天然氣輸送管道站場檢查標準課案

1、天然氣輸送管道站場目錄18.1組織機構與職責 15718.2制度與資料 15718.3 HSE 活動 15918.4 設施 16018.5 設備 16618.6生產(chǎn)作業(yè) 16718.7檢維修作業(yè) 170天然氣輸送管道站場18.1 組織機構與職責18.1.1 組織機構天然氣輸送管道站場應成立 HSE管理小組，站長任組長，分管安全副站長任副組長，成員包括大班人員、各運行班班長、儀表工、技師、技術人員等。18.1.2 職責HSE管理小組負責安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應急等工作，具體職責如下：a）學習并貫徹落實國家和中國石化有關安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應急等方面的 法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度；

2、b）制定年度HSE工作計劃、HSE管理目標和應急預案；c）落實各崗位HSE職責；d）定期召開HSE管理小組會議，檢查 HSE工作計劃完成情況；對發(fā)現(xiàn) HSE管理工作中 存在的重大問題，應及時研究處理；e）檢查HSE管理制度、HSE作業(yè)指導書和各項技術措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)違章指揮、 違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象應及時糾正；f）定期組織HSE檢查，并做好記錄；對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患進行整改，不能整改的及時 上報；g）組織對新入廠和轉崗員工進行站級HSE教育；對員工進行經(jīng)常性的 HSE意識、知識和技能培訓，開展崗位技術練兵和應急演練；h）負責對直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)許可證的申請或審批，組織落實好各項防范措施；

3、i）發(fā)生事故時，應按應急預案要求及時報告和處置；j）組織HSE考核，表彰獎勵對 HSE工作做出貢獻的員工；k）建立健全干部值班制度，做到 24 小時干部帶班。18.1.3 要求18.1.3.1 站長是HSE管理的第一責任人，對本單位HSE管理全面負責，并與上級簽訂年度HSE管理責任狀。18.1.3.2 全體員工應與站長簽訂年度 HSE責任狀。18.1.3.3 關鍵裝置、要害（重點）部位應實行干部聯(lián)系（承包）制度。18.2 制度與資料18.2.1 制度天然氣輸送管道站場的制度應有但不限于以下內(nèi)容：a）HSE 責任制；b) HSE 檢查規(guī)定；c) 隱患治理管理規(guī)定；d) 教育培訓管理規(guī)定；e) 直

4、接作業(yè)環(huán)節(jié)管理規(guī)定；f) 消防管理規(guī)定；g) 環(huán)境保護管理規(guī)定；h) 職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定；i) 應急管理規(guī)定；j) 事故管理規(guī)定；k) HSE 考核管理規(guī)定；l) 關鍵裝置、要害(重點)部位安全管理規(guī)定；m) 承包商安全管理規(guī)定；n) 治安保衛(wèi)管理規(guī)定；o) 危險化學品管理規(guī)定；p) 干部值班安全管理規(guī)定。18.2.2 基礎資料天然氣輸送管道站場應有但不限于以下內(nèi)容：a) HSE 組織機構網(wǎng)絡圖；b) 平面布置圖、消防設施布置圖、工藝流程圖、逃生路線圖；c) 含火災爆炸、管線泄漏、自然災害、人身傷害、環(huán)境污染等內(nèi)容的應急預案；d) 安全設備和安全附件清單。18.2.3 臺帳18.2.3.1 HS

5、E 臺帳應有但不限于以下內(nèi)容：a) HSE 組織；b) HSE 會議；c) HSE 檢查；d) 隱患治理；e) HSE 教育；f) 作業(yè)許可證及重大作業(yè)；g) 消防器材；h) 環(huán)保設備、設施臺帳；i) 污染物排放、治理情況臺帳；j) 員工健康檔案；k) 勞動防護用品發(fā)放；l) 應急演練；m) 事故管理；n) HSE 考核。18.2.3.2 檢測記錄應有但不限于以下內(nèi)容：a) 安全設備和安全附件；b) 防雷防靜電；c) 儀器儀表；d) 絕緣工(用)具；e) 管道檢測；f) 環(huán)境監(jiān)測；g) 環(huán)保設備、設施運行情況記錄；h) 特種設備。18.2.4 證書18.2.4.1 天然氣輸送管道站場應持有國家

6、有關政府部門頒發(fā)的公司級“安全生產(chǎn)許可證” (復印件)。18.2.4.2 天然氣輸送管道站場應持有按國家政府有關規(guī)定要求的有效證件(復印件)18.2.4.3 鍋爐、壓力容器、壓力管道、站內(nèi)機動車輛等特種設備應具有有效的注冊使用登 記證件。18.2.4.4 人員資格證書應符合以下規(guī)定：a) 站長、副站長、HSE監(jiān)督員應持有“安全生產(chǎn)管理資格證”；b) 特種作業(yè)人員應持有“特種作業(yè)操作資格證”；c) 在含有硫化氫地區(qū)作業(yè)人員應持有“防硫化氫技術合格證”；d) 炊事人員應持有健康合格證；e) 員工應持有 HSE上崗證。18.3 HSE 活動18.3.1 HSE 會議18.3.1.1 天然氣輸送管道站

