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文檔簡介

1、武吉高速公路b8標項目經(jīng)理部引水隧道施工方案一、工程概況 b8標引水隧道位于k125+200k125+400段右側(cè)約200米范圍內(nèi)平行路線方向設(shè)置引水隧道以集中排放k123+900k125+200段右側(cè)洼地積水。二、機械設(shè)備及人員安排引水隧道開挖所需機械、設(shè)備見進場設(shè)備報驗單。主要機械設(shè)備序列名稱型號數(shù)量1鑿巖機甘肅天水-28152軸流式鼓風(fēng)機23工字鋼壓彎機14空壓機湖南常德-2025噴漿機河南知信66注漿機河南知信37運輸車東風(fēng)48裝載機龍工29挖掘機現(xiàn)代110制漿桶2人員安排人員類別人 數(shù)隧道隊管理人員6技術(shù)人員8施工人員88三、施工計劃安排引水隧道施工計劃橫道圖(附后)四、主要施工方法

2、根據(jù)隧道圍巖及構(gòu)造發(fā)育情況,引水隧道的開挖采取兩臺階法施工,掘進施工采取短進尺,弱爆破,反鏟挖掘機扒碴,裝載機倒退出碴,自卸汽車運至棄碴場的方法。引水隧道的臨時支護采取錨、噴、網(wǎng)、格柵鋼架聯(lián)合支護及超前支護措施。具體施工方法為: (一)、引水隧道開挖1、洞前工作(1)、在洞口邊仰坡開挖界限外5m,設(shè)置與地形相適應(yīng)的截排溝,將邊仰坡水沿截水溝引出隧區(qū),進入天然排水溝谷。(2)、如發(fā)現(xiàn)仰坡巖體覆蓋薄,影響隧道進洞開挖或洞頂巖性松散,透水性強,則進行地表注漿加固處理。洞頂?shù)乇磉M行加固時采用注漿小導(dǎo)管或砂漿錨桿形式,加固面積和范圍多限在洞頂截水溝弧圈內(nèi)。(3)、如發(fā)現(xiàn)地表的松動滾石應(yīng)給于清除,對坑洼積

3、水處應(yīng)按隧道施工規(guī)范要求進行填平和夯實處理,(4)、對邊仰坡進行刷坡和防護,在進行這項工作中,一定要從現(xiàn)場地形地質(zhì)條件調(diào)查出發(fā),邊仰坡刷坡的原則是盡可能地保持原地形坡度,減少刷坡工程量,坡率宜緩不宜陡,防治洞口坍塌及洞口大開挖帶來當(dāng)?shù)刈匀缓腿宋沫h(huán)境的大破壞,刷坡工序是從上到下,逐步到位,防止超欠挖造成凹凸不平現(xiàn)象,達到坡面平順目的,故,刷坡時嚴禁放大炮,而且測量工作應(yīng)隨時嚴密監(jiān)控,及時指導(dǎo)刷坡施工。(5)、洞口段施工工藝流程洞頂截水溝 洞口段開挖 成洞面保留核心土邊仰坡刷坡 清理作業(yè)面 鉆錨桿孔 安裝錨桿并注水泥砂漿邊坡設(shè)置鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接和綁扎 吹風(fēng)除塵加設(shè)墊塊噴混凝土 錨桿端部處理

4、非核心土部分開挖成洞面 成洞面附近的明洞施工(不含仰拱)長管棚導(dǎo)向墻 長管施工理其余部分明洞刷坡與防護 明洞仰拱 明洞中墻 明洞拱墻襯砌 明洞回填2、掘進(1)、iv、v級圍巖級圍巖采用臺階法施工。由于明挖段破樁時間緩慢和工期要求,因此施工順序進行了調(diào)整,把原來的先左、右分別成環(huán),變成了先上半部成環(huán)的施工順序。采取兩臺階開挖,上臺階超前3-5m。根據(jù)圍巖情況每循環(huán)進尺1.0-2.0m。爆破為微毫秒爆破,盡量減少對圍巖的擾動。(2)、爆破施工參數(shù)a、設(shè)計原則爆破設(shè)計遵守以下原則:炮孔布置要適合機械鉆孔;盡量提高炸藥能量利用率,以減少炸藥用量;減少對圍巖的破壞,采用光面爆破,控制好開挖輪廓;控制好

5、起爆順序,提高爆破效果;在保證安全前提下,盡可能提高掘進速度,縮短工期。b、布置及爆破參數(shù)級圍巖用超短臺階法開挖,其炮孔布置特點為:周邊孔用光面爆破,掘進孔用線形布置,上、下臺階同時鉆孔,同時起爆,可提高鉆爆效率。上臺階采用斜眼掏槽,可降低爆破震動。上臺階可利用作拱部初期支護,以保證施工安全。下半斷面臨空面好,可節(jié)約炸藥。施工中隨時根據(jù)圍巖情況調(diào)整爆破參數(shù)和炮孔布置,以期達到最佳爆破效果。級圍巖爆破參數(shù)見表部位毫秒雷管段號炮孔名稱炮孔深度(m)孔數(shù)(個)單孔裝藥量(kg)段裝藥量(kg)附注上部1掏槽孔1.361.06.0主要指標:炮孔數(shù):194個斷面積:104.8m2設(shè)計進度:1.0m單位耗

6、藥量:1.01kg/m3單位面積炮孔數(shù):1.85個/ m22擴槽孔1.361.06.03掘進孔1.260.84.84掘進孔1.160.53.05掘進孔1.160.53.06掘進孔1.160.53.07掘進孔1.140.52.08光爆孔1.1100.22.09底孔1.1180.814.410掘進孔1.170.42.811掘進孔1.150.42.0下部12光爆孔1.1200.24.013掘進孔1.1120.67.214掘進孔1.1120.67.215掘進孔1.1120.67.216掘進孔1.1120.67.217掘進孔1.1110.66.618光爆孔1.1180.23.619底孔1.1170.81

