防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)培訓(xùn)教案_精編教案

1、 精品教學(xué)教案設(shè)計 | Excellent teaching plan 防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)培訓(xùn)教案 20 -20 學(xué)年度 第 學(xué)期 任教學(xué)科： 任教年級： 授課教師： XXXX實驗學(xué)校防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)培訓(xùn)教案溫馨提示：該教案是教師為順利而有效地開展教學(xué)活動,根據(jù)教學(xué)大綱的要求,以課時為單位,對教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)步驟,教學(xué)方法等進行具體的安排和設(shè)計的一種實用性教學(xué)文書.是經(jīng)過周密考慮,精心設(shè)計而確定下來,體現(xiàn)著很強的計劃性.本文可根據(jù)實際情況進行修改和使用。一、煤與瓦斯突出防治的重要性： 1、隨著開采深度的增加, 開采規(guī)模的擴大以及新的生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用, 我國煤與瓦斯突出死亡事故日趨嚴重

2、, 不僅使國家和人民的經(jīng)濟財產(chǎn)遭受重大的損失、而且對當(dāng)代煤礦工作人員的生命構(gòu)成極大的威脅, 給社會造成不良影響, 煤與瓦斯突出的多發(fā)性和嚴重性是我國煤礦安全生產(chǎn)所面臨的極大挑戰(zhàn)。 近幾年國家對瓦斯治理和管控的力度提高, 瓦斯爆炸事故顯著下降, 相對來講, 煤與瓦斯突出事故逐漸成為影響煤礦安全形勢持續(xù)好轉(zhuǎn)的主要災(zāi)害事故。 2、煤與瓦斯突出防治培訓(xùn)的重要性：根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第三十_大量的煤巖, 并噴出大量的瓦斯。煤量從幾噸到上萬噸, 瓦斯量從幾十_大強度的煤、巖石、CO2和瓦斯突出。 按突出發(fā)生地點分為：石門突出、平巷突出、上山突出、下山突出以及回采面突出等。 按突出強度一般可分為：小型突

3、出 遠距離放炮時, 回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點, 都必須停電撤人, 爆破后進入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負責(zé)人根據(jù)情況確定, 但不得少于30min。 石門揭煤采用遠距離爆破時, 必須制定包括爆破地點、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。 在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期, 在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中, 由于揭煤工作面未構(gòu)成獨立可靠暢通的回風(fēng)系統(tǒng), 為避免突出的煤（巖）、瓦斯波及其他區(qū)域, 與此石門有關(guān)的其他工作面都必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠距離爆破時, 井下全部人員必須撤至地面, 井下全部斷電, 立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)2

4、0m范圍內(nèi)嚴禁有任何火源, 以免突出引起的瓦斯逆流遇火源發(fā)生瓦斯爆炸或燃燒事故。 遠距離爆破必須和其他安全設(shè)施配合使用, 如反向風(fēng)門、避難硐室、壓風(fēng)自救裝置、壓縮氧自救器等。 、工作面避難所 由于目前突出現(xiàn)象我們還未百分之百的把握清楚, 為了防止“意外”突出傷人, 防突規(guī)定要求突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所, 以確保工作人員的安全。 由于工作面避難所內(nèi)設(shè)有供給空氣設(shè)施, 且購筑堅固, 采掘工作面現(xiàn)場工作人員或爆破工在其中是安全的, 故在采掘工作面附近和爆破地點應(yīng)設(shè)置避難所。工作面避難所的主要問題是與突出地點的距離如何取, 根據(jù)我國石門揭開煤層時的突出統(tǒng)計資料, 煤拋出的最大距離為117

5、0m(天府礦務(wù)局三匯一礦揭開 K1煤層時), 而大多數(shù)特大型突出, 煤的拋出距離均在200m以內(nèi)。從開始出現(xiàn)明顯的預(yù)兆到發(fā)生突出之間的最短時間間隔一般為23min。在此期間內(nèi), 如果人員以9km/h的速度快跑的話, 能跑出300450m的距離。所以為有效發(fā)揮工作面避難所的作用, 掘進距離超過500m的巷道必須設(shè)置工作面避難所。避難所距采掘工作面的距離及避難所的數(shù)量, 根據(jù)具體條件確定。但工作面避難所必須滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求。 避難所是供采掘工作面現(xiàn)場工作人員在井下遇到事故無法撤退躲避待救的設(shè)施, 分永久避難所和臨時避難所兩種。永久避難所事先構(gòu)筑在井底車場附近、采掘工作面附近或發(fā)爆

