污水改造項(xiàng)目施工方案

1、模板工程施工技術(shù)及安全交底頁腳內(nèi)容5未來科技城科研成果轉(zhuǎn)化基地污水改造項(xiàng)目施工方案北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司2017年07月15日目錄第一章、編制依據(jù) 3第二章、工程概況 3一、工程概況 3二、施工環(huán)境 3三、主要工程量 3第三章、施工總體布署 4一、施工計(jì)劃 4二、施工人材機(jī)部署 4第四章、施工現(xiàn)場平面布置 4一、施工現(xiàn)場平面布置圖（后附圖一） 4二、項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)圖（后附圖二） 4第五章、主要工程施工方法 4一、道路工程 4二、管線工程 7第六章、施工質(zhì)量措施 11一、管線施工質(zhì)量措施 11二、道路工程施工質(zhì)量措施 12三、雨季施工質(zhì)量措施 13第七章、安全綠色文明施工 14一、施工安全措

2、施 14二、綠色文明施工 15第八章、交通導(dǎo)行措施 16一、交通導(dǎo)行原則 16二、交通導(dǎo)行方式 16三、交通導(dǎo)性措施 16第一章、編制依據(jù)1 .給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268- 20082 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242- 20023 .北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程BDJ01-45-20004 .北京市給水排水工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-20005 .建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙6 .圖紙指定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖集第二章、工程概況一、工程概況本工程為未來科技城科研成果轉(zhuǎn)化基地污水改造項(xiàng)目，由原小湯山工業(yè)園區(qū)污水處理廠起隨流西 路新建接入大西路市政污水管網(wǎng)。

3、污水管道建設(shè)內(nèi)容主要包括：新建鋼筋混凝土管道D400污水管線289.4m,新建鋼筋yM凝土管道 D300污水管線25.52m,球墨鑄鐵管D50污水管線7m球墨鑄鐵管D200 污水管線4m圓形污水檢查井共8座，沉泥井1座。工程需破除并恢復(fù)混凝土路面，892.64m20 二、施工環(huán)境本工程地勢西高東低，地下水位變化復(fù)雜，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，但土質(zhì)含水量呈飽和狀態(tài)，且施工 季節(jié)正值雨季。流西路新建的污水管線右側(cè)緊鄰燃?xì)夤芫€，其中污水管線W5-W研段需穿越大西路，與之交叉的有路燈管線。三、主要工程量1 .道路工程原混凝土路面破除892.64m2恢復(fù)C30水泥混凝土路面892.64m2 （20cm厚）石灰粉

4、煤灰碎石基層 2層892.64m2 （每層15cm厚）石灰穩(wěn)定土基層 9面灰土 892.64892.64m2 （15cm厚）2 .管線工程D400mrffl筋混凝土管289.4m （主線120砂石基礎(chǔ)）D300mrffl筋混凝土管25.52m （支線180砂石基礎(chǔ)）D50球墨鑄鐵管7mD200球墨鑄鐵管4m800主線污水檢查井8座，900污水沉泥井1座。第三章、施工總體布署、施工計(jì)劃1 .擬從2017年8月1日始至2017年10月1日止2 .總體部署施工前做好與其他業(yè)主單位的協(xié)商溝通工作，整體思路為先支線后主線，管線工程施 工方向由東向西漸序施工。施工現(xiàn)場采取明挖封閉式施工，全線搭設(shè)圍擋。與社

5、會(huì)交通發(fā)生交 叉時(shí)采用半幅施工，夏季、雨季盡量避開高溫、雨天施工。、施工人材機(jī)部署1 .工力組織專業(yè)施工隊(duì)伍，工人數(shù)量隨工作面展開作增減2 .選擇合理的施工機(jī)械破碎機(jī)1臺、挖掘機(jī)220型1臺，輪胎式裝載機(jī)50型1臺，振動(dòng)碾1-2臺, 自卸汽車4臺，推土機(jī)1臺，12t吊車1臺，發(fā)電機(jī)1臺，8t灑水車1臺。3 .工程材料工程實(shí)體材料按專業(yè)整體備料計(jì)劃定貨，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃批次供應(yīng)。第四章、施工現(xiàn)場平面布置、施工現(xiàn)場平面布置圖（后附圖一）、項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)圖（后附圖二）第五章、主要工程施工方法一、道路工程原流西路混凝土路面厚25cm,舊路結(jié)構(gòu)破除后，進(jìn)行污水管線施工，經(jīng)檢驗(yàn)合格厚進(jìn)行道路工程施工。道

