隱框玻璃幕墻的施工方法

1、第一章 主要施工方法第一節(jié) 隱框玻璃幕墻的施工方法一、施工前的準備1、說明 項目經(jīng)理要對工程的工期進度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、 機械、臨時設(shè)施及人員做好充分的準備。2、施工前準備的內(nèi)容范圍 工程概況： 對工程概況進行了解掌握， 熟悉有關(guān)施工單位及甲 方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進度總體計劃、 施工用水源、電源、 垂直運輸、外腳手架等情況。 技術(shù)資料準備： 首先是圖紙準備， 對圖紙要充分熟悉， 對不清 楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準、 安全指標、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收須用的資料等。 工具、器具準備：對所需的工具、器具提出供應(yīng)計劃、具體型 號、數(shù)量、

2、供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交物資、倉庫等部門，共同 做好工具、器具的準備。 材料準備： 根據(jù)圖紙及工程情況， 做出詳細的材料供應(yīng)計劃單， 根據(jù)施工進度計劃，將所有材料的供貨時間安排好。 人員準備：項目經(jīng)理對自己管轄工程的人員安排要列出詳細的 準備計劃，包括施工工種、各工種人數(shù)、進場時間等，盡量做到施工 人員落實到崗、到位、明確責任。 臨時設(shè)施： 包括辦公、 生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料、人員情況進行準備 施工組織計劃準備： 要對施工進度、 質(zhì)量進行行之有效的控制， 做好詳細的施工組織計劃。3、管理重點 各種準備工作要落到實處，不能浮于表面。 準備工作落實到人，同時明確到具體人的責任。 落

3、實與建筑公司的協(xié)作與配合工作。二、建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量1、說明由于幕墻的高精級的特征， 所以對土建的要求就相對提高 （土建 施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易、施工單位的水平等有著密切關(guān)系） ， 這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。 而解決這一矛盾的唯一途徑 就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整， 這就需要對主體已完成的建 筑進行外輪廓測量， 根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法， 提供給 技術(shù)處作出設(shè)計更改。2、工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖T對整個工程進行分 區(qū)、分面確定基準測量層T確定基準測量軸線T確定關(guān)鍵點T放線T 測量T記錄原始數(shù)據(jù)T更換測量立面（或?qū)哟危㏕重復上面程序T

4、整 理數(shù)據(jù)T分類T處理或上報技術(shù)處。3、基本操作說明 熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了 解，不僅是對幕墻施工圖，而且對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主 要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面熟悉掌握，并對照實際施工進行。 對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃。 在對整個工程進行分區(qū)的基礎(chǔ)上對每個區(qū)進行測量，根據(jù)實際 情況，幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關(guān)鍵層。關(guān)鍵層的選擇：一般在全區(qū)的最高部位； 在立面變化復雜的上下層； 可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層； 確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑 物的基準線， 幕墻施工定位前，

5、 首先要與土建共同確定基準軸線并復 核土建的基準軸線。 關(guān)鍵層、 基準軸線確定后， 隨后確定的即是關(guān)鍵點， 關(guān)鍵點在 關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。 放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀進行水平線 的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊（俗稱緊線器） ，然后吊 線（垂線），放線時要注意風力大于 4 級時不宜放線， 測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測 量，測量時注意：多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺。 測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。 數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果 進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找

6、得出誤差結(jié)果。 處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大，需調(diào)整的位置進 行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報技術(shù)處，同時進行下一道工序的工作。4、所需工器具及人員 器具：沖擊鉆、電焊機、水準儀、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固 定用角鐵。人員：每組 2-3 人。5、作業(yè)時間在土建結(jié)構(gòu)完成或局部結(jié)構(gòu)完成時進行6、管理要領(lǐng) 理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。 分類分區(qū)要合理。 找準關(guān)鍵層、基準層位軸線及關(guān)鍵點。 各種儀器使用準確、熟練。 原始記錄要記錄整理完備。7、質(zhì)量評定、資料整理 資料是否完整、準確。 對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照。 資料是否裝訂成冊。 測量人員

7、名單、負責人姓名、簽名。 資料上交存檔。三、安裝后置件1、說明后置件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，后置件制作、安裝 的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。 其安裝的精確程 度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。 所以作為幕墻安 裝施工的第一項作業(yè)， 后置件無論對其制作和安裝都是直接影響著整 個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。2、工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求T對照圖紙在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域T找出定位軸線T找出定位點T打水平 （或檢查土建水平）T拉水 平線T查證誤差T調(diào)整誤差T水平分割T驗證分割準確性T安裝化 學螺栓T安裝后置件3、基本操作說明 熟悉圖紙：安裝