7、3.6總計194105.6c、光面爆破參數(shù)周邊孔采用光面爆破,光爆孔間距采用50cm,以使輪廓光滑平整。裝藥采用28小直徑專用炸藥。其光爆參數(shù)見表光面爆破參數(shù)表炮孔間距(cm)光面層厚度(cm)線裝藥密度(kg/m)不偶合系數(shù)e附 注50600.210.281.5孔徑42注:不偶合系數(shù)e鉆孔直徑/藥卷直徑(3)、爆破施工施工總體要求:鉆爆是保證開挖斷面輪廓平整準確、減少超欠挖、降低爆破震動、維護圍巖自承能力的關(guān)鍵,我公司將采用線形微震爆破新技術(shù),可以達到以上目的,施工時要做好以下幾項工作:a測量測量是控制開挖輪廓精確度的關(guān)鍵。我處采用托普康全站儀,每一循環(huán)都由測量技術(shù)人員在掌子面標出開挖輪廓和

8、炮孔位置。 b鉆孔采用氣腿式鑿巖機鉆孔。鉆孔時按照炮孔布置圖正確對孔,鉆孔嚴格按設(shè)計炮孔方向鉆進,把對孔誤差減到最小,以確保爆破質(zhì)量。掏槽孔要保證平行,周邊孔開眼要在輪廓線內(nèi)5cm,外插角12,保持開挖錯臺在10cm以內(nèi);周邊孔對孔誤差環(huán)向不大于5cm,徑向不大于3cm;掏槽孔不大于3cm,其它炮孔開眼誤差不大于5cm。c裝藥鉆完孔要把炮孔吹洗干凈,經(jīng)檢查合格后才可裝藥。裝藥分片分組負責(zé),嚴格按爆破設(shè)計規(guī)定的裝藥量、雷管段號“對號入座”。爆破網(wǎng)路連接、檢查及起爆,按照爆破設(shè)計要求和爆破安全規(guī)程 gb6722-86執(zhí)行。d堵塞堵塞炮孔可以提高炸藥能量的利用率,從而減少炸藥用量,降低爆破震動效應(yīng)。

9、裝藥后用合格炮泥進行認真堵塞,掏槽孔要把不裝藥部分堵滿,周邊孔堵塞長度不小于20cm,其余炮孔堵塞長度不小于最小抵抗線的80%,以確保爆破效果和安全。引水隧道地質(zhì)條件差,巖石風(fēng)化破碎,易產(chǎn)生坍塌和掉塊。為了減少對圍巖的擾動,保護圍巖的自承力,我公司采用微震爆破新技術(shù)進行爆破施工。這種爆破能使炸藥產(chǎn)生的能量盡量多的轉(zhuǎn)換為破碎巖石,減少傳給開挖范圍以外巖石的能量。從而使開挖范圍外的巖石引起的震動和損害最小。這樣就可有效地保護圍巖。這種爆破新技術(shù)的特點是:炮孔布置除周邊和掏槽孔外都是線形,炮孔布置簡單,炮孔參數(shù)準確;可提高炸藥爆炸能量利用率,同樣情況下用炸藥量少,對圍巖的擾動小,最適合采用“新奧法”

10、施工;炮孔都是平行的,便于鉆孔可提高鉆孔效率,易于采用光面爆破,控制開挖輪廓;可以控制爆破塊度,提高裝運效率;此外,還可減輕對周圍地層的震動。(3)、爆破施工工藝鉆孔引水隧道爆破施工用7655氣腿式鑿巖機鉆孔。鉆孔前先按設(shè)計標出孔位。鉆孔時,按設(shè)計位置和方向準確鉆進。對孔誤差,周邊孔和掏槽孔不超過3cm,其余孔不超過5cm。特別要控制好掏槽孔的方向和深度,以保證掏槽效果和提高進尺。周邊孔外插角為12,鉆孔要保證其位置和方向準確,控制好開挖輪廓,減少超欠挖,兩次錯臺要在10cm以內(nèi)。鉆孔時要做到準(位置)、平(平行)、直(方向)、齊(孔底)。裝藥和堵塞由于洞內(nèi)有裂隙水,采用普通和抗水兩種炸藥,無

11、水時用普通炸藥,有水時用抗水炸藥。炸藥品種和規(guī)格見下表炸藥品種和規(guī)格炸藥名稱性能規(guī)格附 注2#巖石銨梯炸藥不抗水35、32、28乳化炸藥抗水35、32、28無水時也可使用裝藥時掏槽孔底部裝1/2藥量的35藥卷,其余裝32藥卷。掘進孔底部裝一卷35炸藥,其余用32藥卷。光面爆破孔底裝一卷32藥卷,其余用28藥卷連續(xù)裝藥,或者用32藥卷間隔裝藥,用導(dǎo)爆索連接起爆。采用塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆系統(tǒng)起爆以提高爆破效果,降低爆破震動。引爆用電雷管和電容式強力起爆器,或者用火雷管。線形微震爆破技術(shù)為弱性裝藥,要求炮孔要堵塞好。光面爆破孔孔口堵塞長度不小于20cm,掏槽孔不裝藥部分要全堵滿,其余掘進孔堵塞長度