6、路結(jié)構(gòu)為15cm厚9除土基層，兩層15cm厚石灰粉煤灰碎石基層，面層為 20cm厚C30水泥混凝土 路面?？紤]到舊路破除后恢復(fù)路面施工整體質(zhì)量，道路工程破除范圍需從原舊路中線至現(xiàn)況燃?xì)夤芫€一 側(cè)整體破除，完成后確定場地平整高程，清除施工范圍內(nèi)的各種垃圾、等各種雜物。對管線溝槽開挖 范圍及影響范圍內(nèi)的現(xiàn)有地下管線和設(shè)施進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查其埋深、管徑及走向，在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志，1 .石灰土基層施工1.1 管線回填作業(yè)經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行灰土層（9%）施工，灰土層厚15cm采取一層施工。根據(jù)施工布署，灰土層也分段施工，采用機(jī)械現(xiàn)場路拌施工法，具工藝流程如下：鋪土一刮平一鋪生石灰粉一拌和一檢查調(diào)整一整形一穩(wěn)

7、壓一修整路拱一碾壓一養(yǎng)護(hù)1.2 溝槽開挖余土及路床開挖余土經(jīng)剔除雜物、雜塊以及大粒徑塊料后皆可作為灰土層用土（最大粒徑不超過5cm）,選用磨細(xì)生石灰粉，石灰粉進(jìn)場前除出具出廠合格證外，必須對來樣抽樣測驗(yàn)，其GaO MgOt量符合田級以上標(biāo)準(zhǔn)方可使用，否則不得用于石灰土層。1.3 施工15cm厚9除土。實(shí)際操作中，根據(jù)以往施工記錄，控制土的松鋪厚度在1820cm問，模板工程施工技術(shù)及安全交底石灰粉松鋪厚度在6cm左右，約33.5Kg/m2。1.4 選用灰土拌和機(jī)拌和，要求至少拌和 6遍，濕拌至少4遍，施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢測實(shí)際含水 量并及時(shí)調(diào)整，使之接近實(shí)驗(yàn)給定的最佳含水量；重點(diǎn)檢查灰土拌和深度、

8、含水量、均勻性。1.5 整形采用人機(jī)配合施工，逐個(gè)斷面檢控灰土層路拱各點(diǎn)高程及灰土層松鋪厚度，如有不合格 者及時(shí)修整。此工序必須多次反復(fù)進(jìn)行直至符合施工質(zhì)量要求，保證灰土基層的厚度、平整度與橫斷 面外形尺寸。1.6 灰土層碾壓用18t震動(dòng)壓路機(jī)碾壓，直至灰土層表面壓痕小于 5mm對于檢查井等難以使用 壓路機(jī)碾壓部位，采用小型夯實(shí)機(jī)加強(qiáng)夯實(shí)。工作間斷或分段施工時(shí)，在石灰土接荏處預(yù)留3050cm不予壓實(shí)，與新鋪石灰土銜接碾壓時(shí)灑水濕潤。合格后的灰土層灑水養(yǎng)護(hù)，其間嚴(yán)禁履帶車及其他車輛碾壓2 .石灰、粉煤灰砂礫石基層施工灑水車灑水養(yǎng)護(hù)。石灰粉煤灰碎石基層、采用人機(jī)混合攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí), 2.1測

9、量放樣測量人員根據(jù)現(xiàn)有導(dǎo)線點(diǎn)及水每10m設(shè)一控制樁，并在兩側(cè)路邊緣標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)高程及松鋪厚度的2.2卸料、整平灰土層清理、測量攤鋪準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，在路床上恢復(fù)中線,外0.5m處設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆位置?；旌狭线\(yùn)輸現(xiàn)場由專人指揮進(jìn)行卸料，混合料攤鋪含水量根據(jù)天氣情況適當(dāng)提高整形損失。混合料攤鋪前試驗(yàn)人員檢驗(yàn)最佳要求后攤鋪。先用推土機(jī)攤料，初步整平。再按 平整型。整平完畢后，用壓路機(jī)在已初碾壓采用采用推土機(jī)推平，人工配合找平?；旌狭? %2%以補(bǔ)償施工過程中的含水量含水量，符合-調(diào)節(jié)含水量測量人員給定高程的松鋪厚度進(jìn)行整平的鋪筑段上快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，人工配合找平高程、