8、作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設(shè)計的主導尺寸（分格） ，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對圖紙進行質(zhì)疑；接受技術(shù)負責人的技術(shù)交底，制定預埋施工方案。 明確轉(zhuǎn)角及異形處的預埋處理方法； 對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計。 檢查后置件1）后置件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與本工程設(shè)計要求相符，并且 有合格證書；2）檢查后置件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、 無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。3）在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域：針對不同工程實際情況，在現(xiàn)場根 據(jù)預埋點位圖，后置件定位找準后置件的安裝區(qū)域。4）找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線

9、與實際施工現(xiàn)場進行 對照找出定位軸線的準確位置5）找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線及圖紙中提供的 有關(guān)內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要 反復測量一定要保證定位準確無誤。6）找平（打水平） ：用水準儀，對兩定位點確定水平位置，水準 儀要按規(guī)范使用（使用方法略） ，首先水準儀定位時要考慮全面，定 位間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象， 正確使用和保管好水準儀。7）拉水平線：在找出定位點位置找平后，在定位點間拉水平線， 水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。8）測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進 行水平

10、方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測 量出的結(jié)果分別提出并討論產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工） 對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差 范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。9）調(diào)整誤差：對在規(guī)定允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一 定位軸線間的誤差， 在本定位軸線間消化， 誤差在每個分格間分攤應(yīng) 小于2mm如超過此范圍，以書面通知技術(shù)處進行設(shè)計調(diào)整。10）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定后置件的中心位 置，水平分割必須按尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最 少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。11）驗證水平分割的尺寸：水平分割后，要進行復檢。圖紙中的

11、 對應(yīng)部位分格要對照復核， 同時對與定位軸線相鄰的一后置件定位線 進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。4、所需工器具及人員器具：電錘二臺套、水準儀一臺、經(jīng)緯儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線人員：每組 2-3 人5、化學螺栓安裝1）根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線結(jié)果，確定化學螺栓安裝位置。2）用電錘在所需安裝化學螺栓位置打孔，打孔應(yīng)注意不能打斷 梁內(nèi)鋼筋，打孔時如碰到鋼筋，應(yīng)重新打孔，避開鋼筋，打孔的深度 應(yīng)符合設(shè)計要求。3）孔打完后，應(yīng)將孔洞的灰渣清掃干凈。4）將化學螺栓藥劑放入洞內(nèi)，然后將化學螺栓用手電錘旋轉(zhuǎn)放 入孔內(nèi)。5）注意孔洞內(nèi)不能有水，下雨天禁止施工。6）待藥劑凝固后，做拉

12、撥試驗，試驗合格，安裝后置鐵板。7）做好隱蔽工程記錄。6、后置鐵板安裝1）根據(jù)設(shè)計要求選擇后置鐵板。2）鐵板固定在安裝好的化學螺栓上。7、管理要領(lǐng) 要準確領(lǐng)會圖紙的內(nèi)容與設(shè)計意圖。 對原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。 注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。 檢查后置件位置是否準確，加固是否牢固。8、安全、防護 進入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、安全服、勞保鞋 進入工地。 必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電。 使用電焊機時注意防火。 注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。 保證材料及半成品的安全。9、質(zhì)量評定

13、、資料整理 后置件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收 有關(guān)規(guī)定進行。主要有以下幾個方面： 驗收定位是否準確。 是否牢固。 焊接是否符合要求。 做好拉拔抽檢試驗，并整理好試驗報告。 對其它工程是否造成影響。 所用材料是否合格。 資料是否已整理齊全。 資料整理：應(yīng)隨工程施工進度隨時整理，自檢驗收后請甲方監(jiān)理公司驗收、簽字。要求： 隱蔽驗收的范圍是全部工程。 內(nèi)容應(yīng)包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。必須標明日期、施工人員、質(zhì)檢員。明確標明施工層、施工段、軸線位置。繪制詳圖。隱蔽驗收記錄完善、保存完整。 四、玻璃幕墻施工方法和技術(shù)要求1、豎向支撐間隔見圖紙分格。主梁通過 M12不銹鋼螺