12、大于抵抗線的80%。炮泥宜使用2/3砂和1/3黃土制做。裝藥和堵塞工作按有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行,以確保安全。隧道掘進工班人員及職責(zé)見下表序號名稱人數(shù)主 要 職 責(zé)1工班長1負責(zé)本工班的組織指揮2安全員1負責(zé)本工班的安全、清理危石等3電工1負責(zé)本工班照明等用電工作4鉆孔工11負責(zé)鉆孔等5爆破工6負責(zé)制作起爆藥包、運送炸藥、裝藥堵塞、連線起爆等6裝載機司機1負責(zé)裝碴機裝碴等7汽車司機5負責(zé)運碴工作8噴砼工8負責(zé)噴砼料的拌制、運送、噴射等工作9錨桿工9負責(zé)錨桿運送以及安裝、掛網(wǎng)等10輔助工5負責(zé)洞內(nèi)清道等輔助工作11修理工1負責(zé)本工班的機械修理等工作合計49光面爆破施工工藝流程圖光面爆破設(shè)計測量放線臺架就

13、位鉆 孔鉆孔質(zhì)量驗收裝藥與堵塞連接起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆通 風(fēng)危石處理清理鉆孔裝藥計算與結(jié)構(gòu)爆破材料準備網(wǎng)路檢查設(shè)置警戒準備填筑材料光面效果與質(zhì)量檢查(5)、超欠挖處理措施 發(fā)現(xiàn)超挖后,盡快初噴一層混凝土封閉巖面。若在拱部超挖量不大,可掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片,補打錨桿加固,復(fù)噴混凝土回填密實即可。若在拱部超挖量大,則需架設(shè)鋼支撐,并用鋼筋連接鋼架,掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片,復(fù)噴混凝土回填密實。若在邊墻部位超挖,則直接可用7.5號漿砌片石回填密實。對欠挖處只能采用補行鉆爆作業(yè),保證按規(guī)范要求的開挖界限不受侵入。(6)、隧洞涌水處理方案 1)、滲水量不大時,采用堵排結(jié)合的方法,即加強拱墻襯砌結(jié)構(gòu),在拱部襯砌厚度外設(shè)透水軟管與邊

14、墻盲溝接通,引水至隧洞兩側(cè)水溝;在拱墻襯砌工作縫設(shè)縱橫向止水條。 2)、為防止發(fā)生涌水等異常情況,對涌水現(xiàn)象較為嚴重地段擬采用我公司成熟的劈裂注漿工藝為基礎(chǔ)的綜合整治施工技術(shù),即劈裂注漿固結(jié)法施工。 a施工準備 (a)通過地質(zhì)超前鉆孔資料,分析斷層地質(zhì)情況。 (b)鉆孔注漿和隧洞襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計。 (c)準備注漿材料,測定性能。 (d)安裝并調(diào)試鉆孔和注漿機械設(shè)備。b止?jié){巖盤或止?jié){墻 在一般較完整的巖層頂面5m作為止?jié){巖盤。若基巖節(jié)理發(fā)育,圍巖破碎時應(yīng)設(shè)置25m的止?jié){墻,并將墻身嵌入圍巖0.30.5m。c鉆孔 (a)埋設(shè)孔口管:開孔直徑為146mm,長度為2m,用cs(水泥、水玻璃)砂漿埋設(shè)127

15、mm孔口管,在管口安裝127mm球形閘閥,作為封閉鉆孔中可能會出現(xiàn)的涌水。 (b)鉆孔直徑采用108mm,在鉆至后半部時,鉆孔直徑改為89mm。(c)掃孔鉆進時,觀察分析回水巖芯或棄碴狀態(tài),用以判斷注漿質(zhì)量和調(diào)整注漿參數(shù)。 d注水試驗 (a)成孔后注水?dāng)?shù)分鐘(注水量由小到大),測定吸水量,并清洗巖層裂隙。(b)投放連通試驗材料,加水壓注,作為連通試驗。 e注漿方法 (a)分段注漿法根據(jù)鉆孔的地質(zhì)情況,可采用全孔一次注漿和前進式、后退式分段注漿方法。在施工過程中,若遇斷層發(fā)育可能發(fā)生涌水時,采用前進式分段鉆注漿,逐步向前推進封墻。 (b)鉆孔及注漿原則 鉆孔及注漿原則為先外后內(nèi)、先疏后密、外密內(nèi)

16、疏、反復(fù)鉆注、開孔誘導(dǎo)。 (c)注漿類型 注漿類型分為水泥漿和水泥-水玻璃雙液,根據(jù)注漿設(shè)計、注水試驗及清孔情況、泵送能力在注漿過程中進漿情況確定用單液還是雙液。 (d)注漿完成 按要求達到規(guī)定的注漿壓力值,并應(yīng)穩(wěn)壓達30分鐘。 (e)開挖與襯砌 當(dāng)注漿段注漿完成8小時后,可以進行隧洞開挖。拱墻襯砌采用先墻后拱法或采用連續(xù)灌注法進行。3)施工措施 1)質(zhì)量控制 a檢查孔應(yīng)進行取樣檢查。檢測固結(jié)體抗壓強度,漿脈滲透狀況和固結(jié)質(zhì)量。 b檢查孔注水試驗,即注漿前后注水量比較。c測定注漿滲透狀態(tài)和固結(jié)狀態(tài)。d在實施注漿過程中的異常情況進行分析和制定處理措施。2)安全生產(chǎn) a注漿作業(yè)人員需配備勞動保護用