7、場每月應至少召開1次HSE管理小組會議。1831.2 天然氣輸送管道站場每月應至少召開1次HSE全員會議。18.3.1.3 班組每周應至少召開 1次HSE會議。18.3.2 HSE 檢查18.3.2.1 天然氣輸送管道站場每周至少組織1次HSE檢查。18.3.2.2 班組每日應進行 1次巡回檢查(含 HSE檢查內(nèi)容)。18.3.3 教育培訓18.3.3.1 站長、副站長、HSE監(jiān)督員取證后每年應參加HSE再教育培訓，時間不少于 16學時。18.3.3.2 班組長每年應參加 HSE再教育培訓，時間不應少于 24學時。18.3.3.3 新入站、轉崗員工上崗前應接受HSE教育，時間不少于 24學時。

8、18.3.3.4 對員工應進行日常 HSE教育。18.3.3.5 對外來施工人員進行施工前HSE教育。18.3.4 危害識別天然氣輸送管道站場全體員工應對所處環(huán)境、 設施、 設備和作業(yè)過程進行危害識別， 對 存在的風險進行登記、整改，不能整改的及時上報。18.3.5 應急演練天然氣輸送管道站場每 季度 應至少對火災爆炸、 管線泄漏各進行 1 次應急演練， 并做好 記錄。18.4 設施18.4.1 布置18.4.1.1 天然氣站場區(qū)域安全防火間距應符合以下規(guī)定：a) 天然氣站(場)與居民居住房屋、村鎮(zhèn)、公共福利設施、相鄰廠礦企業(yè)、國家鐵路線、35KV以上獨立變電所的防火間距不小于30mb) 與工

9、業(yè)企業(yè)鐵路線、高速公路的防火間距不小于20m；c) 與其他公路的防火間距不小于10m；d) 與架空電力線路、架空通信線路的防火間距不小于1.5 倍桿高；e) 與爆炸作業(yè)場所(如采石場)的防火間距不小于300m。18.4.1.2 站內(nèi)安全平面布置應符合以下規(guī)定：a) 天然氣輸送站內(nèi)安全防火間距應符合表 18.1 的規(guī)定；b) 工具房、辦公室輔助生產(chǎn)設施與露天油氣密閉設備及閥組的防火間距應不小于12 m；c) 變電區(qū)、配電室與露天油氣密閉設備及閥組(天然氣工藝流程區(qū))的防火間距應不 小于 10m。d) 放空管排放口與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不小于25m。e) 陰極保護室、計量儀表間、值班室與天

10、然氣工藝流程區(qū)的防火間距應不小于5m。f) 五級天然氣站場值班休息室(宿舍、廚房、餐廳)距甲、乙類工藝設備、容器、廠 房、汽車裝卸設施不應小于 22.5m；g) 當值班休息室朝向甲、乙類工藝設備、容器、廠房、汽車裝卸設施的墻壁為耐火等級不低于二級的防火墻時，防火間距可減小(儲罐除外)，但不應小于 15m并應方便人員在緊急情況下疏散。1841.3 站內(nèi)排水溝、下水道、水封井無油污、無雜物，蓋板齊全完整，新建站必須建立 單獨的雨水污水排水系統(tǒng)。18.4.2 安全環(huán)保標志1842.1 標志的設置原則應符合以下規(guī)定：a）應設在所指目標物附近的醒目地方；b）應保證操作人員能識別出所指示的信息隸屬于哪類對

11、象物；c）應保證在晝夜均能清晰可辨、固定牢靠，安全標志牌的外形尺寸通常為40cmX 50cm。18.4.2.2 天然氣站場應設置“禁止非工作人員入內(nèi)”；“當心火災”；“當心天然氣爆炸”；“禁止亂動閥門”；“禁止用汽油擦物”；“必須穿戴防護用品”；“嚴禁煙火”；“側身緩慢開關閘門”；“禁止酒后上崗”；“必須戴防火帽”；“保護環(huán)境，防治污染”；“環(huán)境保護是我國基本國策”等安全標志。18.4.2.3 消防器材存放處應設置“禁止亂動消防器材”標志。18.4.2.4 配電箱（盤）標有“當心觸電”標志。18.4.2.5 配電室警示牌齊全，安放位置正確，變壓器設置“高壓危險、禁止攀登”等標志。18.4.2.