14、栓和角碼 聯(lián)接。玻璃為鋼化玻璃，要求必須符合鋼化玻璃 GB9963玻璃劃 切后要進行倒棱磨邊處理。2、幕墻安裝必須在建筑結(jié)構(gòu)施工驗收完成，并對建筑物的結(jié)構(gòu) 尺寸和后置件的位置與施工圖紙復核無誤以后方能進行。 構(gòu)件安裝前 須檢查幕墻構(gòu)件及零件的材料品格、 規(guī)格、外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計要 求及現(xiàn)行標準， 并嚴格按技術(shù)設(shè)計方案進行安裝， 安裝中注意所有焊 接符合規(guī)范要求。各鋼桁架安裝位置正確，牢固可靠，防腐、防雷、 防火按設(shè)計要求施工， 各項工序要進行嚴格技術(shù)把關(guān)， 并經(jīng)嚴格的隱 蔽工程驗收以后方可安裝玻璃， 外觀上達到橫平豎直的效果， 允許誤 差項目嚴格控制在現(xiàn)行規(guī)范玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ10

15、2-96 所 規(guī)定的范圍內(nèi)，幕墻玻璃和構(gòu)件上無污物，方能進行驗收。3、工藝流程：車間構(gòu)件制作（主管橫梁、支座、角碼、玻璃板塊現(xiàn)場測量放線t后置件t主立管安裝t校正t安裝角碼t噴漆-橫梁安裝-豎龍骨安裝-安裝玻璃-安裝裝飾條-打膠-清洗。 五、車間加工制作車間加工制作要鋁合金型材、玻璃板塊等構(gòu)配件制作。1 、板塊制作： 工藝流程：鋁型材下料-框架制作-鋁框與鋼化玻璃定位-注膠 -恒溫保養(yǎng)。2、板塊組裝 框架制作1 ）按設(shè)計圖樣和料單檢查框料尺寸。2 ）按設(shè)計圖樣將框料用自攻螺釘組裝成框。檢查：按圖樣檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批量 制作。 注膠前準備1 ）持證上崗凡結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作人

16、員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓， 必須考核合格， 方 能持證上崗。2 ）檢查設(shè)備 注膠機、各類儀表必須完好。膠槍擦拭干凈?；旌掀?、壓膠棒等 各部件處于良好工作狀態(tài)。3 ）檢查材料a 、結(jié)構(gòu)玻璃板塊組件所用材料，均須符合設(shè)計圖紙和玻璃幕 墻工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。并有出廠合格證。b 、結(jié)構(gòu)膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗的合格 報告。并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。c 、結(jié)構(gòu)膠必須有出廠日期、批號。嚴禁使用過期膠。d 、玻璃邊緣必須磨邊，倒角。磨邊尺寸在圖樣未注明時按 1.5 2.0 X 45度磨邊。4） 熟悉節(jié)點圖樣和工藝資料 凈化1 ）為保證粘接強度 ，被粘接表面必須達到潔凈、干燥、無任何水份、油污

17、和塵埃等污物。2 ）凈化材料a 、油性污漬：用丙酮、二甲苯或 75%醫(yī)用酒精；b 、非油性污漬：用異丙醇和水各 50%的混合溶劑；c 、抹布：不脫色、不掉絨、潔凈、干燥的棉布。3 ）凈化方法a 、兩塊抹布凈化方法：凈溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注 膠的玻璃和型材表面。 在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前， 用另一塊干凈 抹布將溶解了的污漬的溶劑抹干凈。 如果這塊抹布已臟， 應(yīng)及時更換 一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。b 、不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。c 、凈化后 10 15 分鐘內(nèi)進行注膠， 超過時間應(yīng)重新凈化才能注 膠。d 、凈化時應(yīng)嚴格遵守所用溶劑標簽上的注意事項。定位1

18、 ）將框架裝于工作平臺的定位夾具上，按圖樣安放雙面膠帶和 玻璃。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖樣要求。安放雙面膠帶時，如果結(jié)構(gòu) 膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個框架， 應(yīng)用定位模具安放雙 面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度。2 ）玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣。 檢驗：注膠前應(yīng)逐塊檢查凈化和定位質(zhì)量。 注膠1 ）注膠環(huán)境注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進行。 注膠環(huán)境溫度應(yīng)在 5 度 30 度，相對濕度應(yīng)在 35% 75%之間。2 ）貼保護膠帶紙 將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護膠帶紙保護起 來。3）對結(jié)構(gòu)膠進行三對：對牌號、對保質(zhì)期、對顏色。嚴禁使用 過期膠和用錯膠號。4 ）

