規(guī)程3作業(yè)范圍：3.1 微波爐3.2 電磁爐3.3 電炸鍋3.4 電蒸飯箱4作業(yè)過程：開工前準備微波爐靜態(tài)、動態(tài)電磁爐靜態(tài)、動態(tài)電炸鍋靜態(tài)、動態(tài)電蒸飯箱靜態(tài)、動態(tài)故障處理完工5庫檢日常檢修質量要求步驟檢修項目作業(yè)程序質量要求備注1微波爐1各部配件齊全，表面無銹蝕、變形、裂紋、破損。各部配件安裝牢固無松動。2.電源插頭與插座插接良好。3. 通

48、電試驗各部工作正常,作用良好。2電磁灶電磁灶體1.表面清潔,無油垢、銹蝕、變形、裂紋、破損。2.各部件安裝牢固無松動，螺絲無缺損、滑絲。3.旋轉開關旋鈕動作靈活,無卡滯。 電控箱1.控制開關控制電源分斷可靠，旋鈕動作靈活,調功電位器滑動均勻連續(xù)調功加溫均勻、連續(xù)，信號燈工作正常、發(fā)光均勻（含閃爍）。 2.各元件清潔、無油垢、燒損、開焊、老化現(xiàn)象。3.各部配件齊全，保險容量符合規(guī)定。配線護管無破損、配線絕緣良好、無變色、燒焦現(xiàn)象；風扇轉動靈活平穩(wěn)、扇葉無變形、卡滯、異音。通電試驗1. 通電后檢查各部工作正常，無打火、冒煙、異味等異?，F(xiàn)象。2.測試電磁灶工作電流須在規(guī)定范圍內。3電炸鍋1.地腳安裝

49、螺栓無松動2.加熱管表面清潔無松動、變形、破損。3.各接地線接地良好4.傳感器安裝牢固、位置正確、配件齊全,無裂損、腐蝕。5.通電試驗控制面板控制作用良好，各部工作正常，設定值符合規(guī)定4電蒸飯箱1.檢查進水電磁閥良好、排水、排氣閥開閉正常，各管路無堵塞、管件連接處無滲漏。2.沖洗加熱水箱，并排放箱內存水。清理主副水箱連同管，防止殘渣吸附，保證自動水位系統(tǒng)工作良好。3.檢查電加熱管有無松動，滲漏，清洗加熱管防止表面結垢，有裂紋，嚴重變色的應予更換。更換電熱管須按部頒技術標準要求測試后更換。4.電蒸飯箱門無變形、銹蝕，合頁、門鎖等安裝牢固，作用良好；門密封膠條平整、密封嚴實、工作時無蒸汽泄漏。5.

50、電蒸飯箱水位傳感器安裝牢固、位置正確、清潔無水垢，控制動作準確。6.電氣控制面箱密封膠條無破損，保證電控箱清潔干燥，電源開關作用良好，保護套完整無破損，指示燈工作正常、電氣接線正確、配線無燒損、接地可靠、安裝牢固。7安全閥動作靈活且排氣口暢通，周邊無異物堵塞。8.通電檢查各部工作正常，定時器整定值范圍正確，顯示正常作用良好，無冒煙、異味。4排油煙機1.安裝牢固。2.各部配件齊全，作用良好。3.接地線安裝牢固，可靠。4通電試驗工作正常，無異音、異味、異振。5照明燈外罩無破損，安裝牢固，作用良好。3212 餐車整體式電冰箱運用檢修作業(yè)標準1適用范圍：本標準適用于鐵路客車餐車整體式電冰箱庫內日常檢查

51、、維修。2引用標準: 2.1 部頒運用客車出庫質量標準2.2部頒鐵路客車運用維修規(guī)程2.3部頒客車車電裝置檢修規(guī)程2.4部頒鐵路餐車電冰箱型式及技術條件3作業(yè)范圍: 3.1電冰箱3.2 控制箱3.3 機組3.4 通電試驗4. 作業(yè)過程:開工前準備電冰箱靜態(tài)檢查控制箱靜態(tài)檢查機組外觀檢查通電性能試驗故障處理完 工5.庫檢日常檢修質量要求步驟檢修部位質量標準備注1電冰箱1. 冰箱各配件齊全，作用良好。2. 箱體、箱門無變形、銹蝕，合頁、門把手等配件齊全，安裝牢固，作用良好；門密封膠條齊全無缺損、松脫、老化。箱門關閉嚴密。3. 熱交換器清潔，安裝牢固，翅片無變形。4. 溫控器及感溫探頭安裝牢固, 位

52、置正確、作用良好。配線無破損、老化、外露、漏電。5. 管系各部無破損、泄漏。6、內部托盤無缺損、變形、丟失。托盤架安裝牢固、位置正確無缺損、丟失。7.各檢查蓋板、格柵及框架安裝牢固無破損、丟失。2電控部分1.各接線端子無松脫、老化、燒損，壓接牢固。線號及接地標識正確清晰，護管無熱損。 2. 配線無破損、老化、過熱變色，無短路、斷路、混線，絕緣良好。3溫控器安裝牢固，面板完整，開關作用良好，溫度顯示正確。4.熔斷器、空氣開關容量符合規(guī)定，標識正確清晰。3機組制冷系統(tǒng)1.制冷系統(tǒng)各部件安裝牢固、作用良好，蒸發(fā)器、冷凝器翅片清潔無變形，毛細管無破損。2. 制冷系統(tǒng)管道無滲漏，制冷效果良好。3.每隔15天徹底清掃一次電動機、冷凝器，清洗冷凝器過濾網，濾網清潔，無破損變形。4風口風柵配件齊全，安裝牢固，各部作用良好。插銷作用良好。4通電試驗試運轉時使用手動位和自動位分別進行試驗，每次時間不得少于10分鐘，并認真檢查以下項目：1. 冰箱運轉正常，無異振、異音。2. 壓縮機機啟動后工作電流符合規(guī)定，制冷良