12、6 化驗室應設置“注意通風”標志，危險化學試劑的儲存室應有相應的安全標志等。18.4.2.7 維修工房應設置“當心弧光”等。18.4.2.8 天然氣輸氣站生產(chǎn)區(qū)域的明顯位置應設置防火防爆、禁止煙火標志。18.4.2.9 輸氣管道應設置以下安全標志：a）沿線設置里程樁、轉角樁、交叉和警示牌等永久性標志；b）埋地管道與鐵路、公路、河流和地下構筑物的交叉處兩側應設置標志樁（牌）；c）易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管段應有警示牌；d）特殊地段設置轉角樁/穿跨越樁/交叉樁/結構樁/設施樁/警示牌，跨越管段兩側應設 立“禁止通行”標志；e）天然氣輸送管道應該在沿線設置宣傳警示牌。18.4.2.10 對關鍵設備

13、裝置、閥門等設施掛牌標識。18.4.2.11 污染物排放口應按國家環(huán)保要求設立排放口標志。18.4.3天然氣輸氣站流程區(qū)18.4.3.1 生產(chǎn)區(qū)域嚴禁使用非防爆通信器材。18.4.3.2 管線應采用地上或埋地敷設，不宜采用管溝敷設；管線穿越車行道時宜采用套管 保護。18.4.3.3 進出站管線應設置具備手動功能的截斷閥。18.4.3.4 分布在空曠沙漠地區(qū)的輸氣站，宜設置避雷設施，其接地電阻應不大于10Q。18.4.3.5 過濾分離設施的檢查應符合以下規(guī)定：a）安全附件（壓力表、安全閥、液位計、排污閥）齊全，定期檢校驗，在檢定周期內(nèi) 使用;b）應定期根據(jù)運行狀況檢查、清洗、更換過濾網(wǎng)設施。18

14、43.6 調壓閥、計量儀表定期檢校驗，不泄露。設備、管匯無滲漏。干線及站場應根據(jù) 集輸流程分布情況，設置超壓放空和壓力高、低限報警設施。1843.7 清管設施的檢查應符合以下規(guī)定：a）在進出站的管段、站外管道上應安裝清管器的通過指示器，并應將指示信號傳至站 內(nèi)；b）清管器收發(fā)筒上的快開盲板，不應正對距離小于或等于60m的居住區(qū)或建筑物區(qū)；當受場地限制無法滿足上述要求時，應采取相應安全措施；c）清管末站應設置清管排污回收設施。18.4.3.8 排液回收裝置設施的壓力表、安全閥、液位計、排污閥等安全附件齊全，定期檢 測。18.4.3.9 在操作間、計量間應安裝可燃氣體檢測儀；天然氣含硫地區(qū)應安裝有

15、毒氣體檢測 報警儀。18.4.3.10 閥門開關靈活，無泄漏現(xiàn)象。18.4.3.11 站場管網(wǎng)、匯管及受壓容器不得任意開孔接管。18.4.3.12 站場工藝裝置區(qū)、計量工作間的電氣設備及照明安裝符合防爆要求。18.4.3.13 分離器、分水器及工藝管網(wǎng)低點要定期排放污水，并有具體的防凍（寒冷地區(qū)）、防火措施。18.4.4 放空設施放空設施應保持暢通，并應符合以下要求：a）輸氣站應在進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設置泄壓放空設施；b）輸氣干線上下游均應設置放空管，放空閥直徑應與放空管線直徑應相等；c）放空管線出口應設置在不致發(fā)生火災危險和危害居民健康的地方，其高度應比附近建（構）筑物高出 2m以

16、上，且總高度不應小于10m；d）嚴禁在放空豎管頂端裝設彎管，放空豎管應有穩(wěn)管加固措施；e）放空豎管底部彎管和相連接的水平放空引出管必須埋地，并必須用地錨固定；f）放空管線必須裝設避雷針。18.4.5監(jiān)測設施天然氣輸送管道站場的計量間、閥組間、裝置區(qū)、收發(fā)球間、裝卸設施應安裝可燃氣體檢測報警器，并應符合以下規(guī)定：a）可燃氣體檢測報警器的檢測器的數(shù)量應滿足被檢測區(qū)域的要求。每個檢測器的有效檢測距離，在室內(nèi)不宜大于7.5m，在室外不宜大于 15m；b）可燃氣體報警控制器應安裝在有人值守的操作室或值班室；c）安裝和使用的可燃氣體檢測報警器應有經(jīng)國家指定機構認可的計量器具制造認證、防爆性能認證和消防認證