17、品,如口罩、眼鏡、橡膠手套和長手套。 b若眼睛、臉部或皮膚接觸漿液時,應(yīng)立即用清水或生理鹽水徹底沖洗,嚴重時送醫(yī)院治療。c機電設(shè)備應(yīng)設(shè)安全防護罩和漏電保護器。d抽換鉆桿時,注意防止被高壓泥水沖出孔口傷人。e鉆孔中若發(fā)生涌水,應(yīng)集中全力采取措施,及時注漿封堵。f加強統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào),確保安全生產(chǎn)。(7)、隧道開挖出現(xiàn)溶洞處理方案由于隧道中部未進行地質(zhì)鉆探,所以從設(shè)計圖中無法清楚地了解到隧道進洞后的實際地質(zhì)狀況,若在隧道掘進施工中遇到巖溶地段,則可以采取以下幾種措施進行處治:1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)溶洞后,必須及時通知監(jiān)理及設(shè)計單位到場,現(xiàn)場會商處理方案,不得擅自向溶洞內(nèi)拋填隧道開挖棄碴。2)遇到暗河或溶洞有

18、水流時,宜排不宜堵。應(yīng)在查明水源流向及其與隧道位置的關(guān)系后,用暗管將水排除洞外;3)當(dāng)巖溶水流的位置在隧道頂部或高于隧道頂部時,應(yīng)在適當(dāng)距離處,開鑿引水斜洞(或引水槽)將水位降低到隧道標高以下,再行引排。4)對已經(jīng)停止發(fā)育、跨徑較小、無水的溶洞,可根據(jù)其與隧道相交的位置及其充填情況,采用混凝土、漿砌片石予以回填封閉,或加深邊墻基礎(chǔ),加固隧道底部。5)當(dāng)隧道拱頂有空溶洞時,可視溶洞的巖石破碎程度在溶洞頂部及時處理危石,并且先噴射混凝土加固,再采用錨桿設(shè)置鋼筋網(wǎng)和支架,并加設(shè)隧道護拱及拱頂回填的辦法處治;隧道在進行二次襯砌時要加大鋼筋用量進行加強處理。6)當(dāng)溶洞較大較深,不宜采用堵填封閉的方法,可

19、采用梁、拱跨越??缭降牧憾嘶蚬白鶓?yīng)置于穩(wěn)固可靠的巖層上,必要時灌注混凝土進行加固;3、扒碴上臺階的棄碴采用反鏟挖掘機扒至下臺階,并與下臺階棄碴一道運出洞外。4、出碴、運輸采取裝載機倒退出碴,自卸汽車運至指定棄碴場的無軌運輸方式(二)引水隧道支護1、隧道采用新奧法原理施工,初期支護作為永久襯砌的一部分是施工中的重要一環(huán)。必須在開挖后隨即進行。初期支護視圍巖狀況,依據(jù)設(shè)計文件,采用不同的支護參數(shù),詳見表初期預(yù)支護采用超前小導(dǎo)管注漿支護法,初期支護采用安裝鋼拱架、掛鋼筋網(wǎng)、安裝錨桿、噴射砼等方法支護。支護施工順序為:超前支護(超前管棚、超前小導(dǎo)管注漿、超前砂漿錨桿)開挖初噴錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架復(fù)噴至

20、設(shè)計厚度。超前支護在開挖之前施工,初期支護應(yīng)緊跟開挖施工。在每開挖1個循環(huán)后,進行表面危石處理,凈空檢查,合格后及時對圍巖初噴5cm厚混凝土,盡快封閉巖面,形成封閉的受力圈,防止圍巖松動,然后施作系統(tǒng)錨桿,風(fēng)鉆鉆眼,安置錨桿、注漿,同時設(shè)置鋼筋網(wǎng)并與錨桿露頭處綁扎牢固,最后準確架立18號工字鋼支撐,復(fù)噴c25砼至設(shè)計厚度。隧道初期支護參數(shù)表圍巖中空注漿錨桿噴混凝土級別直徑(mm)長度(m)間距(每榀型)類型18工字鋼(每榀間距)厚度cm253.50.751中空注漿錨桿0.7526253.01.01.2中空注漿錨桿鋼格柵1.0m23iii252.51.21.2中空注漿錨桿152、鋼拱架架設(shè)本工程

21、采用i18、i16工字鋼鋼架和22格柵鋼架。在洞外制作場內(nèi)按11鋼模試拼放樣,按11胎模一套,下料,制作,檢測。對超挖較大部位,用漿砌片石鑲補,拱或墻腳有虛碴或不穩(wěn)定時,清除松碴,用砼填平,再用槽鋼沿縱向鋪設(shè),確保鋼架腳穩(wěn)固。初噴砼后,安設(shè)鋼架,單元間用螺栓連接,并與定位錨桿焊接在一起,鋼架與初噴層之間空隙,用騎馬墊塞緊。鋼架間縱向用22螺紋鋼筋焊接,環(huán)向間距1.0m。為加強拱腳,在鋼拱架腳設(shè)兩根長3.5m的鎖腳錨桿。鋼架就位要準確,與巖面塞緊,噴射砼必須噴實。鋼拱架應(yīng)按設(shè)計位置架設(shè),拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上,與圍巖之間的間隙過大時應(yīng)設(shè)楔塊,楔塊可使用鋼板或混凝土塊,每側(cè)設(shè)置不得少于8點,鋼架

