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文檔簡介

1、 湘江雅頌居地下室高支模方案高支模工程施工方案一、工程概況1、高支模情況介紹本工程在地下室主樓部分層高為5.25米,板厚為180及250;梁寬基本為240及300,梁高為300700。支模架由地下室底板地面起架,此處高度5.25米,總面積約3500。此部分模板安裝符合支撐系統(tǒng)高度超過5米的高支模施工概念,故為高支模體系施工,特制定本方案。二、方案設(shè)計(jì)及計(jì)算(一)方案設(shè)計(jì):1、基礎(chǔ)處理:該高支模支承系統(tǒng)的基礎(chǔ)為300厚現(xiàn)澆混凝土地下室底板,依據(jù)現(xiàn)場地基情況和施工經(jīng)驗(yàn),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上開始搭設(shè)支模架。2、支模架搭設(shè):依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)和現(xiàn)場

2、實(shí)際情況,該高支模支承系統(tǒng)設(shè)計(jì)擬采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè),鋼管選用外徑48,壁厚3.0的高頻焊接管。構(gòu)造措施:梁底支撐間距300,梁跨方向800,板底立桿間距10001000;橫桿步距1400。沿支模架四周外立面滿設(shè)剪刀撐,中部縱、橫方向設(shè)置一道豎向剪刀撐,梁底縱向立桿滿設(shè)豎向剪刀撐。立桿搭接應(yīng)相互錯(cuò)位,且錯(cuò)位距離不小于1.5米。支模架在距地面20設(shè)置縱橫掃地桿,以增強(qiáng)架體的整體剛度。梁板底模選用優(yōu)質(zhì)18mm厚膠合板,底枋(200mm)及橫楞采用6080杉木枋。高支模架構(gòu)造詳圖見附后圖二。(二)5250米高支模計(jì)算2.1計(jì)算依據(jù):參照建筑施工手冊(第四版)第2篇“常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”和建筑施工扣件式

3、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)進(jìn)行下列計(jì)算。 2.2模板計(jì)算:本工程高支模板系統(tǒng)均采用18mm厚膠合板,木枋采用6080杉木枋。取最大的梁來驗(yàn)算,其截面尺寸為300700(bh),梁側(cè)模和底模均采用18mm厚膠合板和6080杉木枋,梁底木枋間距為200,梁側(cè)木枋間距240,梁底立桿間距為400,水平小橫桿間距400。梁側(cè)設(shè)置一排14對(duì)拉螺栓,間距500mm,梁側(cè)再設(shè)置加強(qiáng)斜頂撐進(jìn)行加固處理。梁模安裝詳見附后圖三。1、梁模設(shè)計(jì)參數(shù):梁高0.7m,寬0.3cm,鋼筋混凝土自重(24kn/m3+1.5kn/m3)=25.5kn/m3,塌落度1518cm,采用泵送卸料,澆注速度為1.

4、60m/h,混凝土溫度為10,用插入式振搗器振搗,支撐架鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值q235為215n/mm2,普通螺栓為170n/mm2,模板允許撓度1.5mm,木枋間距240。2、荷載設(shè)計(jì)值:1)混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(建筑施工手冊(第四版)p514頁公式8-6和8-7):f1=0.22ct012v1/2 式中:f1新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kn/);c混凝土的重力密度(kn/m3);t0新澆混凝土的初凝時(shí)間(h),其中t0=200/(t+15)(t為混凝土的澆搗溫度(),取10);t0=200/(t+15)=200/(10+15)=8; v混凝土的澆筑速度(m/h);1外加劑影響修正系

5、數(shù),不摻外加劑時(shí)為1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.20;2混凝土的坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30時(shí),取0.85;5090時(shí),取1.0;110150時(shí),取1.15。f1=0.222550081.21.151.61/2=78.342kn/m2f2=ch=25.50.7=17.85kn/m2取兩者中小值,即f2=17.85kn/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:f=f1分項(xiàng)系數(shù)=17.851.2=24.42kn/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載:因?yàn)楸竟こ滩捎帽盟突炷粒≈禐?kn/m2(經(jīng)驗(yàn)值)荷載設(shè)計(jì)值為61.4=8.40kn/m2荷載組合f/=24.42+8.40=32.82kn/m23、驗(yàn)