10、平整度符合要求。局部不平整，采用人工處理。高程達(dá)不到要求需補(bǔ)料，并把石灰粉煤灰表面耙松補(bǔ)料整平，耙松厚度不小于10cm2.1 壓實(shí)擬采用1臺18t振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，邊角部位配備小型壓實(shí)機(jī)具，保證邊角密實(shí)度。2.2 養(yǎng)生基層石灰粉煤灰碎石養(yǎng)生時(shí)間不少于 7天，養(yǎng)生期間配備1輛水車灑水，始終保持表面潮濕，養(yǎng)生期間封閉交通。養(yǎng)生結(jié)束后，其他車輛在其上行駛車速不超過20km/h。頁腳內(nèi)容53 .恢復(fù)水泥混凝土路面施工3.1 在檢驗(yàn)合格的基層上放樣，恢復(fù)中線，直線段第 15m-20m設(shè)一樁，平曲線每10m-15m設(shè)一樁, 并在路緣帶上記樁進(jìn)行水平測量，在中線和路緣帶上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層的設(shè)計(jì)高，并對基層表

11、面上 的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。3.2 混凝土采用就近原則選用施工現(xiàn)場周邊 C30商品混凝土。拌和時(shí)間，混合料的含水量均已與 掌握，減少集料離析現(xiàn)象?；炷粱旌狭系倪\(yùn)輸，采用混凝土罐車。3.3 采用鋼模板，板連接牢固、緊密，在整個(gè)長度上應(yīng)緊貼在基層上，不允許漏漿，并按要求的 坡度和線型安設(shè)?；旌狭蠑備伹皩δ０暹M(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.4 混凝土 20cm厚混合料用人工攤鋪，在整個(gè)寬度上連續(xù)進(jìn)行。中途如因停工，設(shè)施工縫?；炷?土板一次攤鋪，鋪筑厚度高出設(shè)計(jì)高程約5cm,人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲摟耙，以防離折，先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。再用手牽振動(dòng)梁振實(shí)、整平

12、至少兩遍。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不大 于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的 0.5倍，并避免磁撞模板和鋼筋。 對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時(shí)間，以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。 振搗時(shí)鋪以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形或松動(dòng)。表面整平時(shí)，選用較細(xì)的碎石混合料， 嚴(yán)禁用純砂漿找平。3.5 先用工人進(jìn)行第一次抹面，待混凝土表面無泌水再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時(shí)檢 查其平整度，不合格的立即進(jìn)行處理抹面時(shí)，嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng) 度后，方可進(jìn)行刻紋。3.6 施工結(jié)束時(shí)設(shè)置施工縫：施工縫宜位于設(shè)計(jì)所規(guī)定的縮縫，各個(gè)車道

13、的施工縫應(yīng)注意避免設(shè) 在同一個(gè)橫斷面上；施工縫如設(shè)于縮縫處，板的 1/2厚度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。脹縫與路面中心線垂直， 縫壁必須垂直?？p隙寬度必須一致；縫中不得連漿，縫隙采用橡膠伸縮縫。3.7 混凝土初凝時(shí)，采用薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期 14天，每天進(jìn)行灑水，始終保持表面溫潤。強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師許可后，方可車輛行駛。二、管線工程1 .施工工藝污水管線為鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈接口，砂石基礎(chǔ)；球墨鑄鐵管污水管線，柔性接頭，中 粗砂基礎(chǔ)，檢查井為混凝土模塊砌筑。施工由東向西順序施做。工藝流程：工作準(zhǔn)備一測量放線一挖槽一人工泊槽一管道底部砂 /砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)、夯實(shí)一管道安裝 一回填管道胸腔砂

