樁基抽芯壓漿施工方案

1、廣西柳州汽車城-東外環(huán)柳東段工程（K7+000K9+840）（標段）樁基壓漿（鉆芯后）施工方案編制： 審核： 批準：廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司2014年7月2日廣西柳州汽車城東外環(huán)柳東段工程（K7+000K9+840）（標段）樁基壓漿（鉆芯后）施工方案審批表分公司部門審核意見部 門審核人職務/職稱審核意見工程管理科分公司審批意見：簽章： 年 月 日公司部門審核意見部 門審核人職務/職稱審核意見總工程師辦公室公司審批意見：簽章： 年 月 日樁基壓漿（鉆芯后）施工方案報審表承包單位：廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司合同段：廣西柳州汽車城-東外環(huán)柳東段工程（K7+000K9+840）(

2、標段)監(jiān)理單位：湖南湖大建設監(jiān)理有限公司 編號：我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定，完成了 廣西柳州汽車城-東外環(huán)柳東段工程（K7+000K9+840）（標段）樁基壓漿（鉆芯后）施工方案 的編制，請予以審查。 承包單位（章）：廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司項目經(jīng)理（簽字）： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構（章）：湖南湖大建設監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師： 日 期： 注：1、一般技術、工藝方案報總監(jiān)理工程師審批。2、特殊技術、工藝方案報總監(jiān)理工程師審批，承包人呈報四份，先呈報總監(jiān)理工程師審查后由監(jiān)理報業(yè)主。廣西柳州汽車城-東外環(huán)柳東

3、段工程（K7+000K9+840）（標段）樁基壓漿施工方案一、工程概況廣西柳州汽車城-東外環(huán)柳東段工程（K7+000K9+840）（標段）工程有36根樁基混凝土標養(yǎng)試塊留置不足（每根樁只留置了一組，根據(jù)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（2008）規(guī)定，每根樁在澆筑地點制作混凝土試件不得少于2組），鉆取了B8-1、B9-1、B12-2、A16-1樁基進行了鉆芯檢測，以最直接的方式反映其真實的砼強度狀況。鉆芯完成后，用同樁身等強度的凈漿進行壓注，以保持樁身的完整性。B8-1樁設計樁徑1500mm，樁長14.5m，為支承樁，經(jīng)廣西土木勘察檢測治理有限公司超聲波檢測，檢測結果結果樁身為I類樁。經(jīng)廣西恒誠

4、質(zhì)量檢測有限公司鉆芯檢測樁身砼強度滿足設計要求。B9-1樁設計樁徑1500mm，樁長13.5m，為支承樁，經(jīng)廣西土木勘察檢測治理有限公司超聲波檢測，檢測結果結果樁身為I類樁。經(jīng)廣西恒誠質(zhì)量檢測有限公司鉆芯檢測樁身砼強度滿足設計要求。B12-2樁設計樁徑1500mm，樁長6m，為支承樁，經(jīng)廣西土木勘察檢測治理有限公司超聲波檢測，檢測結果結果樁身為I類樁。經(jīng)廣西恒誠質(zhì)量檢測有限公司鉆芯檢測樁身砼強度滿足設計要求。A16-1樁設計樁徑1800mm，樁長7.5m，為支承樁，經(jīng)廣西土木勘察檢測治理有限公司超聲波檢測，檢測結果結果樁身為I類樁。經(jīng)廣西恒誠質(zhì)量檢測有限公司鉆芯檢測樁身砼強度滿足設計要求。二、

5、施工準備1、保證施工場地“三通一平”，使用現(xiàn)場施工用水、施工用配電箱（電量120kw/h），搭設施工平臺；2、吊車卸裝車及壓漿設備就位；3、購買施工水泥（紅水河P.O 42.5水泥）并運送至施工現(xiàn)場三、施工方案及施工步驟（一）施工方案在鉆芯的孔位，采用高壓水槍，把小導管深入孔底的方法進行清渣，將削落的松散沉淀物全部或大部分清出樁身外。然后采用高標號水泥配制成水泥漿，下入小導管到鉆芯的孔內(nèi)底部，采用壓漿機進行注漿，替換出樁身部位里的清水，當孔內(nèi)的水泥漿注滿時，再進行補壓，使注入的水泥漿密實。水泥漿施工配合比按50MPa設計。（水泥漿配合比附后）經(jīng)過處理以后的樁基，經(jīng)檢測單位復評合格后，才可進行下

6、道工序的施工。（二）施工工藝及步驟1、清渣：將小導管管竄下至孔底位置并連接高壓水槍，從小導管內(nèi)注入清水，啟動高壓水槍設備，同時不停地提動小導管，將孔底沉渣或削落物等隨水排出樁外。有關施工參數(shù)如下：壓力：0.61MPa。反復進行清渣處理，直至返出水較清且無砂或少砂為止。2、埋設孔口管：在每個孔內(nèi)埋設2根小導管，一根插入孔底，一根在孔口位置，已下入孔內(nèi)的套管，用水泥砂漿封閉，待水泥砂漿凝固后進行下一步工作；3、進行2次循環(huán)清渣，施工參數(shù)見上。4、配制漿液：按水灰比0.50進行配漿，并按漿液需求量加入干水泥1-2減水粉劑，適量加入膨脹劑。水泥須采用紅水河P.O 42.5水泥。5、孔口壓漿；將孔口壓漿

7、裝置安裝好后，開動壓漿泵進行壓漿。壓力12MPa，當壓力超過2MPa并穩(wěn)壓達10分鐘或容漿量達到理論漿量的3倍后停泵，至此，處理施工全部結束。施工流程圖高壓水槍清孔封閉孔口套管對所有孔進行二次清渣配制漿液孔口壓漿結束四、施工設備及施工組織（一）施工設備高壓水槍泵 1臺套；壓漿泵 1臺套；造漿設備 1臺套；高壓管、電纜若干（二）組織結構1、設項目負責人：1人；2、現(xiàn)場管理人員：1人；3、現(xiàn)場工程師：1人（根據(jù)工作量即時調(diào)整，以滿足質(zhì)量監(jiān)督和管理要求）；4、壓漿工，記錄員1人，壓漿工4人。五、質(zhì)量及安全保證措施（一）質(zhì)量保證措施各項施工程序按項目部全面質(zhì)量管理體系的管理制度執(zhí)行：1、組織施工員工學

8、習質(zhì)量管理制度；2、設立質(zhì)量安全員按施工技術方案組織施工。3、施工過程中經(jīng)常進行檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，保證整個工程的質(zhì)量；4、各項施工過程必須有書面記錄，涉及配合比施工時，必須有試驗人員監(jiān)督并按施工規(guī)范要求取樣鉆檢；（二）安全保證措施1、各項工作嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度。工作時，集中思想，安全操作，遵守勞動紀律，認真執(zhí)行崗位責任和檢查制度；2、各類機械使用前，應全面認真檢查，嚴禁機械帶病使用；3、各類機械使用時，應由專人負責，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機維修；4、各類機械均配有防護措施，嚴禁在無防護措施的情況下進行機械操作；5、工程施工時的注意事項：5.1、各種器具放穩(wěn)放好，防止傷人，上班時不許打盹，嚴禁用腳代替手進行操作；5.2、工區(qū)配電箱應配有漏電保護裝置，電纜電線絕緣良好；不得與金屬物綁在一起，不得碰壓拉磨、嚴禁拖地鋪設；臨時停電