6、算:1)模板驗(yàn)算(取梁底水平方向1m長板為計(jì)算截面):18厚厚膠合板截面特征(查建筑施工手冊(第四版)p511頁表8-59):i=1/12bh3=(1/12)400183=1.944105mm4 m=105n/mm2(按酚醛樹脂膠板)w=1/6bh2=(1/6)400182=2.16104mm3e=11.1103n/mm2(按酚醛樹脂膠板) =240/250=0.96 mm計(jì)算簡圖(按五等跨計(jì)算):化為均布線荷載q1= f/1/1000=32.821/1000=32.82n/mm(用于計(jì)算承載力)q2=f1/1000=24.421/1000=24.42n/mm(用于驗(yàn)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(查建

7、筑施工手冊p52頁表2-14):mmax=0.078q1l22=0.07832.822402=1.475105n.mmmax= mmax/w=1.475105/2.16104=6.83n/mm2m= 105n/mm2符合要求。撓度驗(yàn)算:max=0.644q2 l4/(100ei)=0.644(24.422404)/(10011.11031.944105)=0.242mm=0.96mm符合要求。梁側(cè)木枋按間距200設(shè)置,梁底按間距100設(shè)置。2)木枋強(qiáng)度驗(yàn)算(杉木枋):6080木方截面特征(查建筑施工手冊(第四版)p79頁表2-98):i=1/12bh3=(1/12)60803=2.56106

8、mm4w=1/6bh2=(1/6)60802=6.4104mm3 =400/250=1.60mme=9.0103n/mm2 m=11n/mm2計(jì)算簡圖(按五等跨計(jì)算):q1= f/0.24/1000=32.82kn/m20.24m/1000=7.877n/mm(用于計(jì)算承載力)q2=f0.24/1000=24.42kn/m20.24m/1000=5.861n/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(查建筑施工手冊p52頁表2-14):mmax=0.078q1l2=0.0787.8774002=0.983105n.mmmax= mmax/w=0.983105/6.40104=1.536n/mm2m=1

9、1n/mm2符合要求。撓度驗(yàn)算:max=0.644q2l4/(100ei)=0.6445.8614004/(10091036.4106)=0.017 mm=1.60mm符合要求。3)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算:對(duì)拉螺栓間距0.5m14螺栓凈截面面積a=153.86mm2對(duì)拉螺栓拉力:n=f/0.500.70=32.820.500.70=11.498kn對(duì)拉螺栓應(yīng)力:=n/a=11.498103/153.86=74.73n/mm2170n/mm2符合要求。2.3立桿按軸心受壓構(gòu)件計(jì)算強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算1、計(jì)算依據(jù)和相關(guān)數(shù)據(jù)1)依據(jù):建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)。2)確定計(jì)

10、算參數(shù):立桿橫距:ly=1m;立桿縱距:lx=1m橫桿步距:h=1.4m;計(jì)算單元面積:a= lxly=11=13)確定計(jì)算單元:以300700最大的梁部位為例,計(jì)算詳圖見下圖:樓板支撐架立面簡圖橫向鋼管板底方木b縱向鋼管hha d樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元bl4)鋼管特性參數(shù):截面面積a=4.24cm2(按壁厚3考慮),i=1.58cm(查jgj130-2001附表b),強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205n/2(查jgj130-2001表5.1.6),容許長細(xì)比=210(查jgj130-2001表5.1.9)。5)荷載分項(xiàng)系數(shù):恒載取1.2,活荷載取1.4。2、荷載計(jì)算(以300700最大的梁為例)

11、:1)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括:a.施工荷載3.0kn/(包括施工人員和施工設(shè)備的荷載之和);b.振動(dòng)荷載2.0kn/(包括施工人員振動(dòng)荷載、混凝土輸送管振動(dòng)荷載和混凝土振搗荷載之和);c.傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載,因?yàn)楸竟こ滩捎帽盟突炷?,按?jīng)驗(yàn)取值為6.0 kn/;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值合計(jì):n活=(3.0+2.0+6.0)1.01.0=11kn。2)恒載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算:a.大梁及板(梁bh=300700,板厚300):n恒1=(0.30.71+110.3)25.5kn/m3=13kn;b.桿件自重(48,t=3.0mm,3.84kg/m(按壁厚3.5考慮,計(jì)算偏安全):根據(jù)建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(j

