停電、停水、停汽應(yīng)急預(yù)案

1、1目的為正確、有效和快速的處理大面積的停電、停水、停汽事件，最大限度的減少停電、停水、停汽給車間生產(chǎn)帶來的影響和造成的損失。保證車間生產(chǎn)的連續(xù)性，預(yù)防安全事故和環(huán)境事故的發(fā)生；防止不合格品的非預(yù)期使用，有效保障食品安全，制定本預(yù)案。2 適用范圍淀粉車間范圍內(nèi)停電、停水、停汽事故應(yīng)急處理及人員管理，再次開車前已加工和正加工物料的處理。3 各崗位停電、停水應(yīng)急預(yù)案3.1 上料崗位3.1.1 上料時(shí)如果突然停電，操作人員首先將上料回水閥門關(guān)閉，防止上料水從上料池內(nèi)外溢,影響環(huán)境。然后手動(dòng)關(guān)閉出倉閥門，再將刮板機(jī)、提升機(jī)內(nèi)的物料清理干凈。同時(shí)把上料池內(nèi)的玉米清理出來，防止堵塞上料管道。3.1.2 如果

2、遇到停汽，首先關(guān)閉汽閥，防止上料水回流到汽包，造成危險(xiǎn)。3.1.3上料過程中如果上料泵沒有冷卻水。首先停止出倉閥門及刮板機(jī)、提升機(jī)、轉(zhuǎn)篩。待上料池的玉米打盡時(shí)關(guān)閉回水閥，停止上料泵，防止損壞機(jī)械密封。3.1.4 若停電、停水時(shí)間超過8小時(shí)，要將從上料池內(nèi)清理出的玉米放到通風(fēng)處及時(shí)晾干。防止玉米出現(xiàn)霉變，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.1.5 停水后，各項(xiàng)處理完畢后，將各設(shè)備拉閘。等待水、電、汽正常后，班長(zhǎng)通知開車。3.1.6 檢查各臺(tái)設(shè)備正常后開啟，刮板機(jī)、提升機(jī)要點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，上料前要先開啟上料加水泵。3.2 制酸崗位3.2.1 制酸過程中如果遇到突然停電，若有有倒罐或加酸罐，先把各閥門恢復(fù)到自身循環(huán)狀態(tài)；若

3、有加水罐，必須把加水閥門關(guān)閉，防止加水管道內(nèi)的水回壓導(dǎo)致制酸罐外冒，影響環(huán)境。3.2.2如遇到停水，如有正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵類設(shè)備。必須按下停止開關(guān)，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。防止因缺水，損壞機(jī)械密封。3.2.3待電、水正常后，先開啟冷卻水泵，檢查各泵冷卻水是否暢通，正常后開啟各泵，檢查運(yùn)行情況直到正常。3.3 浸泡崗位3.3.1 在倒罐過程中突然遇到停電、汽，首先要將各倒罐閥門恢復(fù)到自身循環(huán)狀態(tài)，如有升溫罐的先關(guān)閉氣閥，防止升溫過高。3.3.2 如遇到停水，將各運(yùn)行的各罐閥門恢復(fù)到自身循環(huán)狀態(tài)，然后停止循環(huán)泵冷卻水。3.3.3 浸泡班長(zhǎng)在停產(chǎn)后（特別是夜間）做好人員巡查工作。嚴(yán)格管理各崗位操作人員，嚴(yán)禁未經(jīng)允許

4、私自離開工作崗位。3.3.4 待電、汽、水正常后，班長(zhǎng)通知操作人員開啟冷卻水及各循環(huán)泵。開始循環(huán)升溫。檢查各罐是否存在升溫過高或霉?fàn)€現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量及正常加工。3.4 蒸發(fā)器崗位3.4.1在設(shè)備運(yùn)行中，突然發(fā)生停電，首先要關(guān)閉蒸汽，以防料液溫度過高，造成各效玉米漿糊管現(xiàn)象，并將各閥門恢復(fù)到循環(huán)狀態(tài)。3.4.2如果遇到停汽，先關(guān)閉汽閥，待一效溫度降到70以下停止一效循環(huán)泵，依次停止二效、三效及進(jìn)料泵。3.4.3停水時(shí)如果發(fā)現(xiàn)真空泵及冷卻水無水時(shí)，必須先按停車順序停車，最后停止真空泵及冷卻水。3.4.4 水電汽正常后，按設(shè)備操作規(guī)程依次開啟設(shè)備。3.5 筒倉崗位3.5.1 遇到緊急停電時(shí)，及時(shí)關(guān)

5、閉所有電器的開關(guān)。3.5.2 待所有設(shè)備停車并拉閘掛牌后，班長(zhǎng)帶領(lǐng)本班人員將各設(shè)備內(nèi)的玉米清理干凈。3.5.3 來電正常時(shí)，按設(shè)備操作規(guī)程依次開啟設(shè)備。3.6 主加工工序3.6.1 停電后放料操作工（班長(zhǎng)）及時(shí)關(guān)閉浸泡罐底放料閥門，防止玉米大量外漏，打開除砂器底閥門，排盡設(shè)備內(nèi)物料，防止除砂旋流器堵塞。3.6.2 旋流器操作工應(yīng)及時(shí)關(guān)閉一級(jí)粗磨進(jìn)料閥門，以免堵塞。關(guān)閉各級(jí)粗磨的加磨水閥門和加入回水罐及各粗漿罐的工藝水閥門，以免造成冒料現(xiàn)象，而影響環(huán)境。3.6.3 洗滌操作人員應(yīng)關(guān)閉各級(jí)洗滌水閥門及冷卻水閥門。3.6.4 如遇到長(zhǎng)時(shí)間斷電，應(yīng)排盡各料罐內(nèi)物料以免物料沉淀及變質(zhì)。并做好設(shè)備清洗消毒