14、/砂石基礎(chǔ)部分一檢查井砌筑一管線驗(yàn)收（含閉水試驗(yàn)）一回填土。2 .施工前的準(zhǔn)備工作施工前調(diào)查與污水管線發(fā)生交叉的其他管線及構(gòu)筑，首先確定燃?xì)夤芫€、路燈管線與擬施工管線 的相對位置關(guān)系，確定保護(hù)或擬建管線調(diào)線方案。根據(jù)圖紙和有關(guān)資料的提供，流西路兩側(cè)需設(shè)降水成井。現(xiàn)場開挖探坑的方法弄清地下情況。若 坑探結(jié)果與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或高程不符時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，進(jìn) 行必要的變更調(diào)整，并對現(xiàn)場妥善保護(hù)。3 .施工測量放線3.1 測量人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，熟悉本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)、高程銜接關(guān)系。3.2 首先應(yīng)測設(shè)各種管線的控制點(diǎn)位，如起終點(diǎn)、路口、等規(guī)劃控制點(diǎn)、附屬構(gòu)筑物等，確保上述

15、位 置的施工精度。核對新建管線高程與接入市政管線銜接的位置和高程。3.3 開挖溝槽前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位，中線樁每 10m一點(diǎn)，并在溝槽外適當(dāng)位置 設(shè)置栓樁。溝槽開挖過程中，測量人員要隨時(shí)對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等 進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。3.4 管線清底或基礎(chǔ)施工后，要及時(shí)恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)施工要求進(jìn)行安裝放線4 .溝槽和基礎(chǔ)施工槽坡：H 3m1:0.54.1 挖土開槽時(shí)嚴(yán)禁超挖，設(shè)計(jì)基底上20cm采用人工清理。溝底如有塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬的物體時(shí), 鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.2m,然后鋪天然級配砂石料或中粗砂并夯實(shí)。槽底不得受水浸泡或

16、受凍。4.2 管道基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求施工。基礎(chǔ)墊層厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)墊層夯實(shí)緊密，表面平整。管道 基礎(chǔ)的接口部位挖預(yù)留凹槽以便于接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。4.3 開槽后，對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高等作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4 管線基礎(chǔ)作法：4.4.1 砂石/砂基礎(chǔ)選用下列材料：天然級配砂石，其最大粒徑不宜大于25mm中砂、粗砂；4.4.2 管道基礎(chǔ)要座落在較均勻的原狀土層上，不得擾動(dòng)，其地基承載力需滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.3 管道土方挖除后，人工清理槽底至設(shè)計(jì)高程后，馬上鋪筑砂石/砂基礎(chǔ)，盡量減少晾槽時(shí)間。向溝槽內(nèi)下料應(yīng)按照每米用量進(jìn)行控制。4.4

17、.4 砂基礎(chǔ)由人工平整，攤鋪應(yīng)按照設(shè)計(jì)厚度加一定的松鋪系數(shù)。虛鋪厚度做試驗(yàn)段測試，取得準(zhǔn) 確數(shù)據(jù)后再大面積施工。4.4.5 砂基礎(chǔ)應(yīng)略高于設(shè)計(jì)值，管道鋪設(shè)時(shí)可適當(dāng)調(diào)整。本工程管道直徑較小，砂基礎(chǔ)也比較薄，一 般不超過10cm可一次攤鋪、整平。4.4.6 砂基礎(chǔ)的密實(shí)度要符合要求：管基，壓實(shí)系數(shù)0.85 0.90;胸腔部分：0.93 0.95。砂基礎(chǔ)的含水量要控制好，保證其在振搗時(shí)的含水量在最佳含水量的附近（土 2%。5 .管道鋪設(shè)安裝5.1 管道接口采用滑動(dòng)橡膠圈接口。橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng)。橡膠圈的質(zhì)量要符合國家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)5.2 管道安裝前，先挖工作坑，其尺寸應(yīng)滿足管道承口的要求，且使管身與

18、砂礫基層接觸均勻。5.3 接口前，將承口內(nèi)部和插口的外部清理干凈，將橡膠圈套在插口端部。橡膠圈應(yīng)保持平順，無扭 曲現(xiàn)象。并在膠圈上面和插口外側(cè)適當(dāng)?shù)耐磕櫥瑒┮詼p少插入阻力。橡膠圈涂刷潤滑劑（硅油等）， 潤滑劑的性能不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。5.4 對口時(shí)應(yīng)符合下列要求：5.4.1 將被插入的管子稍吊離槽底，使插口橡膠圈準(zhǔn)確的對入承口錐面內(nèi)；5.4.2 利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計(jì)要求；5.4.3 認(rèn)真檢查橡膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以便于安裝時(shí)橡膠圈準(zhǔn)確就位。5.4.4 接口安裝使用0.5 1t的手動(dòng)吊鏈，將插入管道與被插入管道連接就位。安裝接口時(shí)，頂拉速