12、gj130-2001)查表a-1得:該支模架自重為:0.1291kn/m(15.95-0.16-0.1)/(11)=1.91 kn/;n恒2=1.9111=1.91kn。c.其他恒載:模板自重1kn/(經(jīng)驗(yàn)取值);n恒3=111=1kn;恒載標(biāo)準(zhǔn)值合計(jì):n恒=13+1.91+1=15.91kn。3、強(qiáng)度驗(yàn)算:naf a=4242 f=205n/2n容=424205=86920n n=86.92knn軸=111.4+15.911.2=34.492knn容 強(qiáng)度安全系數(shù)k=86.92/34.492=2.521.50(依據(jù)建筑施工手冊(第四版)p239頁第(3)條第2條規(guī)定)。 符合要求。4、剛度驗(yàn)

13、算(jgj130-2001公式5.3.1-1):=l0/i容許細(xì)長比=210 回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm根據(jù)建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)表5.6.2-3:l0=h+2a h支架立桿的步距:h=1400mm a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度:取a=200mm =l0/i=1800/15.8=113.92=210 符合要求。5、穩(wěn)定驗(yàn)算(jgj130-2001公式5.3.1-1):naf其中 n軸 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,n=34.492kn;軸心受壓構(gòu)件參數(shù),由=113.92,查建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)附

14、錄c,得=0.489;i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58a 立桿凈截面面積 (cm2); a = 4.24w 立桿凈截面抵抗矩(cm3);w = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (n/mm2);f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00n/mm2;l0 計(jì)算長度 (m);n容=0.489424205=42503.88n n容=42.50388knn軸=34.492knn容=42.50388kn穩(wěn)定安全系數(shù)k=42.50388/34.492=1.232.0(依據(jù)建筑施工手冊(第四版)p239頁第(3)條第2條規(guī)定)。不符合要求。對(duì)支撐架進(jìn)行調(diào)整立桿橫距:ly=0.8m

15、;立桿縱距:lx=0.8m橫桿步距:h=1.2m;計(jì)算單元面積:a=0.80.8=0.64活荷載標(biāo)準(zhǔn)值合計(jì):n活=(3.0+2.0+6.0)0.80.8=7.04kn。恒載標(biāo)準(zhǔn)值:n恒1=(0.30.70.8+0.80.80.3)25.5kn/m3=9.18kn;b.桿件自重(48,t=3.0mm,3.84kg/m(按壁厚3.5考慮,計(jì)算偏安全):該支模架自重為:0.1291kn/m(15.95-0.16-0.1)/(0.80.8)=2.98 kn/;n恒2=2.980.80.8=1.91kn。c.其他恒載:模板自重1kn/(經(jīng)驗(yàn)取值);n恒3=10.80.8=0.64kn;恒載標(biāo)準(zhǔn)值合計(jì):n

16、恒=9.18+1.91+0.64=11.73kn。n軸=1.2n恒+ 1.4n活=23.932kn4、剛度驗(yàn)算(jgj130-2001公式5.3.1-1):=l0/i容許細(xì)長比=210 回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm根據(jù)建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)表5.6.2-3:l0=h+2a h支架立桿的步距:h=1200mm a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度:取a=200mm =l0/i=1600/15.8=101=210 符合要求。5、穩(wěn)定驗(yàn)算(jgj130-2001公式5.3.1-1):naf其中 n軸 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,n=34.492kn;

17、軸心受壓構(gòu)件參數(shù),由=101,查建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)附錄c,得=0.580;i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58a 立桿凈截面面積 (cm2); a = 4.24w 立桿凈截面抵抗矩(cm3);w = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (n/mm2);f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00n/mm2;l0 計(jì)算長度 (m);n容=0.58424205=50.41kn n軸=23.932knn容=50.41kn穩(wěn)定安全系數(shù)k=50.41/23.932=2.1052.0(依據(jù)建筑施工手冊(第四版)p239頁第(3)條第2條規(guī)定)