17、;d）檢測器安裝高度應根據(jù)可燃氣體的密度而定，當氣體密度大于0.97kg/m 3 （標準狀態(tài)下）時，安裝高度距地面 0.30.6m;當氣體密度小于或等于 0.97kg/m3（標準狀態(tài)下）時, 安裝高度距屋頂 0.51.0m為宜；e）檢測器和報警控制器應以受到最小振動的方式安裝，并注意防水；f）可燃氣體檢測報警器應進行定期檢查、維護，并做好檢查記錄；g）可燃氣體檢測報警器每年應至少校驗1次；h）視頻監(jiān)視系統(tǒng)安裝在泵房、閥室、裝卸區(qū)，運行正常，攝像頭無損壞；i）陰極保護設施應至少每季度檢查1次；j）污染物排放口應按國家環(huán)保要求進行規(guī)范化整治，設立排放口標志，便于環(huán)境監(jiān)測；k）環(huán)保自動在線監(jiān)測儀器儀

18、表工作正常。1846 電氣設施18.461電纜應符合以下規(guī)定：a）生產(chǎn)作業(yè)場所的配電電纜應無老化、破損和裸露現(xiàn)象，宜采用直埋；b）直埋電纜的埋設深度，一般地段應不小于 0.8m,在耕種地段不宜小于 1.2m,穿越道路要穿金屬保護管，走向設標記牌；c）電纜與地上輸油管道同架敷設時，應采用阻燃或耐火型電纜，且電纜與管道之間的 凈距應不小于0.2m。18.4.6.2 變壓器應符合以下規(guī)定：a）變壓器架設高度低于 2.5m時要安裝圍欄，圍欄高度不低于1.5m ；b）變壓器臺周圍5m內(nèi)不得有樹木、油污、雜草及其它易燃物；c）應每月檢查1次變壓器油枕，油溫、油位正常，無滲漏，油品檢驗合格。18.4.6.3

19、 配電室應符合以下規(guī)定：a）警示牌齊全，安放位置正確。b）禁止使用國家明令淘汰禁止使用的電氣設備。c）有應急照明燈，連續(xù)供電時間不少于20min，每周試驗1次。d）變配電間完好不漏雨，門窗外開；室內(nèi)地坪應比室外地坪高出0.6m。e）有防水和防小動物進入的設施（有防鼠板），電纜出入口封堵嚴密。f）每年在雷雨季節(jié)前進行高壓試驗和電路絕緣檢查。g）配電柜周圍應有絕緣墊，配電柜安裝的指示儀表及電器元件完好，清潔。h）用電保護工具和用具配備齊全，用具6個月、工具1年檢測1次。i）每半年對靜電接地裝置的接地電阻、消靜電設備等測試1次。18.4.6.4 發(fā)電機組應符合以下規(guī)定：a）發(fā)電機房完好不漏雨，通風良

20、好，照明合理，有應急照明燈;b) 發(fā)電機應每周試運 1次，運行時間 30min 以上；c) 聯(lián)軸器保護罩完好；d) 設備及電氣線路符合安全規(guī)定并完好，自發(fā)電系統(tǒng)啟動前與工業(yè)電網(wǎng)應可靠隔離；e) 接地、繼電保護等符合規(guī)定，保護接地連接牢固；f) 儀表、工具防護用品符合規(guī)定、有效；g) 發(fā)電機排煙口應安裝阻火器；h) 保持發(fā)電機三濾清潔；i) 油、水品質適用于所用機組；j) 電瓶處于備用狀態(tài)。18.4.7 防雷防靜電設施18.4.7.1 地上或管溝內(nèi)敷設的天然氣管道，在進出裝置或設施處、爆炸危險場所的邊界、 管道泵及其過濾器、緩沖器、管道分支處以及直管段等每隔 200-300m 處部位應設防靜電接

21、 地裝置。18.4.7.2 鋼儲罐防雷接地引下線不應少于 2 根，并沿建筑物四周均勻對稱布置，間距不應 大于 30m。18.4.7.3 高架原油罐的罐體必須設置 2 處以上防雷防靜電接地裝置，接地電阻值不大于10Q。1847.4 壓力儲罐必須設防感應雷接地裝置，沖擊接地電阻不應大于30Q。18.4.7.5 罐車裝卸場所、油氣分離器，應設防靜電專用接地線，專設的靜電接地體的對地電阻值不應大于100Q ,在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其對地電阻值也不應大于 1000Q。當其它接地裝置兼作靜電接地時，其接地電阻值應根據(jù)該接地裝置的要求確定。18.4.7.6 防雷、防靜電設施應齊全完好，每年雷雨季節(jié)來

22、臨之前應對防雷裝置接地電阻測 試 1 次。18.4.7.7 電器設備應安裝保護接地裝置，接地電阻小于4Q。18.4.7.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等，共用接地裝置時，其接地電阻不應大于4Q。18.4.8 消防設施18.4.8.1 計量間、化驗室、維修工房、庫房、辦公室、會議室、食堂等場所應按危險等級 和室內(nèi)面積的需要配備相應的消防器材。18.4.8.2 滅火器的存放應符合以下規(guī)定：a) 滅火器應設置在位置明顯、便于取用的地點，且不得影響安全疏散；b) 手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內(nèi)，露天設置時應防雨、防塵、防潮；c) 滅火器不得設置在超出其