19、 度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人檢查橡膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不均勻，應(yīng)停止頂拉，將橡膠圈位置調(diào)整均勻后 再繼續(xù)頂拉，橡膠圈達(dá)到承插口工作面預(yù)定的位置后，停止頂拉。最后使用專用的探針或其它專用工 具探測橡膠圈，看其位置是否正確，有無扭曲變形等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)橡膠圈安裝不符合要求，應(yīng)重新進(jìn) 行管道安裝。5.5.5 管節(jié)之間的縫隙一般控制在10- 15mm5.5.6 管道安裝完成后，立即用機(jī)具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個(gè)。以避免安裝下一節(jié)管道時(shí)，將剛剛安裝完的管道接口拉動(dòng)或拉開。5.5.7 安裝接口完成后，立即將管道兩腋下部位填實(shí)。不妨礙繼續(xù)安裝的管段，及時(shí)的將管身兩側(cè)回 填，防止因外力作用造成管道出現(xiàn)位移

20、。5.5.8 施工期間，管頂設(shè)計(jì)地面以上臨時(shí)堆土不得超過0.50m。6 .檢查井砌筑6.1 檢查并采用MY11弧型模塊砌筑，流槽、踏步與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑，不要有豎向通縫；座漿砂漿要 飽滿，其飽滿度要不低于80%凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止溢漏。6.2 混凝土灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作支撐加固。灌筑施工保持連續(xù)，確?；炷吝B續(xù)性 和整體粘結(jié)性?；炷敛捎脧?qiáng)度等級為 C25 S6勺抗?jié)B混凝土，塌落度控制在80120mm確保灌孔混 凝土質(zhì)量檢查。6.3 磚體在抹面時(shí)要將墻面清掃干凈，抹面1: 2.5的水泥砂漿，厚15毫米。模塊抹面要平整、壓光、墻 角垂直。6.4 混泥土灌注完成后及

21、時(shí)安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。7 .回填7.1 管道安裝與鋪設(shè)完畢，并對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收后，盡快回填?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)清理干凈, 拆除管線加固支撐、腳手架等，兩側(cè)對稱回填，檢查井周圍采用3:7灰土處理。7.2 壓實(shí)工具使用平板振搗器或電動(dòng)夯，禁止使用蛙式夯等跳躍型機(jī)具。單點(diǎn)的夯實(shí)時(shí)間控制在20-30s,成活后表面平整，無明顯起伏。7.3 管道下方600支承角范圍內(nèi)在管道鋪設(shè)完成后即刻回填，以避免管道因外力作用而產(chǎn)生位移。該 部位回填砂石的夯實(shí)使用木夯等小型工具人工夯實(shí)。7.4 管道胸腔部分回填應(yīng)及早進(jìn)行。管道兩側(cè)回填應(yīng)同步進(jìn)行，在管道半徑以下部分砂石基礎(chǔ)壓實(shí)應(yīng) 同時(shí)進(jìn)行，盡量減少管道發(fā)生位

22、移的可能。7.5 管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填?；靥钕葟墓艿着c基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度0.150.2米，管頂以下用粗砂回填，管頂以上 0.5米范圍內(nèi)回填砂土或接近最佳含水量的素土。8 .閉水試驗(yàn)1 .污水管道閉水試驗(yàn)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂填實(shí)后方可進(jìn)行。2 .污水管道閉水試驗(yàn)按市政排水管渠工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，閉水試驗(yàn)在管道與檢查 井灌水浸泡24h后進(jìn)行，閉水試驗(yàn)水位為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m對滲水量的測定時(shí)間不少于30min。閉水試驗(yàn)外觀檢查以管身、接口無嚴(yán)重漏水滲水為合格。3 .閉水試驗(yàn)用水就近采集，