18、。 符合要求。2.4橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算(取梁底橫桿計(jì)算)及扣件防滑驗(yàn)算1、鋼管的各項(xiàng)參數(shù):所受的均布面荷載:q= n軸/(0.800.80)=23.932kn/0.64=37394n/m2鋼管參數(shù):e=2.06105n/mm2 f=205n/mm2 (查jgj130-2001表5.1.6) w=5.08cm3 i=12.19cm4(查jgj130-2001附錄b)2、橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算:1)縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算(jgj130-2001公式5.2.1): m / wf (1)式中 m彎矩設(shè)計(jì)值,按第(2)條的規(guī)定計(jì)算;w截面模量,w=5.08cm3;f鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=2

19、05 n/mm2。2)縱向、橫向水平桿彎矩設(shè)計(jì)值,應(yīng)按下式計(jì)算(jgj130-2001公式5.2.2):m1.2mgk1.4mqk (2)式中mgk腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩;mqk施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩。3)縱向、橫向水平桿的撓度應(yīng)符合下式規(guī)定(jgj130-2001公式5.2.3): (3) 式中 撓度;容許撓度。4)受彎構(gòu)件的撓度不超過下表中規(guī)定的容許值:受彎構(gòu)件的容許撓度(jgj130-2001表5.1.8)構(gòu) 件 類 別容許撓度腳手架,縱向、橫向水平桿l/150與10mm懸挑受彎桿件l/4005)計(jì)算縱向、橫向水平桿的內(nèi)力與撓度時(shí),縱向水平桿宜按三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算跨度取縱距l(xiāng)a8

20、00mm;橫向水平桿宜按簡支梁計(jì)算,計(jì)算跨度lo800mm;6)縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合下式規(guī)定: rrc (4)式中 r縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)按下表采用??奂⒌鬃某休d力設(shè)計(jì)值(kn)(jgj130-2001表5.1.7)項(xiàng) 目承載力設(shè)計(jì)值對(duì)接扣件(抗滑)3.20直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件(抗滑)8.00底座(抗壓)40.00(注:扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40n.m,且不應(yīng)大于65 n.m)7)縱向水平桿計(jì)算(800800)根據(jù)前述內(nèi)容,設(shè)計(jì)取值如下:腳手板自重0.350.80140nm 鋼管自重0.1266kn/

21、0.40m=50.64nm施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值3kn/m20.802400nm抗彎強(qiáng)度計(jì)算如下:q=1.2(140+50.64)+1.42400=3589nmm1/835890.82287.12nmw=5.08cm35080mm3i=12.19cm4=121900mm4a424mm2mw287.12103508056.5nmm2205nmm2 符合要求。 撓度計(jì)算如下(建筑施工手冊p47頁表2-6):5ql4384ei535890.8041093842.061051219000.7622mm400/150=2.67mm符合要求。 r1.135890.41.58knrc8kn符合要求。為提高扣件的抗滑

22、承載力,在梁底和板底的水平縱桿下全部增加抗滑附扣。由于本支模架四周均有建筑物,且與其它主體支模架和柱有可靠連接,可不考慮風(fēng)載影響和抗傾覆驗(yàn)算。基礎(chǔ)為配筋混凝土地面,且基座為槽鋼及枕木,亦可不進(jìn)行基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算。(三)高支模架沉降變形的監(jiān)控和構(gòu)造措施依據(jù)建筑施工手冊(第四版)p239頁第(3)條第3條規(guī)定,支模架最大沉降量不得超過10。由于無相關(guān)規(guī)范作參考,本工程暫不對(duì)沉降變形量大小進(jìn)行驗(yàn)算,只加強(qiáng)對(duì)架體沉降變形的監(jiān)控,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理:1、加強(qiáng)對(duì)支模架的沉降觀測,在支模架的四周和中間的立桿上設(shè)置若干沉降觀測點(diǎn),在支模架搭設(shè)、模板安裝和混凝土澆搗過程中,密切關(guān)注支模架的沉降情況,當(dāng)增加一步

