平頂山市衛(wèi)校教職工公寓A座1#樓二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、平頂山市衛(wèi)校教職工公寓A座及地下車庫(kù)二次結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 第一章 編制依據(jù)1.1 與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；1.2 本工程涉及的國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；1.3 建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50502-2009）1.4 主體及配套工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙1.5 工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣象等自然條件。1.6 本工程所使用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等1. 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號(hào) 1 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-2006 2 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 3 建筑機(jī)

2、械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 DBJ/01-82-20056 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20037 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020018 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06SG614-192. 工程應(yīng)用的主要圖集 序號(hào) 類別 圖 集 名 稱 編 號(hào) 1 國(guó)家 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329-23 國(guó)家墻身-加氣混凝土 08J2-3（2008） 4 國(guó)家鋼筋混凝土過梁 03G322-145 第二章 施工部署 3.1 施工準(zhǔn)備工序流程拉墻筋、構(gòu)造柱植筋軸線、水平線

3、復(fù)核；機(jī)具、材料安置檢驗(yàn)合格、 檢查合格格、驗(yàn)收砌體砌筑安裝預(yù)埋構(gòu)造柱澆筑門上圈梁砼澆筑、門過梁預(yù)制與安裝衛(wèi)生間上翻砼3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1） 施工前應(yīng)對(duì)圖紙認(rèn)真審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。 2） 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砌體工程施工。 3） 做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。 4） 砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。 5） 試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備。 6） 繪制砌塊排列圖： 按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要求如下： （1） 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好

4、地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁）、接頂方法等，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊砌筑施工。- （2） 砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%85%。 （3） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。 （4） 配制異形尺寸砌塊。7）按照主體放線十字控制線，上下進(jìn)行十字控制線復(fù)核，墻上抄的建筑1000 mm標(biāo)高控制線，控制線復(fù)核正確無(wú)誤后進(jìn)行施工； 8）水電、土建交圈審圖：為避免專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)的工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司及項(xiàng)目各專業(yè)人員參加，進(jìn)行專業(yè)交圈審圖，如有不交圈現(xiàn)象，在裝修前提前解決.

5、3.1.2 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 1） 材料準(zhǔn)備： （1） 砌塊： 蒸壓加氣混凝土砌塊：砌塊的主要規(guī)格尺寸（公稱尺寸） 200厚墻：加氣砼砌塊采用600200200； 100厚墻：加氣砼砌塊采用600200100；內(nèi)外墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，240*115*53標(biāo)準(zhǔn)磚打底三皮，頂部斜砌磚頂梁.。 施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。 （2） 砌筑砂漿：室內(nèi)外砌筑砂漿強(qiáng)度為M5混合砂漿； （3） 水泥： A、采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 B、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)試。 C、當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超時(shí)三個(gè)月時(shí)

6、，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。 D、不同品種的水泥不得混合使用。 （4） 砂：采用中砂，砂含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 （5） 鋼筋：級(jí)別及直徑按設(shè)計(jì)藍(lán)圖和總工室簽發(fā)的構(gòu)造柱布置平面圖要求施工。（6） 混凝土：構(gòu)造柱、圈梁、抱框柱、過梁用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C20。 （7） 其他材料：預(yù)埋件、刷防腐劑的木磚等。 （8） 根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，有專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。 （9） 材料進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。 2） 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 施工機(jī)具：施工電梯、泵送砂漿機(jī)、砂漿攪拌

7、機(jī)、二級(jí)配電箱、三級(jí)配電箱、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋剪刀、翻斗車、手推車、磅秤、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、水管、大燈、2m靠尺等。3.1.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 表3.3-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 瓦工 202 鋼筋工 6 3 木工 124 混凝土工 85 力工 20 6安裝57其它 53.1.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。 2） 所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝到位。 3） 放好砌體墻身控制定位線、門窗口等位置線和建筑100cm標(biāo)高線，經(jīng)驗(yàn)線合格后方可施工。 4） 立皮數(shù)桿

8、：宜采用3040木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50毫米為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 5） 上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦好交接手續(xù)。 6） 墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計(jì)、施工方案要求預(yù)埋，并經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 7） 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)預(yù)先用1：2水泥砂漿找平，若水平灰縫厚度超過20毫米，用C25細(xì)石混凝土找平。 8） 樣板墻砌筑：在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可正式砌筑。 第三章總體施工安排 4.1 構(gòu)造插筋和墻體拉結(jié)筋 4.1.1 構(gòu)造插