22、在初噴3cm 混凝土后架設(shè),且噴射混凝土必須充填密實,架設(shè)完畢后再噴混凝土,保護層不得小于2cm。鋼拱架應(yīng)垂直于隧道中線,上下、左右允許偏差5cm,傾斜度不得大于2。拱腳標高不足時,應(yīng)設(shè)置鋼板進行調(diào)整,必要時可用混凝土加固基底。 3、中空注漿錨桿施工工藝錨桿類型及其設(shè)置錨桿:25中空桿體,l=3.5m,施工范圍內(nèi)梅花型布置,間距10060cm(縱向間距60cm)。鉆孔采用風(fēng)鉆鉆眼,孔眼方向垂直于巖面,鉆孔直徑42mm。錨桿安裝采用砂漿錨桿時,根據(jù)設(shè)計要求截取桿體并整直和除銹,在桿體外露端加工成螺紋,以便安裝螺母,在桿體每隔1米設(shè)隔離件,以使桿體在孔內(nèi)居中,保證有足夠的保護層。錨桿注漿安裝前須先

23、做好材料、機具、腳手平臺和場地準備工作,注漿材料使用標號大于32.5水泥,粒徑小于3mm的砂子、并需過篩,水灰比為0.40.45,砂漿標號大于20號。砂漿錨桿作業(yè)程序是:先注漿,后放錨桿,具體操作是:先將水和稀漿濕潤管路然后將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi),將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開閥門開始注漿,在氣壓推動下,水在前,砂漿在后,水濕潤泵體和管路,引導(dǎo)砂漿進入錨桿孔中,隨著砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?,直至砂漿注滿眼孔后,立即把錨桿插入眼孔,接著用推、錘擊方法,把錨桿插至眼底,然后用大楔塞緊眼口,防止砂漿流失。注漿壓力不宜過大,保持在0.2mpa為宜。壓注漿時,

24、必須密切注視壓力表,發(fā)現(xiàn)壓力過高,須立即停風(fēng),排除堵塞。錨桿孔中必須注滿砂漿,發(fā)現(xiàn)不滿需拔出錨桿重新注漿。注漿管不準對人放置,注漿管在未打開閥門前,不準搬動,關(guān)啟密封蓋,以防止高壓噴出物射擊傷人。使用摻速凝劑砂漿時,一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個孔,以免時間過長,使砂漿在泵、管中凝結(jié)。五、照明、通風(fēng)及防塵(一)、照明隧道內(nèi)用電統(tǒng)一安排,洞內(nèi)電線布置為:成洞地段400230三相四線絕緣線,固定在邊墻高2.5m處;作業(yè)地段動力用電使用380橡膠電纜,照明用電壓為36,線路采用移動式布置。三管二線布置圖(1/2洞,另半洞布置相同)(二)通風(fēng)、防塵隧道施工,存在著廢氣、炮煙以及爆破、噴射砼粉塵等多種污染

25、源,為降低洞內(nèi)粉塵濃度,排除有害氣體,必須加強隧道通風(fēng)。采用壓入式通風(fēng),進風(fēng)口設(shè)在洞口外大于20m處,以免污染空氣再次進入洞內(nèi)。壓風(fēng)采用2004型(28kw)軸流風(fēng)機配600mm通風(fēng)管。通風(fēng)布置通風(fēng)布置見下圖:六、監(jiān)控量測新奧法要求進行監(jiān)控量測,及時掌握施工中圍巖與支護受力、變形穩(wěn)定的動態(tài)信息,并據(jù)此相應(yīng)調(diào)整施工順序,確定合理的支護參數(shù)和施工方法等,為加強支護安全、及時進行復(fù)合襯砌提供依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對洞口段、淺埋偏壓、圍巖破碎段,增加監(jiān)控量測斷面。(一)量測項目1、必測項目a地質(zhì)和支護狀態(tài)的觀察;b周邊位移;c拱頂下沉;d地表沉降2、選測項目a、地質(zhì)超前預(yù)報b、圍巖內(nèi)部位移c、位移圍

26、巖壓力d、錨桿軸力e、鋼支撐內(nèi)力及外力(二)量測斷面布置按設(shè)計要求的間距進行布置,按1060m一個測點。水平凈空收斂、拱頂下沉、和錨桿軸力量測設(shè)在同一斷面。每一量測斷面測點布置見后附圖。(三)量測頻率量 測 頻 率 表 表6.5-13-1項目名稱布 置量測間隔時間1-15d16d-1個月1-3個月3個月以后地質(zhì)和支護狀態(tài)的觀察開挖、初期支護后每次爆破后及初期支護后進行周邊位移每10-60m一個斷面,每斷面1060對測點1-2次/天1-2次/2天1-2次/周1-3次/月拱頂下沉每10-60m一個斷面,每斷面1060對測點1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月地表沉降洞室中心線上,并與洞軸

27、線正交平面的一定范圍內(nèi)布設(shè)必要數(shù)量測點開挖面距量測斷面2b時,12次/天開挖面距量測斷面5b時,1次/2天開挖面距量測斷面5b時,1次/周(四)量測方法及數(shù)據(jù)處理 1、地質(zhì)和支護狀態(tài)觀測爆破開挖后應(yīng)立即進行工程地質(zhì)與水文地質(zhì)狀況的觀察和記錄,并進行地質(zhì)描述。地質(zhì)變化處和重要地段,拍攝照片記載,初期支護完成后應(yīng)進行噴層表面的觀察和記錄并進行裂縫描述。a.負責(zé)人:專業(yè)技術(shù)人員。b.觀察內(nèi)容:圍巖變化,地下水變化,支護結(jié)構(gòu)外觀,地表是否發(fā)生變化等。巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護裂縫觀察和描述,地質(zhì)羅盤等。c.方法:目測并做好記錄,重大變化記錄于工程日記中。d.頻率:每次爆破后及支護后。 2、周邊位移(兩側(cè)凈