6、地點。臨時避難所是利用可利用的獨頭巷道、硐室臨時修建的。臨時避難所的設(shè)置應(yīng)機動靈活, 修筑方便。如果正確使用, 臨時避難所往往能發(fā)揮很好的救護作用。 為保障采區(qū)內(nèi)工作人員的安全, 有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難硐室。采區(qū)避難硐室為預(yù)先設(shè)置的永久避難硐室, 設(shè)于采區(qū)進風(fēng)側(cè)安全出口路線上, 具體位置根據(jù)實際情況定。 、防突風(fēng)門（反向風(fēng)門） 反向風(fēng)門是防止突出時瓦斯逆流進入風(fēng)道而設(shè)置的通風(fēng)設(shè)施；目前我國反向風(fēng)門有普通木質(zhì)反向風(fēng)門和液壓反向風(fēng)門（鋼質(zhì)薄殼門反向風(fēng)門）兩種形式。普通木質(zhì)反向風(fēng)門由墻垛、門框、風(fēng)門和安設(shè)在穿過墻垛鐵風(fēng)筒中的防逆流裝置組成。液壓反向風(fēng)門是鋼結(jié)構(gòu)的反向風(fēng)門, 是由平面支撐圓拱

7、形鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門和液壓泵兩部分組成, 每組風(fēng)門只安設(shè)一道。目前我礦采用的防突風(fēng)門就屬于普通木質(zhì)反向風(fēng)門。 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風(fēng)側(cè), 必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。 反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù), 應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定, 但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m, 與工作面的最近距離一般不得小于70m, 如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。 反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑, 嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定, 但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時, 風(fēng)門墻體四周必

8、須掏槽, 掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機道等, 必須設(shè)有逆向隔斷裝置。 人員進入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時, 反向風(fēng)門必須關(guān)閉。 、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng), 壓風(fēng)自救系統(tǒng)（裝置）是一種固定在生產(chǎn)場所附近的固定自救裝置, 它的氣源來自于生產(chǎn)動力系統(tǒng)、壓縮空氣管路系統(tǒng), 主要保障現(xiàn)場工作人員遇到事故時供給空氣, 防止出現(xiàn)窒息事故。由于目前突出現(xiàn)象我們還未百分之百的把握清楚, 所以為了防止“意外”突出傷人, 要求突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng), 以確保工作人員的安全

9、。 由于壓縮空氣管路系統(tǒng)管路內(nèi)的壓縮空氣具有較高的壓力和流量, 不能直接用于呼吸, 必須經(jīng)過減壓、節(jié)流使其達到適宜人體呼吸的壓力和流量值, 并要同時解決消聲(由于減壓引起)和空氣凈化問題。通過可調(diào)式氣流閥調(diào)節(jié)節(jié)流面積, 以適應(yīng)不同供風(fēng)壓力下的流量要求, 按健康人在靜止?fàn)顟B(tài)吸氣20Lmin, 在劇烈運動和緊張狀態(tài)下吸氣6080Lmin的標(biāo)準, 確定壓風(fēng)自救裝置的供風(fēng)量應(yīng)不小于100L/min。 為有效發(fā)揮壓風(fēng)自救裝置的作用, 保障現(xiàn)場工作人員安全, 距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等都必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。 在長距離掘進煤巷中, 應(yīng)根據(jù)實

10、際情況增加設(shè)置, 但必須滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求, 一般可每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。每組壓風(fēng)自救裝置可供56個人使用, 平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。裝置通過支管、四通、球閥與壓風(fēng)管路相連。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達到下列要求： （一）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上； （二）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中, 應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置； （三）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供56個人使用, 平均每人的壓縮空氣供給量

11、不得少于0.1m3/min。 三、鶴壁礦區(qū)煤與瓦斯突出現(xiàn)狀： 鶴煤公司現(xiàn)有生產(chǎn)礦井井下開采條件差, 瓦斯涌出量大, 其中二礦為高瓦斯礦井, 三、四、五、六、八、九、十_大突出煤量285.5噸, 是在1976年6月7日發(fā)生在我礦221巖石回風(fēng)上山-155m標(biāo)高處。礦區(qū)內(nèi)二1煤層的始突深度為340m, 1970年9月25日發(fā)生在六礦139下順槽-190 m 標(biāo)高處。 四、鶴壁礦區(qū)煤與瓦斯突出規(guī)律： 以突出為主, 壓出和傾出為輔, 在所發(fā)生的65次突出中, 45次為典型突出, 10次壓出, 10次傾出, 中小型突出居多, 中型突出22次, 小型突出43次, 占65.5%, 因此, 鶴壁礦區(qū)以小型突出

12、為主。 突出多發(fā)生在掘進工作面, 橫川揭煤14次, 煤上山7次, 煤下山1次, 煤巷掘進工作面43次。4、大多數(shù)突出有預(yù)兆, 預(yù)兆包括：構(gòu)造軟煤加厚、傾角變陡、連續(xù)響煤炮、瓦斯涌出異常、打鉆噴孔、鉆桿溫度變涼和頂板掉渣等預(yù)兆。 大多數(shù)突出有預(yù)兆, 預(yù)兆包括：構(gòu)造軟煤加厚、傾角變陡、連續(xù)響煤炮、瓦斯涌出異常、打鉆噴孔、鉆桿溫度變涼和頂板掉渣等預(yù)兆。 大多數(shù)突出是由于放炮誘導(dǎo)的, 65次突出中有46次是放炮誘導(dǎo), 占71%；突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶, 65次突出中, 有57次突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶；突出點附近的煤層具有較高的瓦斯涌出量。 五、中泰礦業(yè)煤與瓦斯突出概況 1、自鶴煤建局以來, 在煤礦開采過