9、筋和墻體拉結(jié)筋為植筋法，埋設(shè)工藝施工1）本工程結(jié)構(gòu)及施工工藝復(fù)雜，植筋（包括墻體拉結(jié)筋）如采取同步施工方法，將造成由于振搗混凝土的作用而引起預(yù)埋筋移位或不顯露的現(xiàn)象，剔鑿又影響混凝土構(gòu)件質(zhì)量，為了避免這些弊端，對(duì)本工程構(gòu)造柱、抱框柱、圈梁、過梁及墻體的拉結(jié)筋，以及設(shè)計(jì)變更后增設(shè)梁和樣板房開盤需要，對(duì)所需要植筋的部位均采用后植筋施工方案施工。 2） 建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 本工程采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級(jí)），該產(chǎn)品是由合成樹脂高分子材料、無(wú)機(jī)填料及化學(xué)助劑組成的粘結(jié)材料。該產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能如下： （1） 產(chǎn)品特點(diǎn)： A、可在負(fù)溫下（-10）施工，承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化（50年

10、）、抗震動(dòng)。 B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。 C、錨固效果佳，成本低。 D、凝膠時(shí)間（10-120min）。 （2） 產(chǎn)品性能： A、抗壓強(qiáng)度：60Mpa。 B、抗彎強(qiáng)度：50Mpa。 C、金屬粘結(jié)抗剪強(qiáng)度：16Mpa。 D、抗凍融性能：50次循環(huán)后強(qiáng)度不降低。 E、環(huán)保性能：符合室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。 （3） 植筋參數(shù)設(shè)計(jì)： 本工程植筋全部采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級(jí)），該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度11MPa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計(jì)算如下： （1） 植筋基本錨固深度Ls=0.2

11、sptdfy/fbd 式中：spt-為防止混凝土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)，查表取值1.0 d-鋼筋直徑， fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2 fbd-植筋用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表取值3.4 （2） 單根植筋錨固的承載力Ntb= fy As 式中：fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2 As-鋼筋截面面積， 具體的錨固參數(shù)見表4.5.1-1所示： 表4.5.1-1 各類型鋼筋錨固參數(shù)表 序號(hào) 鋼筋直徑（d） 鉆孔深度（L）mm 鉆孔直徑（D）mm 理論用膠量（g） 1 6.5 115 8 15 2 8 141 10 25 3 10 175 12 40 4 12 212 1

12、4 50 5 14 247 16 100 6162661813071831720145注：本產(chǎn)品膠用于C30以上混凝土均可。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 4.1.2 施工準(zhǔn)備 1） 技術(shù)準(zhǔn)備： （1） 編寫分部施工細(xì)則,對(duì)施工班組長(zhǎng)及工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。 （2） 安排組織現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級(jí)管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。 （3） 組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，為施工做淮備。 （4） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。 （5） 現(xiàn)場(chǎng)清理排除不安全因素。 （6） 提交相關(guān)資料，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門審核。 2） 材料準(zhǔn)備： （1） 結(jié)構(gòu)膠：采

13、用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級(jí)）。結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。 （2） 鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 (3） 施工機(jī)具： 序號(hào) 機(jī)具設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 電錘 614 5 2 吹風(fēng)機(jī) / 2 3 毛刷 /

14、10 4.1.3 施工方法 1） 施工工藝流程： 定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機(jī)具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。 2） 施工方法： （1）拉結(jié)筋布置： 后砌填充墻與柱或剪力墻連接時(shí)，填充墻應(yīng)沿高度每600mm(三皮砌塊高度)設(shè)26.5拉筋，長(zhǎng)度不低于700mm。 （2） 定位放線：構(gòu)造柱、門窗、框柱、過梁、圈梁以及設(shè)計(jì)變更后增設(shè)梁柱、樣板房需要植筋的部位，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時(shí)抹去印記。 （3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求

15、，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。 （4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。 （5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。 （6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部，來回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。 （7） 驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、

16、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。 （8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。 （9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。 （10） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。 （11） 拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性的拉拔實(shí)驗(yàn)，抽檢數(shù)量按每種鋼筋植筋數(shù)量的0.1%確定，但不少于3根，拉拔實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。 4.1.4 注意事項(xiàng)： 1） 植筋施工所用的

17、材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。 2） 植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。 3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 4） 注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。 5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 6） 使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。 4.2構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁及拉結(jié)筋施工1）構(gòu)造柱，抱框立柱，圈梁、過梁及墻體拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求及工程部簽發(fā)的構(gòu)造柱

18、平面布置圖以及變更圖要求施工。 （5） 拉結(jié)筋的布置：后砌填充墻與柱或剪力墻連接時(shí)，按圖集規(guī)范沿填充墻高度600mm設(shè)置26.5拉結(jié)筋，長(zhǎng)度按2） 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁施工要點(diǎn)： （1） 鋼筋工程： 鋼筋采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，所用鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 受力鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接接頭，其搭接長(zhǎng)度HPB300級(jí)鋼筋為1.436d1.05、HRB400級(jí)鋼筋為1.442d1.05，同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在柱縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋均按5d（d為搭接鋼筋較小直徑）間距綁扎。鋼筋保護(hù)層

19、厚度一般為20mm，并不得小于15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。 （2） 模板工程： 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50100mm木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用14對(duì)拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。 模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。 在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。 支模時(shí)