28、空水平收斂)隧道開挖后應(yīng)及時進行圍巖、初期支護的周邊位移量測,安設(shè)錨桿后,應(yīng)進行錨桿抗拔力試驗。測點應(yīng)布設(shè)在距開挖面2m的范圍,保證爆破后24h內(nèi)或下一次爆破前測讀初次讀數(shù)。洞室初期支護位移監(jiān)測主要包括拱頂下沉,水平收斂的監(jiān)測拱頂下沉量測采用精密水準儀進行量測,洞室收斂采用數(shù)顯收斂計進行量測。監(jiān)測斷面布置圖如下:a.負責(zé)人:專職量測工程師。b.使用儀器:收斂儀。c.測試斷面及測點埋設(shè)。測點在復(fù)噴混凝土終凝后一小時內(nèi)盡快埋設(shè),保證能及時收集初始數(shù)據(jù)。d.方法:對上圖中的每對測點進行量測,每對測點間的測試長度與初始長度之差為變化值,該變化值與初始長度之比為相對收斂,據(jù)此可以計算收斂變化速度及加速度

29、,來判斷圍巖的穩(wěn)定性。e.量測頻率:按表7.4.6-1量測頻率執(zhí)行。f.數(shù)據(jù)處理:根據(jù)現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)繪制位移-時間曲線。當(dāng)曲線趨于平緩時,進行回歸分析,推算最終位移值和掌握位移變化規(guī)律及其增減趨向,當(dāng)曲線反常時,也即位移一時間曲線出現(xiàn)反彎點,表明圍巖和支護已不穩(wěn)定,嚴密監(jiān)視,加強支護,必要時立即停止開挖,采取有效措施處理。采用回歸分析時按下式:u=aig(1+t), u=a+b/ig(1+t)式中a、b-回歸常數(shù),t-初讀數(shù)后時間,u-位移(mm)隧道周邊任意點的實測相對位移值或回歸分析推算的最終位移值均應(yīng)小于規(guī)定值,當(dāng)位移速度無明顯下降,而此時實測相對位移值已接近規(guī)定的數(shù)值,或者支護表面已出現(xiàn)

30、明顯裂縫時,必須立即采取補強措施,并改變施工方法。二次襯砌在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定后施作。變形基本穩(wěn)定符合下列條件:水平收斂(拱腳附近)速度小于0.2mm/d,拱頂下沉速度小于0.1mm/d。施作二次襯砌前的總變形量,已達預(yù)計變形量的80%以上。3、拱頂下沉使用儀器:ds0.7水平儀、精密塔尺或吊鋼尺觀測測試斷面正拱頂測點的高程變化,其下降值即為拱頂下沉量,量測精度0.1mm,量測的后視點,必須穩(wěn)固,且定期對高程進行核定。量測斷面及測點埋設(shè):量測斷面間距和收斂量測相同,每斷面埋設(shè)一個測點。測點在復(fù)噴砼終凝后1小時內(nèi)埋設(shè),距工作面2m以內(nèi)。量測方法:用ds0.7水平儀。測頻:按設(shè)計圖中量測頻

31、率表所規(guī)定的執(zhí)行。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化,或測量出現(xiàn)異常情況,量測頻度加大,必要時一小時或更短的時間量測一次,后期量測時間可加大到幾個月量一次。數(shù)據(jù)處理:與水平收斂要求相同。4、沉降監(jiān)測位于級圍巖以下且覆蓋層厚度小于26m的隧道段,進行地表沉降量測。基準點按設(shè)計要求和規(guī)范及現(xiàn)場情況布設(shè)測點。對于地表沉陷點布設(shè)采用三種不同的點示方法,具體的點示方法如下圖:沉陷觀測的初始數(shù)據(jù)獲?。喊赐凰疁示€路同時觀測兩次,計算較差,其差值不超過1.0mm取其平均值為初始值。5、量測管理(1)量測數(shù)據(jù)技術(shù)處理由熟悉量測工作的專業(yè)技術(shù)人員組成量測組,技術(shù)主管負責(zé),及時進行量測值的計算、繪圖、分析,并及時向施工技術(shù)主管報告量

32、測結(jié)果。每次量測后的當(dāng)天,及時對數(shù)據(jù)進行整理,填寫量測記錄表;根據(jù)現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)繪制凈空水平收斂、拱頂下沉?xí)r態(tài)曲線圖;凈空水平收斂、拱頂下沉與開挖工作面距離的關(guān)系圖。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時,具體情況及時采取加厚噴層、加密或加長錨桿、增加鋼架等加固措施?,F(xiàn)場量測獲得的原始數(shù)據(jù),受外界環(huán)境的影響,量測儀器本身存在誤差需經(jīng)一定的方法處理后才能應(yīng)用。通常采用回歸分析法,從而找出時間與位移兩個變量之間相關(guān)關(guān)系的函數(shù)關(guān)系式,用這個函數(shù)關(guān)系式所繪出位移的極限值,預(yù)測可能出現(xiàn)的最大值和變化速度。經(jīng)過這樣處理的數(shù)據(jù)與必要的計算和判斷后,才能進行下一階段的施工預(yù)測。實際量測布置圖、量測記錄匯總及圍巖位移-時間曲線圖、經(jīng)量測

33、變更設(shè)計改變施工方法地段的反饋記錄等列入竣工文件中。監(jiān)測管理基準表管理等級管理位移施工狀態(tài)u0un/3可正常施工un/3u0un2/3應(yīng)注意,并加強監(jiān)測u0un2/3應(yīng)采取加強支護等措施 表中:u0 實測位移值 un允許位移值 un的取值,也就是監(jiān)測控制標準。 根據(jù)上述監(jiān)測管理基準,可選擇監(jiān)測頻率:一般在級管理階段監(jiān)測頻率可適當(dāng)放大一些;在級管理階段則應(yīng)注意加密監(jiān)測次數(shù);在級管理階則應(yīng)密切關(guān)注,加強監(jiān)測,監(jiān)測頻率可達到12次/天或更多。 在取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后,要及時進行整理,繪制位移或應(yīng)力的時態(tài)變化曲線圖,即時態(tài)散點圖,如圖所示。控制值時間(t)0位移(應(yīng)力)時態(tài)散點示意圖 在取得足夠的數(shù)據(jù)后,還