13、程中, 先后共發(fā)生突出65次, 其中我礦發(fā)生突出7次。最大突出煤量285.5噸, 是在1976年6月7日發(fā)生在我礦221巖石回風(fēng)上山-155m標(biāo)高處, 礦區(qū)內(nèi)二1煤層的始突深度為340m。 2、1987年以來, 我礦瓦斯等級鑒定均為高瓦斯礦井。2006年10月經(jīng)河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心鑒定, 我礦瓦斯等級鑒定為煤與瓦斯突出礦井。 3、中泰礦業(yè)煤與瓦斯突出區(qū)域劃分：2007年5月我礦于河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心合作, 對礦井進行了煤與瓦斯突出區(qū)域預(yù)測, 并提交了中泰礦業(yè)有限公司煤與瓦斯突出區(qū)域預(yù)測研究報告。其報告結(jié)論：根據(jù)勘探資料、生產(chǎn)實際揭露資料及四礦突出特征, 綜合考慮

14、煤層瓦斯含量、構(gòu)造軟煤的區(qū)域分布規(guī)律及其控制條件, 同時參考開采深度和實際開采過程中的突出預(yù)測參數(shù)和瓦斯涌出情況, 對四礦進行了突出區(qū)域預(yù)測, 劃分出鶴壁四礦突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造首先將四礦深部未采區(qū)劃分為6個瓦斯地質(zhì)單元：2F022斷層以深區(qū)域；紅11和2F022斷層之間的25采區(qū)；F015和紅11斷層之間的33采區(qū)；4F46斷層和F015斷層之間的31采區(qū)；紅5斷層和4F46斷層之間的21采區(qū)；邊界F7斷層以下和紅5斷層之間的區(qū)域。突出危險區(qū)劃分為：第1個地質(zhì)單元-450m以下區(qū)域, 第3個地質(zhì)單元-360m以下區(qū)域, 第4個瓦斯地質(zhì)單元-340m以下區(qū)域, 第

15、5、6地質(zhì)單元-320m以下區(qū)域；目前開采的33、31、21采區(qū)工作面部分處于突出危險區(qū)內(nèi)。突出威脅區(qū)劃分為：第1地質(zhì)單元-390m-450m之間區(qū)域, 第2地質(zhì)單元-300m以深區(qū)域, 第3地質(zhì)單元-260m-360m之間區(qū)域, 第4地質(zhì)單元-260m-340m之間區(qū)域, 第5、6地質(zhì)單元-260m-320m之間區(qū)域。其余地區(qū)為無突出危險區(qū)。 4、我礦于20_年3月, 根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求, 在河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心2007年5月提交的中泰礦業(yè)有限公司煤與瓦斯突出區(qū)域預(yù)測研究報告基礎(chǔ)上, 根據(jù)我礦目前實際生產(chǎn)情況對我礦煤與瓦斯突出區(qū)域進行劃分, 劃分出礦井突出危險區(qū)和無

16、突出危險區(qū)。根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造首先將礦井深部未采區(qū)劃分為6個瓦斯地質(zhì)單元：2F022斷層以深區(qū)域；紅11和2F022斷層之間的25采區(qū)；F015和紅11斷層之間的33采區(qū)；4F46斷層和F015斷層之間的31采區(qū)；紅5斷層和4F46斷層之間的21采區(qū)；邊界F7斷層以下和紅5斷層之間的區(qū)域。突出危險區(qū)劃分為：第1個地質(zhì)單元-390m以深區(qū)域, 第2地質(zhì)單元-300m以深地區(qū), 第3個地質(zhì)單元-260m以深區(qū)域, 第4、5、6個瓦斯地質(zhì)單元-260m以深區(qū)域。其余地區(qū)為無突出危險區(qū)。 5、我礦煤巷掘進工作面主要采取的區(qū)域防突措施有穿巖鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯措施, 區(qū)域驗證超限后主要采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶

17、瓦斯措施；采煤工作面主要采用順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯措施。 6、根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第五十二條規(guī)定, 我礦區(qū)域效果檢驗方法采用直接測定煤層殘余瓦斯含量值為主要指標(biāo), 并觀察、記錄在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時有無突出預(yù)兆。 煤層殘余瓦斯含量指標(biāo)臨界值的確定：依據(jù)煤礦瓦斯抽采指標(biāo)和防治煤與瓦斯突出規(guī)定第五十三條規(guī)定, 確定8m3/t。經(jīng)直接測定煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域為無突出危險, 工作面為無突出危險工作面；否則, 此測試點周圍半徑100米范圍內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為預(yù)抽煤層瓦斯防突措施無效, 即該區(qū)域有突出危險, 工作面為突出危險工作面。 若檢驗期間在煤層中進行鉆進作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其它明顯突出預(yù)兆時, 發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100米范圍內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為預(yù)抽煤層瓦斯防突措施效果無效, 即該區(qū)域仍有突出危險, 工作面為突出危險工作面。 7、依據(jù)防治