19、雙組份結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按產(chǎn)品說明書，進行基料與固化劑的配置、 混合。攪拌均勻。并按結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗方法規(guī)定作蝴蝶試 驗和拉斷試驗。試驗合格后方可注膠。檢驗：按結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗方法規(guī)定，進行上述試驗，并 編號、記錄、歸檔。5 ）注膠a 、單組份膠可使用手動或氣動膠槍注膠，雙組份膠用打膠機注 膠。b 、制備試樣 在注膠過程中，按規(guī)定，制備剝離試驗試樣。 檢驗：檢驗員進行試驗，并編號、記錄、歸檔。c 、刮平一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束， 應(yīng)在膠表面未固化前， 立即用刮勺 或膠筒尾部將膠縫壓實， 刮平。達到膠縫平滑，縫寬整齊一致， 厚度、 寬度允許偏差符合規(guī)定要求。d 、標記每件結(jié)構(gòu)玻璃板塊， 凈化和注膠人員

20、均應(yīng)在鋁框上打印自己的工號，并作好生產(chǎn)記錄。 清洗污漬結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后， 組件表面如沾上污漬可用丙酮或二甲苯清 洗。注意不能接觸膠縫。然后撕去保護膠帶。檢驗：按外觀檢驗規(guī)定檢驗注膠質(zhì)量。 板塊養(yǎng)護 結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。1 ）養(yǎng)護環(huán)境使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應(yīng)在10 C30C ,相對濕度應(yīng)在35%75沱間。使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊 一試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應(yīng)在 5C 48C,相對濕度應(yīng)在35 75%之間2）板塊的放置及固化結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上， 注意板塊不允 許受任何擠壓。沒固化前不能挪動和嚴禁上墻安裝。檢驗：結(jié)構(gòu)玻璃板塊固化后

21、應(yīng)按工藝規(guī)定，進行最后出廠檢驗。 并做好記錄、歸檔和保存。3、檢驗細則 抽樣a、小樣剝離試驗在結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作中，應(yīng)按隨機抽樣原則，每 1 00件制作兩個 剝離試樣。每超過 100 件其尾數(shù)加做一個試樣。b、實物剝離試驗在結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后， 每 100 件隨機抽取一件， 進行剝離 試驗。如不合格，則該批板塊為不合格C、其余項目檢驗其余項目檢驗抽樣 10%，并不少于 5 件。檢測點不合格數(shù)，不超 過 10%，可判為合格。 外觀檢驗a、結(jié)構(gòu)玻璃板塊在制作完畢，膠縫固化后，應(yīng)進行100%勺外觀檢驗。b、外觀檢驗內(nèi)容 結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空隙必須注滿結(jié)構(gòu)膠， 不得出現(xiàn)氣泡。 膠縫表面應(yīng)平正、光滑。

22、 尺寸偏差檢查 結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，其尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 檢驗評定 在小樣和實物剝離試驗都合格勺前提下， 外觀檢驗項目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評定此批板塊合格。其中 10%按尺寸偏差超差 20%以內(nèi)，不影響使用勺，也可評為合格品。4、貯存 檢查合格勺結(jié)構(gòu)玻璃板塊應(yīng)放在通風、 干燥勺地方，嚴禁與酸、 堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水浸入。 板塊應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上。墊木高 100mm 以上，不允許直接接觸地面。5、安全1）結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時要注意充分通風。不可讓未固化勺結(jié)構(gòu) 膠接觸到眼睛。如果不慎接觸到眼睛，應(yīng)及時用清水沖洗眼睛 15 分 鐘，并立即找醫(yī)生診治。2）應(yīng)防

23、止密封材料在使用中勺溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。五、立柱安裝1、說明立柱安裝是整個幕墻施工的關(guān)鍵工序， 該工序的質(zhì)量和進度情況 將對整個施工質(zhì)量和工期有著深遠的影響， 同時由于其工程量大， 施 工不便， 精度要求高， 故此工序無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重 視。2、工藝操作流程工藝流程： 檢查立柱型號、 規(guī)格對號就位芯套固定梁下 端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。3、基本操作說明檢查立柱型號、 規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料 圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾 個方面：a、顏色是否正確，氧化膜是否符合要求；b、截面是否與設(shè) 計的相符（包括截面高度

24、、角度、壁厚等）；c、長度是否符合要求（是 否扣除15mn變形縫）。 對號就位： 按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置， 同 時注意其表面的保護。 立柱安裝一般由下而上進行， 帶芯套的一端朝上， 第一根立柱 按懸垂構(gòu)件先固定上端， 調(diào)正后固定下端； 第二根立柱將下端對準第 一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上， 并保留15mm勺伸縮縫， 再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依次往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊 籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完， 再水平移動吊籃安裝另 一段立面的立柱。 立柱安裝后， 對照上步工序測量定位線， 對三維方向進行初調(diào)， 保持誤差v 1mm待基本安裝完后在下道工序中再進