34、應(yīng)根據(jù)散點圖的數(shù)據(jù)分布狀況,選擇合適的函數(shù),對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析,以預(yù)測該測點可能出現(xiàn)的最大位移值或應(yīng)力值,預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況,采用的回歸函數(shù)有: u= alg(1+t)+b u=t/(a+ bt) u=ae-b/t u=a(e-bt-e-bt0) u=a1/(1+bt0)2-1/(1+bt)2 u=alg(b+t)/(b+t0)式中:u 變形值(或應(yīng)力值)a、b 回歸系數(shù)、t 測點的觀測時間(d)為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量,加快信息反饋速度,全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計算機管理,每次監(jiān)測必須有結(jié)果,及時上報監(jiān)測日報表,并按期向施工監(jiān)理、設(shè)計單位提交監(jiān)測月報,并附上相對應(yīng)的測點位移或應(yīng)力時態(tài)曲線圖,

35、對當(dāng)月的施工情況進行評價并提出施工建議。監(jiān)測反饋程序見下圖:監(jiān)測結(jié)果位移(應(yīng)力)是否超級管理位移(應(yīng)力)是否超級管理位移(應(yīng)力)是否超級管理繼續(xù)施工綜合判斷暫停施工采取特殊措施n安全n不安全nn(2)根據(jù)測量結(jié)果和回歸分析按下列要求進行隧道穩(wěn)定性綜合判斷: a實測最大位移或回歸預(yù)測最大位移值不應(yīng)大于公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(jtj04294)中表934所列各項指標。 b根據(jù)位移變化速度判別: 凈空變化速度持續(xù)大于1.0mmd時,圍巖處于急劇變形狀態(tài),應(yīng)加強初期支護系統(tǒng); 凈空變化速度小于02mmd時,圍巖達到基本穩(wěn)定。 在淺埋特別是特淺埋地段,以及膨脹性圍巖等情況下,應(yīng)采用其它指標判別。 c根據(jù)位

36、移時態(tài)曲線的形態(tài)來判別: 當(dāng)圍巖位移速率保持不斷下降時(du2/ dt2 0),圍巖進入危險狀態(tài),必須立即停止掘進,加強支護。6、監(jiān)測質(zhì)量保證措施為了保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性、可靠性及連續(xù)性,保證監(jiān)測質(zhì)量特制定以下各項措施:(1)每次量測前對使用的各類儀器、儀表進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換,確保其良好的使用狀態(tài)和量測的精確度。(2)經(jīng)常檢查各類測點是否松動或被破壞,確定測點狀態(tài)的良好。發(fā)現(xiàn)問題及時進行測點恢復(fù)或重新設(shè)置。(3)監(jiān)測任務(wù)開始前,針對現(xiàn)場的布置和監(jiān)測的頻率、周期,合理安排量測的時間和點位。(4)量測資料實行嚴格的檢查、復(fù)核制,對懷疑數(shù)據(jù)及時復(fù)測,不放過任何一個可能的人為差錯。(5)

37、每次測試都在現(xiàn)場做好記錄和粗略計算,確保數(shù)據(jù)反饋的及時性,保證施工的安全。(6)每次量測結(jié)束后,及時將資料填入有關(guān)圖表,使能了解數(shù)據(jù)反映的變化規(guī)律,便于各斷面和不同量測手段之間的對比。(7)監(jiān)測結(jié)果保證在量測結(jié)束后兩個小時后提出,及時向有關(guān)部門提供固定報表和報告。(8)階段性監(jiān)測報告實行總工審定制,每次監(jiān)測整理的成果及上報監(jiān)測日報表由監(jiān)測隊長審核。 (9)不定期組織監(jiān)測人員學(xué)習(xí),確保監(jiān)測工作的高質(zhì)量完成 。 七、質(zhì)量保證措施1.所有施工材料堅持先檢后用,不合格的材料禁止用于工程施工;2.施工過程堅持“三檢制”及監(jiān)理檢查合格的質(zhì)量控制制度;3.洞內(nèi)每10m設(shè)一組觀測點,定期觀察圍巖、拱頂下沉、水

38、平收斂情況,并將測量結(jié)果及時反饋給施工技術(shù)人員以便對中導(dǎo)洞支護參數(shù)、尺寸進行調(diào)整;4.密切觀察掌子面圍巖的變化情況,并及時調(diào)整隧道的支護參數(shù)。八、安全保證措施1、項目部及施工隊設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員。安全管理人員對施工中存在的安全問題,隨時可以做出整改乃至停工整頓的決定。2、建立、健全各項安全保證措施,規(guī)范每項施工工序的操作規(guī)程,特殊工種、特殊工序的施工做書面安全交底。3、加強崗前培訓(xùn),增強施工人員的安全防護技能。4、加強安全宣傳教育,增強施工人員安全意識。九、文明施工,加強環(huán)保1、文明施工在施工現(xiàn)場管理中,采取各種措施,按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工,使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施

39、工秩序。主要措施有:1.1組織管理措施建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目負責(zé)人為組長,生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括:個人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟責(zé)任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等;健全管理資料:加強教育培訓(xùn)工作;推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法,提高機械化作業(yè)程度。1.2現(xiàn)場管理措施對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)的所處狀態(tài),不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔,并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術(shù),實現(xiàn)文明施工。合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置,實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、