23、使用溫度范圍的地點。18.4.8.3 消防器材的管理應符合以下規(guī)定：a) 消防器材不應挪做它用，應保持完好，滅火器箱不得上鎖；b) 崗位人員對消防器材應做到會使用、維護，每月有專人至少檢查 1 次并作好記錄。18.4.9 輔助設施18.4.9.1 化驗室的檢查應符合以下規(guī)定：a) 化驗室應有強制通風設施，在操作期間，保證通風良好，排風扇靈活好用，化驗室 門應向外開啟；b) 化驗室內(nèi)電氣線路應有漏電保護設施；c) 化驗室內(nèi)應按規(guī)定存放和使用各種藥品、 易燃易爆物品， 不準用塑料器具盛放汽油， 化驗室化驗用溶劑油存放量不能超過當日使用量；d) 化驗室操作臺、樣桶清洗機、配電盤應鋪設絕緣膠皮；e)

24、根據(jù)化學試劑的種類、性能，配備個人防護用品、用具，分類存放，并有專人保管；f) 每年應至少進行 1 次有毒有害氣體檢測，并保存記錄。g) 所使用的防爆電器設備和線路應符合防爆等級；h) 化驗時所排的污、殘液應排到指定的排污池。18.4.9.2 維修工房的檢查應符合以下規(guī)定：a) 維修工房內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生，無雜物，設備設施應擺放整齊，有安全操作空間；b) 維修工房內(nèi)各種電器設備外殼應有可靠的保護接地裝置；c) 設備的傳動、運行、旋轉部分應安裝符合標準的安全防護裝置；d) 臺鉆、砂輪機等設備應鋪設絕緣膠皮；e) 維修工房內(nèi)氧氣瓶、乙炔瓶不得同時存放，使用間隔距離不小于5m不準有油污和煙火，必須有

25、專人負責；f) 維修工房內(nèi)不準停放自行車、摩托車等交通工具；g) 移動工具、手持式電動工具等臨時用電設施，應做到“一機一閘一保護”。18.4.9.3 庫房的檢查應符合以下規(guī)定：a) 場地干凈整潔，排水暢通，無障礙物；b) 油品應分類存放，標志明顯，容器無滲漏；c) 庫房通風良好；d) 電氣設施必須防爆。18.4.9.4 采暖通風和空氣調節(jié)設施的檢查應符合以下規(guī)定：a) 輸氣站內(nèi)有爆炸危險的場所，嚴禁使用明火采暖；b) 輸氣站生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物 (計量儀表室、 通風機房、 化驗室機電儀表修理間等) 冬季室內(nèi)采暖溫度應滿足要求(8-18 C)；c) 嚴寒地區(qū)施工，必須有防凍措施 , 炎熱季節(jié)施工

26、，有防暑降溫措施。18.4.9.5 站內(nèi)應建立生活污水、垃圾處置設施，保證污水、垃圾得到妥善處置。18.4.10 生活設施18.4.10.1 辦公區(qū)應設置良好的通風、空調及照明設施；18.4.10.2 飲食衛(wèi)生的檢查應符合以下規(guī)定：a) 應為員工提供合理、多樣、新鮮、清潔，并符合國家食品衛(wèi)生標準的食品和飲料；b) 應為員工提供符合國家衛(wèi)生標準的飲用水；c) 應建立廚房衛(wèi)生管理制度；d) 炊事員、管理員應執(zhí)行食品衛(wèi)生監(jiān)督檢查制度，預防食物中毒；e) 炊事員、管理員應進行定期體檢，持健康合格證上崗；f) 炊事人員上崗應穿戴工作服并保持個人衛(wèi)生；g) 烹調用具、餐具應清洗干凈并進行消毒；h) 廚房內(nèi)

27、不準堆放雜物；生熟食品應分開儲存；i) 儲藏室和廚房操作間應有良好的通風條件，有防蠅、防鼠措施；j) 廚房操作間應保持排水暢通，污水應封閉排放，垃圾應定點存放。18.4.10 職業(yè)衛(wèi)生18.4.10.1 辦公區(qū)應設置良好的通風、照明或空調設施，室內(nèi)應干凈，整潔。18.4.10.2 應配備醫(yī)療器械及藥品或與當?shù)蒯t(yī)院簽訂醫(yī)療合同；18.4.10.3 應按規(guī)定配發(fā)合格的勞動防護用品， 對員工進行勞動防護用品使用的培訓， 員工 上崗應按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。18.4.10.4 每年組織員工健康體檢， 建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案， 對職業(yè)損傷較大的人員及時調 整工作崗位。18.4.11 環(huán)保設施18.4.