23、架高和完成每一道施工工序時(shí),即觀測一次,一旦出現(xiàn)沉降不均勻或沉降量超過規(guī)范要求的現(xiàn)象(超過10),立即停止施工,對(duì)支模架采取加固措施。2、加強(qiáng)對(duì)架體變形的控制,關(guān)鍵在于增加支模架的整體剛度,依據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)中“三角形穩(wěn)定性原理”(三角構(gòu)件是穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件),架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)(即水平桿與立桿的連接扣)均要與相鄰的另外兩個(gè)節(jié)點(diǎn)形成三角形,則架體的穩(wěn)定性較好。故在支模架搭設(shè)過程中,要增加豎向剪刀撐和水平剪刀撐及水平斜桿的設(shè)置,這是增加支模架整體剛度的有效辦法。 3、兩個(gè)高支模架之間及高支模架與柱形成一個(gè)整體,這是增加高支模架整體穩(wěn)定性,減少變形的另一個(gè)可行辦法。(四)結(jié)論 通過對(duì)5.25米高支模的驗(yàn)算可知

24、,立桿橫距:ly=0.8m;立桿縱距:lx=0.8m;橫桿步距:h=1.2m的高支模設(shè)計(jì)方案能滿足施工要求。三、高支模施工3.1構(gòu)配件的選材3.1.1鋼管:扣件式腳手架的鋼管必須采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(gb/t13793)中規(guī)定的3號(hào)鋼管,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700)中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管采用48壁厚3.5mm規(guī)格鋼管,外徑允許偏差-0.5mm,壁厚允許偏差-0.5mm,兩端面切斜允許偏差1.7mm,外表面銹蝕深度不大于0.5mm.鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管必須挺直,端部不得翹曲,立桿彎曲不得大于12mm,水平桿彎曲不得大于20mm。3.1.2扣件:扣件為鋼管

25、的連接件,分為直角扣件(用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接)、旋轉(zhuǎn)扣件(用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接)、對(duì)接扣件(用于兩根鋼管對(duì)接連接)??奂牟馁|(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb15831)的規(guī)定,采用機(jī)械性能不低于kt33-8的可鍛鑄鐵制造,鑄鐵不得有裂紋、氣孔,不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷??奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm??奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理??奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65nm時(shí),不得發(fā)生破壞。3.1.3腳手板:腳手板采用竹腳手板

26、。腳手板上嚴(yán)禁堆載。角部不得翹曲,板面撓曲不得大于12mm。3.1.4模板及木枋梁板底模及側(cè)模均采用18mm厚膠合板,木枋采用6080杉木枋,枕木采用200200050松木板,含水率均要小于25%。槽鋼材料應(yīng)符合q235-a級(jí)鋼的要求,。3.2構(gòu)配件的驗(yàn)收3.2.1新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1、必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,且進(jìn)場后需進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用。2、必須有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(gb/t228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼.(gb/t700)中q235-a的規(guī)定。3、鋼管表面應(yīng)平直光滑,不能有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺

27、、壓痕和深的劃道。4、鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為-0.05mm,端面允許偏差為1.70mm。5、鋼管必須涂有防銹漆。6、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。3.2.2舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1、表面銹蝕深度應(yīng)小于0.50mm,檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。2、鋼管的彎曲變形在每1.5m長度不得大于5mm。3、嚴(yán)禁使用打孔的鋼管。3.2.3扣件驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定:1、新扣件必須有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb-15831)的對(duì)定抽樣檢測。2、舊扣件使用前

28、必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的必須更換。3、新舊扣件必須進(jìn)行防銹處理。3.3施工步驟基礎(chǔ)處理墊層上分線鋪設(shè)枕木、槽鋼搭設(shè)腳手架立桿、水平桿搭設(shè)剪刀撐鋪模板龍骨支模板綁扎鋼筋、鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)普通樓板預(yù)應(yīng)力筋張拉澆搗后澆帶混凝土后澆帶處預(yù)應(yīng)力筋張拉拆模。3.3.1地基處理:支撐基礎(chǔ)為300厚c35砼地下室底板,滿足要求。3.3.2腳手架搭設(shè):高支模施工關(guān)鍵是腳手架的搭設(shè),其搭設(shè)做法如下: 1、在搭設(shè)腳手架之前,在地面彈出主梁和立桿縱橫方向位置線,并進(jìn)行抄平。2、腳手架的組裝自一端延伸向另一端,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,減少誤差積累。不能自兩端相向