40、物與物之間的最佳結(jié)合,使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化,體現(xiàn)文明施工水平。目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理,亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀,色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用,透明度高,便于員工自主管理,自我控制,科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下:施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則等布告應(yīng)用墻報、掛板等形式,展示清楚。在定置過程中,以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設(shè)計,實現(xiàn)合理定置。施工現(xiàn)場的管理崗位責(zé)任人采用標牌顯示,以更好地落實崗

41、位責(zé)任制,激發(fā)崗位人員的責(zé)任心,并有利于群眾監(jiān)督。在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等,并實行標準化管理,有利于生產(chǎn)和員工的安全。將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結(jié)果張榜公布。2、施工現(xiàn)場環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中,采取措施,按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求,采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害,同時要防止水土流失。保護和改善施工環(huán)境,保證人們身體健康,消除外部干擾,保證順利進行。環(huán)境保護的措施及具體做法:2.1實行環(huán)保目標責(zé)任制2.2加強檢查和監(jiān)控工作2.3對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境,進行綜合治理2.4嚴格執(zhí)行

42、國家的法律、法規(guī),統(tǒng)籌安排,合理布置,綜合治理。2.5施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護措施,防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。2.6施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點,避免阻塞河溝、污染水源。如無法及時處理或運走,則必須設(shè)法防止散失。2.8施工中所產(chǎn)生的污水或廢水,集中處理,不能隨意排放。2.9在運輸和貯存施工材料時,采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。2.11當(dāng)路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時,采取必要臨時措施。如接邊溝,安設(shè)水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。2.12對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護,未經(jīng)工程師批準,不得隨意堆置廢方和挖掘。3、綠化工作措施3.1工地附近的樹木、花草盡可能進行保護3.2

43、施工期間對綠化地區(qū)進行管理養(yǎng)護十、應(yīng)急預(yù)案(一)、安全事故救治應(yīng)急預(yù)案1、組織機構(gòu)現(xiàn)場指揮:在場最高領(lǐng)導(dǎo)救助組:周志華、焦士賢、孫瑞生、周興運、劉博強 蒙勝進、張文超、宋銀江通信組:劉水利、吳少斌值班司機:焦文軍(冀f79938)、李福祥(冀fau660)2、組織程序當(dāng)發(fā)生施工安全事故,造成人員傷亡時,各專業(yè)組要按下列程序開展救助工作?,F(xiàn)場指揮:負責(zé)安排救助全面工作,如人員調(diào)動、車輛調(diào)度等。救助組:立即趕赴現(xiàn)場,查看詳情,根據(jù)受傷者傷勢情況決定自送還是求救救護車,并告知現(xiàn)場指揮。無論何種情況,均需陪同前往。救治醫(yī)院為宜豐人民醫(yī)院。在搶救傷員時要注意救治方法,防止造成進一步損傷。通訊組:得知情況

44、后,立即趕赴現(xiàn)場,了解情況,立即向經(jīng)理部報告,當(dāng)傷者需要救護車救治時,要立即與120聯(lián)系,并到主要道路、寬闊地帶迎候救護車。如現(xiàn)場無車要立即聯(lián)系車輛。(由宋銀江提前準備現(xiàn)金)值班司機:在場小車司機立即發(fā)動車輛,等候調(diào)度。(二)、防汛工作應(yīng)急預(yù)案1、組織機構(gòu)現(xiàn)場指揮:施工處負責(zé)人或在場最高領(lǐng)導(dǎo)通 訊 組: 劉水利、吳少斌傷員救助組:周志華、焦士賢、孫瑞生、周興運、劉博強 蒙勝進、張文超、宋銀江搶 險 隊:河 上 隊:張軍坡組織河上職工40名河 下 隊:董建國組織河下職工40名生活區(qū)隊:郭占明組織的生活區(qū)職工20名路 基 隊:全體員工物資供應(yīng)組:材料人員汛情觀察組:劉愛國、趙連生、劉增軍2、組織程

45、序當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時,各專職組按下列要求開展工作?,F(xiàn)場指揮:負責(zé)現(xiàn)場抗洪搶險全面指揮工作。通 訊 組:負責(zé)對外聯(lián)系(如120救護車等),發(fā)現(xiàn)洪峰時及時向經(jīng)理部報告。如需社會有關(guān)部門幫助時,立即與社會專職部門聯(lián)系,并到大路迎候。傷員救助組:負責(zé)傷員救助工作。如在員工受傷時,了解情況,確定自備車輛送診還是120接診。如送診要陪同送往宜豐人民醫(yī)院。如接診告知通訊組聯(lián)系救護車并陪同前往。搶 險 隊:河下隊負責(zé)河下機械、物資轉(zhuǎn)移到安全地帶。注意事項,當(dāng)某物資處于極度危險時,不得采取過度冒險行為,避免發(fā)生人員重大傷員事故。生活區(qū)隊負責(zé)安置轉(zhuǎn)移來的河下設(shè)備、物資,保護轉(zhuǎn)移來的辦公、個人財產(chǎn)安全,提供救助服務(wù)。路基隊負責(zé)路基施工機械轉(zhuǎn)移到安全地帶。物資供應(yīng)組:負責(zé)防汛物資采購、供應(yīng)、保管,防止挪作他用,在搶險之時做到及時分發(fā)、供應(yīng)抗洪物資。汛情觀察組:負責(zé)汛期日常汛情觀察,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,獲取汛情資料,并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。晝夜值班人員:韓志成、吳少斌24小時值班電話:0795-290527

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