6、及環(huán)境消毒工作。3.6.5 如遇到夜班停電，不能慌忙，及時(shí)打開照明燈具進(jìn)行以上操作。以上工作完成后，班長(zhǎng)將本班組人員集中在一起討論學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)禁操作人員離崗串崗。3.6.6 接值長(zhǎng)開車通知后，班長(zhǎng)組織檢查料罐、循環(huán)泵及管道是否有堵塞現(xiàn)象，以確保開機(jī)正常。3.6.7 接值長(zhǎng)開車通知后，班長(zhǎng)組織人員檢查各料罐、管道及設(shè)備內(nèi)的料液是否有異味，若有異味及時(shí)通知值長(zhǎng)將變質(zhì)料液及時(shí)處理，嚴(yán)禁變質(zhì)料液進(jìn)入下一崗位。3.7皮、芽烘干崗位3.7.1 崗位停電后，皮、芽管束操作工及時(shí)關(guān)閉各管束進(jìn)氣閥門，打開旁通閥，排出部分蒸汽和水。3.7.2 玉米皮工序管束操作工應(yīng)關(guān)閉加漿閥門，防止玉米漿罐內(nèi)物料液位較高

7、，自壓外冒。3.7.3 如果斷電后汽壓過高導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭處漏汽，則先調(diào)節(jié)總氣閥，然后進(jìn)行以上操作。3.7.4 脫水機(jī)操作工應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各泵的冷卻水閥門。3.7.5 若存在個(gè)別管束內(nèi)物料偏多，班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)組織人員將管束內(nèi)的物料清理外排，防止再次開車時(shí)設(shè)備負(fù)荷偏大，甚至損壞設(shè)備。3.7.6 接料入庫人員及時(shí)將剩余的物料包裝入庫，嚴(yán)禁放料斗內(nèi)存料。 3.7.7 夜班如遇斷電，照明不良的情況下，可減緩以上操作。3.7.8 以上工作完成后，班長(zhǎng)要將本班組人員及時(shí)集中，嚴(yán)禁私自外出，嚴(yán)禁串崗、離崗。3.7.9 接值長(zhǎng)開車通知后，按設(shè)備操作規(guī)程依次開啟各設(shè)備，各班長(zhǎng)必須檢查物料的水分，并依據(jù)物料水分及顏色確定物料

8、的含蛋量，嚴(yán)禁不合格的物料粉碎包裝入庫。3.8 分離工序3.8.1 旋流器在拉閘緊急停車后，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料，然后再把洗滌水閥門全部打開保證清水罐的水能壓到旋流器里。把1#、2#旋流器的底流閥門全部打開，把旋流器內(nèi)的高濃度料液排出，可保證短時(shí)間內(nèi)不堵塞旋流器等熱電供電再清洗。3.8.2 445型分離機(jī)在熱電緊急拉閘停車時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料閥門，把底水閥門全部打開，等分離機(jī)完全停止后可打開檢查有沒有堵塞或損壞。3.8.3 30型分離機(jī)在緊急拉閘停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料，把備用洗滌水打開。如分離機(jī)出現(xiàn)異常震動(dòng)時(shí)應(yīng)把底流閥全部關(guān)閉把洗滌水加大，這樣轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的洗滌水壓力變大，沖擊力就越大，可以盡快停車。等轉(zhuǎn)速達(dá)到500

9、轉(zhuǎn)以下時(shí)可關(guān)閉洗滌水和底水，把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的水甩干，完全停止后可把過濾排凈，打開查看或清洗。 3.8.4 36型濃縮機(jī)緊急停車時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥門，再把備用洗滌水閥門打開把底流關(guān)1/2，如出現(xiàn)異常震動(dòng)，可把底流全部關(guān)閉縮短停車時(shí)間，盡快停車。在完全停止后可打開查看并及時(shí)清洗。3.8.5 車間開始供電后，班長(zhǎng)及時(shí)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清理、洗滌。做好設(shè)備、環(huán)境的消毒工作，防止物料變質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.8.6 清洗消毒工作完成后，班長(zhǎng)將本班組人員及時(shí)集中討論學(xué)習(xí)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。嚴(yán)禁操作人員離崗、串崗。3.8.7 接值長(zhǎng)的開車通知后，班長(zhǎng)及時(shí)組織人員檢查各循環(huán)降溫水及設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備能夠正常開啟。若有異

10、常，及時(shí)通知值長(zhǎng)。3.8.8 在開車前，班長(zhǎng)必須對(duì)崗位的物料做好檢查，若物料有異味應(yīng)及時(shí)通知值長(zhǎng)并做好處理，嚴(yán)禁不合格品混入，危害食品安全。3.9 蛋白粉工序停電應(yīng)急預(yù)案3.9.1 濃縮機(jī)操作人員操作過程中遇到突然停電時(shí)，及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開洗滌水，用管道里殘留的洗水沖洗轉(zhuǎn)鼓，防止因震動(dòng)過大損壞設(shè)備，如果震動(dòng)過大，可采取緊急剎車或人員離開現(xiàn)場(chǎng)、防止傷人。3.9.2 真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機(jī)使用中，如果突然遇到停電，操作人員及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥門、真空泵冷卻水及廢水泵閥門。3.9.3 管束干燥機(jī)，如果遇到突然停電，操作人員及時(shí)關(guān)閉各管束進(jìn)氣閥門，打開旁通閥，排出部分蒸汽和水。3.9.4 接料入庫人員及時(shí)將剩余的物料包裝入庫，嚴(yán)禁放料斗內(nèi)存料。