28、11.1 污染處理設施運行過程中各工藝參數(shù)必須達到設計標準；18.4.11.2 通過污染處理設施處理后污染物排放必須達到國家和地方排放標準；18.4.11.3 制訂非正常工況條件下和事故狀態(tài)下的污染物處置、處理和排放管理措施，配置 能夠滿足非正常工況條件下處置、處理污染物的環(huán)境保護設施，嚴禁不經(jīng)處理直接排放；18.4.11.4 保證環(huán)保設施完好率 95%，運轉率 95%。18.4.11.5 清管作業(yè)應估算排污量，將清除的污物進行收集處理，不得隨意排放。18.4.11.6 清管末站設置清管排污回收設施。18.5 設備18.5.1 過濾器、分離器、清管器、匯管等壓力容器及壓力管道18.5.1.1

29、安裝使用前應向當?shù)卣鞴懿块T進行登記， 并取得使用登記證 。登記標志應 當置于該特種設備的顯著位置。18.5.1.2 對在用壓力容器應當至少每月進行 1 次自行檢查，并作出記錄；進行自行檢查和 日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。18.5.1.3 安裝、檢驗和修理應由政府主管部門批準的具有相應資格的單位和人員進行。18.5.1.4 應定期檢驗，安全閥一般每年至少校驗 1 次，壓力表每半年校驗 1 次。18.5.1.5 壓力管道的檢測應按以下檢測周期進行：a) 每年應至少進行一般檢測 1 次；b) 在新建管道投產(chǎn) 3 年內(nèi)應進行全面檢測， 以后視管道運行安全狀況每 5 年檢測 1 次，

30、 最長不超過 8 年檢測 1 次；c) 對停用 1 年以上再啟用的管道在使用前應進行全面檢測；d) 對多次發(fā)生事故、防腐層損壞嚴重、修理、修復和改造后、受自然災害破壞以及投 用超過 15 年的管道，全面檢測周期應適當縮短。18.5.2 長輸管道18.5.2.1 對管道標志的檢查應符合以下規(guī)定：a) 輸氣管道沿線里程樁、轉角裝、交叉和警示牌等永久性標志是否齊全完好；b) 陰極保護測試裝可同里程樁結合設置；c) 埋地管道與鐵路、 公路、河流和地下構筑物的交叉處兩側應設置標志裝(牌) ，檢查 是否完好；d) 易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管段的警示牌是否完好，管道的保護措施是否有效。18.5.2.2 干

31、線閥室應保持通風良好，每月應至少進行1 次檢查驗漏。18.5.2.3 陰極保護率達 100% ，陰極保護送電率應不小于 98，錄取通電點電位準確應 定期對管道外壁進行測試。18.5.2.4 對積水管段要及時進行清管作業(yè)，排除管內(nèi)污水、污物，進行管壁的測厚檢查。18.5.3 自控系統(tǒng)18.5.3.1 確保現(xiàn)場各檢測儀表性能良好，設置準確。18.5.3.2 配備專業(yè)人員負責維護自控系統(tǒng)。18.5.3.3 可燃氣體和易燃液體的引壓、取源管路嚴禁引入控制室內(nèi)。18.5.4 安全附件18.5.4.1 安全閥每年應校驗定壓 1 次，校驗后應加鉛封。18.5.4.2 壓力表安裝后每半年應校驗 1 次，校驗后

32、應加鉛封。18.5.4.3 液位計顯示清晰。18.5.4.4 呼吸閥、阻火器每年校驗 1 次。18.6 生產(chǎn)作業(yè)18.6.1 一般規(guī)定18.6.1.1 操作人員必須勞保穿戴整齊，做到持證上崗。18.6.1.2 進廠(站)人員禁止攜帶煙火，含酒精類飲料；禁止攜帶非防爆通訊器材、電子 設備進入防火防爆區(qū)域， 進站人員嚴格執(zhí)行進站登記。18.6.1.3 嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。18.6.1.4 嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。18.6.1.5 在有毒氣體場所作業(yè)時穿戴防毒面具和防護服。18.6.1.6 嚴禁損壞廠內(nèi)各類防爆設施。18.6.1.7 嚴禁就地排

33、放易燃、易爆物料及化學危險品。18.6.1.8 生產(chǎn)作業(yè)杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。18.6.1.9 發(fā)現(xiàn)違章行為和隱患應及時整改，沒有能力整改應及時上報。18.6.1.10 嚴禁雷雨、暴風雨、沙暴等惡劣天氣進行施工作業(yè)。18.6.1.11 嚴寒地區(qū)施工，必須有防凍措施 , 炎熱季節(jié)施工，有防暑降溫措施。18.6.1.12 生產(chǎn)作業(yè)中加強設備和管線的管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，產(chǎn)生的污染 物的排放必須達到國家和地方的排放標準， 不得將裝置排出的超標污染物不經(jīng)處理直接排放 或轉移到其它地方，造成二次污染，嚴禁使用稀釋的方法排放有害廢物。18.6.1.13 控制和減少噪聲污染，對產(chǎn)