29、搭設(shè)或相間進(jìn)行,以免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。3、支架立桿應(yīng)協(xié)調(diào)設(shè)置,做到縱橫各成一線,以便搭設(shè)水平加固桿和交叉支撐。4、駁接鋼管應(yīng)同在一豎向中心線上。5、鋼管之間連接的接頭牢固可靠,接頭采用標(biāo)準(zhǔn)連接扣件。6、立桿采用枕木或槽鋼作鋪墊。7、立桿搭設(shè):立桿的搭設(shè)是關(guān)鍵,在架體搭設(shè)以前,要在混凝土架體基礎(chǔ)上彈出縱橫雙向十字線,用鋼尺將立桿間距均勻標(biāo)出,保證立桿的位置準(zhǔn)確。然后鋪設(shè)枕木或槽鋼,再進(jìn)行搭設(shè)腳手架。立桿接長必須采用對(duì)接扣件,不準(zhǔn)采用搭接,立桿接頭位置要相互錯(cuò)開,不能在同一水平面上,具體措施是在立第一根立桿時(shí)分別采用3米、4.5米和6米的立桿依次排列,上面則采用6米架管接長。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置

30、,2m高度的垂直允許偏差為15mm。所有支承架下立桿在梁底、板底主受力接點(diǎn)扣件下端必須設(shè)置防滑保護(hù)扣。8、水平桿搭設(shè):水平桿要縱橫向滿設(shè),水平桿接長采用對(duì)接,接頭位置要相互錯(cuò)開。水平縱橫桿步距為1400,到深梁底正好十步。深梁部分設(shè)置兩道縱橫桿。9、掃地桿搭設(shè):腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。10、剪刀撐搭設(shè):剪刀撐斜桿與地面的夾角為45-60,支撐架體四周與中間每隔五排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,梁底縱向立桿兩邊滿設(shè)剪刀撐,剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置,豎向從頂層開始往下每隔兩步架沿水平結(jié)構(gòu)

31、層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,設(shè)斜桿的框格數(shù)量大于該水平層框格總數(shù)的1/3。梁底縱向立桿還每隔兩排設(shè)置之字斜撐,以增加梁底支模架的整體穩(wěn)定性。11、腳手板鋪設(shè):腳手板要滿鋪,腳手板要墊平鋪穩(wěn)擠嚴(yán),禁止出現(xiàn)探頭板。作業(yè)時(shí)操作層的下一步要留有一層腳手板,防止人、物墜落,腳手架上最下一層板的下方要搭設(shè)一道平網(wǎng),防止腳手板上有人作業(yè)時(shí)的墜落事故。12、整體穩(wěn)定連接:每步架縱橫水平桿分別與柱可靠連接,設(shè)置水平桿與架體連成整體,以保證架體的整體穩(wěn)定性。3.3.3模板安裝:1、梁柱節(jié)點(diǎn)部分結(jié)構(gòu)模板必須保證截面方正,尺寸準(zhǔn)確,梁柱接頭部分模板采用定型模板,模板必須采用新模板裁成,每塊模板必須采用整板裁成,不得用碎板

32、拼接。2、大梁底模依據(jù)規(guī)范要求按2進(jìn)行起拱。3、模板安裝重點(diǎn)是控制模板剛度、垂直度、平整度和拼縫,特別應(yīng)注意軸線位置的正確性。4、為防止模板清洗過程中垃圾雜物堆積在柱內(nèi),在深梁的兩端距柱邊2米處設(shè)置臨時(shí)沖洗口,模板清洗干凈后及時(shí)封堵??煲资湛谛途W(wǎng)狀模板與傳統(tǒng)的模板配合使用,采用木龍骨作支撐,支模圖見下圖:3.3.6高支模體系拆除:1、高支模支撐體系在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除。2、拆除順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛穑炔鸪浅兄啬0?,后拆除承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí),先從跨中開始,分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過猛,拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理,分類堆放整齊。3、拆除前應(yīng)清理腳手架上的材料、工具和雜物。4、拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,安排專人負(fù)責(zé)警戒。5、模板支架的拆除應(yīng)從一端向另一端、自上而下逐層進(jìn)行。6、掃地桿、水平加固桿和交叉支撐等,必須在腳手架拆卸到相應(yīng)的高度時(shí)方可拆除。7、工人須站在臨時(shí)的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)用品。8、拆除過程中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打,撬挖,拆下的配件應(yīng)放入袋內(nèi)。四、質(zhì)量安全保證措施4.1質(zhì)量保證措施:1)腳手架的材質(zhì)在保證可焊性的

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