23、閉水合格后，采用水泵將管道內(nèi)的水抽進(jìn)附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。第六章、施工質(zhì)量措施一、管線施工質(zhì)量措施1 .污水管線改造工程施工由專業(yè)人員施工。2 .各種材料、器材、管材進(jìn)場要進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。各種材料必須帶有產(chǎn)品質(zhì)量 證明書、產(chǎn)品合格證。3 .設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明性能是否完好，是否滿足技術(shù)要求。滿足后投入作業(yè)。加強(qiáng)施工的過程控制控制要點(diǎn)如下：3.1 溝槽基礎(chǔ)不得超挖、如有超挖采用低標(biāo)號混凝土土填平。3.2 發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)松軟、不滿足承載要求時(shí)立即報(bào)告建設(shè)單位征詢處理意見，按處理意見執(zhí)行。3.3 管道安裝要控制線形直順、按口符合要求、管道底填砂符合要求。3.4 各種檢查井砌筑砂漿飽滿、

24、抹面平整、堅(jiān)實(shí)、嚴(yán)密，各種埋件無遺漏、位置準(zhǔn)確、牢固。3.5 控制混凝土入模溫度不小于 25度、摻加抗凍劑、覆蓋保溫。3.6 堅(jiān)持混凝土帶模養(yǎng)生不少三天。拆模后要抓緊防水施工、填土施工、以期填土保溫增長混凝土 后期強(qiáng)度。4 .加強(qiáng)填土控制，必須達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度控制。二、道路工程施工質(zhì)量措施1 .選用具有生產(chǎn)許可證及合格證的廠家生產(chǎn)的石灰粉煤灰砂礫進(jìn)場料除必須具備出廠合格證外，還必須抽樣檢測，其質(zhì)量符合規(guī)定，方可使用。混合料暫存，時(shí)限 48小時(shí)。2 .加強(qiáng)來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時(shí)灑水或晾曬來調(diào)節(jié)含水量使其高于最 佳含水量2%石灰或二灰穩(wěn)定基層施工前，應(yīng)對其下臥層進(jìn)行嚴(yán)格檢查

25、，確保質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，否 則易引起許多不良后果。3 .分兩層施工，單層鋪15cm松鋪厚度控制在18cm左右；攤鋪中如有粗粒料分離情況，進(jìn)行補(bǔ)料后再行攤鋪。4 .嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理過程控制性準(zhǔn)備水泥混凝土路面的原材料，做好混合料配合比設(shè)計(jì)。5 .認(rèn)真作好試驗(yàn)路段的施工，準(zhǔn)確收集和整理有關(guān)數(shù)據(jù)，選擇最佳方案和施工方法。6 .嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制水泥施工溫度及施工氣候條件，當(dāng)下雨或路面滯水時(shí)，氣溫高于35 C時(shí)施工選擇夜間施工。7、嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。8、根據(jù)試驗(yàn)段驗(yàn)證，合理確定人員、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮方式，以保證前后場和施工正常進(jìn)行。9

26、、水泥混凝土原材料堆料進(jìn)行硬化，并做好排水，防污染等措施。10、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序，施工方法、施工工藝、計(jì)劃進(jìn)度和保證工程質(zhì)量的 措施組織實(shí)施，確保路面施工質(zhì)量。三、雨季施工質(zhì)量措施1 .管線施工1.1 雨季開挖溝槽時(shí)應(yīng)盡量縮短開槽長度，采取突擊施工、速戰(zhàn)速?zèng)Q。基槽機(jī)械開挖后，及時(shí)進(jìn) 行人工泊槽作業(yè)和釬探驗(yàn)槽，應(yīng)隨即進(jìn)行下道工序的施工，減少暴露時(shí)間，同時(shí)做好防汛排水及降水 工作。1.2 開槽邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，溝槽邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí)，避免雨水沖刷，嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。1.3 溝槽口四周作護(hù)堤，高度不小于 300mm護(hù)堤外四周挖排水溝，防止雨水流入溝槽內(nèi)。1.4 溝槽內(nèi)設(shè)明溝排水及集