25、行全面調(diào)整。同 時應(yīng)對橫梁情況進行檢查，若有誤差應(yīng)進行調(diào)整并擰固。4、所需工器具及人員器具：大號電鉆、12.5鉆嘴、扳手、木錘。人員：每組34人。5、管理要領(lǐng)立柱選擇型號、規(guī)格正確無誤。螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。選擇恰當?shù)陌惭b順序。注意材料安全（防損傷、防丟失） ，操作安全。 注意使用鍍鋅角鋼時不得忘記立柱與角鋼之間的防腐處理。六、橫梁安裝1 、說明橫梁安裝包括三個部分： 一是橫梁角碼安裝； 二是橫梁防震墊圈 安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁 （鉆孔） 一次固定而成， 因此這就造成了橫梁安裝復雜性， 同時安裝是一種連 接安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁

26、亦進入安裝。另外，安裝橫梁 仍然要考慮美觀。按圖施工滿足圖紙要求。2、主要材料說明橫梁、橫梁墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁： 橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種， 即固定扇橫梁，開啟 扇上橫梁，開啟扇下橫梁， 帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另 外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁， 不帶托橫梁， 橫梁在車間加工其精確度要求很高橫梁墊片：為了防止鋁材間的接觸磨擦引起的對幕墻質(zhì)量影響， 及鋁材和鋼材之間防電化腐蝕， 在橫梁與豎梁間用墊圈隔開， 形狀根 據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計，厚度 1.5mm。橫梁角碼： 是橫梁與豎梁連接的連接件， 承受水平荷載和垂直荷 載傳來的剪切力。不銹鋼螺栓：一般使用 M6

27、的不銹鋼螺栓。3、工藝操作流程工藝流程：施工準備-檢查各材料質(zhì)量-就位安裝-檢查。4、基本操作說明 施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一：資料準 備。要認清圖紙，注意分清百頁窗位置，不能將橫梁裝錯；第二：材 料準備。要準備好各種所需材料， 清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要 求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第 四，施工段現(xiàn)場的清理， 由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常 安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝， 以防止臟物污染橫梁。 檢查各種材料質(zhì)量： 在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格 檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口

28、，同時所有 沖口邊是否有變形， 是否有毛刺邊等， 如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后 再進行安裝。 就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩 端，再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端，用 M6不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼， 墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓， 同時注意，觀察橫梁角碼的就位情 況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 檢查： 橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查， 主要查以下幾個內(nèi) 容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈 是否規(guī)范整齊， 橫梁是否水平， 橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一 平面上等。5、所需工器具及人員器具：梗叉 8 10、水平尺。人員：每組 23 人。6

29、、管理要領(lǐng) 要嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。 要調(diào)整好橫梁與各配件的配合間隙。 橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊(必要時加彈簧墊圈) 。 注意對鋁材表面氧化膜的保護。七、避雷措施本幕墻工程防雷系統(tǒng)，按中國民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 ( JGJ/T16-92 )及建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-94 設(shè)計為一類 防雷，幕墻設(shè)置自身的防雷系統(tǒng)，并與結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠的連接， 搭接長度大于100mm雙面焊。避雷均壓環(huán)每三層設(shè)一道和層面布置一道。均壓環(huán)通過鋼角碼、 后置件與土建砼主鋼筋可靠連接。避雷均壓環(huán)設(shè)置獨立的避雷引下線，其最大間距不大于 12m避 雷引下線與角碼可靠連接， 鋼角碼與鋁合金主梁連

30、接采用不銹鋼避雷 接觸片。利用幕墻屋頂蓋板作避雷接閃器 , 避雷接閃器與避雷引下線可靠連接。引下線及均壓環(huán)均采用 12鍍鋅鋼筋，若引下線及均壓環(huán)長度 不夠，允許焊接接長，搭接長度不小于 100mm雙面焊接。建筑物出現(xiàn)伸縮縫、沉降縫時，兩部分應(yīng)構(gòu)成統(tǒng)一的防雷系統(tǒng)， 防雷系統(tǒng)的跨越處理， 一般用軟導線連接斷開的防雷裝置， 或用不小 于4mn厚，寬30mm的鍍鋅扁鋼彎曲成Q形狀之后連接，一般Q形的 半徑應(yīng)大于伸縮縫的 2-3 倍。幕墻的防雷系統(tǒng)測試接地電阻不大于 10Q。八、防火隔斷安裝1 、說明為滿足幕墻的防火性能的要求， 在幕墻內(nèi)側(cè)沿每層樓面必須采取 防火隔斷的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，