34、生噪聲的設備和裝置應當采取消音、隔音、防震等有 效措施，使其達到地方標準。18.6.2 天然氣輸送啟運作業(yè)18.6.2.1 啟運前應進行現(xiàn)場流程檢查：檢查進出站管線閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況； 檢查作業(yè)現(xiàn)場及周邊設備、管線、閥門無泄漏； 檢查確認外管道截斷閥開關， 檢查自控儀表 完好情況。18.6.2.2 球閥操作時應平衡球閥前后兩端壓力，禁止在閥前后存在壓差下強行操作。18.6.2.3 對銜接高、低壓系統(tǒng)的重要閥門，必須密切監(jiān)視閥前、閥后壓力表示值，嚴防該閥內(nèi)漏串通、損壞低壓系統(tǒng)的儀器儀表及其它意外事故的發(fā)生。18.6.2.4 啟運正常后，按規(guī)定進行巡檢，測錄取各種參數(shù)，填寫報表。18.6

35、.3 天然氣輸送停運作業(yè)18.6.3.1 正常停運應符合以下規(guī)定：a) 接到上級停運指令，方能停運；b) 停運前將停運信息通報至上下游單位，做好配合工作；c) 停運后，檢查進出站管線、閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場及周圍 設備、管線、閥門無泄漏，檢查確認外管道截斷閥開關，檢查自控儀表完好情況。對關鍵設 備裝置、閥門等設施掛牌標識；d) 做好停運記錄并向上級匯報。18.6.3.2 緊急停運應符合以下規(guī)定：a) 出現(xiàn)意外緊急情況，在確認必須停運的前提下，方能緊急停運；b) 緊急停運的同時向上級部門匯報，并通報上下游單位，做好配合；c) 停運后，檢查進出站管線、閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情

36、況，檢查作業(yè)現(xiàn)場及周邊 設備、管線、閥門無泄漏，檢查確認外管道截斷閥開關，檢查自控儀表完好情況。對關鍵設 備裝置、閥門等設施掛牌標識；d) 做好停運記錄，迅速查明緊急停運原因，采取措施處理，并向上級匯報。18.6.4 清管作業(yè)18.6.4.1 清管通球工作應有作業(yè)方案。18.6.4.2 詳細檢查收發(fā)球設備、 儀表， 球筒應經(jīng)嚴密性合格試驗，快開盲板防松楔塊完好。18.6.4.3 清管作業(yè)時，嚴禁操作人員正對盲板操作。18.6.4.4 開盲板前球筒內(nèi)壓力必須降到零 , 放空閥全開；關盲板后應及時裝好防松楔塊。18.6.4.5 天然氣排放速度應不大于 5m/s 。18.6.4.6 發(fā)球收球前，應確

37、認快開盲板無泄漏、發(fā)球筒切斷閥及自動閥門靈活好用。18.6.4.7 清管作業(yè)放空與排污應符合以下規(guī)定：a) 清管作業(yè)應估算排污量，將清除的污物進行收集處理，不得隨意排放；b) 對硫化物含量較高的天然氣管道，打開收球筒前應對收球筒噴水濕式作業(yè)，防止硫 化亞鐵自燃；取球操作人員應配戴防硫化氫呼吸器。18.6.5 凝析油儲罐排放作業(yè)18.6.5.1 排放前應檢查校對液位計，確認液位高度。18.6.5.2 排放時不準離人，應及時回收凝析油。18.6.5.3 油罐車裝油前應熄火，并應有靜電接地裝置。18.6.5.4 裝油期間不得擦車和發(fā)動車 , 放油管插入油罐底部放油。18.6.5.5 裝車速度不應大于

38、 4.5m/s ，并嚴禁放生溢罐現(xiàn)象。1865.6 同時裝油的車輛不得超過兩臺，兩車停放地面的水平高度差不得超過10cm。裝油完畢靜置 2min 以上，才能提出放油管。18.6.5.7 油罐裝好油后，嚴禁用明火烤發(fā)動機。18.6.6 放空作業(yè)18.6.6.1 若流程、管道超壓或檢修，應進行放空。18.6.6.2 放空作業(yè)前檢查放空基礎的牢固情況、點火裝置的完好情況。18.6.6.2 放空的天然氣應點火燒掉。18.6.6.4 應有警戒人員負責放空安全。18.6.7 天然氣檢測18.6.7.1 進入輸氣管道的氣體必須清除機械雜質。18.6.7.2 水露點應比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5 C。18.6