27、水坑，并準(zhǔn)備抽水泵。下雨時(shí)隨時(shí)將坑內(nèi)集水排出溝槽外。1.5 大雨過后做好現(xiàn)場溝槽檢查。加強(qiáng)溝槽邊坡側(cè)移等方面的監(jiān)測，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況, 及時(shí)采取處理措施。1.6 雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固溝槽內(nèi)的臨時(shí)爬梯、各類人行腳手架穩(wěn)固，防滑措 施有效。2砌筑施工1.1 砌筑施工前，要檢測砌塊的含水率，砂漿應(yīng)隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿嚴(yán)禁使用。1.2 剛砌成的砌體若經(jīng)雨水沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌。1.3 每日收工時(shí)應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。3 .溝槽回填土3.1 溝槽回填土的土質(zhì)含水量較大時(shí)，采取砂礫換填，保證回填土的質(zhì)量。3.2 回填應(yīng)在晴天進(jìn)行，每班要將所填土方夯實(shí)、壓平，防

28、止遇到下雨時(shí)土層積水過多。3.4 雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子、豆石應(yīng)分 大堆存放，水泥、石灰粉等應(yīng)入庫，并做好有效的防雨、防潮措施。4 .路基土方施工4.1 路基施工要集中優(yōu)勢工力，集中機(jī)械設(shè)備分段突擊，完成一段再開一段，切忌全線大挖大填， 填筑時(shí)要先作低洼段和遇雨易翻漿段施工。4.2 每段的施工要當(dāng)天挖完、當(dāng)天回填完、當(dāng)天壓實(shí)完 （壓到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的合格密實(shí)度）， 當(dāng)天進(jìn)度當(dāng)天完成。4.3 雨季施工要作到“兩及時(shí)”：遇雨要及時(shí)檢查、及時(shí)處理。重點(diǎn)檢查排水系統(tǒng)的排水情況， 及時(shí)處理因下雨造成的翻漿路基，不留隱患。5 .石灰粉煤灰穩(wěn)砂礫施工5.1

29、石灰粉煤灰穩(wěn)碎石一次攤鋪不宜過多，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，用多少要多少。當(dāng)日進(jìn)料、當(dāng)日 攤鋪、當(dāng)日碾壓成活。如不能隨時(shí)來料、隨時(shí)攤鋪、隨時(shí)碾壓成活時(shí)，來料要集中大堆堆放，堆積時(shí) 間不得超過24小時(shí)即應(yīng)使用，并設(shè)置苫蓋防雨設(shè)施，堆料場地地勢要高于周邊地區(qū)，防止地面積水浸 泡。5.2 連陰雨天要停止石灰粉煤灰穩(wěn)碎石攤鋪施工。5.3 攤鋪的混合料遇雨要冒雨初壓，待雨過后重新檢測含水量，如含水量過高需要晾曬，待含水 量適當(dāng)時(shí)再行碾壓。如己攤鋪好的尚未碾壓石灰粉煤灰穩(wěn)碎石即遇大雨浸泡，則應(yīng)棄掉再上新混合料 重做。6 .混凝土澆筑6.1 混凝土澆筑應(yīng)注意天氣形勢變化，隨時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，適時(shí)安排澆筑計(jì)劃。雨季應(yīng)避

30、免遇雨 露天澆筑混凝土，并預(yù)備相應(yīng)的苫布，遇雨時(shí)隨時(shí)遮蓋。在混凝土達(dá)到終凝之前覆蓋塑料膜，不允許 雨水直接淋澆在已抹平的混凝土結(jié)構(gòu)上。6.2 雨季高溫季節(jié)施工，混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑。6.3 雨期應(yīng)加強(qiáng)對澆筑混凝土含水率的檢測控制。第七章、安全綠色文明施工一、施工安全措施1 .實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作，組織編制詳細(xì)的安全操作細(xì)則, 組建安全管理保障體制。2 .在各個(gè)路口處，都應(yīng)設(shè)置導(dǎo)行標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)導(dǎo)行工作。3 .對進(jìn)入現(xiàn)場人員實(shí)施全面安全教育，布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行安全交底，誰安排任務(wù)， 誰對安全負(fù)責(zé)。施工隊(duì)組在接受工程技術(shù)交底的同時(shí)，必須接受相應(yīng)的安全教育。1 .在開槽前與總包單位確認(rèn)地下管線和障礙物、探明準(zhǔn)確位置、作出標(biāo)識，向施工人員交底。2 .開槽時(shí)要有專人指揮。3 .開槽坡度：H 1.5m 放坡 1:0.33-0.4 ,HK 1.5m開直槽。4 .距