31、還要在板內(nèi)填塞 100mm 厚的防火巖棉，裙樓部分防火隔斷采用防火玻璃。2、防火棉隔斷工藝流程工藝流程：鍍鋅鋼板下料-折彎-安裝-安放防火巖棉-安裝封板注防火密封膠隱蔽驗收。3、防火玻璃隔斷工藝流程： 工藝流程：骨架安裝-防火玻璃安裝-注防火膠。4、基本操作說明 防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免 被雨水淋濕， 可在防火棉安裝完成后安裝封板。 防火板與玻璃接觸處 要注防火密封膠。 防火玻璃需根據(jù)設(shè)計施工圖和測量放線確定， 由生 產(chǎn)廠家加工成所需要的尺寸，防火玻璃安裝密封采用防火膠膠封。5、所需工器具及人員器具：裁紙

32、刀、米尺、螺絲刀、射釘槍、電焊機、打膠槍、切割 機。人員：每組 2 人。6、管理要領(lǐng) 防火棉要確保其安裝時機， 既不能過早安裝不利保護， 又不能 太晚安裝而影響板塊的安裝。 注意材料厚度，填塞完整，保證 100mn厚度。 安裝完后采取妥善的成品保護措施。 作隱蔽驗收記錄。九、玻璃板塊安裝1 、說明玻璃板塊是由車間加工， 然后在工地安裝的， 由于工地不宜長期 貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃 , 列出詳細的玻璃供應(yīng) 計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。2、主要材料說明 玻璃板塊、不銹鋼機械螺栓、鋁型材、裝飾條等。 玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。它由玻璃

33、、結(jié)構(gòu)膠、雙面貼、框料及玻璃托板、密封膠條等組成。3、工藝操作流程工藝流程：施工準備-檢查驗收玻璃板塊-將玻璃板塊按層次堆 放t初安裝t調(diào)整t固定t驗收4、基本操作說明施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。 準備工作包括人員準備、 材料準備、 施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程計劃要求安排 好人員，一般情況下每組安排 4 6 人，材料工具準備是要檢查施工 工作面的玻璃板塊是否到場， 玻璃有沒有損壞。 施工現(xiàn)場準備是要在 施工段留有足夠的場所滿足安裝需要， 同時要對排柵進行清理并調(diào)整 排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有

34、：1）規(guī)格數(shù)量是否正確；2）各層間是否有錯位玻璃；3）玻璃堆放是否安全、可靠；4）是否有誤差超過標準的玻璃；5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗收的內(nèi)容有：1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；3）結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象；4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。 檢查驗收要做好詳細的記錄， 并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員 名單。 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放： 在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按 層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免 玻璃傾覆。 初安裝：安裝時每組4-6人，安裝有以下幾個步驟：1 ）查找安裝區(qū)域所需玻璃規(guī)格。2 ）運玻璃到安裝區(qū)域。3 ）調(diào)整玻璃方向；4

35、）將玻璃抬至安裝位置； 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準， 即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，玻璃縫水平；豎直即豎梁垂 直、玻璃縫成膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后 還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定， 主要是用鋁壓條 固定。鋁合金壓條不能直接與玻璃接觸，需墊橡膠條或者雙面膠條。 上壓條時要注意鉆孔，間距不大于 300mm上壓條時要上正壓緊，杜 絕松動或防水膠條脫出現(xiàn)象。 驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完成，全過程進行 質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：1）板塊自身是否有問

36、題；2）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；4）驗收記錄、鋁壓條固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程 的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。5、所需工器具及人員 器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其它。人員：每組 4-6 人。6、管理要領(lǐng)計劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。注意勞動安全保護。注意勞動成果的保護。7、安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。 十、玻璃開啟窗的安裝1、根據(jù)設(shè)計要求，在幕墻結(jié)構(gòu)上預留開啟窗洞口。2、制作安裝開啟窗結(jié)構(gòu)。3、在工廠制作好開啟窗板塊。4、安裝支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)一定要安裝牢固。5、安裝開啟窗。安裝開啟窗要注意封密性、防水，安裝完后開 啟窗。十一、注膠清洗1、使用的耐候密封膠，必須要和鋁材、玻璃作相容性試驗，要 有相容