39、.7.3 烴露點應低于最低環(huán)境溫度。318.6.7.4 氣體中硫化氫含量不應大于20嗎/m。18.6.8 硫化氫防護18.6.8.1 保證操作人員所在工作區(qū)域內(nèi)硫化氫的濃度為安全臨界值15mg/m3以下。18.6.8.2 當在硫化氫含量超過安全臨界值的污染區(qū)進行必要的作業(yè)時，應配戴防護用具， 且至少應有兩人同行，以便相互救助。18.6.8.3 在硫化氫濃度超高或濃度不清的環(huán)境中作業(yè)應配戴正壓式空氣呼吸器。18.6.8.4 多人長時間在含硫環(huán)境中工作時應建立正壓供氣系統(tǒng)(壓力范圍0.5-0.7MPa )。18.6.8.5 在可燃氣體、有毒氣體的擴散與積聚場所，應設置可燃氣體、有毒氣體檢測報警器。

40、可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m；有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m室內(nèi)不宜大于1m。18.6.9 起重作業(yè)起重作業(yè)應符合以下規(guī)定：a) 使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢；b) 起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。起重指揮人員、起重工和起重機操作人員應持有國家政府頒發(fā)的、有效的特種作業(yè)人員操作證；c) 當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作；d) 起重機械及其臂架、吊具、輔具、 鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。 必須在輸電線路近旁作業(yè)時， 必須按規(guī)定保持足夠的安全

41、距離， 不能滿足時， 應停電后在進 行起重作業(yè)；e) 在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；f) 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調整 起升、變副機構的制動器；g) 下放吊物時，嚴禁自由下落(溜) 。18.7 檢維修作業(yè)18.7.1 管道巡護18.7.1.1 管道保護應由專業(yè)人員管理。18.7.1.2 應定期進行分區(qū)域巡線，18.7.1.3 雨季、風沙季節(jié)、冬季及其他災害發(fā)生時加強巡線檢查。18.7.1.4 發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，不能處理時及時上報。18.7.1.5 穿越管段應在每年汛期過后加強檢查。18.7.1.6 管道架空部分及其附屬設施

42、的維護與保養(yǎng)必須根據(jù)其保養(yǎng)周期和內(nèi)容進行，做到 緊固、清潔、防腐和潤滑。18.7.1.7 跨越管段兩端閥室內(nèi)的截斷閥應按 4000h 進行 1 次保養(yǎng)，截斷閥的使用必須嚴格 遵守操作規(guī)程。閥門或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象，必須立即進行處理。18.7.1.8 對跨越結構施行陰極保護的部位，應每季度進行 1 次保護電位測試，并做好記錄 和分析。18.7.2 管道檢測18.7.2.1 站應制定定期檢測計劃，經(jīng)上級主管部門批準后實施。站應建立完善檢測檔案。18.7.2.2 油氣管道分為一般檢測(外觀檢測)內(nèi)容包括管道損傷及變形、管道防腐層和絕 熱層、管道附件和安全裝置、管道防護帶和覆土、管道標志樁、錨固墩、測試樁、

43、圍柵、拉 索、標志牌和電法保護系統(tǒng)。18.7.2.3 全面檢測內(nèi)容包括一般檢測的所有內(nèi)容和管道測厚、土壤腐蝕性參數(shù)測試、雜散 電流測試、管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查及管內(nèi)腐蝕介質測試。18.7.2.4 油氣管道在檢測前應制定詳細的檢測方案，并認真組織實施。18.7.3 管道外防腐18.7.3.1 管道外防腐應實施防腐絕緣層和陰極保護雙重保護措施。18.7.3.2 強制電流陰極保護電位，在施加陰極電流的情況下，測得管 / 地電位為 -850mv 或 更低；當土壤或水中含有硫酸鹽還原菌且硫酸根含量大于0.5%時為 0.95V 或更低。18.7.3.3 管道出現(xiàn)以下條件之一者，應進行管道防腐絕緣層檢測、檢修：a) 陰極保護站的恒電位儀輸出電流較以注明顯上升， 保護段電位下降， 保護距離遞減；b) 管道使用 10 年以上；c) 管道的防腐層發(fā)生剝離等有明顯的腐蝕和防腐層老化跡象；d) 管道有穿孔泄漏現(xiàn)象產(chǎn)生。18.7.3.4 暫時停用的天然氣輸送管道，未明確報廢前，電法保護保持連續(xù)投運應符合以下 規(guī)定 :a) 保護率應為 100%；b) 運行率應大于 98%；c) 保護度應大于 85%；d) 保護電位：一般地區(qū)為 -0.85V 或更負；當土壤或水中含有硫酸鹽還原菌且硫酸根含 量大于 0.5%時為 0.95V 或更低。18.7.3.5 每月應沿線測保護電位 l-2 次，每 3-5 年應組織 1