20、還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。（3） 混凝土工程： 混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 混凝土坍落度一般以5070mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。 構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好，并能確保澆搗密實(shí)時(shí)，也可每一樓層一次澆筑。 澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避

21、免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。 新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪1020mm厚的水泥砂漿或用原混凝土配合比去掉石子，方可繼續(xù)澆筑混凝土。 4.3加氣混凝土砌塊施工 1） 施工工藝流程： 樓面清理墻體放線立皮數(shù)桿制備砌筑砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗(yàn)收。 2） 施工要點(diǎn)： （1） 加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制在15%下。 （2） 放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。 （3） 立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、水泥

22、磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 （4） 拌制砂漿；砂漿標(biāo)號(hào)為M5混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80mm。 （5） 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌頁(yè)巖磚，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房間，房間四周除門洞外，做C20混凝土翻邊，其高度按圖紙會(huì)審紀(jì)要（建筑標(biāo)高上200mm），厚度同墻厚?；炷练吿幍臉前鍛?yīng)在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理。 （6） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì)墻體間隔構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理

23、，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。 （7） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于15mm-18mm的空隙并灌滿砂漿。 （8） 加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26.5的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度不小于700mm。 （9） 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻

24、砌塊。 （10） 每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。 （11） 砌筑時(shí)，水平及垂直灰縫均應(yīng)18mm，如砌塊精確，灰縫應(yīng)盡可能減小。砂漿飽滿度豎縫應(yīng)85%，水平縫應(yīng)90%。 （12） 穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。 （13） 砌體墻體沉實(shí)后（砌體砌筑并應(yīng)至少間隔7天后），再用頁(yè)巖磚把下部砌體與上部板、梁間斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（14） 加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。 （15） 砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。 （16） 水電安裝線槽施工，砌體施工完后，在預(yù)埋位

25、置彈線，用切割機(jī)沿線切槽（切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割），預(yù)埋后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)抹平，并在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。 （17） 在砌體施工前，水電安裝需將預(yù)留洞口的尺寸提前交給技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部將之下發(fā)給工程部及砌體施工隊(duì)伍，施工時(shí)按圖施工。 （18） 墻體與剪力墻柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)各通長(zhǎng)設(shè)置100mm寬度耐堿玻纖網(wǎng)格布。 第四章 材料與質(zhì)量控制 5.1蒸壓加氣混凝土砌塊 5.1.1 主控項(xiàng)目 1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬(wàn)塊砌塊至少應(yīng)抽檢一

26、組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。 檢驗(yàn)方法：查砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2）砌體施工質(zhì)量及控制的控制按設(shè)計(jì)要求為B級(jí)。 3） 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不小于3組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 4） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得

27、出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3處。 檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測(cè)砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測(cè)3塊砌塊，取其平均值。 5） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20接搓，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6） 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表5.1-1的規(guī)定。 表5.1-1 砌體的軸線偏移和垂直度偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用尺量檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺量檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和形塞尺檢

28、查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 5.1.2 一般項(xiàng)目 1)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm-18mm。 抽檢數(shù)量：每層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3處。 抽檢方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。 2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。 （1） 抽檢數(shù)量： A、對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。 B、對(duì)表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。 表5.1-2 填

29、充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺或楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 3） 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不得與其他塊材混砌。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：外觀檢查。 4） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。 表5.1-3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法 砌體分類

30、 灰縫 飽和度及要求 檢驗(yàn)方法 燒結(jié)磚煤矸石頁(yè)巖 水平 80 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直 填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫 加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體 水平 80 垂直 80 5） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。 6） 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。 檢查方法：觀察和用尺檢查。 7） 填充墻砌至

31、接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10填充墻片（每?jī)芍g的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。 5.2 構(gòu)造柱、抱框立柱 5.2.1 主控項(xiàng)目 1） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。 2） 構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。 3） 構(gòu)造柱、抱框立柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽2

32、0構(gòu)造柱，且不少于3處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。 4） 構(gòu)造柱、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表5.3-1的規(guī)定。 表5.2-1 構(gòu)造柱、抱框立柱尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 抽檢方法 1 柱中心線位置 3 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 2 柱層間錯(cuò)位 5用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 3 柱垂直度 每層 用2m托線板檢查 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 全高 3m 8 3m 10抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10，且

33、不應(yīng)少于5處。 5.2.2 一般項(xiàng)目 1） 設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測(cè)。 2） 受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢10，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：支模前觀察與尺量檢查。 合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80以上符合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過一皮磚。 第五章質(zhì)量

34、通病的分析與控制及質(zhì)量保證措施6.2質(zhì)量通病的分析與控制 1） 砌體開裂：原因是砌塊齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。 2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。 3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 6） 預(yù)埋在墻

35、、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。 7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 8） 過梁的安裝：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時(shí)，要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 9） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。第六章 安全文明施工措施1） 施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。

36、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。 2） 砌筑高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架，腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過2m必須系好安全帶。 3） 腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。 4） 砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。 5） 常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步